35878258 5-ejemplos-de-diagramas-de-proceso

ejemplos de diagramas de procesos

1. 1
Lección 5ª Industrialización del producto
Ejemplo de diagrama sinóptico de
montaje
Realizar el diagrama sinóptico del proceso
de montaje de un boligrafo BIC azul.
Actividades:
1.- Montar el tapón (4) en el cuerpo
(3) (8 dmh)
2.- Montar en prensa la bola (8) en el
puntero (7) (15 dmh)
3.- Montar en prensa el puntero en el
soporte (2) (15 dmh)
4.- Montar el tubo (6) en el soporte
(10 dmh)
5.- Inyectar 1 cm
3
de tinta en el tubo
(14 dmh)
6.- Introducir el soporte en el cuerpo
(12 dmh)
7.- Inspeccionar 10% del producto
montado (30 dmh)
8.- Montar el capuchón (1) en el
cuerpo (8 dmh)

2. 2
Lección 5ª Industrialización del producto
Ejemplo de diagrama sinóptico de
montaje
Diagrama sinóptico de proceso con la parte
central en blanco del proceso de montaje
de un bolígrafo BIC azul.

3. 3
Lección 5ª Industrialización del producto
Diagrama analítico de montaje
Realizar el diagrama analítico del proceso de montaje de un
grifo simple según el dibujo de conjunto adjunto.
Actividades:
Montaje 1: Se monta la junta tórica (8)en el husillo (4) (15
dmh), a continuación el conjunto se monta sobre la guía del
husillo (3) por la parte inferior; se coloca el anillo de
seguridad (7) (60 dmh), a continuación la portasoleta (12) se
rosca sobre el husillo (4) (50 dmh) mediante presión se coloca
la soleta (13) sobre la portasoleta (129 (20 dmh)
Montaje 2: Se monta la junta quía del husillo (9) sobre el
cuerpo (1) (15 dmh) seguidamente el subconjunto anterior se
monta sobre la junta (9) roscando en el cuerpo (1) (50 dmh)
Montaje 3: Se coloca el mango (2), el tornillo (5) y la tapa (6)
sobre el husillo (4) (120 dmh). El filtro (11) se monta sobre el
portafiltro (10) (15 dmh) y el conjunto sobre el cuerpo (1) (40
dmh) y por último se monta la junta de fijación (14) y la tuerca
(15) (60 dmh).

4. 7
1 guía (3)
1 Anillo seguridad (7)
1 Portasoleta (12)
1 Soleta (13)
Montar
Montar
10
Al banco 3
(1 m)
Montar sobre
el husillo1 Portafiltro (10)
1 Filtro (11)
Montar
1
1 husillo (4)
1 junta tórica (8)
15 Montar
Roscar sobre
el husillo
Al banco 2
(10 m)
420
350
Montar
1 Cuerpo (1)
1 Junta guía (9)
260 Montar
15
Montar
Al verificador
(5 m)
5
25
Al almacén
(20 m)
20
Almacenado
Inspección
Operación
Transporte
Inspección
Almacenado
RESUMEN Tiempo dmh Nº
445
36
25
10
1
1
4
Tiempo total 506 dmh = 3,036 min
Si Coste MOD = 9€/h Coste unidad = 0,4005€
5
Transporte 5 km/h = 0,5 m/dmh
Se considera el doble
1 Junta fijación (14)
1 Tuerca (15)
15 8 Montar
60 10
40 9
1 Mango (2)
1 Tornillo M4x10
1 Tapa (6)
120 7
50
1
6
Diagrama analítico parte
central en blanco de un grifo

5. 8
Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.
La empresa REDALSA S.A. dentro de sus objetivos contempla la fabricación de
grapas elásticas, Clips, para la fijación de carriles de ferrocarril de diferentes
tipos, a traviesas DW.
La descripción del proceso de fabricación es:
-Las carretillas elevadoras, trasladan los rollos de varilla de acero (d = 8 gr./cm
3
)
de 13 mm. de diámetro y de un peso aproximado de 500 kg,, desde el almacén a
una instalación automática de cortado compuesta de una enderezadora y una
prensa excéntrica que de forma automática (10 golpes por minuto), corta la
varilla a 444 mm. La distancia del almacén al inicio de la línea enderezadora es de
250 metros.
-Las varillas cortadas se comprueban en cuanto a longitud y ovalidad, por
muestreo previamente establecido (1 de cada 333 unidades). Tiempo de
verificación 2 minutos.
-Con troqueles en prensas con accionamiento manual y
cadencia 4 golpes por minuto, se estampan las varillas
en tres fases, dando forma a la pieza y se controlan las
dimensiones obtenidas al final de la última fase, por
muestreo (1 de cada 100). Tiempo de verificación 3
minutos.

6. 9
Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.
-Las piezas conformadas se templan en lotes de 1000 unidades a 840º-890º,
según la composición química del acero y se obtienen muestras de dureza post-
temple. (1 de cada 100). Tiempo de verificación 3 minutos. Tiempo de carga del
horno 3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos.
-Control de las dimensiones finales al 100% de las grapas (1,5 minutos)
-Las piezas templadas se revienen en lotes de 1000 unidades a 430º-460º, y se
obtienen muestras para el control de la dureza final post-revenido (400 – 460 HV-
30) (1 de cada 100) Tiempo de verificación 3 minutos. Tiempo de carga del horno
3 minutos Tiempo de descarga del horno 3 minutos.
-Se sacan muestras de los lotes (1 de cada 1.000 piezas) para ensayos en
laboratorios exteriores. (No considerar el tiempo de empaquetado). El resto
queda en espera.
-Cumplidas las especificaciones, se dan por aceptados los lotes, se pintan con
protección anticorrosiva (tc= 0,5 min) y se efectúan ensayos de corrosión en
atmósfera salina. (No considerar el tiempo del ensayo)
-Se envían las grapas al almacén situado a 200 metros, desde donde se expiden
las grapas a las fábricas de traviesas.
Establecer el Diagrama Analítico del Proceso, indicando el tiempo MOD
considerado para cada operación y calcular el costo de la unidad si el material se
compra a 0,9 €/kg y el costo de la MOD está establecida en 20 €/hora.

7. 10
Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.

8. 11
Diagrama analítico parte central impresa
de la fabricación de grapas elásticas.

9. 12
UNIVERSIDAD
DE
VALLADOLID
ESCUELA
UNIVERSITARIA
POLITÉCNICA
Croquis solicitado
(1)Palanca (1)
(2) Resorte izquierdo (1)
(3) Resorte derecho (1)
(4) Punzón (2)
(5) Remache (tornillo + tuerca) (4)
(6) Cuerpo (1)
(7) Cierre de poliamida (1)

10. 13
UNIVERSIDAD
DE
VALLADOLID
ESCUELA
UNIVERSITARIA
POLITÉCNICA