collaborative_palletaiser_Enercom_Robotics.pptx

Enercom robotics

1. Коллаборативный паллетайзер ERP-10 Самая низкая стоимость укладки коробов на паллеты

2. Содержание О нас Наши партнеры Enercom Robotics решает проблемы ручного паллетирования Коллаборативный паллетайзер ERP-10 Простота настройки и эксплуатации Безопасность эксплуатации Система безопасности ERP-10 Вакуумный захват VG-10 Enercom Robotics Визуализация вакуумного захвата VG-10 Enercom Robotics Преимущества ERP-10e Коммерческое предложение Визуализация решения ERP-10 для производственной линии № 6 Гарантированный сервис и обслуживание Как мы работаем Дипломы и сертификаты Примеры реализованных проектов Контакты

3. О нас Компания ЭНЕРКОМ была создана в 2009 году и достигла лидерских позиций на рынке в реализации инжиниринговых проектов для промышленных предприятий. Серьезная производственная база, сильный коллектив специалистов по программированию и автоматизации, значительные инвестиции в R&D-подразделение и НИОКР позволили создать центр разработки и интеграции роботизированных решений Enercom Robotics , реализующий уникальные инжиниринговые проекты на всей территории Российской Федерации. Наши клиенты Система менеджмента качества соответствует требованиям мировых стандартов

4. Enercom Robotics – это Аудиторский анализ производства Проектирование и внедрение роботизированных комплексов Запуск и адаптация роботизированных комплексов Техническое обслуживание Гарантийное обслуживание Продажа запасных частей и расходных материалов Обучение персонала Программирование Техническая поддержка Лизинг

5. Наши партнеры Мы работаем с партнерами и поставщиками мирового уровня, следование стандартам качества которых позволяют нам обеспечить высочайший результат выполнения проектов.

6. ПРОБЛЕМА: Почему необходима автоматизация укладки коробов на паллеты ? Как правило даже в крупных компаниях, которые обладают большим штатом высоко квалифицированных сотрудников, на операциях по укладки коробов на паллеты работают сотрудники с крайне низкой квалификацией. Помимо основных функций по укладке коробов и прокладочного картона, компания доверяет данным сотрудникам выполнять ряд таких важных задач, как: контроль качества печати на этикетках и целостности коробов с готовой продукцией. Как следствие, качество сборки паллет - низкое , а контроль качества и вовсе становится номинальным, что в итоге делает труд всех остальных сотрудников напрасным. При этом компания данным сотрудникам платит заработную плату, оплачивает налоговые взносы, больничные и отпуска, снабжает спец одеждой и местом в раздевалке, несет траты за оформление санитарных книжек и оплачивает медицинские осмотры, тратит на них все энергетические ресурсы копании наравне с остальными сотрудниками. А в итоге компания получает излишнюю загруженность отдела кадров, вызванную текучестью данных сотрудников, высокий травматизм на предприятии, внеплановые остановки производства, порчу дорогостоящего оборудования, рекламации по не читаемым штрих-кодам, возвраты поврежденной продукции по причинам не качественной сборки паллет и не проверенным вовремя коробам, а самое главное, что это все в итоге сказывается на конечной себестоимости производимой продукции и репутации копании. Монотонная тяжелая работа (ограничение по весу) Ограниченная высота собранной паллеты Повреждение упаковки, кража Не стабильное качество укладки (как следствие – развал паллеты при транспортировке) Не стабильная производительность (низкая скорость сборки паллеты) Повышенная оплата труда работников в ночное/праздничное время Большая площадь поста сборки из-за перемещения персонала Высокие затраты на работника (зарплата, отпуск, больничный, рабочая одежда, медицинская книжка, высокая текучесть кадров, сложный поиск сезонных работников и др.)

7. РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ - КОЛЛАБОРАТИВНЫЙ ПАЛЛЕТАЙЗЕР ERP-10 – ИДЕАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПАЛЛЕТИРОВАНИЯ Коллаборативный паллетайзер позволяет заменить человека и автоматизирует укладку коробов весом до 10 кг на паллеты и обеспечивает производительность до 10 циклов* в минуту. ERP-10 специально разработан для совместной работы с человеком, для работы с ним не требуется специальных навыков: с ним легко правится ваш оператор или другой сотрудник производства. * Максимальная производительность для каждой линии рассчитывается индивидуально исходя из размера и веса коробов. Рекордно низкий срок окупаемости Быстрый монтаж и настройка Минимальные эксплуатационные расходы Защитный механизм экстренной остановки, обеспечивающий безопасность человека Интеграция в функционирующую производственную систему Сбор высоких паллет (при использовании телескопической колонны) Бесшумный во время работы Точность повторяемости, обеспечивающая стабильность качества укладки Минимальные установочные размеры Автоматическое определение наличия паллет Адаптивная укладка продукции (при использовании UR10e) Схема укладки коробов « вперевязку » Работа с индивидуальными вариантами раскладок продукции на паллете Автоматическое определение размера короба и количества прокладочного картона

8. Технические характеристики Габаритные размеры 2750х1640х2400 мм Скорость до 3 м/с Повторяемость ± 0,1 мм Грузоподъёмность до 10 кг Высота укладки коробов до 2400 мм Производительность до 10 коробов/мин Энергопотребление до 1000 Вт Расход воздуха 38 л/мин Рабочее давление от 3,5 до 6 бар 15 расширенных регулируемых функций безопасности (UR 10) Функциональность безопасности одобрена TUV NORD (UR 10)

9. Совместная работа с человеком Базой роботизированного технического комплекса является коллаборативный робот UniversaL Robots UR10/UR10e. Universal Robots – международный лидер по производству коллаборативных роботов ( коботов ). Роботы UR могут работать рядом с вашими сотрудниками. Встроенная система контроля усилия остановит работу манипулятора автоматически, как только он столкнется с препятствиями на исполняемом маршруте. Робот может быть запрограммирован для работы в режиме пониженной эффективности в случаях, когда человек входит в рабочую зону.

10. Настройки и эксплуатация Настройки Конструктивным преимуществом ERP-10 является простота настройки его работы . Для начала эксплуатации достаточно установить паллетайзер к месту забора продукции. ERP-10 самостоятельно определит размер короба и предложит оптимальную схему укладки . Инфо-графика с описанием этапов настройки. Для начала эксплуатации паллетайзера достаточно положить короб на конвейерную линию Запустить режим калибровки на ERP-10 Принять предложенный ERP-10 вариант раскладки или ввести в ручном режиме параметры для рецепта раскладки коробов на паллете Эксплуатация После того как ERP-10 закончил сбор паллета, человек забирает паллет с готовой продукцией Человек его забирает и устанавливает пустой паллет в зону работы паллетайзера Человек подтверждает забор паллета нажатием контрольной кнопки, либо ERP-10 автоматически определяет забор паллета, зависит от пожеланий заказчика При переходе на другой тип коробов достаточно выбрать рецепт раскладки из ранее записанных, либо осуществить простой процесс калибровки ERP-10

11. Опции для ERP-10

12. Безопасность эксплуатации Выбор паллетайзера на основе кобота UR гарантирует абсолютную безопасность производства для сотрудников, что подтверждено TÜV – сертификацией. Встроенная система контроля усилия остановит работу паллетайзера автоматически, как только он столкнётся с препятствием на исполняемом маршруте . Робот может быть запрограммирован для работы в режиме пониженной эффективности в случаях, когда человек входит в рабочую зону. Система безопасности ERP-10 не допустит умышленного или случайного нанесения вреда оборудованию человеком. При попытках несанкционированного воздействия программа передаст соответствующий сигнал. Система ограждения ERP-10 соответствует всем требованиям стандарта ГОСТ ISO 13857-2012 « Безопасность машин. Безопасные расстояния для предохранения верхних и нижних конечностей от попадания в опасную зону». Коллаборативный паллетайзер ERP-10 Сетка из нержавеющей стали с ячейкой 30х30 мм Столбы ограждения из нержавеющей стали Светосигнальная колонна, информирующая о текущем состоянии комплекса Планшет управления ERP-10 Лазерный сканер безопасности OMRON OS32C Зона действия сканера безопасности Реле безопасности Pilz

13. Вакуумный захват ???

14. Гарантированный сервис и обслуживание Компания ЭНЕРКОМ предоставляет гарантию: на оборудование — 12 месяцев на материалы и производимые работы — 12 месяцев После истечения гарантийного срока компания ЭНЕРКОМ имеет возможность по согласованию с заказчиком предоставить дополнительную гарантию на коллаборативный паллетайзер ERP-10 . В течение гарантийного срока и после его окончания специалисты ЭНЕРКОМ готовы обеспечить полное обслуживание оборудования, замену расходных материалов, обновление программного обеспечения. Скорость обратной связи – ключевой принцип нашей работы! Мы окажем квалифицированную поддержку по телефону В реальные сроки осуществим выезд на предприятие при согласовании необходимости Предупредим выход из строя оборудования, вовремя проведя техническое обслуживание Квалифицированный персонал Enercom Robotics и знание новейших технологий автоматизации и роботизации гарантируют высокий уровень сервиса. ! Практика показывает, что причиной отказов оборудования в 80% случаев является не проведённое вовремя техническое обслуживание

15. Как мы работаем Согласование технического задания Создание концепта Согласование концепта с заказчиком Утверждение проекта с заказчиком Монтаж и пуско-наладочные работы Приемо-сдаточные процедуры Гарантийное обслуживание Постгарантийное обслуживание Проведение аудита Выявление потенциальных участков для автоматизации с максимально высоким экономическим эффектом и минимальным сроком окупаемости Реализация решения Сборка Настройка Тестирование Подписание договора Проектирование Создание детальной 3D модели решения. Расчет нагрузок, подбор необходимых материалов. Создание 3D симуляции процесса. Подготовка технической документации.

16. Дипломы и сертификаты

17. «Результаты выполненных работ и подтвержденное качество роботизированного решения позволили нам рекомендовать реализацию проектов автоматизации производства с привлечением Enercom Robotics .» - Менеджер по производству и эффективности Петр Шульган NUTRICIA

18. Nutricia Наименование и местоположение объекта Акционерное общество «Детское питание «ИСТРА-НУТРИЦИЯ », Производство детского питания и диетических пищевых продуктов г. Истра, Московская область Описание производственных процессов до автоматизации Мануальная укладка коробов на паллеты, обеспечиваемая одним человеком в смену. Визуальный осмотр качества укладки. Относительно низкая скорость укладки коробов. Срок реализации проекта – декабрь 2018 г. Использованное оборудование Коллаборативный паллетайзер ERP-10 на базе коллаборативного робота UR-10E, универсальный вакуумный захват. Выполненные работы На первом этапе был проведен технологический аудит, создан 3D-концепт решения, под задачи проекта специально разработан и изготовлен вакуумный захват . Результат Полностью автоматизирован производственный участок, обслуживаемый до реализации проекта 4-я сотрудниками (1 человек в смену). КПД составил 97% за счет повышения и стабильности скорости операций и отсутствия простоев. Срок окупаемости проекта – 1,5 года.

19. D ANONE «АО ДАНОН РОССИЯ» выражает благодарность команде Enercom Robotics за высочайший уровень профессионализма, инновационные идеи, их реализацию и вклад в технологическое развитие Danone . « - Директор филиала МК Ялуторовский «АО ДАНОН РОССИЯ» Виктор Дыкань Результат Полностью автоматизирован производственный участок, обслуживаемый до реализации проекта 4-я сотрудниками. КПД составил 97% за счет повышения и стабильности скорости операций и отсутствия простоев. Срок окупаемости проекта – 2 года. Уровень технического решения и минимальные риски его эксплуатации подтверждены результатами аудита рисков, проведенного мировым лидером в области испытаний, инспекций и сертификации - Bureau Veritas .

20. Danone Наименование и местоположение объекта Филиал МК Ялуторовский «АО ДАНОН РОССИЯ », производство молочной продукции г . Ялуторовск, Тюменская область Описание производственных процессов до автоматизации Мануальная укладка коробов на паллеты, обеспечиваемая одним человеком в смену. Визуальный контроль качества упаковки продукции. Относительно низкая скорость укладки коробов. Срок реализации проекта – сентябрь - декабрь 2019 г. Использованное оборудование Коллаборативный паллетайзер ERP-10 на базе коллаборативного робота UR-10 E, камера технического зрения, система лазерного сканирования, вакуумный захват. Выполненные работы Проведен технологический аудит, создан 3D-концепт решения, под задачи проекта специально разработаны и изготовлены: вакуумный захват, программное обеспечение для технического зрения, специальное ограждение, обеспечивающее выполнение требования ГОСТ ISO 13857-2012 «Безопасность машин ». Уровень технического решения и минимальные риски его эксплуатации подтверждены результатами аудита рисков, проведенного мировым лидером в области испытаний, инспекций и сертификации - Bureau Veritas . Результат Полностью автоматизирован производственный участок по укладке коробов на паллету, внедрена система автоматического контроля качества упаковки продукции (качество Срок окупаемости проекта – 3 года.

21. Контакты Руководитель проекта Руслан Дубровский 8 904 697 77 66 [email protected] Договорные отношения Технический директор Иван Щетинин 8 905 681 44 21 [email protected] Техническое обеспечение проекта Директор по развитию Илья Седогин 8 904 697 77 66 [email protected] Вопросы стратегического взаимодействия 8 800 201 48 18 8 4742 48 00 18 г. Липецк, ул. Ковалёва, 115/8 www.enercom-robotics.com office@enсercom-robotics.com Руководитель направления автоматизации Тимофей Седогин 8 919 167 94 26 [email protected] Вопросы автоматизации Специалисты ЭНЕРКОМ готовы ответить на все ваши вопросы и дать подробную консультацию Руководитель службы сервиса Андрей Цвентух 8 915 558 99 27 [email protected] Сервисное обслуживание, обучение персонала