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About This Presentation

definicion del tipo de estructuras que existen asi mismo supervision


Slide Content

ESTRUCTURAS
METALICAS UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ
FACULTAD DE ARQUITECTURA
TALLER DE GRADUACION -SISTEMAS CONSTRUCTIVOS-
ARQ. MARIA DOLORES HURTARTE
JAIME JOSE VELIZ FLORIAN
060 06 4206 domingo 8 de septiembre de 2013

ESTRUCTURAS METALICAS:
Las estructuras metálicas poseen
una gran capacidad resistente por
el empleo de acero. Esto le da la
principal característica de la
posibilidad de lograr soluciones
de gran envergadura, como
cubrir grandes luces, cargas
importantes. especialmente
interesante para locales
comerciales, industrias, donde se
requieran edificios sin pilares
intermedios, así como para edificios
de grandes alturas, sin pilares
excesivamente gruesos, evitando
ocupar espacios importantes.
domingo 8 de septiembre de 2013

VENTAJAS ESTRUCTURAS METALICAS
•!Construcciones a realizar en tiempos reducidos de ejecución.
•!Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o
industriales en los que se prevean accesos y acopios dificultosos.
•!Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de función o de cargas.
•!Edificios en terrenos deficientes donde son previsibles asientos diferenciales
apreciables; en estos casos se prefiere los entramados con nudos articulados.
•!Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo: locales
públicos, salones.
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DONDE NO CONSTRUIR EN ESTAS
ESTRUCTURAS
No está recomendado el uso de estructuras metálicas en los siguientes casos:
•!Edificaciones con grandes acciones dinámicas.
•!Edificios ubicados en zonas de atmósfera agresiva, como marinas, o centros
industriales, donde no resulta favorable su construcción.
•!Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por
ejemplo almacenes, laboratorios, etc.
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CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES
Los metales que se emplean en estructuras metálicas son principalmente el acero ordinario, el acero autopatinable, el acero inoxidable y el aluminio.
ACERO ORDINARIO
es el mas común y existen varios tipos de ellos:
S235JR S235J0 S235J2
S275JR S275J0 S275J2
S355JR S355J0 S355J2
S355K2
La primera sigla es una “S” (de 'steel' acero en ingles). La siguiente cantidad numérica es el límite elástico. en elementos cuyo espesor no supere
los 16mm.
ACEROS AUTOPATINABLE
Los aceros autopatinables tienen la misma nomenclatura y composición que los aceros ordinarios y tienen como característica que en su
composición entra una pequeña cantidad de cobre. Estos aceros tienen un buen comportamiento ante la corrosión atmosférica, dado que se
produce en su superficie una capa de óxido que es la que los protege
ACERO INOXIDABLE
Los Aceros Inoxidables Se emplean en estructuras sometidas a ambientes agresivos.
EL ALUMINIO
Aún que ha tenido un gran desarrollo en la industria aeronáutica, en edificación se limita a carpas y construcciones desmontables, dada su ligereza.
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ESTRUCTURAS METALICAS EN ELEMENTOS DE
CONTRUCCION:
Las estructuras metálicas las podemos encontrar en los siguientes elementos de construcción:
CUBIERTAS METALICAS:
Las cubiertas metálicas resuelven techar espacios de grandes luces sin apoyos intermedios. El cubrimiento de
grandes luces se realiza sin tener que soportar grandes acciones o pesos.
CERCHAS
El principio estructural utilizado en este caso, es la triangulación. Para soportar una cubierta sin apoyos
intermedios, existe este recurso constructivo conformando una estructura de sostén con triangulaciones a la cual
se la denomina cercha
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VIGAS METALICAS
Las vigas metálicas son barras que trabajan a flexión. Frente a acciones determinadas, sus fibras inferiores
están sometidas a tracción, mientras que las superiores, a compresión.
PERFILES
Los Perfiles Laminados en forma de L ó T ó doble T, forman un conjunto de tipologías diferentes, de
características adecuadas y económicas para responder a la flexión, pues las masas de acero se disponen en
los extremos o alas, y el alma actúa simplemente a manera de unión. La cantidad de acero en el alma es
menor que en las alas.
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VIGAS
ARMADAS:
Es también posible fabricar una barra
en forma de L a través de la unión de
platabandas por soldaduras. Estas
son las llamadas Vigas Armadas. Pero
requiere una cantidad mayor de mano
de obra que encarece finalmente el
trabajo.
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VIGAS EN
CELOSIA:
Las Vigas en Celosía son la solución
más económica para la ejecución de
grandes luces, es decir, de largas
separaciones entre los apoyos. En
realidad, este tipo de viga, es una
clase de entramado, compuesta con
barras de longitudes más pequeñas
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COLUMNAS
EN ESTRUCTURA
METALICA:
Son perfiles de acero entre los cuales
podemos observar.
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SOLDADURAS EN
ESTRUCTURAS METALICAS
Las uniones en una estructura metálica se hace mediante: pernos y remaches,
remaches y ángulos, remaches ángulos y placas, y soldadura, al soldar miembro
con miembro o al hacer conexiones mediante el empleo de placas o ángulos. Pernos y
remaches. Los pernos o remaches se usan en uniones o conexiones para armados y
estructuras, por lo general combinados con elementos estructurales, placas y ángulos.
Las secciones y los perfiles se producen en forma comercial. Soldaduras: La
soldadura que comúnmente se utiliza es de dos tipos: de arco eléctrico, y autógena
(gas).
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PROTECCION EN ESTRUCTURAS
METALICAS:
Todos los aceros deben ser protegidos de la corrosión, a excepción del acero
inoxidable y de los aceros patinables (en los ambientes adecuados). El ataque de los
fenómenos atmosféricos y ciertos agentes contaminantes producen corrosión en el
acero.
FACTORES QUE INCIDEN EN LA CORROSION
Los grados y tiempos de deterioro por efecto de la corrosión varían según diferentes
factores:
•!Según el ambiente : industrial o rural, marino, húmedo o seco, etc.
•!Según exposición de la estructura : con cubierta, sin cubierta, total o
parcialmente a la intemperie, etc.
•!Según diseño de la estructura.
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PROTECCION DE LAS SUPERFICIES
Existen tres tipos de protección
1. SISTEMAS DE PINTURA:
Los sistemas de pintura deben ser homogéneos o por lo menos compatibles
entre sí. Conviene que todas las capas de pintura provengan del mismo
fabricante para garantizar perfecta adherencia y compatibilidad entre capas.
Las pinturas mas empleadas sobre estructuras metálicas son:
•!Sistemas a base de Clorocauchos : con imprimación de clorocaucho-
fosfato de zinc, la capa intermedia de clorocaucho y el acabado con
esmalte de clorocaucho.
•!Sistemas Epoxi : con imprimación de epoxi-zinc, epoxi poliamida ó epoxi de
aluminio laminar; una capa intermedia y el acabado con esmalte epoxi.
•!Sistemas Monocapa : estos sistemas bajan los costes de mano de obra.
Los sistemas monocapa se hacen en base a productos de poliuretano y
alquitranes epoxi; la ventaja es que en una sola aplicación se logran
espesores entre 1 y 3 mm, estableciendo una gran diferencia con 0,3 mm
de los sistemas de pinturas tradicionales.
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GALVANIZADO DE ESTRUCTURAS METALICAS
La Galvanización es un sistema de protección del acero frente a la corrosión.
El galvanizado es un procedimiento basado en la utilización de baños de zinc
recubriendo la totalidad de las superficies metálicas, inclusive las superficies
interiores de los perfiles huecos. Este baño de zinc queda perfectamente adherido
al acero a través de una serie de capas de aleaciones de zinc con hierro lo cual
ofrece gran dureza y buena resistencia a la abrasión.
Los tipos de galvanizado existen:
Galvanización en General Procedimiento que sirve para obtener recubrimientos
sobre piezas diversas por medio de la inmersión en baños de zinc fundido.
Zincado Electrolítico Procedimiento realizado para la obtención de recubrimientos
de zinc sobre piezas diversas por medio de electrólisis de sales de zinc en
disolución acuosa.
Pinturas de Polvo de Zinc Pintado de superficies con pinturas pigmentadas con una
cantidad tal de polvo de zinc que la capa formada después de secada protege y
ofrece un recubrimiento conductor de electricidad.
Protección Catódica Procedimiento realizado mediante el contacto eléctrico de las
piezas a proteger con un ánodo de zinc en presencia de un electrolito.
Metalización con Zinc o Zincado por Proyección Procedimiento realizado para la
obtención de recubrimientos de zinc sobre superficies metálicas preparadas
previamente con chorro de arena o granallado.
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PROTECCION CONTRA FUEGO EN
ESTRUCTURA DE METAL
Cuando los materiales metálicos se encuentran cerca de focos de calor, rápidamente
incrementan su temperatura provocando una alteración de su comportamiento
mecánico. Ante el calor se produce un incremento de su deformabilidad, una
reducción del módulo de elasticidad y una disminución de su resistencia
Pinturas Intumescentes Estas pinturas se aplican como capa intermedia entre la
primera de imprimación y la de acabado, no obstante, presenta el problema de no ser
muy eficaz ya que las estructuras sometidas al fuego por más de 50 minutos, pierden
su estabilidad.
Morteros Ignífugos Estos morteros son proyectables compuestos por ligantes
hidráulicos, áridos ligeros del tipo de lana mineral, y aditivos especiales. Permiten una
estabilidad al fuego llegando hasta cuatro horas de exposición al calor de las llamas.
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En Guatemala quienes trabajan en estructuras metálicas encontramos las
siguientes empresas
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