Costo meta.pptx

Investigación costo meta, explicación y definición del costo meta

1. C o s t o M e t a

2. Costo Meta Un método que ayuda a las empresas a determinar los costes del ciclo de vida del producto sin descuidar la funcionalidad y la calidad del producto, conociendo de antemano el nivel de rentabilidad y el precio de venta requeridos. Concepto Concepto

3. El costo meta tiene en cuenta esta nueva realidad y se basa en la experiencia del desarrollo de sistemas modernos, como el costeo basado en actividades, para proponer una solución para revertir la forma tradicional de costeo. Bajo la perspectiva del costo meta, una empresa comienza analizando la posición estratégica de un producto en relación con otros productos de la empresa y productos similares ofrecidos por los competidores. Luego, determina el precio que pagará el mercado por este nuevo producto. Así pues, el equipo de costeo basado en objetivos debe diseñar y construir el producto con costos objetivo que aseguren el margen de utilidad determinado por la gerencia. Costo meta

4. Objetivo Es simple y se basa en tres premisas básicas: 1) Llevar el producto a igualar el poder adquisitivo del cliente o igualar el precio del mercado. 2 ) Tratar el costo del producto como una variable independiente al definir las especificaciones del producto 3) Esforzarse activamente por lograr el costo objetivo durante el desarrollo y la producción del producto. En resumen: Costo meta = Precio de venta - Margen de utilidad deseada

5. Antes de iniciar un proceso de costo meta, es importante asegurarse de que los gerentes y las partes interesadas se reorienten hacia la fijación de precios impulsada por el mercado y consideren primero las necesidades del cliente, en lugar de basar el diseño del producto en el proceso de costeo. aspectos técnicos. Cabe recordar que, en la actualidad, ya no es válido esperar que los clientes de una empresa se adapten a su producto, sino que el producto de la empresa debe adaptarse a las necesidades del cliente. El primer paso consiste precisamente en identificar la necesidad del mercado que la empresa quiere satisfacer e identificar las características de los productos y servicios que la satisfarán. Este primer paso requiere un fuerte trabajo en equipo entre las áreas de ventas, marketing y diseño. Metodología

6. Metodología Paso 2: El precio de venta del producto se determina en función de factores como su participación en el mercado, la estrategia de penetración de mercado de la empresa, la competencia, el nicho de mercado y la elasticidad de la demanda. Paso 3: Determinar el costo objetivo a lograr. Una vez que se determina el precio de venta, se resta el margen de beneficio deseado. Este margen de beneficio suele determinarlo la dirección durante el proceso de planificación estratégica de la empresa. Paso 4: Desglosar los costos en los que incurrirá un producto. Esta descomposición debe realizarse primero entre los diferentes centros de coste de la empresa (comercialización, ventas, producción, logística, distribución y compras, etc.). Una vez finalizado, cada centro detallará el coste de cada componente, material o servicio del que sea responsable.

7. Paso 5: Probablemente el que requiere más recursos y tiempo, ya que es cuando paga por cada actividad. Es aquí donde se hace más evidente la necesidad implícita del trabajo en equipo y el compromiso de los miembros de la empresa con su visión estratégica. Al calcular el costo de actividades dispares, se necesita un proceso bien definido para integrar actividades y tareas para respaldar el cálculo de costos basado en objetivos. Los equipos de trabajo deben esforzarse por analizar diferentes opciones para mejorar el producto y su fabricación y servicios relacionados en cada etapa del ciclo de desarrollo, de acuerdo con las responsabilidades del centro colaborador. Metodología

8. Beneficios Obliga a las empresas a verse a sí mismas ya sus productos desde la perspectiva de los clientes. Esto sin duda responde a la tendencia mundial de satisfacer las necesidades más específicas de los clientes. El uso de costos objetivo fomenta el trabajo en equipo y el compromiso con la mejora continua. Asimismo, al unir en un grupo de trabajo a personas de diferentes áreas de la organización, se crean vínculos que a la larga permitirán que toda la empresa responda con mayor rapidez a las demandas del mercado. Permite a los gerentes enfocarse en productos que crean valor agregado para la empresa y abandonar aquellos que no brindan márgenes de utilidad de acuerdo con la dirección estratégica de la empresa. Una de las principales desventajas es que se deben dedicar muchos recursos humanos y tiempo a la implementación. Una de las principales desventajas es que se deben dedicar muchos recursos humanos y tiempo a la implementación.

9. Determinar los requisitos del nuevo producto y su precio de venta. En la primera etapa, se analizan las necesidades de los clientes de la marca utilizando la retroalimentación de los clientes, estudios de mercado y análisis de precios de los productos de las marcas competidoras para determinar qué tipo de automóvil necesita el mercado y a qué precio. Crear los márgenes deseados. Con base en la estrategia de la empresa y el nicho de mercado al que quiere ingresar el nuevo producto, determine el margen de utilidad que se puede obtener del nuevo vehículo. Por ejemplo, si el auto nuevo está en el segmento de los subcompactos y está dirigido a un mercado con poder adquisitivo limitado, la marca puede tratar de seguir una estrategia de volumen con un margen unitario más bajo. Costos objetivo para el desarrollo de nuevos productos. En esta etapa, se determina el costo unitario máximo aceptado. Esto significa que el margen de beneficio deseado se deducirá del precio de venta del producto para llegar al costo máximo de producción del nuevo producto. Por ejemplo, si el precio deseado para un auto nuevo es de $80 000 y el margen de ganancia deseado es del 7 %, el costo objetivo sería de $74 600 ($80 000 o el precio de venta menos $5600, que es idealmente la ganancia). Ejemplificación: En la industria automotriz.

10. Asignar tareas y distribuir actividades. En esta etapa, los grupos de trabajo que previamente participaron y contribuyeron se asignan a aspectos específicos de la producción. Si se trata de un fabricante de automóviles, el trabajo de diseño y el análisis operativo se pueden dividir inicialmente en unas pocas actividades principales; a partir de ahí, cada equipo trabajará para desglosar aún más las actividades de cada proceso que tiene asignado. Por ejemplo, el diseño y la producción de un automóvil nuevo se pueden dividir en cinco áreas principales: tren motriz, interior, chasis, sistemas eléctricos y carrocería. Cada equipo asignado a cada actividad analizará y determinará todas las actividades y recursos necesarios para su correspondiente parte de producción. Coste de las actividades y recursos necesarios. Este es uno de los puntos más importantes en el costeo objetivo. Aquí, los costos se asignan a las actividades realizadas por diferentes grupos de trabajo y finalmente al producto final. El costeo basado en actividades es muy útil en esta etapa porque ayuda a determinar de manera más lógica los costos asignados a cada actividad y, si es necesario, revela aquellas actividades que no agregarán valor en el futuro. Este paso es sumamente delicado, sobre todo teniendo en cuenta que el 80% del costo de un producto no se puede cambiar una vez que llega a la etapa de producción. Ejemplificación: En la industria automotriz.

11. Comienza la producción. Esta es la etapa final del proceso de costeo objetivo. Después del inicio de la producción de un automóvil nuevo, comienza el proceso de retroalimentación y se debe ejercer un control estricto para lograr el objetivo de costo establecido. De la misma manera, los diferentes grupos empresariales deben monitorear continuamente cada etapa de producción, para encontrar áreas de oportunidad para reducir gradualmente los costos del producto. Ejemplificación: En la industria automotriz.