Covintec - Ensayos idiem panel estructural 1100 76

covintec, covintec chile,

1. CERTIFICADOS IDIEM
PANEL ESTRUCTURAL

Índice:
Certificado de Ensaye Nº 923.117
Resistencia al Fuego F-120

Certificado de Ensaye Nº 923.116
Resistencia al Fuego F-60

Certificado de Ensaye Nº 196.019
Aislación Acústica

 Certificado de Ensaye Nº 415.112
Aislación Acústica

Certificado de Ensaye Nº 196.020
Ensayos Mecánicos

Certificado de Ensaye Nº 197.734
Transmitancia Térmica

Certificado de Ensaye Nº 205.549
Estudio Mortero

Certificado de Ensaye Nº 233.819
Compresión Axial

Certificado de Ensaye Nº 612412-01
Impacto

Certificado de Ensaye Nº 612412-02
Flexión

Certificado de Ensaye Nº 612412-03
Compresión

Certificado de Ensaye Nº 612412-04
Carga Horizontal

Certificado de Ensaye Nº 612412-05
Flexión de Losa

4. Informe N° 923.117 REF: SII.2331.2014.070 MU2


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Sección Ingeniería Contra Incendios
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Laboratorio de Incendios, Salomón Sack 840, Cerrillos.
1. ALCANCE
El presente informe de ensayo ha sido solicitado a IDIEM de la Universidad de Chile por el Sr.
Luis Roos, en representación de la empresa Paneles Estructurales Covintec Chile Limitada.
Este informe establece la Clasificación de Resistencia al Fuego de un sistema o elemento
constructivo (muro), ensayado bajo la norma NCh935/1.Of97, en el Laboratorio de Incendios
de IDIEM, ubicado en Salomón Sack 840, Cerrillos.

2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
2.1 Horno de ensayo
El Laboratorio cuenta con un horno de ensayo equipado con un quemador a gas,
modulante, de potencia térmica nominal de 1700 [kW].
La boca del horno mide 2,2 [m] de ancho por 2,4 [m] de alto.
2.2 Sistema mecánico de carga
El Laboratorio cuenta con un sistema mecánico de carga que permite aplicar hasta 120 [kg]
por metro lineal sobre el elemento de ensayo.
2.3 Instrumentos de medición
 Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la
temperatura al interior del horno.

 Sensor infrarrojo: termómetro infrarrojo tipo pistola, que se utiliza para medir la
temperatura promedio y puntual máxima de la cara no expuesta del elemento.

 Manómetro diferencial: manómetro de columna de agua utilizado para medir la
sobrepresión al interior del horno.

3. ACONDICIONAMIENTO Y MONTAJE
La probeta se mantuvo en el Laboratorio por 12 días antes del ensayo, y 49 días adicionales
en las dependencias del solicitante. El período total de secado fue de 61 días corridos.
Ésta se apoyó sobre la boca del horno, fijándola mecánicamente en cada uno de sus
extremos. El sello se realizó con manta cerámica y pasta a base de yeso.
La probeta tenía un bastidor perimetral de hormigón armado, además un bastidor metálico
formado por perfiles de acero tipo canal de 150 x 50 x 3 [mm] con diagonales metálicas en
los vértices, para montaje en el horno de ensayo.

5. Informe N° 923.117 REF: SII.2331.2014.070 MU2


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4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El ensayo consiste en exponer al elemento, por una de sus caras, al calor de un horno de
modo de imprimirle una temperatura según la curva normalizada tiempo - temperatura
señalada en NCh935/1.Of97, regida por la relación



donde es la temperatura del horno [°C],
la temperatura ambiente al inicio del ensayo
[°C], y el tiempo transcurrido de ensayo [min]. La gráfica de esta ecuación y una tabla de
valores de la curva se presentan en la Figura 4.1.

[min] 0 5 15 30 60 90 120 150 180

[°C] 0 556 719 822 925 986 1029 1062 1090

Figura 4.1. Curva de incendio estándar.

Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no
expuesta y las observaciones respecto al comportamiento de la probeta en términos de los
criterios de resistencia al fuego señalados en 5.2.
Durante el ensayo no se evaluó el sistema de empotramiento.

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5. VALORACIÓN Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN
5.1 Resistencia al fuego
De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la
resistencia al fuego de un elemento se expresa
como el tiempo en minutos, desde el comienzo del ensayo, hasta que dejan de cumplirse
las condiciones relativas a capacidad de soporte de carga, aislamiento, estanquidad y no
emisión de gases inflamables.
5.2 Criterios de resistencia al fuego
Los criterios para determinar la resistencia al fuego del elemento bajo ensayo son los
siguientes:

 Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir
cumpliendo la función de soporte de carga para el cual fue diseñado.

 Aislamiento térmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los
180 [ºC] puntual o 140 [ºC ] promedio, por sobre la temperatura ambiente registrada al
inicio del ensayo, o si sobrepasa los 220 [°C] cualquiera sea la temperatura inicial.

 Estanquidad. Instante en que una llama (o gases a alta temperatura), se filtra por las
uniones o por grietas o fisuras formadas durante el ensayo, y se sostiene por 10 o más segundos. En el caso de filtración de gases, hay pérdida de estanquidad si al colocar una mota de algodón en la filtración, esta enciende.

 Emisión de gases inflamables. Instante en que los gases emitidos por la cara no expuesta
arden al aproximar una llama cualquiera y continúan espontáneamente ardiendo al menos durante 20 [s] de retirada la llama.
5.3 Clasificación de resistencia al fuego
El elemento debe clasificarse como sigue, en función de su resistencia al fuego:
Clase F0 < 15 minutos
Clase F15 ≥ 15 minutos < 30 minutos
Clase F30 ≥ 30 minutos < 60 minutos
Clase F60 ≥ 60 minutos < 90 minutos
Clase F90 ≥ 90 minutos < 120 minutos
Clase F120 ≥ 120 minutos < 150 minutos
Clase F150 ≥ 150 minutos < 180 minutos
Clase F180 ≥ 180 minutos < 240 minutos
Clase F240 ≥ 240 minutos.

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6. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales al inicio del ensayo fueron las siguientes:
 Temperatura ambiente : 15 [°C]
 Humedad relativa : 55%

7. RESULTADOS
7.1 Capacidad de soporte de carga
El elemento se sometió a sobrecarga mecánica de 120 [kg] por metro lineal, y mantuvo su
estabilidad mecánica hasta el final del ensayo.
7.2 Aislamiento térmico
La temperatura puntual máxima admisible de 195 [ºC] en la cara no expuesta al fuego se
produjo a los 131 minutos de iniciado el ensayo. En ese instante la temperatura promedio era
de 150 [ºC].
7.3 Estanquidad
El elemento se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
7.4 Emisión de gases inflamables
El elemento no emitió gases inflamables durante todo el ensayo.
7.5 Observaciones adicionales
 La cara expuesta al fuego fue elegida al azar por ser un elemento de caras
simétricas.
 Durante el ensayo se observó perdida de humedad por la cara no expuesta.
 Durante el ensayo se observó deformación del elemento, pero no fue motivo de
falla.
 A los 131 minutos se dio término al ensayo.
7.6 Resistencia al fuego y clasificación.
De acuerdo a lo señalado en 7.2, la resistencia al fuego del elemento resultó ser de 131
minutos, alcanzando, según lo expresado en 5.3, la clasificación F120.

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ANEXOS
A. Curvas de ensayo
A.1 Temperatura promedio del horno de ensayo

A.2 Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego


0
200
400
600
800
1000
1200
1400
013263952657891104117130
[°C]
Tiempo [min]
Curva horno de ensayos
Incendio estándar Curva horno 0
50
100
150
200
250
013263952657891104117130
[°C]
Tiempo [min]
Temperatura cara no expuesta
Promedio Puntual

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B. Fotografías del ensayo
B.1 Construcción de la probeta: armado del núcleo

B.2 Armado de la probeta: estucado y terminaciones

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B.3 Previo al ensayo

B.4 Al finalizar el ensayo; momento de falla por aislamiento térmico

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B.5 Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego


C. Imágenes termográficas del ensayo
C.1 Instante posterior al término del ensayo

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1. ALCANCE
El presente informe de ensayo ha sido solicitado a IDIEM de la Universidad de Chile por el Sr.
Luis Roos, en representación de la empresa Paneles Estructurales Covintec Chile Limitada.
Este informe establece la Clasificación de Resistencia al Fuego de un sistema o elemento
constructivo (muro), ensayado bajo la norma NCh935/1.Of97, en el Laboratorio de Incendios
de IDIEM, ubicado en Salomón Sack 840, Cerrillos.

2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
2.1 Horno de ensayo
El Laboratorio cuenta con un horno de ensayo equipado con un quemador a gas,
modulante, de potencia térmica nominal de 1700 [kW].
La boca del horno mide 2,2 [m] de ancho por 2,4 [m] de alto.
2.2 Sistema mecánico de carga
El Laboratorio cuenta con un sistema mecánico de carga que permite aplicar hasta 120 [kg]
por metro lineal sobre el elemento de ensayo.
2.3 Instrumentos de medición
 Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la
temperatura al interior del horno.

 Sensor infrarrojo: termómetro infrarrojo tipo pistola, que se utiliza para medir la
temperatura promedio y puntual máxima de la cara no expuesta del elemento.

 Manómetro diferencial: manómetro de columna de agua utilizado para medir la
sobrepresión al interior del horno.

3. ACONDICIONAMIENTO Y MONTAJE
La probeta se mantuvo en el Laboratorio por 11 días antes del ensayo, y 49 días adicionales
en las dependencias del solicitante. El período total de secado fue de 60 días corridos.
Ésta se apoyó sobre la boca del horno, fijándola mecánicamente en cada uno de sus
extremos. El sello se realizó con manta cerámica y pasta a base de yeso.
La probeta tenía un bastidor perimetral de hormigón armado, además un bastidor metálico
formado por perfiles de acero tipo canal de 125 x 50 x 3 [mm] con diagonales metálicas en
los vértices, para montaje en el horno de ensayo.

15. Informe N° 923.116 REF: SII.2331.2014.070 MU1


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4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El ensayo consiste en exponer al elemento, por una de sus caras, al calor de un horno de
modo de imprimirle una temperatura según la curva normalizada tiempo - temperatura
señalada en NCh935/1.Of97, regida por la relación



donde es la temperatura del horno [°C],
la temperatura ambiente al inicio del ensayo
[°C], y el tiempo transcurrido de ensayo [min]. La gráfica de esta ecuación y una tabla de
valores de la curva se presentan en la Figura 4.1 .

[min] 0 5 15 30 60 90 120 150 180

[°C] 0 556 719 822 925 986 1029 1062 1090

Figura 4.1. Curva de incendio estándar.

Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no
expuesta y las observaciones respecto al comportamiento de la probeta en términos de los
criterios de resistencia al fuego señalados en 5.2.
Durante el ensayo no se evaluó el sistema de empotramiento.

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5. VALORACIÓN Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN
5.1 Resistencia al fuego
De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la
resistencia al fuego de un elemento se expresa
como el tiempo en minutos, desde el comienzo del ensayo, hasta que dejan de cumplirse
las condiciones relativas a capacidad de soporte de carga, aislamiento, estanquidad y no
emisión de gases inflamables.
5.2 Criterios de resistencia al fuego
Los criterios para determinar la resistencia al fuego del elemento bajo ensayo son los
siguientes:

 Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir
cumpliendo la función de soporte de carga para el cual fue diseñado.

 Aislamiento térmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los
180 [ºC] puntual o 140 [ºC ] promedio, por sobre la temperatura ambiente registrada al
inicio del ensayo, o si sobrepasa los 220 [°C] cualquiera sea la temperatura inicial.

 Estanquidad. Instante en que una llama (o gases a alta temperatura), se filtra por las
uniones o por grietas o fisuras formadas durante el ensayo, y se sostiene por 10 o más segundos. En el caso de filtración de gases, hay pérdida de estanquidad si al colocar una mota de algodón en la filtración, esta enciende.

 Emisión de gases inflamables. Instante en que los gases emitidos por la cara no expuesta
arden al aproximar una llama cualquiera y continúan espontáneamente ardiendo al menos durante 20 [s] de retirada la llama.
5.3 Clasificación de resistencia al fuego
El elemento debe clasificarse como sigue, en función de su resistencia al fuego:
Clase F0 < 15 minutos
Clase F15 ≥ 15 minutos < 30 minutos
Clase F30 ≥ 30 minutos < 60 minutos
Clase F60 ≥ 60 minutos < 90 minutos
Clase F90 ≥ 90 minutos < 120 minutos
Clase F120 ≥ 120 minutos < 150 minutos
Clase F150 ≥ 150 minutos < 180 minutos
Clase F180 ≥ 180 minutos < 240 minutos
Clase F240 ≥ 240 minutos.

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6. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales al inicio del ensayo fueron las siguientes:
 Temperatura ambiente : 13 [°C]
 Humedad relativa : 59%

7. RESULTADOS
7.1 Capacidad de soporte de carga
El elemento se sometió a sobrecarga mecánica de 120 [kg] por metro lineal, y mantuvo su
estabilidad mecánica hasta el final del ensayo.
7.2 Aislamiento térmico
La temperatura promedio admisible de 153 [ºC] y la temperatura puntual máxima admisible
de 193 [°C] en la cara no expuesta al fuego se produjeron a los 75 minutos de iniciado el
ensayo.
7.3 Estanquidad
El elemento se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
7.4 Emisión de gases inflamables
El elemento no emitió gases inflamables durante todo el ensayo.
7.5 Observaciones adicionales
 La cara expuesta al fuego fue elegida al azar por ser un elemento de caras
simétricas.
 Durante el ensayo se observó pérdida de humedad por la cara no expuesta.
 Durante el ensayo se observó deformación del elemento, pero no fue motivo de
falla.
 A los 77 minutos se dio término al ensayo.
7.6 Resistencia al fuego y clasificación.
De acuerdo a lo señalado en 7.2, la resistencia al fuego del elemento resultó ser de 75
minutos, alcanzando, según lo expresado en 5.3, la clasificación F60.

18. Informe N° 923.116 REF: SII.2331.2014.070 MU1


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ANEXOS
A. Curvas de ensayo
A.1 Temperatura promedio del horno de ensayo

A.2 Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego


0
200
400
600
800
1000
1200
0714212835424956637077
[°C]
Tiempo [min]
Curva horno de ensayos
Incendio estándar Curva horno 0
50
100
150
200
250
0 15 30 45 60 75
[°C]
Tiempo [min]
Temperatura cara no expuesta
Promedio Puntual

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B. Fotografías del ensayo
B.1 Construcción de la probeta: armado del núcleo

B.2 Armado de la probeta: estucado y terminaciones

20. Informe N° 923.116 REF: SII.2331.2014.070 MU1


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B.3 Previo al ensayo

B.4 A los 75 minutos de ensayo; momento de falla por aislamiento térmico

21. Informe N° 923.116 REF: SII.2331.2014.070 MU1


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B.5 Al finalizar el ensayo

B.6 Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego

22. Informe N° 923.116 REF: SII.2331.2014.070 MU1


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C. Imágenes termográficas del ensayo
C.1 Instante posterior al término del ensayo

23. CERTIFICADO DE ENSAYE Nº 196.019


Informe sobre la aislación acústica de un panel de hormigón,
solicitado al Laboratorio de Acústica de la Sección Física de la Construcción del Instituto
de Investigaciones y Ensayes de Materiales, Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo AuiI
A, en representación de PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA.,
Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago.


1.-Objetivo del ensayo.


Se desea conocer la aislación acústica que presenta una probeta de
un panel comercializado bajo el nombre de PANEL COVINTEC frente a los ruidos o
sonidos más comunes, para la gama de frecuencias comprendidas entre 125 y 4.000 Hz.



2.-Características del panel y de la probeta.


2.1 El panel está formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la
cual se integran interiormente tiras de poliestireno expandido de 60 mm de espesor. Esta
estructura o alma del panel está estucada por cada lado con un mortero de cemento y
arena de 25 mm de espesor. EI panel tiene 2,40 m de alto por 1,22 m de ancho y 0,11 m
de espesor.


2.2 Para el ensayo de aislación acústica se ha cortado del panel una probeta de 1,62
m de alto por 0,42 m de ancho la que un peso por unidad de área de 95,4 kg/m
2
.



3.-Ensayo de aislación acústica.


Para efectuar el ensayo de aislación acústica se coloca la probeta en
un marco especial existente en el vano de un muro que divide dos recintos acústicos
aislados. En uno de ellos se emite un ruido blanco a un nivel sonoro no inferior a 100 dB,
que cubre un rango de 20 a 20.000 Hz, midiendo en el otro recinto el nivel sonoro
transmitido a través de la probeta. La diferencia de niveles (atenuación) constituye la
aislación acústica bruta del elemento en prueba.

24. El nivel sonoro se mide con un decibelímetro de precisión acoplado a
un juego de filtros de tercios de octava para la gama comprendida entre 125 y 4.000 Hz
que es la que interesa.


3.2 Valores obtenidos.


Los resultados, válidos sólo para la probeta ensayada, se indican en
la tabla siguiente.

AisIación acústica sin filtro (global)

Rango 20 a 20.000 Hz 40 dB(A)

Aislación acústica con filtro

Frecuencia central
en Hz.
(1/3 octava)
Atenuación
dB
Frecuencia central
en Hz.
Atenuación
dB

125 26 800 42
160 30 1.000 38
200 35 1.250 36
250 35 1.600 39
315 40 2.000 43
400 41 2.500 46
500 43 3.150 48
630 43 4.000 48


Nota: Los valores medidos sirven de referencia pues en la práctica se pueden presentar
variaciones originadas por cambios dimensiónales, de construcción o de montaje
del elemento constructivo.

25. 4.-Determinación de la “Clase de Transmisión Sonora", según norma
ASTM E 413-73.


EI objetivo de esta clasificación es proporcionar una cifra única de
evaluación que represente la aislación acústica de elementos divisorios entere ambientes,
usados en edificios. Para determinar este parámetro, se miden las pérdidas transmisión
acústica en una serie de 16 bandas de frecuencias en tercios de octava desde 125 hasta
4.000 Hz, luego se compara con la curva normalizada. (CTS, Clase de Transmisión
Sonora) fijada por la norma.



4.2 Valor CTS.


En la figura 1 se grafican los valores de aislación acústica de Ia
probeta y la curva de referencia, determinándose el valor CTS. Para la probeta ensayada
el CTS en decibeles resultó ser de 40.



5.-Valores de referencia subjetivos.


Por otra parte, la norma NCh 352 clasifica los ambientes sonoros en
siete niveles subjetivos, desde “muy tranquilo" hasta "inadmisible", asignando a cada uno
de ellos un rango en dB como se muestra a continuación.


AMBIENTE NIVEL

Muy tranquilo 30 dB o menos
Tranquilo 30 – 40 dB
Moderadamente tranquilo 40 – 50 dB
Ruidoso 50 – 60 dB
Muy ruidoso 60 – 70 dB
Insoportable 70 – 80 dB
Inadmisible Más de 80 dB

26. Figura Nº 1

Determinación de la clase de Transmisión Sonora (CTS) de la probeta.

1 Curva de ensayo
CN Curva normalizada

27. 6.-Conclusiones.


La probeta ensayada presenta una aislación acústica global de 40
dB(A) y una clase de transmisión sonora equivalente CTS de 40 (dB) determinada
gráficamente según norma ASTM E 413-73.


Como este elemento aísla 40 dB, debería ambientes clasificados 40
dB más bajos de lo que muestra la tabla del acápite anterior; esto, si el elemento está
adecuadamente instalado y es el responsable de la transmisión sonora.






















Gabriel Rodríguez J.
Jefe Sección Física
de la Construcción




Santiago, 13 de Diciembre de 1991


Nota: Este documento es una trascripción del original

28. INFORME Nº 415.112


El presente estudio acústico para determinar el Índice de Reducción
Acústica Aparente Ponderado de un muro, fue solicitado a la Unidad de Acústica de la
Sección Habitacional del IDIEM, de la Universidad de Chile, por el señor Alonso Silva, en
representación de Covintec Ltda., Carretera General San Martín Nº 9360, Comuna de
Quilicura, Teléfono 623 9212, Fax [phone], Santiago.


1.-Referencias Normativas


1.1 Norma NCh 2785 Of. 2003 “Acústica – Medición de aislación acústica en
construcciones y elementos de construcción – Mediciones en terreno de la aislación
acústica aérea entre recintos”.
1.2 International Standard ISO 717 – 1 “Acoustics – Rating of sound insulation in
buildings and of building elements. Airborne sound insulation”.



2.-Características del muro y metodología de ensayo


Para el ensayo se preparó un muro divisorio de 2,4 m de altura por
3,3 m de largo y 0,19 m de espesor, entre dos salas adyacentes. El volumen de cada sala
es de 40 m
2
. Una se empleó como sala emisora y la otra como sala receptora.

El muro está formado por una armadura tridimensional de acero
galvanizado, hecha con alambre de 2,03 mm de diámetro. El espacio interior de esta
armadura está relleno con planchas de poliestireno expandido de 55 mm de espesor y
densidad nominal de 10 kg/cm
3
(ver foto 1). Esta estructuración lleva por ambas caras un
estuco de cemento, cal hidráulica y arena, relación 1:0,25:4 de 37 mm de espesor y a
modo de terminación, va sobre el estuco, en ambas caras, una plancha de yeso-cartón
estándar de 15 mm de espesor, atornillada a fajas longitudinales de yeso-cartón que
previamente se han colocado sobre las superficies estucadas. Esta configuración deja
espacios libres en el interior del elemento entre el estuco y las planchas de yeso-cartón
los cuales están rellenos con un manto de fibra de poliéster de 50 mm de espesor, con
densidad media aparente de 7,5 kg/ m
3
, comprimido en la cámara de 15 mm de espesor.

El ancho de la estructura tridimensional de acero es de 76 mm.

Las fajas de yeso-cartón son de 60 mm de ancho y 15 mm de
espesor y su distanciamiento entre ejes es de 0,6 m.

29. Foto 1: Armadura de acero rellena con planchas de poliestireno expandido


Para determinar las magnitudes indicadas en este informe se utilizó la
referencia normativa indicada en el acápite 1. El nivel de presión sonora de emisión se
estableció en 105 dB(A) en banda ancha de ruido rosa. El ruido de fondo medido resultó
ser 41 dB(A).

30. 3.- Resultados


3.1 Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado, R’
W: Se determinó que el
Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado del elemento ensayado es de 47 dB.
Su ponderación en dB(A) es de 45 dB(A).

3.2 Índice de Reducción Acústica Aparente, R’: Los resultados para el análisis en
tercio de octava se muestran en la Tabla 1 y Gráfico 1.























Nota: Los resultados obtenidos no avalan producciones (lotes de producción o lotes de
inspección) pasadas, presentes o futuras y son aplicables solamente al muro ensayado.








Santiago, 22 de Enero de 2007

Nota: Este documento es una trascripción del original

Claudio Poo B.
Jefe Unidad de Acústica
Sección Habitabilidad
Miguel Bustamante S.
Jefe Sección
Sección Habitabilidad

31. CERTIFICADO DE ENSAYO N° 196.020


Informe sobre ensayos mecánicos en
paneles "Covintec"


1.-Solicitante


Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San
Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago.



2.-Material


Cinco muestras de paneles denominados "Paneles Covintec" de 240
x 122 x 10,5 cm, constituidos por un enrejado estereométrico de alambre galvanizado de
2,1 mm de diámetro y relleno con tiras longitudinales de poliestireno expandido. Cuatro
de ellos revestidos por ambas caras con mortero de cemento y arena de 2,5 cm de
espesor y uno revestido por una cara con 2,5 cm y 4 cm por la otra, panel losa, reforzado,
además, por ambas caras con malla tipo acma, cuyos alambres longitudinales eran de
5,5 mm con separación de 20 cm. y alambre de 4,2 mm a 25 cm los transversales, (R 158
de Acma) dando un espesor total de 13 cm.



3.-Ensayos


Los paneles fueron sometidos a ensayos de compresión, carga
horizontal, flexión e impacto , asimilándose a las normas NCh 801 E 70, 802 E 70, 803 E
70, y 804 E 70 respectivamente.

32. 4.-Resultados


4.1 Ensayo de compresión vertical

Cargas Aplicadas
kgf
Flechas al Centro
mm
200 0,00
500 0,00
200 0,00
1000 0,41
200 0,28
2000 1,00
200 0,40
3000 1,96
200 0,20
4000 2,72
200 0,24
5000 3,08
200 0,60
7500 3,97
200 0,5
10000 5,00
200 0,86
Carga Máxima 14400 kgf
La falla se produjo por compresión del mortero en el borde de apoyo inferior.

33. 4.2 Ensayo de carga horizontal

Cargas Aplicadas
kgf
Deformación Horizontal
mm
0 0,00
500 1,89
0 0,06
1000 3,66
0 0,34
1500 6,05
0 0,57
2000 6,23
0 0,81
Carga Máxima 2270 kgf
La falla se produjo por compresión en el mortero en la esquina del punto de aplicación de la carga. 4.3 Ensayo de flexión (Lo = 223 cm)
Cargas Aplicadas
kgf
Flechas al Centro
mm
0 0,00
200 3,62
0 2,56
400 10,24
0 5,87
600 15,56
0 7,56
800 20,67
0 8,70
1000 26,58
1200 34,55
1350 47,85
Carga Máxima 1450 kgf
La falla se produjo por compresión en la zona de aplicación de la carga.

34. 4.4 Ensayo de flexión Panel Losa (Lo = 224 cm)

Cargas Aplicadas
kgf
Flechas al Centro
mm
0 0,00
500 1,84
0 0,82
1000 4,50
0 1,90
1500 7,65
0 2,62
2000 9,54
0 3,13
2500 12,14
0 3,64
3000 14,85
0 4,19
3500 18,15
0 4,70
Carga Máxima 5500 kgf
La falla se produjo por compresión del mortero en la zona de aplicación de la carga.

35. 4.5 Ensayo de Impacto (Lo = 220 cm)

Altura de Impacto
cm
Flechas al Centro
mm
0 0,00
15 2,3
0 0,3
30 5,0
0 2,0
45 8,7
0 3,5
60 12,0
0 5,0
75 15,7
0 5,7
90 17,5
0 6,5
No se produjeron fallas visibles.
Ernesto Gómez Gazzano
Jefe Sección
Investigación y Ensayes de
Estructuras
Santiago, 13 de Diciembre de 1991 EMR/sfc.




Nota: Este documento es una trascripción del original

36. CERTIFICADO DE ENSAYE N° 197.734


Informe sobre la determinación de la transmitancia térmica de un
elemento de construcción, solicitado al Laboratorio de Calor, Sección Física de la
Construcción, del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM), de la
Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo Auil A, en representación de Paneles
Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura,
Santiago.



1.-Finalidad deI ensayo.

Se desea conocer el coeficiente de transmitancia térmica de un
elemento de construcción que se usará como muro divisorio o perimetral en edificios.
Para este efecto se emplea la norma NCh 851 Of. 83 "Aislación térmica –Determinación
de coeficientes de transmisión térmica por método de la cámara térmica”.



2.-Características del elemento de construcción.

El elemento de construcción está formado por una armadura
tridimensional de alambres de acero a la cual se integran interiormente planchas de
poliestireno expandido de 55 mm de espesor. Esta estructura o alma del elemento está
estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 35 mm de espesor.

Para el ensayo se construyó un muro de 2,2 m de ancho por 2,4 m de
alto. El espesor total del muro fue de 125 mm.

Detalles del muro se observan en la figura adjunta.


3.-Descripción deI método de ensayo.

El ensayo para determinar la transmitancia térmica se realiza de
acuerdo a la norma chilena NCh 851 (en la versión de esta norma, la transmitancia
térmica se llama coeficiente global de transmitancia térmica). La muestra se coloca en
posición vertical entre dos cámaras térmicas especiales: en una de ellas se simula un
ambiente frío por medio de un sistema de refrigeración, y en la otra un ambiente caliente
por medio de resistencias eléctricas. De esta manera fluye a través de la muestra una
determinada cantidad de calor que es inversamente proporcional a su aislación térmica.

37. FIG: ELEVACIÓN, CORTE Y DETALLE DEL ELEMENTO

38. 4.-Condiciones de ensayo.

La prueba se prolongó por siete días para asegurar un régimen
térmico estacionario. Las condiciones de ensayo se muestran en la tabla I.


TABLA I Condiciones de ensayo de transmitancia térmica correspondiente aI C.E.
Nº 197.734

Temperatura promedio en el ambiente caliente 31,2°C
Temperatura promedio en el ambiente frío 1,5°C
Velocidad promedio del aire en el lado caliente 0,1 m/seg
Velocidad promedio del aire en el lado frío 0,3 m/seg
Potencia entregada 18,5 W
Área de ensayo 5,0 m
2

Área de medición 0,865 m
2

5.-Resultado.
La transmitancia térmica obtenida fue de 0,72 W/m
2
°C.

Este valor es válido sólo para la muestra ensayada.
6.-Valores de referencia.
Como referencia pueden darse los siguientes valores de
transmitancia térmica, dados por la norma chilena NCh 1079 para muros perimetrales en las zonas del país que se indican.

39. Zona
Transmitancia térmica del muro
W/m 2
°C
1.- Norte Litoral (NL) 2,6
2.- Norte Desértica (ND) 2,1
3.- Norte Valle Transversal (NVT) 2,1
4.- Central Litoral (CL) 2,0
5.- Central Interior (CI) 1,9
6.- Sur Litoral (SL) 1,8
7.- Sur Interior (SI) 1,7
8.- Sur Extremo (SE) 1,6
9.- Andina (A) 1,6



7.-Conclusiones.


El muro ensayado en el Laboratorio de Calor de la Sección Física de
la Construcción del Instituto de Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de
Chile, certificado e informado bajo el Nº 197.734 presentó un valor de transmitancia
térmica de 0,72 W/m
2
°C.

De acuerdo a los valores de referencia indicados en el punto 6, el
muro cumple como elemento envolvente por las exigencias de la norma chilena NCh
1079 para todas las zonas del país.






Gabriel Rodríguez J.
Jefe Sección Física
de la Construcción


Santiago, 12 de Mayo de 1992



Nota: Este documento es una trascripción del original

40. SHA UTH N° 051/2006
COVINTEC LTDA.


Solución N° 1.

Material Características
Conductividad térmica λ
[
W/m
2
K]
Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m
3
1,4
Poliestireno expandido e = 55 mm ρ = 10 kg/m
3
0,043
Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m
3
1,4
Resistencia térmica
R
1 = 0,17 +

0,025
1,4
+
0,055
0,043
+
0,025
1,4
= 1,48 [
m
2
K
W ]


Transmitancia térmica

U
1 =

1
R
T1
= 0,67 [

W
m
2
K ]

Nota: IDIEM ha determinado que la armadura tridimensional de acero tiene una incidencia despreciable en el cálculo final cuando es considerado como puente térmico.
Miguel Ángel Pérez A.
Ingeniero Civil Mecánico
IDIEM – Universidad de Chile
Santiago, 06 de Febrero de 2007


Nota: Este documento es una trascripción del original

41. CERTIFICADO DE ENSAYO N° 205.549

Informe sobre estudio de mortero para
revestimiento de paneles estructurales Covintec


1.-Solicitante

Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda. Carretera General San
Martín N° 9360, Quilicura; según cartas de 20 de en ero, y 03 de junio de 1993.


2.-Objetivo

Encontrar las dosificaciones de mortero más adecuadas para revestir
el panel Covintec con carga de 2,5 cm, estudiando también la granulometría más
conveniente para la arena.


3.-Metodología

En primer lugar se analizaron las arenas que se estimaron más
aceptables de entre las disponibles en el mercado proveedor de áridos, que fueron las de
ARRIP, Santa Laura y Río Maipú y después de un análisis de distintas posibilidades se
eligió arena ARRIP tamizada por el tamiz Nº 4 (4,76 mm de abertura).

La granulometría de las arenas y la granulometría de la arena elegida se presentan
en el gráfico correspondiente que se acompaña.

Luego se decidió probar seis mezclas diferentes con las siguientes proporciones
de cemento: cal: arena en peso 1:0,25:4 - 1:0,5:4 - 1:0,5:5 - 1:0:3 - 1:0:4 - 1:1:6.
Estas mezclas se revolvieron en una mezcladora mecánica conforma al procedimiento
señalado en la norma NCh 158, a cada una se le agregó una cantidad de agua que diera
lugar a una consistencia apropiada, caracterizada por un porcentaje de fluidez superior a
120, fluidez que se medía después de preparada la mezcla, según el procedimiento de la
norma ASTM C 109.

A continuación de la medida de la fluidez se midió la retentividad según la norma
ASTM C 91. Con cada mezcla se prepararon probetas de 4 x 4 x 16 cm para hacer
ensayos de flexotracción y compresión, ambos a 28 días, según la norma NCh 158.

Los criterios para elegir de entre estas mezclas aquellas que se usarían en los
paneles fueron los siguientes: resistencia a la compresión superior a 140 kgf/cm
2
; fluidez
superior a 120 y retentividad superior a 70%.

43. 4.-Resultados

Los resultados de los ensayos de fluidez, retentividad, resistencia a la
flexión y resistencia a la compresión se presentan en los cuadros que siguen:


Ensayos en las mezclas con Cemento Melón corriente
1° Serie

Mezcla 1:0,25:4
1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 1:1:6
Densidad (Kg/dm
3
) 2,14 2,11 2,13 2,16 2,14 2,10
Fluidez (%) 112 118 118 117 103 122
Retentividad 72 80 84 58 53 82
% razón A/C 0,79 0,96 0,99 0,56 0,68 1,30
Flexotracción (kgf/cm
2
) 71 71 55 115 48 38
Compresión (kgf/cm
2
) 153 147 110 293 174 70

2° Serie
Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4
Densidad (Kg/dm
3
) 2,17 2,14 2,14 2,17 2,17
Fluidez (%) 143 142 143 146 138
Retentividad 80 82 83 69 55
% razón A/C 0,81 0,95 1,07 0,61 0,75
Flexotracción (kgf/cm
2
) 68 64 50 96 75
Compresión (kgf/cm
2
) 155 134 91 275 171


Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente
1° Serie

Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 1:1:6
Densidad (Kg/dm
3
) 2,16 2,17 2,14 2,20 2,17 2,14
Fluidez (%) 108 116 114 118 120 136
Retentividad 52 56 63 46 33 70
% razón A/C 0,74 0,75 0,96 0,55 0,67 1,11
Flexotracción (kgf/cm
2
) 70 84 59 102 81 44
Compresión (kgf/cm
2
) 165 203 121 262 179 76

44. Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente
2° Serie

Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3
Densidad (Kg/dm
3
) 2,16 2,13 2,16 2,20
Fluidez (%) 138 126 139 139
Retentividad 74 74 70 63
% razón A/C 0,80 0,89 1,03 0,58
Flexotracción (kgf/cm
2
) 69 59 52 99
Compresión (kgf/cm
2
) 170 137 105 248

Los valores de resistencia a la compresión se han representado
gráficamente en función de la razón agua-cemento en el gráfico que se acompaña. En
ese mismo gráfico se trazó una curva de mejor ajuste según una regresión exponencial.
Junto a cada punto se anotan dos cifras, la de la izquierda corresponde al porcentaje de
fluidez de la mezcla y la de la derecha, encerrada entre paréntesis, al porcentaje de
retentividad.

En el gráfico se ha trazado la línea divisoria correspondiente a la resistencia de
140 kgf/cm
2


5.-ConcIusiones

El gráfico de resistencias en función de la razón a/c ilustra muy bien
como se comportan las mezclas. Cada punto está designado con un número, de 1 al 6,
el cual indica la mezcla que corresponde, como sigue:

Nº 1
Mezcla 1:0,25:4
2 “ 1:0,5:4
3 “ 1:0,5:5
4 “ 1:0:3
5 “ 1:0:4
6 “ 1:1:6

Se ve que los puntos se agrupan en zonas definidas del gráfico.

En la zona superior izquierda están los de la mezcla 1:0:3, que es la más rica en
cemento; ésta da las resistencias más altas, pero las retentividades son bajas, lo que las hace muy duras y difíciles de trabajar.
Los puntos 5, mezclas 1:0:4, están más abajo que los anteriores, dan resistencias
moderadas, pero adolecen de falta de retentividad.

46. En el extremo inferior tenemos los puntos 6, que corresponden a las mezclas más
pobres, 1:1:6 y dan las resistencias más bajas, aunque con gran retentividad.

Siguen, a continuación, los puntos 3, 1:0,5:5, con resistencias del orden de 110
kgf/cm
2
y buena retentividad.

En el centro están los puntos 1, mezclas 1:0,25:4, que cumplen con todos los
requisitos: resistencia a la compresión superior a 140 kgf/cm
2
, fluidez superior a 120% y
retentividad superior a 70%.

Por último, los puntos 2, mezclas 1:0,5:4 están muy cerca de cumplir con la
resistencia de 140 kgf/cm
2
y cumplen con los otros requisitos (hay un punto 2 que está
fuera del grupo y que, probablemente, corresponde a algún error de medida).

En consecuencia, para la etapa siguiente habría que trabajar con la mezcla
1:0,25:4 y se podría probar, también, con la mezcla 1:0,5:4.












Ernesto Gómez Gazzano
Jefe Sección
Investigación y Ensayes de
Estructuras






Santiago, 23 de Agosto de 1993

EGG/xmt.


Nota: Este documento es una trascripción del original

47. INFORME CERTIFICADO Nº 233.819



Peticionario: PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC
Carretera General San Martín 9360 -Quilicura
At: Sr. Pablo Troncoso.

Ensayo solicitado: Ensayo de compresión axial sobre muros sin estucar.

Muestras: Seis probetas, cada una consiste en una plancha de
poliestireno expandido de 54 mm de espesor reforzado por una
malla Acma compuesta de alambre de diámetro 2 mm, Las
dimensiones de las probetas se detalla en la Tabla I:



TABLA I
DIMENSIONES DE PROBETAS


Dimensiones de cada probeta Distancias
Probeta Ancho Alto Espesor total alambre mallas
Cm Cm Cm Mm
M1 122,5 246,0 72,5 50 x 50
M2 122,5 246,0 72,5 50 x 50
M3 122,0 246,0 72,5 50 x 50
S1 122,0 245,0 72,5 50 x 102
S2 122,0 244,0 72,5 50 x 102
S3 122,0 244,0 72,5 50 x 102
Resultados: Los resultados de los ensayos realizados se muestran en la
Tabla ll, se adjunta figura de curva carga - deformación lateral.

48. Figura 1: Carga – deformación lateral en probetas

49. TABLA II
RESULTADOS DE ENSAYOS


Probeta
Carga máxima
Breve descripción del tipo de falla
Kgf/m
2

M1 1004 Por torsión y alabeo
M2 963 Por rotura en tercio superior
M3 820 Por torsión con aplastamiento en cabeza. superior
S1 377 Por rotura en tercio superior
S2 348 Por rotura en tercio superior
S3 497 Por rotura en tercio inferior
Santiago, 17 de Abril de 1998




Federico Delfín Ariztía
Jefe Área Estructuras y Construcción









Nota: Este documento es una trascripción del original

50. Foto Nº 1: M1

51. Foto Nº 2: M1

52. Foto Nº 3: M2










































Foto Nº 4: M3

53. Foto Nº 5: S1

54. Foto Nº 6: S2

55.  
 
Página 1 de 6 
INFORME INFORME INFORME INFORME ELECTRÓNICO ELECTRÓNICO ELECTRÓNICO ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° DE ENSAYO N° DE ENSAYO N° DE ENSAYO N° 612412612412612412 612412--- -000 0111 1     
Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y 
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado     
PARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blandoPARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blandoPARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blandoPARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blando     
     
CLIENTECLIENTECLIENTE CLIENTE     
 
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. 
Rut. 78.111.570 – 3 
Carretera General San Martín 9360, Quilicura. 
Sr. Antonio Romero Castro 
    
ENSAYOENSAYOENSAYO ENSAYO     
   
III Impacto  de  cuerpo  blandompacto  de  cuerpo  blandompacto  de  cuerpo  blandompacto  de  cuerpo  blando,  basado  en  la  norma  chilena  de  ensayo  de  paneles  estructurales 
NCh804.Of2003.  Este  ensayo  consiste  en  someter  al  panel,  colocado  en  posición  vertical  y 
simplemente apoyado en sus extremos de menor dimensión, a la acción de un impacto de cuerpo 
blando aplicado en la parte central del panel, en dirección perpendicular a su plano, utilizando un 
saco  relleno  con  material  granular  (esferas  de  plomo).  La  energía  de  impacto  se  aumenta 
progresivamente,  incrementando  la  altura  de  caída  del  saco,  hasta  alcanzar  la  rotura  del  panel, 
midiendo en cada impacto, la deflexión instantánea y la deflexión residual del panel. 
    
DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLL L     
 
Se  ensayan  tres  muestras  de  un  panel  de  muro  (estructural),  correspondientes  a  un  módulo  de    
1.22 m de largo x 2.44 m de alto x  110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: 
 
o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de 
masa lineal 2.5 g/m
1
, conformado por dos doble malla paralelas de módulo 50 mm x 50 mm 
separadas  a  70  mm,  conectadas  por  medio  de  un  tejido  con  forma  de  diente  de  sierra  (ver 
Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un núcleo de poliestireno expandido de 
densidad nominal
2
 de 10 kg/m
3
, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud. 
o RevestimientoRevestimientoRevestimientoRevestimientos  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interior::::  Estuco  de  mortero  de  cemento  de  20  mm  a  30  mm  de 
espesor,  de  dosificación
2
  1:4  (cemento:  arena),  reforzada  con  fibra  de  polipropileno  de 
dosificación 2 gramos por litro de agua
2
; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a 
criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero. 
     
Tabla Tabla Tabla  Tabla 111 1. . .  . Características del mortero de cemento del revestimiento. 
(1)
 
Probeta 
Edad  Densidad 
Resistencia a la 
flexo-tracción 
Resistencia a la 
compresión 
(días)  (kg/m
3
)  (MPa)  (MPa) 
1  7  2188  2.0  7.2 
2  28  2203  3.4  12.7 
3  28  2207  3.5  13.1 
Nota: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación de 
las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 
160 mm. 
                                                      
1
 Valor obtenido en el Laboratorio. 
2
 Información proporcionada por el cliente. 

56. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-01 
 
Página 2 de 6 
MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN     
     
El  panel  se  monta  simplemente  apoyado  sobre  un  muro  de  reacción  de  hormigón  dispuesto  de 
forma vertical, con una luz entre apoyos de 2.2 m. El montaje del panel se materializa por medio 
de  una  serie  de  tubos  de  acero  colocados  en  los  bordes  de  menor  longitud  del  panel  y  un 
conjunto de abrazaderas metálicas (ver Foto 1, Anexo C).  
 
Para aplicar el impacto se emplea un saco de cuero relleno con esferas de plomo, con una masa 
total de 20.4 kg. Este saco se fija al muro del Laboratorio, en un punto ubicado sobre el panel, de 
modo que el impacto sea aplicado al centro del panel, perpendicular a su plano. 
 
La  instrumentación  utilizada  se  define  de  acuerdo  a  lo  especificado  en  la  norma  NCh804.  Se 
emplea un deflectómetro para medir las deformaciones fuera del plano instantánea y residual del 
panel en el punto de impacto y un pie de metro digital para medir la deformación permanente en 
la cara de impacto. El deflectómetro se ubica en el eje central de la cara posterior del panel, a la 
altura de aplicación del impacto. 
    
PROCEDIMIENTPROCEDIMIENTPROCEDIMIENTPROCEDIMIENTOOO O     DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO DE ENSAYO     
     
El procedimiento de ensayo consiste básicamente en: 
 
  Fijar el panel al muro de reacción y colocar la instrumentación. 
  A  continuación,  se  aplican  los  impactos  al  panel,  aumentando  la  altura  de  caída  en 
incrementos  iguales  de  150  mm,  hasta  alcanzar  la  rotura,  o  bien,  una  energía  máxima  de 
impacto  de  390  Joule.  En  cada  impacto,  se  miden  las  deflexiones  instantánea  y  residual  del 
panel  por  la  cara  posterior,  así  como  la  deformación  residual  o  permanente  en  la  cara  de 
impacto (en el punto de impacto). 
  Terminado el ensayo, se observan los daños locales y el estado final del panel. 
 
RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS    
     
En la Tabla 2, se indican los resultados del ensayo siguientes: a) primer daño visible a simple vista en 
el panel; y b) el porcentaje máximo de deflexión residual con respecto a la deflexión instantánea 
en  la  zona  elástica.  En  la  Tabla  3  se  presentan  los  resultados  del  ensayo  para  el  último  nivel  de 
energía de impacto aplicado.  Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas de 
energía de impacto – deflexión. 
    
Tabla Tabla Tabla  Tabla 222 2... . Resultados del ensayo de impacto al panel: Primer daño visible y deflexión residualPrimer daño visible y deflexión residualPrimer daño visible y deflexión residualPrimer daño visible y deflexión residual... .     
Muestra 
del 
panel 
Primer daño visible a simple vista en el panel. 
Deflexión residual 
en la zona elástica 
Energía de 
impacto 
aplicada 
Deflexión 
instantánea 
(1) 
Deflexión 
residual 
(2) 
Tipo de daño observado 
Porcentaje máximo 
de la deflexión 
instantánea
 (1)
 
(Nº)  (joule)  (mm)  (mm) 
1   --
 
 --   -- 
El panel no presenta daño 
aparente durante todo el 
ensayo.  
30% 
2   --
 
 --   --  10% 
3   --  --   --   28% 
Nota:  (1)  Corresponde  a  la  deflexión  residual  expresada  como  porcentaje  de  la  deflexión  bajo  carga  (o 
instantánea) en la zona elástica (se indica el porcentaje máximo observado). 

57. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-01 
 
Página 3 de 6 
Tabla Tabla Tabla Tabla 333 3. . .  . Resultados del ensayo de impacto al panel: Último impacto aplicado.Último impacto aplicado.Último impacto aplicado.Último impacto aplicado.     
Muestra del 
panel 
Última energía de impacto aplicada 
Observaciones 
(estado final del panel) 
Energía de 
impacto 
aplicada 
Deflexión 
instantánea 
(1) Deflexión residual 
(2) 
(Nº)  (joule)  (mm)  (mm) 
1  390  17.0  2.4  Sin daños a simple vista. 
2  390  15.0  1.5  Sin daños a simple vista. 
3  390  15.0  1.6  Sin daños a simple vista. 
Notas: 
(1) Deformación fuera del plano instantánea del panel producto del impacto aplicado (medida al centro).    
(2) Deformación fuera de plano residual del panel luego de aplicado el impacto. 
 
Las  muestras  ensayadas  cumplen  con  los  requisitos  establecidos  en  la  norma  NCh806.EOf71: 
“Arquitectura y Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y Requisitos”, para el ensayo de 
impacto, los cuales son: a) para una energía de 120 joule el panel no presenta deterioro aparente; 
b) para una energía de 240 joule el panel no se rompe; y c) la deflexión residual en la zona elástica 
no debe exceder del 30% de la deflexión bajo impacto (instantánea).    
 
Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las  muestras identificadas en él, y no 
pueden  ser  referidos  a  partidas  o  lotes.  El  presente  informe  no  constituye  una  certificación  de 
productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin 
la autorización escrita de IDIEM. 
 
Santiago, 14 de Julio de 2010 
 
 
 
 
 
PERLA VALDÉS CALQUÍN 
Jefe Área 
Área Estructuras 
GUILLERMO SIERRA RUBILAR 
Jefe Sección 
Sección Estructuras - Ensayos 
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
   
 
 

58. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-01 
 
Página 4 de 6 
ANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOS    
     
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22
Energía de Impacto (joule)
Deflexión al centro  (mm)
Curvas de E nergía v/s Deflexión al Centro del Panel Curvas de E nergía v/s Deflexión al Centro del Panel Curvas de E nergía v/s Deflexión al Centro del Panel Curvas de E nergía v/s Deflexión al Centro del Panel ---- Ensayo de Impacto Cuerpo B lando   Ensayo de Impacto Cuerpo B lando   Ensayo de Impacto Cuerpo B lando   Ensayo de Impacto Cuerpo B lando   
(P anel "Covintec E structural")(P anel "Covintec E structural")(P anel "Covintec E structural")(P anel "Covintec E structural")
(P anel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)(P anel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)(P anel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)(P anel de Largo:1.22m x A lto :2.44m x Espesor: 0.11m)
Def lexión instantánea muestra Nº1 Deflexión res idual muestra Nº1
Def lexión instantánea muestra Nº2 Deflexión res idual muestra Nº2
Def lexión instantánea muestra Nº3 Deflexión res idual muestra Nº3
     
Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1 Gráfico 1... . Curvas energía de impacto – deformación fuera de plano del panel. 
     
 

59. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-01 
 
Página 5 de 6 
ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA ESQUEMA ESTRUCTURA ESQUEMA ESTRUCTURA ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA INTERNA INTERNA  INTERNA PANEL.PANEL.PANEL. PANEL.     
     
     
     
     
FFF Figura 1:igura 1:igura 1: igura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”. 
     
      
(Dimensiones en mm) 
     

60. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-01 
 
Página 6 de 6 
ANEXO C. ANEXO C. ANEXO C. ANEXO C. FOTOSFOTOSFOTOS FOTOS     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
Foto 1.Foto 1.Foto 1. Foto 1. Montaje del ensayo de impacto de cuerpo blando al panel 
(típico).
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
Sin daños a simple vista.  Sin daños a simple vista.  Sin daños a simple vista. 
Fotos 2, 3 y 4.Fotos 2, 3 y 4.Fotos 2, 3 y 4.Fotos 2, 3 y 4. Estado final de las muestras del panel. 
 

61. Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl
El código del documento es: Wv9jgSfty6

62.  
 
Página 1 de 6 
INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412----020202 02     
Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y 
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado     
PARTE PARTE PARTE  PARTE 222 2: Ensayo de : Ensayo de : Ensayo de : Ensayo de flexiónflexiónflexión flexión     
CLIENTECLIENTECLIENTE CLIENTE     
 
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. 
Rut. 78.111.570 – 3 
Carretera General San Martín 9360, Quilicura. 
Sr. Antonio Romero Castro 
 
ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO     
 
Ensayo  de Ensayo  de Ensayo  de Ensayo  de  flexión  fuera  de  planoflexión  fuera  de  planoflexión  fuera  de  planoflexión  fuera  de  plano,  de  acuerdo  a  la  norma  chilena  NCh803.Of2003.  Este  ensayo 
consiste en someter a un módulo aislado del panel, colocado en posición horizontal y simplemente 
apoyado en sus extremos de menor longitud, a la acción de una carga aplicada perpendicular a 
su  plano,  en  los  cuartos  de  la  luz  entre  apoyos  (luz  entre  apoyos:  2.2  m).  La  carga  se  aplica  de 
forma  incremental  y  cuasi-estática,  mediante  ciclos  de  carga  –  descarga.  Durante  el  ensayo  se 
mide la deflexión o deformación transversal del panel (al centro) bajo carga máxima y al descargar 
(deflexión residual o permanente). 
 
DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL     
 
Se  ensayan  tres  muestras  de  un  panel  de  muro  (estructural),  correspondientes  a  un  módulo  de    
1.22 m de largo x 2.44 m de alto x  110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: 
 
o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de 
masa lineal 2.5 g/m
1
, conformado por dos doble malla paralelas de módulo 50 mm x 50 mm 
separadas  a  70  mm,  conectadas  por  medio  de  un  tejido  con  forma  de  diente  de  sierra  (ver 
Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un núcleo de poliestireno expandido de 
densidad nominal
2
 de 10 kg/m
3
, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud. 
o RevestimientoRevestimientoRevestimientoRevestimientos  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interior::::  Estuco  de  mortero  de  cemento  de  20  mm  a  30  mm  de 
espesor,  de  dosificación
2
  1:4  (cemento:  arena),  reforzada  con  fibra  de  polipropileno  de 
dosificación 2 gramos por litro de agua
2
; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a 
criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero. 
     
Tabla 1Tabla 1Tabla 1 Tabla 1. . .  . Características mecánicas del morCaracterísticas mecánicas del morCaracterísticas mecánicas del morCaracterísticas mecánicas del mortero de cemento del revestimiento tero de cemento del revestimiento tero de cemento del revestimiento tero de cemento del revestimiento 
(1)
 
Probeta 
Edad  Densidad 
Resistencia a la 
flexo-tracción 
Resistencia a la 
compresión 
(días)  (kg/m
3
)  (MPa)  (MPa) 
1  7  2188  2.0  7.2 
2  28  2203  3.4  12.7 
3  28  2207  3.5  13.1 
Notas: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación 
de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 
x 160 mm. 
                                                     
 
1
 Valor obtenido en el Laboratorio. 
2
 Información proporcionada por el cliente. 

63. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-02 
 
Página 2 de 6 
MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN     
     
El panel se monta en forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejándolo simplemente 
apoyado  sobre  tubos  de  acero,  materializando  una  luz  entre  apoyos  de  2.2  m.  Para  aplicar  la 
carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo 
el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C). 
 
Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexión del panel y un sensor de 
presión para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C). 
 
PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO    DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO DE ENSAYO     
     
El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: 
 
  Montar el panel en el marco de reacción y colocar los sensores de desplazamiento. 
  A continuación, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, 
aumentando progresivamente la carga máxima aplicada. El incremento de carga definido es 
de 1.96 kN (200 kgf). En cada ciclo de carga se mide la deflexión del panel bajo carga máxima 
y al descargar. El ensayo se inicia con una carga básica de 0.49 kN (50 kgf). 
  Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel. 
 
RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS    
     
En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexión fuera de plano. 
Aquí se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de 
proporcionalidad en el comportamiento carga – deflexión; y b) resistencia máxima a la flexión fuera 
de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga – deflexión y carga 
– deformación longitudinal registradas durante el ensayo. 
 
Tabla Tabla Tabla Tabla 222 2... . Resultados del ensayo de flexión fuera de plano al panel. 
Muestra del 
panel 
Pérdida de proporcionalidad 
 (1)
  Resistencia máxima 
(3)
 
Carga total  Carga  Deflexión Carga total  Carga  Deflexión 
aplicada normalizada
(2)
  central  aplicada normalizada
(2)
  central 
(Nº)  (kN)  (kN/m)  (mm)  (kN)  (kN/m)  (mm) 
1  2.8  2.3  1.3  15.8  12.9  46.8 
2  2.8  2.3  1.4  16.6  13.6  52.8 
3  2.7  2.2  0.8  15.9  13.1  42.8 
Notas: 
(1) Corresponde al momento donde la curva carga – deflexión del ensayo de flexión deja de ser cuasi-lineal. 
(2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel. 
(3) La falla del panel se debe a la falla del revestimiento de  mortero por flexo- tracción en el tramo central, 
entre los puntos de carga. 
    
     

64. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-02 
 
Página 3 de 6 
CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN    
     
En la Tabla 3, se presenta la clasificación del panel de acuerdo a su comportamiento a la flexión, 
según la norma NCh806.EOf71: “Arquitectura y Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y 
Requisitos”. 
Tabla Tabla Tabla Tabla 333 3. . .  . Clasificación del panel según la norma NCh806.EOf71.     
Tipo de panel 
Muestra 
del panel 
Clasificación 
(Nº)  Grado RT  Subgrado RT 
  EstructuraEstructuraEstructura Estructura      internainternainterna interna::: :  Armazón  de  alambre  de  acero 
galvanizado con relleno de poliestireno expandido. 
  Revestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento Exterior     e Interiore Interiore Interior e Interior::: : Estuco de mortero 
cemento de 20 mm a 30 mm de  espesor. 
1  No clasifica
(1)
 No clasifica
(1)
 
2  No clasifica
(1)
 No clasifica
(1)
 
3  No clasifica
(1)
 No clasifica
(1)
 
Notas: 
(1) El panel no clasifica de acuerdo a su comportamiento a la flexión según la norma NCh806.EOf71, debido 
a que la carga de pérdida de proporcionalidad del panel es menor que el valor mínimo especificado en 
la norma (valor mínimo: 2.5 kN/m). 
 
Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las  muestras identificadas en él, y no 
pueden  ser  referidos  a  partidas  o  lotes.  El  presente  informe  no  constituye  una  certificación  de 
productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin 
la autorización escrita de IDIEM. 
 
Santiago, 14 de Julio de 2010 
   
     
PERLA VALDÉS CALQUÍN 
Jefe Área 
Área Estructuras 
     
GUILLERMO SIERRA RUBILAR 
Jefe Sección 
Sección Estructuras - Ensayos 
   
PVC/GSR/PCM/SLA/AFA/RVL  

65. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-02 
 
Página 4 de 6 
ANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOS    
     
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
16.0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Carga  [kN/m]
Deflexión [mm]
Curvas de Carga vs D eflexión al centro del panel Curvas de Carga vs D eflexión al centro del panel Curvas de Carga vs D eflexión al centro del panel Curvas de Carga vs D eflexión al centro del panel ---- En sayo de FlexiónEn sayo de FlexiónEn sayo de FlexiónEn sayo de Flexión
P an el "Covintec Estructural" P an el "Covintec Estructural" P an el "Covintec Estructural" P an el "Covintec Estructural" 
( Módulo de Largo: 1.22 m x A lto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)( Módulo de Largo: 1.22 m x A lto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)( Módulo de Largo: 1.22 m x A lto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)( Módulo de Largo: 1.22 m x A lto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm)
Deflexion bajo  carga  - Muestra  1 Deflexion residual  - Muestra  1
Deflexion bajo  carga  - Muestra  2 Deflexion residual  - Muestra  2
Deflexion bajo  carga  - Muestra  3 Deflexion residual  - Muestra  3
 
     
Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1 Gráfico 1... . Curvas carga – deflexión (carga normalizada por el largo del panel). 
     
     
     

66. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-02 
 
Página 5 de 6 
ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.     
     
(Dimensiones en milímetros) 
     
     
     
FFF Figura 1:igura 1:igura 1: igura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”. 
     
 
 

67. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-02 
 
Página 6 de 6 
ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO CCC C. FOTOS. FOTOS. FOTOS . FOTOS     
     
 
     
Foto 1Foto 1Foto 1 Foto 1... . Vista general del montaje del ensayo de flexión al panel. 
     
     
 
 
Fotos Fotos Fotos  Fotos 222 2     y y y  y 333 3... . Modo de falla del panel (falla típica). 
     

68. Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl
El código del documento es: SNuRb61Dh3

69.  
 
Página 1 de 7 
INFORME ELINFORME ELINFORME ELINFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412----030303 03     
Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y 
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado     
PARTE PARTE PARTE  PARTE 333 3: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de     compresióncompresióncompresióncompresión     
CLIENTECLIENTECLIENTE CLIENTE     
 
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. 
Rut. 78.111.570 – 3 
Carretera General San Martín 9360, Quilicura. 
Sr. Antonio Romero Castro 
 
ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO     
 
Compresión  vertical  excéntricaCompresión  vertical  excéntricaCompresión  vertical  excéntricaCompresión  vertical  excéntrica,  de  acuerdo  a  la  norma  chilena  NCh801.Of2003.  Este  ensayo 
consiste en someter a un módulo aislado del panel, colocado en posición vertical y simplemente 
apoyado en sus extremos superior e inferior, a la acción de una carga vertical aplicada de manera 
excéntrica, a una distancia de la cara interior igual a un tercio del espesor total del panel, de modo 
de  inducir  una  curvatura  hacia  su  cara  exterior.  La  carga  de  compresión  se  aplica  de  forma 
incremental y cuasi-estática, mediante ciclos de carga – descarga. Durante el ensayo se mide la 
deformación longitudinal y la deflexión transversal del panel bajo carga máxima y al descargar. 
 
DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL     
 
Se  ensayan  tres  muestras  de  un  panel  de  muro  (estructural),  correspondientes  a  un  módulo  de    
1.22 m de largo x 2.44 m de alto x  110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: 
 
o Estructura internaEstructura internaEstructura internaEstructura interna:::: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de 
masa lineal 2.5 g/m
1
, conformado por dos doble malla paralelas de módulo 50 mm x 50 mm 
separadas  a  70  mm,  conectadas  por  medio  de  un  tejido  con  forma  de  diente  de  sierra  (ver 
Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un núcleo de poliestireno expandido de 
densidad nominal
2
 de 10 kg/m
3
, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud. 
o RevestimientoRevestimientoRevestimientoRevestimientos  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interior::::  Estuco  de  mortero  de  cemento  de  20  mm  a  30  mm  de 
espesor,  de  dosificación
2
  1:4  (cemento:  arena),  reforzada  con  fibra  de  polipropileno  de 
dosificación 2 gramos por litro de agua
2
; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a 
criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero. 
     
Tabla 1Tabla 1Tabla 1 Tabla 1. . .  . Características del mortero de cemento del revestimiento
 (1)
. 
Probeta 
Edad  Densidad 
Resistencia a la 
flexo-tracción 
Resistencia a la 
compresión 
(días)  (kg/m
3
)  (MPa)  (MPa) 
1  7  2188  2.0  7.2 
2  28  2203  3.4  12.7 
3  28  2207  3.5  13.1 
Notas: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, “Morteros - Determinación 
de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 
x 160 mm. 
                                                     
 
1
 Valor obtenido en el Laboratorio. 
2
 Información proporcionada por el cliente. 

70. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-03 
 
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MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓNACIÓN     
     
El  panel  se  monta  en  forma  vertical,  apoyándolo  entre  los  platos  de  la  Máquina  de  Ensayo.  La 
distribución de la carga sobre las caras de apoyo del panel se materializa por medio de placas de 
acero que abarcan toda la longitud de la cara de apoyo del panel. La excentricidad de la carga 
se logra por medio de una placa de acero con apoyo excéntrico (ver Foto 1, Anexo C).  
 
La  instrumentación  utilizada  se  define  de  acuerdo  a  lo  especificado  en  la  norma  NCh801.  Se 
emplean  cuatro  transductores  de  desplazamiento  para  medir  la  deformación  longitudinal  del 
panel, dos transductores de  desplazamiento para medir la deflexión a media altura del panel y un 
sensor de presión para medir la carga aplicada  (ver Fotos 1 y 2, Anexo C). 
 
PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO    DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO DE ENSAYO     
     
El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: 
 
  Fijar el panel en la Máquina de Compresión y colocar la instrumentación. 
  A continuación, se aplica la carga de forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, 
aumentando progresivamente la carga máxima aplicada en 11.8 kN (1200 kgf) en las muestras 
Nº2 y Nº3 y en 7.8 kN (800 kgf) en la muestra 1, aproximadamente. En cada ciclo de carga se 
mide  la  deformación  longitudinal  y  la  deflexión  transversal  del  panel  bajo  carga  máxima  y  al 
descargar. El ensayo se inicia con una carga básica de 3.9 kN (400 kgf). 
  Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daños locales presentados. 
 
RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS    
     
En  la  Tabla  2,  se  presentan  los  resultados  globales  obtenidos  en  el  ensayo  de  compresión 
excéntrica.  Aquí  se  indican  las  cargas  y  las  deformaciones  asociadas  a  los  estados  límites 
siguientes: a) pérdida de proporcionalidad en el comportamiento carga – deflexión; y b) resistencia 
máxima a la compresión. Adicionalmente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga – deflexión 
y carga – deformación longitudinal registradas durante el ensayo. 
 
Tabla Tabla Tabla Tabla 222 2... . Resultados del ensayo de compresión excéntrica al panel. 
Muestra 
del  
panel 
Pérdida de proporcionalidad 
 (1) 
Resistencia máxima
 
Carga 
aplicada 
Carga 
normalizada
(2)
 
Deflexión 
Central 
Deformación 
axial 
Carga 
aplicada 
Carga 
normalizada
(2)
 
Deflexión 
central 
Deformación 
Axial 
(Nº)  (kN)  (kN/m)  (mm)  (mm)  (kN)  (kN/m)  (mm)  (mm) 
1  --
(3)
  --
(3)
  --
(3)
  --
(3)
  122.3  98.6  3.2  1.3 
2  --
(3)
  --
(3)
  --
(3)
  --
(3)
  201.8  162.7  4.3  2.2 
3  52.6  42.4  1.4  0.1  156.8  126.5  7.4  2.2 
Notas: 
(1) Corresponde al momento donde la curva carga – deflexión del ensayo de compresión excéntrica deja de 
ser cuasi-lineal (se descarta el tramo inicial de acomodo del sistema). 
(2) Corresponde a la carga aplicada dividida por el largo del panel. 
(3) No es posible determinar el límite de proporcionalidad de la muestra dado el comportamiento exhibido a 
compresión  excéntrica,  caracterizado  por  una  curvatura  no  uniforme  en  altura;  el  panel  presenta  una 
curvatura concentrada en su extremo superior, que aumenta hacia el centro conforme se incrementa la 
carga. Este patrón de curvatura se refleja en un comportamiento irregular en la curva carga-deflexión. Este 
tipo  de  comportamiento  puede  deberse,  en  parte,  a  que  los  revestimientos  exterior  e  interior  no  se 
encuentran unidos de forma rígida (sólo están unidos por medio del tejido de alambre transversal).  

71. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-03 
 
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La falla del panel se debe al aplastamiento de los revestimientos de mortero en uno de los bordes 
apoyados del panel  (ver fotos del modo de falla en el Anexo C). 
 
CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN    
     
En  la  Tabla  3,  se  presenta  la  clasificación  del  panel  de  acuerdo  a  su  comportamiento  a  la 
compresión,  según  la  norma  NCh806.EOf71:  “Arquitectura  y  Construcción.  Paneles  Prefabricados. 
Clasificación y Requisitos”. 
 
Tabla Tabla Tabla Tabla 333 3. . .  . Clasificación del panel según la norma NCh806.EOf71.     
Tipo de panel 
Muestra  
del panel 
Clasificación 
(Nº)  Grado RC  Subgrado RC 
  EstructuraEstructuraEstructura Estructura      internainternainterna interna::: :  Armazón  de  alambre  de  acero 
galvanizado con relleno de poliestireno expandido. 
  Revestimiento Revestimiento Revestimiento Revestimiento ExteriorExteriorExterior Exterior     e Interiore Interiore Interior e Interior::: : Estuco de mortero 
cemento de 20 mm a 30 mm de  espesor. 
1  --
(1) 
--
(1)
 
2  --
(1) 
--
(1)
 
3  3  c 
 
Nota:  (1)  no  se  puede  establecer  la  clasificación  de  la  muestra  debido  a  que  no  fue  posible  determinar  su 
límite de proporcionalidad dado lo irregular de su comportamiento carga – deflexión (curvatura no uniforme). 
 
Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las  muestras identificadas en él, y no 
pueden  ser  referidos  a  partidas  o  lotes.  El  presente  informe  no  constituye  una  certificación  de 
productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin 
la autorización escrita de IDIEM. 
 
 
Santiago, 14 de Julio de 2010 
 
 
 
 
PERLA VALDÉS CALQUÍN 
Jefe Área 
Área Estructuras 
GUILLERMO SIERRA RUBILAR 
Jefe Sección 
Sección Estructuras - Ensayos 
 
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
 

72. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-03 
 
Página 4 de 7 
ANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOS    
     
Cur vas Carga -  Def l exión al  cent r o  del  panel  - Ensay o de Compr esi ónCur vas Carga -  Def l exión al  cent r o  del  panel  - Ensay o de Compr esi ónCur vas Carga -  Def l exión al  cent r o  del  panel  - Ensay o de Compr esi ónCur vas Carga -  Def l exión al  cent r o  del  panel  - Ensay o de Compr esi ón
Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "
(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
-2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Deflexión [mm]
Carga  [kN/m]
Deflexion bajo carga - Muestra 1 Deflexion Residual - Muestra 1 Deflexion bajo carga - Muestra 2
Deflexion Residual - Muestra 2 Deflexion bajo carga - Muestra 3 Deflexion Residual - Muestra 3
 
    
Gráfico 1.Gráfico 1.Gráfico 1. Gráfico 1. Curvas carga – deflexión (carga normalizada por el largo del panel).  
 
C urvas C ar ga - D ef or mación  l ongi t udinal - Ensay o  de  Compresi ónC urvas C ar ga - D ef or mación  l ongi t udinal - Ensay o  de  Compresi ónC urvas C ar ga - D ef or mación  l ongi t udinal - Ensay o  de  Compresi ónC urvas C ar ga - D ef or mación  l ongi t udinal - Ensay o  de  Compresi ón
Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "  Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "  Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "  Pa n el  " C ov i n tec E s tru ctu ra l "  
(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)(Mód u l o d e La rg o: 1 .2 2  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .1 1  m)
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
-0.25 0.00 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50
Deformación [mm]
Carga  [kN/m]
Deformbación bajo carga - Muestra 1 Deformbación residual - Muestra 1
Deformbación bajo carga - Muestra 2 Deformbación residual - Muestra 2
Deformbación bajo carga - Muestra 3 Deformbación residual - Muestra 3
 
    
Gráfico 2.Gráfico 2.Gráfico 2. Gráfico 2. Curvas carga – deformación longitudinal (carga normalizada por el largo del panel).     

73. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-03 
 
Página 5 de 7 
ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.     
     
(Dimensiones en milímetros) 
     
     
     
FFF Figura 1:igura 1:igura 1: igura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”. 
 
     

74. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-03 
 
Página 6 de 7 
ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO CCC C. FOTOS. FOTOS. FOTOS . FOTOS     
      
     
Fotos 1 y 2Fotos 1 y 2Fotos 1 y 2 Fotos 1 y 2... . Vista general del montaje del ensayo de compresión excéntrica al panel. 
 
 
    
Fotos Fotos Fotos Fotos 333 3     y y y  y 444 4. . .  . Modo de falla del panel Nº1. Falla por aplastamiento en el borde inferior. 

75. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-03 
 
Página 7 de 7 
   
Fotos Fotos Fotos Fotos 555 5     y y y  y 666 6. . .  . Modo de falla del panel Nº2. Falla por aplastamiento en el borde inferior. 
 
     
           
Fotos Fotos Fotos  Fotos 777 7     y y y  y 888 8. . .  . Modo de falla del panel Nº3. Falla por aplastamiento en el borde superior. 
 
 

76. Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl
El código del documento es: xmzocKGga6

77.  
 
Página 1 de 10 
INFORME ELINFORME ELINFORME ELINFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412ECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412----040404 04     
Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y 
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizadorevestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado     
PARTE PARTE PARTE  PARTE 444 4: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de: Ensayo de     carga horizontalcarga horizontalcarga horizontalcarga horizontal     
CLIENTECLIENTECLIENTE CLIENTE     
 
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. 
Rut. 78.111.570 – 3 
Carretera General San Martín 9360, Quilicura. 
Sr. Antonio Romero Castro 
 
ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO     
 
CCC Carga horizontalarga horizontalarga horizontalarga horizontal  cíclicacíclicacíclica cíclica, de acuerdo a la norma chilena NCh802.EOf71. Este ensayo consiste en 
someter  al  panel,  a  la  acción  de  una  carga  horizontal  cuasi-estática,  cíclica  e  incremental, 
aplicada  en  el  plano  del  panel  (al  nivel  superior).  La  carga  máxima  de  cada  ciclo  se  aumenta 
progresivamente,  hasta  alcanzar  la  rotura  del  panel.  En  cada  ciclo  de  carga,  se  mide  la 
deformación horizontal en la dirección de carga (al nivel superior) y el deslizamiento y la rotación en 
la base, tanto bajo carga máxima como al retirar la carga. 
 
DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL     
 
Se  ensayan  tres  muestras  de  un  panel  de  muro  (estructural),  correspondientes  a  un  módulo  de    
2.44 m de largo x 2.44 m de alto x  110 mm de espesor conformado por: 
 
o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de 
masa lineal 2.5 g/m
1
, conformado por dos doble malla paralelas de módulo 50 mm x 50 mm 
separadas  a  70  mm,  conectadas  por  medio  de  un  tejido  con  forma  de  diente  de  sierra  (ver 
Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un núcleo de poliestireno expandido de 
densidad nominal
2
 de 10 kg/m
3
, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud. 
o RevestimientoRevestimientoRevestimientoRevestimientos  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interiors  exterior  e  interior::::  Estuco  de  mortero  de  cemento  de  20  mm  a  30  mm  de 
espesor,  de  dosificación
2
  1:4  (cemento:  arena),  reforzada  con  fibra  de  polipropileno  de 
dosificación 2 gramos por litro de agua
2
; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a 
criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero. 
 
Cada muestra se conforma de dos módulos de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto, unidos a través 
de dos trozos de malla de acero galvanizado similar a la malla de la estructura interna del panel, 
traslapándose y engrapándose a ésta 100 mm a cada lado (ver Figura 2 en el Anexo B).  
El panel se ancla a un sobrecimiento de hormigón armado de 300 mm alto x 150 mm de ancho y 
2.5  m  de  largo,  a  través  de  trozos  de  barras  de  acero  para  hormigón  armado  de  8  mm  de 
diámetro,  grado  A630-420H.  Se  colocan  dos  líneas  de  barras  de  acero  coincidentes  con  los 
revestimientos  interior  y  exterior,  respectivamente,  espaciadas  longitudinalmente  a  600  mm, 
embebidas  300  mm  en  el  sobrecimiento  y  400  mm  en  el  mortero  del  revestimiento  (ver  Foto  1, 
Anexo C). A su vez, el sobrecimiento va anclado a una viga de fundación de hormigón armado de 
300 mm x 400 mm y 2.8 m de largo (ver Foto 2, Anexo C). 
 
                                                     
 
1
 Valor obtenido en el Laboratorio. 
2
 Información proporcionada por el cliente. 

78. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
Página 2 de 10 
En  las  Tablas  2  y  3,  se  presentan  las  características  del  hormigón  del  sobrecimiento  y  la  viga  de 
fundación, respectivamente. 
 
Tabla 1Tabla 1Tabla 1Tabla 1. . .  . Características del mortero de cemento de revestimiento     
(1)
. 
Probeta  Edad 
Resistencia a la 
flexo-tracción 
Resistencia a la 
compresión 
(días)  [MPa]  [MPa] 
1  9  1.9   5.9 
2  9  2.0  4.5 
3  9  2.0  4.6 
 
Nota:  (1)  La  determinación  de  las  propiedades  se  realizó  según  NCh2261.Of1996,  “Morteros  -  Determinación 
de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 
x 160 mm. 
    
Tabla Tabla Tabla  Tabla 222 2. . .  . Características del hormigón del sobrecimiento 
(1)
.
 
Probeta 
Edad  Densidad  Asentamiento  Compresión Cúbica 20 
(días)  (kg/m
3
)  (mm)  (MPa) 
1  7  2250 
180 
9.0 
2  28  2240  15.6 
3  28  2220  14.5 
Nota: (1) hormigón predosificado en seco de grado nominal H 20. 
     
     
Tabla Tabla Tabla  Tabla 333 3. . .  . Características del hormigón de la viga de fundación. 
Probeta 
Edad  Densidad  Asentamiento  Compresión Cúbica 20 
(días)  (kg/m
3
)  (mm)  (MPa) 
1  7  2410 
80 
20.5 
2  28  2400  30.2 
3  28  2420  29.1 
 
     
MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓN ACIÓN     
 
La muestra se monta en forma vertical, apoyándolo sobre una viga de acero, apernándola a esta. 
Para restringir el movimiento fuera de plano del panel (inestabilidad lateral), se utiliza un sistema de 
tensores  de  arrostramiento  lateral.  La  carga  se  aplica  en  forma  concentrada  sobre  uno  de  los 
vértices superiores del panel, mediante un cargador de acero (ver Foto 3, Anexo C).  
 
La  instrumentación  utilizada  se  define  de  acuerdo  a  lo  especificado  en  la  norma  NCh802.  Se 
emplean  transductores  de  desplazamiento  para  medir  la  deformación  horizontal  del  panel,  su 
levantamiento y el deslizamiento en la base (ver Foto 3, Anexo C), además, de un sensor de presión 
para medir la carga aplicada. 
 
    

79. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
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PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO    DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO DE ENSAYO     
     
El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: 
 
  Se monta la muestra sobre la viga del marco de reacción, a través de pernos de alta resistencia 
y tensores de arriostre lateral. Luego, se coloca la instrumentación. 
  A continuación, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, 
aumentando progresivamente la carga máxima aplicada. El incremento de carga definido es 
de  1.96  kN  (200  kgf)  en  las  muestras  Nº2  y  Nº3  y  de  3.92  kN  (400  kgf)  en  la  muestra  Nº1, 
aproximadamente. En cada ciclo de carga, se miden las deformaciones instantánea y residual 
del panel. El ensayo se inicia con una carga básica de 0.49 kN. 
  Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daños locales presentados. 
    
RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS     
     
En la Tabla 4, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de carga horizontal. Aquí 
se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de 
proporcionalidad en el comportamiento carga horizontal – deformación horizontal; y b) resistencia 
máxima  a  la  carga  horizontal.  En  el  Anexo  A,  se  presentan  las  curvas  carga  horizontal  – 
deformación horizontal registradas durante el ensayo. 
 
Tabla Tabla Tabla Tabla 444 4... . Resultados del ensayo de carga horizontal al panel 
(1)
. 
Muestra del 
Panel 
Pérdida de proporcionalidad 
 (2)
  Resistencia máxima 
Carga 
horizontal 
aplicada 
Carga 
horizontal 
normalizada
 (3) 
Deformación 
Horizontal 
Carga 
horizontal 
aplicada 
Carga 
horizontal 
normalizada
 (3) 
Deformación 
horizontal 
(Nº)  (kN)  (kN/m)  (mm)  (kN)  (kN/m)  (mm) 
1  8.2  3.3  1.2  25.4  10.2  3.7 
2  10.7  4.3  1.2  26.8  10.8  5.9 
3  6.5  2.6  0.7  25.3  10.2  5.0 
Notas: 
(1) Ensayo efectuado con el sistema de anclaje del panel. 
(2) Corresponde  al  momento  donde  la  curva  carga  horizontal  –  deformación  horizontal  deja  de  ser  cuasi-
lineal. 
(3) Corresponde a la carga aplicada en el ensayo dividida por el largo de la muestra. 
 
La  falla  del  panel  se  debe  a  su  desprendimiento  del  sobrecimiento,  producto  de  la  falla  de 
adherencia de las barras verticales de anclaje (falla típica, ver fotos en el Anexo C). 
 

80. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
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CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN    
     
En  la  Tabla  5,  se  presenta  la  clasificación  del  panel  de  acuerdo  a  su  comportamiento  a  carga 
horizontal, según la norma chilena para paneles prefabricados NCh806.EOf71. 
 
Tabla Tabla Tabla Tabla 555 5. . .  . Clasificación del panel según la norma NCh806.EOf71... .     
Tipo de panel 
Muestra del 
Panel 
Clasificación NCh806.EOf71 
Según resistencia a carga horizontal 
Grado  Subgrado 
(Nº)  RH  RH 
  EstructuraEstructuraEstructura Estructura      internainternainterna interna::: :  Armazón  de  alambre  de  acero 
galvanizado con relleno de poliestireno expandido. 
  Revestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento ExteriorRevestimiento Exterior     e Interiore Interiore Interior e Interior::: : Estuco de mortero 
cemento de 20 mm a 30 mm de  espesor. 
1  1  c 
2  1  c 
3  1  c 
 
Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las  muestras identificadas en él, y no 
pueden  ser  referidos  a  partidas  o  lotes.  El  presente  informe  no  constituye  una  certificación  de 
productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin 
la autorización escrita de IDIEM. 
 
 
Santiago, 14 de Julio de 2010 
 
 
 
 
PERLA VALDÉS CALQUÍN 
Jefe Área 
Área Estructuras 
GUILLERMO SIERRA RUBILAR 
Jefe Sección 
Sección Estructuras - Ensayos 
   
 
 
 
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
 
    
     
     
     
     
     
     
     

81. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
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ANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOS    
C urvas C arga  - D ef ormación hori zont al  del panel - Ensay o  de  Carga Hor izont alC urvas C arga  - D ef ormación hori zont al  del panel - Ensay o  de  Carga Hor izont alC urvas C arga  - D ef ormación hori zont al  del panel - Ensay o  de  Carga Hor izont alC urvas C arga  - D ef ormación hori zont al  del panel - Ensay o  de  Carga Hor izont al
Pa nel  " Cov i n tec E s tru ctu ra l "  Pa nel  " Cov i n tec E s tru ctu ra l "  Pa nel  " Cov i n tec E s tru ctu ra l "  Pa nel  " Cov i n tec E s tru ctu ra l "  
(Mód u l o d e L a rg o: 2 .44  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .11  m)(Mód u l o d e L a rg o: 2 .44  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .11  m)(Mód u l o d e L a rg o: 2 .44  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .11  m)(Mód u l o d e L a rg o: 2 .44  m x Al to: 2 .4 4  m x E s p es or: 0 .11  m)
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0
Deformación [mm]
Carga  [kN/m]
Deformbación bajo carga - Muestra 1 Deformbación residual - Muestra 1
Deformbación bajo carga - Muestra 2 Deformbación residual - Muestra 2
Deformbación bajo carga - Muestra 3 Deformbación residual - Muestra 3
    
Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1 Gráfico 1... . Curvas carga – deformación horizontal (carga normalizada por el largo del panel).     

82. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
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ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMAS.ESQUEMAS.ESQUEMAS.ESQUEMAS.     
     
(Dimensiones en milímetros) 
     
     
     
     
     
Figura 1:Figura 1:Figura 1: Figura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”. 
 

83. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
Página 7 de 10 
    
     
     
(Dimensiones en mm) 
     
Figura 2:Figura 2:Figura 2: Figura 2: Esquema de la muestra para ensayo de carga lateral. 

84. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
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ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO CCC C. FOTOS. FOTOS. FOTOS . FOTOS     
           
Foto 1.Foto 1.Foto 1. Foto 1. Barras de anclaje del panel.  Foto 2.Foto 2.Foto 2. Foto 2. Colocación del revestimiento de mortero. 
     
     
     
Foto Foto Foto  Foto 333 3... . Vista general del montaje del ensayo de carga horizontal al panel. 

85. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
Página 9 de 10 
 
       
     
Fotos Fotos Fotos  Fotos 444 4     y y y  y 555 5... . Modo de falla de la muestra Nº 1. Falla de adherencia de las barras de anclaje del panel.     
     
   
 
Fotos Fotos Fotos  Fotos 666 6     y y y  y 777 7... . Modo de falla de la muestra Nº 2. Falla de adherencia de las barras de anclaje del panel.     
     

86. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-04 
 
Página 10 de 10 
    
           
Fotos Fotos Fotos  Fotos 888 8     y y y  y 999 9... . Modo de falla de la muestra Nº 3. Falla de adherencia de las barras de anclaje del panel.     
     
 

87. Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl
El código del documento es: 1G5cPFYB3e

88.  
 
Página 1 de 8 
INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N° 612412612412612412612412--- -050505 05     
EnsayoEnsayoEnsayo Ensayo     de flexide flexide flexi de flexiónónón ón     a una una un a un     panel de panel de panel de  panel de losa losa losa  losa termotermotermo termo--- -aislante con núcleo de poliestireno expandido aislante con núcleo de poliestireno expandido aislante con núcleo de poliestireno expandido aislante con núcleo de poliestireno expandido y y y  y 
revestimientorevestimientorevestimientorevestimientosss s     de cielo de cielo de cielo  de cielo de mortero de cementode mortero de cementode mortero de cementode mortero de cemento     y de piso y de piso y de piso  y de piso de de de  de hormigón,hormigón,hormigón, hormigón,     reforzado con alambrereforzado con alambrereforzado con alambrereforzado con alambresss s     de de de  de 
aceroaceroacero acero     galvanizadogalvanizadogalvanizadogalvanizado     y y y  y barras de barras de barras de  barras de acero acero acero  acero para hormigpara hormigpara hormigpara hormigón armadoón armadoón armadoón armado... .     
     
CLIENTECLIENTECLIENTE CLIENTE     
 
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. 
Rut. 78.111.570 – 3 
Carretera General San Martín 9360, Quilicura. 
Sr. Antonio Romero Castro 
 
ENSAYOENSAYOENSAYOENSAYO     
 
Ensayo  de Ensayo  de Ensayo  de Ensayo  de  flexiónflexiónflexión flexión      fuera  de  planofuera  de  planofuera  de  planofuera  de  plano,  basado  en  la  norma  chilena  NCh803.Of2003: “Elementos  de 
construcción – Paneles – Ensayo de flexión”. Este ensayo consiste en someter a un módulo aislado 
del  panel,  colocado  en  posición  horizontal  y  simplemente  apoyado  en  sus  extremos  de  menor 
longitud, a la acción de una carga aplicada perpendicular a su plano, sobre la cara de servicio, en 
los  cuartos  de  la  luz  entre  apoyos  (luz  entre  apoyos:  2.8  m).  La  carga  se  aplica  de  forma 
incremental y cuasi-estática, mediante ciclos de carga – descarga. Durante el ensayo se mide la 
deflexión  o  deformación  transversal  del  panel  (al  centro)  bajo  carga  máxima  y  al  descargar 
(deflexión residual o permanente). 
 
DESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANEDESCRIPCIÓN DEL PANELLLL     
 
Se ensayan tres muestras de un panel de losa, correspondientes a un módulo de 3.04 m de largo x 
1.22 m de ancho x 150 mm de espesor conformado por: 
 
o Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna:Estructura interna: Estructura tridimensional (“armazón”) de alambre de acero galvanizado calibre 
#14  (diámetro  2  mm)  de  masa  lineal  2.5  g/m
1
,  conformada  por  dos  doble  malla 
electrosoldadas  de  alambres  longitudinales  y  transversales  de  módulo  50  mm  x  50  mm, 
paralelas entre sí, separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido vertical con forma 
de  diente  de  sierra  colocado  cada  50  mm  (coincidente  la  posición  de  los  alambres 
longitudinales, ver Figura 1 en el Anexo B), el cual se encuentra electrosoldado a las mallas en 
cada punto de unión. Al interior del armazón se aloja un núcleo de poliestireno expandido de 
densidad nominal
2
 de 10 kg/m
3
, constituido por secciones o prismas de 100 mm x 50 mm de 
sección  y  2440  mm  de  longitud.  Como  refuerzo  inferior  se  colocan  embebidas  en  el 
revestimiento inferior de mortero (cielo), justo bajo la malla inferior del armazón de alambres, seis 
barras de acero para hormigón armado de grado A630-420H, espaciadas a 200 mm (ver Figura 
2 en el Anexo B). 
o RevestimiRevestimiRevestimiRevestimientoentoento ento     ininin infefefe feriorriorrior rior     (cielo)(cielo)(cielo) (cielo)::: : Estuco de mortero de cemento de 45 mm a 50 mm de espesor, de 
dosificación
2
  1:4  (cemento:  arena),  reforzada  con  fibra  de  polipropileno  de  dosificación  2 
gramos  por  litro  de  agua
2
;  la  cantidad  de  agua  adicionada  a  la  mezcla  queda  a  criterio  del 
albañil. En la Tabla 1, se presentan las características del mortero. 
 
o RevestimientoRevestimientoRevestimientoRevestimiento    superiorsuperiorsuperior superior      (piso)(piso)(piso) (piso)::: : Hormigón normal de 50 mm a 65 mm de espesor, predosificado 
en seco, grado nominal H20; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del 
albañil. En la Tabla 2 se presentan las características del hormigón. 
 
                                                     
 
1
 Valor obtenido en el Laboratorio. 
2
 Información proporcionada por el cliente. 

89. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-05 
 
Página 2 de 8 
Cada muestra se conforma de dos módulos; uno de 2.44 m de largo x 1.22 m de ancho y el otro 
de 0.60 m de largo x 1.22 de ancho, unidos a través de dos trozos de malla de acero galvanizado 
similar a la malla de la estructura interna del panel, traslapándose y engrapándose a ésta 100 mm 
a cada lado (ver Figura 2 en el Anexo B y Fotos 1 a la 4 en el Anexo C).  
    
Tabla 1Tabla 1Tabla 1 Tabla 1. . .  . Características del mortero de cemento de revestimiento de cielo     
(1)
. 
Probeta 
Edad  Densidad 
Resistencia a la 
flexo-tracción 
Resistencia a la 
compresión 
(días)  (kg/m
3
)  (MPa)  (MPa) 
1  7  2145  1.6  4.8 
2  28  2148  2.7  8.4 
3  28  2133  2.5  8.7 
Nota:  (1)  La  determinación  de  las  propiedades  se  realizó  según  NCh2261.Of1996,  “Morteros  -  Determinación 
de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra”, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 
x 160 mm. 
    
Tabla 2Tabla 2Tabla 2 Tabla 2. . .  . Características del hormigón de revestimiento de piso     
(1)
.
 
Probeta 
Edad  Densidad  Asentamiento  Compresión Cúbica 20 
(días)  (kg/m
3
)  (mm)  (MPa) 
1  7  2230 
150 
6.6 
2  28  2240  10.8 
3  28  2260  10.4 
Nota: (1) hormigón predosificado en seco de grado nominal H 20. 
 
MONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTMONTAJE E INSTRUMENTACIÓNACIÓNACIÓN ACIÓN     
     
El panel se monta en forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejándolo simplemente 
apoyado  sobre  tubos  de  acero,  materializando  una  luz  entre  apoyos  de  2.8  m.  Para  aplicar  la 
carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo 
el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C). 
 
Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexión del panel y un sensor de 
presión para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C). 
 
PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO    DE ENSAYODE ENSAYODE ENSAYO DE ENSAYO     
     
El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: 
 
  Montar el panel en el marco de reacción y colocar los sensores de desplazamiento. 
  A continuación, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga – descarga, 
aumentando  progresivamente  la  carga  máxima  aplicada.  El  incremento  de  carga  definido 
para la muestra Nº 1es de 0.98 kN (100 kgf) hasta los 4.12 kN (420 kgf), luego, se aumenta a 1.96 
kN (200 kgf) hasta los 15.9 kN (1620 kgf) y en 3.92 kN (400 kgf) en adelante. Para la muestras Nº 2 
y  Nº3  3  el  incremento  de  carga  definido  es  de  0.98  kN  (100  kgf)  hasta  los  4.12  kN  (420  kgf), 
luego, de 1.96 kN (200 kgf) hasta los 10.0 kN (1020 kgf) y de 7.84 kN (800 kgf) en adelante. En 
cada  ciclo  de  carga  se  mide  la  deflexión  del  panel  bajo  carga  máxima  y  al  descargar.  El 
ensayo se inicia con una carga básica de 1.96 kN (muestra Nº 1) y de 0.49 kN (muestras Nº 2 y 
Nº 3). 
  Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel. 

90. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-05 
 
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RESULTADOSRESULTADOSRESULTADOSRESULTADOS    
     
En la Tabla 3, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexión fuera de plano. 
Aquí se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de 
proporcionalidad en el comportamiento carga – deflexión; y b) resistencia máxima a la flexión fuera 
de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga – deflexión y carga 
– deformación longitudinal registradas durante el ensayo. 
    
TabTabTab Tabla la la  la 333 3... . Resultados del ensayo de flexión fuera de plano al panel. 
Muestra del 
panel 
Pérdida de proporcionalidad 
 (1)
  Resistencia máxima 
(3)
 
Carga total  Carga  Deflexión Carga total  Carga  Deflexión 
aplicada normalizada
(2)
  central  aplicada normalizada
(2)
  central 
(Nº)  (kN)  (kN/m)  (mm)  (kN)  (kN/m)  (mm) 
1  4.77  3.82  1.04  67.97  54.38  --
(4) 
2  7.10  5.68  1.47  67.74  54.19  34.36 
3  5.11  4.09  0.54  65.22  52.18  27.66 
Notas: 
(1) Corresponde al momento donde la curva carga – deflexión del ensayo de flexión deja de ser cuasi-lineal. 
(2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel. 
(3) La falla del panel se debe a la rotura por flexión y corte (falla combinada) del revestimiento de hormigón y 
de  mortero  en  la  zona  de  unión  de  los  módulos  del  panel  (zona  con  discontinuidad  en  el  armazón  de 
alambre). 
(4) En la muestra Nº1, la medición de la deflexión se interrumpe antes de alcanzar la carga máxima (falla). 
    
Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las  muestras identificadas en él, y no 
pueden  ser  referidos  a  partidas  o  lotes.  El  presente  informe  no  constituye  una  certificación  de 
productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin 
la autorización escrita de IDIEM. 
 
Santiago, 31 de Agosto de 2010. 
 
   
 
 
 
PERLA VALDÉS CALQUÍN 
Jefe Área 
Área Estructuras 
 
 
 
GUILLERMO SIERRA RUBILAR 
Jefe Sección 
Sección Estructuras - Ensayos 
   
PCM/SLA/AFA/RVL  

91. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-05 
 
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ANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOSANEXO A. GRÁFICOS    
Curvas  Carga - Deflexión  al Cent ro  de la  losa  -  E nsayo  de FlexiónCurvas  Carga - Deflexión  al Cent ro  de la  losa  -  E nsayo  de FlexiónCurvas  Carga - Deflexión  al Cent ro  de la  losa  -  E nsayo  de FlexiónCurvas  Carga - Deflexión  al Cent ro  de la  losa  -  E nsayo  de Flexión
P anel  "Covint ec E st ruct ural" P anel  "Covint ec E st ruct ural" P anel  "Covint ec E st ruct ural" P anel  "Covint ec E st ruct ural" 
(Modulo  Largo  :3. 08 m   x   Ancho: 1. 27 m   x   E spesor: 150  mm)(Modulo  Largo  :3. 08 m   x   Ancho: 1. 27 m   x   E spesor: 150  mm)(Modulo  Largo  :3. 08 m   x   Ancho: 1. 27 m   x   E spesor: 150  mm)(Modulo  Largo  :3. 08 m   x   Ancho: 1. 27 m   x   E spesor: 150  mm)
Luz de  E nsay o: 2. 8 m - Carga aplicada  en  los  1/4  de la luz de  ensayoLuz de  E nsay o: 2. 8 m - Carga aplicada  en  los  1/4  de la luz de  ensayoLuz de  E nsay o: 2. 8 m - Carga aplicada  en  los  1/4  de la luz de  ensayoLuz de  E nsay o: 2. 8 m - Carga aplicada  en  los  1/4  de la luz de  ensayo
0
10
20
30
40
50
60
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Deflexión al Centro [mm]
Carga [kN/m]
Deflexion bajo carga muestra Nº1 Deflexion residual muestra Nº1
Deflexion bajo carga muestra Nº2 Deflexion residual muestra Nº2
Deflexion bajo carga muestra Nº3 Deflexion residual muestra Nº3
 
    
Gráfico 1Gráfico 1Gráfico 1 Gráfico 1... . Curvas carga – deflexión ensayo de flexión a losa
3
 
(Carga normalizada por el largo del panel). 
     
     
     
                                                     
 
3
 En la muestra Nº1, la medición de la deflexión se interrumpe antes de alcanzar la falla. 
 

92. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-05 
 
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ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.     
     
(Dimensiones en milímetros) 
     
     
     
Figura 1:Figura 1:Figura 1: Figura 1: Esquema de estructura interna del panel “Covintec Estructural”. 
 
     
     

93. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-05 
 
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(Dimensiones en milímetros) 
    
     
     
     
     
Corte típico en eje central transCorte típico en eje central transCorte típico en eje central transCorte típico en eje central transversalversalversal versal     
     
Nota: Dimensiones sin remates con mortero de bordes. 
     
Figura 2:Figura 2:Figura 2: Figura 2: Esquema de la muestra para ensayo de flexión. 

94. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-05 
 
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ANEXO ANEXO ANEXO ANEXO CCC C. FOTOS. FOTOS. FOTOS . FOTOS     
     
           
Foto 1.Foto 1.Foto 1. Foto 1. Barras de refuerzo inferior.  Foto 2.Foto 2.Foto 2. Foto 2. Colocación del revestimiento de mortero. 
     
           
Foto Foto Foto  Foto 333 3... . Refuerzo superior losa,  Foto Foto Foto  Foto 444 4... .     Acercamiento a encuentro de paneles. 
     
           
Foto Foto Foto  Foto 555 5... . Vista general del montaje del ensayo de flexión al panel. 
 

95. INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº 612412-05 
 
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Fotos Fotos Fotos Fotos 666 6     y y y  y 777 7... . Modo de falla del panel nº 1. 
     
     
     
   
Fotos Fotos Fotos  Fotos 888 8     yyy y     999 9... . Modo de falla del panel nº 2. 
     
     
     
   
Fotos Fotos Fotos  Fotos 101010 10     yyy y     111111 11... . Modo de falla del panel nº 3. 
     
     

96. Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl
El código del documento es: 5oJ6Pu13oa