INFORME DE CALIDAD-ABRIL--CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO.pdf

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About This Presentation

viene hacer el informe correspondiente al area de calidad donde se evidencia los protocolos d ecalidad referente a el control de calidad del concreto y liberaciones a nivel de sub rasante y sub base


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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DEL
JR. LOS INCAS TRAMO AV. CORONEL PARRA - JR.
LAS BALSAS, DISTRITO DE PILCOMAYO -
PROVINCIA DE HUANCAYO - DEPARTAMENTO
JUNIN.” COD. UNICO- Nº 2461219


ING. ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
Especialista en Calidad

INFORME PERIODICO DEL ESPECIALISTA
DEL PLAN DE GESTION DE CALIDAD
CORRESPONDIENTE AL MES DE ABRIL - 2024

CONSORCIO INGENIEROS
CONSORCIO INGENIEROS ABRIL DEL 2024
INFORME MENSUAL
Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
Especialista en Calidad

1. DESCRISPCIÓN DEL PROYECTO
El presente informe comprende el seguimiento, aseguramiento y control de
calidad en la ejecución de la obra; con el fin de garantizar el correcto proceso
constructivo teniendo en cuenta los criterios de calidad, los parámetros de
calidad, las especificaciones técnicas y las normativas vigentes relacionados
a Pavimentos Urbanos, con el fin de obtener una obra de Calidad.


1.1. GENERALIDADES


UNIDAD
EJECUTORA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PILCOMAYO
PROGRAMA
MINISTERIO DE VIVIENDA CONSTRUCCIÓN Y
SANEAMIENTO

DESCRIPCIÓN
DE LA OBRA


:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD
VEHICULAR Y PEATONAL DEL JR. LOS INCAS TRAMO
AV. CORONEL PARRA - JR. LAS BALSAS, DISTRITO DE
PILCOMAYO - PROVINCIA DE HUANCAYO -
DEPARTAMENTO JUNIN.” COD. UNICO- Nº 2461219

UBICACIÓN
DISTRITO : Pilcomayo
PROVINCIA : Huancayo
REGIÓN : Junín

1.2. METAS FISICAS DEL PROYECTO
Las calles consideradas dentro del “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DEL JR. LOS INCAS TRAMO
AV. CORONEL PARRA - JR. LAS BALSAS, DISTRITO DE PILCOMAYO -
PROVINCIA DE HUANCAYO - DEPARTAMENTO JUNIN.” COD. UNICO- Nº
2461219, cuentan con las condiciones, dimensiones y beneficiarios
necesarios para intervenir, siendo estas calles las siguientes:
El las cuales se plantea las siguientes metas:

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
Especialista en Calidad

RESUMEN DE METAS FISICAS DETALLADOS

PAVIMENTO VEREDAS CUNETAS


DEMONIMACION DE CALLE


PAVIMENTO
f'c=210 kg/cm2,
E=0.20m


CONEXOS
f'c=210 kg/cm2,
E=0.20m

SEÑALIZACION HORIZONTAL


VEREDAS
f'c=175 kg/cm2,
E=0.10m


MARTILLOS
f'c=175 kg/cm2,
E=0.10m


RAMPAS f'c=175
kg/cm2, E=0.10m


CUNETAS
f'c=175 kg/cm2,
(0.40m x 0.25m)


BADENES
f'c=210 kg/cm2,
E=0.20m
SARDINELES
f'c=175 kg/cm2,
(H=0.55m x
B=0.15m)

AREAS VERDES

TOTAL
SEÑALES
HORIZONTALES
(m2)
SEÑALES
HORIZONTALES
(ml)
JR. LOS INCAS 4,136.28 m2 649.87 m2 182.80 m2 1,821.33 ml 1,758.10 m2 524.64 m2 196.79 m2 597.91 m2 177.94 m2 220.53 m2 927.20 m2 9,189.26 m2
TOTAL 4,136.28 m2 649.87 m2 182.80 m2 1,821.33 ml 1,758.10 m2 524.64 m2 196.79 m2 597.91 m2 177.94 m2 220.53 m2 927.20 m2 9,189.26 m2

• PAVIMENTO: Para el presente proyecto, se ha considerado pavimento
tipo rígido o de concreto hidráulico en tramos lineales y bocacalles, las
que conectarán con las calles de existentes de sectores aledaños,
dando mayor fluidez de tránsito vehicular a futuro. Este pavimento de
concreto se proyecta con una resistencia a la compresión de 210
kg/cm² y un espesor de 20 cm, planteándose juntas de contracción,
construcción y aislamiento (dilatación) con un sellado elastomérico
para garantizar una mayor durabilidad.

• PAVIMENTO: Se tienen pavimentos y martillos de concreto simple con
acabado semipulido y bruñas transversales cada 0.9 metro y bruña
longitudinal, pavimentos de adoquín de concreto y rampas peatonales
de concreto simple con acabado semipulido y bruñas transversales
cada 0.10 metros. s pavimentos, martillos y rampas de concreto tienen
una resistencia a la compresión de 175 kg/cm² con un espesor de 10
cm, con frotachado y bruñido s/diseño.

• CUNETAS: Para la evacuación de aguas pluviales se han proyectado
1 tipo de cuneta (0.40m x 0.25m). Estos elementos de concreto
presentan una resistencia a la compresión de 175 kg/cm².

• SARDINELES: Los sardineles proyectados son de concreto simple con
una resistencia a la compresión de 175 kg/cm². (H=0.55m x B=0.15m).

• BADENES: Los badenes de concreto se proyecta con una resistencia
a la compresión de 210 kg/cm² y un espesor de 20 cm,

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
Especialista en Calidad

2. UBICACIÓN

El presente proyecto se encuentra localizado en la Departamento Junín, de la
Provincia de Huancayo, en el Distrito de Pilcomayo, se encuentra a una altitud
de 3240.00 m.s.n.m.
El Distrito de la presente intervención se encuentra dentro de las siguientes
coordenadas y altitud sobre el nivel del mar.
Ubicación Política.
DISTRITO : Pilcomayo
PROVINCIA : Huancayo
REGIÓN : Junín


PILCOMAYO
JUNÍN

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3. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMETACION DEL
PGC

3.1. ORGANIZACIÓN

• Organigrama general
La organización para la ejecución de sus actividades consecuentes con su
misión organizacional ha dispuesto la siguiente estructura general.


• Organigrama de obra
La estructura de la organización del Proyecto dirigida por el Gerente de
Proyectos es responsable de todas las actividades, lo cual incluye el
monitoreo de las actividades propias y de terceros, además de las
actividades de Control de Calidad

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3.2. ORGANIZACIÓN

• Gerente de Proyecto y Residente de Obra

o Validar el Plan de Gestión de Calidad (PGC) del Proyecto e
impulsar su implementación.
o Liderar el seguimiento de las causas de las No-Conformidades
y sus soluciones.
o Proveer los recursos necesarios para el cumplimiento de los
Objetivos del Plan de Gestión calidad (PGC).
o Aprobar los procedimientos del Proyecto y el informe mensual
de calidad.
o
• Ingeniero de Producción, jefe de Campo e Ingeniero de Campo

o Controlar la Calidad en los procesos de construcción propios y
de los sub contratistas.
o Emitir los requerimientos del Proyecto, solicitando los
Certificados de Calidad, Calibración y Ensayos, adjuntando
especificaciones técnicas cuando sea necesario.
o Levantar las observaciones realizadas en campo y realizar el
seguimiento de su levantamiento.
o Liberar en campo las actividades realizadas y elaborar el
protocolo correspondiente a la actividad. Para esta actividad
deberá conocer los criterios de aceptación que se indican en los
documentos técnicos y normas aplicables.
o Detectar y analizar posibles causas de No-Conformidades.
o Coordinar con el responsable de calidad del proyecto para el
levantamiento de las No- Conformidades.
o Coordinar con el responsable de Calidad del proyecto para el
análisis de Causa Raíz de los productos No conformes para su
levantamiento
o Implementar las acciones preventivas propuestas para eliminar
las causas de posibles No- Conformidades.
o Realizar la verificación del suministro solicitado antes de su
ingreso al almacén y antes de su utilización en campo.
o Colaborar en la elaboración y difusión de los Procedimientos de
Construcción y evaluarlos con el responsable de Calidad para
su aprobación.
o Asegurar que siempre se esté trabajando con la información
actualizada y aprobada (Planos y Especificaciones Técnicas en
última revisión).

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
Especialista en Calidad

o Llevar registro de las horas hombre utilizadas en las acciones
correctivas.
o Realizar capacitaciones de procedimientos constructivos.
o Participa en la evaluación mensual y final de subcontratistas.
o Identificar cambios y/o restricciones en campo.

• Especialista de Calidad

o Difundir la Política de Calidad de “CONSORCIO INGENIEROS”
a todo el personal del Proyecto.
o Difundir la Política y Objetivos del PGC en el Proyecto.
o Realizar los cambios al Plan Gestión de Calidad (PGC), que
aplique al Proyecto e instruir al personal sobre ellos.
o Implementar el PGC del Proyecto.
o Difundir la Política de Calidad de CONSORCIO INGENIEROS y
los objetivos de calidad del proyecto a todo el personal de la
Obra.
o Apoyar en la toma de decisiones planificadas y sistemáticas para
el logro del cumplimiento de los Objetivos de Calidad
establecidos.
o Verificar que antes de iniciar algún proceso que requiera de
puntos de inspección en calidad, se tenga el procedimiento
correspondiente.
o Elaborar en coordinación con Producción el plan semanal y
diario de ensayos, pruebas e inspecciones.
o Registrar y reportar los resultados de cada prueba e inspección.
o Elaborar un Resumen Mensual de resultados, certificados u
otros del control de Calidad y remitirlo al Área de Calidad de
CONSORCIO INGENIEROS.
o Coordinar las inspecciones de los suministros para el Proyecto
de manera de asegurar su conformidad.
o Realizar la verificación en coordinación con producción sobre las
No-Conformidades o posibles causas de No-Conformidades que
le hagan llegar.
o Controlar el seguimiento de las No-Conformidades detectadas,
así como de las acciones correctivas aplicadas.
o Difundir las No Conformidades a las demás áreas del Proyecto
(Residencia, Producción, Oficina Técnica, Almacén) para evitar
la recurrencia de las mismas.
o Llevar registro de las horas hombre utilizadas en las acciones
correctivas.
o Coordinar las auditorías internas con el Área de Calidad
CONSORCIO INGENIEROS.

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
Especialista en Calidad

o Clasificar, ordenar, archivar y custodiar los Registros de Calidad
y preparar el dossier de calidad del Proyecto.
o Verificar que todos los equipos de inspección, medición y ensayo
cuenten con sus certificados de calibración vigentes.
o Verificar el seguimiento de los trabajos realizados fuera de la
obra para asegurar el cumplimiento de las especificaciones
técnicas y planos del Proyecto.
o Trabajar en estrecha coordinación con todas las áreas del
proyecto y con la Supervisión.
o Realizar capacitaciones de procedimientos de control y criterios
de aceptación y de gestión de calidad.
o Administrar los registros de calidad del proyecto.
o Participa en la evaluación mensual y final de subcontratistas.

• Asistente de Obra

o Administrar, controlar y distribuir la información y documentación
técnica emitida por el cliente de manera oportuna.
o Implementar en coordinación con el responsable de Calidad el
Procedimiento de Control de Documentos.
o Asegurar que sean distribuidas a las diferentes áreas las
Especificaciones Técnicas y planos en última revisión, de
manera oportuna.
o Administrar los Requerimientos De Información (RDI) y cambios
de ingeniería.
o Coordinar la ejecución y entrega de los planos As Built (planos
de replanteo).
o Participa en la evaluación mensual y final de subcontratistas.
o Informar al personal a su cargo de los cambios ocurridos en las
nuevas revisiones, planos, especificaciones, bases, etc.}

• Matriz de comunicación

o CONSORCIO INGENIEROS mantendrá una comunicación
permanente con la supervisión, que son los responsables
directos de la revisión y supervisión de las actividades de diseño
y de los procesos constructivos en el sitio del proyecto.
o Para el desarrollo y fluidez de la comunicación se ha
desarrollado una matriz de comunicación con todo el personal
que forma parte del proyecto, desde el área de diseño, hasta el
personal involucrado directamente en las actividades
constructivas en obra.

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
Especialista en Calidad

o Toda comunicación se inició con la entrega de informativos y
entregables de los procedimientos de trabajo y reportes
periódicos.
o Aparte se menciona que cualquier tipo de comunicación sobre
solicitud de información, comunicación de errores, fallas,
problemas detectados, cambios, etc. Se vienen realizando por
escrito, bien utilizando un soporte escrito (mensaje, informes o
en todo caso no conformidades) y los informativos (entregables)
y de forma verbal (llamadas y reuniones mensuales).
o Cualquier comunicación que no conste de forma escrita,
informativa o forma verbal no será considerada por el Área
encargada.
o Dichas comunicaciones están recogidas en un archivo de
comunicaciones y consideradas en el dossier de calidad si fuese
el caso.

4. GESTION DE LOS RECURSOS PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD

CONSORCIO INGENIEROS determinará y gestionará los recursos
necesarios para garantizar el cumplimiento de los requisitos establecidos en
los procesos clave del Proyecto y mantener el Sistema de Gestión de la
calidad indicado en el presente Plan.
4.1. MATRIZ DE COMUNICACIÓN

• Mano de obra y formación

Toda la mano de obra empleada en la ejecución de los trabajos será
calificada y con experiencia reconocida. Se deberá asegurar de que los
trabajadores del sitio, incluidos los de los Subcontratistas, tengan las
habilidades y la experiencia adecuadas para el tipo y la calidad del trabajo
que realizan; si el Gerente del Proyecto solicitará evidencia de lo
mencionado, se le brindará la información necesaria y requerida.
Con la finalidad de difundir la metodología y los documentos que soportan
el sistema de gestión de calidad del proyecto se establecen los siguientes
medios para formar al personal:
Inducción al sistema de gestión de calidad, medio ambiente y seguridad,
liderado por los responsables de calidad, seguridad.
Charlas; de cinco minutos, lideradas por el supervisor de seguridad y por
el supervisor de producción las charlas explicativas de un proceso para
asegurar que los requisitos de calidad son entendidos, es llevada a cabo

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
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por el Ingeniero responsable del proceso, y apoyado por el Ingeniero de
Control de Calidad
• Formación de calidad del equipamiento y materiales

Todo el equipamiento y materiales empleados en la ejecución de los
trabajos estarán de acuerdo con las especificaciones técnicas y
solicitudes del contrato, los cuales deben contar con la documentación
necesaria, que acredite sus características y propiedades.
Todos los productos y materiales por utilizar en el presente proyecto
pasarán por inspecciones y de ser necesario ensayos (tantos como se
establezcan) de forma que se compruebe que cumplen con la función para
la cual han sido fabricados. Esta información debe ser previamente
validada por la supervisión. Así mismo se enviarán las fichas técnicas para
que sean previamente validados por la supervisión.


5. DOCUMENTOS CONTRACTUALES RELACIONADOS CON
OBLIGACIONES DE CALIDAD

Se adjunta el control de dossier de calidad de esta valorización
5.1. MATERIALES EN OBRA

• BIG BAG
El cemento utilizado será Cemento Pórtland, en la presentación de Big
Bag de 1500 kg, con las siguientes especificaciones: Cemento Pórtland
tipo I: Debe cumplir con los requisitos de la NORMA ITINTEC 334.009. Si
por cualquier razón el cemento, fragua parcialmente o contiene terrones,
será rechazado. Se recomienda que el cemento a emplearse en obra
tenga una edad máxima de 1 mes y sea almacenado en lugares
adecuados que no afecten sus propiedades físico-químicas, así como
tener el peso especificado en cada uno de los envases que lo contiene,
para esto deberá efectuarse un muestreo aleatorio.

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Figura N°1. Ficha Técnica de cemento

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
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• FIERRO DE CORRUGADO

Se encuentra trabajando con fierro corrugado de 5/8” y 1/2” que se utiliza
como material de refuerzo en la construcción de las estructuras que lo
requieran. Debido a sus características y propiedades posee una función
esencial en la construcción de obras de infraestructura.

Figura N°2. Ficha Técnica de aceros

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• CURADOR QUIMICO

El agua es un elemento vital para que las propiedades del concreto se
logren (resistencia, durabilidad, etc), pero elementos externos como el
calor y viento son enemigos del concreto fresco, ya que provocan la
pérdida prematura de agua.

Es por eso por lo que el concreto debe “curarse”. Curar se refiere a la
actividad de mantener el concreto a una temperatura y humedad
adecuados para que pueda alcanzar sus propiedades.

El concreto se puede curar mediante:
o Riegos de agua
o Usando lonas o plásticos que atrapen la humedad
o Membranas de curado

El curador químico forma una membrana de curado emulsionada (base
agua) formulada a base de parafina, la cual una vez seca forma una capa
en la superficie del concreto. La capa mantiene atrapada el agua dentro
del elemento, permitiendo su evaporación a un ritmo muy lento, y evitando
que el valor y viento afecten o impidan el desarrollo de sus propiedades.

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
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Figura N°3. Ficha Técnica del curador químico

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• AGREGADO

o CANTERA DE AGREGADO GRUESO
El agregado grueso (piedra chancada) para la preparación del
concreto, se ajustará a los requerimientos de la norma NTP
400.037, cuyo tamaño predominante en más del 90% en el tamaño
que se trabaja.
El agregado grueso consistirá en grava, piedra chancada, concreto
reciclado, o la combinación de ellos, conforme a los requisitos de
esta norma.

GRADACIÓN: Análisis granulométrico: El agregado grueso deberá
cumplir con los requisitos de la Tabla 4 según los usos
especificados.

SUSTANCIAS DELETÉREAS: El agregado grueso deberá cumplir
con los requisitos de la Tabla 5.

Se permitirá el uso de agregado grueso que no cumpla con los
límites establecidos en la Tabla 5, cuando existan estudios que
aseguren que el material producirá concreto de la resistencia
requerida a satisfacción de las partes.

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Para realizar la preparación de concreto y su posterior colocación
en las diferentes estructuras mencionadas inicialmente, de acuerdo
con su resistencia ya sea un Fc= 210 kg/cm2 o Fc=175 kg/cm2 con
lo que mayormente se viene trabajando; se requiere trabajar con
un agregado grueso (piedra chancada de 3/4” y 1/2"), que cumpla
con las especificaciones técnicas y las características mínimas
según las normas vigentes, para asi poder obtener un concreto de
buena calidad.

INALTERABILIDAD. El agregado por usarse en concreto, que va
a estar sujeto a problemas de congelación y deshielo, deberá
cumplir además de los requisitos obligatorios, el requisito de
resistencia a la desintegración por medio de ataque de soluciones
saturadas de sulfato de sodio o sulfato de magnesio, la pérdida
promedio de masa después de cinco ciclos no deberá exceder los
valores de la Tabla 6.
Se permitirá el uso de agregado grueso que no cumpla con los
límites establecidos en la Tabla 6, cuando existan estudios que
aseguren que el material producirá concreto de la resistencia
requerida a satisfacción de las partes.

ÍNDICE DE ESPESOR Y RESISTENCIA MECÁNICA: El agregado
grueso utilizado en concretos de pavimentos y en estructuras de
210 kg/cm2 o más deberá cumplir con los valores especificados
siguientes:

RESISTENCIA MECÁNICA: Las resistencias mecánicas del
agregado grueso serán conforme a lo establecido en la Tabla 7 y
se determinarán con las normas técnicas peruanas que se
mencionan en el capítulo 1.

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ÍNDICE DE ESPESOR: El índice de espesor del agregado grueso
no será mayor de 50 en el caso de agregado natural y de 35 para
grava triturada.

o CANTERA DE AGREGADO FINO
El agregado fino consiste en arena natural, arena manufacturada o una
combinación de ellas.

GRADACIÓN: Análisis granulométrico: El agregado fino, excepto
lo indicado en los apartados 5.2 y 5.3 deberá tener la gradación
según los límites de la Tabla 1:
NOTA 1: Concretos elaborados con agregado fino con deficiencias
en los tamices 300 μm (N° 50) y 150 μm (N°100) algunas veces
presentan dificultades en la trabajabilidad, bombeo o excesiva
exudación. La deficiencia de finos puede ser subsanada con
cemento adiciona. Las adiciones minerales o aditivos.

Se permitirá el uso de agregados que no cumplan con las
gradaciones especificadas, cuando existan estudios que aseguren
que el material producirá concreto de la resistencia requerida a
satisfacción de las partes.

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En una cantera determinada el módulo de fineza base no debe
variar en más de 0,20, siendo éste el valor típico de la cantera. La
aprobación de un cambio en el módulo de fineza deberá ser a
satisfacción de las partes.
NOTA 2: El módulo de fineza deberá ser determinado de ensayos
previos, si no existieran éstos, se obtendrá del promedio de los
módulos de fineza de las primeras diez muestras (o de todas las
muestras precedentes si fueran menos de diez). La dosificación de
una mezcla de concreto puede depender del módulo de fineza
base. Por lo tanto, cuando exista un módulo de fineza
considerablemente diferente del utilizado inicialmente, se deberá
realizar un ajuste en la dosificación.
El agregado fino no tendrá más de 45 % entre dos mallas
consecutivas de las que se muestra en el apartado 5.1 y su módulo
de fineza no será menor de 2,3 ni mayor de 3,1.

SUSTANCIAS DELETÉREAS La cantidad de sustancias
deletéreas del agregado fino no deberá exceder de los límites
establecidos en la Tabla 2:

IMPUREZAS ORGÁNICAS El agregado fino deberá estar libre de
cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los agregados
sujetos a la prueba de impurezas orgánicas que produzcan un color
más oscuro que el estándar deberán ser desechados.
El uso de un agregado fino que no cumpla con esta prueba será
permitido, si se comprueba que la coloración es debida
principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de carbón,
lignito o partículas similares.

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o PROPIEDADES FÍSICAS DEL AGREGADO

MÓDULO DE FINURA
Este módulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado
fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los
porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en
una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100.
Las mallas que se emplean para determinar el módulo de finura. El
módulo de finura del agregado fino es útil para estimar las
proporciones de los agregados finos y gruesos en las mezclas de
concreto, como se puede ver en el siguiente gráfico.

IMPUREZAS ORGÁNICAS E INORGÁNICAS
Para poder trabajar con un mejor diseño de mezcla se realiza el
ensayo de impurezas orgánicas e inorgánicas en la arena:
• Ensayo de impurezas orgánicas presentes en la arena.

Determina la cantidad de materia orgánica en la arena para
elaborar concreto, por medio de colorimetría.
• Ensayo de impurezas inorgánicas en la arena para concreto.

Determina la cantidad de finos (arcillas y limos) presentes en la
arena para concreto; los cuales, arriba de cierta cantidad se
consideran nocivos en la elaboración de concreto.

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PORCENTAJE DE ABSORCIÓN
El porcentaje de absorción determinado por laboratorio es de
4.10%, este porcentaje demuestra la cantidad de agua que absorbe
la arena en la preparación del concreto

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA ARENA
El porcentaje de contenido humedad cumple con las
especificaciones técnicas esto, determina la cantidad de agua que
posee la muestra de arena, con respecto al peso seco de la
muestra. Esta prueba se lleva a cabo antes de hacer una mezcla
de concreto, con el fin de hacer los ajustes en la cantidad de agua
de mezclado.

o AGUA
El agua es uno de los elementos más importantes dentro de la
ejecución de la obra, especialmente la calidad del agua para la
elaboración del concreto, sus características químicas y físicas son
factores que no se debe ignorar ya que puede influenciar en la
resistencia, alteración y corrosión del acero.
Como nos menciona la NTP, el agua empleada en la preparación y
curado del concreto deberá ser, de preferencia potable.
Se podrán utilizar aguas no potables sólo si:
Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable,
deben tener resistencias a los 7 y 28 días, de por lo menos 90% de la
resistencia de muestras similares hechas con agua potable. La
comparación de los ensayos de resistencia debe hacerse en morteros
idénticos, excepto por el agua de mezclado, preparados y ensayados
de acuerdo con la NTP 334.051.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o
aditivos deberán sumarse a las que pueda aportar el agua de

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mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
El agua, considerada como materia prima para la confección y el
curado del concreto u hormigón cumple con determinadas normas de
calidad. Las normas para la calidad del agua son variables de país a
país, y también pueden tener alguna variación según el tipo de
cemento que se quiera mezclar. Las normas que se detallan a
continuación son por lo tanto generales. Esta deberá ser limpia y fresca
hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites,
ácidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados álcalis blandos)
sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará
asimismo exenta de arcilla, lodo y algas.

Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el
agua son los siguientes:

Sustancias y Ph Límite máximo
Cloruros 300 ppm
Sulfatos 200 ppm
Sales de magnesio 125 ppm
Sales solubles 300 ppm
Sólidos en suspensión 10 ppm
Materia orgánica expresada en oxígeno
consumido
0.001 ppm
Ph 6 < pH <
8

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Elaborado por: ING ZUASNABAR PALOMINO RELIGER
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5.2. CANTERAS

5.2.1. CANTERA DE MATERIAL GRANULAR
Dentro de los Estudio de Mecánica de Suelos el trabajo de fundamental
importancia es la investigación de campo del material de préstamo para
poder determinar las propiedades físico- mecánicas del material, mediante
la apertura de Calicatas en cada Cantera.
• Ubicación de las Canteras de Material Granular
CANTERA Nº1
La cantera de material granular está ubicada a 6.7 km de la obra, se
realizó un reconocimiento de la cantera. Logrando identificar las
coordenadas de la Cantera Saños Grande.

CANTERA


ACCESO
UBICACIÓN

ELEVACION
ESTE NORTE
CANTERA
DE SAÑOS
A 6.7 km 472877 8670228 3314 msnm

• Resultados

DESCRIPCION
ENSAYOS Y/O
NORMA
CANTERA NORMATIVA
CE-010 ANALISIS DE SAÑOS
% Grava 62.26 CUMPLE
%Arena 29.93 CUMPLE
%Finos 7.81 CUMPLE
CONTENIDO DE
NTP 339.127 4.90 CUMPLE
HUMEDAD NTP339.127
LIMITE LIQUIDO NTP 339.129 25 CUMPLE
LIMITE PLASTICO NTP 339.129 21 CUMPLE
INDICE DE PLASTICIDAD NTP 339.129 4 CUMPLE
CLASIFICACION SUCS NTP 339.134 GW, GC CUMPLE
CLASIFICACION
NTP 339.135 A-1-a(0) CUMPLE
AASHTO
CBR AL 100% NTP 339.175 81.3% CUMPLE
MDS NTP 339.141 2.256

OCH NTP 339.141 6.5

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CANTERA Nº2
La cantera de material granular está ubicada a 6.7 km de la obra, se
realizó un reconocimiento de la cantera. Logrando identificar las
coordenadas de la Cantera Carhuapacca.

CANTERA


ACCESO
UBICACIÓN

ELEVACION
ESTE NORTE
CANTERA
CARHUAPACCA
A 17km 114463
34
509650 3274 msnm

• Resultados

DESCRIPCION
ENSAYOS Y/O
NORMA
CANTERA NORMATIVA
CE-010 ANALISIS CARHUAPACCA
% Grava 63.21 CUMPLE
%Arena 25.57 CUMPLE
%Finos 11.22 CUMPLE
CONTENIDO DE
NTP 339.127 5.5 CUMPLE
HUMEDAD NTP339.127
LIMITE LIQUIDO NTP 339.129 24 CUMPLE
LIMITE PLASTICO NTP 339.129 20 CUMPLE
INDICE DE PLASTICIDAD NTP 339.129 4 CUMPLE
CLASIFICACION SUCS NTP 339.134 GP, GC CUMPLE
CLASIFICACION
NTP 339.135 A-1-a(0) CUMPLE
AASHTO
CBR AL 100% NTP 339.175 30.8% CUMPLE
MDS NTP 339.141 2.156

OCH NTP 339.141 9.5

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5.3. REQUISITOS DE CALIDAD

5.3.1. SUB RASANTE
• La humedad de compactación no deberá variar en ± 2% del Optimo
Contenido de Humedad a fin de lograr los porcentajes de
compactación especificados.
• Se comprobará la compactación según lo indicado en la Tabla. El
grado de compactación requerido será del 95% de su Máxima
Densidad Seca Teórica Proctor Modificado (NTP 339.141:1999) en
suelos granulares y del 95% de su Máxima Densidad Seca Teórica
Proctor Estándar (NTP 339.142:1999) en suelos finos. Se tolerará
hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado,
siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al especificado.

TABLA



TIPO DE VÍA
NÚMERO DE CONTROLES EN LA SUB -
RASANTE POR CADA 100 m DE VÍA
PARA GRADO DE COMPACTACIÓN Y
CBR IN-SITU
Expresas 4
Arteriales 3
Colectoras 2
Locales 1
TABLA DE NUMERO DE CONTROLES EN LA SUB RASANTE


5.3.2. SUB-BASE GRANULAR
El material granular para la capa de subbase deberá cumplir los requisitos
mínimos establecidos en la Sección 402 de las Especificaciones Técnicas
Generales para la construcción de Carreteras (E-Vigente). Asimismo,
deben cumplir los requisitos, requerimientos de construcción, control de
calidad, aceptación de los trabajos y las consideraciones de CBR
mencionadas en este manual.

CBR en Subbase Granular Mín. 40%

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FRECUENCIA DE ENSAYOS

TABLA DE FRECUENCIA DE ENSAYOSDE CONTROL PARA MATERIALES
REQUERIMIENTO DEL AGREGADO

TABLA DE REQUERIMIENTO GRANULOMETRICOS PARA SUB-BASE GRANULAR
Además, debe cumplir los siguientes requisitos según pavimentos
urbanos

TABLA DE REQUERIMIENTOS DE CALIDAD PARA SUB-BASE GRANULAR

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6. INVESTIGACION DE CAMPO

6.1. ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS
6.1.1. UBICACION
Dentro del Estudio de Mecánica de Suelos el trabajo de fundamental
importancia es la investigación de campo para poder determinar el perfil
geológico y estratigráfico del suelo de fundación Se inicio con la ubicación
de las calicatas presentadas en el expediente técnico, continuando con la
apertura de 04 calicatas debidamente distribuidas en las intersecciones
y/o tramos representativos como en los puntos críticos, ya que fueron
identificados en el recorrido de la investigación, este muestreo nos
permitió reconocer y verificar las propiedades físico-mecánicas del terreno
propio (subrasante).De cada calicata se realizó sus respectivo ensayo.


6.1.2. RESULTADOS

Se corroboraron los resultados de los ensayos y/o análisis realizados en
el Expediente Técnico, para verificar los datos con los cuales se realizarán
la ejecución de la obra, por lo que se realizó nuevas excavaciones para el
envió de muestras representativas a laboratorio. Obteniendo nuevos
resultados luego de su análisis de sus propiedades fisico-mecanicas del
terreno de fundación (subrasante), De cada uno se realizó su respectivo
un análisis granulométrico por tamizado, ensayos de límites de
consistencia, contenido de humedad, y se ha determinado la clasificación
de suelos de acuerdo a SUCS y AASHTO, de igual manera se obtuvieron
un CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO) de 100% de su MDS mayor al
37.5% , según la normativa EG-2013 ESPECIFICACIONES GENERALES
y en la CE-010-PAVIMENTOS URBANOS: las cuales se presentan
adelante:

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EXPEDIENTE TECNICO EN EJECUCION
SUB RASANTE SUB RASANTE
N.º DE
CALICATA

UBICACIÓN

SUCS

AASHTO

CBR

OCH

MDS
N.º DE
CALICATA

UBICACIÓN

SUCS

AASHTO

CBR

OCH

MDS
calicata-1
Jr. LOS INCAS, E-
473174 N-8667488
GW A-1-a(0) 42.05 5.71% 2.153 calicata-1
Jr. LOS INCAS PRG.
0+100
GP GM A-1-a(0) 41.6 6.0% 2.254
calicata-2
Jr. LOS INCAS, E-
473219 N-8667389
GP GM A-1-a(0) 48.94 3.84% 2.189 calicata-2
Jr. LOS INCAS PRG.
0+240
GM A-1-b(0 37.5 7.5% 2.161
calicata-3
Jr. LOS INCAS, E-
473237 N-86677297
GP GM A-1-a(0) 48.80 4.79% 2.181 calicata-3
Jr. LOS INCAS PRG.
0+420
GP GM A-1-a(0) 45.8 7.5% 2.231
calicata-4
Jr. LOS INCAS, E-
473276 N-8667201 GP GM A-1-a(0) 49.44 5.37% 2.110 calicata-4
Jr. LOS INCAS PRG.
0+610
GM A-1-b(0) 42.7 6.0% 2.228
calicata-5
Jr. LOS INCAS, E-
473304 N-8667086 SM A-4 (0) 22.02 6.29% 2.211

calicata-6
Jr. LOS INCAS, E-
473341 N-8666995
SM A-4 (0) 22.32 5.68% 2.234

calicata-7
Jr. LOS INCAS, E-
473377 N-8666863
GW GM A-1-a(0) 50.74 8.05% 2.152

TABLA DE RESUMEN DEL ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS DEL EXPEDIENTE TECNICO Y DE LAS CALICATAS REALIZADAS EN EJECUCION

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6.2. DENSIDAD DE CAMPO
Ensayos Realizados
Para los ensayos de densidad de campo se quiere resaltar la importancia de
realizar la cantidad requerida de densidades de campo para un correcto
Control de Calidad en la ejecución de la Obra, se verificaron los cálculos del
porcentaje de compactación de la plataforma y/o calzada, y obtener resultados
favorables, se muestran las cantidades por cada mes los cuales se presentan
a continuación:

MES PAVIMENTO
SUB RASANTE SUB-
BASE
ABRIL-2024 6 6
TOTAL 6 6
Se realizaron 12 ensayos de densidad de campo a nivel de sub rasante y Sub base de pavimento,
cumpliendo con las cantidades mínimas.
Resumen de Resultado
Con respecto a los resultados de densidad de campo, los ensayos se
realizaron por el método del cono de arena, se corroboro la compactación
según lo indicado en la Tabla 23 y Tabla 24 de la norma CE 010-Pavimentos
Urbanos: “El grado de compactación requerido será del 100% de su Máxima
Densidad Seca, y se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en
cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la
misma compactación sea igual o superior al especificado.”
“El grado de compactación de la Sub base del pavimento será como mínimo
del 100% de la Máxima Densidad Seca obtenida en el ensayo Proctor
Modificado, se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos en cualquier
caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al especificado.

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N° DE
ENSAYOS
FECHA DE
ENSAYO

UBICACIÓN

PROGRESIVA

ELEMENTO

CARRIL

NIVEL
GRADO DE
COMPACTACION
CUMPLE
OK/ NO
1 29/04/2024 JR. LOS INCAS 000+540 PAVIMENTO IZQUIERDO SUB RASANTE 100.19 CUMPLE
2 29/04/2024 JR. LOS INCAS 000+570 PAVIMENTO EJE SUB RASANTE 100.79 CUMPLE
3 29/04/2024 JR. LOS INCAS 000+600 PAVIMENTO DERECHO SUB RASANTE 100.03 CUMPLE
4 29/04/2024 JR. LOS INCAS 000+610 PAVIMENTO IZQUIERDO SUB RASANTE 100.6 CUMPLE
5 29/04/2024 JR. LOS INCAS 000+640 PAVIMENTO EJE SUB RASANTE 100.34 CUMPLE
6 29/04/2024 JR. LOS INCAS 000+725 PAVIMENTO DERECHO SUB RASANTE 100.1 CUMPLE
7 26/04/2024 JR. LOS INCAS 000+645 PAVIMENTO IZQUIERDO SUB BASE 101.02 CUMPLE
8 26/04/2024 JR. LOS INCAS 000+728 PAVIMENTO EJE SUB BASE 100.12 CUMPLE
9 26/04/2024 JR. LOS INCAS 000+542 PAVIMENTO DERECHO SUB BASE 100.65 CUMPLE
10 26/04/2024 JR. LOS INCAS 000+580 PAVIMENTO IZQUIERDO SUB BASE 101.69 CUMPLE
11 26/04/2024 JR. LOS INCAS 000+620 PAVIMENTO EJE SUB BASE 100.65 CUMPLE
12 26/04/2024 JR. LOS INCAS 000+536 PAVIMENTO DERECHO SUB BASE 100.49 CUMPLE

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7. REGISTRO DE CALIDAD
El Control de Calidad que se viene realizando dentro de la empresa fueron
registrados en los protocolos de Calidad al que entendemos como el conjunto
de procedimientos y/o documentos en los cuales se describen detalladamente
el proceso correcto durante la ejecución de las partidas y está destinado para
garantizar el correcto proceso constructivo en cumplimiento con los criterios
de calidad, los requerimientos detallados en las especificaciones técnicas y la


normativa vigente. A continuación, se presenta la cantidad y el resumen de los
protocolos realizados en obra por cada mes


ANEXO 8: NUMERO DE REGISTROS DE CALIDAD GENERADOS POR PROCEDIMIENTOS
E INSTRUCCIONES DE TRABAJO
ITEM DESCRIPCION UND ABRIL
1 REGISTRO TOPOGRAFICO- NIVELACION und 5
2 REGISTRO TOPOGRAFICO- NIVEL und 0
3 ESTRATIGRAFICO DE SUELOS- CALICATAS und 0
4 REPORTE DE EXCAVACION und 0
5 REGISTRO DE BOTADERO und 0
6 REGISTRO DE IDENTIFICACION DE CANTERAS und 0
7 IDENTIFICACION-INSPECCION DE FUENTE DE AGUA und 0
8 ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO und 0
9 DENSIDAD DE CAMPO und 4
10 CONFORMIDAD DE AGREGADOS und 0
11 DEMOLICION und 0
12 RESUMEN DE DENSIDAD DE CAMPO und 4
13 VERIFICACION DE ENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS und 3
14 SELLADO DE JUNTAS und 4
15 ACERO DE REUERZO und 6
16
CONTROL DIARIO DE COLOCADO Y MUESTRAS DE
CONCRETO IN SITU
und 3
17 VERIFICACION POST VACIADO und 15
18 ENCOFRADO DE ESTRUCTURAS und 4
TOTAL und 48

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Se realizo un total de 109 tipos de formatos durante la ejecución de la obra en las cuales se vienen
cumplido con las especificaciones técnicas del expediente técnico y la normativa -CE-010-
PAVIMENTOS URBANOS, asimismo se cumplió con las fichas homologadas del ministerio de Vivienda.
8. INSPECCION REALIZADAS
Es importante que los materiales que adquirimos cumplan con los estándares
de calidad necesarios para asegurar una buena ejecución de obra. Por ello el
buen almacenamiento va depender del ambiente con el que se cuenta, las
características de los materiales, la cantidad y el tipo de almacenado de los
materiales.
Para el control y seguimiento a los procedimientos de calidad se realizó la
inspección a cada área, labor o proceso constructivo; que se programaron en
coordinación con cada área, durante un periodo determinado que se
definieron en visitas a campo quincenales, monitoreo de lista de chequeo
mensuales, inspecciones a obra semanales y por último inspecciones por el
encargado de calidad diariamente. Así mismo se realizarán inspecciones
inopinadas para corroborar el seguimiento q se viene realizando por cada
encargado.
Es por eso, que se realizaron las inspecciones a las áreas de almacenaje por
parte del encargado para verificar el correcto almacenaje de los materiales
incidentes en obra.



ITEM

MATERIALES INCIDENTES

ABRIL
1 COMBUSTIBLES 1 inspección
2 MATERIAL DE PRESTAMO 5 inspección
3 ARENA DE RIO 1 inspección
4 PIEDRA CHANCADA 3 inspección
Se realizo 10 inspección en el mes de ABRIL, los materiales más incidentes en obra durante el mes
de ABRIL.
9. EQUIPOS DE MEDICION Y ENSAYO

Para el control de calidad en obra es necesario contar con los certificados de
calibración de los equipos de laboratorio y/o equipos empleados en obra, ya
que son utilizados para la elaboración de ensayos y/o análisis de las muestras
requeridas o solicitadas. A través de estos equipos es posible identificar las
características de los materiales, obtención de datos necesarios, el control de
los procesos y el control de calidad durante la ejecución de la obra.

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Por lo que es necesario que estos equipos sean de precisión y nos ayuden a
llevar los controles con exactitud, ya que cualquier desperfecto, descalibrado
o avería podrían brindarnos una información o datos que pueden alterar
nuestros resultados (inexactos).


EQUIPOS DE PRECISION UTILIZADOS
ITEM EQUIPOS DE LABORATORIO
CUENTA CON CERTIFICADO
DE CALIBRACIÓN
1 TAMICES SI
2 PRENSA MARSHALL-CBR SI
3 PRENSA DE CONCRETO SI
4 BALANZA ELECTRONICA SI
5 HORNO DE SECADO SI
6 CONO DE ARENA SI
7 EQUIPO SPEEDY SI
8 PRENSA PARA CONCRETO SI
EQUIPOS DE OBRA
1 ESTACION TOTAL SI
Se verificaron que los equipos de precisión en obra y laboratorio sean correctos.
10. NO CONFORMIDADES
Dentro de los controles y seguimientos de calidad en obra se realizaron el
registro de las no conformidades con el objetivo de identificar y corregir
problemas o hallazgos presentados en la ejecución y en los diferentes
procesos mencionados, para así evitar su recurrencia en cada hallazgo
obtenido. Así mismo se plantearon acciones preventivas y acciones
correctivas que nos ayudaran para una mejora continua en cada proceso
relacionado a calidad. Se registraron las siguientes no conformidades:

RESUMEN DE NO CONFORMIDADES

ITEM
FECHA DE
HALLAZGO
AREA
IMPLICADA
AREA
RESPONSABLE

SEGUIMIENTO

CIERRE
1 - - - - -
No se presentaron no conformidades.


11. EFICIENCIA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (ANEXO 10)

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Para el control de calidad en obra es necesario contar con los certificados de
calibración de los equipos de laboratorio y/o equipos empleados en obra, ya
que son utilizados para la elaboración de ensayos y/o análisis de las muestras
requeridas o solicitadas. A través de estos equipos es posible identificar las
características de los materiales, obtención de datos necesarios, el control de
los procesos y el control de calidad durante la ejecución de la obra.

ESPECIALIDAD ABRIL TOTAL
Topografía 78% 78%
Conformación nivelado y compactado 90% 90%
Encofrado 95% 95%
Concreto 98% 98%
Acero Corrugado 0% 0%
Post Colocado 98% 98%
Excavación 80% 80%
Demolición 0% 0%
Se obtuvo un total de 90% de aseguramiento de calidad de las partidas presentadas


12. CONCLUCIONES

• Se viene cumpliendo con los estándares de calidad en obra, así como
el seguimiento del control de calidad de todos los materiales, productos,
equipos, maquinaria y accesorios, con el fin de comprobar que se
ajustan a las especificaciones técnicas del Proyecto

• Las Densidades de Campo se realizaron a nivel de subrasante y a nivel
de sub Base en pavimento de la obra: “MEJORAMIENTO DEL
SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DEL
JR. LOS INCAS TRAMO AV. CORONEL PARRA - JR. LAS BALSAS,
DISTRITO DE PILCOMAYO - PROVINCIA DE HUANCAYO -
DEPARTAMENTO JUNIN.” COD. UNICO- Nº 2461219, llegando a
cumplir con el grado de compactación al 100% en subrasante de
pavimento y 100% para Sub base de pavimento, donde se realizó la
verificación de ensayos de densidad de campo en lugares puntuales
donde el grado de compactación para un resultado consolidado en el
certificado llegando a cumplir con las especificaciones técnicas del
expediente técnico y la norma CE. 010 pavimentos Urbanos.

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• Se vigilo que el Contratista aporte los medios necesarios para la
correcta ejecución de las diferentes unidades de obra, así como que
dispone del personal de ejecución debidamente calificado.

• Se garantizo el cumplimiento del Control de la Calidad de mecánica
de suelos en esta obra ejecutada por el Contratista, se considera
satisfactorio para el proyecto

• Se viene cumpliendo con los controles de calidad de asentamiento
del concreto en planta para el colocado de concreto en pavimentos.

13. RECOMENDACIONES

• Se recomienda cubrir las conformaciones a nivel de subrasante y Sub
base para evitar la sobre saturación.

• Se recomienda cubrir el material de préstamo, y los agregados
acopiados para evitar filtraciones de agua y agentes externos y evitar
su posible saturación de los mismos.

• Se recomienda limpiar las maderas y fenólicos para realizar nuevos
trabajos de encofrados

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14. PANEL FOTOGRAFICO


PANEL FOTOGRÁFICO

Descripción
Se
observa el
control de
calidad
Si No


1. FOTOGRAFIA


Se verifica el zarandeo
para material de sub
base en la cantera de
Saños cumpliendo con
las especificaciones
técnicas del expediente
técnico y la norma CE.
010 Pavimentos Urbanos




X


2. FOTOGRAFIA




Se verifica la
conformación y el
escarificado de la sub
rasante cumpliendo con
las especificaciones
técnicas del expediente
técnico y la norma CE.
010 Pavimentos Urbanos




X

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PANEL FOTOGRÁFICO

Descripción
Se
observa el
control de
calidad
Si No


3. FOTOGRAFIA



Se verifica la
conformación y el
escarificado de la sub
rasante cumpliendo con
las especificaciones
técnicas del expediente
técnico y la norma CE.
010 Pavimentos Urbanos




X


4. FOTOGRAFIA



Se realiza los controles
de calidad, se efectua el
ensayo de densidad de
campo a nivel de sub
rasante en el Jr. Los
Incas Prg. 0+655
cumpliendo con las
especificaciones técnicas
del expediente técnico y
la norma CE. 010
Pavimentos Urbanos




X

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PANEL FOTOGRÁFICO

Descripción
Se
observa el
control de
calidad
Si No

5. FOTOGRAFIA



Se realiza los controles
de calidad, se efectua el
calculo de contenido de
humedad con el equipo
SPEEDY en la sub base
del pavimento el Jr. Los
Incas Prg. 0+150
cumpliendo con las
especificaciones técnicas
del expediente técnico y
la norma CE. 010
Pavimentos Urbanos




X


6. FOTOGRAFIA



Se realiza los controles
de calidad en el
encofrado de verdad en
Jr. Los Incas, cumpliendo
con las especificaciones
técnicas y la norma CE.
010 Pavimentos Urbanos




X

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PANEL FOTOGRÁFICO

Descripción
Se
observa el
control de
calidad
Si No

7. FOTOGRAFIA


Se realiza el ensayo de
rendimiento en el
concreto para determinar
si el cubica esta dentro
de los parámetros
establecidos.




X


8. FOTOGRAFIA




Se realiza los controles
de calidad de
asentamiento del
concreto en planta para
el colocado de concreto
en el Jr. Los Incas,
cumpliendo con las
especificaciones técnicas
y la norma E. 060
Concreto Armado




X

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PANEL FOTOGRÁFICO

Descripción
Se
observa el
control de
calidad
Si No

9. FOTOGRAFIA



Se realiza los controles
de calidad de tempertura
del concreto en planta
para el colocado de
concreto en el Jr. Los
Incas, cumpliendo con
las especificaciones
técnicas y con las
normativas




X


10. FOTOGRAFIA





Toma de testigos en
planta, del concreto
colocado en el Jr. Los
Incas, cumpliendo con
las especificaciones
técnicas y la norma E.
060 Concreto Armado




X

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PANEL FOTOGRÁFICO

Descripción
Se
observa el
control de
calidad
Si No

11. FOTOGRAFIA





Se realiza el colocado de
concreto en el pavimento
el Jr. Los Incas,
cumpliendo con las
especificaciones técnicas
y la norma E. 060
Concreto Armado




X


12. FOTOGRAFIA




Se realiza el vibrado de
concreto en el pavimento
en el Jr. Los Incas,
cumpliendo con las
especificaciones técnicas
y la norma E. 060
Concreto Armado




X
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