Diferencia entre proceso lineal y proceso intermitente

Diferencia entre proceso lineal y proceso intermitente_Marcia Gisselle Rodriguez Lopez

1. Diferencia entre proceso lineal y proceso intermitente Curso: Diseño, análisis y mejora de procesos Alumna: Marcia Gisselle Rodríguez Lopez Carnet: 20011670

2. Proceso lineal Se caracteriza por que se diseña para producir un determinado bien o servicio; el tipo de maquinaria, así como la cantidad de la misma y su distribución se realiza en base a un producto definido. Se pueden lograr altos niveles de producción debido a que se fabrica un solo producto, su maquinaria y aditamentos son los más adecuados, cada operación del proceso y el personal puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su administración se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones de la línea, a través de mantenimientos constantes que minimicen los fallos y el tiempo de reparación, pues el paro de una máquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes operaciones. Se recomienda un control permanente de producción en cada etapa del proceso, para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la línea de producción.

3. Ejemplo proceso lineal proceso de producción de leche de soya

4. Proceso intermitente Es el proceso que no tiene definida una secuencia fija o flujo regular de operaciones. El flujo de operaciones queda determinado por el producto procesado y para ello no hay una maquinaria especialmente diseñada, sino múltiples maquinarias capaces de hacer tareas diferentes. Los productos son procesados en lotes pequeños, regularmente conforme a los requerimientos y especificaciones particulares de los clientes. Son conocidos como Talleres de Trabajo.

5. Ejemplo de proceso intermitente Proceso de Elaboración de Joyería

6. Cuadro comparativo Proceso Lineal - Proceso intermitente   Proceso Lineal Proceso Intermitente CARACTERÍSTICAS Flujo de producción regular y continuo Flujo de producción irregular, no siempre sigue el mismo flujo de trabajo Alto volumen de producción Bajo volumen de producción Baja variedad de productos Alta variedad de productos Altos niveles de eficiencia Bajos niveles de eficiencia. La carga laboral es altamente variable Requiere control permanente en cada etapa del proceso a fin evitar detener la línea de producción debido a fallas. Requiere control de trabajo asignado en cada área o departamento a través de planificación y la aceptación de los productos. Tiempo regular para la finalización de los productos Tiempo indefinido e irregular para la finalización de los productos Alta rotación de productos e inventario de bodegas Poca rotación de productos e inventarios de bodega. RIESGOS Fallas en las maquinarias pueden interrumpir el proceso de producción y ocasionar cuellos de botella y demoras. Incumplimiento de los tiempos de entrega debido a la aceptación de un numero variable de pedidos y variables que afecten los tiempos de producción. VENTAJAS Requiere personal operativo poco especializado, ya que realizan procesos repetitivos Flexibilidad de aceptación de requerimientos o especificaciones solicitadas por los clientes DESVENTAJAS Bajo nivel de flexibilidad para aceptar los requerimientos o especificaciones del cliente, debido a que cualquier cambio requiere adaptar la línea de producción para fabricar otros productos Requiere personal especializado y multidisciplinario, debido a que la producción se adapta a los requerimientos y especificaciones solicitadas por el cliente Altos niveles de control para mantener balanceada la línea de producción

7. Muchas gracias