Industria do Cimento

Industria Brasileira do Cimento

1. PROCESSO QUÍMICO
INDUSTRIAL DO
CIMENTO

2. HISTÓRICO
Aorigemdocimentoremontahácercade4.500
anos.OsimponentesmonumentosdoEgitoantigojá
utilizavamumaligaconstituídaporumamisturade
gessocalcinado.
Ograndepassonodesenvolvimentodocimento
foidadoem1756peloinglêsJohnSmeaton,que
conseguiuobterumprodutodealtaresistênciapor
meiodecalcinaçãodecalcáriosmoleseargilosos.
Em1818,ofrancêsLouisVicatobteveocimento
artificial.
Em1824,oconstrutorJosephAspdinpatenteou
adescoberta,feitapelacalcinaçãoargiloso,
batizando-adecimentoPortland.

3. Ocimentoéummaterialcerâmicoindispensávelna
construçãocivil,eleéproduzidoapartirdeargilaepedra
calcárea(CaCO3).
Estesdoismateriaissãomoídos,misturadoseaquecidosa
altastemperaturas.Duranteoaquecimento,ocorremreações
químicasqueliberamCO2eH2O.Omaterialresultante,o
cimento,éumamisturadesilicatosdecálcio,contendotambém
aluminatosdecálcioedeferro.Ocimentoobtidoéumpófino,
compropriedadesaglomerantes,aglutinantesouligantes,que
endurecesobaaçãodeágua.

5. MATÉRIAS-PRIMAS
Calcário:
Sãoconstituídosbasicamentedecarbonato
decálcioCaCO3edependendodasuaorigem
geológicapodemconterváriasimpurezas,como
óxidosmagnésio,silício,alumínioouferro.
Argilas:
Sãosilicatoscomplexoscontendoalumínioe
ferrocomocátionsprincipaisepotássio,
magnésio,sódio,cálcio,titânioeoutros.
AargilaforneceoscomponentesAl2O3,
Fe2O3eSiO2.

6. Gesso:
Éumprodutodeadiçãofinaldoprocesso.O
gessoapresenta-senanaturezasobaformade
gipsita(CaSO4.2H2O),hemi-hidratadoou
bassanita(CaSO4.1/2H2O)eanidrita(CaSO4).
Pozolana:
Éumdoscomponentesdocimentoutilizada
napreparaçãodeargamassaspozolânicas,
misturadacomáguaecalhidratada,melhorando
ascaracterísticasdosconcretosepermitindoa
suautilizaçãodentrodeágua.
Contémumelevadoteordesílicareactiva
(SiO2),capazdereagircomoóxidodecálcio
(CaO),dandoorigemasilicatosamorfosde
caráctercimentante.

7. Escória de alto forno:
Podeseradicionadaounão,dependendo-
sedotipodecimentoquesequerobter.Os
elementosqueparticipamdacomposiçãosão
osóxidosde:cálcio(Ca),silício(Si),alumínio
(Al)emagnésio(Mg).Sãoencontrados,
também,emquantidadesmenores,FeO,MnO,
enxofre,etc.


8. TIPOS DE CIMENTO PORTLAND
TIPOS DE CIMENTO ADITIVOS APLICAÇÕES
Cimento Portland Comum
(CP I)
CP I -Cimento Portland
Comum
CP I-S –CimentoPortland
Comum com Adição
(NBR 5732)
CP1, possui somente o
gesso como aditivo.
Adições CP I-S, com 5% de
material pozolânicoem
massa.
OCimentoPortland
comuméusadoem
serviçosdeconstruçãoem
geral,quandonãosão
exigidaspropriedades
especiaisdocimento.
OcimentoPortlandcomum(CPI)éreferência,porsua
característicasepropriedadesaos11tiposbásicosdecimento
Portlanddisponibilizadonomercado.

9. Cimento Portland
Composto (CP II)
CP II-E -Cimento Portland
Composto com Escória
CP II-Z -Cimento Portland
Composto com Pozolana
CP II-F -Cimento Portland
Composto com Fíler
(NBR11578)
Escória
Pozolana
Fíler
Estecimentoapresentamelhor
resistênciaaoataquedossulfato
contidosnosolo.Recomendado
paraobrasdeconstruçãocivilsoba
formadeargamassa,concreto
simples,armadoeprotendido,
elementospré-moldados e
artefatosdecimento.
Cimento Portland de Alto-
Forno (CP III)
(com escória -NBR 5735)
Escória
Éumcimentoquepodeteraplicação
geralem argamassasde
assentamento, revestimento,
argamassaarmada,deconcreto
simples,armado,protendido,
projetado,rolado,magroeoutras.
Cimento Portland
Pozolânico(CP IV -32)
(com pozolana-NBR 5736) Pozolana(15-50%)
Paraobrascorrentes,sobaformade
argamassa,concretosimples,armado
eprotendido,elementospré-
moldadoseartefatosdecimento.É
especialmenteindicadoemobras
expostasàaçãodeáguacorrentee
ambientesagressivos.

10. Cimento Portland de
Alta Resistência
Inicial
(CP V-ARI)
(NBR 5733)
Dosagem diferente de
calcário e argila
Érecomendadonopreparodeconcreto
eargamassaparaproduçãode
artefatosdecimentoemindústriasde
médioepequenoporte,comofábricas
deblocosparaalvenaria,blocospara
pavimentação,tubos,lajes,meio-fio,
mourões, postes,elementos
arquitetônicospré-moldadosepré-
fabricados.Eemtodasasaplicações
quenecessitemderesistênciainicial
elevadaedesformarápida.
Cimento Portland
Resistente a Sulfatos
(CP -RS)
(NBR 5737)
De acordo com a norma
NBR 5737, cinco tipos
básicos de cimento -CP I,
CP II, CP III, CP IV e CP V-
ARI -podem ser
resistentes aos sulfatos,
desde que se enquadrem
nas exigências específicas.
Onde estãodescritos a
seguir:
Podeserusadoemconcretodosadoem
central,concretodealtodesempenho,
obrasderecuperaçãoestruturale
industriais,concretosprojetado,armado
eprotendido,elementospré-moldados
deconcreto,pisosindustriais,
pavimentos,argamassaarmada,
argamassaseconcretossubmetidosao
ataquedemeiosagressivos,como
estaçõesdetratamentodeáguae
esgotos,obrasemregiõeslitorâneas,
subterrâneasemarítimas.

11. Exigências Específicas
Teordealuminatotricálcicodoclíquereteorde
adiçõescarbonáticasdemáximo8%e5%em
massa;
CPIIIquecontiverementre60%e70%deescória
granuladadealto-forno,emmassa;
CPIVquecontiverementre25%e40%dematerial
pozolânico,emmassa;
Cimentosquetiveremantecedentesderesultados
deensaiosdelongaduraçãooudeobrasque
comprovemresistênciaaossulfatos.

12. Cimento Portland de
Baixo Calor de Hidratação
(CP-BC)
(NBR 13116)
-
Estetipodecimentotema
propriedadede retardaro
desprendimentodecalorempeçasde
grandemassadeconcreto,evitandoo
aparecimentodefissurasdeorigem
térmica,devidoaocalordesenvolvido
duranteahidrataçãodocimento
Cimento Portland Branco
(CPB)
(NBR 12989)
A cor branca é obtida
a partir de matérias-
primas com baixos
teores de óxido de
ferro e manganês, em
condições especiais
durante a fabricação,
tais como
resfriamento e
moagem do produto
e, principalmente,
utilizando o CAULIM
no lugar da argila.
Estáclassificadoemdoissubtipos:
estruturalenãoestrutural.Oestrutural
éaplicadoemconcretosbrancospara
finsarquitetônicos,comclassesde
resistência25,32e40,similaresàsdos
demaistiposdecimento.Jáonão
estruturalnãotemindicaçõesdeclasse
eéaplicado,porexemplo,em
rejuntamentodeazulejoseem
aplicaçõesnãoestruturais.Podeser
utilizadonasmesmasaplicaçõesdo
cimentocinza.

14. FLUXOGRAMA
Mina ou Larva
Extração/
Britagem
Estocagem/
Dosagem
Moagem/
Homogeneização
Clinquerização
Resfriamento/
Armazenamento
Mistura /
Moagem
Armazenamento/
Expedição
•Mina ou Larva
(calcário)
•Extração
(calcário em
pedaços)
•Estocagem(coa
djuvantes)/
(material cru)
•Moagem
(farinha)
•Cliquerização
(calor)/(Clinquer)
•Mistura
(aditivos)/(gesso)/
(cimento moído)
Cimento
Comercial

15. EQUIPAMENTOS

17. CONTROLE DE QUALIDADE
FÍSICOS QUÍMICOS
•DETERMINAÇÃO DE FINURA
POR PENEIRAMENTO .
•RESIDUOINSOLUVEL.
•DETERMINAÇÃO DE FINURA
PELOPERMEABILIMETRO DE
BLAINE.
•DETERMINAÇÃO DE
CaOLIVRE.
•DETERMINAÇÃO DO TEMPO
DE PEGA.
•PEROLAFUNDIDA.
O laboratório controle de qualidade possui funções
especificas pré-estabelecidas dentro de todas as etapas
de produção, realizando analises físicas e químicas
desde a extração nas jazidas até o produto final.

18. FIM
ALUNOS :
ALDO HENRIQUE FRANCISCO DA SILV A REIS
GABRIELLA SÁ LUCENA DA SILVA
GILDILAYNE DE MEDEIROS DA SILVA
MÔNICA DA SILVA BARBOSA
PAULO ROBERTO CRISTO MENDES
SULAMITA CRISTINA VERA CRUZ