exposicion de diseño 2.0. De la bienvenida de los motores

Tarea

1. EQUIPOS, HERAMIENTAS Y SEGURIDAD EN LA SOLDADURA INTEGRANTES: Daniel Ricardo Martinez Granados Juan David Rey Lizarazo Jean Paul Martínez Harrison Patiño

2. EQUIPOS BASICOS

3. MAQUINA DE SOLDAR transformador Lincoln Electric AC-225 GLM Este equipo de soldadura es un equipo que trabaja con una entrada de energía de tipo alterna y con salida de corriente continua también y tiene la capacidad de 40 Amperios como mínimo y un máximo de 225 amperios con estos rangos de amperaje se puede hacer uso de diferentes tipos de electrodos para aplicaciones específicas de soldadura mediante electrodo revestido.

4. Equipo de soldadura 4 IE 10200 EVM (inversor gris) Este inversor tiene un rango de amperaje de 20A-200 Amperios, permitiendo soldaduras más precisas con distintos tipos de electrodos, este dispositivo cuenta con ventilación de tipo forzada mediante un ventilador que puede trabajar a 12 o 24 voltios para evitar sobrecalentamientos y con esto lograr aumentar su durabilidad y el buen funcionamiento del equipo.

5. Equipo de soldadura multiproceso marca ELITE, modelo eliteMP 200. Es un equipo multiproceso, ya que permite trabajar en diferentes tipos de soldadura: MMA (SMAW / Electrodo revestido) TIG ( Lift TIG) MIG / MAG (con y sin gas)

6. Equipo de soldadura marca Lincoln Electric, modelo WELD-PAK. El Lincoln Electric WELD-PAK es una máquina semiautomática MIG/MAG (GMAW), que también puede trabajar con alambre tubular (FCAW – Flux Cored). Proceso de soldadura: MIG/MAG con gas protector. FCAW (alambre tubular autoprotegido, sin gas).

7. Equipo de soldadura (inversor monofásico naranja) Este modelo corresponde a una máquina de soldadura Invertir para proceso MMA (SMAW – electrodo revestido) y en algunos casos también puede usarse en Lift TIG (con antorcha adicional).

8. EQUIPAMIENTO

9. Equipamiento básico de soldadura Equipo / Accesorio Especificaciones / Función Fuente de poder (máquina de soldar) Proporciona la energía eléctrica necesaria para generar el arco. Puede ser Transformador, Rectificador, Invertir o Multiproceso. Tensión de salida: 20–80 V aprox. Corriente de salida: 20–500 A (según modelo). Porta electrodo (MMA/SMAW) Pinza que sujeta el electrodo revestido. Soporta desde 200 A hasta 600 A. Debe ser aislado y ergonómico. Pinza de masa (tierra) Se conecta a la pieza para cerrar el circuito. Capacidad de 200 A hasta 500 A. Antorcha MIG/MAG Alimenta el alambre continuo y suministra gas protector. Incluye gatillo, boquilla, difusor y punta de contacto. Antorcha TIG Usa un electrodo de tungsteno no consumible y gas Argón. Puede trabajar con encendido Lift o Alta Frecuencia (HF). Cables de soldadura Conducen la corriente. Seccionados según amperaje: 25 mm² (hasta 200 A), 35 mm² (hasta 300 A), 50 mm² (hasta 500 A). Regulador de gas + manómetro Controla el flujo de gas protector (Argón, CO₂, mezclas). Caudal típico: 5–25 L/min. Carrete de alambre (MIG/MAG) Se coloca en el alimentador. Diámetros: 0.6, 0.8, 0.9, 1.0 y 1.2 mm.

10. CONSUMIBLES

11. CONSUMIBLES DE LA SOLDADURA Equipo Procesos de soldadura Consumibles principales Especificaciones Transformador Lincoln Electric AC-225 GLM MMA / SMAW (Electrodo revestido) - Electrodos revestidos: • E6011, E6013 (usos generales). • E7018 (alta resistencia). • Electrodos inoxidables (E308, E309). • Electrodos para fundición. - Diâmetros: 2.5 – 5.0 mm. - Corrientes: 40 – 225 A. - Longitud: 300–450 mm. Elite Multiproceso MP 200 MMA / TIG / MIG-MAG - MMA: electrodos revestidos (E6013, E7018, inox). - TIG: electrodos de tungsteno (verde, rojo, dorado). Varillas de aporte (ER70S, inox, aluminio). Argón como gas protector. - MIG/MAG: alambre sólido ER70S-6 o tubular FCAW. Gases: CO₂ o Argón+CO₂. Puntas de contacto, boquillas, difusores. - MMA: Ø electrodos 2.5–5.0 mm (20–200 A). - TIG: Ø tungsteno 1.6–3.2 mm. Gas Argón 8–15 L/min. Corriente 20–200 A. - MIG/MAG: Ø alambre 0.6–1.0 mm. Corriente 40–200 A. Tensión 15–25 V. Lincoln Electric WELD-PAK MIG / MAG / FCAW - Alambre sólido ER70S-6 (para acero al carbono). - Alambre tubular FCAW (con o sin gas). - Gases: CO₂, Argón+CO₂. - Consumibles de antorcha: puntas de contacto, boquillas, liners, difusores. - Ø alambre 0.6–0.9 mm. - Corriente 30–140 A (modelos pequeños) hasta 180–200 A (modelos grandes). - Tensión 15–22 V. Soldadora Invertir MMA (Gladiator Pro u otra marca) MMA / SMAW (Electrodo revestido) - Eléctrodos revestidos: • E6013 (uso general). • E7018 (estructuras). • Inoxidables (E308, E309). • Eléctrodos de recargue. - Ø electrodos 2.0–4.0 mm. - Corriente 20–200 A. - Longitud: 300–450 mm .

12. 1.PROTECCION (EPP)

13. ELEMETOS DE PROTECCION PERSONAL 1.SEGURIDAD Overol, Camisas y pantalones de trabajo Gafas Botas de seguridad

14. Mascaras antigases Mascaras Fotosensibles

15. Guantes, delantales, polainas y chaquetas Faja

16. NORMMAS DE SEGURIDAD

17. Las normas de seguridad en la soldadura son fundamentales porque este proceso implica altas temperaturas, radiación, electricidad, gases y riesgos de incendio o explosión. Seguridad personal (EPP): Casco de soldador Guantes de cuero Ropa ignifuga Botas de seguridad Protección respiratoria Protección auditiva

18. 2. Seguridad en el lugar de trabajo - Mantener el área libre de materiales inflamables (papel, madera, solventes, combustibles). - Colocar pantallas o cortinas de soldadura para proteger a otras personas de la radiación UV. - Contar con extintores y medios de control de incendios a la mano. - Asegurar ventilación o sistemas de extracción para evitar de humos tóxicos. - Orden y limpieza permanente del área de trabajo.

19. 3. Seguridad eléctrica - Revisar que el equipo de soldadura esté correctamente conectado a tierra. - Inspeccionar cables, porta electrodos y conexiones antes de usarlos. - No trabajar en lugares húmedos o mojados sin protección adecuada. - Usar guantes y calzado dieléctrico.

20. 4 . Seguridad en gases y recipientes (para soldadura oxiacetilénica o MIG/MAG con gas) - Almacenar los cilindros en posición vertical y sujetos con cadenas. - Mantenerlos alejados de fuentes de calor, chispas y golpes. - No usar aceites o grasas en válvulas y reguladores. - Cerrar siempre las válvulas al terminar la operación.

21. 5. Procedimientos de trabajo - Leer y seguir la ficha técnica y manual del equipo. - Revisar la polaridad, amperaje y tipo de electrodo antes de iniciar. - No mirar el arco eléctrico sin protección adecuada. - Dejar enfriar las piezas antes de manipularlas. - Señalizar el área cuando se esté soldando.

22. EXPOSICION DE RIESGOS

23. RIESGO ELECTRICO DESCARGA ELECTRICA: descarga de voltaje secundario de un circuito de soldadura por arco. QUEMADURAS ELECTRICAS: Pueden resultar de un contacto directo con un arco eléctrico o de la corriente que pasa por el cuerpo y genera calor.  INCENDIOS-EXPLOSIONES: El calor, las chispas y los materiales incandescentes que genera el proceso de soldadura pueden prender fuego a materiales inflamables cercanos. 

24. HUMOS Y GASES La sobreexposición a humos y gases de soldadura. Compuestos de óxidos metálicos complejos. Áreas de soldadura. Intoxicación

25. TERMICOS QUEMADURAS: contacto directo, radiación uv , chispas y proyecciones. LESIONES OCULARES: ojo de arco, cataratas. ESTRÉS TERMICO: sudoración excesiva, fatiga, calambres musculares y mareos. GOLPE DE CALOR: confusión, irritabilidad, piel caliente y seca, respiración rápida y, en casos graves, pérdida del conocimiento.

26. GRACIAS