Limadora

Muy bueno

1. UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO Facultad de Ingeniería en Sistemas, Electrónica e Industrial INGENIERIA INDUSTRIAL TALLER INDUSTRIAL Tema: Limadora Integrantes: Tubón Alex Pilla Oscar López Jorge Santana Rafael Jaya Andrés Docente: Ing. Víctor Espín Ambato de Mayo del 2015

2. LIMADORA La Limadora mecánica es una máquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la generación de una superficie plana o de ranuras equidistantes.

3. Partes de la Limadora 1. Volante para bajar o subir el Charriot o carro Portaherramientas 2. Carro Porta herramientas ( soporte portaherramientas ). 3. Mordaza para sujeción de las piezas 4. Mesa 5. Soporte para apoyo de la mesa 6. Soporte para apoyo de la mesa 7. Bancada 14. Volante para situar el recorrido del carnero 15. Torpedo o carro porta herramienta 16. Palanca para fijar el carnero en la situación seleccionada 17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa. 18. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con máquina parada 19. Eje para colocación de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-mesa .

4. 8. Guías de deslizamiento horizontal de la mesa 9. Volante para accionamiento manual de la mesa 10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automático, y freno correspondiente 11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijación 12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos 13. Palanca del embrague

5. . Aplicaciones a la industria La limadora se emplea para aplanar superficies, realizar ranuras, perfiles prismáticos y guías de milano. Las operaciones principales de limado son las siguientes: 1) Planeado, operación de desbaste. 2) Planeado final operación de acabado de superficies planas. 3) Acanalado y ranura do, operación de desbaste en ranuras. 4) Troceado, operación de dividir en trozos. 5) Perfilado, operación de desbaste o acabado en superficies perfiladas.

6. MOVIMIENTOS DE TRABAJO DE UNA LIMADORA

7. En el movimiento de avance la herramienta cortara y hará el desbaste en el movimiento de retroceso la herramienta regresara a su lugar inicial MOVIMIENTOS DE CORTE Y RETROCESO

8. OPERACIONES MAS FRECUENTES QUE SE REALIZA EN UNA LIMADORA

9. • El mecanizado de colas de milano • El labrado de superficies cónicas • El tallado de piñones cónicos para montajes espaciales EL PERFILADO O FORMAS QUE SE PUEDEN REALIZAR COMO TRABAJOS TÍPICOS DE LA LIMADORA

10. Propiedades de las herramientas de corte: Dureza Tenacidad Resistencia al desgaste Resistencia en caliente Estabilidad química Materiales de las herramientas de corte: Acero no aleado o de bajo C Acero rápido HSS Carburos cementados y recubiertos Materiales Cerámicos Diamantes sintéticos y Nitruro de boro cubico

11. LA HERRAMIENTA DE CORTE Cara : Es la superficie o superficies sobre las cuales fluye la viruta (superficie de desprendimiento). Flanco : Es la superficie de la herramienta frente a la cual pasa la viruta generada en la pieza (superficie de incidencia). Filo : Es la parte que realiza el corte. El filo principal es la parte del filo que ataca la superficie transitoria en la pieza. El filo secundario es la parte restante del filo de la herramienta. Punta : Es la parte del filo donde se cortan los filos principales y secundarios; puede ser aguda o redondeada o puede ser intersección de esos filos

12. Condiciones de corte: Debido al movimiento de avance y retroceso rectilíneo para efectuar el corte, en los extremos de la carrera el cabezal porta herramienta se detiene cambiando de sentido el movimiento, siendo en esos puntos la velocidad de desplazamiento nula y variable en los puntos intermedios. Se toma un valor medio de la velocidad de trabajo, dependiendo el mismo del tipo de material a trabajar, de la herramienta utilizada, de su enfriamiento y de los esfuerzos que se generan debido a las masas desplazadas en el movimiento. Tabla con velocidades de corte y de avances en el cepillado : Velocidades de corte y avance en el cepillado   Material a trabajar Material de herramienta Velocidad de corte m/min   Avance en mm Acero de Construcción Acero al Carbono 6 a 12   0,1 a 8   Acero Rápido 10 a 30   0,2 a 12   Acero moldeado Acero al carbono   5 a 10 0,1 a 8 Acero rápido   10 a 25 0,2 a 12 Fundición de hierro Acero al carbono   5 a 10 0,1 a 8 Acero rápido   10 a 20 0,2 a 12 Bronce, latón, etc.     Acero al carbono   10 a 20 0,1 a 10 Acero rápido   20 a 30 0,2 a 12 Metales ligeros     Acero al carbono   10 a 25 0,1 a 10 Acero rápido   25 a 50 0,2 a 12

13. Sujeción de la Herramienta El porta herramientas consta de un conjunto de elementos que sujetan y guían la herramienta. En el caso de la limadora, el órgano porta herramientas recibe el movimiento de corte, a través del carro porta herramienta móvil, y está compuesto de cinco partes principales:

14. La sujeción de la herramienta debe ser lo más corta posible para evitar que la misma se flexione. A) Montaje Correcto B) Montaje Incorrecto

15. Sujeción del tornillo o mordaza de sujeción Sujeción de la mesa a) Buen apoyo cuando   x  es lo más pequeña posible. b) Mal apoyo cuando  x  es demasiado grande en relación a  y . c) Mordaza de sujeción desplazable a la altura. d) escalerilla de sujeción. Sujeción de la pieza  

16. Sujeción de varias piezas  

17. Tornillos de Banco

18. Para trabajos de superficies inclinadas u oblicuas, en vez de accionar el porta herramientas, existe la posibilidad de hacer uso de la mesa oscilante de desplazamiento angular sobre su eje, o de la mesa universal, que permite varias inclinaciones en dos sentidos, o de la mesa graduada giratoria horizontal . Ejemplo: Tallado de ruedas dentadas rectas en la Limadora

19. Limadora: componentes y mecanismos En las limadoras, se reconocen los siguientes órganos: 1 .- La base, que sirve de apoyo a la máquina y permite su fijación al suelo. 2.- El cuerpo, bastidor o montante, que soporta el conjunto de los órganos siguientes. 3.- El porta herramientas llamado cabezal, torpedo, ariete o carnero, que desliza sobre las guías superiores del cuerpo y recibe el movimiento principal rectilíneo alternativo. 4-5-6-7.- La cabeza porta herramientas orientable, el carro porta herramientas, el batiente con su soporte orientable y el soporte de apriete de la herramienta. 8-9-10.- El carro porta mesa, que desliza sobre las guías verticales del cuerpo y que soporta a la mesa porta piezas, guiándola vertical y horizontalmente. 11.- El pie o muleta que se apoya sobre la base, limitando la flexión de la mesa durante la operación de corte .

20. Los mandos de los movimientos son los siguientes : 1.- Interruptor de marcha 2.- Árbol motor 3.- Caja de velocidades 4.- Eje de maniobra del reglaje de la carrera 5.- Palanca de sujeción del torpedo 6.- Perilla de reglaje del avance

21. 7.- Maniobra de desplazamiento transversal de la mesa 8.- Maniobra para la orientación de la mesa 9.- Maniobra para del desplazamiento vertical de la mesa 10.- Orientación del porta herramientas 11.- Maniobra para desplazamiento vertical del porta herramienta. 12.- Regla graduada para medir el desplazamiento del torpedo en su carrera

22. Funcionamiento del mecanismo: el dispositivo disparador C obra sobre la rueda dentada R montada en el tornillo de mando V de la mesa, y está sujeto por la biela B al engranaje T que forma con M el mecanismo plato manivela. El engranaje T gira a la misma velocidad que la rueda S que lo manda, comunicando al soporte P junto con el disparador, un movimiento de oscilación alrededor del eje vertical.

23. GRACIAS…!!

24. El gatillo le hará girar según el movimiento de avance, arrastrando con él el tornillo de mando R de la mesa. La barra de enlace b mantiene la separación entre la rueda T y la posición relativa de M. Para invertir el sentido de avance de la mesa será suficiente hacer girar el gatillo de media vuelta, para colocarlo en la posición de mando invertido. Para ello, se levantará el gatillo C tirándolo para arriba, se lo gira media vuelta y se lo suelta, encajando en una de las muescas m.

25. Usos   En la Limadora, la herramienta tiene movimiento longitudinal principal y la mesa porta piezas tiene movimiento transversal de avance de carácter intermitente. En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente, mientras que la mesa porta piezas se mueve longitudinal y alternativamente. En la Mortajadora, la herramienta se desplaza verticalmente con el movimiento principal, dándole a la pieza el avance conveniente mediante dos volantes de maniobra que lleva la mesa de trabajo (movimiento de alimentación ).

26. En el planeado de superficies horizontales, la maniobra del manubrio produce el descenso de la herramienta, dando lugar al movimiento de penetración. La magnitud del valor necesario del espesor de viruta se consigue mediante un tambor graduado en 0,1 mm., que permite tomar exactamente la profundidad de pasada necesaria. En el caso de que se trabajen superficies oblicuas ó laterales, la maniobra anterior pasa a llamarse avance descendente, para lo cual es necesario hacer girar el porta herramientas

27. Aplicaciones a la industria La limadora se emplea para aplanar superficies, realizar ranuras, perfiles prismáticos y guías de milano. Las operaciones principales de limado son las siguientes: 1 ) Planeado, operación de desbaste. 2) Planeado final operación de acabado de superficies planas. 3) Acanalado y ranura do, operación de desbaste en ranuras. 4) Troceado, operación de dividir en trozos. 5) Perfilado, operación de desbaste o acabado en superficies perfiladas.

28. G R A C I A S ..!!