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instalaciones y las caras protectoras de las bermas de seguridad. El material acumulado del procedimiento debe
ser removido a especialmente áreas designadas.
El hielo y la nieve, siempre que se produzcan, deben retirarse por completo de la vía de transporte utilizando una
motoniveladora o otro equipo apropiado. Se requiere una atención especial a la remoción de nieve y hielo en el hormigón
asfáltico y otros Suave Superficies. El muy unido textura de estos materiales hacer ellos susceptible Para rápido vidriado
en clima helado.
En consecuencia, se vuelven resbaladizos y un peligro definitivo para la capacidad de control del vehículo. Medidas
como la salazón o la ceniza mosto se implementará inmediatamente bajo estos condiciones.
Todas las zonas en las que se emplea material suelto para aumentar la resistencia a la rodadura y el retraso
del vehículo (carriles de escape, las bermas medianas) se deben comprobar periódicamente para la consistencia floja.
Si estas áreas se compactan, una excavadora Equipado con Escarificación el equipo debe ser usado Para quebrar el
Superficie.
VEHÍCULO MANTENIMIENTO CRITERIOS
Los costos de transporte de minas a menudo representan hasta el 50% de los costos totales de la minería y, a
veces, hasta el 25% de los costos totales de la minería. en general operativo En lo alto y otros costos de el entero
minería operación.13 Un artículo de éste magnitud Merece y generalmente Se el mayor cuota de atención de
mantenimiento.
La mayoría de las compañías mineras generalmente proporcionan inspecciones regulares y extensas de
mantenimiento de su transporte vehículos. Algunos requieren la inspección diaria de cosas tales como presiones e
integridad del sistema, presión de neumáticos., niveles de fluidos, continuidad del sistema eléctrico, tensión de la correa,
etc. El mantenimiento periódico (diario, semanal o por horas de operación) se realiza para reemplazar filtros, cambiar
aceite, accesorios de grasa, filtros de aire limpio y respiradores, limpiar y llenar baterías, etc. La inspección periódica es
requerido para la presión de los sistemas de frenos, forros de freno, cojinetes de ruedas, controles y accesorios de cabina, etc. Reparación y la sustitución de componentes como motor, transmisión, parte trasera, eje, etc., se realiza
según sea necesario. Muchas empresas requerir que los conductores de camiones presenten informes diarios sobre el
estado del vehículo. Un ejemplo de una lista de comprobación de mantenimiento se muestra en el apéndice.
Durante las comprobaciones de mantenimiento, se debe prestar especial atención a todos los componentes del
sistema de frenos para comprobar que se ajustan correctamente a las especificaciones del fabricante. Un vehículo con
frenos de servicio mal mantenidos o presión filtración en el freno Componentes cuál Causas activación de el Emergencia
sistema de frenos, Podría resultado en desigual freno aplicación y calentamiento excesivo de un tambor. Porque la
ignición de los componentes del sistema de frenos y de la propagación de la llama a otras áreas de camiones no son
infrecuentes, los extintores de incendios se han convertido en equipo estándar. Además, impropio el ajuste de uno o
más revestimientos coloca una dependencia total de los demás. Si no se corrige, los frenos que están funcionando
propiamente será experiencia excesivo y innecesario llevar.
Aunque esta lista de comprobación cubre adecuadamente los elementos de mantenimiento que deben
comprobarse en un tiempo de 500 horas ciclo de funcionamiento, se debe mantener un registro diario para cada pieza
de equipo. Este libro de registro sirve para registrar cualquier dificultad o anomalías del equipo experimentadas por cada
conductor. Los elementos que requieren reparación o ajuste deben anotarse en el registro libro para el revisión de el
próximo conductor. Si el mantenimiento artículo es de suficiente magnitud Para afectar el operativo integridad del equipo,
se debe hacer una notación en el registro y presentar una notificación al capazán de mantenimiento. A través de Este
procedimiento, un operador que inicia el turno es consciente del estado del equipo y puede comprobar que se han
realizado reparaciones. Después de reparar cualquier mal funcionamiento del equipo, el mecánico o electricista que
realiza el se debe requerir que el trabajo iniciale la entrada del registro y presente un informe independiente a su
caparógrafo con una copia en el capaafitero de producción, si procede. Al final de un período especificado (1 a 2
semanas), el caparógrafo de mantenimiento debe ser requerido para revisar los libros de registro del equipo para
familiarizarse con los problemas de menor importancia que experimentan los operadores. Registro Páginas deber ser
fichado fechado y archivado dentro un maestro registro guardado para cada pieza de equipo.
Cualquier programa de mantenimiento de equipos debe regirse por la operación individual. El ejemplo
anterior indica cómo se puede distribuir la responsabilidad del mantenimiento de los equipos para garantizar que se
efectúen los controles adecuados se toman medidas conducidas y receptivas. Sin embargo, la responsabilidad última
para el funcionamiento seguro día a día de el equipo de transporte depende del operador del equipo. Dado que
cualquier deficiencia afectará a la seguridad, el conductor debe personalmente asegurar que su maquinaria Funciones
propiamente antes de comenzar trabajo.
Cada compañía minera debe iniciar un programa para educar a los conductores en el desempeño de la