MATERIAIS DE MOLDAGEM.pptx

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Aula de turma de faculdade sobre materiais de moldagem


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LABORATÓRIO MULTIDISCIPLINAR CURSO DE ODONTOLOGIA 9º PERÍODO PROFESSORA GIOVANNA SEVERINO JAIME MATERIAIS DE MOLDAGEM

MOLDAGEM Os materiais de moldagem são usados há muitos anos na odontologia, possuem o objetivo de ajudar no tratamento, permitindo uma maior visibilidade da arcada dentária do paciente É um procedimento clínico que tem por objetivo reproduzir o arco dental do paciente, em parte ou totalmente, com a máxima finalidade em relação aos detalhes das superfícies dentais e seus tecidos conexos

MOLDAGEM A moldagem é um procedimento muito comum nos consultórios e a confecção do modelo é um dos elementos fundamentais Análise tridimensional da oclusão e da boca do paciente e fonte de registro legal

LINHA DO TEMPO DA MOLDAGEM TEMPO DE MANIPULAÇÃO Tempo decorrido desde o início da mistura do material até que o mesmo esteja na consistência ideal para ser inserido na moldeira TEMPO DE TRABALHO Tempo total desde o início da mistura do material até o momento em que a moldeira pode ser posicionada sem que aja distorção do material TEMPO DE PRESA Tempo decorrido desde o início da mistura do material até que o mesmo se torne rígido o bastante para resistir à deformação permanente

CONCEITOS Moldagem: é o ato de imprimir em negativo as estruturas bucais Moldeira : é o recipiente onde vai ser colocado o material de moldagem Tempo de manipulação: é o tempo completo de mistura do material até ele ser levado a boca do paciente. Molde : é a impressão em negativo das estruturas bucais (em maioria de alginato )

CONCEITOS Tempo de presa: é quando o material está completamente duro e pode ser retirado da boca do paciente, sem sofrer distorção ou fratura Modelo : é a reprodução em positivo das estruturais bucais (em gesso ) Modelo de trabalho: modelo para a confecção para prótese ou outro tipo de tratamento Modelo de estudo: modelo tirado para fins de estudo

REQUISITOS PARA O MATERIAL DE MOLDAGEM Fluidos para se adaptarem aos tecidos orais Viscosos para se manter na moldeira Capazes de se transformar em um sólido borrachóide ou rígido na boca em um tempo razoável Resistentes á distorção ou ao rasgamento Dimensões estáveis Biocompatíveis Bom custo-benefício

ELÁSTICOS ANELÁSTICOS Material flexível Pode ser deformado Retornando á sua forma quando a tensão for eliminada Ágar Alginato Elastômeros Material rígido Altamente resistente á flexão Sofre fratura repentinamente sob tensão Pasta zincoenólica (ZOE) Gesso Godiva PROPRIEDADES MECÂNICAS

QUÍMICA FÍSICA Irreversível: reações químicas ocorreram Material não pode retornar ao estado prévio São a maioria dos materiais Alginato Pasta de moldagem OZE Gesso para moldagem Materiais de moldagem elastoméricos Reversível Amolecem quando aquecidos e se solidificam levemente acima da temperatura corpórea sem que ocorra reação química Ágar Godiva MECANISMO DE PRESA

 HIDROCOLÓIDE IRREVERSÍVEL (ALGINATO) Composto por um pó contendo alginato de potássio que quando misturado com água sofre um processo de geleificação É de fácil manipulação Baixo custo

 HIDROCOLÓIDE IRREVERSÍVEL (ALGINATO) Hidrofílico Bom para moldagem de mucosas Baixa fidelidade de reprodução Baixa estabilidade dimensional Não se utiliza alginato para moldar preparos.

 HIDROCOLÓIDE IRREVERSÍVEL (ALGINATO) TEMPO DE TRABALHO E PRESA: PRESA REGULAR (TIPO 2) Tempo de trabalho – 3 a 4 minutos Tempo de presa – 6 a 7 minutos PRESA RÁPIDA (TIPO 1) Tempo de trabalho – 1 a 2 minutos Tempo de presa – 3 a 5 minutos

 HIDROCOLÓIDE IRREVERSÍVEL (ALGINATO) MANIPULAÇÃO Com os materiais necessários, coloque primeiro a água e depois o pó (para que todas as partículas de pó entrem em contato com a água) A espatulação precisa ser vigorosa, com um movimento simulando um 8 As partículas precisam ser amassadas nas paredes do pote TEMPO DE ESPATULAÇÃO: 45 segundos a 1min.

GODIVA Material de moldagem anelástico Quantidade insignificante de deformação elástica quando submetida ao dobramento ou a tensões de tração Material termoplástico (tem mecanismo de presa ‘endurecimento’ reversível , portanto endurece com a variação da temperatura) Apresentado na forma de lâminas e bastões

GODIVA Muito utilizado em pacientes edêntulos Vai morna na boca do paciente A presa da godiva é térmica, não acontece reações químicas e o material deve ser aquecido e irá tomar presa na boca do paciente

GODIVA UTILIZAÇÃO: Molde primário: molde dos tecidos moles com a placa-base Molde secundário: utilizado como moldeira para receber uma camada fina do segundo material de moldagem, que será colocado contra os tecidos Ajustar as bordas de uma moldeira individual em acrílico Placa-base : moldagem preliminar e moldeiras individuais Em bastão: selamento periférico da moldagem funcional Plastificadas pela ação do calor Longo tempo para resfriar ou aquecer totalmente

GODIVA

PASTA DE ÓXIDO DE ZINCO E EUGENOL (OZE) Utilizados para pacientes edêntulas Utilizados para cicatrização para a ferida cirúrgica (cimento cirúrgico) Reembasamento provisório de próteses totais Eugenol gera ardência em contato com os tecidos moles Material anelástico

PASTA DE ÓXIDO DE ZINCO E EUGENOL (OZE) COMPOSIÇÃO PASTA BASE Óxido de Zinco e óleo vegetal ou mineral (plastificante) CATALIZADOR Eugenol , breu, solução aceleradora e corante A PRINCIPAL DIFERENÇA ENTRE A PASTA OZE E A GODIVA É O GRAU COM QUE ESSES MATERIAIS COMPRIMEM A MUCOSA. A GODIVA COMPRIME MAIS, LOGO, CAUSA MAIS DESCONFORTO AO PACIENTE!

PASTA DE ÓXIDO DE ZINCO E EUGENOL (OZE) MANIPULAÇÃO Mistura das duas pastas: papel impermeável e placa de vidro Proporção : partes iguais de pasta Tempo de espatulação : 1 min Tempo de presa: 10 a 15 min Estabilidade dimensional: satisfatória Distorção: remoção prematura da boca ; excesso de escoamento; confecção do modelo após uma hora

ELASTÔMEROS Materiais de moldagem poliméricos sintéticos Mecanismo de presa: Irreversível Material elástico Pasta base e pasta catalisadora Quimicamente existem 3 tipos: Polissulfeto Silicone (por condensação e por adição ) Poliéter

POLISSULFETO Cor marrom característica (dióxido de chumbo) Proporção correta: Comprimentos iguais de cada pasta Presa final : Material com elasticidade e resistência adequadas Condições quente e úmidas aceleram a presa Pode vazar repetidas vezes

POLISSULFETO TEMPO DE TRABALHO 4 a 6 minutos TEMPO DE PRESA 7 a 10 minutos VAZAMENTO DO GESSO Imediato – 30s no máximo

POLISSULFETO

SILICONE POR CONDENSAÇÃO Pasta-base e um liquido catalizador de baixa viscosidade O álcool etílico é um subproduto da reação de condensação Sua posterior evaporação é responsável por grande parte da contração que acontece no molde após a presa

SILICONE POR CONDENSAÇÃO Elastômero padrão para o uso na odontologia Pode ser apresentado com consistência de viscosidades diferentes – possuem substâncias diferenciadas em sua composição dependendo da viscosidade

SILICONE POR CONDENSAÇÃO FORMA DE APRESENTAÇÃO MASSA PESADA Poli-dimetilsiloxano , ortoalquisliato (agente de carga) Mais agente de carga que pasta base PASTA CATALISADORA Octoato de estanho Espessante PASTA BASE Poli-dimetilsiloxano , ortoalquisliato Agente de carga

SILICONE POR CONDENSAÇÃO REAÇÃO QUÍMICA POLI-DIMETILSILOXANO + OCTOATO DE ESTANHO = SILICONE BORRACHÓIDE + ÁLCOOL ETÍLICO (subproduto)

SILICONE POR CONDENSAÇÃO TEMPO DE TRABALHO minutos TEMPO DE PRESA minutos VAZAMENTO DO GESSO Imediato

SILICONE POR CONDENSAÇÃO

SILICONE POR CONDENSAÇÃO

SILICONE POR ADIÇÃO Polimerização por adição Gás hidrogênio formado: Porosidades dos modelos de gesso vazado logo após a remoção do molde da boca Recomenda-se aguardar 1 hora para vazar Natureza inerentemente hidrofóbica Substitutos do alginato por conta de modelos mais precisos com reprodução de detalhes e com melhor estabilidade dimensional Luvas de látex podem interferir na presa do material

SILICONE POR ADIÇÃO FORMA DE APRESENTAÇÃO PASTA BASE Poli- dimetil -hidrogênio- siloxano (agente de carga) PASTA CATALISADORA Sal de platina, divinil polidimetilsiloxano (agente de carga)

SILICONE POR ADIÇÃO REAÇÃO QUÍMICA SILOXANO SILANO TERMINAL + SILOXANO VINIL TERMINAL = BORRACHA DE SILICONE + GÁS HIDROGÊNIO (reação secundária)

SILICONE POR ADIÇÃO NÃO UTILIZAR LUVA DE LÁTEX PARA MANIPULAÇÃO PARA NÃO PROVOCAR DISTORÇÃO NO MATERIAL

SILICONE POR ADIÇÃO TEMPO DE TRABALHO minutos TEMPO DE PRESA minutos VAZAMENTO DO GESSO Pelo menos 1h até 7 dias

SILICONE POR ADIÇÃO

SILICONE POR ADIÇÃO

POLIÉTER Pasta-base e pasta aceleradora Grupo de materiais mais hidrofílico Confecção de modelos e troquéis de gesso ELASTÔMEROS PODEM REPRODUZIR DETALHES EM GRAUS MUITO FINOS, MAS QUANDO O GESSO É VAZADO NEM SEMPRE ESSES DETALHES SÃO REPRODUZIDOS

POLIÉTER FORMA DE APRESENTAÇÃO PASTA BASE Polímero de poliéster, sílica coloidal (agente de carga) Éter glicólico ou ftalato (plastificante) PASTA CATALISADORA Sulfonato alquilico aromático, sílica coloidal (agente de carga) Éter glicólico ou ftalato (plastificante)

POLIÉTER REAÇÃO QUÍMICA POLIÉSTER + ÉSTER SULFÔNICO = BORRACHA DE POLIÉSTER (NÃO HÁ SUB PRODUTO)