Ensayo la meta

ensayo la meta

1. UNIVERSIDAD REGIONAL AUTONOMA DE
LOS ANDES
“UNIANDES”

FACULTAD DE SISTEMAS MERCANTILES
ADMINISTRACIÓN FINANCIERA
Alumna: Erika Ruiz
Curso: Sexto semestre
Tema: informe de la película la meta
Ing.: Byron Pinda

2. INTRODUCCIÓN
La meta habla de los nuevos principios generales para la manufactura. Se necesita mirar
la realidad y pensar de una manera lógica, precisa y consistente sobre los problemas y
determinar las relaciones de “causa y efecto” entre las acciones y los resultados, logrando
en este proceso deducir algunos principios básicos que utilizan para salvar su fábrica y
convertirla en una planta de éxito.

PRINCIPALES PERSONAJES
Alex Rogo: Director de Fábrica
Julie Barnett: Esposa de Alex Rogo
Sharon y Dave: Hijos de Alex Rogo
Jonah: Especialista en Producción
Bob Donovan: Jefe de producción
Lou: Contable • Stacey: Inventario
Ralph Nakamura: Responsable de procesos de datos
Bill Peach: Vicepresidente de la División
Hilton Smyth: Director de la productividad de la División
Bucky Burnside: Presidente de la compañía mejor cliente de Único
Johnny Jhons: Jefe Comercial
Neil Cravitz: Auditor financiero de la División

PELICULA: “ LA META ”
Un Proceso de mejora Continua
Autor: Eliyahu M. Goldratt

3. “LA META” UN PROCESO DE MEJORA CONTINUA DE ELIYAHU
GOLDRATT
La película “LA META” trata acerca de una planta manufacturera que viene presentando
desde hace mucho tiempo problemas de ineficiencia, problemas con las máquinas, fallos
de producción, retraso de los pedidos de los clientes, exceso de inventario entre otros
problemas. A cargo de la gerencia de la planta se encuentra un ingeniero llamado Alex
Rogo a quien le ha dicho el señor Bill Peach quien es el vicepresidente de la división de
la empresa “Único”; después de llegar un día de improviso para agilizar un pedido de un
cliente que lo está llamando constantemente pues este está muy retrasado y luego de
dirigirse a la planta y encomendar tareas urgentes a los trabajadores de una manera no
muy adecuada, haciendo que muchos de ellos se enfurezcan y hasta renuncien; que tiene
3 meses para presentar resultados satisfactorios con la planta y si no sucede esto la planta
seria cerrada.
Lo que ocasiona que Alex empiece a pensar y analizar cuáles serían las causas por las
cuales su planta no está dando buenos resultados, si el ve todo bien en ella, tiene las
mejores máquinas, el mejor recurso humano, tecnología de punta, un sistema
computarizado que hace todo lo que se le pida… y se mueve todo esto en su cabeza, se
hace cuestionamientos sobre la productividad de la planta, pero no encuentra cual es la
raíz del problema y sabe que algo debe andar mal. Alex en primera instancia, es el tipo
de gerente que basa solamente su gestión en indicadores sin conocer cuál es el verdadero
objetivo por el cual existe una organización con fines de lucro. En todo este
cuestionamiento se viene a su cabeza su profesor de física el señor Jonah quien le sirve
de guía en todo el proceso para la recuperación de su planta, este profesor mediante
preguntas hace que Alex analice su situación y que trate el mismo de encontrar cuales son
las causas de los problemas, en el primer encuentro entre ellos discuten acerca de cuál es
la verdadera meta de la planta y Alex luego de pensarlo y repensarlo descubre que la meta
real de su organización manufacturera es ganar dinero y que por lo tanto todo aquello que
lo conduzca a esa meta es productivo. Luego llega a la planta y ve a unos trabajadores
sentados, se enoja y después descubre que estaban sentados porque no tenían piezas por
procesar, intenta saber qué cosas le dan dinero a la planta y cuáles no y se cuestiona acerca
de si su planta está encaminada hacia esa meta y de no estarlo como haría el para que toda
la organización trabaje hacia conseguir la misma meta, Alex le comenta a su equipo todo
lo que ha hablado con Jonah y concluyen que el problema de la planta es que producen
piezas que no son demandadas, por lo que su inventario es cada vez más grande y sus
entregas insuficientes. Por eso de nuevo necesita la orientación de Jonah quien es esta
ocasión le facilita los parámetros que expresan la meta en una organización cuya meta es
ganar dinero que son:
Throughput: que es la velocidad a la que el sistema genera dinero a través de las ventas.
Inventario: que es todo el dinero que el sistema ha invertido en comprar cosas que
pretende vender.
Gasto de operación: que es todo el dinero que el sistema gasta en transformar el
inventario en throughput.
Luego de esto Alex empieza un trabajo con su equipo y aprenden a laborar juntos y
compenetrarse, para, ya que saben cuál es la meta y cuáles son los parámetros que
conllevan a ella, como hacer para llegar a esta. Pero de nuevo necesita la orientación de
Jonah y él esta vez le habla de dos conceptos Los Sucesos Dependientes y Las
Fluctuaciones Estadísticas. Rogo además de los problemas que tiene en la empresa

4. también tiene problemas en su casa con su esposa pues esta siente que no le dedica tiempo
a su familia y que toda su vida se la dedica al trabajo entonces intenta solucionar los
inconvenientes con ella pero se le olvida decirle que tiene un compromiso con su hijo y
se va con el dejándola, el compromiso con su hijo es ir a un campamento, y en este él
descubre muchas cosas interesantes, Alex observa que cuando los niños van caminando
hay partes de la fila en que quedan claros, es decir, que no se mantiene la misma distancia
entre niño y niño, esto es porque hay niños que caminan a un ritmo más rápido que otros
y como el ritmo que llevan los niños a partir del segundo de la fila lo determina el que
vaya delante entonces con un solo niño que tenga un ritmo más lento es suficiente para
que los que van detrás disminuyan también su paso lo que hace que se atrasen, pero
sigue observando y se da cuenta cual es el niño que ocasiona que los demás se atrasen y
decide colocarlo delante de todos y aminorarle las cargas que lleva en su mochila Se da
cuenta que de esta manera pudieron trabajar todos al mismo ritmo hace entonces una
analogía de estas situaciones con la situación en su planta y se da cuenta que esto podría
ser una solución para su problema.
Cuando regresa del campamento a su casa, su esposa se ha ido. Le explica a sus
compañeros en la junta las deducciones que hizo cuando estaba en el campamento con su
hijo, deciden llamar a Jonah y este les explica que existen dos tipos de recurso:
Los cuellos de botella que son aquellos cuya capacidad es menor o igual a la
demanda; que en el caso de los niños cuando iban caminando el cuello de botella era uno
gordito que tenía un paso más lento y que retrasaba a todos los que iban detrás de él; y
Los que no son cuellos de botella que son aquellos cuya capacidad es mayor que la
demanda.
Entonces después de estudiar las maquinas en la planta identifican cuales serían las
maquinas cuello de botella en la fábrica, pero se dan cuenta que lo que hizo Alex con los
niños de cambiarlos de posición, no lo pueden hacer en la planta porque las maquinas se
ordenan de acuerdo a unos procesos que están interrelacionados y que deben seguir ese
orden, por lo tanto ellos deciden realizar una serie de acciones de modo que conduzcan a
aumentar los ingresos y disminuir el inventario, como por ejemplo hacer un control de
calidad de las piezas que van a entrar a las maquinas cuello de botella; que en el caso de
la planta eran la maquina NCX-10 y la máquina para el tratado térmico, con esta acción
se estarían ahorrando tiempo en piezas que van a salir defectuosas, Johan también les
sugirió que igual que al niño del campamento que le ayudaron con su mochila que era
muy pesada, también ayudaran a la maquina cuellos de botella con otra máquina que
hiciera la misma tarea pero solo contaban con una máquina y era muy costoso adquirir
otra además de que no contaban con el tiempo, por lo que uno de los trabajadores por
iniciativa propia se encarga de conseguir 3 antiguas maquinas que juntas hacen la misma
tarea de la NCX-10, para descargar un poco de trabajo a la máquina y se pudiera agilizar
el proceso, también deciden mantener en trabajo constante las maquinas cuello de botella
por lo que hacen unos reajustes con los descansos de las personas y con sus puestos de
trabajo, se dan cuenta que hay piezas que pasan por las máquinas y que no necesariamente
tiene que pasar por ellas por lo que dejan de pasarla por esas máquinas lo que hace que
disminuya el cargo de trabajo para ella, también prescinden de pasar por los cuellos de
botella aquellas piezas que no sean imprescindibles, para ganar capacidad, y, para que
esto sucediera en toda la planta, para que los trabajadores supieran cuales eran las piezas
que se necesitaban de manera urgente decidieron tomar la estrategia de colocar unas cintas
rojas a las piezas con mayor urgencia y que por lo tanto eran de los pedidos retrasados y
colocar una cinta verde a las piezas que podían esperar un poco más.

5. Jonah hace una visita a la fábrica y les comenta que la producción de esta, es decir la
producción de los cuellos de botella porque estos son los que miden la capacidad de la
planta, tiene que ser un poco inferior a la demanda, puesto que si en algún caso la demanda
baje entonces no tendrían problema de aumento de los inventarios ni de aumento de
productos terminados en bodega, por lo tanto esta es una medida preventiva. Luego de
todas estas estrategias y acciones realizadas las cosas empiezan a marchar bien y pueden
hacer entrega de una gran cantidad de pedidos retrasados, además de todas las acciones
anteriores el equipo también ofrece recompensas a los empleados lo que hace que aporten
nuevas ideas, pero a la siguiente semana los cuellos de botella se han extendido por la
planta es decir que han aparecido más maquinas cuello de botella y los inventarios han
comenzado a elevarse, porque por el afán de trabajar con las piezas de cinta roja han
dejado a un lado las piezas de cinta verde y están se han acumulado en gran cantidad, por
lo que recurren de nuevo a Johan y él les explica que un cuello de botella no depende de
sí mismo sino de las maquinas que no son cuello de botella, les expone entonces que no
es necesario que los trabajadores de la planta estén todo el tiempo trabajando, que no es
necesario que las maquinas que no son cuellos de botella estén trabajando al mismo ritmo
de las que son cuello de botella, porque estas (las no cuellos de botella) tienen más
capacidad que las cuello de botella por lo tanto si estas trabajan a la par de las otras se va
a crear un exceso de inventario en estas últimas porque están no tienen la capacidad para
abordar todas las piezas que producen las otras máquinas por eso el exceso de inventarios,
esto quiere decir que los trabajadores de las no cuello de botella pueden tener tiempo para
ocio lo mismo que sus máquinas pero las que son cuellos de botella no deben pararse
nunca porque eso sería perdida para toda la planta en cambio sí una máquina que no es
cuello de botella se para eso no implica perdida alguna para la planta.
Luego Alex Rogo tiene una reunión con Bill Peach donde lo felicitan por lo bien que ha
avanzado y está empezando a funcionar la planta, por sus excelentes rendimientos pero
que eso no era suficiente para tomar la decisión de no cerrar la planta por lo que para el
próximo mes quería que los resultados aumentaran en un 15% sobre los de este mes, a
pesar de que en ese mes habían vencido record en ventas y en entregas en la organización.
Rogo vuelve a consultar con Johan y este le explica que esta vez el paso lógico sería que
redujeran el tamaño de los lotes que procesan los no cuellos de botella a la mitad y le
dice que existen cuatro tipos de tiempos para reducir los ciclos de fabricación y aumentar
la velocidad del flujo de materiales. Con lo que sus tiempos de entrega disminuirían y
tendrían ventaja sobre la competencia. Los cuatro tipos de tiempo son:
Tiempo de preparación: es el tiempo que la parte está en espera de entrar a
procesamiento, mientras la maquina procesadora se está preparando para trabajar en la
parte.
Tiempo de procesado: es el tiempo que tarda la parte en ser transformada en una pieza
de forma nueva y de mayor valor.
Tiempo en cola: es el tiempo que la pieza se pasa formada en fila frente a una maquina
procesadora que está ocupada trabajando otras piezas que estaban antes.
Tiempo de espera: es el tiempo que pasa la pieza esperando no a la maquina procesadora,
sino a otra pieza, para que ambas puedan ser ensambladas.
Los tiempos de cola y de espera son los de mayor duración de una pieza en la planta, los
de preparación y procesado son relativamente pequeños o cortos, se dieron cuenta que las
piezas en los cuellos de botella el tiempo predominante es el de cola y que en las piezas
que va a entrar a las maquinas que no son cuellos de botella el tiempo predominante es
de espera porque tienen que esperar que las otras piezas salgan de las maquinas cuellos

6. de botella para ser ensambladas por lo que en ambos casos los cuellos de botella son los
que dictan el tiempo consumido, los niveles de inventario y que tanto dinero se puede
ganar. De esta manera consiguieron la mejora del 15%, que le había exigido Peach a
Rogo, los clientes están contentos con la calidad de los productos, y sobre todo con la
rapidez que los ofrecen. Posteriormente Alex llega a la reunión en la sede central de la
división, donde intenta explicar los pasos que ha seguido en la planta y el porqué de los
cambios hechos en ella pero esto parece no importarles. Y se entera que pronto será
ascendido a Director de la División y a tener 3 plantas a su cargo. Después de todos los
apures y problemas tanto en su vida personal como laboral parece que las cosas están
marchando por un mejor camino, pues lo han ascendido y a mejorado su relación con su
esposa. Alex reúne a todo su equipo de trabajo y les informa de la nueva situación y del
cargo que él ocupará ahora, de la misma manera él les ofrece nuevos cargos en la
compañía de mayor compromiso y responsabilidad, ya que todos juntos han podido
superar esa crisis por la que atravesaba su planta y Alex quisiera seguir trabajando de la
mano con ellos Alex sabe que necesita ahora de mucha más información para poder
manejar de manera adecuada las plantas que tiene a cargo, para obtener buenos resultados
por eso se reúne con su equipo de trabajo y luego de hablar de y de analizar todas las
perspectivas, todos los temas que necesitan, decidieron fijarse la misma meta que se
habían fijado en aquel tiempo para el caso de la planta que es el “ganar más dinero ahora
y también en el futuro” y pues a partir de allí trabajar también con los mismos parámetros
que expresan la meta que son: el throughput, el inventario y los gastos operacionales.
Luego de estudiar y debatir en la junta llegan a la conclusión de que el proceso que deben
seguir es el proceso de mejoramiento continuo, y que los pasos a seguir serían los
siguientes:
Identificar los cuellos de botella del sistema
Decidir cómo explotar los cuellos de botella
Subordinar todo lo demás a la decisión anterior
Elevar los cuellos de botella del sistema
Si en uno de los pasos anteriores se ha roto un cuello de botella, regresar al paso 1 de
nuevo.
Pero luego en la otra junta todavía creen que no están bien del todo y realizan ciertas
modificaciones de los pasos, los cuales quedan de la siguiente manera:
Identificar las restricciones del sistema
Decidir cómo explotar las restricciones del sistema
Subordinar todo lo demás a la decisión del paso anterior
Elevar las restricciones del sistema
Si en los pasos anteriores se ha roto alguna restricción, regresar al paso uno, pero no
permitir que la inercia, sea la causa de restricciones en el sistema.
Ahora Alex tiene que liderar y desarrollar este razonamiento, como Jonah siempre le
había aconsejado que si quería ser un buen director tenía que descubrir cuáles serían los
instrumentos de dirección, ya que Alex estaba empezando a tener problema en cuanto a
la organización, y después de meditar y pensar y pensar sobre todo ello llegó a la
conclusión de que todas las organizaciones están creadas por que tienen una finalidad, y
para lograr alcanzar este fin es indispensable y necesario que todos sus miembros luchen
y trabajen por ella, también que se debe tener mucha claridad, cuales son los eslabones
más débiles para mantener un proceso de mejora continua, y a partir de todas están
conclusiones se da cuenta que su problema era de política y que fue necesario un gran
cambio de mentalidad y de acción para que las cosas marcharan bien y dice que todo esto
se supone debe saberlo cualquier directivo, y saber hacerlo sólo, sin necesidad de un
Jonah.

7. CONCLUSIONES:
Como conclusión se puede decir que el autor de la película “LA META” un proceso de
mejora continua, nos quiere dejar un mensaje sobre cómo debe funcionar y como se debe
organizar una compañía, sin dejar de un lado que las personas no solo tienen una vida
profesional sino que también tiene una vida personal o familiar y que todo esto está
relacionado, que se tiene que manejar un perfecto equilibrio entre las dos vidas.
También que la figura de un líder es muy importante en una empresa, ya que este puede
imprimirle claridad, tranquilidad, y darle la dirección adecuada a toda una compañía, pero
la formación de ese líder es muy importante, los conocimientos con los que cuenta y todas
las cualidades que tiene como persona influyen mucho en la figura de este personaje, se
necesita de personas que estén dispuestas a cambiar constantemente para mejorar, no
aquellas que estén cerradas, con resistencia al cambio, siempre dedicados a hacer las cosas
de la manera tradicional y siempre igual, Pero aunque un líder reúna todas estas
características en su ser, esta persona no puede hacer todo el trabajo solo, por lo tanto
para que una empresa de resultados satisfactorios además de contar con un gran líder es
necesario que se cuente con la cooperación de todo el personal de una organización ya
que solo trabajando en equipo y estando todos orientados hacia la misma meta es que esta
se puede alcanzar.