Sistema de almacenamiento.

Ingeniería en petróleo.
Cátedra: Proceso de Campo
Tema: Sistema de almacenamiento

1. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Jhonny Palma CI: 21.695.951 REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUACIÓN I.U.P. SANTIAGO MARIÑO INGENIERIA EN PETRÓLEO CATEDRA: PROCESO DE CAMPO

2. ALMACENAMIENTO DEL PETRÓLEO El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en la explotación de los servicios de hidrocarburos por las siguientes razones: Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las variaciones de consumo. Permite la sedimentación de agua y barros del crudo antes de despacharlo por oleoducto a la destilación. Brindan flexibilidad operativa a las refinerías. Actúan como punto de referencia en la medición de despachos de producto.

3. ALMACENAMIENTO DEL PETRÓLEO El proceso de producción del crudo se inicia con la perforación de pozos de avanzada y el desarrollo de los mismos, lo cual permite la extracción de los hidrocarburos de los yacimientos. Una vez extraídos los hidrocarburos, se transportan a través de líneas de flujo desde los pozos productores hasta las estaciones de flujo donde se realizan las operaciones de separación, medición, tratamiento, almacenamiento y bombeo de crudo y gas asociado. El crudo es bombeado hacia los patios de tanques donde se fiscaliza para finalmente ser transportado a los terminales de embarque para su exportación o procesamiento en las refinerías del país.

4. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL CRUDO

5. ALMACENAMIENTO EN LAS REFINERÍAS Se debe contar con depósitos adecuados y suficientes que alberguen la materia prima necesaria para cumplir con los niveles de producción esperados. Estos sitios de almacenamiento, que brindan flexibilidad operativa a las refinerías, son necesarios tanto al inicio como al final de cada uno de los procesos que se lleven a cabo, es decir, tanto para contener los elementos primarios como para almacenar el producto final. Con la finalidad de mantener las reservas necesarias de cada uno de los productos obtenidos tras el proceso de refino, es primordial contar con una estructura de almacenamiento suficiente y adecuada para cada uno de los casos, y de esta forma garantizar el suministro de producto establecido para dicho proceso.

6. ALMACENAMIENTO DE DISTRIBUCIÓN El abastecimiento de los consumidores en general no puede ser hecho directamente desde la refinería o desde los lugares de almacenamiento destinados para esto; para ello es necesario un proceso de distribución en el cual la posibilidad de almacenar también juega un importante papel. Dicho esto, la mejor manera costo-eficiente de distribución se basa en la disposición de un terminal de distribución, surtido desde el lugar de refinación a través del medio de transporte que se disponga, sea este un oleoducto, buque o multimodal.

7. CLASIFICACIÓN DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO

8. TANQUES DE ALMACENAMIENTO De igual forma, existen una serie de normas que rigen los lugares de almacenamiento de crudo y que deben ser tenidas en cuenta a lo largo de la cadena de explotación y producción de petróleo así como de sus derivados. Algunas de las más reconocidas son : • ASTM American Society for Testing Materials • API American Petroleum Institute • NFPA National Fire Protection Association • STI Steel Tank Institute • UL Underwriters Laboratories Inc. (USA) • ULC Underwriters Laboratories of Canada

9. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO La selección del tipo y tamaño de tanques de almacenamiento se rige por la relación producción-consumo, las condiciones ambientales, la localización del tanque y el tipo de fluido a almacenar. Todos los tanques antes de ser utilizados, sean fabricados en taller o en campo, deberán ser probados antes de que sean puestos en servicio y regidos según la norma de la que fueron fabricados. De forma general, existen cuatro tipos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos que han sido comprobados y puestos en uso.

10. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Tanque atmosférico Los tanques atmosféricos deben ser usados para líquidos que tienen hasta una máxima presión de vapor de 0.914 kg/cm2 abs (13psia) a nivel del mar y por cada 300 metros de elevación la máxima presión de vapor deberá ser reducida en 0.035 kg/cm2 abs (0.5 psia ), entre los principales tanques atmosféricos están los de techo flotante y de techo fijo.

11. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 1.1 Tanque atmosférico de techo fijo Es utilizado generalmente para almacenar líquidos, posee ventilaciones en su techo el cual permite la emisión de vapores y que el interior se mantenga aproximadamente igual a la presión atmosférica pero produciéndose pérdidas de respiración.

12. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 1.2 Tanque atmosférico de techo flotante Estos tanques reducen las pérdidas por llenado y vaciado, lo cual se logra eliminando o manteniendo constante el espacio destinado a vapores, arriba del nivel del líquido. La pared y el techo están construidos de acero y es semejante a los tanques ya mencionados. En estos tanques el techo flota sobre el líquido eliminándose el espacio para los vapores, los tanques de pontones anulares y el techo de doble capa, son algunas variantes de este tipo de tanques.

13. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 2. Tanque a Presión Son utilizados para líquidos con presión de vapor mayor o igual a 0.914 kg/cm abs (13 psia ) a nivel del mar, los principales tipos de tanques a presión son los recipientes cilíndricos y de esferas.

14. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 2.1 Recipientes cilíndricos Se usan para almacenar cualquier gas licuado a su temperatura crítica y presión requerida, el montaje en posición horizontal se hace sobre dos o más apoyos y si es en posición vertical se hace sobre un fuste. Son considerados almacenamientos económicos con dimensiones de hasta 50 metros de diámetro y capacidades de agua de hasta 800 metros cúbicos.

15. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 2.2 Recipientes de esferas Son otra forma de almacenar líquidos similares. Un recipiente esférico esta formado por gruesas paredes de acero, con 6 o más soportes o columnas. Se consideran económicas porque tienen una capacidad de agua a partir de los 800 metros cúbicos, igual que los cilíndricos.

16. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 3 . Tanques de baja presión Este almacenamiento está diseñado para mantener una presión interna mayor a 0.035 kg/cm², pero menor de 1.055 kg/cm2 medidos en la parte superior del tanque. Estos tanques de baja presión deben construirse de acuerdo a normas de diseño reconocidas, pueden construirse con el API 620.

17. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 4. Tanques refrigerados Son utilizados para almacenar gases licuados en rangos del etileno al butano. Los recipientes a presión refrigerados se utilizan para almacenar gases a alta presión como GLN u otros gases criogénicos para los que el almacenamiento a presión, a temperatura ambiente, no es factible. Los límites máximos de estos recipientes son de 4.5 metros de diámetro. Los principales tipos de tanques de refrigeración son recipientes a presión, esferas a presión y tanques cilíndricos verticales

18. TIPOS DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO 4. Tanques refrigerados 4.1 Esferas a presión refrigeradas: Se utilizan para almacenar volúmenes intermedios de líquidos. 4.2 Tanque cilíndrico vertical refrigerado: Es la forma más común de almacenar grandes volúmenes de líquidos refrigerados, pueden ser de pared simple o doble. El de pared simple es similar a los tanques atmosféricos, excepto que dispone un fondo plano, la cara exterior del cilindro tiene un aislamiento térmico y el techo puede ser en forma de sombrilla. 4.3 Tanques de pared doble: Se asemejan a los tanques atmosféricos, excepto que el cilindro está compuesto por dos paredes concéntricas con un material aislante que ocupa el espacio anular, el que se encuentra a una ligera presión positiva mediante el uso de un gas inerte como el nitrógeno.

19. CONCLUSIÓN Pese a que en algunos casos el almacenamiento de crudo es mínimo debido a la velocidad de los procesos y desplazamiento del material extraído a los puntos de producción y transporte, a través de las estructuras de tuberías, este juega un papel de gran importancia dentro de la cadena de producción de los hidrocarburos ya que, a lo largo de dicha cadena de producción, existen varios procesos que requieren distintos tipos de almacenamiento, para garantizar la eficiencia en el transcurrir de la tarea de explotación y transformación del crudo.