FMEA e FTA

Material de curso sobre FMEA e FTA (Falure mode and effects analysis and Failure Tree Analysis) ou Análise de Modo e Efeitos de Falha e Análise da Árvore de Falhas.

1. FMEA FMEA--FTAFTA
Análise de Modo e Efeitos Análise de Modo e Efeitos
de Falha / Análise da de Falha / Análise da de Falha / Análise da de Falha / Análise da
Árvore de Falhas Árvore de Falhas FMEA/FTA FMEA/FTA FMEA/FTA FMEA/FTA
Carlos David López Carlos David López Yukimura Yukimura, M.Sc , M.Sc. .
1

2. FMEA FMEA--FTAFTA
P PP
rograma
P
rograma
Introdução
Conceitos básicos de confiabilidade
Garantia da qualidade considerando projeto e
processos
A relação FMEA e QS 9000
Conceitos de FMEA - FTA Visão geral A linguagem da FMEA e FTA Trabalho em equipe multifuncional
FMEA
FMEA de Sistemas
FMEA de Projeto
FMEA de Processo
FMEA de Serviço
Estudos de caso
Exercícios práticos
FTA
Sistemática do FTA Estrutura da Árvore de Falhas Elementos da Árvore de Falhas Construção da Árvore de Falhas Estudos de caso Exercícios práticos
Implementação

3. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
• •Desempenho Desempenho
C fi bilid d C fi bilid d
• •
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
••Durabilidade Durabilidade
• •Estética Estética
Aitêi Aitêi
Qualidade Qualidade
• •
A
ss
i
s
tê
nc
i
a
A
ss
i
s
tê
nc
i
a
••Atributos Atributos
• •Conformidade Conformidade • •
Qualidadepercebida Qualidadepercebida
• •
Qualidade
percebida Qualidade percebida

4. FMEA FMEA--FTAFTA
C it Bá i d C fi bilid d C it Bá i d C fi bilid d C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
O O termo confiabilidade pode ser definido no sentido termo confiabilidade pode ser definido no sentido
amplo e limitado da palavra. A interpretação ampla amplo e limitado da palavra. A interpretação ampla
gira em torno de um sentido de gira em torno de um sentido de satisfação por parte satisfação por parte do consumidor do consumidor
frente aos produto comuns e um frente aos produto comuns e um
sentido sentido
deconfiançafrenteaempresa deconfiançafrenteaempresa
en ol ida en ol ida
sentido

sentido

de

confiança

frente

a

empresa de

confiança

frente

a

empresa
en
v
ol
v
ida
.
en
v
ol
v
ida
.
Estes fatores são muito subjetivos. Se estamos Estes fatores são muito subjetivos. Se estamos
procurandotrabalharcomaconfiabilidadedeum procurandotrabalharcomaconfiabilidadedeum procurando

trabalhar

com

a

confiabilidade

de

um

procurando

trabalhar

com

a

confiabilidade

de

um

maneira concreta e quantitativa é necessário uma maneira concreta e quantitativa é necessário uma
interpretação mais objetiva. interpretação mais objetiva.

5. FMEA FMEA--FTAFTA
C it Bá i d C fi bilid d C it Bá i d C fi bilid d C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
“ “Confiabilidade é a
p
robabilidade
q
ue Confiabilidade é a
p
robabilidade
q
ue
“ “Confiabilidade é a
p
robabilidade
q
ue Confiabilidade é a
p
robabilidade
q
ue
pq pq
uma parte, dispositivo, equipamento, uma parte, dispositivo, equipamento, sistemaouprocessodesempenharásua sistemaouprocessodesempenharásua
pq pq
uma parte, dispositivo, equipamento, uma parte, dispositivo, equipamento, sistemaouprocessodesempenharásua sistemaouprocessodesempenharásua sistema

ou

processo

desempenhará

sua

sistema

ou

processo

desempenhará

sua

pretendida função por um um período de pretendida função por um um período de
sistema

ou

processo

desempenhará

sua

sistema

ou

processo

desempenhará

sua

pretendida função por um um período de pretendida função por um um período de
tempo específico sob dadas condições. tempo específico sob dadas condições.
” ”
tempo específico sob dadas condições. tempo específico sob dadas condições.
” ”
A confiabilidade de um produto/processo pode
estar na faixa de 1 (perfeitamente confiável)a 0
(totalmente não confiável)

6. FMEA FMEA--FTAFTA
ConceitosBásicosdeConfiabilidade ConceitosBásicosdeConfiabilidade Conceitos

Básicos

de

Confiabilidade Conceitos

Básicos

de

Confiabilidade
• •
Sistemas Sistemas Sistemas

Sistemas

••Componentes Componentes
• •Partes/Peças Partes/Peças

7. FMEA FMEA--FTAFTA
C it Bá i d C fi bilid d C it Bá i d C fi bilid d C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
Falha acontece quando: “
A
função em questão não é exibida
”
Três casos de falha
•
Cessaraoperação Cessar

a

operação
•Operação Instável
DiãdFã
•
D
eter
i
oraç
ã
o
d
a
F
unç
ã
o

8. FMEA FMEA--FTAFTA
C it Bá i d C fi bilid d C it Bá i d C fi bilid d C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
• •“Período de tempo específico” “Período de tempo específico”

“
DutyTime
”

Duty

Time
“Mission Time”
“Sobdadascondições” “Sobdadascondições”
• •
“Sob

dadas

condições” “Sob

dadas

condições”
Condições de uso
Abi

A
m
bi
ente
Engenharia Humana

Outros fatores: número de vezes de uso,
tempo de armazenagem, tempo de operação
esperado etc esperado
,
etc

9. FMEA FMEA--FTAFTA
C it Bá i d C fi bilid d C it Bá i d C fi bilid d C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
MTBF MTBF --MTTFMTTF
Napráticaaconfiabilidadeédeterminadapelo Napráticaaconfiabilidadeédeterminadapelo Na
prática
a
confiabilidade
é
determinada
pelo

Na
prática
a
confiabilidade
é
determinada
pelo

número de falhas (taxa de falhas) por unidade de número de falhas (taxa de falhas) por unidade de
tempoduranteotempodemissão,oupeloTempo tempoduranteotempodemissão,oupeloTempo tempo
durante
o
tempo
de
missão,
ou
pelo
Tempo

tempo
durante
o
tempo
de
missão,
ou
pelo
Tempo

Médio Entre Falhas (MTBF Médio Entre Falhas (MTBF --Mean Time Between Mean Time Between
Failures)ouTempoMédioparaaFalha(MTTF). Failures)ouTempoMédioparaaFalha(MTTF). Failures)
ou
Tempo
Médio
para
a
Falha
(MTTF).

Failures)
ou
Tempo
Médio
para
a
Falha
(MTTF).

10. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
Nível de
desempenho
Condição
Ideal
Mínima Mínima
Condição
Admissível
T (TEMPO)
MTBF MTTR MTBF
T
(TEMPO)
MTTR

11. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
k falhas k falhas
N itens
tempo T tempo T

k

=
k

T
Conhecendo a confiabilidade Conhecendo a confiabilidade possibilita a determinação imediata possibilita a determinação imediata
da taxa de falhas. MTBF é a recíproca da taxa de falhas. MTBF é a recíproca
dt dflh dt dflh

MTBF =
1
d
a
t
axa
d
e
f
a
lh
as.
d
a
t
axa
d
e
f
a
lh
as.

=

12. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
MTBF (Tempo Médio Entre Falhas) MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)
MTBF
F1 F2 F3
tempoT tempo
T
MTTF(TempoMédioParaaFalha) MTTF(TempoMédioParaaFalha)
F1 tem
p
o T1 x
MTTF
(Tempo

Médio

Para
a
Falha) MTTF
(Tempo

Médio

Para
a
Falha)
p
x
x
F1 tempo T2
F1 tem
p
o T3
MTTF = =
T
k
2
p

13. FMEA FMEA--FTAFTA
ConceitosBásicosdeConfiabilidade ConceitosBásicosdeConfiabilidade Conceitos

Básicos

de

Confiabilidade Conceitos

Básicos

de

Confiabilidade
CurvadaBanheira CurvadaBanheira
Mortalidade Mortalidade Vida ÚtilVida Útil DesgasteDesgaste
Curva
da
Banheira Curva
da
Banheira
hashas
Infantil Infantil
de Falh de Falh Taxa d Taxa d
Vida Operacional (idade), T, hr Vida Operacional (idade), T, hr

14. FMEA FMEA--FTAFTA
C it Bá i d C fi bilid d C it Bá i d C fi bilid d C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
• •Avaliação de Sistemas em cinco Avaliação de Sistemas em cinco
t t
aspec
t
os aspec
t
os

Confiabilidade

Confiabilidade
Disponibilidade 
Compatibilidade

Economia

Economia
Reproducibilidade

15. FMEA FMEA--FTAFTA
C it Bá i d C fi bilid d C it Bá i d C fi bilid d C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
C
once
it
os
Bá
s
i
cos
d
e
C
on
fi
a
bilid
a
d
e
ProjetoparaConfiabilidade ProjetoparaConfiabilidade
Fatores que afetam a confiabilidade do produto. Fatores que afetam a confiabilidade do produto.
Projeto

para

Confiabilidade Projeto

para

Confiabilidade
• •Qualidade dos Qualidade dos
materiais materiais
• •Manuseio Manuseio
Ebl Ebl
materiais materiais
• •Qualidade de Qualidade de
fbi ã fbi ã
• •
E
m
b
a
l
agem
E
m
b
a
l
agem
••Instalação Instalação
f
a
b
r
i
caç
ã
o
f
a
b
r
i
caç
ã
o
••Movimentação Movimentação
••Operação e Operação e
••
Manutenção Manutenção Manutenção Manutenção
Podem ter um efeito negativo sobre a qualidade do produto. Porém para todos os intentos e propósitos nenhum destes Porém
,
para

todos

os

intentos

e

propósitos
,
nenhum

destes

fatores pode melhorar a confiabilidade do projeto
.

16. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
FF
Probabilidade de falha
C
Confiabilidade,probabilidadequea
C
Confiabilidade,

probabilidade

que

a

falha não ocorrerá
C
11
F = 1 -C
C
2 2
C
1 1
C
2 2
C
3 3
C
3 3
C
1 1
C
2 2
C
3 3
Cs = 1 -Fs = (1-F
1
)(1-F
2
)(1-F
3
)...(1-Fn)
=Cn
Cs = 1 -Fs
Cs
=
1
-
Fs
=
1
-
(1
-
F
1
)(1
-
F
2
)(1
-
F
3
)
C
1
.
1
.
C
2
.
2
.
C
3
.
3
.
=
...
Cn
Cs

1

Fs

1
(1
F
1
)(1
F
2
)(1
F
3
)

17. FMEA FMEA--FTAFTA
Elementos de Avaliação
Pontos de Avaliação
Elementos
de
Avaliação
Pontos
de
Avaliação
1. Projeto
Redundância
Fator de segurança
Condi
ç
ões ambientais
Segurança
Economia
Confiabilidade
1. Confiabilidade
Inerente
(Ci)
ç
assumidas
Engenharia Humana
Testes
(Ci)
2. Fabricação
Material e máquina
Procedimento de
fabricação
Controle de qualidade
Administração do
blhd
Produção Economia Fornecimento
Confiabilidade
Operacional
(Co=Ci xCu)
1. Uso
tra b
a
lh
a
d
o
r
Procedimento
Treinamento
Moral
Desempenho
Função
Ex
p
ansão
2. Confiabilidade
de Uso
2M t ã
Manual instrução Procedimento
p
Vida em serviço Operação Adaptabilidade Manutenibilidade
de
Uso
(Cu)
2
.
M
anu
t
enç
ã
o
Procedimento Controle de peças de reposição Treinamento do pessoal de manutenção
Manutenibilidade Subtituibilidade Testes Intercambiabilidade Fornecimento
3. Ambiente
Armazenagem- Expedição Embalagem Ambiente do uso
Armazenagem
Expedição

18. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
Problemasduranteafasedeprojeto Problemasduranteafasedeprojeto
• •
Problemas

durante

a

fase

de

projeto Problemas

durante

a

fase

de

projeto
Estabelecimento das especificações de confiabilidade 
Condi
ç
ões ambientais
ç

Failsafe e foolprof
Redundância 
Pro
j
eto
p
ara confiabilidade
jp
• •Problemas durante os testes Problemas durante os testes
••
Problemasduranteafabricação Problemasduranteafabricação Problemas

durante

a

fabricação Problemas

durante

a

fabricação
Processos de fabricação
Partes compradas

Falhas prematuras e debugging

Falhas

prematuras

e

debugging
Cronograma e expedição

19. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
• •
Fontesde Fontesde
Feedback Feedback
deProduto deProduto
I
• •
Fontes

de Fontes

de
Feedback Feedback
de

Produto de

Produto

Testes de resultados de Protótipo /
Desenvolvimento Desenvolvimento

Resultados de teste final

Relatóriosdeinspeção,nãoconformese

Relatórios

de

inspeção,

não

conformes

e

estatísticas de rejeição

Retorno do consumidor
Reclamações do cliente

Testes e análise de fábrica ou falhas de
campo

Requisição por mudanças ou desistentes Reclamaçõesdovendedor

Reclamações

do

vendedor

20. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
Ftd Ftd
Fdbk Fdbk
dPdt dPdt
II
• •
F
on
t
es
d
e
F
on
t
es
d
e
F
ee
db
ac
k F
ee
db
ac
k
d
e
P
ro
d
u
t
o
d
e
P
ro
d
u
t
o

Ordem para reparo ou peças de reposição
óú

Relat
ó
rio da ind
ú
stria sobre problemas ou
estatísticas de desempenho/confiabilidade

Informaçõestrocadasemconferências

Informações

trocadas

em

conferências

técnicas ou feiras de negócios.

Pes
q
uisa com o consumidor
p
êlos
qp
vendedores ou os negociantes

Relatório de serviço do pessoal de vendas
ld i t i d
ou pessoa
l

d
e serv
i
ço au
t
or
i
za
d
o

Reunião com consumidores ou usuários

21. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
Identificar o
Pbl
Preparar
Relatório do
P
ro
bl
ema
Relatório

do
Problema
Logar &
Distribuir
Relatório
Para osPara
Gêi
Analisar e
Determinar a
Ação a Ser
Tomada
Arquivos de
Confiabilidade
G
er
ê
nc
i
a
Tomada
Obter
Ap
rova
ç
ão e
pç
Implementar a Ação Corretiva

22. FMEA FMEA--FTAFTA
Conceitos Básicos de Confiabilidade Conceitos Básicos de Confiabilidade
CASOTENHASIDOOBSERVADAUMAFALHA CASOTENHASIDOOBSERVADAUMAFALHA
• •
CASO

TENHA

SIDO

OBSERVADA

UMA

FALHA CASO

TENHA

SIDO

OBSERVADA

UMA

FALHA
Quais foram as condições de uso?
Ql tflh?

Q
ua
l
componen
t
e
f
a
lh
ou
?
Qual foi o tempo de uso?
Qlfiti dflh?

Q
ua
l

f
o
i
o
ti
po
d
e
f
a
lh
a
?
Quais foram as conseqüências para os
equipamentos? equipamentos

?
Como o equipamento estava funcionando
antesdefalhar? antes

de

falhar?
Quais as causas prováveis de falha? 
Quaisforamasaçõescorretivastomadas?

Quais

foram

as

ações

corretivas

tomadas?

23. FMEA FMEA--FTAFTA
G ti d Q lid d G ti d Q lid d G
aran
ti
a
d
a
Q
ua
lid
a
d
e
G
aran
ti
a
d
a
Q
ua
lid
a
d
e
• •Fatores Relevantes Fatores Relevantes
1Etáid 1
.
E
s
tá
g
i
o
d
a compra

Apropriado ao propósito

Aparência, estilo e design

Preço

Dimensões, peso, etc.

Fácil de manusear

Versatilidade

Marca e assistência pós-venda

24. FMEA FMEA--FTAFTA
G i d Q lid d G i d Q lid d G
arant
i
a
d
a
Q
ua
lid
a
d
e
G
arant
i
a
d
a
Q
ua
lid
a
d
e
• •Fatores Relevantes Fatores Relevantes
2EtáidU 2
.
E
s
tá
g
i
o
d
o
U
so

Queda no desempenho no tempo

Tendência a dar problemas

Fácil de manutenção

Segurança

Fácil de manejar ou manipular

Apropriado nas dimensões e forma

Tendência frente ao desgaste

25. FMEA FMEA--FTAFTA
G i d Q lid d G i d Q lid d G
arant
i
a
d
a
Q
ua
lid
a
d
e
G
arant
i
a
d
a
Q
ua
lid
a
d
e
FASE 1
FASE 2
FASE 3
FASE 4
FASE 5
Início/Aprovação
do Conceito
Aprovação
do Programa
Protótipo Piloto Lançamento
FASE

1
FASE

2
FASE

3
FASE

4
FASE

5
Planejamento
Planejamento
Planejamento
Planejamento
Projeto/Desenv. do Produto
Pro
jeto e Desenvolvimento do Processo j
Validação do produto e Processo
Produção
Avaliação do feedback e Ações Corretivas

26. FMEA FMEA--FTAFTA
GarantiadaQualidade:O GarantiadaQualidade:O
Processo Processo
Garantia

da

Qualidade:

O

Garantia

da

Qualidade:

O

Processo Processo
Planejamento de Produto
Re niãodeGarantiada
Projeto de Produto
Prototipagem
T t /A li ã
Re
u
nião
de
Garantia
da
Qualidade na Fase Zero
Definir o Plano Básico
T
es
t
e
/A
va
li
aç
ã
o
PreparaçãodaProdução
1ra Reunião de
Garantia da Qualidade
Decidir se passa para a
fase produção em massa
Preparação
da
Produção
Produção do Protótipo Tt/Aliã T
es
t
e
/
A
va
li
aç
ã
o
ProduçãoemMassa
2da Reunião de Garantia da Qualidade
Decidir se passa para
expedição
Produção
em
Massa
(Estg. Inicial)
d
3ra Reunião de Garantia da
Q
ualidade
Avaliar problemas da
q
ualidade e a
ç
ões corre-
Pro
d
ução em Massa
(Rotina)
Q
qçtivas durante o estg.inicial do período de produção

27. FMEA FMEA--FTAFTA
GarantiadaQualidade: GarantiadaQualidade:
Q lid d d P j t Q lid d d P j t
Garantia

da

Qualidade: Garantia

da

Qualidade:
Q
ua
lid
a
d
e
d
e
P
ro
j
e
t
o
Q
ua
lid
a
d
e
d
e
P
ro
j
e
t
o
Passo
Dept. de Engenharia Dept. de Garantia da Qualidade Dept. de Manufatura
Avaliação de Requisitos
de Engenharia
Desdobramento da Desdobramento
da

Função Qualidade
Planejamento de
Produto
Designção para Controle
no estágio inicial
R i ã d P j F Z / R iã d G i d Q lid d F Z R
ev
i
s
ã
o
d
e
P
ro
j
eto na
F
ase
Z
ero
/

R
eun
iã
o
d
e
G
arant
i
a
d
a
Q
ua
lid
a
d
e na
F
ase
Z
ero
Projeto de Produto
FMEA/FTA
Especificação da Qualidade
A dit d Q lid d /
Protótipo
A
u
dit
.
d
a
Q
ua
lid
a
d
e
/
Testes de Confiabilidade
P&D de Tecnologia da Produção
1ra Revisão de Projeto / 1ra Re união de Garantia da Qualidade
Desenhos Desenhos
Requisitos de CQ ao
Dept. de Manufatura

28. FMEA FMEA--FTAFTA
Garantia da Qualidade: Garantia da Qualidade:
Qualidade de Conformidade Qualidade de Conformidade
Passo
Dept. de Engenharia Dept. de Garantia da Qualidade Dept. de Manufatura
Plano de Processo
Plano de Ferramental
Especificação da Inspeção
FMEA de Processo
Especificação
da
Inspeção
F
e
rr
a
m
e
n
ta
l
Padrão técnico de Processo
eaeta
Preparação
de
Processo
Network da
G.Q.
Estudo de Capa- cidade de processo
O
p
era
ç
ão Padrão
Audit.
Q
ualidade/
2da Revisão de Projeto / 2da Reunião de Garantia da Qualidade
cidade
de

processo
Produção
Piloto
pç Treinamento
Q
Testes de Confiabilidade
Produção em Massa(Estg.Inicial)
3ra Revisão de Projeto / 3ra Re união de Garantia da Qualidade
Avaliação do Progresso da Qualidade
Liveração do Controle (Estg.Inicial)
Produção em Massa(Rotina)
Audit. Qualidade/
Testes de Confiabilidade

29. FMEA FMEA--FTAFTA
CiiãdN QS CiiãdN QS
9000 9000
C
onst
i
tu
i
ç
ã
o
d
a
N
orma
QS C
onst
i
tu
i
ç
ã
o
d
a
N
orma
QS
- -
9000 9000
Elementos
Adicionais
Qualidade
Manuais de
Referência
PAQP, MSA
FMEA CEP
Elementos
Adicionais
Malcolm
Bldi
Norma
Internacional
ISO 9000
Seção I Seção I
Total
FMEA
,
CEP
B
a
ld
r
ige
RiitEífi R
equ
i
s
it
os
E
spec
ífi
cos
Processo de Aprovação de Peça e Produção
Melhoria Contínua
C idddFbi ã
Seção II Seção II
C
apac
id
a
d
e
d
e
F
a
b
r
i
caç
ã
o
Requisitos Específicos dos ClientesSeção III Seção III

30. FMEA FMEA--FTAFTA
NíveisdeDocumentaçãodoSistemada NíveisdeDocumentaçãodoSistemada Níveis

de

Documentação

do

Sistema

da

Níveis

de

Documentação

do

Sistema

da

Qualidade da QS Qualidade da QS--9000 9000
Definição de Política
Autoridade e
Responsabilidade
Definição do “O Que”,
“Quem” e “Quando”
Fazer
Manual
da Qualidade
Pr
oced
im
e
n
tos
Definição do “Como”
Fazer
•APQP •
FMEA
oced e tos
Instruções de Trabalho
•
FMEA
•MAS
•CEP
Documentos e Registros
do Sistema da Qualidade
Demonstração de
Evidências da
Efetividade do Sistema
da Qualidade

31. FMEA FMEA--FTAFTA
NíveisdeDocumentaçãodoSistemada NíveisdeDocumentaçãodoSistemada Níveis

de

Documentação

do

Sistema

da

Níveis

de

Documentação

do

Sistema

da

Qualidade da QS Qualidade da QS--9000 9000
• •
MSA:AnálisedeMeiosdeMedição MSA:AnálisedeMeiosdeMedição MSA:
Análise
de

Meios
de
Medição MSA:
Análise
de

Meios
de
Medição
• •SPC: Controle Estatístico de Processos SPC: Controle Estatístico de Processos
FMEA A áli d M d Ef it d F lh FMEA A áli d M d Ef it d F lh
• •
FMEA
:
A
n
áli
se
d
e
M
o
d
os e
Ef
e
it
os
d
e
F
a
lh
as
FMEA
:
A
n
áli
se
d
e
M
o
d
os e
Ef
e
it
os
d
e
F
a
lh
as
••APQP: Planejamento avançado da Qualidade APQP: Planejamento avançado da Qualidade
do Produto e Plano de Controle do Produto e Plano de Controle
••PAPP: Processo de A
p
rovação de Peça de PAPP: Processo de A
p
rovação de Peça de
p p
Produção Produção

32. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
FMEA FMEAFMEA FMEAFMEA FMEA Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é umatécnicadeengenhariausadaparadefinir umatécnicadeengenhariausadaparadefinir FMEA FMEA Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é Uma análise de modos e efeitos de falha (FMEA) é umatécnicadeengenhariausadaparadefinir umatécnicadeengenhariausadaparadefinir uma
técnica
de
engenharia
usada
para
definir
,
uma
técnica
de
engenharia
usada
para
definir
,
identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em
potencial problemas erroseassimpordiante do potencial problemas erroseassimpordiante do uma
técnica
de
engenharia
usada
para
definir
,
uma
técnica
de
engenharia
usada
para
definir
,
identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em
potencial problemas erroseassimpordiante do potencial problemas erroseassimpordiante do potencial
,
problemas
,
erros
e
assim
por
diante
,
do potencial
,
problemas
,
erros
e
assim
por
diante
,
do
sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes queelescheguemaoconsumidor(ASQC1983) queelescheguemaoconsumidor(ASQC1983) potencial
,
problemas
,
erros
e
assim
por
diante
,
do potencial
,
problemas
,
erros
e
assim
por
diante
,
do
sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes sistema, projeto, processo e e/ou serviço antes queelescheguemaoconsumidor(ASQC1983) queelescheguemaoconsumidor(ASQC1983) que
eles
cheguem
ao
consumidor
(ASQC

1983)
.
que
eles
cheguem
ao
consumidor
(ASQC

1983)
.
que
eles
cheguem
ao
consumidor
(ASQC

1983)
.
que
eles
cheguem
ao
consumidor
(ASQC

1983)
.

33. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •
A
análise de avaliação pode tomar dois
A
análise de avaliação pode tomar dois
cursos de a
ç
ão
p
ara definir as falhas cursos de a
ç
ão
p
ara definir as falhas
: :
çp çp
1.
Utilizando dados históricos de produtos
e/ouserviçossimilares dadosdegarantia e/ou

serviços

similares
,
dados

de

garantia

reclamações dos clientes e qualquer outra
informação. informação.

2.
Utilizando inferências estatísticas,
dl t áti i l õ
mo
d
e
l
agem ma
t
em
áti
ca, s
i
mu
l
aç
õ
es,
engenharia simultânea e engenharia da
confiabilidade confiabilidade
.

34. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Características e indicadores Características e indicadores

Característicascríticas

Características

críticas

Os tribunais -responsabilidade legal Agênciasregulamentadoras
-
leise

Agências

regulamentadoras

-
leis

e

regulamentações

Normasindustriais
-
práticasaceitasna

Normas

industriais

práticas

aceitas

na

indústria

Re
q
uisitos do consumidor -dese
j
os
,

q
j,
necessidades e expectativas

Re
q
uisitos de en
g
enharia interna -dados
qg
históricos ou de novas tecnologias ou da experiência

35. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Características e indicadores Características e indicadores

Características si
g
nificativas
g

Identificadas pelo consenso entre consumidor,
fornecedor e a e
q
ui
p
e de FMEA
qp

Fases de projeto produto e processo são
fundamentais para identificar estas
características
Características Chave

Indicadores de controle que provem rápido
feedback para o processo

Provem definição do problema na fonte

36. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
CAUSAS FUNDAMENTAIS CAUSAS FUNDAMENTAIS
• •Na análise de falhas (problemas), deve Na análise de falhas (problemas), deve--
sechegaràscausasfundamentais,que sechegaràscausasfundamentais,que se

chegar

às

causas

fundamentais,

que

se

chegar

às

causas

fundamentais,

que

normalmente estão nos componentes normalmente estão nos componentes
deumdadosistema produtoe/ou deumdadosistema produtoe/ou de

um

dado

sistema
,
produto

e/ou

de

um

dado

sistema
,
produto

e/ou

processo. Estas causas podem ser processo. Estas causas podem ser
tit it tit it
ex
t
ernas ou
i
n
t
ernas ao s
i
s
t
ema ex
t
ernas ou
i
n
t
ernas ao s
i
s
t
ema
34

37. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •A Utilização da FMEA: A Utilização da FMEA:

Quando novos sistemas,
p
rodutos,
p
rocessos
pp
ou serviços são projetados
Para sistemas, produtos, processos ou
serviços existentes, desconsiderando a razão
Quando são achadas novas aplicações para as
di õ i t t d i t d t
con
di
ç
õ
es ex
i
s
t
en
t
es
d
o s
i
s
t
emas, pro
d
u
t
os,
processos ou serviços

Quandosãoconsideradasmelhoriasparaos

Quando

são

consideradas

melhorias

para

os

sistemas, produtos, processos ou serviços
existentes existentes

38. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
ProcessoparaconduzirumaFMEA ProcessoparaconduzirumaFMEA
• •
Processo

para

conduzir

uma

FMEA Processo

para

conduzir

uma

FMEA
Selecionar a equipe e realizar brainstorm 
Diagrama funcional em blocos e/ou fluxograma
do processo 
Priorizar
Coleta de dados 
Análise
Resultados 
Confirmação/avaliação/medidas
Kaizen (PDCA)

39. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Processo para conduzir uma FMEA Processo para conduzir uma FMEA

Selecionaraequipee
brainstorm

Selecionar

a

equipe

e

brainstorm


Assegurar-se que participem as pessoas adequadas adequadas

É fundamental para um eficiente levantamentodaspossibilidadesde levantamento

das

possibilidades

de

melhoria, identificação dos problemas,
dados disponíveis e especificação da tarefa

40. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
Análise Funcional 
Diagrama funcional em blocos e/ou
fluxograma do processo

A idéia é manter todos sintonizados com o
tema dando uma visão do modelo de
tblhd li t it õ d t
ra
b
a
lh
o
d
o re
l
ac
i
onamen
t
o e
i
n
t
eraç
õ
es
d
o
sistema, subsistemas, componentes,
partes processos montagens e/ou partes
,
processos
,
montagens
,
e

/ou

serviços.

41. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
Análise Funcional

Procedimentos da Análise Funcional

Especificar o objetivo ou missão e expandir isto para as várias funções

Identificar as principais funções que o produto deve desempenhar

Estas funções serão organizadas em um di bl di
agrama em
bl
ocos
40

42. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
Exemplo: Exemplo: Objetivo Objetivo Objetivo Objetivo
Desenvolver uma ferramenta portátil
capaz defazerfurosde1/2polegadae2 capaz

de

fazer

furos

de

1/2

polegada

e

2

polegadas. A ferramenta terá auto-power e
seráprojetadoparaomercadofaça
o
será

projetado

para

o

mercado

faça
-
o

você mesmo.
E t bj ti id tifi â t

E
s
t
e o
bj
e
ti
vo
id
en
tifi
ca poucos par
â
me
t
ros
chave (portátil, auto-power), furos de 1/2 e 2
polegadasdediâmetro)eousofinal(faça
-
o
41
polegadas

de

diâmetro)

e

o

uso

final

(faça
o

você mesmo)

43. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
D
ia
g
rama de
f
luxo
f
uncional
30
Prover
Potência
gff
para uma ferramenta manual
4.0
3
.
0
1.0
Prove
r
Estrutura de
Sustentação
Potência Prover
Ft
Fazer
Furos
F
erramen
t
a
2.0
Prover
Conformação
Manual
4.0
4.1
4.2 1.0
Manual Segurar
F
Segura
r
Sistema de
Potência
Fazer
Furos
Prove
r
Estrutura de
Sustentação
F
erramenta
4.3

44. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •
ProcessoparaconduzirumaFMEA ProcessoparaconduzirumaFMEA Ofl d Ofl d
• •
Processo

para

conduzir

uma

FMEA Processo

para

conduzir

uma

FMEA
• •
O

fl
uxograma
d
e processo
O

fl
uxograma
d
e processo
estabelece um estabelece um
entendimento mais entendimento mais
organizado das diferentes organizado das diferentes
interações entre os interações entre os
diferentes com
p
onentes diferentes com
p
onentes
p p
do sistema e oferece uma do sistema e oferece uma
característica lógica que característica lógica que
todos podem acompanhar todos podem acompanhar todos

podem

acompanhar

todos

podem

acompanhar

e dessa forma entrar em e dessa forma entrar em
sintonia sintonia
43

45. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Processo para conduzir uma FMEA Processo para conduzir uma FMEA
Pi i

P
r
i
or
i
zar

Qual é a parte mais importante ?

Por onde a equipe começa ?

Geralmente a gerência estabelecerá as
iidd d td f ãd
pr
i
or
id
a
d
es
d
o es
t
u
d
o em
f
unç
ã
o
d
as
necessidades do cliente a nível de qualidade
(confiabilidade) custo prazoesegurança (confiabilidade)
,
custo
,
prazo

e

segurança
.
44

46. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Processo para conduzir uma FMEA Processo para conduzir uma FMEA
CltdDd

C
o
l
e
t
a
d
e
D
a
d
os

Aqui é onde a equipe inicia a coleta de dados dflh t idf id d
as
f
a
lh
as e as ca
t
egor
i
za
d
e
f
orma apropr
i
a
d
a.
 As falhas identificadas são os modos de falha da As falhas identificadas são os modos de falha da
FMEA FMEAFMEA FMEA

Neste ponto se inicia o preenchimento dos
formulários
45

47. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Processo para conduzir uma FMEA Processo para conduzir uma FMEA
Aáli

A
n
áli
se

A análise pode ser qualitativa ou quantitativa
7 ferramentas, DOE, CEP, modelagem matemática,
simulação, análise de confiabilidade, etc
Dados Dados Informação Informação Conhecimento Conhecimento Decisão Decisão
46
F
LUXO
F
LUXO

48. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Processo para conduzir uma FMEA Processo para conduzir uma FMEA
Rltd

R
esu
lt
a
d
os

A informação deste passo será usada para
tifi id d d t ã ê i
quan
tifi
car a grav
id
a
d
e,
d
e
t
ecç
ã
o, ocorr
ê
nc
i
a e
como resultado o NPR (Número de Prioridade
deRisco)queéumamedidaquantitativapara de

Risco)

que

é

uma

medida

quantitativa

para

se avaliar e acompanhar o risco de modo de
falha
47

49. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Processo para conduzir uma FMEA Processo para conduzir uma FMEA

Confirmação/Validação/Medir

Confirmação

/

Validação

/

Medir

A situação é melhor que a anterior ? Ait ãéi ti ?

A
s
it
uaç
ã
o
é
p
i
or que a an
t
er
i
or
?

A situação é a mesma que a anterior ?

Melhoria contínua
S S
DD C C
AA
S S
D D
C CA A
P P
DD C C
AA
48
D D
C C

50. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Tipos de FMEA Tipos de FMEA
FMEA de Sistema FMEA de Projeto 
FMEAdeProcesso

FMEA

de

Processo
FMEA de Serviço
50

51. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Tipos de FMEA Tipos de FMEA

FMEA de Sistema

Usado para analisar sistemas ou subsistemas no início do processo
conceptual e preliminar de projeto.
Of d FMEAd i t tá

O

f
oco
d
o
FMEA

d
e s
i
s
t
emas es
tá
nos
modos de falha potenciais nas funções do
sistemacausadopelassuasdeficiências sistema

causado

pelas

suas

deficiências
51

52. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Tipos de FMEA Tipos de FMEA

FMEA de Projeto

Usado para analisar produtos antes que sejam liberados para fabricação.
Normalmente na fase de projeto detalhado.
Of tá d d flh d

O

f
oco es
tá
nos mo
d
os
d
e
f
a
lh
a causa
d
o
pelas deficiências do projeto.
52

53. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Tipos de FMEA Tipos de FMEA

FMEA de Processo

Usado para analisar processos de fabricação e montagem

O foco está nos modos de falha causados
ldfiiêid
pe
l
as
d
e
fi
c
iê
nc
i
as
d
o processo

54. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA U Vi ã G l FMEA U Vi ã G l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FMEA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Tipos de FMEA Tipos de FMEA

FMEA de Serviço

Usado para analisar o serviço antes dele chegar ao consumidor

O foco está nos modos de falha causadas
ldfiiêidit
pe
l
as
d
e
fi
c
iê
nc
i
as
d
o s
i
s
t
ema ou processo

55. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS • •FTA foi desenvolvido em 1961 na FTA foi desenvolvido em 1961 na
BllTl h C BllTl h C B
e
ll

T
e
l
ep
h
one
C
ompany
B
e
ll

T
e
l
ep
h
one
C
ompany
••
A
Boein
g
fez al
g
umas modifica
ç
ões
A
Boein
g
fez al
g
umas modifica
ç
ões
gg ç gg ç
ao ponto que hoje todos tipos de ao ponto que hoje todos tipos de indústriasoutilizam indústriasoutilizam indústrias

o

utilizam indústrias

o

utilizam

56. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
FTA ANÁLISEDAÁRVOREDEFALHAS FTA ANÁLISEDAÁRVOREDEFALHAS • •
FTAéumatécnicaanalíticadedutiva FTAéumatécnicaanalíticadedutiva
FTA
:
ANÁLISE

DA

ÁRVORE

DE

FALHAS FTA
:
ANÁLISE

DA

ÁRVORE

DE

FALHAS
FTA

é

uma

técnica

analítica

dedutiva

FTA

é

uma

técnica

analítica

dedutiva

de análise da confiabilidade e de análise da confiabilidade e
segurança segurança segurança segurança
• •Usado para sistemas dinâmicos Usado para sistemas dinâmicos
complexos complexos
••
Ofereceumabaseobjetivapara Ofereceumabaseobjetivapara Oferece

uma

base

objetiva

para

Oferece

uma

base

objetiva

para

análise e justificação para mudanças análise e justificação para mudanças

57. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
ÁÁ ÁÁ
• •
NaFTAparte NaFTAparte
- -
sedoefeitoechega sedoefeitoechega
- -
se se
FTA: AN
Á
LISE DA
Á
RVORE DE FALHAS FTA: AN
Á
LISE DA
Á
RVORE DE FALHAS
Na

FTA

parte Na

FTA

parte
- -
se

do

efeito

e

chega se

do

efeito

e

chega
- -
se

se

à causa à causa
• •Pode Pode--se examinar a possibilidade de se examinar a possibilidade de
falhas nas
p
e
ç
as e com
p
onentes de falhas nas
p
e
ç
as e com
p
onentes de
pç p pç p
nível mais elementar e quais as suas nível mais elementar e quais as suas conseqüênciasnosníveis conseqüênciasnosníveis conseqüências

nos

níveis

conseqüências

nos

níveis

hierárquicos superiores do sistema hierárquicos superiores do sistema

58. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS FTA: ANÁLISE DA ÁRVORE DE FALHAS • •Este usa uma arvore para mostrar o Este usa uma arvore para mostrar o
relacionamentodecausaeefeito relacionamentodecausaeefeito relacionamento

de

causa

e

efeito relacionamento

de

causa

e

efeito
• •FTA é um modelo que logicamente e FTA é um modelo que logicamente e
fi t t ái fi t t ái
gra
fi
camen
t
e represen
t
a as v
á
r
i
as gra
fi
camen
t
e represen
t
a as v
á
r
i
as
combinações de possíveis eventos combinações de possíveis eventos
que levam ao evento indesejado que levam ao evento indesejado

59. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
• •Os procedimentos de uma FTA Os procedimentos de uma FTA
Diagramando
Árvore de Falhas
Coletando dados
de falhas básicas
Taxa de falhas,
taxa de erro humano
Fatores de aplicação
Computando
probabilidade
numérica
Fórmulas de proba-
bilidade para
“E” e “OU”
Determinar
aspectos críticos
Aspectos críticos e a proba-
bilidade de uma falha básica
causar uma falha geral
Formulando
ações corretivas e recomendações
causar
uma
falha

geral
Áreas para reprojeto e seleção
de componentes. Critério
e
recomendações
de
componentes.
Critério
de projeto. Procedimentos de
manutenção, inspeção e CQ

60. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
FTA ANÁLISEDAÁRVOREDEFALHAS FTA ANÁLISEDAÁRVOREDEFALHAS • •
Apósaárvoreserconstruídaea(s) Apósaárvoreserconstruídaea(s)
FTA
:
ANÁLISE

DA

ÁRVORE

DE

FALHAS FTA
:
ANÁLISE

DA

ÁRVORE

DE

FALHAS
Após

a

árvore

ser

construída

e

a(s)

Após

a

árvore

ser

construída

e

a(s)

causa(s) raiz identificada, devem ser causa(s) raiz identificada, devem ser
determinadas: determinadas: determinadas: determinadas:
ações corretivas necessárias para
itl
preven
i
r ou con
t
ro
l
ar e
sempre que possível, probabilidades
devem ser associadas com o evento
indesejável

61. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
FTA:ANÁLISEDAÁRVOREDEFALHAS FTA:ANÁLISEDAÁRVOREDEFALHAS • •Benefícios Benefícios FTA:
ANÁLISE

DA

ÁRVORE

DE

FALHAS FTA:
ANÁLISE

DA

ÁRVORE

DE

FALHAS

Auxilia a visualizar a análise

Identificar a confiabilidade e determina
a probabilidade de ocorrência

Proverevidênciasdocumentadas Prover

evidências

documentadas
Avalia o impacto de mudanças e
alternativasdeprojeto alternativas

de

projeto
Permite concentrar-se sobre uma falha
ddd
e ca
d
a vez

62. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA FMEA
FTA U Vi ã G l FTA U Vi ã G l
FMEA

FMEA

- -
FTA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
U
ma
Vi
s
ã
o
G
era
l
Como a qualidade é projetada no sistema
Projeto
Conceptual
Como

a

qualidade

é

projetada

no

sistema
•Especificações orientadas ao cliente
•FMEA - FTA
•DOE (Taguchi)
Desenvolv.
Como o teste é maximizado
•Aumento de confiabilidade
•FMEA - FTA
DOE
•
DOE
•Que classe de testes são efetivos
Como pode isto ser testado
Ql d t ábtid?
Teste de
Validação
•
Q
ue c
l
asse
d
e amos
t
ra ser
á
o
btid
a
?
•Que classe de teste será realizado ?
•Quanto durarão os testes ?
•O teste de confiabilidade é apropriado ?
•
O teste acelerado é apropriado ?
Processo
O

teste

acelerado

é

apropriado

?
Como pode o processo ser mantido sob
controle e ser melhorado
•
FMEA
FTA
•
FMEA
-
FTA
•CEP

63. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA FMEA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l
FMEA

FMEA

- -
FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
Primeiro usaremos
FTA !!!!
Não, primeiro usaremos
FMEA !!!!
FTA !!!!

64. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA FMEA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l
A qualidade de projeção
FMEA

FMEA

- -
FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
De quais maneiras
esta lâmpada poderá
A qualidade de projeção deste retro está muito
fraca. A
q
ue se deverá
esta lâmpada poderá
falhar
Como isto afetará o retro
FMEA !!
q
FTA !!
FMEA !!

65. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEA FMEA
FTA Vi ã G l FTA Vi ã G l
FMEA

FMEA

- -
FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l FTA
:
Vi
s
ã
o
G
era
l
FMEA
FTA

Identificação
das
falhas
críticas em

Identificação
das
causas
OBJETIVO

Identificação

das

falhas

críticas

em
cada componente, suas causas e
consequências
Hierarquizar as falhas


A
nálise da confiabilidade do

Identificação

das

causas
primárias das falhas
Elaboração de uma relação
lógica entre falhas primárias e
falha final do produto
sistemaAnálise da confiabilidade do
sistema
Análise das falhas em potencial de
todos os elementps do sistema, e
Identificação da falha (evento)
que é detectada pelo usuário do
PROCEDIMENTOprevisão das consequencias
Relação de ações corretivas (ou
preventivas) a serem tomadas
produto
Relacionar essa falha com
falhas intermediárias e eventos
mais básicos por meio de
íbl
ló i
s
í
m
b
o
los
ló
g
icos
CARACTERÍSTICA
BÁSICA
Pode ser utilizado na análise de
falhas simultâneas e co-
relacionadas

Todos
os
componentes do
sistema
Melhor método para análise
individual de uma falha
específica

O
enfoque é
dado à
falha final
BÁSICA

Todos

os

componentes

do

sistema
são passíveis de análise

O

enfoque

é

dado

à

falha

final
do sistema

66. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
• •
Função Função
• •
Verificaçãode Verificaçãode
Função Função
• •Falha Falha
Mddflh Mddflh
Verificação

de

Verificação

de

projeto projeto
• •
Controlesusuais Controlesusuais
• •
M
o
d
o
d
e
f
a
lh
a
M
o
d
o
d
e
f
a
lh
a
••Causa de falha Causa de falha
• •
Controles

usuais Controles

usuais
• •Evento de falha Evento de falha
• •Efeito de falha Efeito de falha
••
Validaçãode Validaçãode
• •Portas lógicas Portas lógicas
Validação

de

Validação

de

processo processo

67. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
• •Função Função
At f it jt

A

t
are
f
a que o s
i
s
t
ema, pro
j
e
t
o,
processo, componente, subsistema,
id d h
serv
i
ço
d
eve
d
esempen
h
ar
Verbo

Lubrificar, Posicionar, Reter, Suportar,
Controlar, etc.
Sistema técnico máquina, equipamentoouaparelho
Energia
Sinal
M
a
t
e
ri
a
l
Energia
Sinal
M
a
t
e
ri
a
l
equipamento
ou

aparelho
ae a
ae a

68. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
• •Falha Falha
Ai bilid d d i t j t

A

i
na
bilid
a
d
e
d
o s
i
s
t
ema, pro
j
e
t
o,
processo, serviço ou subsistema
dhfãtdid d
esempen
h
ar a
f
unç
ã
o pre
t
en
did
a
Defeitos funcionais
Falha acontece quando:

“A fun
ç
ão em
q
uestão não é exibida”
çq
Exemplos

Quebrar Esquentar FazerRuído Corroir etc

Quebrar
,
Esquentar
,
Fazer

Ruído
,
Corroir
,
etc
.

69. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
 Modo de falha Modo de falha

Édescriçãofísica

Fragilidade

Quebrado

É

descrição

física

da maneira na qual
a falha ocorre

Corroído

Descolorido Bd
Exemplos

Circuito aberto

B
orra
d
o

Desalinhado

Omitido

Vazamento

Superfície quente Pdid d

Omitido

Deformado

Trincado

P
e
did
o erra
d
o

Super
dimensionado

Excêntrico

Sujo
Mi t d

Mi
s
t
ura
d
o

70. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
Ní i d d d f lh Ní i d d d f lh
• •
Ní
ve
i
s
d
e mo
d
os
d
e
f
a
lh
a
Ní
ve
i
s
d
e mo
d
os
d
e
f
a
lh
a
Sistema
Projeto
Processo
Serviço
Sistema
Projeto
Processo
Serviço
Nível 1 Modo
de falha
Falhou ao
funciona
r
Não pode g
era
r
Alimentação de material
Serviço
deficiente
de

falha
Nível 2 Causa
Material
gp
ulso
Circuito
deficiente Variabilidade
Falta de
Nível

2

Causa
de Primeiro
Nível
Material muito fino
(pode ser
uma questão de espc )
Circuito aberto
Variabilidade de operador
disponibilidade
de serviço
auxiliar
Nível 2 Causa
de Segundo
espc
.
)
Material quebrou (d
Switch On-Off
Falta de
treinamento
Insuficiente
número de
pessoal
de

Segundo
Nível:
Causa raiz
(
po
d
e ser
uma questão
de tensões)
pessoal

71. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
 
Causasdefalha Causasdefalha
 
Causas

de

falha Causas

de

falha
Exemplos de causa de falha
Sistema

Sistema
O item não funciona
Curto circuito

Projeto
Vibração 
Cargas de choque

Cargas

de

choque

Processo
Voltagem variável Mancal torto

Serviço

Erro humano

Erro

humano
Habilidade deficiente

72. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
 Efeitos de falha Efeitos de falha
Oltddflhbit

O
resu
lt
a
d
o
d
a
f
a
lh
a so
b
re o s
i
s
t
ema,
projeto, processo ou serviço

O que acontece quando a falha ocorre ?

Quais são as conseqüências de esta falha ?

Dois pontos de vista

Local

Global

73. FMEA FMEA--FTAFTA
ALi d FMEA FTA ALi d FMEA FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA A

Li
nguagem
d
a
FMEA
e
FTA
Al t l i d f lh Al t l i d f lh
• •Estudos de Estudos de
id d id d
• •CEP CEP
Ti td Ti td
Al
guns con
t
ro
l
es para preven
i
r as causas
d
e
f
a
lh
a
Al
guns con
t
ro
l
es para preven
i
r as causas
d
e
f
a
lh
a
capac
id
a
d
e capac
id
a
d
e
••Diretrizes de Diretrizes de
projeto projeto
• •
T
re
i
namen
t
o
d
o
T
re
i
namen
t
o
d
o
operador operador
• •
Testesde Testesde
projeto projeto
• •Revisão de projeto Revisão de projeto • •
Delineamentode Delineamentode
• •
Testes

de

Testes

de

durabilidade durabilidade
••
Testesde Testesde
• •
Delineamento

de

Delineamento

de

experimentos experimentos
••
ProjetoFoolproof ProjetoFoolproof
Testes

de

Testes

de

simulação simulação
••Análise de Análise de
Projeto

Foolproof Projeto

Foolproof
• •Testes de função Testes de função
••
SGQ SGQ
elementos finitos elementos finitos
••R&R R&R
(titiidd& (titiidd&
SGQ SGQ
(
repe
titi
v
id
a
d
e
&

(
repe
titi
v
id
a
d
e
&

reproducibilidade reproducibilidade

74. FMEA FMEA--FTAFTA
Trabalho em Equipe no FMEA e FTA Trabalho em Equipe no FMEA e FTA
 Fatores que influenciam o desempenho Fatores que influenciam o desempenho
eprodutividadedaequipesão: eprodutividadedaequipesão: e

produtividade

da

equipe

são: e

produtividade

da

equipe

são:
Organização A própria equipe 
Membrosindividuaisdaequipe Membros

individuais

da

equipe
Organização Organização
Equipe
Idiíd I
n
di
v
íd
uo

75. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Foco Foco
Tdi idd i l

T
ra
d
uz
i
r a necess
id
a
d
e operac
i
ona
l
em
uma descrição dos parâmetros de
dhd
esempen
h
o
Configuração do sistema através de
um processo interativo de análise
funcional, síntese, otimização,
definição, projeto, teste e avaliação

76. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
VisãoSistêmica:Sistema/Projeto VisãoSistêmica:Sistema/Projeto
M
Visão
Sistêmica:

Sistema
/

Projeto Visão
Sistêmica:

Sistema
/

Projeto
M
I
M
I
E
I
E
M
I
M
I
E
E
E

77. FMEA FMEA--FTAFTA
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA de Sistema FMEA de Sistema
O problema
A ramificação
do problema
A(s) causa(s)
do problema
Modo de
F
a
lh
a
Efeito Causa
F
MEA de Projeto
F
MEA de Projeto
aa
As causas do
problema do
FMEA de Sistema
O efeito do FMEA de Sistema com talvez uma me- lhor definição
Novas causas raiz para os modos de falha de projeto
Sistema
lhor

definição
de

projeto
Modo de
FMEA de Processo FMEA de Processo
Modo

de

Falha
Efeito Causa
As causas do
p
roblema do
O mesmo efeito
como o FME
A
Causas reais es
p
ecíficas
pFMEA de pro- jeto
de projeto
p
para os modos
de falha de pro-
cesso

78. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
O problema
A ramificação
do problema
A(s) causa(s)
do problema
FMEAdeMontagem FMEAdeMontagem
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA

de
Montagem

FMEA

de
Montagem

As causas do
problema do
FMEA de
Sistema
O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma me-
lhor defini
ç
ão
Novas causas
raiz para os
modos de falha
de monta
g
em
ç
g
Modo de
Efeito
Causa
FMEA das Peças FMEA das Peças
Modo

de

Falha
Efeito
Causa
As causas do
problema do
FMEAd
O mesmo efeito como o FMEA dt
Causas reais específicas
d
FMEA

d
e mon-
tagem
d
e mon
t
agem para os mo
d
os
de falha de mon-
tagem

79. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
O problema
A ramificação
do problema
A(s) causa(s)
do problema
FMEAdeProjeto FMEAdeProjeto
Modo de
Falha
Efeito Causa
FMEA

de
Projeto

FMEA

de
Projeto

As causas do
problema do
FMEA de
Sistema
O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma me-
lhor defini
ç
ão
Novas causas
raiz para os
modos de falha
de
p
ro
jeto
ç
pj
Modo de
Efeito
Causa
FMEA de Serviço FMEA de Serviço
Modo

de

Falha
Efeito
Causa
As causas do
problema do
FMEAd
O mesmo efeito como o FMEA djt
Causas reais específicas
d
FMEA

d
e se
r
-
viço
d
e pro
je
t
o para os mo
d
os
de falha do pro-
cesso

80. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Objetivo Objetivo
Dfii d t bl t

D
e
fi
n
i
r e
d
emos
t
rar um
b
a
l
anceamen
t
o
entre os fatores:

Operacional e

Econômico

Base

Necessidades, desejos e expectativas do consumidor

Informação interna (p.e.necessidade de melhoria)

81. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Requisitos Requisitos
Projetar um formulário adequado para
FMEAdesistema FMEA

de

sistema
Identificação da Classificação das
Medidas de Severidade, Ocorrência e
Detecção.

82. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Flái Flái
FMEAd Si t FMEAd Si t
 
F
ormu
lá
r
i
o
F
ormu
lá
r
i
o --
FMEA

d
e
Si
s
t
ema
FMEA

d
e
Si
s
t
ema
(1) Identificação do Sistema
(2)R bilid d d Si t

(2)

R
esponsa
bilid
a
d
e
d
o
Si
s
t
ema
(3) Envolvimento de Outras Áreas
(4)E l i t d F d

(4)

E
nvo
l
v
i
men
t
o
d
e
F
ornece
d
ores ou
Outros (fora da organização)

(5)Modeloouproduto

(5)

Modelo

ou

produto
(6) Data de Liberação da Engenharia 
(7)Preparadopor

(7)

Preparado

por
...
(8) Data da FMEA -Original

(9)DatadaFMEA
Revisão

(9)

Data

da

FMEA
-
Revisão

83. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Flái Flái
FMEAd i t FMEAd i t
 
F
ormu
lá
r
i
o
F
ormu
lá
r
i
o --
FMEA

d
e s
i
s
t
ema
FMEA

d
e s
i
s
t
ema
(10) Função do Sistema
(11)M d d F lh P t i l

(11)

M
o
d
o
d
e
F
a
lh
a
P
o
t
enc
i
a
l
(12) Efeito(s) de Falha em Potencial
(13)C t í ti C íti

(13)

C
arac
t
er
í
s
ti
cas
C
r
íti
cas
(14) Severidade do Efeito
(15)C ( )P t i ld F lh

(15)

C
ausa
(
s
)

P
o
t
enc
i
a
l

d
a
F
a
lh
a
(16) Ocorrência
(17)Mét d d D t ã

(17)

Mét
o
d
o
d
e
D
e
t
ecç
ã
o
(18) Detecção
(19)Nú d P i id d d Ri (NPR)

(19)

Nú
mero
d
e
P
r
i
or
id
a
d
e
d
e
Ri
sco
(NPR)

84. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Formulário Formulário --FMEA de sistema FMEA de sistema

(20)AçãoRecomendada

(20)

Ação

Recomendada
(21) Área ou Pessoa Responsável e Data
de Conclusão
(22) Ação Realizada 
(
23
)
NPR Revisada
()
(24) Assinatura de Aprovação 
(
25
)
Assinatura do Res
p
onsável
() p

85. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Função do Sistema Função do Sistema
Pergunte-se: Propósito, pretensão,
p
ro
p
ósito
,
meta e ob
j
etivo do sistema ?
pp , j
Este deve derivar das necessidades,
desejoseexpectativasdos desejos

e

expectativas

dos

consumidores
Descrever de forma sucinta a função que o Descrever de forma sucinta a função que o sistemadevedesempenhar sistemadevedesempenhar sistema
deve
desempenhar sistema
deve
desempenhar

86. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Modo de Falha Modo de Falha

Sãooseventosquelevamassociadosa

São

os

eventos

que

levam

associados

a

eles a diminuição parcial ou total da
função do sistema e de suas metas de
dhd
esempen
h
o
Descrevendo a maneira (modo) pela
qualocomponentefalha emtermos qual

o

componente

falha
,
em

termos

físicos e objetivos

Lembrarque:

Lembrar

que:

Pode haver mais do que uma falha para cadafunção cada

função

87. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
CAUSAS CAUSAS CAUSAS CAUSAS
Eventos que geram (provocam, Eventos que geram (provocam,
induzem, motivam) o modo de falha induzem, motivam) o modo de falha
MODODEFALHA MODODEFALHA MODO
DE

FALHA MODO
DE

FALHA
(TIPOS) (TIPOS)
Eventos que levam associados uma Eventos que levam associados uma
diminuição(parcialoutotal)dafunção diminuição(parcialoutotal)dafunção diminuição
(parcial
ou

total)

da

função diminuição
(parcial
ou

total)

da

função
EFEITOS EFEITOS
Formas como os modos de falha afetam Formas como os modos de falha afetam
o desemp
enho do sistema do
p
onto o desem
p
enho do sistema do
p
onto
pp ppde vista do cliente de vista do cliente

88. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Efeitodefalha Efeitodefalha
 
Efeito

de

falha Efeito

de

falha

São as formas como os modos de falha
ft d hd it d
a
f
e
t
am o
d
esempen
h
o
d
o s
i
s
t
ema,
d
o
ponto de vista do cliente
“O t / l ifi

“O
que acon
t
ece e
/
ou qua
l
a ram
ifi
-
cação deste problema ou falha?”
Documentosúteis:

Documentos

úteis:

Documentos de garantia

Reclamaçõesdosclientes

Reclamações

dos

clientes

Dados de serviço no campo

Dados de confiabilidade

Estudos de viabilidade

89. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Efeito de Falha Potencial Efeito de Falha Potencial

Exemplosdeefeitospotenciais:

Exemplos

de

efeitos

potenciais:

Próximo ao sistema superior: falha em operarrelédocircuito operar

relé

do

circuito

Próximo ao sistema inferior: nenhum

Outro
(
s
)
sistemas: nenhum
()

Produto: superaquecimento do motor

Consumidor: insatisfação completa, sistema falha em operar

Governo: não pode cumprir com o STD-XXX

90. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Severidade do Efeito Severidade do Efeito
Idi l ifi ãd iddd

I
n
di
ca a c
l
ass
ifi
caç
ã
o
d
e ser
i
e
d
a
d
e
d
o
efeito do modo de falha potencial do
it
s
i
s
t
ema

A severidade é revisada do ponto da perspectiva do sistema em si, outros sistemas, o produto, o consumidor e as regulamentações do governo

91. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Efeito
Classificação
Critérios
hfi
Severidade Severidade
N
enhuma
1
Nen
h
um e
f
e
i
to
M
uito leve
2
Consumidor não se irrita. Efeito muito leve sobre o desempenho do produto ou sistema
L
eve
3
Consumidor levemente irritado. Efeito leve sobre o desempenho do produto ou sistema
M
enor
4
O consumidor experimenta um pequeno incomodo. Pequeno efeito sobre o desempenho do produto ou sistema
M
oderado
5
O consumidor ex
p
erimenta al
g
uma insatisfa
ç
ão. Efeito
pg ç
moderado sobre o desempenho do produto ou sistema
S
ignificante
6
O consumidor experimenta desconforto. O desempenho do produto cai, porém operável e seguro. Falha parcial, mas o
p
erável
p
Grande
7
Consumidor insatisfeito. O desempenho do produto afetado severamente, porém continua funcionamento e seguro
E
xtremo
8
Consumidor muito insatisfeito. Produto sem condições de operação mas seguro Sistema sem condições operacionais operação

mas

seguro
.
Sistema

sem

condições

operacionais
S
ério
9
Efeito perigos potencial. Capaz de parar o produto sem nenhum contratempo - falha dependente do tempo. Em conformidade com regulamentação governamental
Perigoso
10
Efeito perigoso Relativos à segurança falha súbita Não
Perigoso
10
Efeito

perigoso
.
Relativos

à

segurança
-
falha

súbita
.
Não
conforme com os regulamentos do governo

92. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Causa da Falha Potencial Causa da Falha Potencial

Sãooseventosquegeram(provocam

São

os

eventos

que

geram

(provocam
,
induzem) o aparecimento do tipo (modo)
defalha de

falha

Quais variáveis do processo podem
tddflh?
provocar es
t
e mo
d
o
d
e
f
a
lh
a
?

Duas formas de falha que podem ser examinadas:

Como elas se relacionam a falhas específicas

Como elas se relacionam à curva da banheira

93. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Ocorrem falhas devido a causas
Ocorrem falhas devido a desgaste
Ocorrem
falhas

devido
a
causas
precoces ou ao acaso
Ocorrem
falhas

devido
a
desgaste
mais causas ao acaso
asas
Ocorrem somente falhas
ao acaso
e Falha e Falha
Mortalidade Mortalidade
Infantil Infantil
Vida Útil Vida Útil
Desgaste Desgaste
Taxa de Taxa de
Taxa de falhas
T T
8
f
Taxa
de
falhas
8
f

94. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema

Um modo de falha pode ser causado por
um ou mais componentes individuais ou
pela interação com outros componentes, componentes de outro sistema, com o consumidor ou com o governo

Três condições:

A causa específica é desconhecida, mas esta
existe

A causa específica existe, mas não pode ser detectada

A causa específica existe e pode ser detectada

95. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 
Ocorrência Ocorrência
 
Ocorrência Ocorrência

É o valor de classificação correspondente ao número estimado de falhas que
poderiam ocorrer para uma dada causa
durante a vida projetada do sistema

Meios

Matemática da confiabilidade

Fre
q
üência es
p
erada
qp

Número acumulado de falhas do componente
(NAF) por 100 ou 1000 componentes (NAF/100
ou NAF/1000)

96. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si
NAF: Número Acumulado de Falhas
FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Detecção
Classificação
Critério
NAF/1000
Quase nunca
1
Falha
improvável. Históricos
<
,00058
Ocorrência Ocorrência
Quase

nunca
1
Falha
improvável.

Históricos
mostram nenhuma falha
,00058
R
emoto
2
Número raro de falhas probáveis
,0068
M
uito
insignificante
3
Muito pouca probabilidade de falha
,0063
I
nsi
g
ni
f
icante
4
Pouca probabilidade de falha
,46
Baixo
5
Número
ocasional de
27
Baixo
5
Número

ocasional

de
probabilidade de falhas
2
,
7
M
édio
6
Número médio de probabilidade de falha
12,4
M
oderadamente
alto
7
Número moderadamente alto de probabilidade de falhas
46
A
lto
8
Número alto de probabilidade
134
de falhas
M
uito alto
9
Número muito elevado de probabilidade de falhas
316
Quase
certo
10
Falhas
quase
certas
Histórico
>316
Quase

certo
10
Falhas

quase

certas
.
Histórico
de falhas de projetos previos ou similares
>316

97. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Detecção
Classificação
Critério
Cpk (
médio)
Ocorrência Ocorrência
Detecção
Classificação
Critério
Cpk

(
médio)
Quase nunca
1
Falha improbável. Históricos mostram denhuma falha (Menor que 1 em 500.000)
1,67 [+ 5,0 s]
R
emoto
2
Número raro de falhas probáveis
1,5 [+ 4,5 s]
(1 em 50.000 - 1 em 500.000)
M
uito
insignificante
3
Muito pouca probabilidade de falha (1 em 5.000 - 1 em 50.000)
1,33 [+ 4,0 s]
I
nsi
g
ni
f
icante
4
Pouca probabilidade de falha
1,17 [+ 3,5 s]
gf
(1 em 1.000 - 1 em 5.000)
B
aixo
5
Número ocasional de probabilidade de falhas (1 em 200 - 1 em 1.000)
1 [+ 3,0 s]
Médio
6
Número
médio de
probabilidade de
falha
,83 [
+
2,5 s]
Médio
6
Número

médio

de

probabilidade

de

falha
(1 em 50 ~ 1 em 200)
,83

[
2,5

s]
M
oderadame
nte alto
7
Número moderadamente alto de probabilidade de falhas (1 em 15 ~ 1 em 50)
,67 [+ 2,0 s]
Alto
8
Número alto de
probabilidade de
falhas
5[
+
15s]
Alto
8
Número

alto

de

probabilidade

de

falhas
(1 em 5 ~ 1 em 15)
,
5

[
+
1
,
5

s]
M
uito alto
9
Número muito elevado de probabilidade de falhas (1 em 2 ~ 1 em 5)
,33 [+ 1,0 s]
Q
t
10
Flh
t
Hi tó i d
flh d
22 [
+
067 ]
Q
uase cer
t
o
10
F
a
lh
as quase cer
t
as.
Hi
s
tó
r
i
co
d
e
f
a
lh
as
d
e
projetos previos ou similares >= 1 em 2)
,
22

[
+
0
,
67
s
]

98. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Método de Detecção Método de Detecção

Objetivo:
detectaroantespossívela

Objetivo:

detectar

o

antes

possível

a

deficiência do projeto

Avaliaaprobabilidadedeumafalhaser

Avalia

a

probabilidade

de

uma

falha

ser

detectada antes que o produto chegue
ao cliente

Meios

Procedimento

Teste

Revisão de Projeto Aáli d h i

A
n
áli
se
d
e engen
h
ar
i
a

99. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 
Método de Detecção Método de Detecção

Classificação (opções)
Uif ãdhiói di

U
sar
i
n
f
ormaç
ã
o
d
e
hi
st
ó
r
i
cos ou
d
e t
i
pos
de componentes e sistemas similares

“Nenhum identificado até a
q
ui”
q

Brainstorming
Como pode ser descoberta esta falha?
De
q
ue maneira
p
ode ser reconhecida esta falha?
qp
 
Detecção Detecção

É o valor de classificação que avalia a
b bilid d d f lh d t t d
pro
b
a
bilid
a
d
e
d
e a
f
a
lh
a ser
d
e
t
ec
t
a
d
a
antes que o produto chegue ao cliente

MododeFalha
->
Efeito
Modo

de

Falha

Efeito

Controles atuais exercidos

100. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAdeSistema FMEAdeSistema FMEA

de

Sistema FMEA

de

Sistema
Detecção
Classificação
Critério
Q
1
Mé d d
dã
id
di í l
ái d
Detecção Detecção
Q
uase certo
1
Mé
to
d
o
d
e
d
etecç
ã
o
p
rov
id
o e
di
spon
í
ve
l
no est
ági
o
d
e
conceito
M
uito alto
2
Provida análise de computador disponível no início do
tá i d
jt
es
tági
o
d
e
p
ro
j
e
t
o
A
lto
3
Simulação e(ou) modelagem no estágio inicial
M
oderadament
e
alto
4
Testes iniciais sobre os protótipos dos elementos do sistema
alto
sistema
M
édio
5
Testes sobre a pre-produção dos componentes do sistema
Baixo
6
Testes
sobre
componentes do
sistema
similares
Baixo
6
Testes
sobre
componentes
do
sistema
similares
I
nsi
g
ni
f
icante
7
Teste do produto com protótipos com componentes do sistema instalados
Muito
8
Provendo testes de
durabilidade
sobre
os
produtos
com
Muito insignificante
8
Provendo
testes
de
durabilidade
sobre
os
produtos
com
componentes do sistema instalados
R
emoto
9
Somente técnicas disponíveis não experimentadas ou nãoconfiáveis
Quase impossível
10
Não se conhece as técnicas disponíveis

101. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Número de Prioridade de Risco (NPR) Número de Prioridade de Risco (NPR)
SODNPR

S
x
O
x
D
=
NPR
 Recomenda
ç
ões de A
ç
ões Recomenda
ç
ões de A
ç
ões
çç çç

A idéia das recomendações é reduzir os índicesdeseveridade,ocorrênciae índices

de

severidade,

ocorrência

e

detecção

OmaiorNPR

O

maior

NPR

O maior índice de severidade

Omaioríndicedeocorrência

O

maior

índice

de

ocorrência

102. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
Cl ifi ã d Cl
ass
ifi
caç
ã
o
d
e
Avaliação
O
S
D
Causa da Falha
Ação Tomada
O1
1
S1
10
D1
10
Situação ideal (meta)
Domínio asse
g
urado
N/A N/A
1
1
10
1
10
1
10
g
Falha não alcança o usuário
Falha alcança o usuário
N/A N/A
Sim
10 10 10
1 1
10
1
10
1
Frequêntes falhas, detectável, custoso
Falhas frequêntes, alcança o usuário
Frequêntesflahascommaiorimpacto
Sim
Sim
Sim
10 10
10 10
1
10
Frequêntes
flahas
com
maior
impacto
Problema !!
Sim
Sim, Sim

103. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd Si FMEAd Si FMEA

d
e
Si
stema
FMEA

d
e
Si
stema
 Ação Realizada Ação Realizada
Ahliãdã

A
compan
h
ar a rea
li
zaç
ã
o
d
a aç
ã
o
 NPR revisado NPR revisado  Assinatura de aprovação e dos Assinatura de aprovação e dos
responsáveis responsáveis responsáveis responsáveis

104. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
“
Éummétododeanálisedisciplinadopara
“
Éummétododeanálisedisciplinadopara É

um

método

de

análise

disciplinado

para

É

um

método

de

análise

disciplinado

para

identificação de modos de falha potenciais identificação de modos de falha potenciais
hid h t hid h t
ou con
h
ec
id
os e prover o acompan
h
amen
t
o ou con
h
ec
id
os e prover o acompan
h
amen
t
o
e a ação corretiva antes que a primeira e a ação corretiva antes que a primeira
partida de produção ocorra”. partida de produção ocorra”.

105. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
 Escopo do projeto Escopo do projeto
Documentos aplicáveis Documentos aplicáveis

Padrões/ Normas
 Requisitos Requisitos
Requisitos de projeto

Considerações de
Padrões/

Normas
Documentos de garantia
e segurança
Documentos de produtos
anteriores e semelhantes
Considerações

de

manutenção
Objetivos de custo
Alternativas de projeto
anteriores

e

semelhantes
 Informação geral Informação geral
Funções do produto

Entender quem é o
Sistemas críticos
Garantia de produto Garantia de produto
Documentação de
requisitos

Entender

quem

é

o

consumidor
Necessidades, desejos
e expectativas do
id
requisitos
Requisitos de testes e
inspeção
R
equ
is
itos

de

consum
id
o
r
Entendimento do
consumidor do uso e mal
uso
Requisitos

de

embalagem e
movimentação

106. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
Análise Análise
Funcional Funcional
Síntese Síntese
Definição Definição
Otimiza
ç
ão Otimiza
ç
ão
Revisão Revisão
Definição Definição
ç ç
Revisão

Revisão

de Projeto de Projeto
Projeto/Design Projeto/Design
Testes Testes
Avaliação Avaliação

107. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
PerguntasespecíficasnocursoaorealizarumaFMEA PerguntasespecíficasnocursoaorealizarumaFMEA
•Qual é a função do produto e qual é seu uso pretendido?
Perguntas
específicas
no

curso
ao
realizar
uma

FMEA Perguntas
específicas
no

curso
ao
realizar
uma

FMEA
•Como o produto desempenha sua função
•Que matérias primas e componentes são usados para
construir o produto?
•Como, e sobre que condições há interface com outros
produtos?
•Que produtos são criados pelo produto ou pelo uso do
?
produto
?
•Como o produto é usado, mantido, reparado e descartado
no fim da sua vida útil?
Qiã dfbi ã dãd
•
Q
ua
i
s s
ã
o os passos
d
e
f
a
b
r
i
caç
ã
o na pro
d
uç
ã
o
d
o
produto ?
•Que fontes de energia são envolvidas e como ?
Qátátddtiã
•
Q
uem usar
á
ou es
t
ar
á
per
t
o
d
o pro
d
u
t
o, e qua
i
s s
ã
o as
capacidades e limitações destes indivíduos ?

108. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
PP(I) PP(I)
• •
FunçãodeProjeto FunçãodeProjeto
P
asso a
P
asso
(I) P
asso a
P
asso
(I)
• •
Função

de

Projeto Função

de

Projeto
• •Modo de Falha Potencial Modo de Falha Potencial • •Efeito(s) de Falha Potencial Efeito(s) de Falha Potencial
CaracterísticasCríticas CaracterísticasCríticas
• •
Características

Críticas Características

Críticas
• •Severidade do Efeito Severidade do Efeito • •Causa(s) de Falha Potencial Causa(s) de Falha Potencial
Oêi(füêi) Oêi(füêi)
• •
O
corr
ê
nc
i
a
(f
req
üê
nc
i
a
) O
corr
ê
nc
i
a
(f
req
üê
nc
i
a
)

109. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j t FMEAd P j t FMEA

d
e
P
ro
j
e
t
o
FMEA

d
e
P
ro
j
e
t
o
PassoaPasso(II) PassoaPasso(II)
• •Método de Detec
ç
ão, Verifica
ç
ão Método de Detec
ç
ão, Verifica
ç
ão
Passo
a
Passo
(II) Passo
a
Passo
(II)
çç çç
de Projeto, Controle Existente de Projeto, Controle Existente
• •
Detecção Detecção
• •
Detecção Detecção
• •NPR NPR • •Ação Recomendada Ação Recomendada • •
AçãoTomada AçãoTomada
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Tomada
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110. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
• •Modo de Falha Potencial: Modo de Falha Potencial:
É definido como a maneira pela qual um compenente,
bit it t il t flh i i
su
b
s
i
s
t
ema, ou s
i
s
t
ema po
t
enc
i
a
l
men
t
e
f
a
lh
ar
i
a ao cumpr
i
r o
objetivo do projeto. Também pode ser a causa de uma falha
potencial de um sistema ou subsistema de um nível superior,
fit d t í lif i
ou ser o e
f
e
it
o
d
e um componen
t
e em um n
í
ve
l

i
n
f
er
i
or
Liste cada modo de falha potencial para o item e sua função.
Assume-se que a falha pode ocorrer, mas não
iti
necessar
i
amen
t
e va
i
ocorrer.
Modos de Falha, podem ser:
Trincado En
g
ri
p
ado
gp
Deformado Em curto-circuito
Solto Oxidado
V
azado Faturado

111. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
• •Efeito(s) Potencial(is) da Falha Efeito(s) Potencial(is) da Falha
São definidos como os efeitos do modo de falha na
função como percebido pelo cliente função
,
como

percebido

pelo

cliente
.
Descreva os efeitos da falha em termos que o cliente
possa perceber ou experimentar.

Defina claramente se a função poderia afetar a segurança ou descumprimento e re
g
ulamentos/le
g
isla
ç
ão.
ggç
Lembrar que existe uma hierarquia sistema -
subsistema - componentes
El

E
xemp
l
os:

Barulho, operação defeituosa, aparência degradada,
Instabilidade, Aspereza, Inoperância, Odor desagradável, etc.

112. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
• •Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha
É definida como uma indicação de uma deficiência do projeto, cuja
êié ddflh
consequ
ê
nc
ia
é
o mo
d
o
d
e
f
a
lh
a.
• •Ocorrência Ocorrência

Probabilidade de um mecanismo/causa es
p
ecífico vir a ocorrer.

p
Algumas devem ser consideradas

Qual a experiência /histórico de campo com componentes ou sistemas similares similares

O componente é proveniente ou similar ao nível anterior de
componentes ou sistema?

Qual o si
g
nificado das altera
ç
ões em rela
ç
ão a uma versão mais
gçç
antiga?

O componente é radicalmente diferente de um componente de um nível anterior?

A aplicação do componente mudou?

Quais as modificações do meio ambiente?

113. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
Detecção
Classificação
Critério
Quase certo
1
Tem muito alta eficiência em cada categoria aplicável
M
uito alto
2
Tem muito alta eficiência
A
lto
3
Tem alta eficiência
M
oderadamente
alto
4
Tem moderada alta eficiência
Médi
5
T
fi iê i
édi
Médi
o
5
T
em e
fi
c
iê
nc
ia m
édi
a
B
aixo
6
Tem baixa eficiência
I
nsi
g
ni
f
icante
7
Tem muito baixa eficiência
Muito
8
Tem
muito
baixa
eficiência em
cada
categoria
aplicável
Muito insignificante
8
Tem

muito

baixa

eficiência

em

cada

categoria

aplicável
R
emoto
9
Sem provas ou inconfiável ou eficiência é desconhecida
Q
uase
10
Não se conhece as técnicas disponíveis ou conhecida, e ou
Qimpossível
nenhuma é planejada

114. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j FMEAd P j FMEA

d
e
P
ro
j
eto
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
• •
Trabalho em

Trabalho em
Engenheiro de Sistemas* Engenheiro de Sistemas*
Engenheiro de Confiabilidade Engenheiro de Confiabilidade
EngenheirodeTestes EngenheirodeTestes
Equip
e
Equip
e
Engenheiro
de
Testes Engenheiro
de
Testes
Engenheiro de Materiais Engenheiro de Materiais
En
g
enheiro de Processos* En
g
enheiro de Processos*
g gRepresentante de Marketing Representante de Marketing
Engenheiro de Projeto * Engenheiro de Projeto *
* Obrigatório

115. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P j /P FMEAd P j /P FMEA

d
e
P
ro
j
eto
/P
rocesso
FMEA

d
e
P
ro
j
eto
/P
rocesso
PROJETODO PROJETODO
PROJETODO PROJETODO
PROJETO
DO PROJETO DO
PRODUTO PRODUTO
PROJETO
DO PROJETO DO
PROCESSO PROCESSO
RF RF
1. RF 1. RF
1 1
PP PP
1.PP 1.PP
1 1
VP VP
1VP 1VP
1 1
2. RF 2. RF
2 2
‘ ‘‘ ‘
1.

PP 1.

PP
1 1
2. PP 2. PP
2 2
‘ ‘
1
.
VP 1
.
VP
1 1
2. VP 2. VP
2 2
‘ ‘
‘ ‘
n n--RFRF
n n
‘ ‘
nn--PPPP
n n
‘ ‘
nn--VPVP
n n
DOMÍNIO DOMÍNIO
FUNCIONAL FUNCIONAL
DOMÍNIO DOMÍNIO
FÍSICO FÍSICO
DOMÍNIO DO DOMÍNIO DO
PROCESSO PROCESSO

116. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P FMEAd P FMEA

d
e
P
rocesso
FMEA

d
e
P
rocesso
Mão de Obra Mão de Obra Mão de Obra Mão de Obra
Máquina Máquina Máquina Máquina
Método Método Método Método
Output Output
Material Material Material Material
Medição Medição Medição Medição
Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente
Material Material Material Material
Medição Medição Medição Medição
Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente

117. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P FMEAd P FMEA

d
e
P
rocesso
FMEA

d
e
P
rocesso
• •Meta/Objetivo/Propósito Meta/Objetivo/Propósito
“Definir, demonstrar e maximizar soluções “Definir, demonstrar e maximizar soluções de en
g
enharia em resposta à qualidade, de en
g
enharia em resposta à qualidade,
conf
iabilidade
, manutenibilidade
, custos e con
f
iabilidade
, manutenibilidade
, custos e
f, , f, ,
produtividade como definido pelo FMEA produtividade como definido pelo FMEA deprojetoeoconsumidor
”
deprojetoeoconsumidor
”
de
projeto

e
o
consumidor de
projeto

e
o
consumidor

118. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P FMEAd P FMEA

d
e
P
rocesso
FMEA

d
e
P
rocesso
•Qual é o verdadeiro desempenho e eficiência do processo?
•Qual é o produto e seu uso pretendido?
•
Qual éa verdadeiraefetividadeda capacidadedeapoio? Qual
é
a
verdadeira
efetividade
da
capacidade
de
apoio?
•São os requisitos inicialmente es pecificados apropriados ao processo?
Eles estão sendo atendidos?
•
Comoo processodesempenhasua função? Como
o
processo
desempenha
sua
função?
•Que matérias primas e componentes são usados no processo?
•Como e sob que condições se realiza a interface com outros processos?
Cédiddddfild
•
C
omo o processo
é
usa
d
o, mant
id
o, repara
d
o e
d
escarta
d
o no
fi
na
l
d
e
sua vida útil?
•Quais são os passos de fabricação na produção do produto?
•Quais são e como as fontes de energia envolvidas?
•Quem operará ou estará na vizinhança do processo, e quais são as
capacidades e limitações destes indivíduos?
•O processo é de custo-efetivo?

119. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P FMEAd P FMEA

d
e
P
rocesso
FMEA

d
e
P
rocesso
FunçãodoProcesso FunçãodoProcesso
 
Função

do

Processo Função

do

Processo

Diagrama de fluxo

Fluxo de operações -Pessoas -
Equipamentos
Análisedatarefa

Análise

da

tarefa

O que inicia a tarefa; equipamento usado;
respostahumana;feedbackdatarefa; resposta

humana;

feedback

da

tarefa;

características do output da tarefa.

Identifica
ç
ão da tarefa
ç

Análise do sistema; linhas de tempo; análise
de tempos e movimentos; análise de
fi bilid d h di d
con
fi
a
bilid
a
d
e
h
umana;
di
grama
d
e
seqüência operacional.

120. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P FMEAd P FMEA

d
e
P
rocesso
FMEA

d
e
P
rocesso
MddFlhPt il MddFlhPt il
• •
M
o
d
o
d
e
F
a
lh
a
P
o
t
enc
i
a
l M
o
d
o
d
e
F
a
lh
a
P
o
t
enc
i
a
l
• •Efeito(s) de Falha Potenciais Efeito(s) de Falha Potenciais • •
CaracterísticaCrítica CaracterísticaCrítica
• •
Característica

Crítica Característica

Crítica
• •Severidade do Efeito Severidade do Efeito
••
CausasdeFalhaPotencial CausasdeFalhaPotencial Causas

de

Falha

Potencial Causas

de

Falha

Potencial
• •Ocorrência Ocorrência
••Método de Detec
ç
ão Método de Detec
ç
ão
ç ç
• •Detecção Detecção
••NPR NPR
• •Ação Recomendada Ação Recomendada
••Ação Realizada Ação Realizada
NPRrevisado NPRrevisado
• •
NPR

revisado NPR

revisado

121. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P FMEAd P FMEA

d
e
P
rocesso
FMEA

d
e
P
rocesso
• •Modo de Falha Modo de Falha

É definido como a maneira pela qual o processo

É

definido

como

a

maneira

pela

qual

o

processo

potencialmente falharia em atender aos requisitos do
processo/ projeto.
Pt

P
ergun
t
ar:

Como o processo/peça poderia falhar em atender as
especificações?

Além das especificações de engenharia, o que um cliente considera como falha?

Podem ser:

Podem

ser:

Dobrado, furado, com rebarba, danificado, rachado, sujo, preparação impropria, aterrado, circuito aberto, em curto circuito ferramenta desgastada etc circuito
,
ferramenta

desgastada
,
etc
.

122. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P FMEAd P FMEA

d
e
P
rocesso
FMEA

d
e
P
rocesso
• •
Efeito(s)Potencial(is)daFalha Efeito(s)Potencial(is)daFalha
• •
Efeito(s)

Potencial(is)

da

Falha Efeito(s)

Potencial(is)

da

Falha
É definido como o efeito do modo de falha no cliente.
Neste contexto, o cliente pode ser a próxima operação,
operações subsequentes ou locais, o revendedor, e/ou o proprietário do produto.

Exemplos:

Exemplos:

Barulho, operação errática, inoperância, instabilidade, Pré-
lançamento, Aparência degradada, Aspereza, Esforço
excessivo Odor desagradável Operação prejudicada excessivo
,
Odor

desagradável
,
Operação

prejudicada
,
Operação intermitente, Controle prejudicado.
••Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha
As causa de falha podem ser

Torque indevido, solda incorreta, falta de exatidão nos meios de medição tratamento térmico lubrificação meios

de

medição
,
tratamento

térmico
,
lubrificação

inadequada, etc

123. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P ( l ) FMEAd P ( l ) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
)
 Processo de revestimento de chapas Processo de revestimento de chapas
Fl d

Fl
uxograma
d
o processo

Variáveis do processo

composição química

condensação dos fluídos para o recobrimento

circulação dos fluídos no banho

tempo de permanência da chapa no banho

forma e dimensão dos eletrodos

filtragem

124. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P ( l ) FMEAd P ( l ) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
)
DESENGRAXAMENTO DESENGRAXAMENTO
RECEBIMENTO RECEBIMENTO
INSPEÇÃO INSPEÇÃO
DESENGRAXAMENTO DESENGRAXAMENTO
E LIMPEZA E LIMPEZA
NEUTRALIZAÇÃO NEUTRALIZAÇÃO
RECOBRIMENTO RECOBRIMENTO
NEUTRALIZAÇÃO NEUTRALIZAÇÃO
RECOBRIMENTO RECOBRIMENTO
SUPERFICIAL SUPERFICIAL
LIMPEZA LIMPEZA
TRANSPORTE TRANSPORTE
SECAGEM SECAGEM
INSPE
Ç
ÃO INSPE
Ç
ÃO
TRANSPORTE TRANSPORTE
SECAGEM SECAGEM
Ç Ç
FINAL FINAL

125. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P ( l ) FMEAd P ( l ) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
)
• •
Processoderevestimentodechapas Processoderevestimentodechapas
• •
Processo

de

revestimento

de

chapas Processo

de

revestimento

de

chapas

Lista de verificação: falhas/causas
1
Composiçãoinadequadadobanho
1
.
Composição

inadequada

do

banho
– presença de partículas contaminantes
– mistura inadequada dos componentes (falha no
misturador) misturador)
– condensação inadequada
2. Sinal elétrico inadequado
falha primária na fonte de alimentação
–
falha

primária

na

fonte

de

alimentação
– regulagem inadequada da fonte de alimentação – leitura dos instrumentos: falha do operador.
3 Tempodeexposiçãodobanhoinadequado 3
.
Tempo

de

exposição

do

banho

inadequado
– regulagem inadequada do temporizador – defeito no temporizador
âd/átddf d
–
â
no
d
o
/
c
át
o
d
o
d
e
f
orma
d
o
– ânodo/cátodo inadequados

126. FMEA FMEA--FTAFTA
FMEAd P ( l ) FMEAd P ( l ) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
) FMEA

d
e
P
rocesso
(
exemp
l
o
)
FMEA
Data de elabora
ç
ão: Cliente/Ref.:
FMEA
Sistema Projeto
Processo Serviço
ç
Data da próxima revisão
Coordenador:
Unidade/Setor:
Produto:
Processo:
NOME DO
FUNÇÃO DO
FALHAS POSSÍVEIS
AÇÕES
x
ITEM
NOME
DO
PROCESSO
COMPONENTE
/
PROCESSO
FALHAS
POSSÍVEIS
MODO EFEITO CAUSAS
CONTROLES
ATUAIS
AÇÕES

ADICION.
NECESS.
OS D
NPR
1
Recobrimento
superficial
Revestimento
protetor:
Composição
inadequada
Recobrimento
inadequado
Presença de
partículas
7
5
9
315
0,1 mm de cromo em aço e carbono
do banho contami-
nates
Porosidade
Mistura
inadequada
7
5
9
315
785280
Acabamento superficial inadequado
Condensação inadequada
764168

127. FMEA FMEA--FTAFTA
FT
A
FT
A
Análise da

Análise da

Árvore de Árvore de Árvore de Árvore de
Falhas Falhas Falhas Falhas

128. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
• •
OsprocedimentosdeumaFTA OsprocedimentosdeumaFTA
• •
Os

procedimentos

de

uma

FTA Os

procedimentos

de

uma

FTA
Diagramando
Árvore de Falhas
Coletando dados
de falhas básicas
Taxa de falhas,
taxa de erro humano
Fatores de a
p
lica
ç
ão
pç
Computando
probabilidade
numérica
Fórmulas de proba-
bilidade para
“
E
”
e
“
OU
”
numérica
E
e

OU
Determinar
aspectos críticos
Aspectos críticos ea proba-
bilidade de uma falha básica
Formulando
ações corretivas
dõ
causar uma falha geral
Áreas para reprojeto e seleção
de componentes Critério
e recomen
d
aç
õ
es
de
componentes
.
Critério
de projeto. Procedimentos de
manutenção, inspeção e CQ

129. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”

FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”

Fi lid d Fi lid d
 
Fi
na
lid
a
d
es:
Fi
na
lid
a
d
es:
Estabelecer um método padronizado de
análisedefalhasouproblemas verificando análise

de

falhas

ou

problemas
,
verificando

como ocorrem em um equipamento ou
p
rocesso
p

Análise da confiabilidade de um produto ou
processo
Cãdddflhd

C
ompreens
ã
o
d
os mo
d
os
d
e
f
a
lh
a
d
e um
sistema, de maneira dedutiva

Priorizaçãodasaçõescorretivasaserem

Priorização

das

ações

corretivas

a

serem

tomadas

A
nálise e
p
ro
j
eto de sistemas de se
g
uran
ç
a
pj g ç
ou sistemas alternativos em equipamentos

130. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
 Finalidade (continuação) Finalidade (continuação)

Com
p
ila
ç
ão de informa
ç
ão
p
ara
pç çp
manutenção de sistemas e elaboração de
procedimentos de manutenção
Indicaçãoclaraeprecisadecomponentes

Indicação

clara

e

precisa

de

componentes

mais críticos ou condições críticas de
o
p
era
ç
ão
pç
Compilação de informações para
treinamento na operação de equipamentos
Cilãdif õ

C
omp
il
aç
ã
o
d
e
i
n
f
ormaç
õ
es para
planejamento de testes e inspeção

Simplificaçãoeotimizaçãode

Simplificação

e

otimização

de

equipamentos

131. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
Falha do Sistema Falha do Sistema Falha

do

Sistema Falha

do

Sistema
Evento de Topo Evento de Topo
AÁrvorede Falhas consta de uma AÁrvorede Falhas consta de uma A

Árvore

de

Falhas

consta

de

uma A

Árvore

de

Falhas

consta

de

uma
seqüência de eventos que podem seqüência de eventos que podem
conduzir ao evento de topo conduzir ao evento de topo
Eventos que têm uma causa mais Eventos que têm uma causa mais Eventos

que

têm

uma

causa

mais Eventos

que

têm

uma

causa

mais
básica são colocados em retângulos básica são colocados em retângulos
contendo a descrição dos mesmos contendo a descrição dos mesmos
Os eventos que compõem a seqüência Os eventos que compõem a seqüência Os

eventos

que

compõem

a

seqüência Os

eventos

que

compõem

a

seqüência
estão ligados por meio de portas estão ligados por meio de portas
lógicas lógicas E, OU E, OUou outras ou outras
Aüêifili Aüêifili A
seq
üê
nc
i
a
fi
na
li
za nas causas
A
seq
üê
nc
i
a
fi
na
li
za nas causas
básicas indicadas em círculos básicas indicadas em círculos
Aeliminação das causas básicas tem Aeliminação das causas básicas tem A

eliminação

das

causas

básicas

tem A

eliminação

das

causas

básicas

tem
como conseqüência a eliminação do como conseqüência a eliminação do
evento de topo evento de topo

132. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
Classificação Classificação
• •
Primária Primária
M
I
M
Classificação Classificação
Primária Primária
• •Secundária Secundária
I
E
M
I
E
••De comando De comando
M
I
M
I
I
E
I
E
• •Passiva e Passiva e • •
Ativa Ativa
• •
Ativa Ativa

133. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
Nomenclatura Nomenclatura
Q
a b c
a b c
Cond.
Q
abc
abc
Cond.
AA
OU OU EEInibição Inibição

134. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
LógicaBooleana LógicaBooleana
T
A B A B A B
Lógica
Booleana Lógica Booleana
T
0 0 0 0
1 0 0 1
01 0 1
E
2
E
1
0

1

0

1
1 1 1 1
E
E
AC
E
4
E
3
B
CAB

135. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
T
Top Down Top Down
T
E
E
E
2
E
1
T =
E
1
E
2
E
1
= A
E
3
E
4
E
2
= C
E
E
1

3
4
2
T =
(A
E
3
)E
4
)
(C
AC
E
4
E
3
E
3
= B C E
4
= A B
BCAB
T = [ A (B C)] [ C (A B)]

136. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
EventoTopo
:
MOTOR NÃO DÁ PARTIDA
EventoTopo
:
MOTOR NÃO DÁ PARTIDA
Evento
Topo
:
MOTOR

NÃO

DÁ

PARTIDA
Evento
Topo
:
MOTOR

NÃO

DÁ

PARTIDA
Circuito Elétrico Circuito Elétrico Circuito Elétrico Circuito Elétrico
Bobina
Cabos
Velas
iibi
Motornão Motornão
Bateria
Ignição Elect.
D
i
str
ib
u
i
ção
Chave Ignição
Motor

não

Motor

não

dá Partida dá Partida
Carburador
Mi
NívelGasolina
CAUSA CAUSA
M
angue
i
ras
Filtro
Nível
Gasolina
Bomba Combustível
Operacionais Operacionais Operacionais Operacionais
Circuito de Combustível Circuito de Combustível Circuito de Combustível Circuito de Combustível

137. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
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l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
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l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
Bomba A
Interrupção
de Bombeio
OU
BbB
Fonte
Elétrica
Falha da
OU
B
om
b
a
B
Falha
da
Bomba 12
OU
Bloqueio do Filtro Falha da Tubulação
3
Falha de
Ambas as
Bomba
Bloqueio do
E
4
5
Bloqueio
do

Sistema
Elétrico
4
5
Falha da Bomba A Falha da Bomba B

138. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
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l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
CHUVEIRO ELÉTRICO CHUVEIRO ELÉTRICO CHUVEIRO ELÉTRICO CHUVEIRO ELÉTRICO
Sistema de Aquecimento Sistema de Aquecimento
Alimentação Alimentação
elétrica elétrica
Resistência Resistência
elétrica elétrica
Chave Chave
Seletora Seletora
Diafragma Diafragma

139. FMEA FMEA--FTAFTA
FTA“F l T A l i ” FTA“F l T A l i ” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
” FTA

“F
au
l
t
T
ree
A
na
l
ys
i
s
”
Água fria
Vazamento de
Vazamento de
Ausência de
Vazamento

de

água antes do
aquecimento
Vazamento

de

água antes do
aquecimento
Ausência

de
corrente na
resistência
Anel de
vedação
rom
p
ido
Montagem
mal feita
Corrente
elevada
Superaque-
cimento
Pino de encaixe não
fecha contato com
a resistência
Falha nos
contatos
p
Envelheci
-
Ressecamento
Sb
cimento
da resistência
Fusão
(supera
-
Quebra por
Diafragma
não aciona
tt
Fusão dos
contatos
Envelheci
mento da
borracha
Curto
circuito
S
o
b
re-
tensão
na fonte
(supera
quecimento
Quebra

por
oxidação
con
t
a
t
os
contatos
Vazão
insuficiente
de água
Material
não suporta
funciona-
mento pro-
longado
Deformação
do
diagrama
Conexão
mal feita
Ruptura
do
diafragma
Super
aquec. por
tempo
prolongado