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1. TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE CHIMALHUACÁN
INGENIERÍA INDUSTRIAL
SISTEMAS DE MANUFACTURA
EQUIPO:
Del Carmen Coronel Gloria Jacqueline
Delgado García Itzel Guadalupe
Hernández Rojas Víctor Hugo
Salazar De La Cruz Bruno
Segura Remigio Daniela
DOCENTE:
Dra. En. A. D. Santamaría Quellar María Roció
GRUPO: 7II21 CICLO ESCOLAR: 2023-2

2. ÍNDICE
•TarjetasKanban
❖¿Qué son las tarjetas Kanban?
❖Antecedentes
❖Ventajas
❖Partes de una tarjeta Kanban
❖Elementos de una tarjeta Kanban
❖Tipos de tarjetas Kanban
•SistemaKanban
❖Antecedentes
❖Metodología
❖Principios
❖Pasos antes de la implementación
❖Formulas
❖Creación del tablero
❖Reglas

3. INTRODUCCIÓN
Kanbanesunapalabrajaponesaquesignifica
señaloletrero.
Kanbantambiénesconocidocomoelsistema
nerviosodelsistemadeproducciónLean.Aligual
comoelcerebrohumanomandainstruccionesa
variaspartesdenuestrocuerpo,unSistema
Kanbandalasinstruccionesdeproduccióna
cadaáreadetrabajo.Estofuncionaconectando
elflujodelainformaciónconelflujodelmatrerial
colocandotarjetasKanbanacadaunodelos
productos(GembaAcademy,2017).

4. OBJETIVO
ExplicardemanerasimpleeltemadeKanban,
empezandoporentendersusantecedentes,su
implementación,lasconsideraciones,las
ventajasydefinicionesatravésdealgunos
recursoscomolosonlascitastextuales,
imágenes,diagramasydemás;conelfinde
saberimplementarelsistemaKanbandelamejor
manera.

5. TARJETAS
KANBAN

6. ¿Qué es una tarjeta
Kanban?
Esunarepresentaciónvisualdeunelementode
trabajo.EsunComponenteesencialdelmétodo
Kanban,unmarcodegestióndeltrabajoqueayudaa:
●Visualizareltrabajo
●Limitareltrabajoencurso(WIP)
●Maximizarlaeficiencia(oelflujo).
CadatarjetaKanbanrepresentaunúnicoelementode
trabajoamedidaquepasaporvariasetapasde
finalización,queserepresentanenuntableroKanban
físicoovirtual(Rehkopf,s/f).

7. ANTECEDENTES
.
Losmiembrosdelequiposólopodían
trabajarenelnuevoartículoamedida
quelatarjetaqueseñalabalademanda
deéstevolvíaaellos,ysólounavezque
elnúmerodetarjetasKanbanpendientes
alcanzabaunumbraldefinido.
Kanban para la
industria del
software
1943 1956
TaiichiŌno,un
joven ingeniero
industrialqueacaba
desertransferidoa
laToyotaMotor
Companyen1943
2003-2008
ŌnovisitólosEstadosUnidosen1956,y
quedóimpresionadoporlaformaenquela
cadenadesupermercados,Despuésde
regresaralJapón,empezóautilizartarjetas
depapelparaseñalaryseguirlademanda
ensufábrica,yllamóalnuevosistema
“Kanban”.

8. Entregar los productos sin
problemas y de manera eficiente.
Las tarjetas Kanban animan a los
equipos a establecer expectativas
claras y coherentes para cada área
funcional.
Mejorar la eficiencia. Las
tarjetas Kanban facilitan el
seguimiento del plazo, que es
el tiempo que tarda un
elemento de trabajo en pasar
por todas las fases
Ver de un vistazo información
importante sobre los elementos de
trabajo: Cada tarjeta Kanban suele
contener una breve descripción de un
elemento de trabajo, junto con su
propietario, fecha de vencimiento y
estado.
PERMITE A LOS EQUIPOS:

9. PARTES DE UNA TARJETA KANBAN

10. Partes de
una tarjeta
Kanba

11. Elementos que se incluyen
en una tarjeta
●La idea es que cada tarjeta contenga toda la información
que los involucrados en el proceso necesitan saber de cada
tarea.
●Por ejemplo:
●Responsable . Quién es la persona a cargo de esa tarea.
●Fechas. El día en el que se inició y la fecha límite para la
entrega del trabajo.
●Bloqueadores . Estos pueden representarse a través de
íconos visuales para indicar que la tarea no puede avanzar
debido a ciertos factores externos o internos.

12. ●Categorías. Las tarjetas pueden tener distintos colores
para comunicar diversas cosas, por ejemplo, que
pertenecen a cierto departamento, su nivel de prioridad, el
tipo de tarea, etc.
●Columnas verticales . Se utilizan para dividir las etapas de
avance.

13. Beneficios de la implementación
de Kanban
●Visualizar el trabajo por fases
●Vitar la sobrecarga y facilita la medición del tiempo
estimado en el cual se deberían completar las tareas.
●Saber qué tan productivos estamos siendo.
●Facilita la entrega constante de valor.

14. Se desplazan dentro de la misma
estación, como órdenes de fabricación
para la misma. La información que
contienen es la siguiente:
*Centro de trabajo
*Ítem a fabricar
*Número de piezas por contenedor
*Punto de almacenamiento de salida
*Identificación y punto de recogida de
los componentes necesarios
Tarjetas de fabricación
•Transmiten de una estación a la
predecesora las necesidades de
material de la estación sucesora. La
información que contienen es la
siguiente:
*Ítem transportado
*Número de piezas por contenedor
*Número de orden de la tarjeta
*Número de órdenes por pedido
Tarjetas de transporte
Es una clase adicional de tarjetas
que relacionan el centro de
recepción de materia prima con el
centro de fabricación.
Kanban de proveedores
Tipos de tarjetas
Kanban

15. SISTEMA
KANBAN

16. ●Kanbancomoconceptonaceenoriente,
dependiendoelpaístendráunsignificado
diferente,paraalgunosesseñal,tablero,tarjeta
deseñalizaciónentreotros(Empresa,C.T.2018).
●ComoloindicaelcreadordelmétodoKanban
DavidJAnderson“ElMétodoKanbanserefiere
tantoaunaseñalvisualdequehaycapacidad
disponible.Roca(2023)
Antecedentes

17. Esuna«ranura»o«contenedor»queindicala
capacidad,comoaunsistemacompletode
equilibriodelademandadetrabajoconla
capacidaddeentregareltrabajosiendouna
herramientaparaequilibrarlademandade
trabajoporhacerylacapacidaddisponible
parainiciarnuevostrabajos,losobjetivos
deobtenerventajacompetitiva
incrementandosuagilidad.(Introduccióna
Kanban,2023)
Metodología Kanban

18. Priorización
Latransparenciahacequeseaposibleuna
buenagestióndeltiempoycolocarlas
tareasenordencoherenteparafacilitarel
trabajo.
Visualización
Teneraccesoatodaslastareasencualquier
momentoayudaaorganizaryhacer
modificacionespara el correcto
funcionamientodelequipo.
Mejora continua
Se trata de un sistema de trabajo inmediato
puesto por tareas de corta duración y
fomenta el cambio continuo y es un
sistema de trabajo inmediato. (Mancuzo,
2022)
PRINCIPIOS

19. Calidad
garantizada
Cuando está profundamente arraigado
en la mentalidad del equipo , trae
consigo mejores resultados de
manera natural.
Liderazgo en
todos los niveles
Es un esfuerzo colectivo de todos los miembros del
equipo y no depende de un jefe o gerente ,al
respetar los roles y responsabilidades

20. Pasos antes del Kanban
1.Desarrollarunsistemadeprogramaciónde
producciónmixta;nofabricargrandescantidades
deunsolomodelo.
2.Mantenerconstantelavelocidaddeprocesode
cadapieza.
3.Minimizarlostiemposdetransporteentrelos
procesos.
4.ElusodeKanbanestaligadoalaproducciónde
lotespequeños.
5.Laexistenciadecontenedoresyotroselementos
enlalíneadeproducción,tantoalprincipiocomo
alfinaldeunproceso.(LosprincipiosdeKanban
paralagestióndeproyectos|ConexiónESAN,
s.f.)

21. Calculo
de
piezas
del
Kanban
UnKanbandefinelacantidaddecadapiezaquedeberíallevarsehastaeláreadetrabajo
cuandosenecesitaunnuevosuministrodeésta.ElKanbansecalculaparacadaunadelas
piezasutilizadasencadaestacióndetrabajo.Dichacantidadprevéelexcesodestockyla
roturadelmismo.
ConociendoelKanban,seaseguraelaprovisionamientodelaspiezasnecesariasparala
produccióndeldía.
ParacalcularelKanbandeunartículoseproponelasiguienteexpresión:
??????=(�∗�)∗�/�∗�
�����:
�=���ú�������������������������������������������������������������
�����������������.
�=���������������������������������������(�����������������).
�=����������������ó�(ℎ����������������������������������������
������,�����é���ℎ�������������)��������é�����??????��(á�������������
���������).
�=�ú������ℎ���������������������(�ú������ℎ���������������������
���������,������������,�����������������������,���.).
�=�ú����������������������é����ú�����������������������.

22. Ejemplo
Enunafábricadebisuteríaseempaquetancollaresdefantasíaenbolsasdepapelyseproducen200bolsascadadía.
Sisetrabajaenunturnodesietehorasysetardancuatrohorasenrecibirunnuevosuministrodebolsas(enviadas
25enunpaquete)despuésdehacerunpedidoconelsistemadesuministro,¿CuáleslamedidadelKanbandebolsas
paraasegurarseunagestióneficiente?
�=200(����������í�)
�=1�����
�=4ℎ����
�=7ℎ����
�=25����������������
??????=(200∗1)∗4/7∗25=4.6=5��������
Estosignificaquesiemprequesenecesitaunaprovisionamientodebolsas,sedeberíanderecibircinco
paquetesalavezparallenarelprimerKanban(contenedor)vacío.

23. Numero de
Kanbans
(Contenedores)
EsobvioqueelcálculodelnúmerodetarjetasKanbanfacilitalamedidadelstockde
losprocesos.Elprocedimientoempleadoparacalcularelnúmerodetarjetasesuna
aplicacióndelclásicométododelpuntodepedido(peroconlosobjetivospreviosde
introducirmejorasparareducirlostiemposdepreparacióndemaneraqueloslotesde
entregaseanpequeños).
ElnúmerodeKanbansdebesersuficienteparacubrirlademandaduranteelplazode
entregamásunciertostockdeseguridad,enprevisióndepequeñasvariaciones.Se
utilizanlossiguientesparámetros:
���=����������������������������������������fi����������.
��=�����������������������������(�������������������
����������������������ó�,���������������)
��=���fi�����������������(����������������������������������
������������)
��=����������������������
�°��??????������=[���∗(��∗(1+��))]/��

24. Ejemplo
Enunprocesoindustrialhaydosestacionesdetrabajoadyacentes,unaeslaclienteylaotraeselcentrode
producción.Laestacióndetrabajousuariaoclientepresentaunritmodeproducciónde175componentesopiezas
porhora.Cadacontenedorokanbantieneunacapacidadde100componentes.
Enpromediosenecesitan1,10horasparaqueuncontenedorllenocon100piezas,quesaledelaestacióndetrabajo
productora,regresevacío(despuésdehaberabastecidoalaestacióndetrabajocliente),sevuelvaallenarysalgade
nuevo.Setratadecalcularlacantidaddecontenedoresnecesarios,sielsistemaseclasificaconunaeficienciade0,25.
���=175(���������ℎ���)
��=1,10ℎ����
��=0,25
��=100������
�=
175∗1,1∗1+0,25
100
=2,4=3������������
Enestascondicionessenecesitantrescontenedores,porquealredondearhaciaarribaseintroduceuna
holguraostockdeseguridadygeneralmenteestoespreferibleatenermuypocoscontenedores.Sepuede
utilizarmásdelmínimodecontenedoresentredosestacionesdetrabajo,yaqueelcentroproductorpudiera
nosercapazdellenardeformainmediataelcontenedor.

25. Ejemplo
LaplantadefabricacióndeautomóvilesdeToyota,tieneunademandamensualporelmodeloToyotaCorollade1200
vehículos.Enlaplantasetrabaja20díasalmes.
CalcularelnúmerodeKanbanparaelprocesodecolocacióndelosneumáticosenlosautomóvilessi:
●Eltiempodeciclodelosneumáticosesde3horas,loqueequivalea¼dedíadetrabajo.
●Eltamañodeloteesde16neumáticosencadacontenedor.
●Elfactordeseguridadesde1.5.
��=
1200∗4
20
=240(�����������í�)
��=ൗ
1
4
=0.25��
��=1.5
��=16������
�=
240∗0.25∗1.5
16
=5.62=6������������
Enestascondicionessenecesitanseiscontenedores,porquealredondearhaciaarribaseintroduceuna
holguraostockdeseguridadygeneralmenteestoespreferibleatenermuypocoscontenedores.Sepuede
utilizarmásdelmínimodecontenedoresentredosestacionesdetrabajo,yaqueelcentroproductorpudiera
nosercapazdellenardeformainmediataelcontenedor.

26. Pasos antes del Kanban
1. De.2. pr ocesos.3. ElLa4. T5. Y
6.EstablecerunarutadeKanban.
7.Tenerbuenacomunicación,desdeel
departamentodeventashastaproducción.
8.ElsistemaKanbandeberáseractualizadoy
mejoradoconstantemente.

27. Cómo crear un Tablero Kanban
en 5 sencillos pasos:
●Paso 1: Visualizar tu flujo de
trabajo
●Para crear un Tablero Kanban:
❖consigue una pizarra blanca
❖luego divide el flujo de trabajo desde el
momento en que inicia hasta que termine
en pasos distintivos
❖dibuja una columna para cada uno.

28. ●Paso 2: Identificar los tipos de trabajo que
realizas
●Decide en qué tipo de elementos de trabajo
trabajas habitualmente. Estos pueden ser,
por ejemplo, pedidos de clientes,
solicitudes de soporte o tareas de
mantenimiento.
●Asigna un color particular a cada uno de
ellos
●Consigue muchos post-its de estos colores.

29. ●Paso 3: Escribe las tareas en tarjetas y
colócalas en la pizarra
●Escribe cada cosa en la que estés trabajando
en un post-it según el código de color que
hayas establecido
●ponla en la pizarra en la columna respectiva.
●El orden de las tarjetas en cada columna
debe representar su prioridad relativa, con
las más urgentes en la parte superior.

30. ●Paso 4: Comienza a trabajar con tu
Tablero Kanban
●Trabaja en tareas que empiezan con
los de arriba.
●Cuando una tarea está lista para ser
movida a la siguiente columna,
colócala en su parte inferior.
●Esta metodología ayudará a mantener
un alto flujo de trabajo en tu tablero.

31. ●Paso 5: Mejora el flujo de trabajo
●Tratar de mantener un flujo de trabajo alto y
consistente.
●deberás ser capaz de observar la visión general del
estado del trabajo e identificar instantáneamente
cualquier problema
●Ningún elemento de trabajo debería quedarse
rezagado, y las columnas no deberían estar
sobrecargadas de tareas.
●La técnica más directa para asegurar un flujo
consistente es limitar el trabajo en progreso.
●Limitar el trabajo en progreso significa poner un
límite (límite WIP) a la capacidad de una columna
del tablero Kanban.

33. REGLAS
●No pasará a la siguiente etapa hasta cumplir con
el objetivo: Un obstáculo que se pase por alto en una
etapa será más difícil de resolver en la siguiente.
●Solo se debe cumplir con lo necesario: El objetivo
de esta regla es minimizar los inventarios, trabajar en
orden y optimizar los recursos.
●Organizar el proceso como un todo: Es importante
pensar en las tareas como si fuesen independientes, pero
también como interdependientes de las siguientes tareas.
●Confiar en el sistema: es muy importante confiar en
os pedidos y en las necesidades de las siguientes fases. Por
ello cada uno de los integrantes debe llevar a cabo su
trabajo de forma equilibrada.

34. ●Diseñar procesos estandarizados y
racionalizados: es necesario que cada una de sus fases
puedan gestionarse de manera individual. Ya que el
proceso debe dividirse para que pueda responder a las
demandas de forma inmediata.
●Tener herramientas efectivas y máquinas fiables:
Al trabajar con procesos agiles se deben cuidar las
herramientas para que estén en perfecto estado y así,
asegurarnos de tener los mejores activos tanto físicos
como digitales.

35. REFERENCIAS
●Empresa, C. T. (2018, octubre 18). Implementaciondel Sistema Kanban. Blogger.
https://www.ingenieriadecalidad.com/2018/10/implementacion-del-sistema-kanban.html
●GembaAcademy. (2017). INTRODUCCIÓN A KANBAN. Recuperado de https://gemba-resource.s3.amazonaws.com/lean/kanban-es/01-
introduccion-a-kanban.pdf
●Rehkopf, D. M. (s/f). Todo sobre las tarjetas kanban. Atlassian. Recuperado el 21 de diciembre de 2023, de
https://www.atlassian.com/es/agile/kanban/cards
●Roca, C. (2023, 29 marzo). La metodología Kanban, esencial para mejorar el flujo de trabajo de tu proyecto. ThePowerBusiness School.
https://www.thepowermba.com/es/blog/metodologia-kanban
●Introducción a Kanban. (2023, 16 diciembre). Giovanny Cifuentes | Enterprise Lean Agile Consultant& Trainer.
https://giovannycifuentes.com/introduccion-a-kanban/
●Los principios de Kanban para la gestión de proyectos | Conexión ESAN. (s. f.). https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/los-principios-
de-kanban-para-la-gestion-de-proyectos
●Mancuzo, G. (2022, 13 abril). Las reglas del Kanban: 6 principios básicos. Blog -ComparaSoftware.
https://blog.comparasoftware.com/reglas-del-kanban/

36. GRACIAS POR SU
ATENCIÓN

37. COEVALUCIÓN DE TRABAJO EN EQUIPO