GENERALIDADES DE DISEÑO DE SISTEMAS PRODUCTIVOS.pptx

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1. ING. LINDSAY FIGUEROA G. GENERALIDADES DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS, OBJETIVOS Y PRINCIPIOS

2. ETAPAS DEL DISEÑO DE INGENIERÍA DABEE D EFINIR (Problema) A NALIZAR (Restricciones, sujeciones) B USCAR (Solución Óptima, no factible) E VALUAR (La solución y seguimiento) E SPECIFICAR (La solución detalladamente)

3. DEFINICIÓN DE PROYECTO La definición del proyecto debe incluir: Número de unidades de las referencias Los criterios conforme a los cuales se evaluará el diseño Cuando se desea terminarlo De qué recursos dispondrá el diseñador ¿Quién hará qué y cuándo? VOLVER

4. ANÁLISIS DETALLADO Hay que conocer a detalle el problema, específicamente: Cuales son las restricciones límites y sujeciones? Incluir la variabilidad en componente y usuarios Hacer que la máquina se ajuste al hombre, no al contrario VOLVER

5. BUSCAR EL ESPACIO DE SOLUCIÓN Esto significa obtener varios diseños. La meta es obtener un diseño óptimo, no solo un diseño factible. No limitarse por las restricciones Intentar la solución óptima, no la factible. Tener más de una solución. VOLVER

6. LA EVALUACIÓN DE LAS ALTERNATIVAS Se puede hacer a diversos niveles de detalle. Ajustar criterios múltiples Calcular costo/beneficio VOLVER

7. ESPECIFICAR Y VENDER LA SOLUCIÓN Para la puesta en marcha de la Distribución en planta (en vez de solo una propuesta). Especificar la solución detalladamente Definir el alcance del proyecto (Quien, que y cuando) Aceptar una solución parcial en lugar de nada LLevar a cabo el seguimiento para ver que se ejecuta el diseño. VOLVER

8. QUÉ ES DISEÑO? ANÁLISIS PREVIO DE LA EJECUCIÓN . INVOLUCRA LA PLANIFICACIÓN Y RELACIÓN DE MÁQUINAS , MATERIALES Y PERSONAS. BUSCA LA EFICIENCIA Y EFICACIA EN TÉRMINOS DE INTERRELACIÓN DE LOS RECURSOS. INCLUYE DIVERSAS ALTERNATIVAS Y RESTRICCIONES

9. OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores Elevación de la moral y la satisfacción del obrero Incremento de la producción Disminución de los retrasos en la producción Ahorro de área ocupada Reducción del manejo de materiales Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y/o de los servicios

10. OBJETIVO DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y/o de los servicios Reducción del material en proceso Acortamiento del tiempo de fabricación Reducción del trabajo administrativo y del trabajo indirecto. Logro de una supervisión más fácil y manejo Disminución de la congestión y confusión Disminución del riesgo para el material y su calidad Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones Otras ventajas diversas.

11. PRINCIPIOS BÁSICOS DE DISEÑOS DE PLANTAS Los principios básicos del diseño de instalaciones: Integración conjunta Movimiento del material según distancias mínimas Circulación del trabajo Utilización efectiva del espacio Satisfacción y seguridad de trabajadores Flexibilidad de ordenación

12. INTEGRACIÓN DE MAQ U INARIA, HOMBRES Y MATERIALES COMO UNIDAD OPERATIVA. PRINCIPIO DE INTEGRACIÓN EN CONJUNTO

13. PRINCIPIO DE LA MINIMA DISTANCIA RECORRIDA LA MEJOR DISTRIBUCION SERA LA QUE PERMITA QUE LA DISTANCIA A RECORRER POR EL MATERIAL ENTRE OPERACIONES SEA LA MAS CORTA

14. PRINCIPIO DE LA CIRCULACION O FLUJO DE MATERIALES EN IGUALDAD DE CONDICIONES, ES MEJOR AQUELLA DISTRIBUCION QUE ORDEN LAS AREAS DE TRABAJO DE MODO QUE CADA OPERACIÓN O PROCESO ESTE EN EL MISMO ORDEN O SECUENCIA EN QUE SE TRANSFORMAN, TRATAN O MONTAN LOS MATERIALES.

15. PRINCIPIO DE LA SATISFACCION Y DE LA SEGURIDAD A IGUALDAD DE CONDICIONES, SERA SIEMPRE MAS EFECTIVA LA DISTRIBUCION QUE HAGA EL TRABAJO MAS SATISFACTORIO Y SEGURO PARA LOS PRODUCTORES.

16. PRINCIPIO DE LA FLEXIBILIDAD A IGUALDAD DE CONDICIONES, SIEMPRE SERA MAS EFECTIVA LA DISTRIBUCION QUE PUEDA SER AJSUTADA O REARDENADA CON MENOS COSTO O INCONVENIENTES