Mecanica de banco y ajuste

mecánica de banco y ajuste de produccion

1. MECANICA DE BANCO Y AJUSTE
MECANICA Es la parte de la física que estudia el
movimiento, las fuerzas que la producen y las
condiciones de equilibrio de los cuerpos y de su
transformación en las maquinas.
La mecánica se divide en cinemática y dinámica.
La cinemática trata solo del movimiento sin tomar en
consideración las fuerzas que producen tales
movimientos.
La dinámica se subdividen en estática y cinética.
La estática trata de las fuerzas que actúan sobre los
cuerpos en reposo.la cinemática trata de las fuerzas
que actúan sobre los cuerpos en movimiento.
También, mecánica es lo relacionado en los
profesionales u oficios vinculados con la metalistería,
con las maquinas, etc.

3. Mecánica de banco y ajuste
Es la aplicación de la física
transformando los metales mediante
un conjunto de operaciones
mecánicas,teniendo como finalidad:
elaborar y acabar a mano,sobre un
banco una pieza mecánica. Metálica,
según la forma y las dimensiones
establecidos por el dibujo, mediante el
uso correcto de las herramientas e
instrumentos que permiten hacer que
se adapten las piezas o partes de
maquinas,herramientas cosa para que
sus partes se casen con otra o entre si,
así como acabar y retocar piezas
trabajadas previamente en las
maquinas.

4. Materiales Industriales
Generalidades: E n la construcción de proyectos,
maquinarias o partes de ellas,encuentran
materiales diversos, principalmente las aleaciones
hierro- carbono, como son los aceros y las
fundiciones.
La selección del material apropiado para la
fabricación de una pieza determinada, es siempre
un problema para los técnicos y
proyectistas,requiere conocimiento y experiencia
tales como:
Condiciones de fabricación
Material fundible, forjable,soldable ó maquinarle
Esfuerzo que puede soportar.

5. Materiales Industriales
Las posibilidades de mecanizado, tienen mucha
importancia, pues es decisivo para la economía de
fabricación. Para un buen trabajo y una vida útil
razonable de la pieza o proyecto por fabricar, es
menester conocer los aspectos siguientes:
a)Las propiedades física.- mecánica de la pieza:
peso,tamaño y forma.
b)Las propiedades químicas a las que estará expuesta.
c)El trabajo mecánico aplicable al material.
d)El método de manufactura.
e)Costo y disponibilidad del material en el mercado.

6. Clasificación de los materiales industriales
MATERIALES
MATERIALES NO MATERIALES
Metales
ferrosos
Metales no
ferrosos
Sintéticos No sintéticos
naturales
Acero Materiales
plásticas
fundi
ción
Pesad
os
Lige
ros
No plásticos
Madera,cuero
caucho

7. METALES
Los metales son cuerpos simples,dotados de un lustre
particular después de pulidos, denominados brillos
metálicos.
Los metales son de consistencia sólida a temperatura
ordinaria,excepto el mercurio que es liquido.
Los metales suelen ser buenos conductores del calor y la
electricidad. Por razones de una mejor compresión es
conveniente dividir, en metales ferrosos y metales no
ferrosos.

8. METALES FERROSOS
Los metales ferrosos son aquellos en cuya composición
química intervienen el hierro y el carbono.
Según el porcentaje de carbono se clasifican:
Hierro,fundición y acero.
Hierro.-El hierro es uno de los componentes más comunes
de la corteza terrestre y esta formado por numerosos
compuestos. Sin embargo no es posible hallarlos en
estado nativo; Pues los minerales de hierro aparecen bajo
las formas de:
Óxidos,sulfuros y carbonatos.

9. ACERO
Es el metal ferroso más utilizado en la industria metal- mecánica. El
acero es básicamente una aleación de hierro- carbono.
Su porcentaje de carbono es menor del 2%, además contiene
pequeñas cantidades de manganeso,silicio,fósforo,azufre,etc.
Propiedades del acero
Gran resistencia a la rotura por cizallamiento o flexión
Gran dureza,que tolera cierta maleabilidad.
Su punto de fusión es de 1,350 a 1,400 grados centígrados.
Entre los metales ferrosos, el acero es el único que se: forja, moldea
y templa.
Fundición.-Es todo aleación hierro carbono,cuya cantidad de carbono
es generalmente del 2 al 6%.

10. Propiedades del acero
Se moldean
Se templa difícilmente
No se forja
La fundición es más frágil que el acero, rompiéndose
con simples impactos.
Punto de fusión esta sobre los 1,400 grados
centígrados.

11. Metales no ferrosos
Son todos aquellos elementos que en su composición química no
interviene el hierro.
Los metales no ferrosos constituyen la gran variedad de metales de la
tabla periódica que son utilizados para piezas de trabajo que
tienen propiedades de las que no disponen los metales ferrosos,
por ejemplo antifricción , que posee el bronce en el trabajo de la
bocina.
Podemos clasificar a los metales no ferrosos en:
a)Metales pesados; como el cobre, estaño. Zinc. Plomo,etc.
b)Metales ligeros;como el aluminio, antimonio, magnesio, etc.
c)Aleaciones; como el bronce, latón aluminio, metal blanco,etc.

12. Utilidad de los Metales No Ferrosos
En los últimos años la importancia de los metales ligeros a
aumentado considerablemente, principalmente en:
•Construcción de vehículos automotores (carrocerías,
pistones,etc.)
•Construcciones aeronáuticas
•Construcción navales
•Utensilios para el hogar
•Mecánica de precisión
•Aparatos de aplicación medica (quirúrgica, ortopédica,
etc.)

13. Principales propiedades de los metales
Las principales propiedades son:
Resistencia
Dureza
Tranquilidad
Ductibilidad
Elasticidad
Maleabilidad
Homogeneidad
Conductibilidad
Soldabilidad

14. LIMAR SUPERFICIE PLANA
Limar es desbastar o dar acabado con la ayuda
de una herramienta llamada lima.
Limar superficie plana es la operación que se
realiza con la finalidad de obtener un plano con
un grado de precisión determinado. El ajustador
ejecuta esta operación, frecuentemente , en la
recuperación de máquinas y en ajuste diversos

15. PROCESO DE EJECUCIÓN

20. pinzas manuales para soldadura por resistencia

21. máquinas soldadoras estacionarias por
resistencia

22. Manuales
La gama de pinzas manuales ARO se compone
actualmente de 3 series de productos diseñadas
para servir lo mejor posible a los clientes.
La serie "ERGO Line" es la más reciente. Es el
fruto de una investigación y un desarrollo basado
en criterios de ergonomía, seguridad, potencia y
economía.
La serie "MODULAR Line" ha sido diseñada para
realizar puntos de soldadura idénticos a los
efectuados por las pinzas robots. A través de
instalaciones implantadas de forma apropiada,
completa y optimiza una línea de fabricación
robotizada.
La serie "CLASSIC Line" que existe en miles de
ejemplares repartidos en todo el mundo es un
material fiable y económico. Se adapta
perfectamente a la producción de pequeñas series
para trabajos intermitentes.

23. cizallas mecánicas en frío

24. cilindros de gas

25. muelles de gas

26. visualizadores numéricos

27. máquinas de marcado en caliente, manuales y
neumáticas

28. cizallas hidráulicas

29. tornos de mano

30. micrómetros ópticos

31. TALADRAR
Taladrar significa perforar o hacer un
agujero (pasante o ciego) en cualquier
material. Es un trabajo muy común en
cualquier tarea de bricolaje y muy
sencillo si se realiza con las
herramientas adecuadas. Lo principal es
contar con un taladro decente y una
broca apropiada al material a taladrar.
En algunos casos será imprescindible la
utilización de algún accesorio, como por
ejemplo el soporte vertical o los topes
de broca. Lo que es importantísimo son
las medidas de seguridad, y por eso
vamos a empezar por ahí. Después
veremos los tipos de taladros, los tipos
de brocas, los accesorios y por último
el taladrado práctico de los distintos
material

32. MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR
Al utilizar cualquier taladro eléctrico, es primordial
protegerse la vista con gafas adecuadas. Normalmente no
pasará nada, pero ante la posibilidad de que una esquirla o
viruta se introduzca en un ojo, conviene no pasar por alto esta
medida de protección. También es muy importante utilizar la
broca adecuada al material a trabajar, no forzar en exceso la
máquina y mantenerla perfectamente sujeta durante el
taladrado. Deberemos apagarla (mejor desenchufarla) para un
cambio de broca. Por último, no conviene olvidar las medidas
de seguridad comunes a todos los aparatos eléctricos (no
ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del
cable, etc).

33. TIPOS DE TALADROS
1.- barrena
2.- berbiquí
3.- taladro manual
4.- taladro manual de pecho
5.- taladro eléctrico
6.- taladro sin cable
7.- martillo percutor
El taladro es la máquina
que nos permitirá hacer
agujeros debido al
movimiento de rotación
que adquiere la broca
sujeta en su cabezal.
Existen muchos tipos de
taladros e infinidad de
calidades. Los
principales tipos son los
siguientes:

34. TALADRO DE COLUMNA
Es un taladro estacionario con movimiento
vertical y mesa para sujetar el objeto a
taladrar. La principal ventaja de este taladro
es la absoluta precisión del orificio y el
ajuste de la profundidad. Permiten taladrar
fácilmente algunos materiales frágiles
(vidrio, porcelana, etc) que necesitan una
firme sujeción para que no rompan.
El sustituto de estos taladros (muy
profesionales) para un aficionado es el uso
del taladro convencional fijado en un soporte
vertical, aunque últimamente se ven algunos
taladros de columna muy accesibles por su
bajo precio.

35. MINITALADRO
Es como un taladro en
miniatura. La posibilidad
de utilizarlo con una sola
mano y las altas
revoluciones que coge,
permiten una gran
variedad de trabajos
aparte del taladrado.
Está indicado para
aplicaciones minuciosas
que requieren control,
precisión y ligereza.

36. mini taladro sin cable
Es igual que el anterior, pero
accionado a batería, con la
autonomía que ello supone.
Como en el caso de los
taladros, su principal
inconveniente es la menor
potencia.

37. taladradoras y máquinas neumáticas para
aterrajar

38. atornilladores / apretadoras neumáticos

39. Compacto, trece kilogramos, para taladrar
hasta 32mm.
•Fuerza mágnetica (Kg):910
•Potencia(Watts):1.010
•Velocidad(rpm):760
•Gama de taladrado con fresas huecas: 12 a 32 mm
de diámetro.
•Taladrado con broca tradicional hasta: 13 mm.
•Recorrido: 162 mm.

40. Motor de dos velocidades con porta herramientas Morse nº2 para taladrar
hasta 40 milímetros
•Fuerza magnética (Kg):910
•Potencia (Watts):1.100
•Velocidad (rpm)dos velocidades: 430 / 770
•Gama de taladrado con fresas huecas: 12 a 40 mm. de
diámetro.
•Taladrado con broca tradicional hasta: 19 mm.
•Recorrido: 123 mm.

41. TIPOS DE BROCAS
El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo
para que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado, sino incluso
para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de pared o de
madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de
metal podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso,
lo mas conveniente es utilizar siempre la broca apropiada a cada
material.
En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado
tipo de broca según el método de fabricación y el material del que esté
hecha. La calidad de la broca influirá en el resultado y precisión del
taladro y en la duración de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar
siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared,
por ejemplo) o cuando necesitemos especial precisión.
Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los
siguientes:

42. BROCAS PARA METALES
Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por ejemplo, e incluso
madera cuando no requiramos de especial precisión. Están hechas de acero rápido (HSS),
aunque la calidad varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación
Existen principalmente las siguientes calidades: 
- HSS LAMINADA. Es la más económica de las brocas de metal. Es de uso general en
metales y plásticos en los que no se requiera precisión. No es de gran duración.
- HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisión, indicada para todo tipo de metales
incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón, plásticos, etc. Tiene gran duración.
- HSS TITANIO RECTIFICADA. Están recubiertas de una aleación de titanio que permite
taladrar metales con la máxima precisión, incluyendo materiales difíciles como el acero
inoxidable. Se puede aumentar la velocidad de corte y son de extraordinaria duración.
- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de máxima calidad, y están recomendadas
para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros y los aceros inoxidables. Tienen
una especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante.

43. BROCAS ESTÁNDAR PARA PAREDES
Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plásticos por ejemplo, e incluso madera
cuando no requiramos de especial precisión. Están hechas de acero rápido (HSS), aunque la calidad
varía según la aleación y según el método y calidad de fabricación
Existen principalmente las siguientes calidades: 
- HSS LAMINADA. Es la más económica de las brocas de metal. Es de uso general en metales y
plásticos en los que no se requiera precisión. No es de gran duración.
- HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisión, indicada para todo tipo de metales
incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón, plásticos, etc. Tiene gran duración.
- HSS TITANIO RECTIFICADA. Están recubiertas de una aleación de titanio que permite
taladrar metales con la máxima precisión, incluyendo materiales difíciles como el acero inoxidable.
Se puede aumentar la velocidad de corte y son de extraordinaria duración.
- HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de máxima calidad, y están recomendadas para
taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros y los aceros inoxidables. Tienen una
especial resistencia a la temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante.

44. BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES
Se utilizan exclusivamente sin percusión y valen para taladrar madera, metal,
plásticos y materiales de obra.  Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar
cualquier material de obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frágil
(azulejos, mármol). Taladran los materiales de obra cortando el material y no
rompiéndolo como las brocas convencionales que utilizan percusión, por lo que se
pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable aunque no sean muy
potentes.

45. BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA
Son las más utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de
acero al cromó vanadio. Existen con diferentes filos, pero no hay
grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la cabeza tiene tres
puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los
lados que son las que van cortando  el material dejando un orificio
perfecto. Se utilizan para todo tipo de maderas: duras, blandas, contra
chapados, aglomerados, etc

46. SOPORTE VERTICAL Y MORDAZA DE
SUJECIÓN
El soporte vertical fija el taladro verticalmente convirtiéndolo en uno de columna. Esto es muy
adecuado para mejorar la precisión del taladro y para poder ajustar la profundidad cuando se trate
de un orificio ciego. Además este accesorio se hace imprescindible para taladra determinados
materiales frágiles (vidrio, porcelana, etc) o para algunos trabajos especiales (agujeros para
cazoletas de bisagra, etc. Aparate de para el taladrado, el soporte vertical puede valer para más
cosas (pulido, lijado, etc) convirtiendo el taladro en fijo y teniendo por tanto libertad de
movimiento con la pieza a trabajar.
Cuando queramos sujetar firmemente la pieza a taladrar se hará necesario el uso de un mordaza
que lo fije a la base del soporte vertical
soporte vertical para taladro
mordaza de sujeción

47. TORNILLO DE BANCO Y SARGENTOS O GATOS
Cuando necesitemos sujetar firmemente la pieza u objeto a taladrar,
necesitaremos la ayuda de un tornillo de banco o unos sargentos o
gatos. El tornillo de banco se ancla firmemente al banco de trabajo y
sirve para sujetar objetos aprisionándolos entre sus dos mordazas.
Los elementos grandes (tableros, perfiles, etc pueden sujetarse al
banco o a una mesa mediante sargentos o gatos.
tornillo de banco sargento o gato

48. TOPE DE PROFUNDIDAD DEL TALADRO Y TOPES DE BROCA
Cuando queremos hacer un taladro ciego de una profundidad exacta
deberemos utilizar un tope de broca. Este elemento consiste en un anillo
con uno o dos tornillos prisioneros. Se introduce el anillo en la broca y se
fija a ella con los tornillos a una distancia de la punta igual a la
profundidad del orificio. Casi todos los taladros modernos traen una guía
con tope en el propio taladro para esta misma función. Aunque puede
usarse sin problema, para una mayor precisión es aconsejable la utilización
del tope de broca.
taladro con tope de profundidad broca con tope de profundidad

49. MÁRMOL
Taladrar mármol es delicado y siempre existe la posibilidad de que
se desconche en la superficie e incluso llegue a rajarse. Debe usar
el taladro a bajas revoluciones y utilizar una broca de widia de
máxima calidad e incluso buscar brocas profesionales exclusivas
para mármol. Procure no taladrar cerca de los bordes de cada losa
ni en fisuras apreciables a simple vista, y mantenga el taladro con
buen pulso lo más perpendicularmente posible a la superficie.
Ejerza una presión regular sobre el taladro durante el taladrado.
Otro método muy efectivo es taladrar primero con una broca muy
fina (3 o 4mm por ejemplo) e ir agrandando el agujero
progresivamente utilizando brocas más gruesas. De esta forma es
prácticamente imposible que estropeemos la superficie a la vez que
el centrado del agujero será más exacto

50. PARTES DEL TALADRO
1.Porta brocas automático.
2. Selector de revoluciones.
3. Mango y varilla del tope de
Profundidad.
4. Bloqueo del gatillo.
5. Palanca selectora de giro,
izquierda, derecha.
6. Selector de percusión o
taladrado.

51. atornilladores eléctricos

52. instrumentos de calibración para par

53. polipastos eléctricos y neumáticos de cadena

54. calibrado

Calibre muy preciso.
Mide hasta 150mm (6") con
una resolución de 0.01mm
(0.0005").
Visualización en mm o en
pulgadas en un display LCD de
5 dígitos.
Batería incluida.
Especificaciones
gama de medidas : 150mm
resolución : 0.01mm (0.0005")

55. MACHOS DE ROSCA

56. machos de roscar para materiales blandos

57. machos de roscar para materiales duros

58. machos de roscar para materiales de alta resistencia

59. aterrajadoras para aterrajar mediante deformación

60. fresas para filetear

61. machos de roscar

62. fresas

63. escariadores

64. taladros

65. terrajas de roscar

66. FRESAS 1 LABIO PARA ALUMINIO
La empresa Carmon lleva treinta años en el mercado y se ha especializado en
la producción de fresas para la elaboración de perfilados en aluminio y
plástico.
La experiencia madurada en estos años nos ha permitido mejorar la
producción y ofrecer a nuestros clientes fresas de calidad con altas
prestaciones.
Hemos desarrollado una vasta gama de fresas para la elaboración de
perfilados en aluminio que comprende dos versiones fundamentales: una
corta, estándar, y una larga para elaboraciones de pasantes, es decir con
una descarga central que permite trabajar perfiles dobles.
Nuestra experiencia se aprovecha también en la construcción de fresas de
dimensiones especiales, de forma tal que puedan adaptarse perfectamente a
las exigencias de producción de cada cliente.
Este tipo de fresa se usa en máquinas para pantógrafo de alta velocidad de
rotación y por esto suscitan mucho interés las versiones con revestimiento
TIALN que permiten mejores prestaciones de alta velocidad y, a petición, la
eliminación o reducción del uso de líquidos refrigerantes.
Para más información sobre nuestras promociones envíenos un e-mail a la
dirección

67. Arco de sierra
Arco de sierra para calar
Modelo Profesional marca "Onward"
Fuerte, Anatomico, Funcional, Ultraliviano (150grs.).
Exclusivo tensor de bronce.
Pequeño.
Dimensiones: 26 x 10cm.
Incluye hoja de sierra

68. ARCOS DE SIERRA PARA HIERRO MOD. SANDVIK 225-S
Arco de sierra profesional
con hoja de repuesto dentro
de la sección posterior
rectangular.
Longitud: 300 mm.
Peso: 580 gr.

69. Arco de Sierra
Arco de sierra de metal
ajustable de 10" x 12",
marca ACE

70. PALMERA ha desarrollado un atractivo
arco de sierra. La estructura del cuerpo
es metálica y está recubierta de una
resina bimaterial. Las zonas de agarre
están cubiertas de elastómero para un
mejor agarre y comodidad. La hoja se
tensa rápidamente alcanzando una
tensión máxima de 80 Grs.. gracias a
una palanca en el propio mango
ajustable por moleta. La hoja tiene dos
posiciones;90º y 40º.

71. Lima y escofinas

PALMERA ofrece una amplia gama de limas y escofinas para
los diferentes materiales, formas y tamaños de piezas de
trabajo así como para los diferentes acabados que se quieran
conseguirLimas de mecánico, limas de carrocero y limas de
aguja tanto con mango como sin mango. Picado sencillo, doble,
diagonal, fresado y escofina.Estrictos controles de calidad del
picado, la dureza y el enderezado.
Las limas llevan una protección antioxidante que asegura un
larga vida.
El mango de dos materiales ha sido diseñado para que se
adapte adecuadamente a la mano del utilizador (cantos
redondeados, material antideslizante, agujero para colgar,
protección del mango ante los hombros de las limas, etc.).Las
limas cumplen la norma ISO 234/1 & 2.

72. Destornillador

Mango bimaterial de formas redondeadas y sin aristas que confiere al destornillador una máxima
ergonomía perfectamente adaptada a los esfuerzos de la mano además de un diseño atractivo.
El elastómero, un material blando, garantiza la máxima transmisión de par gracias a la
adherencia del material y el rudolit, material duro, asegura una perfecta unión varilla-mango y
proporciona al destornillador una alta resistencia al impacto.

La varilla de Cromo Molibdeno Vanadio, tiene una dureza de 59±1 HRc y un tratamiento especial
de chorreado en la punta para una mejor adherencia tornillo-punta y una total garantía anti-
corrosión.
La marca PALMERA surge del proceso de inyección, por lo que es indeleble. La medida y la
referencia están marcados en la varilla, a láser, lo que asegura su permanencia pese al paso del
tiempo y el uso continuado.
PUNTAS
Cuatro gamas de puntas de ¼", que ofrecen todas las medidas de bocas: Standard (para pares
normales con tornillos normales), Extraduras (para pares normales con tornillos duros),
Destorflex (para grandes pares con tornillos normales) y Titanio (para todo uso)

Gran gama de adaptadores para poder acoplar distintas puntas a los distintos portapuntas

73. DESTORNILLADOR DE PUNTA PLANA

74. NUEVO ALICATE UNIVERSAL Y CORTANTES

Están fabricados en acero especial para corte con durezas
de 45-50 HRC y tratamiento por inducción en el corte que
consigue durezas de 62 HRC.

Los cortes están rectificados en centros de alta tecnología
y alcanzan la capacidad de corte más alta del mercado
con menos esfuerzo. El andar del alicate es muy ligero y
aporta gran suavidad de apertura. Los diseños de las
cabezas de los alicates y cortantes son más estilizados
para una mayor accesibilidad.

Los modelos cromados incorporan unas innovadoras
fundas bimateriales, fruto de un severo estudio sobre la
óptima utilización y la ergonomía del alicate

75. Tornillo de banco

76. vernier

77. HERRAMIENTAS NEUMATICAS

78. INSTRUMENTOS ELECTRONICOS

79. electrónica

80. Martillo bolita

81. Martillo mecánico con cabo de madera

82. Alicate seguros

83. ALICATE UNIVERSAL

84. ALICATE DE CORTE DIAGONAL

85. ALICATE PUNTA MEDIA CAÑA

86. Alicates de presión

87. LLAVE DE CADENA PARA TUBOS

88. LLAVES PARA TUBO

89. CINCELES
Referencia
Nombre
0714 00 01
Cincel 125x15 mm.
 
0714 00 02
Cincel 150x18 mm.
 
0714 00 03
Cincel 175x21 mm.
 
0714 00 04
Cincel 200x24 mm.
 
0714 00 05
Cincel 250x27 mm.
 
0714 00 06
Cincel 300x27 mm.

90. cepillo

91. Alicate anillas herradura

92. Suncho segmentos
Refere
ncia
Nombre
0567 00
01
Zuncho segmentos 40-75
 
0567 00
02
Zuncho segmentos 60-125
 
0567 00
03
Zuncho segmentos 90-175
 
0567 00
04
Zuncho segmentos 90-175
 

93. Martillo plástico
Martillo plástico

ReferenciaNombre 0700 00
01Martillo plastico 220700 00
02Martillo plastico 270700 00
03Martillo plastico 320700 00
04Martillo plastico 350700 00
05Martillo plastico 400700 00
06Martillo plastico 50

94. Martillo mecánico
Referencia Nombre
0705 00 02
Martillo mecanico cuadrado 200
 
0705 00 03
Martillo mecanico cuadrado 300
 
0705 00 04
Martillo mecanico cuadrado 400
 
0705 00 05
Martillo mecanico cuadrado 500
 
0705 00 07
Martillo mecanico cuadrado 800
 
0705 00 08
Martillo mecanico cuadrado 1000
 
0705 00 09
Martillo mecanico cuadrado 1500
 
0705 00 10
Martillo mecanico cuadrado 2000
 
0705 00 95
Bandeja vacia para profi/combi

95. Granete
Referencia Nombre
0716 00 01
Granete p/plana 3 mm.
 
0716 00 02
Granete p/plana 4 mm.
 
0716 00 03
Granete p/plana 5 mm.
 
0716 00 04
Granete p/plana 6 mm.
 
0716 00 05
Granete p/plana 8 mm.
 
0716 00 06
Granete p/plana 9 mm.
 
0716 00 07 Granete p/plana 10 mm.

96. Juego de punzones

97. Juego botador en caja

98. Juego punteros
Referenci
a
Nombre
0719 00 01
Juego de  punteros
 
0719 00 02
Juego de  punteros
 
0719 00 03
Juego de  punteros
 

99. Extractor dos patas largas múltiples
Referenci
a
Nombre
0726 00 50Extractor 2 patas múltiple 100/200/300

100. Tases

101. Palanca
Referenci
a
Nombre
0735 00 01
Palanca 400x40x8 mm. 1000 g.
 
0735 00 02
Palanca 480 mm. 1700 g.
 
0735 00 03
Palanca 520 mm. 2100 g.
 
0735 00 04
Palanca 270 mm. 550 g.
 
0735 00 05
Palanca 290 mm. 850 g.
 
0735 00 06Palanca 390 mm. 850 g.

102. Portalimas carrocero

103. Tijeras chapa

104. Tijeras chapa

105. Palanqueta

106. Juego saca espárragos

107. Cepillo bujías

108. Bomba de engrase

109. Trazadores de metal

110. Densímetro baterías

111. Densimetro anticongelante

112. Corta tubos

113. Corta tubo de cobre tubería fina

114. ALICATES Y PINZAS DE CORTE

115. ESCOPLOS Y MARTILLOS
•Botaclavos y botapasadores.
•Punzones.
•Cortafríos planos.
•Buriles.
•Martillos tipo alemán.
•Martillos tipo francés.
•Martillos varios.
•Martillos para caldereros y hojalateros.
•Mazos.
•Macillos y macetas.
•Mangos de repuesto.

116. CORTAR, LIMAR Y PERFORAR
•Cizallas.
•Tijeras.
•Cortacables y cortapernos.
•Seguetas.
•Navajas y cutters.
•Cuchillos y rascadores.
•Limas.
•Brocas.
•Otras herramientas para perforar.
•Machos y giramachos.
•Terrajas y portaterrajas.
•Accesorios.
•Barrenas

117. MEDIR Y TRAZAR
•Calibres.
•Micrómetros y comparadores.
•Escuadras.
•Goniómetros y transportadores de ángulo.
•Compases de presición.
•Reglas graduadas.
•Puntas y gramiles.
•Niveles de presición.
•Identificador de filetes y galgas de espezor.
•Metros plegables.
•cintas métricas.
•Discos métricos.
•Niveles

118. EXTRACTORES
•De dos garras.
•De tres garras.
•De muelles.
•Tirantes y separadores.
•Para garras.
•De percusión.
•Husillos de presión y garras para cojinetes.
•Extractores hidráulicos.
•Gatos hidráulicos

119. REPARACION DE AUTOVEHICULOS
•Suspensiones.
•Ruedas.
•Volante y transmisión.
•Instalaciones de frenado.
•Instalación de descarga.
•Bujías.
•Inyección.
•Instalación eléctrica.
•Cambio de aceite y filtros.
•Fricción.
•Válvulas y pistones.
•Pinzas y anillos.

120. CARROCERIA
•Paletas.
•Tases.
•Cortafríos.
•Martillos.
•Portalima y paleta especial.
•Pinza perfora y dobla-chapas.
•Pinzas y extractor para orejuelas.
•Mordazas de presión "carrocero".
•Surtido para cristales de auto.

121. CONSTRUCCION
•Martillos.
•Mazos.
•Punteros y cinceles.
•Tenazas.
•Palancas.
•Arco de sierra.
•Llaves para andamiajes.
•Plomada y traza-lineas.
•Escuadras y niveles.
•Otras herramientas

122. MANTENIMIENTOS VARIOS
•Pistolas térmicas y accesorios.
•Sargentos de apriete y prensas.
•Aceiteras y compresores.
•Remachadoras.
•Portalámparas.
•Enrolla-cables automático.
•Enrolla-manguera automático.
•Espejos.
•Accesorios.
•Palancas y tormillos de banco.

123. HERRAMIENTAS NEUMATICAS
•Carracas reversibles.
•Llaves de impacto.
•Martillo cincel.
•Taladros.
•Punzón para grabado.
•Amoladoras y debarbadoras.
•Lijadora.
•Sierra alternativa y Martillera de agujas.
•Remachadoras.
•Filtros-reguladores.lubricadores.
•Conectores rápidos, enchufes y mangueras.
•Gafas, auriculares y máscaras.

124. LLAVES DE MANIOBRA
•Llaves combinadas
•Llaves fijas
•Llaves inglesas
•Llaves de estrella
•Llaves para tuberías
•Llaves de golpe.
•Llaves de tubo
•Llaves de pipa
•Llaves con extremidad de vaso.
•Llaves de vaso en T
•Llaves macho hexagonales.
•Llaves de espolones para almenas
•llaves de vaso articuladas en T