CAPITULO VIII - FACTOR PERSONA (1).pptx.

Factor persona en Diseño de procesos y plantas industriales

1. UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENERIA DE PROCESOS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA ASIGNATURA: DISEÑO DE PROCESOS YPLANTAS INDUSTRIALES «FACTOR PERSONA»

2. CAPITULO VIII FACTOR PERSONA.

3. Como factor de producción, la persona es mucho más flexible que cualquier material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo, entrenarle para nuevas operaciones y, generalmente, encajarle en cualquier distribución que sea apropiada para las operaciones deseadas. FACTOR PERSONA .

4. Mano de obra directa Jefes de equipo y capataces Jefes de sección y encargados Jefes de servicio Personal indirecto o de actividades auxiliares Personal eventual y otros Los elementos y particularidades del factor PERSONA, abarcan:

5. Las consideraciones sobre el factor PERSONA son las siguientes: Condiciones de trabajo y seguridad Necesidades de mano de obra Utilización del PERSONA Otras consideraciones .

6. Suelo libre de obstrucciones y que no resbale. No situar operarios demasiada cerca de partes móviles de la maquinaria que no esté debidamente resguardada. Que ningún trabajador esté situado debajo o encima de alguna zona peligrosa. Que los operarios deban usar elementos especiales de seguridad. Accesos adecuados y salidas de emergencia bien señalizadas. Elementos de primeros auxilios y extintores de fuego cercanos. Que no existan en las áreas de trabajo ni en los pasillos, elementos de material o equipo puntiagudos o cortantes, en movimiento o peligrosos. Cumplimiento de todos los códigos y regulaciones de seguridad. 1.1. Condiciones de trabajo y seguridad

7. a.) Tipo de trabajadores requerido: 1.2. Necesidades de Mano de Obra. TIPO DE DISTRIBUCIÓN NECESIDAD DE LA MANO DE OBRA Posición fija. Hombres en posición fija   Poca o ninguna especialización, pero requiere gran habilidad.(operarios muy calificados) Posición fija. Hombres en posición dinámica. Menos habilidad, variando con el grado en que se divide el trabajo y se mueven los hombres. Distribución por proceso. Hombres en posición fija. Especialización por tipo proceso. (operación) Producción en cadena. Hombres en posición fija Especialización por producto y por operación.

8. Para el cálculo de número de trabajadores necesarios, los datos fundamentales son: Tiempo estándar (en horas hombre) por unidad de producción Requerimientos de producción por periodo Horas-hombre disponibles por periodo La fórmula utilizada es la siguiente: N=   Dónde: Requerimiento de HH por periodo = (HH por unidad de producción)*(requerimiento de producción por periodo)   b.) El número de trabajadores necesarios

9. Ejemplo 2: Una empresa dedicada a la elaboración de calzado desea determinar el número de operarios requeridos para la operación de corte. De acuerdo con el estudio de tiempos se tienen los siguientes tiempos estándar por elemento que conforma la tarea: La demanda que se debe cubrir es de 204 pares/día, trabajando en un turno de 8 horas por día durante 5 días a la semana, considerando media hora de refrigerio elemento T.S. (min / doceno) Cortar a troquel cuero 30 Cortar a troquel forro 18.46 Control e inspeccion 16

10. Solución: Sumando los tiempos estándar de cada elemento, tendremos el tiempo estándar de la operación de corte, siendo 64.46min/ docena, aproximadamente 10.74 min/ par Los requerimientos de min/ hombre por periodo = tiempo * producción estándar de periodo =10.74 min/ par* 204 pares/día=2191.63 min/ día N=   N=     N= 4.87 = 5 operarios  

11. Se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones: Efectuar un estudio de la medición de trabajo, determinando el tiempo estándar de cada tarea para poder balancear la línea de producción, distribuyendo el personal requerido Para determinar el tiempo estándar de la tarea ,se aplican técnicas de medición en los puestos de trabajo, como el cronometraje industrial, datos estándar y el muestreo del trabajo Las técnicas del cronometraje industrial registra valores de tiempo de métodos existentes y los ritmos de trabajo para determinar el tiempo normal y aplicando los suplementos correspondientes a la tarea, fijar su tiempo estándar. Una técnica muy sencilla de aplicar y que se adapta al sector servicios es el muestreo del trabajo, la cual mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias analiza el trabajo para establecer estándares, evaluando la productividad Existen muchas formas de motivar a los trabajadores. Una de ellas es otorgándoles incentivos salariales; el método consiste en vincular directamente los ingresos de los trabajadores a determinada medida de su rendimiento. existe evidencia de que la remuneración es un incentivo muy poderoso, diversos estudios han demostrado que la productividad aumenta entre un 15% y un 35%cuando se ponen a funcionar sistemas de incentivos 1.3. Optima utilización del trabajo del PERSONA

12. a.) Los métodos de pago. donde se necesite aplicar incentivos, se deben de seguir las siguientes reglas: Incentivos individuales en la distribución por proceso. Incentivos de grupo en la producción en cadena. Incentivos individuales o de grupo en la distribución por posición fija, dependiendo del tamaño del flujo y la reiteración del trabajo. 1.4. Otras Consideraciones

13. b.) Consideraciones psicológicas o personales El temor de un posible accidente, hace que los trabajadores se sientan incómodos en su puesto. Se debe considerar que a los obreros y a los operadores en general, les gusta tener un espacio a su alrededor, no estar amontonados unos a otros. En una planta donde el trabajo sea de carácter altamente repetitivo, la monotonía de realizar una misma operación una y otra vez, puede ser un obstáculo para una operación productiva. c.) Organización y supervisión .