Etapa C2 de disciplina projeto de máquinas

O trabalho “Etapa C2” apresenta o desenvolvimento de uma fase específica dentro de um projeto de engenharia, conduzido pelos autores Augusto Sacilotto, Matheus Rocha e Matheus Sudaia. O foco central está voltado para a análise, fabricação, seleção de materiais e montagem de componentes relacionados a um sistema mecânico que faz uso de um guia linear do modelo EG 15C, elemento fundamental para aplicações que exigem precisão, repetibilidade e suporte de cargas em deslocamentos lineares.

A apresentação inicia com a contextualização das etapas anteriores, referindo-se ao estágio C1, e prossegue para o detalhamento da Etapa C2, apresentada de forma parcial. Essa organização evidencia que o projeto é desenvolvido de maneira progressiva, em módulos, cada qual com objetivos específicos, mas todos integrados para a construção de um sistema mecânico coerente e funcional.

Na fase de fabricação, são abordadas as atividades necessárias para a confecção das peças que compõem o conjunto. Aqui, destaca-se tanto a usinagem de elementos estruturais quanto a preparação de componentes auxiliares que darão suporte à montagem final. Essa etapa demonstra a importância da tradução dos modelos teóricos em elementos físicos, respeitando tolerâncias dimensionais e especificações técnicas que garantam o bom desempenho do conjunto.

Além da fabricação principal, o trabalho também aborda a fabricação de auxiliares, ou seja, de peças secundárias mas indispensáveis para a correta integração do sistema. Esses elementos muitas vezes não fazem parte diretamente do mecanismo principal, mas têm função crítica no apoio, fixação e ajuste durante a operação.

Outro ponto essencial desenvolvido na Etapa C2 é a seleção de materiais para a estrutura. Essa escolha é determinante para assegurar não apenas a resistência mecânica e a durabilidade do sistema, mas também sua viabilidade econômica e facilidade de fabricação. A seleção envolve considerar fatores como resistência à tração, rigidez, peso, custo, disponibilidade no mercado e compatibilidade com os processos de usinagem e montagem. Em projetos desse tipo, os materiais mais comuns incluem ligas metálicas, como aços carbono ou aços ligados, além de alumínio para situações que exigem leveza sem comprometer excessivamente a resistência.

Em seguida, a apresentação avança para a fase de montagem, na qual as peças fabricadas e os componentes comerciais adquiridos (como o guia linear EG 15C) são integrados em um único conjunto funcional. Essa etapa exige organização, precisão e utilização de técnicas adequadas de fixação e alinhamento, de modo a garantir que o movimento linear ocorra sem atritos excessivos, desalinhamentos ou folgas que comprometam o desempenho. A montagem, portanto, é não apenas a união física dos elementos, mas também uma etapa de verificação da qualidade de todas as fases anteriores, funcionando como um teste prático de que o planejamento e a fabricação foram bem-sucedidos.

A utilização do guia linear EG 15C mostra-se

1. Etapa C2 AUGUSTO SACILOTTO MATHEUS ROCHA MATHEUS SUDAIA

2. C1

3. C2 - parcial

4. C2 - parcial

5. C2 - parcial

6. C2

7. C2 GUIA LINEAR EG 15C

8. Eixos ( Torneamento ) Engrenagem ( Fresamento ) Guia Linear ( comercial ) Fabricação

9. Mancal ( comercial ) Parafuso de potência ( comercial ) Fabricação

10. Tratamento térmico Soldagem Parafusação de placas Fabricação - auxiliares

11. Ferro Aço 1020 Alumínio Seleção de materiais para a estrutura

12. Ferro Aço 1020 Alumínio Seleção de materiais para a estrutura

13. C2 Montagem

14. C2 Montagem

15. C2 Montagem

16. DÚVIDAS?