EQUIPOS PARA MANEJOS DE MATERIALES

EQUIPOS PARA MANEJO DE MATERIALES + MANEJO DE MATERIALES + ELECTIVA IV

1. ELECTIVA IV: MANEJO DE MATERIALES MANEJO DE MATERIALES ALUMNA: HEYDYS FERNANDEZ C.I.: V.-25.552.286 JUNIO 020

2. INTRODUCCIÓN El manejo de materiales, es un sistema de métodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a objetivos específicos. Este no se limita solo al movimiento, sin al embalaje, manipulación, transporte, ubicación y almacenaje teniendo el tiempo y el espacio disponible. Es importante la seguridad en el manejo del material tanto por maquinarias como por el manejo del personal humano. Ya que se deben conocer muy bien los peligros a los que se pueden estar expuesto a la hora de trabajar MANEJO DE MATERIALES

3. DEFINICIÓN Comprende todas las operaciones básicas relacionadas con el movimiento de los productos a granel, empacados y unitarios, en estado semisólido o sólido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio. OBJETIVOS Reducir el costo de producción mediante un eficiente manejo de materiales, de manera más específica: Aumentar la eficiencia del flujo de material. Asegurando la disponibilidad de materiales cuándo y dónde se necesiten. Reducir el costo del manejo de material. Mejorar la utilización de las instalaciones. Mejorar las condiciones de seguridad y de trabajo. Facilitar el proceso de manufactura. MANEJO DE MATERIALES

4. SISTEMAS DE TRANSPORTE FIJOS Los transportadores se usan para mover materiales en forma continua sobre una ruta fija . + Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material colocado en un extremo llegara al otro sin intervención humana . VENTAJAS • Su alta capacidad permite mover una gran cantidad de objetos . • Su velocidad es ajustable. • Es posible combinar su manejo con otras actividades como el procesamiento y la inspección. • Son versátiles y pueden ser de piso o en alto. • Es posible el almacenamiento temporal de cargas entre estaciones (en particular, en los transportadores de alto). • El traslado de carga es automático y no requiere la asistencia de muchos operarios. • No se requieren rutas en línea recta o pasillos.-Con el uso de transportadores en alto es viable la utilización del cubo. MANEJO DE MATERIALES

5. SISTEMAS DE TRANSPORTE FIJOS DESVENTAJAS • Siguen una ruta fija; sirven sólo a áreas limitadas. • Se pueden crear cuellos de botella en el sistema . • Una falla en cualquier parte del transportador detiene la línea entera. • Como los transportadores están fijos en suposición ; obstaculizan el movimiento del equipo móvil de piso . EJEMPLO + Transportador de banda. + se usan en una variedad de industrias para el transporte de cargas de unidad/paquete desde una ubicación a otra . + Hay muchos tipos diferentes de bandas transportadoras dependiendo de las necesidades de la industria en la que se utilizan . MANEJO DE MATERIALES

6. EQUIPO PARA EL MANEJO DE MATERIALES Montacargas Transportadores Grúas Transporte Terrestre Aéreo Marítimo MANEJO DE MATERIALES

7. BANDA TRANSPORTADORAS POR GRAVEDAD Mueve materiales usando la gravedad. En otras palabras, pueden mover cajas hacia arriba, hacia abajo y horizontal en una correa movible usando la gravedad. MANEJO DE MATERIALES

8. BANDA TRANSPORTADORAS POR CORREA Se utilizan para más control en el movimiento de materiales. Ellos usan energía y pueden utilizarse para mover productos en forma regulares e irregulares . MANEJO DE MATERIALES

9. BANDA TRANSPORTADORAS DE METAL Cuenta con un cinturón de acero ideal para transportar maquinaria caliente y grasosa . MANEJO DE MATERIALES

10. BANDA TRANSPORTADORAS DE METAL Cuenta con un cinturón de acero ideal para transportar maquinaria caliente y grasosa . MANEJO DE MATERIALES

11. TRANSPORTADORES Se usan para mover materiales en forma continua sobre una ruta fija. VENTAJAS Permite mover una gran cantidad de objetos. Su velocidad es ajustable. Es posible combinar su manejo con otras actividades como el procesamiento y la inspección. Son versátiles y pueden ser de piso o en alto. Es posible el almacenamiento temporal de cargas entre estaciones (en particular, en los transportadores de alto). El traslado de carga es automático y no requiere la asistencia de muchos operarios. No se requieren rutas en línea recta o pasillos. Con el uso de transportadores en alto es viable la utilización del cubo . MANEJO DE MATERIALES

12. TRANSPORTADORES Se usan para mover materiales en forma continua sobre una ruta fija. DESVENTAJAS Siguen una ruta fija; sirven sólo a áreas limitadas. Se pueden crear cuellos de botella en el sistema. Una falla en cualquier parte del transportador detiene la línea entera . TIPOS DE TRANSPORTADORES Se usan para mover materiales en forma continua sobre una ruta fija . MANEJO DE MATERIALES

13. GRÚAS Y MONTACARGAS Las grúas son aparatos de equipo en alto para mover cargas en forma intermitente dentro de un área limitada. Los montacargas son equipos móviles similares a las grúas que realizan labores de traslado de cargas unitarias . Es posible el izamiento y el traslado de material. Se minimiza la interferencia con el trabajo de piso. Se ahorra valioso espacio de piso para el trabajo en lugar de que sea utilizado para instalación de equipo de manejo de material. El equipo tiene capacidad para el manejo de cargas pesadas. El equipo puede utilizar la carga y descarga de material. Requieren una fuerte inversión. Sirven a un área limitada. Algunas grúas se mueven solo en línea recta y, en consecuencia, no pueden virar . MANEJO DE MATERIALES

14. GRÚAS Y MONTACARGAS La utilización no puede ser tan grande como se quisiera, debido a que las grúas y montacargas se usan solo un corto tiempo durante el trabajo diario. Para operar cierto tipo de grúas, como las de puente, se tiene que contar con un operario. No se entiende esta idea: “La utilización no puede ser tan grande como fuera de desearse, toda vez que las grúas y montacargas se usan solo un corto tiempo durante el trabajo diario. MANEJO DE MATERIALES

15. EQUIPO DE MANEJO DE ALMACÉN Anaqueles Tarimas Cajas o silos Plataformas Puertas de plataformas TARIMAS O PALLETS También llamada pallet es una estructura de transporte plana que soporta los bienes de una manera estable (se utilizan comúnmente flejes o película stretch para su traslado), para ser levantada por una carretilla elevadora, montacargas, patín u otros medios. MANEJO DE MATERIALES

16. MEDIDADES Y RESISTENCIA DE LAS TARIMAS O PALLETS Las dimensiones del pallet vienen fijadas de una forma de acuerdo a las longitudes del lugar donde se realice el transporte, por ej. (Caja de camión o de vagón ferroviario, bodegas de buque o de avión), también de ser posible a las dimensiones del producto o del envase en la que se encuentre para poderlo palletizar . Por otro lado también existe la necesidad de utilizar medidas estándar para todos, el pallet normalizado viene diseñada en gran parte por las necesidades del cliente y del medio de transporte . MANEJO DE MATERIALES

17. MEDIDADES Y RESISTENCIA DE LAS TARIMAS O PALLETS Actualmente existen dos medidas de pallets normalizadas – El europallet (1.200 . 800 mm): está formado por tablas de 22 cm de grosor y tacos de 78 mm de alto, lo que ofrece una gran resistencia para el almacenamiento y permite varias reutilizaciones. Carga máxima de 1000 kg, cantidad por pila 18, con tratamiento fito -sanitario NIMF 15 para la exportación. – El universal ( 1.200 . 1.000 mm): ha sido diseñado para ofrecer una alta prestación con un bajo costo, soportando cargas dinámicas hasta 1500 kg, estática 4500 kg, rack o estantería de 750 kg, y con tan solo 14 kg de peso . MANEJO DE MATERIALES

18. MEDIDADES Y RESISTENCIA DE LAS TARIMAS O PALLETS Resulta ideal para circuitos cerrados, distribución, áreas de producción y exportaciones. Es acorde para todos los sectores de las industrias como: alimentación, prensa, farmacéuticas. Alta resistencia al impacto PPC o HDPE, resistentes a la acción de los rayos UV y aptos para estar a la interperie . MANEJO DE MATERIALES

19. FACTORES QUE DETERMINAN LA ELECCION DEL EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES Existe una gran variedad de esquemas y equipos de manejo de materiales en el mercado, el problema radica en la elección del tipo de equipo que ha de emplearse. Para su solución ha de tenerse en cuenta: el recorrido o zona en cuestión (líneas de producción, diagramas de circulación, plano de distribución e instalaciones), el método que ha de emplearse en la manutención, y en la preparación de la misma y el equipo (material móvil o instalaciones fijas) que ha de utilizarse. MANEJO DE MATERIALES

20. MATERIAL QUE SE TIENE QUE MOVER Características : + Considerar el tipo de material, si es a granel o si es artículos empaquetados. Los primeros se clasifican por el tamaño de sus partículas y por su fluidez ; los segundos por su peso y forma. Propiedades físicas + Lo primero que debe tenerse en cuenta es la fragilidad o la consistencia del género. En los productos a granel debe considerarse la forma de las partículas, su dureza, su resistencia al desmenuzamiento, la influencia del polvo los efectos de la humedad, los cambios de temperatura sobre el producto, la necesidad de protección, etc. MANEJO DE MATERIALES POSIBILIDAD DE REACCIONES QUIMICAS: Es grande la variedad de las reacciones químicas que pueden producirse , desde la corrosión que puede destrozar piezas de acero, hasta el peligro de incendio que puede causar un depósito de carbón cuando no está debidamente acondicionado . También deben considerarse aquí los cambios de temperatura y humedad. NATURALEZA DE LA OPERACIÓN + Permanencia de la operación: Un desembolso para compra de equipos se justificará solo si estos son fácilmente adaptables a otras situaciones; es decir la flexibilidad del equipo y la facilidad para montarlo .

21. VOLUMEN DE PRODUCCIÓN Cuanto más costoso es un equipo de manejo, más interés tiene el hacer que trabaje a su plena capacidad o cerca de ella. CIRCULACIÓN CONTINUA O INTERMITENTE Para la circulación continua del material puede utilizarse un equipo de recorrido fijo, o bien máquinas de recorrido libre si se establece una programación el que se logre una circulación o entrega constante de materiales MANEJO DE MATERIALES EDIFICIO E INSTLACIONES EXISTENTES: Características del edificio Las limitaciones con que más corrientemente se tropieza son la insuficiencia de la carga que admiten los suelos y la falta de altura libre. En las construcciones modernas estos inconvenientes se subsanan mediante estructuras de una sola planta, de techo alto, que admite gran altura de apilado aun cuando se trate mercancías pesadas. Equipo de manutención existente En las edificaciones de muchos pisos deben siempre tenerse en cuenta las características de los montacargas al considerar el problema de manejo de materiales. Algunos pocos están construidos para resistir el efecto dinámico producido por unan carretilla de horquilla de 4 t cuando entra completamente cargada

22. SEGURIDAD EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES Manejo mecanizado manejo seguro. El manejo manual siempre será peligroso para el personal. En la elección del equipo deberá considerarse la seguridad desde el punto de vista del equipo en sí, de los operarios que lo manejan y del contacto que con aquel tengan , en el curso normal de sus quehaceres, las personas ajenas a este servicio . BALANCE DE COSTOS La consideración de todos los factores anteriormente expuestos reducirá considerablemente, en muchos casos, los tipos de aparatos que pueden resolver el problema planteado . Pero aún con estas limitaciones, invariablemente se encontrará que cumplen la tarea a plena satisfacción y que responden debidamente a todas las exigencias formuladas. MANEJO DE MATERIALES EDIFICIO E INSTLACIONES EXISTENTES: Características del edificio Las limitaciones con que más corrientemente se tropieza son la insuficiencia de la carga que admiten los suelos y la falta de altura libre. En las construcciones modernas estos inconvenientes se subsanan mediante estructuras de una sola planta, de techo alto, que admite gran altura de apilado aun cuando se trate mercancías pesadas. Equipo de manutención existente En las edificaciones de muchos pisos deben siempre tenerse en cuenta las características de los montacargas al considerar el problema de manejo de materiales. Algunos pocos están construidos para resistir el efecto dinámico producido por unan carretilla de horquilla de 4 t cuando entra completamente cargada

23. BIBLIOGRAFÍA Ingeniería Industrial: Métodos, Estándares y Diseños del Trabajo, Niebel Benjamín . Administración de Operaciones. Estrategia y Análisis, Krajewski J. Lee y Ritzman P. Larry . MANEJO DE MATERIALES