693703602-Curso-Bda-Cp-Final en el trabajo.pptx

Esta enfocado a la realización de analisis

1. CAPACITACIÓN Analisis de Averías o Breakdown Analysis (BDA ) Es una Herramienta para determinar la causa que afecta al equipo cuando falla o paros inesperados que se presentan, a través de un análisis detallado con Propuestas de solución y sus causas potenciales.

2. ¿Qué es una Avería? o Avería la definimos como una falla que requiere ser intervenida, o parada de equipo y disminución de su rendimiento con la necesidad de reparar o reemplazar el componente de la maquina. Están contemplados todas las equipos de fabricación y de servicios generales, independientemente de su criticidad A,B o C. No importando el tiempo de duración del Paro del equipo Ohhh h ... Una Avería

3. ¿Porqué producción participa en el cuidado y mantenimiento del equipo? ¡Una avería no es más que la punta del Iceberg! ¡Exponer y eliminar los defectos ocultos! Expongan los defectos ocultos y prevengan las averías antes de que éstas ocurran El principio de CERO Averías Averías Desgaste, holgura, juego , fuga, tierra, polvo, aflojado, derrape, materia prima, corrosión, deformación, sobre calentamiento, fisura, ruido, vibración, cambios en tiempo de preparación, y otros defectos La Relación entre Operadores y Mantenimiento Equipo Operador Mantenimiento Padres Bebé Doctor de cabecera

4. Preguntas sobre el desempeño del equipo ¿ C U ÁL E S S ON S US F U N CION E S ? ¿ DE QUÉ F ORMAS P U E DE F AL L A R ? ¿ QUÉ C A U S A QUE F AL L E ? ¿ QUÉ S U CE DE C U A N DO F AL L A? ¿I M P OR T A S I F AL L A? ¿ P U E DE H A C E R S E ALGO P A R A P R E D E CIR O P R E VE NIR L A F AL L A? ¿ QUÉ H A C E R S I NO S E P U E DE P R E D E CIR O P R E VE NIR L A F AL L A? E s tas pre gu n tas s ólo pu e den s e r re s po n did a s a de c uad a m e n t e por per s onal de m a n t e nimi e n t o y oper a c ión t r a ba ja ndo jun t os .

5. BDA o Análisis de la Avería Análisis de Avería- BDAs Descripción del Problema Análisis de 5 Porque´s Tipos de Causas Raíz Plan de Acción Análisis del tiempo medio de reparación (MTTR) PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El éxito de llegar a una solución definitiva es: A través de equipos multidisciplinarios y hacerlo en el lugar de los hechos. Ir al lugar Examinar físicamente la “cosa”, donde ocurren los hechos Checar los síntomas Referirse a la teoría Cumplir con los estándares predeterminados

6. BDA o Análisis de la Avería PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO Determinar las Causas que han provocado la avería (sobre todo las averías repetitivas y aquellas con un alto costo) para adoptar medidas preventivas que las eviten. Determinar las Causas Detalles de la Maquina Relato Detallado Proponer medidas Condiciones de Trabajo Bitácora- Historial- Fallas

7. Conceptos del Principio de Funcionamiento Maquina o Equipo Como es el Flujo de trabajo Parámetros de Trabajo Máximos Parámetros de Trabajo Mano de Obra (interviene) Ajustes de Operación Cuidados de Mantenimiento Características de Materiales Ajuste Necesarios , SOPs/PM/CL Condiciones Ambientales de Trabajo

8. Registro de la Avería El Mapa de averías es un formato para el registro diario de cada evento que se tiene llevado por Técnicos del área.

9. FORMATO de Análisis de Avería (BDA) 3 4 5 1 2 Descripción del problema (5W+1H) Principio de Funcionamiento 5 Por qué? Planes de Acción Análisis de MTTR

10. Definición del Problema Descripción y acciones iniciales

11. 5 porqués y 1 H (5W’s and 1 H) Enunciado del Problema Tormenta o lluvia de ideas de posibles causas

12. 5 porqués y 1 H (5W’s and 1 H)

13. Principio de Funcionamiento

14. Encuentra una causa raíz TIP: Sigue la secuencia hacia atrás, POR LO TANTO…, para que te dé sentido tu análisis y poder asegurar la causa raíz correcta. Porqué porqué Porqué

15. Implementa Contramedidas y Planes de Acción

16. Encuentra una causa raíz de MTTR Enfoque en perdida de tiempo fuera de std

17. Análisis BDA o Averías Errores Típicos Brincarse a la conclusión Atacar los sintomas y no la causa No conseguir suficientes evidencias No tocar los componentes físicos de la Máquinna Trabajar en problemas muy generales o grandes No involucrar a las personas indicadas Apresurar el análisis

18. Habilidad Requerida BDA NIVEL1 “YO APRENDO” NIVEL 2 “LO HAGO CON AYUDA” NIVEL 3 “LO HAGO SOLO” NIVEL 4 “PUEDO ENSEÑAR” Documentación Tomar el entrenamiento 1.Entrega de BDA en equipo Participar en 2 Herramientas bien ejecutadas (con folio) y Apoyo Liderar 3 Herramientas bien ejecutadas (con folio) y revisado. Impartir el entrenamiento Asegurar el nivel en Matriz de Habilidades Registrar la habilidad requerida. Lista de Asistencia Matriz de Habilidades * Presentación Entrenamiento BDA BDA 5Porques Principio de Funcionamiento Formato de BDA ¿Cómo lo hacemos? Si somos constantes en los análisis de averías y en cerrar las acciones definidas , lograremos llegar a cero averías BDA 5Porques Principio de Funcionamiento Certificación Dar entrenamiento de BDA

19. Siguientes pasos:

20. Equipos para realizar primer BDA Nota: 1.Recordemos que, a vería se considerará solo a aquella que generó un paro en donde tuvo que ser reparado o reemplazo un componente. 2. Todos los BDA deben ser realizados mínimo por un equipo multifuncional: *Supervisor de mantenimiento (líder) *Supervisor de producción *Operador quien estuvo durante la avería *Técnico que atendió y resolvió la avería

21. REGISTRO MENSUAL DE AVERIAS PLANTA

22. Árbol de pérdidas por Averías por trimestre

23. GRACIAS