le béton pour les ouvrages : formulation

le béton pour les ouvrages : formulation

1. ETUDE DE FORMULATION: SOMMAIRE OBJECTIFS PROPRIETES RECHERCHEES POUR ENROBES METHODE APPLIQUEE AU MAROC SELECTION DES COMPOSANTS GRANULATS LIANTS HYDROCARBONES FILLER MISE AU POINT DES MELANGES FORMULES DE DEPART NIVEAUX D’ETUDE ASPECTS PARTICULIERS LIES AU CONTEXTE MAROCAIN

2. ETUDE DE FORMULATION: OBJECTIFS OBTENIR ET PROPOSER DES MATERIAUX QUI REPONDENT AUX CRITERES SUIVANTS: MISE EN OEUVRE CORRECTE SATISFACTION DES EXIGENCES DE DURABILITE STRUCTURELLES SATISFACTION AUX EXIGENCES DE QUALITE D’USAGE: UNI, ADHERENCE, ETC…

3. ETUDE DE FORMULATION:PRINCIPE ELLE S’APPUIE SUR TROIS PILIERS PRINCIPAUX: L’ENSEMBLE DES PROPRIETES PHYSIQUES, CHIMIQUES ET MECANIQUES RECHERCHEES POUR LES CONSTITUANTS ET LES MELANGES LES ESSAIS ET METHODES DE MESURE DE CES PROPRIETES L’ENSEMBLE DES VALEURS SEUILS A ATTEINDRE OU A NE PAS DEPASSER

4. ETUDE DE FORMULATION: PROPRIETES RECHERCHEES POUR UN MATERIAU D’ASSISE: MATERIAU PLUTÔT RIGIDE RESISTANCE A LA FATIGUE RESISTANCE AUX DEFORMATIONS PERMANENTES

5. ETUDE DE FORMULATION: PROPRIETES RECHERCHEES POUR UN MATERIAU DE COUCHE DE ROULEMENT: DURABILITE RESISTANCE AUX DEFORMATIONS PERMANENTES CARACTERISTIQUES DE SURFACE:RUGOSITE, BRUIT DE ROULEMENT,PHOTOMETRIE, ETC…

6. ETUDE DE FORMULATION: PROPRIETES RECHERCHEES POUR UN MATERIAU : PAS TOUJOURS FACILES A ATTEINDRE ! CAR MULTIPLES ET PARFOIS CONTRADICTOIRES RECHERCHE DE COMPROMIS EVENTUELLEMENT PRIVILEGIER UNE PROPRIETE AU DEPENS D’ UNE AUTRE

7. ETUDE DE FORMULATION: METHODE APPLIQUEE AU LPEE: METHODE APPLIQUEE EN FRANCE APPROCHE FONDEE LE PLUS POSSIBLE SUR LES PERFORMANCES MECANIQUES MATERIAUX PREPARES EN LABORATOIRE , REPRESENTATIFS DU CHANTIER

8. ETUDE DE FORMULATION: METHODE APPLIQUEE AU LPEE: IMPOSE DES SPECIFICATIONS SUR LES COMPOSANTS: GRANULATS, BITUME,FILLERS,AUTRES… LA METHODE DE MISE AU POINT DU MELANGE DISSOCIEE DE L’EPREUVE DE FORMULATION

9. ETUDE DE FORMULATION: METHODE APPLIQUEE AU LPEE : IDENTIFICATION DES CONSTITUANTS GRANULATS :gravettes , sable(s),filler BITUME VERIFICATION DE LA CONFORMITE AVEC LES MATERIAUX DE CHANTIER ETABLISSEMENT DES COURBES MOYENNES MISE AU POINT DU MELANGE ETUDE DE COMPACTABILITE ETUDE DES PERFORMANCES MECANIQUES AUTRES CARCTERISTIQUES

10. ETUDE DE FORMULATION: METHODE APPLIQUEE AU LPEE LES ESSAIS UTILISES: PRESSE A CISAILLEMENT GIRATOIRE L’ESSAI DE TENUE A L’EAU LA RESISTANCE A L’ORNIERAGE LE MODULE DE RIGIDITE RESISTANCE A LA FATIGUE

11. ETUDE DE FORMULATION

12. PRESSE A CISAILLEMENT GIRATOIRE

13. PRESSE A CISAILLEMENT GIRATOIRE

14. PRESSE A CISAILLEMENT GIRATOIRE

15. ESSAI DURIEZ

16. ESSAI D’ORNIERAGE

17. ESSAI D’ORNIERAGE

18. ESSAI DE MODULE

19. ESSAI DE MODULE

20. RESISTANCE EN FATIGUE

21. RESISTANCE EN FATIGUE

22. SELECTION DES COMPOSANTS GRAVETTES ET SABLE(S) REPRESENTATIFS DES MATERIAUX DU CHANTIER FILLER D’APPORT EVENTUELLEMENT BITUME (PUR,MODIFIE,SPECIAL AVEC AJOUT , ETC) DOPE ADHESIVITE EVENTUELLEMENT

23. SELECTION DES COMPOSANTS GRAVETTES CARACTERISTIQUES MECANIQUES:DURETE ET RESISTANCE A L’USURE SUFFISANTES,ABSENCE DE CONTRASTE,RESISTANCE AU POLISSAGE POUR COUCHE DE ROULEMENT GRANULARITE :IMPORTANTE POUR LA STABILITE DU MELANGE FORME :COMPACTAGE, STABILITE,ORNIERAGE ANGULARITE:STABILITE,ORNIERAGE,ADHERENCE PROPRETE:DURABILITE, STABILITE

24. SELECTION DES COMPOSANTS

25. SELECTION DES COMPOSANTS LE SABLE CARACTERISTIQUES MECANIQUES:RESISTANCE A LA FRIABILITE ( FS) GRANULARITE :IMPORTANTE POUR LA STABILITE DU MELANGE, FLUCTUATION MAITRISEE,FILLER SUFFISANT ANGULARITE:IMPORTANTE POUR LA STABILITE ,LA COMPACTABILITE ET LA RESISTANCE A L’ORNIERAGE PROPRETE:DURABILITE, STABILITE

26. SELECTION DES COMPOSANTS

27. SELECTION DES COMPOSANTS LE FILLER FINES DU SABLE EN GENERAL LES FINES D’APPORT RAREMENT(calcaire ou autres..) CIMENT:EVITER SI POSSIBLE , sinon 3 à 4% pas plus IMPORTANCE DE LA QUALITE DU MASTIC ( FINES +BITUME) notamment DELTA TBA ,DE L’INDICE DES VIDES RIGDEN ET DE LA PROPRETE CAR GRANDE INFLUENCE SUR LA RESISTANCE A LA FATIGUE ET A L’ORNIERAGE

28. SELECTION DES COMPOSANTS

29. SELECTION DES COMPOSANTS LE LIANT HYDROCARBONNE BITUME PUR EN GENERAL BITUME MODIFIE:QUELQUES FOIS (MODIFICATION AUX POLYMERES) PARFOIS ADDITIFS (FIBRES PLASTIQUES ,PEHD)

30. LE LIANT HYDROCARBONNE DURETE : ENROBAGE,MODULE, RESISTANCE A LA FATIGUE, FISSURATION PAR LE HAUT SUCEPTIBILITE THERMIQUE :RESISTANCE AU FLUAGE ET A L’ORNIERAGE

31. BITUME

32. BITUMES PURS EN GENERAL OBTENUS PAR RAFFINAGE DIRECT GRADES DISPONIBLES: 20/30 40/50 80/100(fabrication des émulsions ) CHOIX TRES REDUIT POUR REPONDRE AUX PROBLEMES SPECIFIQUES DU MAROC

33. BITUME SUSCEPTIBILITE THERMIQUE GRADE DE BITUME INDICE DE PENETRABILITE ( IP)PFEIFER /LCPC POINT FRASS

34. BITUMES PURS MANQUE D’ UN VERITABLE BITUME DUR SUSCEPTIBILITE THERMIQUE RELATIVEMENT ELEVEE RECHERCHER UN BITUME DUR AVEC IP> 0 ,5 POUR S’AFFRANCHIR DES PROBLEMES D’ORNIERAGE SOUS FORT TRAFIC

35. MISE AU POINT DES MELANGES

36. MISE AU POINT DES MELANGES

37. MISE AU POINT DES MELANGES

38. MISE AU POINT DES MELANGES

39. MISE AU POINT DES MELANGES

40. MISE AU POINT DES MELANGES

41. MISE AU POINT DES MELANGES

42. MISE AU POINT DES MELANGES

43. MISE AU POINT DES MELANGES

44. MISE AU POINT DES MELANGES

45. MISE AU POINT DES MELANGES

46. MISE AU POINT DES MELANGES

47. MISE AU POINT DES MELANGES ETUDE DE NIVEAU 1 ETUDE PCG: POUR UNE COMPOSITION GRANULAIRE DONNEE REALISER AU MOINS TROIS MELANGES AVEC TROIS TENEURS EN LIANTS DIFFERENTES

48. MISE AU POINT DU MELANGES ETUDE DE NIVEAU 1 RETENIR LA COMPOSITION QUI DONNE LES MEILLEURS RESULTATS TENUE A L’EAU:TESTER LES DEUX MELANGES RETENUS A L’ISSUE DE L’ETUDE PCG

49. MISE AU POINT DES MELANGES ETUDE DE NIVEAU 2 REALISER L’ETUDE PCG AVEC TROIX DOSAGES EN LIANT TENUE A L’EAU:TESTER LES DEUX MELANGES RETENUS A L’ISSUE DE L’ETUDE PCG RETENIR LA COMPOSITION QUI DONNE LES MEILLEURS RESULTATS FAIRE UNE VERIFICATION A L’ORNIERAGE

50. MISE AU POINT DES MELANGES ETUDE DE NIVEAU 3 REALISER L’ETUDE PCG ET LA TENUE A L’EAU RETENIR LA COMPOSITION QUI DONNE LES MEILLEURS RESULTATS FAIRE UNE VERIFICATION A L’ORNIERAGE FAIRE UNE VERIFICATION DE MODULE

51. MISE AU POINT DES MELANGES ETUDE DE NIVEAU 4 REALISER L’ETUDE PCG ET LA TENUE A L’EAU RETENIR LA COMPOSITION QUI DONNE LES MEILLEURS RESULTATS FAIRE UNE VERIFICATION A L’ORNIERAGE FAIRE UNE VERIFICATION DE MODULE FAIRE UNE VERIFICATION DE FATIGUE

52. MISE AU POINT DES MELANGES

53. MISE AU POINT DES MELANGES

54. MISE AU POINT DES MELANGES

55. MISE AU POINT DES MELANGES

56. MISE AU POINT DES MELANGES

57. MISE AU POINT DES MELANGES

58. MISE AU POINT DES MELANGES