Api 650 español
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Jan 30, 2017
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About This Presentation
Norma API 650
Slide Content
ASME DISEÑO Y CONTRUCCION DE TANQVES DE ALMACENAMENTO
on re
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
CODIGO API 650
TANQUES DE ACERO SOLDADOS PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO
(WELDED STEEL STORAGE TANKS)
INTRODUCCION.
Para tanques de almacenamiento a prosionas almostéricas o bajas presiones y de tamaños
rolaivamente grandes se ullizan las reglas de constucción y disoño de uno de los
siguientes códigos:
API12D. — Tanques desde 500 hasta 10 000 bares, soldados en campo.
API12F. — Tanques desde 90 hasta 750 bares, soldados en planta.
APIG50. — Tanques almosféricos y con presiones de gas internas de hasta 2: psi
API 620. Tanques con presiones de gas intemas de hasta 15 psi
Estos tanques también son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la
‘superficie (Aboveground storage tank - AST).
NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO AP! 650.
Los códigos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza general. En
general estos códigos son revisados y modificados, roafrmados © eliminados al menos
cada 5 años.
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on re
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
CODIGO API 650
TANQUES DE ACERO SOLDADOS PARA ALMACENAMIENTO DE PETROLEO
(WELDED STEEL STORAGE TANKS)
INTRODUCCION.
Para tanques de almacenamiento a prosionas almostéricas o bajas presiones y de tamaños
rolaivamente grandes se ullizan las reglas de constucción y disoño de uno de los
siguientes códigos:
API12D. — Tanques desde 500 hasta 10 000 bares, soldados en campo.
API12F. — Tanques desde 90 hasta 750 bares, soldados en planta.
APIG50. — Tanques almosféricos y con presiones de gas internas de hasta 2: psi
API 620. Tanques con presiones de gas intemas de hasta 15 psi
Estos tanques también son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la
‘superficie (Aboveground storage tank - AST).
NOTAS ESPECIALES DEL CODIGO AP! 650.
Los códigos API son establecidos siempre para tratar problemas de naturaleza general. En
general estos códigos son revisados y modificados, roafrmados © eliminados al menos
cada 5 años.
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ASME DISERO Y CONSTRUCCION OE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
ign APES
Los estándares API son publicados para faciar una amplia apicación de buenas prácticas
comprobadas de ingeniería y operación. Estos estándares no tienen la intención de obwiar la
necesidad de la aplicación de las criterios de la buena ingeniería.
PREAMBULO DEL CODIGO API 650.
El código API 650 está basado en el conocimiento y la exporiencia acumulado de
fabricantes y usuarios do tanques de almacenamiento de petrdleo soldados, de varios
tamaños y capacidades, con una presión manomética interna que no exceda de 2.5 psi.
La intención del código es servir como una especificación de compra para tanques en la
Industria petrolera.
El comprador o usuario deborá especificar ciertos requisitos básicos para la compra y podrá
modificar, eliminar o ampliar ls requerimientos del código, pero no podrá exigir certiicaciôn
de que se cumplieron los requisitos del código. a menos que se hayan cumplido los
requisitos mínimos o que no se hayan excedido sus limitaciones,
Las sectas de diseño establecidas en el aidigo son requerimientos minimos.
Se pueden especificar reglas más restrictivas por ol cliente o ser dadas por el fabricant,
cuando han sido acordadas previamente entr el comprador y el fabricant,
El código no aprueba, recomienda o respalda ningún diseño en especifico y tampoco limita
el método de diseño o fabricación.
Las ediciones, adendas o revisiones al código so pueden ulizar desde la fecha de
pubicaciôn mostrada on la carátula de las mismas, pero során obligatorios seis (6) meses
después do esta misma fecha de publicación. Durante este periodo de seis meses, el
“comprador deberá especificar cual sora la edición addenda o revisión aplicable para el
contrat.
Kamitec Scope à re Pag: 2 de: 52
ign APES
Los estándares API son publicados para faciar una amplia apicación de buenas prácticas
comprobadas de ingeniería y operación. Estos estándares no tienen la intención de obwiar la
necesidad de la aplicación de las criterios de la buena ingeniería.
PREAMBULO DEL CODIGO API 650.
El código API 650 está basado en el conocimiento y la exporiencia acumulado de
fabricantes y usuarios do tanques de almacenamiento de petrdleo soldados, de varios
tamaños y capacidades, con una presión manomética interna que no exceda de 2.5 psi.
La intención del código es servir como una especificación de compra para tanques en la
Industria petrolera.
El comprador o usuario deborá especificar ciertos requisitos básicos para la compra y podrá
modificar, eliminar o ampliar ls requerimientos del código, pero no podrá exigir certiicaciôn
de que se cumplieron los requisitos del código. a menos que se hayan cumplido los
requisitos mínimos o que no se hayan excedido sus limitaciones,
Las sectas de diseño establecidas en el aidigo son requerimientos minimos.
Se pueden especificar reglas más restrictivas por ol cliente o ser dadas por el fabricant,
cuando han sido acordadas previamente entr el comprador y el fabricant,
El código no aprueba, recomienda o respalda ningún diseño en especifico y tampoco limita
el método de diseño o fabricación.
Las ediciones, adendas o revisiones al código so pueden ulizar desde la fecha de
pubicaciôn mostrada on la carátula de las mismas, pero során obligatorios seis (6) meses
después do esta misma fecha de publicación. Durante este periodo de seis meses, el
“comprador deberá especificar cual sora la edición addenda o revisión aplicable para el
contrat.
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Código APL 680
El código trae especificaciones on unidades del sistema común do unidados do Estados
Unidos (US customary) y estándares norteamericanos y unidades del sistema intemacional
de medidas (SI sistema mético) y estándares ISO aplcables. Cuando se presenten
confites entr las unidados, mandará al sistema US customary.
CONTENIDO DEL CÓDIGO API 650,
ALCANCE.
MATERIALES.
DISEÑO,
FABRICACION.
MONTAJE Y ENSAMBLE.
METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES.
MARCADO FINAL,
APENDICES.
ALCANCE DEL CODIGO.
1.1 GENERALIDADES.
Cubre requerimientos para materiales, diseño, fabricación, montaje y pruebas de tanques
soldados verticales clindhicos, no enterrados con extremo superior abierto o cerrado en
varios tamaños y capacidados y para presiones intemas aproximadas a la atmosférica (no
deben exceder el peso de las láminas del techo)
El código aplica para tanques en los cuales la totalidad del fondo del tanque est soportado
uniformemente y para tanques en servicio no reltigerado con temporaluras de servicio
máximas de 200 °F (90 °C)
Kamitec corre 0 à Rom Pag: 3 de: 52
Código APL 680
El código trae especificaciones on unidades del sistema común do unidados do Estados
Unidos (US customary) y estándares norteamericanos y unidades del sistema intemacional
de medidas (SI sistema mético) y estándares ISO aplcables. Cuando se presenten
confites entr las unidados, mandará al sistema US customary.
CONTENIDO DEL CÓDIGO API 650,
ALCANCE.
MATERIALES.
DISEÑO,
FABRICACION.
MONTAJE Y ENSAMBLE.
METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES.
MARCADO FINAL,
APENDICES.
ALCANCE DEL CODIGO.
1.1 GENERALIDADES.
Cubre requerimientos para materiales, diseño, fabricación, montaje y pruebas de tanques
soldados verticales clindhicos, no enterrados con extremo superior abierto o cerrado en
varios tamaños y capacidados y para presiones intemas aproximadas a la atmosférica (no
deben exceder el peso de las láminas del techo)
El código aplica para tanques en los cuales la totalidad del fondo del tanque est soportado
uniformemente y para tanques en servicio no reltigerado con temporaluras de servicio
máximas de 200 °F (90 °C)
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Codigo API 650
Está diseñado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para
almacenamiento de potróloo y sus derivados y otros productos liquidos comúnmente usados
y almacenados por la industria petrolera.
El código no establece tamaños especificos do tanques y por el contra so puede escoger
úcualquior tamaño que sea necesario.
Su intención os ayudar a los clientes y a los fabricantes a compra, fabricar y montar los
tanques y no pretende prohibir la compra o fabricación de tanques que cumplan con otras
peciicaciones.
Una marca (+) al comienzo de un parágrafo indica que se requiere la definición de una
acción o decision expresa por parte del ciento
Los apéndices dan un número de opciones de diseño que requieren decisiones del
Comprador, requerimientos estándar o nformación que suplementa la norma básica
Los apéndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente o al
Comprador espectiquen una opción cubierta por uno elos.
1.2 LIMITACIONES DEL ALCANCE DEL CÓDIGO.
Las roglas dol código no son aplicables más alí de los siguientes limites en las tuberías
conectadas interna o externamente al tocho, cuerpo o fondo del tanque
+ La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se
suministren tapas o bridas ciegas.
€ La primera superficie de sello on accesorios o instrumentos.
+ La primera junta roscada en conexiones roscadas.
+ La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, si no están soldadas a
una brida.
Kamit
SCA IE Ret Pag: 4 de: 52
Codigo API 650
Está diseñado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para
almacenamiento de potróloo y sus derivados y otros productos liquidos comúnmente usados
y almacenados por la industria petrolera.
El código no establece tamaños especificos do tanques y por el contra so puede escoger
úcualquior tamaño que sea necesario.
Su intención os ayudar a los clientes y a los fabricantes a compra, fabricar y montar los
tanques y no pretende prohibir la compra o fabricación de tanques que cumplan con otras
peciicaciones.
Una marca (+) al comienzo de un parágrafo indica que se requiere la definición de una
acción o decision expresa por parte del ciento
Los apéndices dan un número de opciones de diseño que requieren decisiones del
Comprador, requerimientos estándar o nformación que suplementa la norma básica
Los apéndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente o al
Comprador espectiquen una opción cubierta por uno elos.
1.2 LIMITACIONES DEL ALCANCE DEL CÓDIGO.
Las roglas dol código no son aplicables más alí de los siguientes limites en las tuberías
conectadas interna o externamente al tocho, cuerpo o fondo del tanque
+ La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se
suministren tapas o bridas ciegas.
€ La primera superficie de sello on accesorios o instrumentos.
+ La primera junta roscada en conexiones roscadas.
+ La primera junta circunferencial en conexiones soldadas, si no están soldadas a
una brida.
Kamit
SCA IE Ret Pag: 4 de: 52
AME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
codigo AP1 650
13 CUMPLIMIENTO.
El fabricante os el responsable del cumplimiento de todos los requerimientos del código. La
inspocción por el Inspector del Comprador no lo quitan al fabricante la obligación de
suministrar el contro! de calidad yla inspección necesarias para garantizar tl cumplimiento.
1.4 ESTANDARES REFERENCIADOS.
Los estándares, códigos, especiicacionos y publicaciones citados en el código API 650, se
deben uilizar en su última edición publicada a menos que se indique otra cosa en el código.
La siguiente os una sta de los principales códigos y estándares referenciados:
API
STD 620 Diseño y construcción tanques grandes de baja presión.
STD 650 Diseño y construcción de tanques de almacenamiento atmostérico
RP 651 Protección Calódica,
RP 652 Recubrimientos de los fondos de tanques
ASME
Código de calderas y recipientes a presión
SECCION V Ensayos no destructivos,
SECCION VII Recipientes a presión.
'SECCION IX Calificación de soldaduras
ASNT
SNT- TC-1A Calificación y catiicaciön de personal de ensayos no-destrucios.
AG
318 Requerimientos de construcción con conereto reforzado,
360 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto.
aise
Manual de construcción de acero. Diseño por esfuerzos admisibles - ASD.
Kamitec Or Rae Pag: 5 de: 52
codigo AP1 650
13 CUMPLIMIENTO.
El fabricante os el responsable del cumplimiento de todos los requerimientos del código. La
inspocción por el Inspector del Comprador no lo quitan al fabricante la obligación de
suministrar el contro! de calidad yla inspección necesarias para garantizar tl cumplimiento.
1.4 ESTANDARES REFERENCIADOS.
Los estándares, códigos, especiicacionos y publicaciones citados en el código API 650, se
deben uilizar en su última edición publicada a menos que se indique otra cosa en el código.
La siguiente os una sta de los principales códigos y estándares referenciados:
API
STD 620 Diseño y construcción tanques grandes de baja presión.
STD 650 Diseño y construcción de tanques de almacenamiento atmostérico
RP 651 Protección Calódica,
RP 652 Recubrimientos de los fondos de tanques
ASME
Código de calderas y recipientes a presión
SECCION V Ensayos no destructivos,
SECCION VII Recipientes a presión.
'SECCION IX Calificación de soldaduras
ASNT
SNT- TC-1A Calificación y catiicaciön de personal de ensayos no-destrucios.
AG
318 Requerimientos de construcción con conereto reforzado,
360 Ingenieria ambiental de estructuras de concreto.
aise
Manual de construcción de acero. Diseño por esfuerzos admisibles - ASD.
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
digo APL 650
+ Diseño de estructuras en lámina - Información dt
ASCE
Sid 7-93 Cargas minimas de diseño para edifiios y otras estructuras
2. MATERIALES,
2.1 Generalidades.
Se deben ullizar los materiales Istados en la sección 2 de materiales, sujetos a las
modficaciones y limitaciones indicadas en el código API 650. Se pueden ullizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no Istadas si se cerifica que ol material
‘cumple con todos los requisitos de una ospacifcación aceptada y su uso os aprobado por el
Comprador.
Se pueden ullizar materiales que no osten listados o que no estén completamente
identiicados, siempre y cuando los materiales pason todas las pruebas establecidas en el
apéndice N.
22 Läminas.
Se pueden pedir las láminas para cuerpo, fondo y techo sobre la base de espesores en el
borde en pulgadas (in) o mm 0 sobre la base de peso por unidad de área en b/1* o kg/mm’
El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el esposor mínimo
permitido. El peso ordenado debo ser suliciontemente grande para dar un espesor que no
debe sor menor que el espesor calculado o el espesor mínimo permitido. En cualquiera de
los dos casos, el espesor real medido no puede estar mas de 0.01 in (25 mm) por debajo.
del espesor calculado o al espesor mínimo permitido,
El espesor máximo de lámina por API 650 es de 1.75 in (45 mm), excepto para láminas
usadas como insertos o bridas, las cuales pueden ser más gruesas.
Kamitec tes à ao Pag: 6 de: 52
digo APL 650
+ Diseño de estructuras en lámina - Información dt
ASCE
Sid 7-93 Cargas minimas de diseño para edifiios y otras estructuras
2. MATERIALES,
2.1 Generalidades.
Se deben ullizar los materiales Istados en la sección 2 de materiales, sujetos a las
modficaciones y limitaciones indicadas en el código API 650. Se pueden ullizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no Istadas si se cerifica que ol material
‘cumple con todos los requisitos de una ospacifcación aceptada y su uso os aprobado por el
Comprador.
Se pueden ullizar materiales que no osten listados o que no estén completamente
identiicados, siempre y cuando los materiales pason todas las pruebas establecidas en el
apéndice N.
22 Läminas.
Se pueden pedir las láminas para cuerpo, fondo y techo sobre la base de espesores en el
borde en pulgadas (in) o mm 0 sobre la base de peso por unidad de área en b/1* o kg/mm’
El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el esposor mínimo
permitido. El peso ordenado debo ser suliciontemente grande para dar un espesor que no
debe sor menor que el espesor calculado o el espesor mínimo permitido. En cualquiera de
los dos casos, el espesor real medido no puede estar mas de 0.01 in (25 mm) por debajo.
del espesor calculado o al espesor mínimo permitido,
El espesor máximo de lámina por API 650 es de 1.75 in (45 mm), excepto para láminas
usadas como insertos o bridas, las cuales pueden ser más gruesas.
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
Láminas de más de 15 in deben sor normalizadas 0 revenidas (quench tempered)
calmadas (lad) fabricadas con método de grano fino y con pruebas de impact.
2.2.8 Pruebas do Impacto de las láminas.
Cuando es requerido por el Comprador o por los requisitos de esta sección del código se
¡debe sacar un juego de probetas de impacto de las láminas después del tratamiento térmico
(si ha sido tratada) y estas deban cumpli con los valores de energía absorbida
‘especiicados, El procedimiento para preparar las probetas de láminas debe seguir los
requerimientos de ASTM A-20.
La prueba consiste de tros probolas Iomadas del material a ser onsayado. El valor promedio
de la energía absorbida de las tres probotas deberá cumplir con el valor mínimo
‘especiicado en la Tabla 2-4 de API 650, con no más de uno de los valores do las tres
probetas por debajo de esta valor. Si más de uno de los valores esta por debajo del valor
minimo especificado o uno de ellos os menor de 2/3 ese valor, se deben probar tres
probetas adicionales
‘Se evalúa en términos de la tenacidad del material a bajas temperaturas. La resistencia al
impacto del metal se determina midiendo la energía absorbida en la fractura de la probeta
de impacto, expresada en If (kg-m o Julos). También se puede medir fa expansión lateral
de la probeta en el área de rotura,
El método a utilzar es el ensayo Charpy con entalla en V tipo A de acuerdo con los
requerimientos de ASTM A-370, con la entala o ranura perpendicular a la superficie de la
lámina a ser ensayada. La probeta a ensayar se leva a la temperatura de prueba, se pone
‘en la máquina sobre soportes y es golpeada con el péndulo on el lado opuesto de la ranura,
Los espesores y temperaturas mínimas de diseño de todas las láminas del cuerpo, láminas
de reuerzo del cuerpo, láminas insertadas del cuerpo, láminas del fondo soldadas al
cuerpo, láminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones,
láminas usadas en bridas de conexionos del cuerpo, bridas ciegas y tapas de las entradas
de hombre, deben estar de acuerdo con lo mostrado en la figura 2-1 dei código API 680.
Kamitec LOTS Pog: 7 de 52
Código API 650
Láminas de más de 15 in deben sor normalizadas 0 revenidas (quench tempered)
calmadas (lad) fabricadas con método de grano fino y con pruebas de impact.
2.2.8 Pruebas do Impacto de las láminas.
Cuando es requerido por el Comprador o por los requisitos de esta sección del código se
¡debe sacar un juego de probetas de impacto de las láminas después del tratamiento térmico
(si ha sido tratada) y estas deban cumpli con los valores de energía absorbida
‘especiicados, El procedimiento para preparar las probetas de láminas debe seguir los
requerimientos de ASTM A-20.
La prueba consiste de tros probolas Iomadas del material a ser onsayado. El valor promedio
de la energía absorbida de las tres probotas deberá cumplir con el valor mínimo
‘especiicado en la Tabla 2-4 de API 650, con no más de uno de los valores do las tres
probetas por debajo de esta valor. Si más de uno de los valores esta por debajo del valor
minimo especificado o uno de ellos os menor de 2/3 ese valor, se deben probar tres
probetas adicionales
‘Se evalúa en términos de la tenacidad del material a bajas temperaturas. La resistencia al
impacto del metal se determina midiendo la energía absorbida en la fractura de la probeta
de impacto, expresada en If (kg-m o Julos). También se puede medir fa expansión lateral
de la probeta en el área de rotura,
El método a utilzar es el ensayo Charpy con entalla en V tipo A de acuerdo con los
requerimientos de ASTM A-370, con la entala o ranura perpendicular a la superficie de la
lámina a ser ensayada. La probeta a ensayar se leva a la temperatura de prueba, se pone
‘en la máquina sobre soportes y es golpeada con el péndulo on el lado opuesto de la ranura,
Los espesores y temperaturas mínimas de diseño de todas las láminas del cuerpo, láminas
de reuerzo del cuerpo, láminas insertadas del cuerpo, láminas del fondo soldadas al
cuerpo, láminas usadas para entradas de hombre (man-hole) y para cuellos de conexiones,
láminas usadas en bridas de conexionos del cuerpo, bridas ciegas y tapas de las entradas
de hombre, deben estar de acuerdo con lo mostrado en la figura 2-1 dei código API 680.
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DISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
igo API 650
La evaluación para impacto de bridas a parir de lámina, bridas ciegas y tapas de las
‘entradas de hombre se hace con base en ol “espasor que gobiema” como se define en al
parágrafo 2.5.5: y on la figura 2-3 del código. )
Las láminas con espesores mayores do 40 mm (1.5 in) deberán ser de acero calmado
(lod steel), fabricados con práctica do grano fino y tratados térmicamente por
normalización, normalización y revenido (lompering) o temple y revenido (quenching and
tempering) y cada lámina en condición tratada deberá tener las pruebas de impacto
mencionadas anteriormente,
Las láminas con espesores menores o iguales a 40 mm (1.5 in) pueden ser ullizadas a
temperaturas iguales o por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de material
correspondiente, sin a necasidad de haceros prueba de impacto.
La temperatura minima de disoño debe ser asumida como 8 °C (15 °F) por encima de la
temperatura media más baja de un día de la localización donde estará el tanque. Mapas con
las Iineas isol6rmicas que muestran estos valores para los diferentes países pormiten la
dotorminacién de las temperaturas mínimas de diseño. Estas temperaturas no están
relacionadas con as de tanques refrigerados.
Los requerimientos anteriores apican solamente para láminas usadas en el cuorpo y
conexiones del cuerpo y sus refuerzos. Los matorales usados para conexiones del techo no
requieran pruobas de impacto.
25 Tuberias y forja,
Deben ser de acuerdo con las especificaciones tadas en el código o de acuerdo con
ostándares nacionales equivalentes. Los requerimientos de impacto de las tuberías y fojas
se determinarán de acuerdo con lo establecido en el parágrafo 25.5. donde so indican los
diferentes grupos de matoriales aplicable.
26 Bridas.
Pueden ser del tipo “hub”, “slip-on" y con cuello para soldar (welding neck’) y deben estar
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igo API 650
La evaluación para impacto de bridas a parir de lámina, bridas ciegas y tapas de las
‘entradas de hombre se hace con base en ol “espasor que gobiema” como se define en al
parágrafo 2.5.5: y on la figura 2-3 del código. )
Las láminas con espesores mayores do 40 mm (1.5 in) deberán ser de acero calmado
(lod steel), fabricados con práctica do grano fino y tratados térmicamente por
normalización, normalización y revenido (lompering) o temple y revenido (quenching and
tempering) y cada lámina en condición tratada deberá tener las pruebas de impacto
mencionadas anteriormente,
Las láminas con espesores menores o iguales a 40 mm (1.5 in) pueden ser ullizadas a
temperaturas iguales o por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de material
correspondiente, sin a necasidad de haceros prueba de impacto.
La temperatura minima de disoño debe ser asumida como 8 °C (15 °F) por encima de la
temperatura media más baja de un día de la localización donde estará el tanque. Mapas con
las Iineas isol6rmicas que muestran estos valores para los diferentes países pormiten la
dotorminacién de las temperaturas mínimas de diseño. Estas temperaturas no están
relacionadas con as de tanques refrigerados.
Los requerimientos anteriores apican solamente para láminas usadas en el cuorpo y
conexiones del cuerpo y sus refuerzos. Los matorales usados para conexiones del techo no
requieran pruobas de impacto.
25 Tuberias y forja,
Deben ser de acuerdo con las especificaciones tadas en el código o de acuerdo con
ostándares nacionales equivalentes. Los requerimientos de impacto de las tuberías y fojas
se determinarán de acuerdo con lo establecido en el parágrafo 25.5. donde so indican los
diferentes grupos de matoriales aplicable.
26 Bridas.
Pueden ser del tipo “hub”, “slip-on" y con cuello para soldar (welding neck’) y deben estar
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ann 72 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
de acuerdo con los requerimientos de matenales de ASME B16.5 para bridas forjadas de
acero al carbén. Las láminas usadas para hacer bridas deben tener propiodades físicas
iguales o mejores que aquellas requeridas por el estándar ASME 816.5.
Para tuberias de tamaños nominales mayores de 24" NPS (nominal pipe size) se pueden
usar bridas que estén de acuerdo con los requerimientos do ASME B16.47 serie 8, sujeto a
la aprobación del Comprador.
2.7 Tomilos.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307, A-193 0 A-325, las cuales
pueden ser usadas para propósitos estructurales solamente,
2.8 Electrodos de soldadur
Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tensión menores de 550
MPa (80 ksi) con proceso do olectrado revestido (SMAW) se deban utizar electrodos con
clasificación E-60XX o E-70XX de la especificación AWS AS.1
Para materiales con resistencias minima de tonsión de 550 MPa (80 psi) a 585 MPa (80 a
85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deben ullizar electrodos con
clasificación E-B0XX-CX dela especificación AWS ASS,
3. DISEÑO
3.1 Juntas,
3.1.1 Definiciones,
+ Soldadura a tope: una Soldadura en una ranura ente dos miembros que están
aproximadamente en el mismo plano. Las ranuras pueden ser: cuadradas, en
forma de V (sencilla o doble) o en forma de U (sencia o doble).
+ Soldadura de feto: una soldadura de sección transversal aproximadamente
triangular que une dos superficies que están en ángulo recto, tal como en juntas
‘raslapadas, juntas en T o juntas en esquina,
+ Junta de soldadura de traslapo doble: una junta entre dos miembros traslapados,
Kamitec Copos po Pag: 9 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
de acuerdo con los requerimientos de matenales de ASME B16.5 para bridas forjadas de
acero al carbén. Las láminas usadas para hacer bridas deben tener propiodades físicas
iguales o mejores que aquellas requeridas por el estándar ASME 816.5.
Para tuberias de tamaños nominales mayores de 24" NPS (nominal pipe size) se pueden
usar bridas que estén de acuerdo con los requerimientos do ASME B16.47 serie 8, sujeto a
la aprobación del Comprador.
2.7 Tomilos.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM A-307, A-193 0 A-325, las cuales
pueden ser usadas para propósitos estructurales solamente,
2.8 Electrodos de soldadur
Para la soldadura de materiales con una resistencia minima de tensión menores de 550
MPa (80 ksi) con proceso do olectrado revestido (SMAW) se deban utizar electrodos con
clasificación E-60XX o E-70XX de la especificación AWS AS.1
Para materiales con resistencias minima de tonsión de 550 MPa (80 psi) a 585 MPa (80 a
85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se deben ullizar electrodos con
clasificación E-B0XX-CX dela especificación AWS ASS,
3. DISEÑO
3.1 Juntas,
3.1.1 Definiciones,
+ Soldadura a tope: una Soldadura en una ranura ente dos miembros que están
aproximadamente en el mismo plano. Las ranuras pueden ser: cuadradas, en
forma de V (sencilla o doble) o en forma de U (sencia o doble).
+ Soldadura de feto: una soldadura de sección transversal aproximadamente
triangular que une dos superficies que están en ángulo recto, tal como en juntas
‘raslapadas, juntas en T o juntas en esquina,
+ Junta de soldadura de traslapo doble: una junta entre dos miembros traslapados,
Kamitec Copos po Pag: 9 de: 52
EINE sto rconoraucciow oe TANUES E ALMACENAMENTO
re ts
en la cual los bordes traslapados de ambos miembros estén soldados con
Soldadura de feto.
+ Junta de soldadura de trastape sencillo: una junta entre dos miembros raslapados,
en la cual el bordo trasiapados de uno de los miembros esta’ soldado con
soldadura de fet.
+ Soldadura de flete completo: un flete cuyo tamaño es igual al espesor de la parte
ms delgada a ser unida
3.1.2 Tamaño delas soldaduras
Para juntas bisaladas (con ranura) el tamaño so doborá basar enla penetración de la junta
(profundidad del bisol más profundidad de ponetración en la rai), No so debe considerar el
tamaño dol refuerzo de la soldadura a cada lado de la junta como parte de la soldadura en
juntas biseladas
Para juntas de feta el tamaño será el lado de un feto do lados iguales (lado dal triángulo.
recto isosceles que se puede insoribir on la sección transversal del Mato). Para fletes de.
lados desiguales, ol tamaño sorá el lado del mayor iéngulo recto que se puede insenbir en
la sección transversal del feto.
3.1.3 Restricciones on las juntas,
Eltamaño mínimo de las soldaduras de foto será:
+ Para láminas de 3/16" (5 mm) foto completo de 3/16" de lado.
+ Para láminas mayores de 3/18": 1/3 del esposor de la parte más dolgada pero no
‘menor de 3/16" de lado.
unias traslapadas soldadas por un solo lado, solamente se permiten en las láminas del
fondo y techo, El raslape minimo debe ser de 5 veces al espesor nominal de la parte más
delgada y adicionalmente:
+ Para juntas traslapadas soldadas por ambos lados, el traslapo no requiere ser
mayor de 2
+ Para juntas trastapadas soldadas por un solo lado, el raslape no necesita excoder
der.
Scies Res Pag. 10 de: 52
re ts
en la cual los bordes traslapados de ambos miembros estén soldados con
Soldadura de feto.
+ Junta de soldadura de trastape sencillo: una junta entre dos miembros raslapados,
en la cual el bordo trasiapados de uno de los miembros esta’ soldado con
soldadura de fet.
+ Soldadura de flete completo: un flete cuyo tamaño es igual al espesor de la parte
ms delgada a ser unida
3.1.2 Tamaño delas soldaduras
Para juntas bisaladas (con ranura) el tamaño so doborá basar enla penetración de la junta
(profundidad del bisol más profundidad de ponetración en la rai), No so debe considerar el
tamaño dol refuerzo de la soldadura a cada lado de la junta como parte de la soldadura en
juntas biseladas
Para juntas de feta el tamaño será el lado de un feto do lados iguales (lado dal triángulo.
recto isosceles que se puede insoribir on la sección transversal del Mato). Para fletes de.
lados desiguales, ol tamaño sorá el lado del mayor iéngulo recto que se puede insenbir en
la sección transversal del feto.
3.1.3 Restricciones on las juntas,
Eltamaño mínimo de las soldaduras de foto será:
+ Para láminas de 3/16" (5 mm) foto completo de 3/16" de lado.
+ Para láminas mayores de 3/18": 1/3 del esposor de la parte más dolgada pero no
‘menor de 3/16" de lado.
unias traslapadas soldadas por un solo lado, solamente se permiten en las láminas del
fondo y techo, El raslape minimo debe ser de 5 veces al espesor nominal de la parte más
delgada y adicionalmente:
+ Para juntas traslapadas soldadas por ambos lados, el traslapo no requiere ser
mayor de 2
+ Para juntas trastapadas soldadas por un solo lado, el raslape no necesita excoder
der.
Scies Res Pag. 10 de: 52
AME DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 850
Los puntos de armado (tack wolds) no se pueden considerar con ningún valor para la
resistencia de la soldadura en el tanque o estructura
3.1.4 Simbolos de soldadura,
En los planos de fabricación y construcción se deben ullizar los símbolos de soldadura de la
AW.
3.1.5 Juntas picas.
3.1.5 Generalidades.
Las juntas picas de los tanques so muestran en las figuras 3-1, 3-2, 3:34, 3-38 y 9-20 del
código. Se debe disañar el tanque de manera que quedo realmente vertical,
3.1.6.2 Juntas verticales dol cuerpo.
Las soldaduras deben ser a topo con completa penglración y completa fusión, como las
úblenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan
la misma calidad de metal depositado por ambos lados de la junta,
723797
= Bog bar pint
Date rió
aseo tit Dabo
Note: 31.2 a ap mures or vil ha es.
Figura 3-1—TypialVericalShel Joints
Kamitec Scope Rae Pag. 11 de: 52
Código API 850
Los puntos de armado (tack wolds) no se pueden considerar con ningún valor para la
resistencia de la soldadura en el tanque o estructura
3.1.4 Simbolos de soldadura,
En los planos de fabricación y construcción se deben ullizar los símbolos de soldadura de la
AW.
3.1.5 Juntas picas.
3.1.5 Generalidades.
Las juntas picas de los tanques so muestran en las figuras 3-1, 3-2, 3:34, 3-38 y 9-20 del
código. Se debe disañar el tanque de manera que quedo realmente vertical,
3.1.6.2 Juntas verticales dol cuerpo.
Las soldaduras deben ser a topo con completa penglración y completa fusión, como las
úblenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan
la misma calidad de metal depositado por ambos lados de la junta,
723797
= Bog bar pint
Date rió
aseo tit Dabo
Note: 31.2 a ap mures or vil ha es.
Figura 3-1—TypialVericalShel Joints
Kamitec Scope Rae Pag. 11 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
Codigo API 650
Las juntas vorticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un
desfase mínimo de 5 voces al espesor dela lámina del anilo más grueso que se encuentra
nta junta,
3.1.8.3 Juntas horizontales del cuerpo:
Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracion y completa fusión, por soldadura
por ambos lados o procedimientos de ponetracién total. Como allemativa, los ángulos
superiores del cuerpo se puedan colocar con juntas traslapadas soldadas por ambos lados.
Las juntas a tope horizontales deben taner un cje vertical común.
3.1.64 Juntas tralapadas del fondo,
Los bordes de las láminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra. Los
trasiapos triples deberán estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualquier otro,
‘del cuerpo del tanque, delas juntas a tope del anil y de la junta ante las láminas del anito
y del fondo, Las láminas requieren soldadura solamente por un lado, con un fete continuo
en todas las juntas del fondo,
Kamitec Seem 205 mejo Pag. 12 do: 52
Codigo API 650
Las juntas vorticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un
desfase mínimo de 5 voces al espesor dela lámina del anilo más grueso que se encuentra
nta junta,
3.1.8.3 Juntas horizontales del cuerpo:
Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracion y completa fusión, por soldadura
por ambos lados o procedimientos de ponetracién total. Como allemativa, los ángulos
superiores del cuerpo se puedan colocar con juntas traslapadas soldadas por ambos lados.
Las juntas a tope horizontales deben taner un cje vertical común.
3.1.64 Juntas tralapadas del fondo,
Los bordes de las láminas deben ser razonablemente rectos y cortados a escuadra. Los
trasiapos triples deberán estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualquier otro,
‘del cuerpo del tanque, delas juntas a tope del anil y de la junta ante las láminas del anito
y del fondo, Las láminas requieren soldadura solamente por un lado, con un fete continuo
en todas las juntas del fondo,
Kamitec Seem 205 mejo Pag. 12 do: 52
AGRE ssetovconsrmccion oe moves oe neue
coo amo
te
SS aia
ure 33 Rot an ten Ste
Si no se usa anillo de fondo, las láminas del mismo debajo del anio inferior del cuerpo se
eben armar como se muestra en a figura 3-38.
Figure 3:38 Method for Preparing Lap Welded
Boom Plats Under Tank Shel (Soe 21.54)
Pag: 13 de: 52
coo amo
te
SS aia
ure 33 Rot an ten Ste
Si no se usa anillo de fondo, las láminas del mismo debajo del anio inferior del cuerpo se
eben armar como se muestra en a figura 3-38.
Figure 3:38 Method for Preparing Lap Welded
Boom Plats Under Tank Shel (Soe 21.54)
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
codigo API650
3.1.85 Juntas a tope del fondo.
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado o en Ve. Los detalles son los mismos que los
usados para las juntas verticales. Se puedo usar una platina de respaldo de por lo menos
18 in (3 mm) de espesor y si ene bisol cuadrado la luz de la raiz debe ser de mínimo % in
(mm)
3.1.5. Juntas del nilo del fondo,
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusion. Si
se usa una platina de respaldo esta debe sor de material soldablo compatible con el material
‘del aio
3.1.5.7 Soldaduras de feto de la junta cuerpo-fondo,
Para láminas del fondo y del anillo del fondo con espesores nominales de hasta 1/2" (12.5
mm) a unión entre el borde del nilo inferior del cuerpo y la lámina del fondo debe ser un
ete de soldadura continuo a cada lado de la lámina del cuerpo. Los fletes para materiales
del cuerpo de los grupos IV, IVA, V y VI so deben hacor con dos pases como minimo,
Et tamario de cada flete de soldadura no liane que sor mayor de 112 y no debe ser menor
que el espesor nominal de la lámina más delgada (cuerpo o fondo) o que los espesores
mostrados en la tabla del parágrafo 31.57.
ny
|
lA
Im 90-0 Oo Pm Vo AD Pu Ma oe
rer
Kamitec econ 208 ge Pag. 14 de: 52
codigo API650
3.1.85 Juntas a tope del fondo.
Cuando se usan deben tener el bisel cuadrado o en Ve. Los detalles son los mismos que los
usados para las juntas verticales. Se puedo usar una platina de respaldo de por lo menos
18 in (3 mm) de espesor y si ene bisol cuadrado la luz de la raiz debe ser de mínimo % in
(mm)
3.1.5. Juntas del nilo del fondo,
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetracion y completa fusion. Si
se usa una platina de respaldo esta debe sor de material soldablo compatible con el material
‘del aio
3.1.5.7 Soldaduras de feto de la junta cuerpo-fondo,
Para láminas del fondo y del anillo del fondo con espesores nominales de hasta 1/2" (12.5
mm) a unión entre el borde del nilo inferior del cuerpo y la lámina del fondo debe ser un
ete de soldadura continuo a cada lado de la lámina del cuerpo. Los fletes para materiales
del cuerpo de los grupos IV, IVA, V y VI so deben hacor con dos pases como minimo,
Et tamario de cada flete de soldadura no liane que sor mayor de 112 y no debe ser menor
que el espesor nominal de la lámina más delgada (cuerpo o fondo) o que los espesores
mostrados en la tabla del parágrafo 31.57.
ny
|
lA
Im 90-0 Oo Pm Vo AD Pu Ma oe
rer
Kamitec econ 208 ge Pag. 14 de: 52
AGRE stovcoumrcooemmiseeancoumore
(codigo API 650
Para láminas del anilo de fondo con un espesor mayor de 1/2" la soldadura so debe
dimensionar de modo que los fletes a ambos lados o la soldadura do bisely fetos sean de
un tamaño igual al espesor del anilo, poro fo debe exceder el espeso? nominal de la
láminas del cuerpo, como se muestra on a figura 3-3C del código.
3.1.5.8 Juntas de la viga contra viento (wind girder).
Se deben usar soldaduras a tope de completa ponetraciön para la unión de las secciones
dol anilo. Se debe usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado
‘superior y para todas las juntas verticales, Si es especificado por el Comprador, se debe
hacer soldadura do sell por el lado inferior del anio.
3.1.5.9 Juntas de tacho y ángulo superior de cuerpo.
Las láminas de techo se deben soldar por el lado superior como mínimo, con fletes
continues en todas las juntas delas láminas.
Las láminas de techo se deben unir al ángulo superior del tanque con fñets continuo en el
lado superior
ANGULO SUPERIOR.
Excepto para tanques abiertos, el lamaño mínimo del ángulo superior deberá ser:
+ ZX2XI/8" para tanques hasta 35 (11 m) de diámetro.
+ 2x2 x114" para tanques hasta 60 (18 m) de diémetro.
+ 33114" para tanques mayores de 60 ft (18 m) de diámetro
3.2 Consideraciones de diseño.
3.2.1 Factores de diseño.
El Comprador debe establecer la temperatura do diseño del metal, la gravedad especifica
liquide contenido, la tolerancia de corrosión y la velocidad de diseño del
Kamitec CSS Pag: 15 de: 52
(codigo API 650
Para láminas del anilo de fondo con un espesor mayor de 1/2" la soldadura so debe
dimensionar de modo que los fletes a ambos lados o la soldadura do bisely fetos sean de
un tamaño igual al espesor del anilo, poro fo debe exceder el espeso? nominal de la
láminas del cuerpo, como se muestra on a figura 3-3C del código.
3.1.5.8 Juntas de la viga contra viento (wind girder).
Se deben usar soldaduras a tope de completa ponetraciön para la unión de las secciones
dol anilo. Se debe usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado
‘superior y para todas las juntas verticales, Si es especificado por el Comprador, se debe
hacer soldadura do sell por el lado inferior del anio.
3.1.5.9 Juntas de tacho y ángulo superior de cuerpo.
Las láminas de techo se deben soldar por el lado superior como mínimo, con fletes
continues en todas las juntas delas láminas.
Las láminas de techo se deben unir al ángulo superior del tanque con fñets continuo en el
lado superior
ANGULO SUPERIOR.
Excepto para tanques abiertos, el lamaño mínimo del ángulo superior deberá ser:
+ ZX2XI/8" para tanques hasta 35 (11 m) de diámetro.
+ 2x2 x114" para tanques hasta 60 (18 m) de diémetro.
+ 33114" para tanques mayores de 60 ft (18 m) de diámetro
3.2 Consideraciones de diseño.
3.2.1 Factores de diseño.
El Comprador debe establecer la temperatura do diseño del metal, la gravedad especifica
liquide contenido, la tolerancia de corrosión y la velocidad de diseño del
Kamitec CSS Pag: 15 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Codigo API 850
3.2.1 Cargas extemas.
También deberá ostablecer el Comprador la magnitud y dirección de las cargas externas y
las restricciones, si hay alguna, para las que se debe diseñar el cuerpo 0 las conexiones.
323. Medidas de protección,
El Comprador debe tener especial cuidado y consideración con la fundación civil, las
tolerancias de comosión, las pruebas de dureza y cualquier otra medida de protección que
se estime necesaria.
324 Prosiones extemas.
El código API 650 no contiene ninguna medida para el diseño de tanques que están sujetos
a vacio parcial intemos. Sin embargo fos tanques que cumplen con todos los requisitos del
código se pueden someter a un vacio parcial de 1 in de agua (0.25 KPa),
325 Capacidad del tanque,
El Comprador debe especificar la máxima capacidad del tanque y el nivel de ta protección
para el sobre-lenado del mismo (o el volumen). Ver práctica recomendad API 2350,
La máxima capacidad es el volumen de producto en un tanque que está lleno hasta el nivel
de diseño del liquido. Ver apóndico L.
La capacidad neta de trabajo es el volumen de producto disponible bajo las condiciones
normales de operación. Esta capacidad es igual a la máxima capacidad, menos ol volumen
minimo de operación quo permanece en el tanque, menos el nivel de la protección para el
sobre lonado del tanque (0 al volumen)
3.3 Consideraciones especiales.
3.3.1 Fundación cl.
La solección de la localización del tanque y el diseño y la construcción de la fundación civil
deben tener una consideración cuidadosa, como so sugiero en el apéndice B, para
garantizar un soporte adecuado para el tanque. La adecuada fundación civil es
sponsablidad del cient,
Rao ug Pag: 16 do: 52
Codigo API 850
3.2.1 Cargas extemas.
También deberá ostablecer el Comprador la magnitud y dirección de las cargas externas y
las restricciones, si hay alguna, para las que se debe diseñar el cuerpo 0 las conexiones.
323. Medidas de protección,
El Comprador debe tener especial cuidado y consideración con la fundación civil, las
tolerancias de comosión, las pruebas de dureza y cualquier otra medida de protección que
se estime necesaria.
324 Prosiones extemas.
El código API 650 no contiene ninguna medida para el diseño de tanques que están sujetos
a vacio parcial intemos. Sin embargo fos tanques que cumplen con todos los requisitos del
código se pueden someter a un vacio parcial de 1 in de agua (0.25 KPa),
325 Capacidad del tanque,
El Comprador debe especificar la máxima capacidad del tanque y el nivel de ta protección
para el sobre-lenado del mismo (o el volumen). Ver práctica recomendad API 2350,
La máxima capacidad es el volumen de producto en un tanque que está lleno hasta el nivel
de diseño del liquido. Ver apóndico L.
La capacidad neta de trabajo es el volumen de producto disponible bajo las condiciones
normales de operación. Esta capacidad es igual a la máxima capacidad, menos ol volumen
minimo de operación quo permanece en el tanque, menos el nivel de la protección para el
sobre lonado del tanque (0 al volumen)
3.3 Consideraciones especiales.
3.3.1 Fundación cl.
La solección de la localización del tanque y el diseño y la construcción de la fundación civil
deben tener una consideración cuidadosa, como so sugiero en el apéndice B, para
garantizar un soporte adecuado para el tanque. La adecuada fundación civil es
sponsablidad del cient,
Rao ug Pag: 16 do: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código AP1650
3.3.2 Tolerancia de corrosión
Es responsabilidad del ciente doterminar el sobre-esposor requerido para la tolorancia a la
corrosión.
33.3 Condiciones de servicio,
Es responsabilidad del ciento determinar slas condiciones de servicio incluyen la presencia
do sulfuro de hidrógeno u otras condiciones que puedan ocasionar grietas inducidas por el
hidrógeno,
3.3.4 Dureza de las soldaduras
Cuando soa especificado por el cliente para materiales IV, IVA, V o VI la dureza de las
Soldaduras se debe evaluar por uno de los dos métodos establecidos on el parágrafo 3.34.
3.4 LAMINAS DEL FONDO
Todas las láminas del fondo deben tener un espesor nominal mínimo de 6mm (14°) [70 kPa
(102 Ibi] sin incluir ninguna tolerancia do corrosión especificada. A menos que se
acuerde otra cosa con el Comprador, todas las láminas rectangulares y del borde del fondo
(skotoh plates, aquellas láminas dol fondo en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
un extremo rectangular) debon tener un ancho mínimo de 1800 mm (72 in o 61
$e deben ordenar láminas de fondo de tamaño sufciente para que cuando sean refladas
quedo una proyección de al menos 25 mm (1 in) hacia afuera del borde exterior de la
Soldadura de unión del cuerpo al fondo.
3.5 PLATINA ANULAR DEL FONDO.
Cuando el anil inferior del cuerpo se haya diseñado usando los esfuerzos admisibles de
los materiales en los grupos IV, IVA, V o VI, se debe usar una platina anular en ol fondo
unida con soldadura a topo.
Cuando el anilo inferior del cuerpo es de materiales de los grupos IV, IVA, V o VI y ol
máximo esfuerzo por producto para el primer anilo del cuerpo es menor o igual que 160
MPa (23 200 psi) o el máximo osfuerzo de prueba hidrostática para el primer anilo del
Kamitec CET Pag. 17 de: 52
Código AP1650
3.3.2 Tolerancia de corrosión
Es responsabilidad del ciente doterminar el sobre-esposor requerido para la tolorancia a la
corrosión.
33.3 Condiciones de servicio,
Es responsabilidad del ciento determinar slas condiciones de servicio incluyen la presencia
do sulfuro de hidrógeno u otras condiciones que puedan ocasionar grietas inducidas por el
hidrógeno,
3.3.4 Dureza de las soldaduras
Cuando soa especificado por el cliente para materiales IV, IVA, V o VI la dureza de las
Soldaduras se debe evaluar por uno de los dos métodos establecidos on el parágrafo 3.34.
3.4 LAMINAS DEL FONDO
Todas las láminas del fondo deben tener un espesor nominal mínimo de 6mm (14°) [70 kPa
(102 Ibi] sin incluir ninguna tolerancia do corrosión especificada. A menos que se
acuerde otra cosa con el Comprador, todas las láminas rectangulares y del borde del fondo
(skotoh plates, aquellas láminas dol fondo en las cuales descansa el cuerpo y que tienen
un extremo rectangular) debon tener un ancho mínimo de 1800 mm (72 in o 61
$e deben ordenar láminas de fondo de tamaño sufciente para que cuando sean refladas
quedo una proyección de al menos 25 mm (1 in) hacia afuera del borde exterior de la
Soldadura de unión del cuerpo al fondo.
3.5 PLATINA ANULAR DEL FONDO.
Cuando el anil inferior del cuerpo se haya diseñado usando los esfuerzos admisibles de
los materiales en los grupos IV, IVA, V o VI, se debe usar una platina anular en ol fondo
unida con soldadura a topo.
Cuando el anilo inferior del cuerpo es de materiales de los grupos IV, IVA, V o VI y ol
máximo esfuerzo por producto para el primer anilo del cuerpo es menor o igual que 160
MPa (23 200 psi) o el máximo osfuerzo de prueba hidrostática para el primer anilo del
Kamitec CET Pag. 17 de: 52
DISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Coco APL 650
cuerpo es menor igual que 172 MPa (24 900 psi), se puedo usar el fondo con soldaduras.
traslapadas en lugar de una plaina anular en el fondo unida con soldadura a tope
Las planas anulares del fondo debon tener un ancho radial que suministre al menos 600
mm (24 in) entro el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fondo y al
‘menos 50 mm (2 in) de proyección por el exterior del cuerpo.
Se puede requerir un ancho radial mayor del anilo de fondo cuando se calcula de la
siguionto manera
3901,
(4G)*
‘espesor del anillo de fondo, in.
H= nivel de que máximo de det,
= gravedad espoctica del gto.
El espesor de la platina anular del fondo no debe ser menor que ol espesor requerido en la
Tabla 9-1 del código API 650 más cualquier tolerancia de corrosión especificada,
La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencia, pero puede una
forma poligonal por el interior del cuerpo con un número de lados igual al número do
platinas anular es,
Estas láminas se deben soldar según los requerimientos establecidos on los pardgrafos
3.156 y 3.1.5, de diseño de juntas
En lugar de anilo d fondo se puede fabricar ol fondo completo con juntas soldadas a tope,
siempre y cuando que los requerimientos do espesor, materiales, soldadura o inspocción se
cumplan para una distancia anular que cumpla con lo establecido en el parägrafo 3.5.2
anterior.
Kamitec corne 208 nm Pog: 18 de. 52
Coco APL 650
cuerpo es menor igual que 172 MPa (24 900 psi), se puedo usar el fondo con soldaduras.
traslapadas en lugar de una plaina anular en el fondo unida con soldadura a tope
Las planas anulares del fondo debon tener un ancho radial que suministre al menos 600
mm (24 in) entro el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fondo y al
‘menos 50 mm (2 in) de proyección por el exterior del cuerpo.
Se puede requerir un ancho radial mayor del anilo de fondo cuando se calcula de la
siguionto manera
3901,
(4G)*
‘espesor del anillo de fondo, in.
H= nivel de que máximo de det,
= gravedad espoctica del gto.
El espesor de la platina anular del fondo no debe ser menor que ol espesor requerido en la
Tabla 9-1 del código API 650 más cualquier tolerancia de corrosión especificada,
La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencia, pero puede una
forma poligonal por el interior del cuerpo con un número de lados igual al número do
platinas anular es,
Estas láminas se deben soldar según los requerimientos establecidos on los pardgrafos
3.156 y 3.1.5, de diseño de juntas
En lugar de anilo d fondo se puede fabricar ol fondo completo con juntas soldadas a tope,
siempre y cuando que los requerimientos do espesor, materiales, soldadura o inspocción se
cumplan para una distancia anular que cumpla con lo establecido en el parägrafo 3.5.2
anterior.
Kamitec corne 208 nm Pog: 18 de. 52
AME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Cie reis
3.6 DISEÑO DEL CUERPO.
3.6.1 Generalidades.
El espesor requerido de las láminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espesor
requerido de producto det cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosión y ol espesor
requerido de prueba hidrostática del cuerpo, pero no debe ser menor quo los espesores
establecidos en el parágrafo 3.6.1.1 para los diferentes diámetros.
El espesor de diseño del cuerpo se debo calcular sobre la base de que al tanque se lena
hasta un nivel H con liquido que tiene una gravedad especifica determinada,
El espesor de prueba hidrostática dol cuerpo se debe calcular sobre la base de que el
tanque se lena hasta un nivel H con agua (iene una gravedad especifica de 1.0).
El esfuerzo calculado para cada anilo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuorzo
admisible permitido del material usado para fabricar el ano,
Ningún anilo del cuerpo debe ser más delgado que el ani inmediatamente encima de él
El cuerpo del tanque se debe chequear por estabiidad al pandeo generado por a velocidad
de viento de diseño, según lo ostablezca ol cliente, Si se requiere para estabilidad, se
deberán usar anilos igdizadores intermedios, aumentar el espesor del cuerpo o ambos. Si
0 se especifica una velocidad do viento, se debe tomar la máxima y el resultado se deberá
reportar al ciente,
Cargas radiales aisladas, alos como las generadas por cargas pesadas on plataformas y
pasos elevados entre tanques se deberán distribuir por medio de secciones de elementos
estructurales, cartelas de refuorzo en lámina u tros clementos apropiados,
3.6.2 Esfuorzos admisible.
Los estuerzos de diseño máximos admisibles de producto Sc, son los mostrados en la Tabla
3:2 del código API 650. El esposor neto de la lámina, ol espesor real menos la tolerancia a
Kamitec CS here Pag 19 de: 52
Cie reis
3.6 DISEÑO DEL CUERPO.
3.6.1 Generalidades.
El espesor requerido de las láminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espesor
requerido de producto det cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosión y ol espesor
requerido de prueba hidrostática del cuerpo, pero no debe ser menor quo los espesores
establecidos en el parágrafo 3.6.1.1 para los diferentes diámetros.
El espesor de diseño del cuerpo se debo calcular sobre la base de que al tanque se lena
hasta un nivel H con liquido que tiene una gravedad especifica determinada,
El espesor de prueba hidrostática dol cuerpo se debe calcular sobre la base de que el
tanque se lena hasta un nivel H con agua (iene una gravedad especifica de 1.0).
El esfuerzo calculado para cada anilo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuorzo
admisible permitido del material usado para fabricar el ano,
Ningún anilo del cuerpo debe ser más delgado que el ani inmediatamente encima de él
El cuerpo del tanque se debe chequear por estabiidad al pandeo generado por a velocidad
de viento de diseño, según lo ostablezca ol cliente, Si se requiere para estabilidad, se
deberán usar anilos igdizadores intermedios, aumentar el espesor del cuerpo o ambos. Si
0 se especifica una velocidad do viento, se debe tomar la máxima y el resultado se deberá
reportar al ciente,
Cargas radiales aisladas, alos como las generadas por cargas pesadas on plataformas y
pasos elevados entre tanques se deberán distribuir por medio de secciones de elementos
estructurales, cartelas de refuorzo en lámina u tros clementos apropiados,
3.6.2 Esfuorzos admisible.
Los estuerzos de diseño máximos admisibles de producto Sc, son los mostrados en la Tabla
3:2 del código API 650. El esposor neto de la lámina, ol espesor real menos la tolerancia a
Kamitec CS here Pag 19 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código APL650
la corrosion, deberá ser usado en los cálculos
El esfuerzo de diseño máximo admisible de producto, Sa, deberá ser a} menor entre los.
siguientes valores:
© Dos torciosde la resistencia ala fluencia (2"Sy/3) del material
+ Dos quintos de la resistencia de tensión (2'S /S) del materia
Los esfuerzos de diseño máximos admisibies de prueba hidrostática, S, son los mostrados.
en la Tabla 3-2. El espesor bruto de la lámina, Incluyendo la tolerancia a la comosión,
(doberä ser usado en los cálculos.
El esfuerzo de diseño máximo admisible do pruoba hidrostática, St, deberá ser el menor
entre los siguientes valores:
+ Tres cuantos de la resistonca a a fuencia (3'Sy/4) del material.
+ Tres séptimos do la osistoncia de tensión (3°Sy/7) del material
El apéndice A permite un método alternativo de cálculo con un esfuerzo admisible fjo de 21
ksi (145 MPa) y una eficiencia do la junta de 0.85 0 0.70. Este diseño solo se puede utiizar
para tanques con espesoros de cuerpo de 1/2" o menores.
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1
Este método calcula el espesor requerido en puntos de diseño localizados 1 f (0.3 m) por
‘encima del borde inferior de cada anllo del cuerpo. Cuando se calcula por el apéndico A
solo se permite este método de diseño. Este método no se debe usar para calcular tanques
de diámetros mayores de 200 f (60 m) de diámetro.
El mínimo espesor requerido de cada anilo del cuerpo deborä ser el mayor valor entre los
calculados por las formulas.
Kamitec Coprs Pag: 20 do: 52
Código APL650
la corrosion, deberá ser usado en los cálculos
El esfuerzo de diseño máximo admisible de producto, Sa, deberá ser a} menor entre los.
siguientes valores:
© Dos torciosde la resistencia ala fluencia (2"Sy/3) del material
+ Dos quintos de la resistencia de tensión (2'S /S) del materia
Los esfuerzos de diseño máximos admisibies de prueba hidrostática, S, son los mostrados.
en la Tabla 3-2. El espesor bruto de la lámina, Incluyendo la tolerancia a la comosión,
(doberä ser usado en los cálculos.
El esfuerzo de diseño máximo admisible do pruoba hidrostática, St, deberá ser el menor
entre los siguientes valores:
+ Tres cuantos de la resistonca a a fuencia (3'Sy/4) del material.
+ Tres séptimos do la osistoncia de tensión (3°Sy/7) del material
El apéndice A permite un método alternativo de cálculo con un esfuerzo admisible fjo de 21
ksi (145 MPa) y una eficiencia do la junta de 0.85 0 0.70. Este diseño solo se puede utiizar
para tanques con espesoros de cuerpo de 1/2" o menores.
363 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE 1
Este método calcula el espesor requerido en puntos de diseño localizados 1 f (0.3 m) por
‘encima del borde inferior de cada anllo del cuerpo. Cuando se calcula por el apéndico A
solo se permite este método de diseño. Este método no se debe usar para calcular tanques
de diámetros mayores de 200 f (60 m) de diámetro.
El mínimo espesor requerido de cada anilo del cuerpo deborä ser el mayor valor entre los
calculados por las formulas.
Kamitec Coprs Pag: 20 do: 52
AME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API E50
= 26DUDG y og #3 De, ca
SY (ue
La = espesorde diseño del cuerpo, in.
D = diämetro nominal de tanque,
H= nivo do diseño delliquido,
G= gravedad especifica de diseño del quo simacenado, demido porel ciente.
ca = tolerancia paralacomosión, definido por el ents,
Sd = esfuerzo admisiblo para la condición de diseño, pa. Taba 3-2.
Para condición de prunba hidosttica:
2.6DU1—1) ui (n=)
5, Be(na)
t= espesor de prueba hidrostática del cuerpo, in.
metro nominal el anque,
rive de diseño del guido,
= esfuerzo admis para condición de prueva hirostata, ps. Tabla 3:2.
3.64 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE DISEÑO DE PUNTO VARIABLE.
Esto mótodo da espesores del cuerpo en puntos de diseño, lo que da que los esfuerzos
calculados son más cercanos a los esfuerzos cicunforenciales reales on el cuerpo.
Este método se debe usar solamente cuando el diente no haya especificado el método de 1
y cuando:
L
u
<2 (D
L
HyD=ent.
1 esposor del ni inferior del cuerpo in
Kamitec Seon namen Pog 21 de: 52
Código API E50
= 26DUDG y og #3 De, ca
SY (ue
La = espesorde diseño del cuerpo, in.
D = diämetro nominal de tanque,
H= nivo do diseño delliquido,
G= gravedad especifica de diseño del quo simacenado, demido porel ciente.
ca = tolerancia paralacomosión, definido por el ents,
Sd = esfuerzo admisiblo para la condición de diseño, pa. Taba 3-2.
Para condición de prunba hidosttica:
2.6DU1—1) ui (n=)
5, Be(na)
t= espesor de prueba hidrostática del cuerpo, in.
metro nominal el anque,
rive de diseño del guido,
= esfuerzo admis para condición de prueva hirostata, ps. Tabla 3:2.
3.64 CALCULO DE ESPESOR POR EL METODO DE DISEÑO DE PUNTO VARIABLE.
Esto mótodo da espesores del cuerpo en puntos de diseño, lo que da que los esfuerzos
calculados son más cercanos a los esfuerzos cicunforenciales reales on el cuerpo.
Este método se debe usar solamente cuando el diente no haya especificado el método de 1
y cuando:
L
u
<2 (D
L
HyD=ent.
1 esposor del ni inferior del cuerpo in
Kamitec Seon namen Pog 21 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Codigo API 650
‘Se calcula según el parágrafo 3.6.4
37 ABERTURAS EN EL CUERPO.
3.7.1 Generalidades.
Las aberturas en el cuerpo deben cumplir con lo establecido para refuerzo de conexiones en
ol parágralo 37.2,
La puerta de limpieza a ras (flush type cloan-out) debe cumplr con lo establecido an los
parágralos 3.7.7 y3.7.8,
Las conexiones deben ser do los tamaños y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3
4. Si hay especificados tamaños intermedios, se tomarán los detalles mostrados para la
úsiguiento conexión más grande.
Las conexionos en al tanque no deben ser más grandes que el tamaño máximo mostrado
enla tabla respectiva,
372 Refuerzo y soldadura de las conexiones.
Las conexiones mayores a 2" NPS (nominal pipe size) bridadas o roscada deben ser
Tolorzadas.
“Todas las conexiones que roquieran refuerzo se deben poner con soldadura de completa
penetración on la lámina del cuerpo.
Las láminas de refuerzo de las conexiones dobon tener un hueco roscado de 114% de
iametro para delección de fugas.
Excepto para las conexiones a ras (fush-1ypo el refuerzo ofectvo se debe hacer dentro de
una distancia por arriba y por debajo de la linea de cento de la conexión. igual a la
dimensión vertical del hueco en ol cuerpo,
Kamitec Sopp Rum Pag: 22 de: 52
Codigo API 650
‘Se calcula según el parágrafo 3.6.4
37 ABERTURAS EN EL CUERPO.
3.7.1 Generalidades.
Las aberturas en el cuerpo deben cumplir con lo establecido para refuerzo de conexiones en
ol parágralo 37.2,
La puerta de limpieza a ras (flush type cloan-out) debe cumplr con lo establecido an los
parágralos 3.7.7 y3.7.8,
Las conexiones deben ser do los tamaños y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3
4. Si hay especificados tamaños intermedios, se tomarán los detalles mostrados para la
úsiguiento conexión más grande.
Las conexionos en al tanque no deben ser más grandes que el tamaño máximo mostrado
enla tabla respectiva,
372 Refuerzo y soldadura de las conexiones.
Las conexiones mayores a 2" NPS (nominal pipe size) bridadas o roscada deben ser
Tolorzadas.
“Todas las conexiones que roquieran refuerzo se deben poner con soldadura de completa
penetración on la lámina del cuerpo.
Las láminas de refuerzo de las conexiones dobon tener un hueco roscado de 114% de
iametro para delección de fugas.
Excepto para las conexiones a ras (fush-1ypo el refuerzo ofectvo se debe hacer dentro de
una distancia por arriba y por debajo de la linea de cento de la conexión. igual a la
dimensión vertical del hueco en ol cuerpo,
Kamitec Sopp Rum Pag: 22 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Césigo API 650
El área de refuerzo requerida es igual al producto del diámeto vertical del hueco cortado en
el cuerpo por el osposor nominal de la lámina del cuerpo © el espesor mínimo requerido. EI
área de la sección transversal del refuerzo doberá ser medida verticalmente, coincidente
con el diámetro del hueco.
El refuerzo para las conexiones se puedo obtener de una combinación de lo siguiente:
+ Lapestana de unión del accesorio.
La lámina de refuerzo (ruana),
+ La porción del cuello de la conexión o al accesorio dentro del espesor del cuerpo y
la que se extiende (Interior o exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello.
EI sobre-espesor de diseño del cuerpo
El material en el cuallo de la conexión
.
..
SOLDADURA DE LAS CONEXIONES.
Las dimensiones y tamaños de las soldaduras do las conexiones serán de acuerdo con lo
mostrado on las figuras 9-4A a 3-18,
3.7.3 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones.
El espaciamiento mínimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexionos está
indicado en la figura 3-22. Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en el
parágrafo 37.3.
Por acuerdo con el cliente, se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en las
Soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo, siempre que se
cumplan los requisitos de espaciamiento y quo so haga 100% RT en una longitud de 1.5
veces el diámetro del hueco a cada lado de su linea de contro horizontal.
3.7.4 Alvio térmico de esfuerzos,
Todas las conexiones a ras del cuerpo (fush type shell connections) y las puertas de
limpieza a ras (Rush type clean-out conection} deberán ser alviadas térmicamente después
de fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo. El alvio térmico se debe hacer a una
crepe nee Pag: 23 de: 52
Césigo API 650
El área de refuerzo requerida es igual al producto del diámeto vertical del hueco cortado en
el cuerpo por el osposor nominal de la lámina del cuerpo © el espesor mínimo requerido. EI
área de la sección transversal del refuerzo doberá ser medida verticalmente, coincidente
con el diámetro del hueco.
El refuerzo para las conexiones se puedo obtener de una combinación de lo siguiente:
+ Lapestana de unión del accesorio.
La lámina de refuerzo (ruana),
+ La porción del cuello de la conexión o al accesorio dentro del espesor del cuerpo y
la que se extiende (Interior o exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello.
EI sobre-espesor de diseño del cuerpo
El material en el cuallo de la conexión
.
..
SOLDADURA DE LAS CONEXIONES.
Las dimensiones y tamaños de las soldaduras do las conexiones serán de acuerdo con lo
mostrado on las figuras 9-4A a 3-18,
3.7.3 Espaciamiento de las soldaduras alrededor de las conexiones.
El espaciamiento mínimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexionos está
indicado en la figura 3-22. Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en el
parágrafo 37.3.
Por acuerdo con el cliente, se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en las
Soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo, siempre que se
cumplan los requisitos de espaciamiento y quo so haga 100% RT en una longitud de 1.5
veces el diámetro del hueco a cada lado de su linea de contro horizontal.
3.7.4 Alvio térmico de esfuerzos,
Todas las conexiones a ras del cuerpo (fush type shell connections) y las puertas de
limpieza a ras (Rush type clean-out conection} deberán ser alviadas térmicamente después
de fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo. El alvio térmico se debe hacer a una
crepe nee Pag: 23 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
(Cho APL 650
temperatura de entre 600 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un período de 1 hr por
25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo,
Conexiones de 12° NPS o mayores on cuerpos de materiales |, I, Ill © IIA con espesores
mayores de 25 mm (1 in) deberán ser prefabricadas en el cuerpo y ol ensamble deberá ser
alviado térmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El avo térmico se debe hacer a
‘una temperatura de entre 600 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un periodo de 1 hr
por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
Wie No VE
Cuando los cuerpos son de materiales Ire con espesores mayores de 12.5 mm
(12° in) todas las conexiones deberán ser prefabricadas en ol cuerpo y el ensamble deborá
ser aliado térmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El aio térmico se debe
hacer a una temperatura de entre 600 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un periodo
de 1 hr por 25 mm (1 in) de espesor do material dei cuerpo,
‘Cuando no es posible 0 no es práctico efectuar e alivio térmico a la temperatura minima de
600 °C (1100 °F) es permitido, sujeto ala aprobación del comprador, hacer el tratamiento
térmico a temperaturas más bajas durante periodos de tiempo más largos, de acuerdo con
lo establecido en la tabla dol parágrafo 3.7.4.5 del código.
3.7.5 Man-hole del cuerpo,
Las dimensiones y tamaños de los man-hole del cuorpo deberán ser de acuerdo con lo
mostrado en la Fig. 3-4A y con lo establecido on las tablas 3-3 a 3-5. En lugar de man-hole
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo can
los estándares ANSI 816.5 y B16:7.
37.6 Conexiones y bridas del cuerpo,
Las dimensiones y tamaños de las conexiones y bridas del cuerpo deberán ser de acuerdo
con lo mostrado en la Fig. 3-48, 9-5 y 3-7 y con lo establecido en las tablas 3-6 a 3-8. Las
conexiones se pueden instalar a ángulos diferentes a 90° (perpendicular al cuerpo) si se
cumplen con los requisitos de 37.62
Kamitec car tomo Pag: 24 de 52
(Cho APL 650
temperatura de entre 600 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un período de 1 hr por
25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo,
Conexiones de 12° NPS o mayores on cuerpos de materiales |, I, Ill © IIA con espesores
mayores de 25 mm (1 in) deberán ser prefabricadas en el cuerpo y ol ensamble deberá ser
alviado térmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El avo térmico se debe hacer a
‘una temperatura de entre 600 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un periodo de 1 hr
por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
Wie No VE
Cuando los cuerpos son de materiales Ire con espesores mayores de 12.5 mm
(12° in) todas las conexiones deberán ser prefabricadas en ol cuerpo y el ensamble deborá
ser aliado térmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El aio térmico se debe
hacer a una temperatura de entre 600 °C y 650 °C (1100 °F y 1200 °F) durante un periodo
de 1 hr por 25 mm (1 in) de espesor do material dei cuerpo,
‘Cuando no es posible 0 no es práctico efectuar e alivio térmico a la temperatura minima de
600 °C (1100 °F) es permitido, sujeto ala aprobación del comprador, hacer el tratamiento
térmico a temperaturas más bajas durante periodos de tiempo más largos, de acuerdo con
lo establecido en la tabla dol parágrafo 3.7.4.5 del código.
3.7.5 Man-hole del cuerpo,
Las dimensiones y tamaños de los man-hole del cuorpo deberán ser de acuerdo con lo
mostrado en la Fig. 3-4A y con lo establecido on las tablas 3-3 a 3-5. En lugar de man-hole
como los anteriores se pueden usar conexiones con bridas y tapas ciegas de acuerdo can
los estándares ANSI 816.5 y B16:7.
37.6 Conexiones y bridas del cuerpo,
Las dimensiones y tamaños de las conexiones y bridas del cuerpo deberán ser de acuerdo
con lo mostrado en la Fig. 3-48, 9-5 y 3-7 y con lo establecido en las tablas 3-6 a 3-8. Las
conexiones se pueden instalar a ángulos diferentes a 90° (perpendicular al cuerpo) si se
cumplen con los requisitos de 37.62
Kamitec car tomo Pag: 24 de 52
ME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
Código API 850
37.7 Puerta de limpieza fush-ype.
Las dimensiones y tamaños de las conexiones y bridas de
puerta de limpleza a ras (tush-
‘ype clean-out) deberán estar de acuerdo con la Fig. 3-9 y 3-10 y con lo establecido on las
tablas 3.9 9 3-41,
Cuando se especifica un tamaño intermedo entre os incluidos en las tablas 3.9 a 3.11 los
detalles de construcción y de refuerzo deborán estar de acuerdo con los del tamaño más
grande siguiente de los que estan listados en a tabla
La conexión reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lámina del cuerpo y
0 debe hacer alivio térmico do esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 3.74
Las láminas del cuerpo, el cuelo de la conexión, la lámina de refuerzo en el cuerpo y la
lámina de refuerzo en el fondo deben cumpli con los requisitos de impacto establecidos en
el parágrafo 2.2.9. Adicionalmente, los esfuerzos de Nuencia y de tensión de las láminas
mencionadas anteriormento deben ser iguales:o mayores que los de la lámina del ani
adyacente del cuerpo.
El área de la sección transversal del refuerzo requerido se debe calcular como siguo:
_Kıht
=;
1 = coetdente dla fg. 2.8
o espesor calculado del aio inferior del cuerpo in
fura verical dei pueco, in.
El refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
L arriba de la parte inferior del hueco. L no debe exceder de 1.Sh, excepto que para el caso
‘de conexiones pequeñas L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in), Cuando esta excepción
resulta en un L que es mayor que 1.5h, solamente la porción del refuerzo que está dentro
de la altura 1.5h será considerada efectiva.
Kamitec Cr Pag: 25 de: 52
Código API 850
37.7 Puerta de limpieza fush-ype.
Las dimensiones y tamaños de las conexiones y bridas de
puerta de limpleza a ras (tush-
‘ype clean-out) deberán estar de acuerdo con la Fig. 3-9 y 3-10 y con lo establecido on las
tablas 3.9 9 3-41,
Cuando se especifica un tamaño intermedo entre os incluidos en las tablas 3.9 a 3.11 los
detalles de construcción y de refuerzo deborán estar de acuerdo con los del tamaño más
grande siguiente de los que estan listados en a tabla
La conexión reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lámina del cuerpo y
0 debe hacer alivio térmico do esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 3.74
Las láminas del cuerpo, el cuelo de la conexión, la lámina de refuerzo en el cuerpo y la
lámina de refuerzo en el fondo deben cumpli con los requisitos de impacto establecidos en
el parágrafo 2.2.9. Adicionalmente, los esfuerzos de Nuencia y de tensión de las láminas
mencionadas anteriormento deben ser iguales:o mayores que los de la lámina del ani
adyacente del cuerpo.
El área de la sección transversal del refuerzo requerido se debe calcular como siguo:
_Kıht
=;
1 = coetdente dla fg. 2.8
o espesor calculado del aio inferior del cuerpo in
fura verical dei pueco, in.
El refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura
L arriba de la parte inferior del hueco. L no debe exceder de 1.Sh, excepto que para el caso
‘de conexiones pequeñas L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in), Cuando esta excepción
resulta en un L que es mayor que 1.5h, solamente la porción del refuerzo que está dentro
de la altura 1.5h será considerada efectiva.
Kamitec Cr Pag: 25 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Cbigo API 650
El esposor de lámina del cuerpo en ol clean-cut debe ser como mínimo igual al de la lámina.
‘dl cuerpo adyacente en el anio inferior.
El ancho mínimo de la lámina de refuerzo en el fondo debe ser de 10° (250 mm) más el
espesor combinado del cuerpo y el rofuerzo en el clean-out
ES espesor minimo (6) e in. de est refuerzo en elfondo se debo caclar como sigue:
2 _
#_,B (HG
14000 "310
= altura viol ol hueco, in.
= ancho horizontal de hueco, ín.
H 2 nivel de diseno del iquido,
G = gravedad especifca del liquide,
37.8 Conexiones fush-type en el cuerpo,
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (Nush-type) cuyas dimensiones y tamaños
deberän ostar de acuerdo con la Fig. 3-11 y con lo establecido en la tabla 3-12. Se deben
cumplr las condiciones y limitaciones de 37.8.1 con respecto a las cargas, esfuerzos y
dimensiones máximas.
La conexión roforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lámina del cuerpo y
so debo hacer allo térmico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 °F y por un
periodo de 1 hin de espesor dela lámina del cuerpo.
3.8 ACCESORIOS DEL CUERPO Y EL TANQUE
3.8.1 Accesorios unidos al cuerpo,
Los accesorios y partes unidas al cuerpo doberän ser hechas, inspeccionadas y removidas
Kamitec
Pag: 26 de: 52
Cbigo API 650
El esposor de lámina del cuerpo en ol clean-cut debe ser como mínimo igual al de la lámina.
‘dl cuerpo adyacente en el anio inferior.
El ancho mínimo de la lámina de refuerzo en el fondo debe ser de 10° (250 mm) más el
espesor combinado del cuerpo y el rofuerzo en el clean-out
ES espesor minimo (6) e in. de est refuerzo en elfondo se debo caclar como sigue:
2 _
#_,B (HG
14000 "310
= altura viol ol hueco, in.
= ancho horizontal de hueco, ín.
H 2 nivel de diseno del iquido,
G = gravedad especifca del liquide,
37.8 Conexiones fush-type en el cuerpo,
Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (Nush-type) cuyas dimensiones y tamaños
deberän ostar de acuerdo con la Fig. 3-11 y con lo establecido en la tabla 3-12. Se deben
cumplr las condiciones y limitaciones de 37.8.1 con respecto a las cargas, esfuerzos y
dimensiones máximas.
La conexión roforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lámina del cuerpo y
so debo hacer allo térmico de esfuerzos a una temperatura de 1100 a 1200 °F y por un
periodo de 1 hin de espesor dela lámina del cuerpo.
3.8 ACCESORIOS DEL CUERPO Y EL TANQUE
3.8.1 Accesorios unidos al cuerpo,
Los accesorios y partes unidas al cuerpo doberän ser hechas, inspeccionadas y removidas
Kamitec
Pag: 26 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Cósigo API 650
de acuerdo con los requerimientos de la sección 5 del código API 650. Hay unas
‘consideraciones especialas para accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de
los grupos IV, IVA, V y VI
3.8.2 Conexiones en el fondo,
Se permiten conexiones en al fondo por acuerdo entre el ciento y el fabricante para definir
los delales de resistencia y de construcción aplicables. La conexión de sumidaro para
drenaje deberá estar de acuerdo con la Fi. 3-18 y con lo establecido on la taba 3-16.
383 Tapas planas,
‘Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2° NPS sin refuerzo en tapas planas
sin necesidad de aumentar su espesor. Huecos reforzados puestos en tapas planas están
limitados en tamaño a la mitad del diámetro del hueco del man-hole, sin exceder de 12°
NPS.
3.8.4 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en techo,
La conexión de man-hole en el tocho deberá estar de acuerdo con la Fig. 3-13 y con lo
establecido on la tabla 3-13,
Kamitec (© cap 08 à eer Pag: 27 de: 52
Cósigo API 650
de acuerdo con los requerimientos de la sección 5 del código API 650. Hay unas
‘consideraciones especialas para accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de
los grupos IV, IVA, V y VI
3.8.2 Conexiones en el fondo,
Se permiten conexiones en al fondo por acuerdo entre el ciento y el fabricante para definir
los delales de resistencia y de construcción aplicables. La conexión de sumidaro para
drenaje deberá estar de acuerdo con la Fi. 3-18 y con lo establecido on la taba 3-16.
383 Tapas planas,
‘Se pueden poner conexiones menores 0 iguales que 2° NPS sin refuerzo en tapas planas
sin necesidad de aumentar su espesor. Huecos reforzados puestos en tapas planas están
limitados en tamaño a la mitad del diámetro del hueco del man-hole, sin exceder de 12°
NPS.
3.8.4 Conexiones de entrada de hombre (man-hole) en techo,
La conexión de man-hole en el tocho deberá estar de acuerdo con la Fig. 3-13 y con lo
establecido on la tabla 3-13,
Kamitec (© cap 08 à eer Pag: 27 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código APL 650
3.8 Conexiones en al techo.
Las conexiones bridadas y roscadas en el acho deberá estar de acuerdo con las Fig. 3-16 y
3-17 y con lo establecido en las tablas 3-14 y 3-15, respectivamente,
3.9 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS.
Los tanques de extremo superior abierto deberán tener un anilo rigidizador o viga contra-
viento para mantenerla redondez del cuerpo cuando el tanque está sometido a cargas de
viento, Estos anilos rigidizadores deborán estar localizados preferiblemente en el extremo.
superior o cerca de él, preferiblemente por el exterior del tanque.
Los anillos riidizadoros pueden ser hechos de secciones o perfies estructurales, fabricados.
a partir de lámina conformada por doblez © secciones fabricadas por soldadura o una
combinación de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura.
El tamaño minimo de un ángulo para ser usado solo o como un componente de una sección
fabricada dobe ser de 64 x 64 x 6.4 mm (2-1/2 x 2-12 x
de lámina para ser usada en secciones conformadas o fabricadas dobe ser de 6 mm (4 in)
in). El espesor nominal mínimo
VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR,
El módulo de socción mínimo requerido del ani rigidizador superior estará determinado
Por la siguiento ocuación
Z
donde:
0.0001 DH, z> DH
=
Z= minimo méduo de sección requerido (in cúbicas)
D =" diämewo nominal del tanque (1)
H= altra el tanque (1), incluyendo cualquier tus adicional que se haya agregado como
‘extreme lbr para gua de los tochos tantos por encima de a máxima altura de Menado.
Esta ecuación está basada en una velocidad de viento de 160 km/h (100 mph). Si se
especifica otra velocidad, so debe muliplcar el lado derecho de la ecuación por (V/160
km} o (V/100 mph) según sean las unidades especificadas.
Kamitec cures ums Pag: 28.00: 52
Código APL 650
3.8 Conexiones en al techo.
Las conexiones bridadas y roscadas en el acho deberá estar de acuerdo con las Fig. 3-16 y
3-17 y con lo establecido en las tablas 3-14 y 3-15, respectivamente,
3.9 VIGAS CONTRA VIENTO SUPERIOR E INTERMEDIAS.
Los tanques de extremo superior abierto deberán tener un anilo rigidizador o viga contra-
viento para mantenerla redondez del cuerpo cuando el tanque está sometido a cargas de
viento, Estos anilos rigidizadores deborán estar localizados preferiblemente en el extremo.
superior o cerca de él, preferiblemente por el exterior del tanque.
Los anillos riidizadoros pueden ser hechos de secciones o perfies estructurales, fabricados.
a partir de lámina conformada por doblez © secciones fabricadas por soldadura o una
combinación de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura.
El tamaño minimo de un ángulo para ser usado solo o como un componente de una sección
fabricada dobe ser de 64 x 64 x 6.4 mm (2-1/2 x 2-12 x
de lámina para ser usada en secciones conformadas o fabricadas dobe ser de 6 mm (4 in)
in). El espesor nominal mínimo
VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR,
El módulo de socción mínimo requerido del ani rigidizador superior estará determinado
Por la siguiento ocuación
Z
donde:
0.0001 DH, z> DH
=
Z= minimo méduo de sección requerido (in cúbicas)
D =" diämewo nominal del tanque (1)
H= altra el tanque (1), incluyendo cualquier tus adicional que se haya agregado como
‘extreme lbr para gua de los tochos tantos por encima de a máxima altura de Menado.
Esta ecuación está basada en una velocidad de viento de 160 km/h (100 mph). Si se
especifica otra velocidad, so debe muliplcar el lado derecho de la ecuación por (V/160
km} o (V/100 mph) según sean las unidades especificadas.
Kamitec cures ums Pag: 28.00: 52
AME DISENO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
Pueden ser requeridos anilos rigidzadores intermedios, los cuales se deteminarán de
acuerdo con los requisitos en el parágrafo 3.9.7 del código
3.10 DISEÑO DEL TECHO.
El código da requisitos de diseño para los siguientes tipos de techos:
Kamitec conn Rome Pag: 29 de: 52
Código API 650
Pueden ser requeridos anilos rigidzadores intermedios, los cuales se deteminarán de
acuerdo con los requisitos en el parágrafo 3.9.7 del código
3.10 DISEÑO DEL TECHO.
El código da requisitos de diseño para los siguientes tipos de techos:
Kamitec conn Rome Pag: 29 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
Techo cónico soportado por vigas (rafters) en cartels y con o sin columnas.
+ Techo cónico auto soportado (apoyado solamonte en la periería del cuerpo)
+ Techo de sección esférica (domo) auto soportado (apoyado Jsolamente en la
periferia del cuerpo).
+ Techo tipo sombrila auto soportado (apoyado solamente en la porteria del
{cuerpo}, similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las secciones
horizontales.
DISEÑO DE TECHOS CONICOS.
‘Todos los techos y su estructura de soporte se daben diseñar para soportar la carga muerta
(peso propio) más una carga viva no menor de 25 iN? de área proyectada.
240,
Las láminas del lecho deben toner un esposor nominal mínimo de 9/16" (5 mm) más la
lolerancia de corosión. Para techos cónicos auto soportados puede ser necesario el uso de
‘espesores mayores.
Las láminas de los lechos cónicos soportados no se deben soldar a los elementos de su
estructura de soporte. Bic, 2.3
¡Todos los elementos estructuralos del techo deben toner un espesor nominal mínimo de
JÁ0a7 (63 mm). El método para dar protección a la corosión a estos elementos se debe
acordar entre el ciente y el fabricant.
Las láminas de los techos cónicos se deben soldar al ángulo superior, con un fete de
Soldadura continuo, Si el fiete continuo entre las láminas del techo y el ángulo superior no
excede de 3/16", la pendiente del techo no excede de 2° on 1 los detalles del anilo de
compresión techo-cuerpo (anillo superior) están imiados a aquellos que se muestran en la
figura F2 (detalles a-d) y ol área transversal A de la sección de unión techo-cuerpo es
menor o igual que la calculada por 3.10.2.5.3, entonces se considera que la unión techo-
cuerpo es fracturable (Trangible joint") y on ol evento de una presión Intema excesiva puedo
fallar antes de que ocurra una fal en las juntas del cuerpo o en la junta cuerpo-fondo,
Kamitec one ge Pag: 90 do: 52
Código API 650
Techo cónico soportado por vigas (rafters) en cartels y con o sin columnas.
+ Techo cónico auto soportado (apoyado solamonte en la periería del cuerpo)
+ Techo de sección esférica (domo) auto soportado (apoyado Jsolamente en la
periferia del cuerpo).
+ Techo tipo sombrila auto soportado (apoyado solamente en la porteria del
{cuerpo}, similar al anterior pero formado por poligonos regulares en las secciones
horizontales.
DISEÑO DE TECHOS CONICOS.
‘Todos los techos y su estructura de soporte se daben diseñar para soportar la carga muerta
(peso propio) más una carga viva no menor de 25 iN? de área proyectada.
240,
Las láminas del lecho deben toner un esposor nominal mínimo de 9/16" (5 mm) más la
lolerancia de corosión. Para techos cónicos auto soportados puede ser necesario el uso de
‘espesores mayores.
Las láminas de los lechos cónicos soportados no se deben soldar a los elementos de su
estructura de soporte. Bic, 2.3
¡Todos los elementos estructuralos del techo deben toner un espesor nominal mínimo de
JÁ0a7 (63 mm). El método para dar protección a la corosión a estos elementos se debe
acordar entre el ciente y el fabricant.
Las láminas de los techos cónicos se deben soldar al ángulo superior, con un fete de
Soldadura continuo, Si el fiete continuo entre las láminas del techo y el ángulo superior no
excede de 3/16", la pendiente del techo no excede de 2° on 1 los detalles del anilo de
compresión techo-cuerpo (anillo superior) están imiados a aquellos que se muestran en la
figura F2 (detalles a-d) y ol área transversal A de la sección de unión techo-cuerpo es
menor o igual que la calculada por 3.10.2.5.3, entonces se considera que la unión techo-
cuerpo es fracturable (Trangible joint") y on ol evento de una presión Intema excesiva puedo
fallar antes de que ocurra una fal en las juntas del cuerpo o en la junta cuerpo-fondo,
Kamitec one ge Pag: 90 do: 52
AME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES OF ALMACENAMIENTO
go APS
Los elementos de la estructura de soporte (columas y vigas) se deben diseñar
(dimensionar) de forma que la suma de los estuerzos estáticos y dinámicos máximos no
excedan las limiaciones especificadas on el código AISC “Specification for structural steel
buildings’
Techos cónicos soportados.
La pondiente del echo debe ser de 34° en 1 ho mayor sí asi se especifica porel cient.
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anil exterior a no más de
2 ft (628 No 0.6x m) medido a lo largo dela circunferencia del tanque. En el anillo interior
0 sord mayor de 5-1/2 (1.7 m).
DISEÑO A CARGAS DE VIENTO.
Cuando se especifique por el ciente, la estabiidad al volcamiento por cargas de viento
deberá ser calculado por el método establecido en el parágrafo 3.11.1, con base en una
carga de viento de 30 Ib? en superfcies planas verticales, equivalente a la presión del
viento con una velocidad de 100 mph (160 kmihr). Para los demas casos se debe ajustar
con al factor (V/100/2.
4 FABRICACION.
Las láminas pueden ser cortadas en cizalla hasta un espesor de 38° (10 mm) para juntas a
ope y hasta un espasor de S/8" (16 mm) para juntas traslapadas. Espesoros mayores se
oben cortar por procesos de corte a gas.
Las láminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diámetros mostrados en
el parágralo 4.1.3,
5. MONTAJE.
Kamitec ce à re Pag: 31 do 52
go APS
Los elementos de la estructura de soporte (columas y vigas) se deben diseñar
(dimensionar) de forma que la suma de los estuerzos estáticos y dinámicos máximos no
excedan las limiaciones especificadas on el código AISC “Specification for structural steel
buildings’
Techos cónicos soportados.
La pondiente del echo debe ser de 34° en 1 ho mayor sí asi se especifica porel cient.
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anil exterior a no más de
2 ft (628 No 0.6x m) medido a lo largo dela circunferencia del tanque. En el anillo interior
0 sord mayor de 5-1/2 (1.7 m).
DISEÑO A CARGAS DE VIENTO.
Cuando se especifique por el ciente, la estabiidad al volcamiento por cargas de viento
deberá ser calculado por el método establecido en el parágrafo 3.11.1, con base en una
carga de viento de 30 Ib? en superfcies planas verticales, equivalente a la presión del
viento con una velocidad de 100 mph (160 kmihr). Para los demas casos se debe ajustar
con al factor (V/100/2.
4 FABRICACION.
Las láminas pueden ser cortadas en cizalla hasta un espesor de 38° (10 mm) para juntas a
ope y hasta un espasor de S/8" (16 mm) para juntas traslapadas. Espesoros mayores se
oben cortar por procesos de corte a gas.
Las láminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y diámetros mostrados en
el parágralo 4.1.3,
5. MONTAJE.
Kamitec ce à re Pag: 31 do 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Codigo API 650
Los lanques se pueden soldar con los siguientes procesos o una combinación de los
SMAW. Electrodo revestido.
GMAW. MG
GTAW. TIS
OFW. Oxigas.
FCAW. Electrodo tubular (Fux cored),
SAW. Arco sumergido,
ESW. Elocto escoria,
EGM. Electro gas.
+...
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asogura fusión completa con ol metal
base. Los bordes de las soldaduras so deben fundir con la superficie de las láminas o
planchas sin bordes vivos. Para las juntas vericales, el socavado (undercut) máximo es de
0.4 mm (1/64 in) del metal base. Para las juntas horizontales, un socavado que no exceda
de 0.8 mm (1/32 in) de profundidad, es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) máximos en cada lado de las soldaduras a tope, para las juntas.
Vericales y horizontales serán de acuerdo con el parágrafo 5.2.1.5, como sigue:
Máximo espesor del refuerzo
Espesor de lámina | ram (in)
mm (ia)
Juntas verticales | Juntas horizontales
1304 _ 25 882) 30
> 13 (4) hasta 25 (1) 38) sans)
| >25m sans) sea
Kamitec camps uso Pag: 32 do: 52
Codigo API 650
Los lanques se pueden soldar con los siguientes procesos o una combinación de los
SMAW. Electrodo revestido.
GMAW. MG
GTAW. TIS
OFW. Oxigas.
FCAW. Electrodo tubular (Fux cored),
SAW. Arco sumergido,
ESW. Elocto escoria,
EGM. Electro gas.
+...
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asogura fusión completa con ol metal
base. Los bordes de las soldaduras so deben fundir con la superficie de las láminas o
planchas sin bordes vivos. Para las juntas vericales, el socavado (undercut) máximo es de
0.4 mm (1/64 in) del metal base. Para las juntas horizontales, un socavado que no exceda
de 0.8 mm (1/32 in) de profundidad, es aceptable
Los refuerzos (sobremonta) máximos en cada lado de las soldaduras a tope, para las juntas.
Vericales y horizontales serán de acuerdo con el parágrafo 5.2.1.5, como sigue:
Máximo espesor del refuerzo
Espesor de lámina | ram (in)
mm (ia)
Juntas verticales | Juntas horizontales
1304 _ 25 882) 30
> 13 (4) hasta 25 (1) 38) sans)
| >25m sans) sea
Kamitec camps uso Pag: 32 do: 52
ASME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
> ign ESO
Los puntos de armado de las juntas vorlicales de los cuerpos de los tanques se doben
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se uliiza proceso
manual. Cuando se. utliza proceso de arco sumergido (SAW) no se requiere remover fos
puntos de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en la
soldadura final
Los puntos de soldadura deben ser aplicados utlizando un procedimiento callicado y si van
a permanecer en la soldadura final doben sor aplicados por un soldador calificado.
Cuando se ulliza el proceso de electrodo revestido (SMAW), se deben ullizar electrodos.
‘de bajo hidrógeno para lo siguiente:
+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125
ilo perimetral del fondo,
+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anilos hechos con materiales de los
¡grupos IV a VI, ncluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anilo perimetral del fondo,
mm (1/2 in), incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del
SOLDADURA DEL FONDO.
La soldadura se debe hacer con una secuencia que produzca la menor distorsión y por Io
tanto una superficie tan plana como sea posible. La soldadura dol cuerpo al fondo se debe
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado
abierta para compensar las distorsionos y deformaciones de las soldaduras proviamente
ejecutadas.
Las láminas o chapas del cuerpo pueden sor alineadas por medio de grapas metálicas
soldadas a las láminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fondo
antos de hacor la soldadura continua delas láminas del cuerpo a las láminas del fondo.
SOLDADURA DEL CUERPO.
El desatineamiento máximo permitido para las juntas verticales deberá ser menor de 1/8" 0
el 10% dol espesor de la lámina (el que sea monor) para láminas mayores de 5/8" y de
1116 par
láminas hasta 518° de esposor.
Kamitec CEST Pag: 39 de: 52
> ign ESO
Los puntos de armado de las juntas vorlicales de los cuerpos de los tanques se doben
remover y no se deben incorporar en la soldadura terminada cuando se uliiza proceso
manual. Cuando se. utliza proceso de arco sumergido (SAW) no se requiere remover fos
puntos de soldadura si estos han sido limpiados y preparados para ser involucrados en la
soldadura final
Los puntos de soldadura deben ser aplicados utlizando un procedimiento callicado y si van
a permanecer en la soldadura final doben sor aplicados por un soldador calificado.
Cuando se ulliza el proceso de electrodo revestido (SMAW), se deben ullizar electrodos.
‘de bajo hidrógeno para lo siguiente:
+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 125
ilo perimetral del fondo,
+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anilos hechos con materiales de los
¡grupos IV a VI, ncluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anilo perimetral del fondo,
mm (1/2 in), incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del
SOLDADURA DEL FONDO.
La soldadura se debe hacer con una secuencia que produzca la menor distorsión y por Io
tanto una superficie tan plana como sea posible. La soldadura dol cuerpo al fondo se debe
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado
abierta para compensar las distorsionos y deformaciones de las soldaduras proviamente
ejecutadas.
Las láminas o chapas del cuerpo pueden sor alineadas por medio de grapas metálicas
soldadas a las láminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fondo
antos de hacor la soldadura continua delas láminas del cuerpo a las láminas del fondo.
SOLDADURA DEL CUERPO.
El desatineamiento máximo permitido para las juntas verticales deberá ser menor de 1/8" 0
el 10% dol espesor de la lámina (el que sea monor) para láminas mayores de 5/8" y de
1116 par
láminas hasta 518° de esposor.
Kamitec CEST Pag: 39 de: 52
AGRE wn vomemosoie res mucous
=
El dosalineamiento máximo permitido para las juntas horizontales deberá ser menor de 1/8"
9 el 20% del espesor de la lámina superior (el que sea menor) y de 1/16 para láminas hasta
5/16" do espesor.
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados con materiales
do espesores mayores de 38 mm (1-12 in), asados en el espesor de a lámina más gruesa
de la junta, se deben soldar con pases múliples (con pases no mayores de 19 mm (34 in).
Para estas soldaduras se requiere un precalontamiento mínimo de 90 °C (200 °F).
SOLDADURA CUERPO-FONDO,
El paso inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta do unión euerpo-fondo se
‘ebe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes métodos, según se acuerdo con
el cine:
+ Partículas magnéticas.
+ Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles con solvente y luego el
rovelador en a luz entro el fondo y el cuerpo por el otr lado y dejando un tiempo
minimo de penetración de 1 hora.
+ Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles con agua, igual que el
Punto anterior.
+ Aplicando a la luz entre ol fondo y el cuerpo, por el otro lado de la soldadura un
calla de alto punto de ignición (Nash point) tal como el diesel dejándolo actuar
como mínimo cuatro horas y después inspeccionando para buscar evidencia de
paso del aceite
+ Inspección con la caja de vacio de ángulo recto y solución jabonosa,
‘Como una altemativa à lo anterior se puede hacer una prusba neumática delas soldaduras
interior y exterior a una presión de 103 kPa (15 psi) según se indica en el parágrafo 5.2.4.2.
También se puede obviar la inspección anterior si se ofectúan las siguientes inspecciones a
la circunferencia completa delas soldaduras, de la siguiente manera:
Kamitec carpe 2054 Rage Pag: 34 de: 52
=
El dosalineamiento máximo permitido para las juntas horizontales deberá ser menor de 1/8"
9 el 20% del espesor de la lámina superior (el que sea menor) y de 1/16 para láminas hasta
5/16" do espesor.
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados con materiales
do espesores mayores de 38 mm (1-12 in), asados en el espesor de a lámina más gruesa
de la junta, se deben soldar con pases múliples (con pases no mayores de 19 mm (34 in).
Para estas soldaduras se requiere un precalontamiento mínimo de 90 °C (200 °F).
SOLDADURA CUERPO-FONDO,
El paso inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta do unión euerpo-fondo se
‘ebe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes métodos, según se acuerdo con
el cine:
+ Partículas magnéticas.
+ Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles con solvente y luego el
rovelador en a luz entro el fondo y el cuerpo por el otr lado y dejando un tiempo
minimo de penetración de 1 hora.
+ Aplicando a la soldadura liquidos penetrantes removibles con agua, igual que el
Punto anterior.
+ Aplicando a la luz entre ol fondo y el cuerpo, por el otro lado de la soldadura un
calla de alto punto de ignición (Nash point) tal como el diesel dejándolo actuar
como mínimo cuatro horas y después inspeccionando para buscar evidencia de
paso del aceite
+ Inspección con la caja de vacio de ángulo recto y solución jabonosa,
‘Como una altemativa à lo anterior se puede hacer una prusba neumática delas soldaduras
interior y exterior a una presión de 103 kPa (15 psi) según se indica en el parágrafo 5.2.4.2.
También se puede obviar la inspección anterior si se ofectúan las siguientes inspecciones a
la circunferencia completa delas soldaduras, de la siguiente manera:
Kamitec carpe 2054 Rage Pag: 34 de: 52
OISERO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
42) Inspección visual al pase inicial de la soldadura (interior o exterior).
) Inspección visual a as superficies finales de la soldadura, tanto interior como exterior.
©) Inspección por partículas magnética, líquidos penetrantes © con la caja de vacio de
ngulo recto y solución jabanasa,
TECHOS,
Excepto por la estipulación de quo los elementos estructurales (tales como vigas) deben
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo, al código no establece regias
‘especiales para el montajo del techo.
INSPECCION Y PRUEBAS.
La soldadura final terminada en la junta de unión cuerpo-fondo se debe inspeccionar
visualmente en forma detallada por el interior y el exterior del cuerpo.
Adicionalmente, se deben probar todas las soldáduras del fondo por uno de los siguientes
métodos: i
+ Inspección con a caja de vacio y solución jabonosa, de acuerdo con el parágrafo
6.6 del código API 650.
+ Prueba con gas marcador (racer gas) de acuerdo con parágrafo 6.611.
+ Por prueba hidrostática por el exterior, inundando por debajo del fondo y hasta una
altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fondo.
PRUEBA HIDROSTATICA.
Una vez terminado el tanquo se debe hacer prueba hidrostticalenando el tanque con agua
hasta el nivel H, según los requerimientos en el parágrafo 5.3.5
Se debe inspeccionar frecuentemente durante el proceso de llenado del tanque para
verifcar defectos y el asentamiento del tanque en la fundación civil, de la cual so deben
tomar medidas antes de iniciara prueba,
Kamitec ccnp Ramo Pag. 35 de: 52
Código API 650
42) Inspección visual al pase inicial de la soldadura (interior o exterior).
) Inspección visual a as superficies finales de la soldadura, tanto interior como exterior.
©) Inspección por partículas magnética, líquidos penetrantes © con la caja de vacio de
ngulo recto y solución jabanasa,
TECHOS,
Excepto por la estipulación de quo los elementos estructurales (tales como vigas) deben
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo, al código no establece regias
‘especiales para el montajo del techo.
INSPECCION Y PRUEBAS.
La soldadura final terminada en la junta de unión cuerpo-fondo se debe inspeccionar
visualmente en forma detallada por el interior y el exterior del cuerpo.
Adicionalmente, se deben probar todas las soldáduras del fondo por uno de los siguientes
métodos: i
+ Inspección con a caja de vacio y solución jabonosa, de acuerdo con el parágrafo
6.6 del código API 650.
+ Prueba con gas marcador (racer gas) de acuerdo con parágrafo 6.611.
+ Por prueba hidrostática por el exterior, inundando por debajo del fondo y hasta una
altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fondo.
PRUEBA HIDROSTATICA.
Una vez terminado el tanquo se debe hacer prueba hidrostticalenando el tanque con agua
hasta el nivel H, según los requerimientos en el parágrafo 5.3.5
Se debe inspeccionar frecuentemente durante el proceso de llenado del tanque para
verifcar defectos y el asentamiento del tanque en la fundación civil, de la cual so deben
tomar medidas antes de iniciara prueba,
Kamitec ccnp Ramo Pag. 35 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
TOLERANCIAS DIMENSIONALES,
Varicalidad.
La máxima dosvición de la verticalidad entre la parto superior del cuerpo y el fondo no
debe excoder de 1/200 de la alura total del tanque. Para los anilos individuales se debe
aplcar el criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM AS, A20 0 A480, según
sea aplicable
El coro de desviación de la verticalidad menor de 1/200 también se debe aplicar a las.
Columnas do soporte del techo.
Redondez.
La redondez medida a 1 f por encima de la soldadura on esquina del anilo inferior det
Cuerpo al fondo, no debe exceder las tolerancias establecidas en el parágrafo 5.53, como
sigue
Diámetro del tanque
mn)
<12(40) 213(172)
De 12 (40) a <45 (150) #19 4)
De 45 (150) a<75 (250) 225(1)
275 (250) 2 32 (1-14)
Desviaciones locales = Cresta (Peaking),
La cresta en las juntas verticales no debo exceder de 1/7.
La cresta de las soldaduras verticales se debo determinar usando una regla horizontal de
36 curvada en su borde con el radio nominal del tanque.
Desviaciones locales = Cintura (Banding).
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 1/2.
Kamitec Sams gs Pag: 36.00: 52
Código API 650
TOLERANCIAS DIMENSIONALES,
Varicalidad.
La máxima dosvición de la verticalidad entre la parto superior del cuerpo y el fondo no
debe excoder de 1/200 de la alura total del tanque. Para los anilos individuales se debe
aplcar el criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM AS, A20 0 A480, según
sea aplicable
El coro de desviación de la verticalidad menor de 1/200 también se debe aplicar a las.
Columnas do soporte del techo.
Redondez.
La redondez medida a 1 f por encima de la soldadura on esquina del anilo inferior det
Cuerpo al fondo, no debe exceder las tolerancias establecidas en el parágrafo 5.53, como
sigue
Diámetro del tanque
mn)
<12(40) 213(172)
De 12 (40) a <45 (150) #19 4)
De 45 (150) a<75 (250) 225(1)
275 (250) 2 32 (1-14)
Desviaciones locales = Cresta (Peaking),
La cresta en las juntas verticales no debo exceder de 1/7.
La cresta de las soldaduras verticales se debo determinar usando una regla horizontal de
36 curvada en su borde con el radio nominal del tanque.
Desviaciones locales = Cintura (Banding).
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 1/2.
Kamitec Sams gs Pag: 36.00: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
(Codigo API 650
La cintura de las soldaduras horizontales se debe detorminar usando una regia vertical de
bordo recto de 36" de longitu.
Poni and Banding ol Weld Sea
=— A
‘esi weld same
Donner or
pe
Camera!
Sc um mover
Depart
peser
rope tea
| Tmt ap fa weg em on se
Ippo pra taco ps
‘posible probleme:
Pi eng o formation
Ince rei seat tere
cal o fps ale aca ot”
“duo produc condi |
=!
‘Fundacion civil,
Para la fundación que ostá especificada para estar el fondo on un plano horizontal se deben
cumpli las tolorancias del parágrafo 5.552
Para la fundación que ostá especifcada para tener una incinación del fondo se deben
cumpli la tolerancias del parágrafo 5.553,
Kamitec Sp Regn Pag: 37 de: 52
(Codigo API 650
La cintura de las soldaduras horizontales se debe detorminar usando una regia vertical de
bordo recto de 36" de longitu.
Poni and Banding ol Weld Sea
=— A
‘esi weld same
Donner or
pe
Camera!
Sc um mover
Depart
peser
rope tea
| Tmt ap fa weg em on se
Ippo pra taco ps
‘posible probleme:
Pi eng o formation
Ince rei seat tere
cal o fps ale aca ot”
“duo produc condi |
=!
‘Fundacion civil,
Para la fundación que ostá especificada para estar el fondo on un plano horizontal se deben
cumpli las tolorancias del parágrafo 5.552
Para la fundación que ostá especifcada para tener una incinación del fondo se deben
cumpli la tolerancias del parágrafo 5.553,
Kamitec Sp Regn Pag: 37 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Código API 650
6... METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
Inspección radiogräfi - RL.
Para efectos de la inspección radiogräica se considera que las láminas o planchas son del
mismo espesor cuando la diferoncia entre sus espesores ospeciicados o de diseño son
menores de 3 mm (18 in)
‘Se requiere inspección radiograica para las soldaduras a topo del cuerpo, las soldaduras a
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (hush
po). No se requiere RT para las soldaduras del techo, del fondo, de la junta ail superior
cuerpo © anillo superir-techo, de la junta cuerpo-fondo, de los cuellos de las conexiones
hechos de lámina y do los accesoros del tanque.
Nümero y localización
‘Se debe hacer inspocción por spot radiográfico on número y localización según lo requerido
en ol parágrafo 8.1.2 y como se indica en la Fig. 6-1 del código API 650
1. Juntas verticals del cuerpo:
a) Para soldaduras a tope en las que al osposor de lámina en la parte más delgada es
menor o iguala 10 mm (3/8 in), so tomará un spot radiogräfico en los primeros 3 m (10 1)
de soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario de
soldadura. Posteriormente se tomará un spot radiográfico cada 30 m (100 1) de
Soldadura. Al menos un 25% de los spot seleccionados deberán quedar en los cruces
entro las juntas verticales y las horizontales,
b) Para soldaduras a topo on las que ol espesor de lámina en la parte más delgada es
mayor a 10 mm (9/8 in) pero menor o igual a 25 mm (1 in), se tomará un spot
radiográfico igual que en el punto anterior, Adicionalmente se tomará una radiografia de
odos los cruces de las juntas verticals y las horizontales; cada radiografía debe mostrar
al menos 75 mm (3 in) de la junta verical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada
{ado de la junta vortica. En el anio inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical,
‘una tan cerca del fondo como sea posible yla otra en un punto seleccionado al azar
Kamitec Cape 0 à Rare Pag: 38 de: 52
Código API 650
6... METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
Inspección radiogräfi - RL.
Para efectos de la inspección radiogräica se considera que las láminas o planchas son del
mismo espesor cuando la diferoncia entre sus espesores ospeciicados o de diseño son
menores de 3 mm (18 in)
‘Se requiere inspección radiograica para las soldaduras a topo del cuerpo, las soldaduras a
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (hush
po). No se requiere RT para las soldaduras del techo, del fondo, de la junta ail superior
cuerpo © anillo superir-techo, de la junta cuerpo-fondo, de los cuellos de las conexiones
hechos de lámina y do los accesoros del tanque.
Nümero y localización
‘Se debe hacer inspocción por spot radiográfico on número y localización según lo requerido
en ol parágrafo 8.1.2 y como se indica en la Fig. 6-1 del código API 650
1. Juntas verticals del cuerpo:
a) Para soldaduras a tope en las que al osposor de lámina en la parte más delgada es
menor o iguala 10 mm (3/8 in), so tomará un spot radiogräfico en los primeros 3 m (10 1)
de soldadura terminada de cada tipo y espesor soldada por cada soldador u operario de
soldadura. Posteriormente se tomará un spot radiográfico cada 30 m (100 1) de
Soldadura. Al menos un 25% de los spot seleccionados deberán quedar en los cruces
entro las juntas verticales y las horizontales,
b) Para soldaduras a topo on las que ol espesor de lámina en la parte más delgada es
mayor a 10 mm (9/8 in) pero menor o igual a 25 mm (1 in), se tomará un spot
radiográfico igual que en el punto anterior, Adicionalmente se tomará una radiografia de
odos los cruces de las juntas verticals y las horizontales; cada radiografía debe mostrar
al menos 75 mm (3 in) de la junta verical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada
{ado de la junta vortica. En el anio inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical,
‘una tan cerca del fondo como sea posible yla otra en un punto seleccionado al azar
Kamitec Cape 0 à Rare Pag: 38 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Codigo APL ESO
©) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lámina es mayor que 25 mm (1 in)
deberán ser completamente radiografadas. Se tomará una radiografía do todos los
Cruces de las juntas voricales y las horizontales; cada radiografía debe mostrar al menos
75 mm (3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la
junta vertical,
4) Las soldaduras a topo alrededor de la porteria do una conexión o de un man-hole tipo
insoro, doberán ser completamente radiografadas.
2. Juntas horizontales del cuerpo:
Se tomará un spot radiográic en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cada
tipo y espesor (basados en el espesor de la lámina más delgada de a junta), sin importar al
húmero de soldadores u operarios de soldadura. Posteriormente se tomará un spot
radiográfico cada 60 m (200 1) de soldadura. Estas radiograflas son adicionales a las
tomadas en los cruces de acuerdo con los requisitos delas juntas verticales
Cada radiografía debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura
claramente definida. La pelicula deberá estar centrada en la soldadura y debe toner un
ancho mínimo que permita la colocación de las marcas de identificación y del indicador de
calidad,
3. dur
5 dela platina anular del fondo.
Cuando se requiere la platina anular del fondo, las juntas radialos deberán ser
radiografadas como sigue:
a) Para juntas a tope soldadas por ambos lados, se debe tomar un spot radiográico en el
10% de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo quo so deja o se
remueve, se debe tomar un spot radiogräfico en el 50% de las juntas
Kamitec cory à toga Pag. 30 de: 52
Codigo APL ESO
©) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lámina es mayor que 25 mm (1 in)
deberán ser completamente radiografadas. Se tomará una radiografía do todos los
Cruces de las juntas voricales y las horizontales; cada radiografía debe mostrar al menos
75 mm (3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la
junta vertical,
4) Las soldaduras a topo alrededor de la porteria do una conexión o de un man-hole tipo
insoro, doberán ser completamente radiografadas.
2. Juntas horizontales del cuerpo:
Se tomará un spot radiográic en los primeros 3 m (10 ft) de soldadura terminada de cada
tipo y espesor (basados en el espesor de la lámina más delgada de a junta), sin importar al
húmero de soldadores u operarios de soldadura. Posteriormente se tomará un spot
radiográfico cada 60 m (200 1) de soldadura. Estas radiograflas son adicionales a las
tomadas en los cruces de acuerdo con los requisitos delas juntas verticales
Cada radiografía debe mostrar una longitud minima de 150 mm (6 in) de soldadura
claramente definida. La pelicula deberá estar centrada en la soldadura y debe toner un
ancho mínimo que permita la colocación de las marcas de identificación y del indicador de
calidad,
3. dur
5 dela platina anular del fondo.
Cuando se requiere la platina anular del fondo, las juntas radialos deberán ser
radiografadas como sigue:
a) Para juntas a tope soldadas por ambos lados, se debe tomar un spot radiográico en el
10% de las juntas
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo quo so deja o se
remueve, se debe tomar un spot radiogräfico en el 50% de las juntas
Kamitec cory à toga Pag. 30 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
digo APL 650
Los spot radiogräfeos anteriores deberän tener una longitud mínima de 150 mm (6 in) y se
deben tomar preferiblemente en ol bordo exterior de la junta radial debgio: dela unión
‘cuerpo-fondo, 2
‘A medida que el trabajo de soldadura progrosa, se deben tomar las radiografías tan pronto
como sea posible. La localización donde se tomarán los spots radiográficos serán
determinados por el Inspector del Comprador.
Técnica.
La inspección radiogréfica se hará según lo requerido on el articulo 2 de la socción V del
código ASME.
El personal que ejecuta interpreta las radiografias doborá estar alficado y ceríicado por
el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estándar recomendado en
ASNT SNT-TC-1A.
La superficie torminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografada debe
estar a ras con la lámina del cuerpo o tener un rofuarzo razonablemente uniforme cuya.
altura no exceda delos siguientes valores:
Esposor de lmina Máximo osposor del refuerzo
‘mm (in) mm (in)
sum 15018)
>13.(4)hasta25(1) 25082)
>25(1) 30)
Grterios de aceptación
Los crerios do aceptación de las radlograflas serán los ostablecidos en el código ASME
seccién VII división 1 en of parágrafo UW-51(0)('adiograía total (ful rediography).
Kamitec Cannon à as Pag: 40 de: 52
digo APL 650
Los spot radiogräfeos anteriores deberän tener una longitud mínima de 150 mm (6 in) y se
deben tomar preferiblemente en ol bordo exterior de la junta radial debgio: dela unión
‘cuerpo-fondo, 2
‘A medida que el trabajo de soldadura progrosa, se deben tomar las radiografías tan pronto
como sea posible. La localización donde se tomarán los spots radiográficos serán
determinados por el Inspector del Comprador.
Técnica.
La inspección radiogréfica se hará según lo requerido on el articulo 2 de la socción V del
código ASME.
El personal que ejecuta interpreta las radiografias doborá estar alficado y ceríicado por
el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estándar recomendado en
ASNT SNT-TC-1A.
La superficie torminada del refuerzo (sobremonta) de la soldadura a ser radiografada debe
estar a ras con la lámina del cuerpo o tener un rofuarzo razonablemente uniforme cuya.
altura no exceda delos siguientes valores:
Esposor de lmina Máximo osposor del refuerzo
‘mm (in) mm (in)
sum 15018)
>13.(4)hasta25(1) 25082)
>25(1) 30)
Grterios de aceptación
Los crerios do aceptación de las radlograflas serán los ostablecidos en el código ASME
seccién VII división 1 en of parágrafo UW-51(0)('adiograía total (ful rediography).
Kamitec Cannon à as Pag: 40 de: 52
E DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO:
codigo API E50
Determinación de los limites do la soldadura defectuosa.
‘Cuando una sección de soldadura se encuentra inaceptable enla radiografía o los limites de
la soldadura defectuosa no están definidos por la radiografa, se doben tomar dos spots
radiográficos adyacentes: sin embargo si la radiografía original muestra al menos 75 mm (3
(& in) de soldadura aceplablo entre el defecto y cualquier bordo de la radiografía, no se
requiere radiografía adicional de la soldadura en ese borde. Si alguna de las dos
radiografas adicionales falla en cumplir con los criterios de aceptación, se deben tomar
spots adicionales hasta que se determinen los limites de la soldadura inaceptable o el
Fabricante puedo roomplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de
soldadura on esa junta. Si se reemplaza la soldadura, el Inspector deberá tener la opción de.
solicitar que una radiografía sea tomada en una localización seleccionada en ota junta en La
‘quo of soldador u oporario do soldadura haya soldado.
Particulas magnéticas - MT.
¡Cuando se requiera hacer inspección por paculas magnéicas se hará según lo requerido
en el articulo 7 de la sección V del código ASME y an el parágrafo 6.2 del código API 650
El porsonal que ejecuta o interprotalas radiografías deberá estar calificado y orticado por
1 fabricanto del tanque de acuerdo con los lineamientos del estándar recomendado en
ASNT SNT-TC-IA.
Los criterios de aceplación serán los establecidos en el código ASME sección VII división 1
apéndice 6, parágrafos 6-3, 6-4 y 65,
Inspscción por ultrasonido - UT.
Cuando se requiera hacer inspección por ultasonido se hará sogún lo requerido an el
articulo 5 de la sección V del código ASME y en el parágrafo 6.3 del código API 650.
El personal que ejecuta inteprota las radiografías deberá estar calficado y ceificado por
el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos dol ostándar recomendado en
ASNT SNT-TC-IA.
Kamitec crept nes Am Pag. 41 de: 52
codigo API E50
Determinación de los limites do la soldadura defectuosa.
‘Cuando una sección de soldadura se encuentra inaceptable enla radiografía o los limites de
la soldadura defectuosa no están definidos por la radiografa, se doben tomar dos spots
radiográficos adyacentes: sin embargo si la radiografía original muestra al menos 75 mm (3
(& in) de soldadura aceplablo entre el defecto y cualquier bordo de la radiografía, no se
requiere radiografía adicional de la soldadura en ese borde. Si alguna de las dos
radiografas adicionales falla en cumplir con los criterios de aceptación, se deben tomar
spots adicionales hasta que se determinen los limites de la soldadura inaceptable o el
Fabricante puedo roomplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de
soldadura on esa junta. Si se reemplaza la soldadura, el Inspector deberá tener la opción de.
solicitar que una radiografía sea tomada en una localización seleccionada en ota junta en La
‘quo of soldador u oporario do soldadura haya soldado.
Particulas magnéticas - MT.
¡Cuando se requiera hacer inspección por paculas magnéicas se hará según lo requerido
en el articulo 7 de la sección V del código ASME y an el parágrafo 6.2 del código API 650
El porsonal que ejecuta o interprotalas radiografías deberá estar calificado y orticado por
1 fabricanto del tanque de acuerdo con los lineamientos del estándar recomendado en
ASNT SNT-TC-IA.
Los criterios de aceplación serán los establecidos en el código ASME sección VII división 1
apéndice 6, parágrafos 6-3, 6-4 y 65,
Inspscción por ultrasonido - UT.
Cuando se requiera hacer inspección por ultasonido se hará sogún lo requerido an el
articulo 5 de la sección V del código ASME y en el parágrafo 6.3 del código API 650.
El personal que ejecuta inteprota las radiografías deberá estar calficado y ceificado por
el fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos dol ostándar recomendado en
ASNT SNT-TC-IA.
Kamitec crept nes Am Pag. 41 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Código APL 650
Los cterios de aceptación deberán ser acordados entre el Fabricante y el Comprador.
Líquidos penetrantes - PT.
Cuando se requiera hacer inspección por líquidos penetrantes se hará según lo requerido.
en el articulo 6 dea sección V del cádigo ASME y en el parágrafo 62 del código API 650.
El personal quo ejecuta e interpreta las radiografías deberá estar caicado y certificado por
el fabricante del tanque de acuerdo con los lneamientos dol estándar recomendado en
ASNTSNT-TO-IA.
Los criterios de aceptación serán los establecidos on el código ASME sección VI división 1,
apéndice 8, parägrafos 8-3, 84 y 8
Inspección visual - VT.
Las soldaduras se considerarán acoplables en la inspección visual si muestran los.
siguiente:
2) No hay grietas de cráter (crater cracks), otras grietas superficiales o rastiladuras del
arco (aro strikes) en la junta soldada,
b) Los socavados no exceden los límites permiidos en el parágrafo 5.2.1.4 mencionados
X anteriormente para las juntas verticales y horizontales. Para soldaduras que unen cuellos
de conexiones, conexiones de inspección de hombre (man:holos), bocas de limpieza.
(lean-out) y otros elementos permanentes, los socavados no deberán exceder do 04
mm (164 in)
©) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grupo
(cluster) (uno o más poros) en 100 mm (4 in) de longitud y el diámetro de cada grupo no
deberá oxceder de 2.5 mm (3/32 in)
Si la soldadura falla en cumplir con los crtarios de aceptación anteriores dados en el
parágrafo 6.5.1, se deborá reparar antes de la prueba hidrostática, según lo establecido en
ol parágrafo 6.52, como sigue:
Kamitec conn 2064 ego Pag. 42 do: 52
Código APL 650
Los cterios de aceptación deberán ser acordados entre el Fabricante y el Comprador.
Líquidos penetrantes - PT.
Cuando se requiera hacer inspección por líquidos penetrantes se hará según lo requerido.
en el articulo 6 dea sección V del cádigo ASME y en el parágrafo 62 del código API 650.
El personal quo ejecuta e interpreta las radiografías deberá estar caicado y certificado por
el fabricante del tanque de acuerdo con los lneamientos dol estándar recomendado en
ASNTSNT-TO-IA.
Los criterios de aceptación serán los establecidos on el código ASME sección VI división 1,
apéndice 8, parägrafos 8-3, 84 y 8
Inspección visual - VT.
Las soldaduras se considerarán acoplables en la inspección visual si muestran los.
siguiente:
2) No hay grietas de cráter (crater cracks), otras grietas superficiales o rastiladuras del
arco (aro strikes) en la junta soldada,
b) Los socavados no exceden los límites permiidos en el parágrafo 5.2.1.4 mencionados
X anteriormente para las juntas verticales y horizontales. Para soldaduras que unen cuellos
de conexiones, conexiones de inspección de hombre (man:holos), bocas de limpieza.
(lean-out) y otros elementos permanentes, los socavados no deberán exceder do 04
mm (164 in)
©) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grupo
(cluster) (uno o más poros) en 100 mm (4 in) de longitud y el diámetro de cada grupo no
deberá oxceder de 2.5 mm (3/32 in)
Si la soldadura falla en cumplir con los crtarios de aceptación anteriores dados en el
parágrafo 6.5.1, se deborá reparar antes de la prueba hidrostática, según lo establecido en
ol parágrafo 6.52, como sigue:
Kamitec conn 2064 ego Pag. 42 do: 52
ME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Doyen
a) Cualquier defecto deberá ser removido por medios mecánicos o procosos térmicos de
remoción. Las rastíladuras del arco deborán ser reparadas pullendo (esmerlando) y r0-
soldando como sea requerido. La soldadura debe ser puida a ras con la lámina o
plancha,
b) Se requiero re-soldar si el espesor resullante es menor que el mínimo requerido por
condiciones de diseño o de prueba. Todos los defectos en área más gruesas que el
mínimo requerido, se deberán hacer con una transición minima de 4:1
(©) Las soldaduras de reparación se deben inspeccionar visualmente para verificar que no
ono defectos.
Prueba con caja de vacio.
La inspección de soldaduras del tanque con caja de vacio se hará con una caja do prueba
‘do aproximadamente 150 men (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventana
transparente en la parte suporir, según lo requerido en el parágrafo 6.6. Durante la prueba
la iluminación debe ser adecuada para una apropiada ovaluación e interpretación de la
prueba
La prueba de vacio se debe hacer de acuerdo con un procedimiento oscrio preparado por
el Fabricante del tanque.
Para la prueba se debe utlizar una presión de vacio parcial de entre 21 kPa (3 psi. 6 in Ha)
y 36 kPa (5 psi, 10 in Hg). Si es requerido por el Comprador se deberá efectuar una
‘segunda prueba con un vacio parcial de entre 56 kPa (8 psi, 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20
in Hg) para la detección de fugas muy pequeñas.
‘Se deben cumpli as siguientes condiciones:
1. La caja de vacío debe tener un traslape minimo de 50 mm (2 in) de las superficies
previamente inspeccionadas en cada aplicación.
Kamitec conn anne Pag: 43 de: 52
Doyen
a) Cualquier defecto deberá ser removido por medios mecánicos o procosos térmicos de
remoción. Las rastíladuras del arco deborán ser reparadas pullendo (esmerlando) y r0-
soldando como sea requerido. La soldadura debe ser puida a ras con la lámina o
plancha,
b) Se requiero re-soldar si el espesor resullante es menor que el mínimo requerido por
condiciones de diseño o de prueba. Todos los defectos en área más gruesas que el
mínimo requerido, se deberán hacer con una transición minima de 4:1
(©) Las soldaduras de reparación se deben inspeccionar visualmente para verificar que no
ono defectos.
Prueba con caja de vacio.
La inspección de soldaduras del tanque con caja de vacio se hará con una caja do prueba
‘do aproximadamente 150 men (6 in) de ancho por 750 mm (30 in) de largo con una ventana
transparente en la parte suporir, según lo requerido en el parágrafo 6.6. Durante la prueba
la iluminación debe ser adecuada para una apropiada ovaluación e interpretación de la
prueba
La prueba de vacio se debe hacer de acuerdo con un procedimiento oscrio preparado por
el Fabricante del tanque.
Para la prueba se debe utlizar una presión de vacio parcial de entre 21 kPa (3 psi. 6 in Ha)
y 36 kPa (5 psi, 10 in Hg). Si es requerido por el Comprador se deberá efectuar una
‘segunda prueba con un vacio parcial de entre 56 kPa (8 psi, 16 in Hg) y 70 kPa (10 psi 20
in Hg) para la detección de fugas muy pequeñas.
‘Se deben cumpli as siguientes condiciones:
1. La caja de vacío debe tener un traslape minimo de 50 mm (2 in) de las superficies
previamente inspeccionadas en cada aplicación.
Kamitec conn anne Pag: 43 de: 52
a EEE EEE BEE CE SE T ERN
Codigo API 650
ACME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2. La temperatura dela superficie del metal deberá estar entre 4 °C (40 °F) y 52°C (125 °F)
a menos que se compruebe que la solución jabonosa trabaja por fuera de estos limites,
por medio de una prueba o por las recomendaciones del fabricante,
3. Se requiere una intensidad de la iluminación mínima de 1000 lux (100 fe) en el punto de
prueba durante la inspección y evaluación de fugas.
4. El vacio se debe mantenor como mínimo 5 segundos o el tiempo requerido para ver las
Areas en prueba.
La presencia de fugas a través del espesor inspeccionado indicadas por la formación
continua 0 el crecimiento de burbujas o espuma producidas por el paso de aire a través del
‘espesor es inaceptable. Las fugas dobon ser roparadas y re-inspeccionadas.
Como una alternativa de esta prueba se puedo ullizar un procedimiento de gas indicador
(acer gas) y un detector compatible para probarla integridad de las soldaduras del fondo
En a longitud total, de acuerdo con lo estipulado en el parágrafo 66.11 del código API 650.
7... PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES.
Los procedimientos de soldadura (WPS), sus calificaciones (POR) y las calificaciones de
soldadores (WPQ) se deben efectuar de acuerdo con la sección IX del código ASME y de
los requerimientos adicionales establecidos ena sección 7 del código API 650.
Las especificaciones de materiales istadas en la sección 2 del código API 650 pero que no
están incluidas on la tabla QW-422 de la sección IX del código ASME se deberán considerar
como materiales P1 con número de grupo asignado como sigue, dependiendo a la
resistencia minima de tensión especificada:
a) Menor o igual a 486 MPa (70 ksi: grupo 1
D) Mayor de 485 MPa (70 ksi) paro menor o igual a 550 MPa (80 ki) grupo 2.
(©) Mayor de 550 MPa (80 ki: grupo 3.
Kamitec CES Pag: 44 de: 52
Codigo API 650
ACME DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
2. La temperatura dela superficie del metal deberá estar entre 4 °C (40 °F) y 52°C (125 °F)
a menos que se compruebe que la solución jabonosa trabaja por fuera de estos limites,
por medio de una prueba o por las recomendaciones del fabricante,
3. Se requiere una intensidad de la iluminación mínima de 1000 lux (100 fe) en el punto de
prueba durante la inspección y evaluación de fugas.
4. El vacio se debe mantenor como mínimo 5 segundos o el tiempo requerido para ver las
Areas en prueba.
La presencia de fugas a través del espesor inspeccionado indicadas por la formación
continua 0 el crecimiento de burbujas o espuma producidas por el paso de aire a través del
‘espesor es inaceptable. Las fugas dobon ser roparadas y re-inspeccionadas.
Como una alternativa de esta prueba se puedo ullizar un procedimiento de gas indicador
(acer gas) y un detector compatible para probarla integridad de las soldaduras del fondo
En a longitud total, de acuerdo con lo estipulado en el parágrafo 66.11 del código API 650.
7... PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y CALIFICACION DE SOLDADORES.
Los procedimientos de soldadura (WPS), sus calificaciones (POR) y las calificaciones de
soldadores (WPQ) se deben efectuar de acuerdo con la sección IX del código ASME y de
los requerimientos adicionales establecidos ena sección 7 del código API 650.
Las especificaciones de materiales istadas en la sección 2 del código API 650 pero que no
están incluidas on la tabla QW-422 de la sección IX del código ASME se deberán considerar
como materiales P1 con número de grupo asignado como sigue, dependiendo a la
resistencia minima de tensión especificada:
a) Menor o igual a 486 MPa (70 ksi: grupo 1
D) Mayor de 485 MPa (70 ksi) paro menor o igual a 550 MPa (80 ki) grupo 2.
(©) Mayor de 550 MPa (80 ki: grupo 3.
Kamitec CES Pag: 44 de: 52
ME DISEÑO Y CONSTRUCCIONDE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
7. in rise
‘Se deben hacer procodimientos y calificaciones de los mismos separadas para ol material
ASIA BA 5
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor, la condición de
tratamiento térmico será una variable guplomentaria asoncial.
PRUEBAS DE IMPACTO,
Las pruebas de impacto requeridas para la calificacién de procedimientos de soldadura
deberán cumplit.con los requisitos aplicables dol parágrafo 22.8 del código API 650 y se
oben hacer a una temperatura igual 6 menor ala tommporatura minima de disoho del metal
Cuando se requieren pruebas do impacto del material, se deborän hacer pruebas de
impacto a la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos.
automáticos o semi-aulomáticos,
Para todos los materiales que van a ser usados a tomperaluras mínimas de diseño del
metal por debajo de 10 °C (60 *F), la calicación del procedimiento de soldadura para las
juntas verticales deberá incluir pruebas de impacio dol metal de soldadura,
Cuando la temperatura minima de diseño dol metal ostá por debajo de -7 °C (20 °F}, se
deberán hacer pruebas de impacto del metal de soldadura a todos los procedimientos de
soldadura uizados para soldar los componentes lstados en el parágrafo 2.2.9.1 del código
(ver página 7).
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptación, de acuerdo con el
parágrafo 2.2.8.3 y lo siguiente:
a) Para materiales P1 grupo 1:20 J (1512), el promodio delas tres probetas.
b) Para materiales P1 grupo 2: 27 J (201041) ol promedio delas tres probetas.
©) Para materiales P1 grupo 3: 34 J (25 1-1), el promedio delas tros probetas.
Kamitec crane nun Pag: 45 do: 52
7. in rise
‘Se deben hacer procodimientos y calificaciones de los mismos separadas para ol material
ASIA BA 5
Cuando se requieren pruebas de impacto de la zona afectada por el calor, la condición de
tratamiento térmico será una variable guplomentaria asoncial.
PRUEBAS DE IMPACTO,
Las pruebas de impacto requeridas para la calificacién de procedimientos de soldadura
deberán cumplit.con los requisitos aplicables dol parágrafo 22.8 del código API 650 y se
oben hacer a una temperatura igual 6 menor ala tommporatura minima de disoho del metal
Cuando se requieren pruebas do impacto del material, se deborän hacer pruebas de
impacto a la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos.
automáticos o semi-aulomáticos,
Para todos los materiales que van a ser usados a tomperaluras mínimas de diseño del
metal por debajo de 10 °C (60 *F), la calicación del procedimiento de soldadura para las
juntas verticales deberá incluir pruebas de impacio dol metal de soldadura,
Cuando la temperatura minima de diseño dol metal ostá por debajo de -7 °C (20 °F}, se
deberán hacer pruebas de impacto del metal de soldadura a todos los procedimientos de
soldadura uizados para soldar los componentes lstados en el parágrafo 2.2.9.1 del código
(ver página 7).
Las pruebas de impacto deben dar valores minimos para aceptación, de acuerdo con el
parágrafo 2.2.8.3 y lo siguiente:
a) Para materiales P1 grupo 1:20 J (1512), el promodio delas tres probetas.
b) Para materiales P1 grupo 2: 27 J (201041) ol promedio delas tres probetas.
©) Para materiales P1 grupo 3: 34 J (25 1-1), el promedio delas tros probetas.
Kamitec crane nun Pag: 45 do: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
éso APL650
Para láminas o planchas del cuerpo más gruesas que 40 mm (1% in), los valores anteriores
serán incrementados en 7 J (5 If) por cada 12.5 mm (4 in) sobre 40 mm (1% in). So
permit intorpolación de los valores.
Las probelas de prueba para metal de soldadura so deberán tomar a través de la soldadura
y con una cara sustancialmonto paralela y a 1.5 mm (1/16 in) de la superficie del materia
La onlalla de la probeta se deberá cortar porpondicular a la Superficie del material y con el
metal de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las probetas de prueba para la zona afectada por el calor se deberán tomar a través de la
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible. Las probotas deberán
ser macro-atacedas para localizar la zona y la entalla de la probota se deberá cortar
aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal de la zona
afectada por ol calorincluido. dentro de la zona de fractura tanto como sea posible.
Las soldadura de producción se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calficados,
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricación de las
láminas o planchas.
CALIFICACION DE SOLDADORES.
Las calficaciones de los soldadores y los operarios de soldadura son responsabilidad del
Fabricante o ei Montador del tanque. Las pruebas efectuadas por un Fabricante no
calficarän un soldador operarios de soldadura para trabajar con otro Fabricant.
Los soldadores y los operarios do soldadura que suelden partes de presión y partes de no-
presión a partes de presión, tales como orejas o grapas permanentes o temporales,
deberán estar calficados,
IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES.
La marca de identifcacion de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
a mano 0 a máquina adyacente ala soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m
(GM), al largo de la soldadura terminada,
Kamitec rio une Pag: 46 de: 52
éso APL650
Para láminas o planchas del cuerpo más gruesas que 40 mm (1% in), los valores anteriores
serán incrementados en 7 J (5 If) por cada 12.5 mm (4 in) sobre 40 mm (1% in). So
permit intorpolación de los valores.
Las probelas de prueba para metal de soldadura so deberán tomar a través de la soldadura
y con una cara sustancialmonto paralela y a 1.5 mm (1/16 in) de la superficie del materia
La onlalla de la probeta se deberá cortar porpondicular a la Superficie del material y con el
metal de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura
Las probetas de prueba para la zona afectada por el calor se deberán tomar a través de la
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible. Las probotas deberán
ser macro-atacedas para localizar la zona y la entalla de la probota se deberá cortar
aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal de la zona
afectada por ol calorincluido. dentro de la zona de fractura tanto como sea posible.
Las soldadura de producción se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calficados,
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricación de las
láminas o planchas.
CALIFICACION DE SOLDADORES.
Las calficaciones de los soldadores y los operarios de soldadura son responsabilidad del
Fabricante o ei Montador del tanque. Las pruebas efectuadas por un Fabricante no
calficarän un soldador operarios de soldadura para trabajar con otro Fabricant.
Los soldadores y los operarios do soldadura que suelden partes de presión y partes de no-
presión a partes de presión, tales como orejas o grapas permanentes o temporales,
deberán estar calficados,
IDENTIFICACION DE LOS SOLDADORES.
La marca de identifcacion de los soldadores y los operarios de soldadura se debe estampar
a mano 0 a máquina adyacente ala soldadura y a intervalos que no deben exceder de 1 m
(GM), al largo de la soldadura terminada,
Kamitec rio une Pag: 46 de: 52
ASE screens aucouno
Cédigo API 850
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identique los soldadores.
empleados para cada junta soldada. Las soldaduras del techo y de brida a cuello de las
¡conexiones no necesitan ser identificadas con la marca del soldador.
8. PLACADE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION.
La placa de identificación y el cercado del fabricante se deben hacer de acuerdo con los
requorimientos establecidos en la sección 8 del código API 650.
oven I vero DJ
eonon E oo. E]
nouer DT sowwunenut El
mare CT EPS [I
ossanssecrrcarwmy I one DI
censure I amore rove I
murcrnenesena to] rarmusmessneue DI
pases mo LI
rarcarep AY
enecrzpay =|
son arena ay bos rompas ma
‘ito een ay ade
Figure 61—Marfectuors arepa
Kamitec ps Rome Pag: 47 de: 52
Cédigo API 850
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identique los soldadores.
empleados para cada junta soldada. Las soldaduras del techo y de brida a cuello de las
¡conexiones no necesitan ser identificadas con la marca del soldador.
8. PLACADE IDENTIFICACION Y CERTIFICACION.
La placa de identificación y el cercado del fabricante se deben hacer de acuerdo con los
requorimientos establecidos en la sección 8 del código API 650.
oven I vero DJ
eonon E oo. E]
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Figure 61—Marfectuors arepa
Kamitec ps Rome Pag: 47 de: 52
ASME osetovconsinucoovoe moves o amer
igo API 850
APENDICES
El códgo tiene también 19 apóndices que cubren diferentes aspectos del diseño y
Construcción de los tanques que requieren decisiones del Comprador, requerimientos
estándar e información que suplementa la norma básica
Los apéndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Chi
“Comprador especifiquen una opción cubierta por uno elos.
Son los siguientes:
APENDICE A - BASES DE DISEÑO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUEÑOS.
Este apéndice tiene requerimientos para tanques montados en campo, de capacidades
rolalivamente pequeñas (hasta aproximadamente 100.000 barles), en los cuales los
Somponantes sometidos a esfuerzos tienen un osposor nominal máximo de 12.5 mm (4 in)
incluyendo la tolerancia de corrosión.
Esto apóndico es aplicable a cualquier material de la sección 2 dol código, aunque los
esfuerzos máximos permisible ali dados no dan ninguna ventaja a los aceros de altas
resistencias
Elapéndico da solamente los requerimientos quo diferen de la norma básica en el código.
‘Cuando no se establecen diferentes roquerimientos en el apéndice, so deben seguir las
normas básicas
Los tamaños, capacidades y espesores de las láminas dol cuerpo ostén Istados on las
tablas A-1 a A4, para diseño de acuerdo con el parágrafo A.4 (eficiencia de la junta = 0.85;
¡gravedad específica = 1.0; y tolerancia de corrosión = 0).
El máximo esfuerzo de tonsión usado, antes de apicar el factor de eficiencia dela junta es
145 MPa (21.000 ps),
Kamitec Sonn ene Pag: 48 de: 52
igo API 850
APENDICES
El códgo tiene también 19 apóndices que cubren diferentes aspectos del diseño y
Construcción de los tanques que requieren decisiones del Comprador, requerimientos
estándar e información que suplementa la norma básica
Los apéndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Chi
“Comprador especifiquen una opción cubierta por uno elos.
Son los siguientes:
APENDICE A - BASES DE DISEÑO OPCIONAL PARA TANQUES PEQUEÑOS.
Este apéndice tiene requerimientos para tanques montados en campo, de capacidades
rolalivamente pequeñas (hasta aproximadamente 100.000 barles), en los cuales los
Somponantes sometidos a esfuerzos tienen un osposor nominal máximo de 12.5 mm (4 in)
incluyendo la tolerancia de corrosión.
Esto apóndico es aplicable a cualquier material de la sección 2 dol código, aunque los
esfuerzos máximos permisible ali dados no dan ninguna ventaja a los aceros de altas
resistencias
Elapéndico da solamente los requerimientos quo diferen de la norma básica en el código.
‘Cuando no se establecen diferentes roquerimientos en el apéndice, so deben seguir las
normas básicas
Los tamaños, capacidades y espesores de las láminas dol cuerpo ostén Istados on las
tablas A-1 a A4, para diseño de acuerdo con el parágrafo A.4 (eficiencia de la junta = 0.85;
¡gravedad específica = 1.0; y tolerancia de corrosión = 0).
El máximo esfuerzo de tonsión usado, antes de apicar el factor de eficiencia dela junta es
145 MPa (21.000 ps),
Kamitec Sonn ene Pag: 48 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Código AP1850
APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LA
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE.
Este apóndico tiene importantes considoracionos para el diseño y construcción de la
fundación civil de tanques con fondos planos. Las recomendaciones se dan para indicar la
buena práctica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el
diseño y construcción de la fundación cv.
APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS.
Este apéndics tiene requerimientos mínimos que aplican alos techos tipo plato (pan-type),
los de tipo pontón (pontoon-type) y los de tipo pontón de doble cublerta (double-deck type),
La intención de ostó apóndice es la de limitar solamente aquellos factores que afectan la
seguridad y la durabilidad de la instalación y que son considerados consistentes con los.
requerimientos de calidad y seguridad dol código.
APENDICE D - CONSULTAS TECNICAS.
Este apéndice da las indicaciones para hacer consultas técnicas a los comités encargados.
de la elaboración del código e incluyo algunas respuesta seleccionadas a solicitudes de
interpretación del código. La lista completa de las interpretaciones disponibles se puede
"encontrar en a página web de API (wwmvapiora) en la sección “Committees/Standards)
APÉNDICE E - DISEÑO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Esto apéndice requerimientos mínimos que puedon ser especificados por el Comprador
para el diseno de tanques de almacenamiento sujetos a cargas de sismo. Estos
requerimientos representan la práctica aceptada para apicación en tanques de fondo plano,
Cualquier desviación de los requerimientos del apéndice debe ser por acuerdo entre ei
Comprador y ol Fabrcante.
Las bases para estos requerimientos, conjuntamente con las fórmulas y las curvas de las
figuras E-2 a E-5 e información para calcular otros efectos sísmicos, estén incluidos on el
documento “Basis of seismic design provisions for welded steel storage tanks” de RS,
Wozniak y W. W. Michel.
Kamitec cms: Ra Pag: 49 de: 52
Código AP1850
APENDICE B - RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LA
FUNDACION CIVIL PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO SOBRE LA SUPERFICIE.
Este apóndico tiene importantes considoracionos para el diseño y construcción de la
fundación civil de tanques con fondos planos. Las recomendaciones se dan para indicar la
buena práctica y para puntualizar algunas precauciones que se deben considerar en el
diseño y construcción de la fundación cv.
APENDICE C - TECHOS FLOTANTE EXTERNOS.
Este apéndics tiene requerimientos mínimos que aplican alos techos tipo plato (pan-type),
los de tipo pontón (pontoon-type) y los de tipo pontón de doble cublerta (double-deck type),
La intención de ostó apóndice es la de limitar solamente aquellos factores que afectan la
seguridad y la durabilidad de la instalación y que son considerados consistentes con los.
requerimientos de calidad y seguridad dol código.
APENDICE D - CONSULTAS TECNICAS.
Este apéndice da las indicaciones para hacer consultas técnicas a los comités encargados.
de la elaboración del código e incluyo algunas respuesta seleccionadas a solicitudes de
interpretación del código. La lista completa de las interpretaciones disponibles se puede
"encontrar en a página web de API (wwmvapiora) en la sección “Committees/Standards)
APÉNDICE E - DISEÑO SISMICO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
Esto apéndice requerimientos mínimos que puedon ser especificados por el Comprador
para el diseno de tanques de almacenamiento sujetos a cargas de sismo. Estos
requerimientos representan la práctica aceptada para apicación en tanques de fondo plano,
Cualquier desviación de los requerimientos del apéndice debe ser por acuerdo entre ei
Comprador y ol Fabrcante.
Las bases para estos requerimientos, conjuntamente con las fórmulas y las curvas de las
figuras E-2 a E-5 e información para calcular otros efectos sísmicos, estén incluidos on el
documento “Basis of seismic design provisions for welded steel storage tanks” de RS,
Wozniak y W. W. Michel.
Kamitec cms: Ra Pag: 49 de: 52
ARIE smsronemneonse rs caen
se
APENDICE F - DISEÑO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUEÑAS,
Este apéndice permite el incremento de la prosión interna en tanques de techo jo hasta la
máxima permitida, cuando se cumplen os requerimientos adicionales al ostbjacidos. Esto
apéndice aplica para tanques norefigeradoó. La máxima presión intema de’ diseño
emitida por esto apéndice es de 18 kPa (25 psi.
APENDICE G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORTADOS,
Esto apéndice establece los criterios minimos para ol diseño, fabricación y montajo de este
‘ipo de techos. Un techo tipo domo de aluminio es una estructura tiangular completa en el
espacio en la que las vigas (struts) están unidas on puntos cuyo arreglo caon en la
suporicio de una esfera. El techo está unido y soportado al tanque en puntos de montajo
igualmente espaclados en el perímetro del tanque.
APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS.
Esto apéndico da los requerimientos mínimos que aplican a tanques con techos fotantes
intermos y tochos fjos en la parto superior del tanque.
APENDICE | - DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCION DEL
SUELO,
Esto apéndice da detalles de construcción acoptables para la detección do fugas a través
del fondo de los tanques sobre la superficie y también da guías para los tanques soportados.
en rjllas.
APENDICE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA.
Esto apóndice da los requerimientos mínimos para el diseño y fabricación de tanques
vericales en tamaños que permiten la fabricación completa en planta y ser enviados al sitio
de instalación en una sola pieza. Los tanquos diseñados con este apéndice no deban
‘excedr de 6 m (20 1) de diámetro
APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISEÑO DE PUNTO
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO.
Kamitec Cape 20 tngo Pag: 50 de: 52
se
APENDICE F - DISEÑO DE TANQUES PARA PRESIONES INTERNAS PEQUEÑAS,
Este apéndice permite el incremento de la prosión interna en tanques de techo jo hasta la
máxima permitida, cuando se cumplen os requerimientos adicionales al ostbjacidos. Esto
apéndice aplica para tanques norefigeradoó. La máxima presión intema de’ diseño
emitida por esto apéndice es de 18 kPa (25 psi.
APENDICE G - TECHOS DE TIPO DOMO DE ALUMINIO ESTRUCTURALMENTE
SOPORTADOS,
Esto apéndice establece los criterios minimos para ol diseño, fabricación y montajo de este
‘ipo de techos. Un techo tipo domo de aluminio es una estructura tiangular completa en el
espacio en la que las vigas (struts) están unidas on puntos cuyo arreglo caon en la
suporicio de una esfera. El techo está unido y soportado al tanque en puntos de montajo
igualmente espaclados en el perímetro del tanque.
APENDICE H - TECHOS FLOTANTES INTERNOS.
Esto apéndico da los requerimientos mínimos que aplican a tanques con techos fotantes
intermos y tochos fjos en la parto superior del tanque.
APENDICE | - DETECCION FUGAS POR DEBAJO DEL TANQUE Y PROTECCION DEL
SUELO,
Esto apéndice da detalles de construcción acoptables para la detección do fugas a través
del fondo de los tanques sobre la superficie y también da guías para los tanques soportados.
en rjllas.
APENDICE J - TANQUES DE ALMACENAMIENTO ENSAMBLADOS EN PLANTA.
Esto apóndice da los requerimientos mínimos para el diseño y fabricación de tanques
vericales en tamaños que permiten la fabricación completa en planta y ser enviados al sitio
de instalación en una sola pieza. Los tanquos diseñados con este apéndice no deban
‘excedr de 6 m (20 1) de diámetro
APENDICE K - EJEMPLOS DE APLICACION DEL METODO DE DISEÑO DE PUNTO
VARIABLE PARA DETERMINAR EL ESPESOR DE LAS LAMINAS DEL CUERPO.
Kamitec Cape 20 tngo Pag: 50 de: 52
A all
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO API 650,
Esto apéndice da las hojas de datos que debon ser usadas por el Comprador cuando
ordena y por el Fabricante cuando cotiza la construcción de un tanque de almacenamiento.
APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A TEMPERATURAS
ELEVADAS.
Esto apéndice especitica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatura
máxima de operación que excede de 90 °C (200 °F)
APENDICE N - USO DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS.
Este apéndice da las indicaciones necesarias para el uso de láminas o chapas nuevas 0 no
usadas y de tubos con o sin costura que no están completamente identifcados cumpliendo
‘con una de las especificaciones permitidas porel código.
APENDICE O - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL FONDO.
Este apéndice contiene recomendaciones para se usadas en el diseño y construcción de
estas conexiones en el tanque. So deberá hacer referencia al apéndice B para las
‘consideraciones que involucran a fundación vil y el suelo
APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXIONES DEL CUERPO
DEL TANQUE.
Esto apéndice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el
cuerpo de los tanques. La sección P.2 establece las cargas limites y la sección P.3 está
basada on los esfuerzos permisibles
APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE.
Este apéndice cubre los requerimientos de materiales, diseño, fabricación y prueba de
lanquosde almacenamiento verticales, circos, sobre la superficie, con extremo superior
abierto o cerrado, soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304, 204L, 316, 3161,
317 y 317L. El apéndice no cubre láminas ciad de acero inoxidable ni construccién con
recubrimiento con platinas,
Kamitec Cap 20064 Roses Pag: 51 de: 52
DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
APENDICE L - HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO API 650,
Esto apéndice da las hojas de datos que debon ser usadas por el Comprador cuando
ordena y por el Fabricante cuando cotiza la construcción de un tanque de almacenamiento.
APENDICE M - REQUERIMIENTOS PARA TANQUES QUE OPERAN A TEMPERATURAS
ELEVADAS.
Esto apéndice especitica los requerimientos adicionales para tanques con una temperatura
máxima de operación que excede de 90 °C (200 °F)
APENDICE N - USO DE NUEVOS MATERIALES QUE NO ESTAN IDENTIFICADOS.
Este apéndice da las indicaciones necesarias para el uso de láminas o chapas nuevas 0 no
usadas y de tubos con o sin costura que no están completamente identifcados cumpliendo
‘con una de las especificaciones permitidas porel código.
APENDICE O - RECOMENDADIONES PARA CONEXIONES POR DEBAJO DEL FONDO.
Este apéndice contiene recomendaciones para se usadas en el diseño y construcción de
estas conexiones en el tanque. So deberá hacer referencia al apéndice B para las
‘consideraciones que involucran a fundación vil y el suelo
APENDICE P - CARGAS EXTERNAS PERMISIBLES EN CONEXIONES DEL CUERPO
DEL TANQUE.
Esto apéndice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el
cuerpo de los tanques. La sección P.2 establece las cargas limites y la sección P.3 está
basada on los esfuerzos permisibles
APENDICE S - TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN ACERO INOXIDABLE.
Este apéndice cubre los requerimientos de materiales, diseño, fabricación y prueba de
lanquosde almacenamiento verticales, circos, sobre la superficie, con extremo superior
abierto o cerrado, soldados y construidos de aceros inoxidables tipo 304, 204L, 316, 3161,
317 y 317L. El apéndice no cubre láminas ciad de acero inoxidable ni construccién con
recubrimiento con platinas,
Kamitec Cap 20064 Roses Pag: 51 de: 52
ARTE »stfovconemucoonse cuco aucomeno
cose ote
APENDICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ENSAYOS NO-
DESTRUCTIVOS (NDT).
APENDICE U ~ INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIA.
Esto apóndico da las reglas detalladas para el uso del mötodo de inspección por ultrasonido.
(UT) para la inspección de las juntas en los tanques, según es permitido en el parágrafo
532.1. Esta altoratva ostá limitada a juntas en las que ol espesor de la parte más delgada
de los dos miembros unidos es mayor o igual a 10 mm (3/8 in)
corres mes Pag: 52 do: 52
cose ote
APENDICE T - RESUMEN DE LOS REQUERIMIENTOS DE ENSAYOS NO-
DESTRUCTIVOS (NDT).
APENDICE U ~ INSPECCION ULTRASONICA EN LUGAR DE RADIOGRAFIA.
Esto apóndico da las reglas detalladas para el uso del mötodo de inspección por ultrasonido.
(UT) para la inspección de las juntas en los tanques, según es permitido en el parágrafo
532.1. Esta altoratva ostá limitada a juntas en las que ol espesor de la parte más delgada
de los dos miembros unidos es mayor o igual a 10 mm (3/8 in)
corres mes Pag: 52 do: 52
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