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Metodos Cualitativos en La Evaluacion de Riesgos

1. Métodos Cualitativos en la Evaluación de Riesgos Los métodos cualitativos se centran principalmente en la identificación del riesgo, una fase crucial que condiciona toda la evaluación posterior. En casos de riesgos con daños muy elevados, la valoración cuantitativa pierde relevancia, ya que dichos riesgos no pueden asumirse y requieren medidas correctoras inmediatas. Por ello, la identificación del riesgo adquiere un papel fundamental en la prevención. Este enfoque es especialmente relevante para riesgos mayores o graves, y para todo tipo de accidentes industriales.

2. Recomendaciones para la Selección del Método Cualitativo especifico Instalación Conjunto de maquinaria, equipos y sistemas para fabricación, transformación o almacenamiento, junto con el local y suelo donde se ubican. Unidad Parte de la instalación donde se realiza un proceso específico, como una planta de fabricación. Área Subdivisión funcional de la instalación, por ejemplo, zona de carga y descarga de cisternas. Identificación: riesgos mayores o graves y todo tipo de riesgos de accidentes en general

3. Criterios para la selección de un método de identificación de riesgos

4. Análisis Histórico en la Evaluación de Riesgos Ventajas Basado en accidentes reales de plantas similares, aporta datos representativos para aproximar la frecuencia de ocurrencia. Desventajas Datos pueden no ser extrapolables a instalaciones mejoradas, insuficientes o con causas no identificadas. E valuación de riesgos debería hacerse como acción previa, con mayor o menor rigor. P uede servir para hacer una aproximación cuantitativa de la frecuencia de ocurrencia de determinados tipos de accidentes.

5. Análisis de Seguridad de los Trabajos - Job Safety Analisis Inventario de tareas Recopilación de tareas no habituales , críticas y de emergencia según descripciones del puesto. Identificación de tareas críticas Evaluación basada en gravedad del daño, repetitividad y probabilidad de ocurrencia. - Son utilizadas por la industria química - El método puede ser aplicado por una o varias personas, bien con el objetivo de la elaboración de nuevos procedimientos o para la revisión

6. Análisis de Seguridad de los Trabajos - Job Safety Analisis «Es el examen sistemático de los métodos para realizar actividades con el fin de mejorar la utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se están realizando».

7. Análisis de Riesgos y Operabilidad (Hazop) Origen y Aplicación Desarrollado por Imperial Chemical Industries, se aplica en diseño y operación de plantas industriales para detectar desviaciones en variables de proceso. Características Utiliza palabras guía para analizar causas y consecuencias de desviaciones, aplicable a procesos continuos y discontinuos. F ue formalizado y utilizado hasta la actualidad en la industria química o mediante variantes a otro tipo de instalaciones como las centrales nucleares. Es un método que debería aplicarse a todas las instalaciones industriales

8. Palabras Guía en el Método Hazop Función Ayudan a identificar desviaciones importantes para no ser ignoradas en el análisis. Ejemplo La palabra "MÁS" puede significar mayor cantidad o mayor presión, dependiendo del contexto. Utilidad Especialmente útil en instalaciones complejas y nuevas para detectar fallos de diseño o construcción.

9. Método Hazop

10. Análisis de Modos de Fallos y Efectos (AMFE) Objetivo Examinar inductivamente equipos e instrumentación para determinar consecuencias de posibles fallos. Limitaciones No considera errores humanos ni combinaciones de fallos que puedan causar accidentes mayores.

11. Etapas del Análisis AMFE Listar componentes y equipos a considerar. Identificar modos posibles de fallo, usando listas de comprobación. Determinar efectos y consecuencias de cada fallo. Estimar probabilidad y gravedad para decidir medidas correctoras.

12. Tipos de Fallos Considerados en AMFE Abierto cuando debe estar cerrado. Cerrado cuando debe estar abierto. Marcha cuando debe estar parado. Paro cuando debe estar en marcha. Fugas cuando debe estar estanco.

13. Importancia y Aplicación de Métodos Cualitativos Los métodos cualitativos son esenciales para identificar riesgos que requieren atención inmediata, especialmente en industrias con posibles daños elevados. Su aplicación permite tomar medidas preventivas antes de realizar valoraciones cuantitativas. Estos métodos se adaptan a diferentes fases y tipos de instalaciones, contribuyendo a mejorar la seguridad y eficiencia en la gestión de riesgos industriales.

14. EXPOSICION METODO UCSIP METODO MOSAR METODO DELPHI