ANALISIS DE LA VARIABILIDAD DE LA INDUSTRIA TEXTIL.pptx

analisis de la variabilidad de la industria textil

1. ANALISIS DE LA VARIABILIDAD DE LA INDUSTRIA TEXTIL Diferencias en la calidad de la fibra de alpaca, lana y algodón (grosor, color, finura). Contaminación con tierra, guano, pajas y semillas. Variaciones en la humedad de la fibra al ingreso a planta. Dependencia de insumos importados (botones, forros). MATERIA PRIMA Alpaca, lana, algodón, lino. Insumos auxiliares: detergentes, carbonato de sodio, aceites, encimajes , colorantes y aditivos.

2. Desgaste de carda grande, mechera, garnett y telares. Calibración incorrecta de centrífugas, secadoras, vaporizadores. Diferencias entre máquinas manuales (ej. Estampado) y automáticas (SHIMA LK). Mantenimiento más correctivo que preventivo → genera defectos en hilos y tejidos. MAQUINAS Máquinas: carda, urdidora, mechera , telar, centrífuga, SHIMA LK, vaporizadores, secadores.

3. Diferente capacitación en clasificación, hilado, tejido y acabados. Errores manuales en flecos, chalinas, remallado y control de calidad. Alta rotación de personal y falta de motivación → variabilidad en el desempeño. Deficiente comunicación entre operarios y supervisores. MANO DE OBRA Operarios de hilandería, tejedores, controladores de calidad, personal de acabado.

4. Inconsistencia en inspección visual → criterios subjetivos. Falta de indicadores estadísticos para variaciones de torsión, grosor o humedad. Calibración inadecuada de balanzas, medidores de humedad y resistencia del hilo. Diferencia en la interpretación de resultados por parte de supervisores. MEDICION Balanzas, medidores de torsión, densidad, humedad, equipos de control de color.

5. Humedad ambiental variable que afecta resistencia del hilo (especialmente en tejido punto). Condiciones de temperatura durante procesos de vaporizado, secado y planchado. Contaminación con polvo textil y residuos de fibras. Almacenamiento y transporte → riesgo de contaminación y deterioro de fibras. MEDIO AMBIENTE Agua blanda para lavado, vapor, ventilación, iluminación, residuos sólidos textiles.

6. Inconsistencia en inspección visual → criterios subjetivos. Falta de indicadores estadísticos para variaciones de torsión, grosor o humedad. Calibración inadecuada de balanzas, medidores de humedad y resistencia del hilo. Diferencia en la interpretación de resultados por parte de supervisores. METODOS