estudio de biomateriales utilizados en odontologia

Aborda el tema sobre los diferentes tipos de biomateriales utilizados en odontologia

1. Yeso El yeso es extraído en bloques de 50 cm formados en zonas volcánicas por acción del ácido sulfúrico sobre minerales con contenido de calcio. Después de ser triturado, se somete a una calcinación a 110°C, a 120°C, perdiendo de esta forma parte del agua de su cristalización, formando un sulfato de calcio semihidratado (CaSO4 H2O); luego se mezcla con agua, resultando después del fraguado una piedra que químicamente sería sulfato de Calcio dihidratado (CaSO42H2O ).

2. Clasificación 1.    Para impresiones (tipo I).  es fabricado mediante el proceso de calcinación en seco. Se le agregó a este el almidón a fin de controlar su expansión y darle plasticidad a la mezcla, fue uno de los primeros materiales empleados como elemento de impresión de los dientes y de los tejidos blandos de la boca, conocido también como "yeso tipo beta ". 2.    Para modelos de laboratorio (tipo II).  Obtenidos por calcinación en autoclave, consiguiéndose de esta forma partículas menos porosas y más regulares. Es el yeso más empleado para trabajos en laboratorio como ser: montaje de modelos en los articuladores , enmuflados de prótesis removibles parciales o totales y fabricación de modelos preliminares en prótesis totales. 3.    Para modelos de estudio (tipo III).  Son elaborados por calcinación húmeda, tienen una densidad aparentemente alta y una mejora en la capacidad para ser comprimido. Es frecuentemente utilizado en ortodoncia, siendo también empleado para la elaboración de modelos de trabajo en prótesis removible y algunos procesos de laboratorio.

3. 4.    Yeso piedra dental de alta resistencia (tipo IV).  El que se consigue hirviendo el yeso en una solución salina como el cloruro de calcio a 30% o bien en autoclave con ayuda de una pequeña cantidad de succinato de sodio. Se utiliza este yeso en casos donde se requiere alta resistencia, gran dureza y baja expansión de fraguado y se les conoce como "yesos de trabajo", siendo utilizados en prótesis fija y para la fabricación de troqueles. 5.    Yeso piedra de alta resistencia y expansión (tipo V),  es sometido a mayores temperaturas. Estos materiales tienen alta expansión de fraguado y se los utiliza para compensar la contracción de cristalización de las aleaciones de alto punto de fusión o de algún otro material que se contraiga. otro tipo de yeso llamado: "yeso sintético", el que tiene la posibilidad de ser fabricado con subproductos de desecho de los fabricantes de ácido fosfórico. Cuando estos productos se elaboran de manera adecuada sus propiedades igualan o exceden a las de los más modernos, pero tienen un costo más elevado en relación a los que son fabricados de yeso natural,

4. Proceso de fabricación. EXTRACCIÓN El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamaño de las piedras puede ser de hasta 50 cm de diámetro . SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA Se hace una minuciosa selección de la piedra de yeso natural, posteriormente se almacena para su uso en el proceso de calcinación dependiendo del tipo de yeso a fabricar. CALCINACIÓN Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratación parcial con una técnica de calcinación a altas presiones con un riguroso control de tiempo y temperatura, obteniendo cristales de mínima porosidad y forma regular, que permitirán producir modelos de gran dureza y resistencia. La estructura y propiedades del producto final dependen directamente de las condiciones de calcinación empleadas. TRITURACIÓN La primera trituración, reduce el tamaño de las piedras para facilitar su manejo a una dimensión inferior a 15 cm, la segunda trituración por medio de quebradoras permite reducir el tamaño de las piedras de 4 a 5 cm. MOLIENDA Y CRIBADO La operación posterior a la trituración es la molienda, el yeso calcinado es llevado a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos. La proporción y distribución de los tamaños de partícula es un factor determinante con respecto a las propiedades del producto. PRESENTACIÓN Se fabrica en colores azul, roza, verde menta, ocre y blanco. Se envasa en cubeta de polietileno de cierre hermético con 25 Kg, envasados en bolsas de polietileno de 1 Kg ó cajas de cartón reforzado conteniendo 10 bolsas de 1 Kg. MEZCLADO Una vez que el yeso alfa está finamente molido, se ajustan los detalles con aditivos para que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que se refiere a tiempo de fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecánica, expansión de fraguado, color, entre otros factores. PRUEBAS DE ESTUDIO Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en etapas de producción para cada lote, para garantizar que todos los productos cumplan las estrictas especificaciones requeridas antes de ser envasados y expedidos. ALMACENAMIENTO Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos, ofreciendo envasado de óptima protección que mantenga la calidad del producto durante todo su trayecto hasta llegar al usuario final.

5. Clasificación Diversas marcas comerciales de yeso Denominación de los yesos dentales según las normas .

6. Propiedades Las propiedades de los productos de yeso son: Tiempo de fraguado : aproximado es de 3 minutos Resistencia Reproducción de detalles Expansión de fraguado Estabilidad dimensional

7. Cuidados de los modelos. El yeso debe conservarse en recipientes cerrados, desde su envasado, que por lo general es en envases de polietileno o frascos de plástico duro, herméticamente cerrados, asimismo deben almacenarse libres de humedad. Los modelos obtenidos de yesos deben ser protegidos y transportados en envolturas algodonadas o en recipientes duros ya que pueden fracturarse y no cumplir su objetivo.

8. Materiales para Modelos y Troqueles Modelo: reproducción es psitivo de modelos dentales Clasificación: puede ser inferior o superior, total o parcial, dentados o edentulos o parcialmente edentulos . Troquel: reproducción en positivo de un solo diente el cual puede removerse del modelo. Impresión tomada con banda de cobre Revestimientos . Resina sintética Metálicos-troqueles de plata, ventajas, desventajas y uso

9. Yeso Ventajas: Se bacía fácilmente y tiene excelente tiempo de trabajo Fraguado rápido, se comienza a trabajar en poco tiempo Baratos y compatibles con todos los materiales d eimpresion Color que contrastan con las ceras y el metal Son fáciles de recortar Desventajas: Los bordes se pueden redondear durante el bruñido Son materiales frajiles

10. Revestimiento Son materiales refractarios utilizados para el revestimiento de cera en los procedimientos de colado.

11. RESINA s resinas usadas son acrílicas, poliéster, poliuretano y epódicas. Las resinas acrílicas y poliéster (polímero) y se usa un líquido monómero, para hacer fluir dentro de la impresión.  La resina epódicas:  Se presenta en pasta al cual se le agrega un activador.  El activador es toxico  Son más resistentes que el yeso y su contracción de endurecimiento es entre 0,3% y 0,1%. Como la pasta es muy viscosa, es fácil atrapar burbujas. Por lo tanto, no copia bien los detalles. 

12. Metálicos-troqueles de plata, ventajas, desventajas y uso Poseen dureza superficial Resistentes a la abrasión lo que favorece la construcción de patrones y el pulido completo Troqueles por electrodeposito de materiales de cobre o plata Troqueles de aceleración de baja fusión

13. Ceras Definiciòn : sustancias de origen animal, vegetal o mineral forma similar a la grasa no contiene glicérido, bajo punto de fusión , alto peso molecular, solidas a temperatura ambiente, insolubes en agua

14. Composición Ceras naturales: Ceras minerales, prefina, macrocistalina ozocerita, ceresina, montana, ceras vegetales, carnauba, candelilla, ceras de insectos de abeja, ceras animal, espermaceti. Ceras sintéticas: Ceras de polietileno, ceras de polietileno glicol, ceras de hidrocarburos halogenados, ceras esteres, neftanos clorados.

15. Clasificación de cera para uso odontológico. Ceras para patrones De incrustación tipo I y II De colado de protesis parciales Para encerado de base de protesis Para procesados Para impresiones

16. Ceras para patrones Combinación de ceras naturales y sintéticas utilizadas para elaborar patrones Propiedades Rango de fusión Expansión térmica Fluidez distorsión

17. Cera para encerado de bases de prótesis : Encerado de protesis parciales o totales con el fin de reproducir los tejidos blandos y probar la protesis desde el punto de vista funcional y estético.

18. composición

19. Flúor Flúor tópico y sistémico Mecanismo de acción del flúor Flúor como favorecedor de la remineralización . Disminución del potencial cardiogénico.

20. Selladores de fosas y fisuras Antecedentes Históricos: son utilizados para reconstrucción parcial de estructuras que se han perdido para devolver la funcionabilidad fonética, estética y masticatoria. Tipos de selladores

21. Partículas de relleno

22. Método de polimerización

23. Selladores de fosas y fisuras Color del sellador Selladores con flúor Indicaciones y contraindicaciones para la colocación de selladores Propiedades y composición

24. Sellantes de fosas y fisuras Instrucción para la colocación de un sellado de fosas y fisuras Revisión y control del sellador Controversias en relación con los selladores. Posible toxicidad.