IPERC - ATS IDENTIFICACION PARA IDENTIFICAR CONTROLES

IPERC

1. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES - ATS

2. IPERC IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (DS 024 – 2016 EM) Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos y para implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles establecidos según las normas legales vigentes.

3. MARCO LEGAL El IPER componente importante del SGSST se encuentra estipulado en la legislación nacional peruana bajo la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo 29783, asimismo se desarrolla en el Reglamento de dicha ley D.S. 005 – 2012 TR y para el sector minero en el D.S. 024 – 2016 EM, bajo los siguientes lineamientos : (VER TEXTO)

4. MARCO LEGAL

5.     PELIGRO Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente.

6. TIPOS DE PELIGROS VISIBLES OCULTOS EN DESARROLLO Son aquellos que se pueden ver, oír, olfatear, probar o sentir por el equipo de inspección de peligros, por ejemplo: el trabajo en altura, cable pelado, manipuleo de herramientas, conducción de vehículos y equipos, etc. Son aquellos que no se sienten, no son visibles y requieren de una lista de inspección, por ejemplo: Monóxido de Carbono, Ozono, Sustancias radioactivas, etc. Son aquellos que empeoran con el tiempo, pueden no ser detectados. Requieren un ingreso técnico, o una lista de inspección general, por ejemplo: Daños estructurales en un edificio, Recalentamiento de cables eléctricos, Hundimientos imperceptibles, etc.

7. CLASIFICACIÓN DEL PELIGRO VER TEXTO Pág. 51

8. PELIGROS FÍSICOS LOS DEFINIMOS COMO MANIFESTACIONES DE LA ENERGIA QUE PUEDEN CAUSAR DAÑOS EN LAS PERSONAS

9. PELIGROS QUÍMICOS TODO ELEMENTO O COMPUESTO QUÍMICO, POR SÍ SOLO O MEZCLADO TAL COMO SE PRESENTA EN ESTADO NATURAL O ES PRODUCIDO, UTILIZADO O VERTIDO, INCLUIDO EL VERTIDO COMO RESIDUO, EN UNA ACTIVIDAD LABORAL, SE HAYA ELABORADO O NO DE MODO INTENCIONAL Y SE HAYA COMERCIALIZADO O NO.

10. PELIGROS BIOLOGICOS LOS PELIGROS BIOLÓGICOS SON SERES VIVOS, CON UN DETERMINADO CICLO DE VIDA QUE, AL PENETRAR EN EL SER HUMANO, OCASIONAN ENFERMEDADES DE TIPO INFECCIOSO O PARASITARIO.

11. PELIGROS MECÁNICOS ES EL CONJUNTO DE FACTORES QUE PUEDEN DAR LUGAR A UNA LESIÓN POR LA ACCIÓN MECÁNICA DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, PIEZAS A TRABAJAR O MATERIALES PROYECTADOS, SÓLIDOS O FLUIDOS.

12. PELIGROS ERGONÓMICOS CONDICIONES DEL TRABAJO QUE DETERMINAN LAS EXIGENCIAS FÍSICAS Y MENTALES QUE LA TAREA IMPONE AL TRABAJADOR, Y QUE INCREMENTAN LA PROBABILIDAD DE QUE SE PRODUZCA UN DAÑO.

13. PELIGROS PSICOLÓGICOS El concepto de peligros psicosociales hace referencia a aquellas condiciones que se encuentran presentes en una situación laboral y que están directamente relacionadas con la organización, el contenido del trabajo y la realización de la tarea, y que tienen capacidad para afectar tanto al bienestar o a la salud (física, psíquica o social) del trabajador como al desarrollo del trabajo.

14. RIESGO RIESGO (DS 005 – 2012 TR/ DS 024 – 2016 EM ): Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente. A continuación, se tiene un listado de los riesgos asociados a los peligros vistos en la tabla anterior : (VER TEXTO Pág. 52)

15. TIPOS DE IPERC I P E IPERC LÍNEA BASE IPERC ESPECÍFICO IPERC CONTINUO R

16. PROCESO DE ELABORACIÓN DEL IPERC CONTINUO DETERMINAR LAS MEDIDAS DE CONTROL EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS ELABORACIÓN DE LOS PASOS DEL TRABAJO Se debe conformar el equipo que debe contar con personal conocedor en materia de seguridad y salud en el trabajo para realizar la identificación de los peligros. CONFORMACIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO Finalmente se procede a aplicar la Jerarquía de Controles Los riesgos se obtienen basados en la probabilidad y severidad por cada tarea, aplicando la matriz de evaluación de riesgos y obteniendo riesgo bajo, medio y alto. Se deben definir los peligros, ubicar los que están ocultos y los que se encuentran en desarrollo, realizando una lluvia de ideas con las siguientes preguntas: ¿Existe una fuente de daño?, ¿Quién (o qué) puede ser dañado?, ¿Cómo puede ocurrir el daño? El equipo debe identificar y estructurar las tareas, ubicando las más importantes y subdiviéndolas para facilitar el reconocimiento de los peligros.

17. METODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS La realización de los documentos de implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo logran identificar los peligros por medio de su aplicación en las actividades. Los formatos y documentos se detallan a continuación: Check List. de herramientas, Check List. de EPP. Auditorías realizadas por el comité y supervisión. Procedimientos de trabajo. Inspecciones de seguridad. MSDS. Reporte de accidentabilidad. Otros establecidos dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

18. EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS Es un proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el nivel, grado y gravedad de aquellos, proporcionando la información necesaria para que el supervisor y el trabajador estén en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas

19. CONTROL RIESGOS (DS 024 – 2016 EM) ART. 96.- El titular de la actividad minera, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente jerarquía: Eliminación (Cambio de proceso de trabajo, entre otros) Sustitución (Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea tan peligroso para los trabajadores) Controles de ingeniería (Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura, métodos de trabajo, selección de quipos, aislamientos, mantener los peligros fuera de la zona de contacto de los trabajadores, entre otros). Señalización, alertas y/o controles administrativos (Procedimientos, capacitación y otros). Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas.

20. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO ATS

21. Es una herramienta de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional que permite determinar el procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinación de los riesgos potenciales y definición de sus controles para la realización de las tareas . VER TEXTO Pág. 68 LÍNEA BASE DEL SGSST

22. SI NO IDENTIFICAS LOS PELIGROS Y EVALUAS LOS RIESGOS EL PRECIO QUE SE PAGA ES PARA SIEMPRE

23. GRACIAS