MODELO DE APR ANALISE DE RISCO.docx

FernandoSilva960670 3,230 views 16 slides Jun 08, 2022
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About This Presentation

ANALISE DE RISCO PARA SEGURANÇA DO TRABALHO


Slide Content

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

APR – ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS PARA
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS NA
FÁBRICA

EMPRESA X


DIRETOR

GERENTE

ENGENHEIRO


NOTA GERAL: ESSAS ANÁLISES DE RISCOS COM AS DESCRIÇÃO / PROCEDIMENTOS PARA EVITAR, CONTROLAR
E NEUTRALIZAR RISCOS SÃO DE OBSERVÂNCIA DOS ENVOLVIDOS NAS OPERAÇÕES.
ESTES REQUISITOS SÃO DE RESPONSABILIDADE TODOS ENVOLVIDOS NA OPERAÇÃO, INCLUSIVE
EMPREGADOR.




AUXÍLIO PARA ELABORAÇÃO:

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

EMPRESA: XXX
CNAE DAS ATIVIDADES :
CNAE - 23.42 – 7 - 02 FABRICAÇÃO DE PRODUTOS CERÂMICOS NÃO REFRATÁRIOS PARA USO ESTRUTURAL NA CONSTRUÇÃO.
ANÁLISE PRELIMNAR DE RISCOS POR GHE
GRUPO HOMOGÊNEO DE EXPOSIÇÃO - 01

COLABORADOR / CARGO E/OU FUNÇÃO:

- CERAMISTA - AJUDANTE EM GERAL: ______________________________________________________________________
– CERAMISTA – RETIRADOR DE BLOCOS DA CORTADEIRA : ________________________________________________________________________
- CONFERENTE: ________________________________________________________________________________
- OPERADOR DE MAROMBA / MAROMBEIRO: _______________________________________________________________________
- CERAMISTA CATADOR DE RAIZES:__________________________________________________________________
- OPERADOR DE PAINEL DE COMANDO:________________________________________________________________
SETOR:
PRODUÇÃO / MÁQUINAS /
DESENTEGRAÇÃO
N° DE EMPREGADOS
EXPOSTOS:
06
REFERENCIA AO POSTO DE
TRABALHO E GHE :
EQUIPE DE PRODUÇÃO DE
MAQUINÁRIOS
LIDER E GERENTE OPERACIONAL


DATA:

05 / 05 / 2022
Validade da APR : 12 MESES
Prox. Revisão: em 04 meses.
DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES:
OLEIRO EM GERAL: A1 – Auxilia a produção retirando os destroços das esteiras. Retira os blocos do pátio e arruma os blocos no pátio. A2 – Auxilia a produção organizando os
blocos no pátio. Retira blocos da máquina cortadeira e abastece as carroças. Auxilia à limpeza do pátio. Poderá auxiliar a abastecer caminhões e /ou pátio com blocos já pré –

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

fabricados; A3 – Pode auxiliar o operador de painel de comando / marombeiro na operação e na retirada de destroços das máquinas.

AJUDANTE DE OLEIRO EM GERAL: A1 – Auxilia a produção retirando os destroços das esteiras. Retira os blocos do pátio e arruma os blocos no pátio. A2 – Auxilia a produção
organizando os blocos no pátio. Retira blocos da máquina cortadeira e abastece as carroças. Auxilia à limpeza do pátio. Poderá auxiliar a abastecer caminhões e ou pátio com blocos
já pré – fabricados; A3 – Pode auxiliar o operador de painel de comando / marombeiro na operação e na retirada de destroços das máquinas.

OPERADOR DE MAROMBA OU MAROMBEIRO: B 1- Opera o painel de controle para movimentação das esteiras transportadoras e o maromba. Opera o painel comando de
todas as máquinas da produção. B 2 – Realiza intervenção na maromba e na cortadeira (na troca de arames e lubrificação). Auxilia na manutenção junto com outros profissionais de
forma eventual, podendo ocorrer frequentemente.

OPERADOR DE PAINEL DE COMANDO: B 1- Opera o painel de controle para movimentação das esteiras transportadoras e o maromba. Opera o painel comando de todas as
máquinas da produção. B 2 – Realiza intervenção na maromba e na cortadeira (na troca de arames e lubrificação). Auxilia na manutenção junto com outros profissionais de forma
eventual, podendo ocorrer frequentemente.

OLEIRO - CATADOR DE RAÍZES: O 1 – Opera o painel de controle para movimentação das esteiras transportadoras e do caixão alimentador; O 2 – Retira os destroços das
esteiras. Limpa as esteiras.

CONFERENTE: C 1 – Auxilia a conferência da produtividade, o carregamento nos caminhões e despacho das mercadorias. C 2 - Auxilia a produção na na contagem dos
carregamentos e emissão dos relatórios. Auxilia em linha de produção orientando os operadores de painéis de comando. Poderá ocasionalmente, retirar os blocos das carroças e
arrumar no pátio de produção.

DESCRIÇÃO DO LOCAL DE TRABALHO:
Trabalho dentro do galpão e na área de comandos para operação de máquinas.
Trabalho ao redor das máquinas para observação e possível intervenção.
Ambiente com estresse térmico, poeira, ruído e com esforço físico durante a movimentação para retirada de blocos da cortadeira e para organização dos blocos no pátio.
Trânsito de pedestres e veículos pesados pela área de produção.

MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS DO POSTO DE TRABALHO:
Maquinários da produção: maromba, desintegrador, laminador, misturador, esteiras transpordadoras, compressores, caixão alimentador, etc.
Maquinas pesadas (caçambas e Tratores), veículos e motos circulando no perímetro.

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

ANÁLISE DE PERIGOS / RISCOS PARA GHE EM QUESTÃO:
MATRIZ PARA ANÁLISE DE RISCO
SEVERIDADE DA
CONSEQUÊNCIA
PROBABILIDADE DA OCORRÊNCIA
FREQUENT E -1 PROVÁVEL-2 OCASIONAL-3 REMOTA - 4 IMPROVÁVEL -5 IMPOSSÍVEL - 6
Catastrófica - A A - 1 A - 2 A - 3 A - 4 A – 5 A - 6
Crítica - B B - 1 B - 2 B - 3 B - 4 B – 5 B - 6
Marginal - C C - 1 C - 2 C - 3 C - 4 C – 5 C - 6
Irrelevante - D D - 1 D - 2 D - 3 D - 4 D – 5 D - 6
NÍVEL DO RISCO
Inaceitável : A1, A 2, B1, B2, C1 , C2. M arginal A3, A4, B3, B4, C3, C4, D1, D2 D3, D 4 Aceitável
Medidas de contenção são necessárias para
reduzir o risco a níveis aceitáveis.
Medidas de contenção são necessárias para reduzir o risco a nív eis aceitáv eis.

A operação é permitida.

ETAPAS DO
PROCESSO
PERIGO CAUSA MODO DE
DETECÇÃO
EFEITOS CATEGORIAS REQUISITOS / EXIGÊNCIAS
PARA TOLERÂNCIA DA
ATIVIDADE
PROBABILIDAD
E
SEVERIDADE RISCO
A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

ESTRESSE
TERMICO
Exposição ao
agente durante a
atividade.
Exposição a
ambientes que
irradiam calor do
telhado.
Avaliação no local.
Trabalho em baixo
das máquinas e em
galpão com telha de
fibrocimento com
efeitos da radiação da
carga solar.
Sudorese, desidratação,
vasodilatação,entre outros.
A 1 A 1
R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

ERGONOMICO –
POSTURAL

ERGONOMICO –
MOVIMENTOS
REPETITIVOS
Postura
inadequada, esforço
físico intenso.
Rotação da coluna
em 45º.
Movimentação de
membro de forma
repetitiva e
inadequada.
Levantamento de peso.




Realização de tarefas
com movimento de
membros superiores
repetidos.
Dores lombares. Lombalgias




Dort /problemas de circulação,
inchaço.

A


1

A 1



R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6


A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2
POEIRAS
MINERAIS
CONTENDO
SÍLICA
Exposição aos
aerodispersóides
(poeiras minerais
e sílica)
Avaliação no local.
Galpão de produção
piso.
Avaliação e relatório
Problemas respiratórios
pulmonares (silicose,
cancer no aparelho
respiratório) e Dermatoses.
A 1 A 1 R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

CRISTALINA de poeiras respiráveis
contendo a sílica.
A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

RUIDO
CONTÍNUO E
VIBRAÇÃO
Exposição à área
ruidosa.

Exposição à área
contendo fortes
vibrações de
corpo inteiro e
mebros
superiores e
inferiores.
Trabalho com
máquinas
barulhentas.
Dosimetrias e leituras
instantâneas.

Avaliação da vibração
de corpo inteiro e
mãos.
PAIR- Perda auitiva





Traumas multiplos.
Problemas lombares Hêrnia
de discos, etc.
A 1 A 1 R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6
A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

TRABALHO EM
ALTURA

TRABALHO
PRÓXIMOS
MONTANHAS
E PENHASCOS
Exposição a altura
quando trocando
assessórios e /ou
em instalações
superiores.

Trabalho em
veículos com
altura superior à 2
metros, durante
as amarrações
pós -
abastecimento.

Trabalho nas
partes do caixão
alimentador.

Trabalho com
máquinas na parte
superior das mesmas
e plataformas de
trabalho.
Avaliação no local
Queda de altura e níveis
elevados.

Impacto contra o chão.

Traumas multiplos e óbito.
Quedas de alturas
elevadas.
A 1 A 1 R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6
A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2
TRABALHO
COM
MÁQUINAS
PERFURANTE
Acesso à máquina
em movimento.


Trabalho com
máquinas.
Avaliação no local.
Corte de membros,
escoriações, hemorragias,
óbito.
Queda, fratura,
A



1



A1



R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

S E
CORTANTES
Acesso zona e
locais perigosos
da máquina.

Contato com área
escoriantes,
cortantes, de
esmagamentos e
de perfurações de
membros e com
diferenças de
níveis.

Trabalho sobre as
partes das
máquinas e sobre
insumos dentro do
caixão
alimentador.

traumatismo.
A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

TRABALHO
COM
SISTEMAS
ROTATIVOS
DA MÁQUINA
Acesso à máquina
em movimento.





Acesso zona e
locais perigosos
da máquina.
Trabalho com
máquinas.
Avaliação no local.
Contato com área
escoriantes, cortantes,
esmagamentos e
perfurações de membros e
quedas de níveis. Traumas
múltiplos.

Contato com área
escoriantes, cortantes,
esmagamentos e
perfurações de membros e
quedas de níveis. Traumas
múltiplos.
A 1 A 1 R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

ELETRICIDADE
/
INSTALAÇÕES
ELETRICAS
Contato indevido
e /ou Intervenção
indevida em
sistemas
energizados ,
quadros,
comandos, e
fiação, etc
Instalações próximas
da área de produção.
Sistemas e quadros
elétricos com acesso
facilitado / portas
abertas.
Avaliação no local.
Choque elétrico. Óbito.
A 1 A1
R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

MOVIMENTAÇ
ÃO DE CARGA
Descontrole no
movimento para
desobstrução de
carga e materiais
(blocos, materiais
e equipamentos),
etc.

Impacto de blocos
do caminhão e do
empilhamento
contra trabalhador
durante a
atividade na
produção ou no
pátio da empresa.

Queda de
materiais sobre
trabalhador.

Queda do
trabalhador em
partes das
máquinas da
produção.
Trabalho no cone:
Procedimento de
desobstrução de
pedra nos
laminadores e
desentegradores
da área de
produção
Avaliação no local.
Traumas múltiplos.
Queda, golpes,
escoriações, cortes.
Traumatismo, corte de
membros, multilações e
óbito.

A 1 A 1 R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

MOVIMENTAÇ
ÃO DE
VEÍCULO E
MOVIMENTAÇ
ÃO DE CARGA
Descontrole no
movimento de
veículo e / ou da
carga, causando
danos ao
trabalhador,
leves ou
severos.

Impacto de
produtos e
materiais e/ou
veículo contra
trabalhador
durante a
atividade na
área de
produção ou
pátio.
Impacto de
veículo sobre
trabalhador e /
ou sobre outros
veículos e
estruturas do
estabelecimento
.
Intervenção
indevida em
veículo.

Trabalho de
abastecimento de
caçambas e
caminhões
próximas às áreas
de risco.
Trabalho de
movimentação de
veículos e cargas
pesadas.
Veículo da
empresa.
Cabos e cordas de
sustentação.
Sustentação e/ou
condução de
máquinas e
equipamentos
durante instalação /
desinstalação.
Avaliação no local.
Soterramento.
Esmagamento.
Traumas múltiplos
Escoriações, fraturas,
hemorragias.
Traumatismo.
Corte e amputamento.
Óbito.
A 1 A 1
R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

Falta de análise
prêvia dos
riscos inerentes
à operação /
atividade.

Falta de apitidão
técnica para
realização da
atividade.

Ausência de
manutenção
devida no
veículo.

Falha mecânica
do veículo.

Ruptura de
cabos, escoras
(má apioadas ou
não apoiadas)
e/ou cordas (em
má estado de
conservação) de
sustentação das
laterais do
veículo,
causando o
desabamento de

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

blocos sobre o
trabalhador.
Ruptura de
cabos, escoras
(má apioadas ou
não apoiadas)
e/ou cordas (em
má estado de
conservação) de
sustentação das
máquinas e
equipamentos
em processo de
instalação /
desinstalação e
/ ou
manutenção.
A : 1, 2 e 3
B: 1 e 2
O: 1 e 2
C : 1 e 2

TRANSPORTE
DE CARGA
Descontrole no
movimento de
veículos pesados
carga – materiais
(BLOCOS,
ferramentas,
estruturas
metálicas,
veículo) de forma
indevida;

Impacto de
veículos pesados
contra trabalhador
e pedestres pelas
Condução de veiculo
pela área de
produção.
Trânsito de veículos
de cargas / pesados.
Avaliação no local.
Soterramento.
Traumas múltiplos
Escoriações, fraturas,
hemorragias.
Traumatismo.
Atropelamento e
esmagamento.
Corte e amputamento.
Óbito.
A 1 A 1 R1, R2, R 3, R 4 , R 5 e R6

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

passagens e área
de produção;

Ação de terceiros
durante a
condução de
veículos nas
passagens, etc.

Ação de outros
trabalhadores
envolvidos na
operação /
serviço.

Ruptura, durante
o transporte de
máquinas e
equipamentos, de
cabos e/ou cordas
e pinos (em má
estado de
conservação) de
sustentação
EPC:

Sirene para evacuação em caso de emergência.
Extintores.
Kit de primeiros socorros.
Cabos e cordas.

MEDIDAS ADMINISTRATIVAS:

Diálogos de Segurança periodicamente.
Treinamentos com base nos riscos.
Ordens de Serviços.
Permissão para Trabalho.
Exames e consultas específicos para controle de
agentes de riscos.
APR – Análise Prelimar dos Riscos
Avaliação e Emissão relatórios de acidentes de
EPI e equipamentos necessários e obrigatórios:
1) Abafador tipo concha para NRRsf 24 dB(A) modelo ARS Fabricante : Agena
C.A. 7166 e/ou Protetor Auricular tipo PLUG CA 14.054 Carbografite .
2) Mascara de proteção semi facial para dois cartuchos / filtro químico Fabricante:
Carbografite C.A. 31.722;
3) Cartucho com filtro químico e mecânico contra poeiras, névoas, fumos metálicos,
RC1 / Filtro Mecânico Classe P 1 com os respectivos anéis Carbografite C.A.
31.722;.
4) Óculos de segurança contra partículas volantes e contra luminosidade intensa cor
de Lente Escuro Fabricante Carbografite C.A. 9722;.

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

trabalho. 5) Calçados de segurança antibacteriana CA 15079 Fabricante: WURTH
6) Protetor Solar Fator 30 Mavaro
7) Perneira especifica Fabricante: Vitoria Martins C.A.17.183.
8) Luvas de raspas cano curto CA 31771 Fabricante SAFEX
9) Capacete cor CINZA C.A. 35983 Fabricante STEEL FLEX;
10) Luvas mescladas de segurança (algodão e Poliester CA 30.493 Fabricante
VICSA SAFETY
11) Luva de Latex Fabricante Kalypso CA 13.953
12) Fardamento com camisas manga longa e calças apropriadas.
13) Sinta de Segurança Tipo Paraquedista com talabarte em Y para ancoragem em
linhas de vida com base em Projeto elaborado pelo Engenheiro Mecânico para
atividades em altura e, especialmente, na parte superior do caixão alimentador.

REQUISITOS
OBRIGATÓRIOS E
EXIGÊNCIAS PARA
LIBERAÇÃO DO
SERVIÇO
DESCRIÇÃO / PROCEDIMENTOS PARA EVITAR, CONTROLAR E NEUTRALIZAR RISCOS
ESTES REQUISITOS SÃO DE RESPONSABILIDADE TODOS ENVOLVIDOS NA OPERAÇÃO, INCLUSIVE EMPREGADOR.
R1 Usar camisas de manga longa , calças, calçados de segurança do trabalho e protetor solar, além de EPI´s como capacete, sintas, calçados e mascaras. Advertir e punir
quando o colaborador não estiver usando. Paralisar os serviços quando estiverem sem o uso de EPI´s. Quando em trabalho altura é obrigatório o uso da Sinta de
Segurança Tipo Paraquedista.
R2 Uso obrigatório de respiradores semifaciais com filtro químico contra poeiras minerais, sílica, nevoas. Advertir e punir quando o colaborador não estiver usando. Paralisar
os serviços quando estiverem sem o uso de EPI´s. O respirador PFF 02 só poderá ser utilizado fora das áreas das máquinas de produção. Ele é recomendado para o uso
no pátio em geral e na área da máquina cortadeira.
Usar obrigatoriamente abafadores de ruído tipo concha com atenuação correspondente. Advertir e punir quando o colaborador não estiver usando. Paralisar os serviços
quando estiverem sem o uso de EPI´s. Realizar os alongamentos físicos antes e durantes as atividades.
DURANTE PROCEDIMENTO DE ABASTECIMENTO DE VEÍCULOS: Realizar as escoras laterais com no mínimo 05 à 07 estroncas (caibros de madeiras de eucalipto
duro) apoiadas nas laterais dos veículos(grades de sustentação e amarração) antes do abastecimento. Deve-se verificar as condições dos caibros / estroncas à medida
que é realizado o abastecimento. A equipe de abastecimento deve verificar periodicamente.

R3 Substituir em carater de urgência todas as cordas e cabos utilizadas na cerâmica. Instalação de linha de vida e pontos para: trabalhadores que arrumam e amarram
caminhões acima de 2m de altura; e para trabalhadores que realizam atividades de manutenção (soldadores, ceramistas ajudantes em geral e mecânicos, etc.)
ADOTAR E IMPLANTAR: 1. Treinamento para trabalho em altura; 2. Projeto de ancoragem e linha de vida elaborado por engenheiro mecânico considerando fator de
queda para : as manutenções em transportadoras; duarnte o procedimento de amarração dos veículos (Caçambas, caminhões e Carretas) e para a parte superior do

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GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

caixão alimentador, caso haja trabalhador sobre os insumos da máquina; 3. ASO´S com Exames informando aptidão para Trabalho em Altura periodicamente:
audiometria, psicológico, eletroencefalograma, ASO para trabalho em altura, etc
R4 Proteger as partes e zonas perigosas da máquina. Instalar chave de segurança nas entradas das portas e nas proteções das máquinas (em especial, cortadeira,
maromba, laminador, desentregador, caixão alimentador, misturador, entre outras) para que, ao abrirem a porta ou retirem as proteções, a máquina seja desligada e não
funcionem. Instalar dispositivos de segurança nas proteções das máquinas para evitar que sejam retiradas sem autorização e que coloquem as máquinas para
funcionarem sem a devida instalação das mesmas. Treinamento para adequação das mesmas conforme prevê e orienta a NR 12. Realizar DDS periodicamente. Realizar
as adequações de: plataformas de trabalho áereas e acessos, de esteiras transportadoras, zonas perigosas de máquinas da produção e de veículos adaptados,
compressor, escadas e passagens ao redor de máquinas e áreas de acesso.
R5 Sempre que intervir em máquina, desligar a chave GERAL. PROIBIDA INTERVENÇÃO, INSPEÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E QUALQUER TIPO DE MANUTENÇÃO EM
QUALQER MÁQUINA ACIONADA, ENERGIZADA E EM MOVIMENTO. PROIBIDO MANUTENÇÃO EM VEÍCULO (TRATORES, CAÇAMBAS, CAMINHÕES) EM
MOVIMENTO. TODA MANUTENÇÃO DEVE SER REALIZADA COM A MÁQUINA DESLIGADA. Estacionar (acionar os comandos de freios) e escorar os veículos
(caçambas, caminhões e carretas) antes de qualquer intervenção e manutenção.

Proibido intervenção e se aproximar da casa de energia, quadro elétrico, sistemas elétricas e fiação e instalações elétricas. Somente o profissional da área de
eletricidade está autorizado a intervenção, quando for autorizado e contratado. A manutenção periódica nos painéis de controle e sistemas elétricos devem ser feito
por profissional da área elétrica com o devido treinamento atualizado de NR 10.
Proibido acesso a casa de forças e partes elétricas energizadas.

Maquinários da produção: criar junto ao engenheiro mecânico e operadores o procedimento para operação da máquina e intervenção; treinamento para reconhecimento
dos riscos envolvidos no processo e no locais de trabalho; Toda operação de manutenção, inspeção e qualquer intervenção deve ser supervisionada.
Todas máquinas e equipamentos devem possuir o aterramento adequado, prontuário das suas instalações e diagrama unifilar.
Deve ser implantado os prontuários das instalações elétricas.
Os veículos (em especial, caçambas tratores, devem permanecer afastado das instalções e redes elétricas.
Não se aproximar de veículos nas áreas de abastecimento e nem ficar na traseira e nas partes laterais do mesmo.
A distância recomenda quando o veículo estiver nas áreas de abastecimento e de circulação de pedestres são de 5 metros. Nos locais em que não estiver essa distância
o pedestre deve ficar afastado até o veículo estiver distante ou parado.
Não operar as máquinas e veículos sem autorização e nem se aproximar da das máquinas durante o período de operação.
Não permitir pessoas estranhas dentro da fábrica e trabalhadores ao redor e próximos de áreas perigosas e redes elétricas.
Não se aproximar de veículos em movimento (nem com o veículo e nem a pé).
Proibida a autorização, por si próprio, de outros trabalhadores em qualquer serviço. Não chame ninguem para ajudar que não seja da mesma. Chame primeiro o
encarregado da área para autorização e qualquer intervenção ou problema que possa surgir.
R 6 Criar os procedimentos para condução de veículos dentro fábrica (a empresa deverá autorizar a criação do procedimento, além de está ciente de todas essas instruções).
Divulgação interna aos motoristas e trabalhadores.
Definir locais específicos de condução de veículos e pedestres. Definição de locais para estacionamentos de veículos pesados e leves. Participação destas informações

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GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

em DDS periodicamente.
Substituir em carater de urgência todas as cordas e cabos utilizadas na Cerâmica . Revisar (após a troca) periodicamente cabos, cordas, sintas e ferramentas utilizados
para içamento de cargas e materiais e transportes. Substituí-las quando estiver em má estado de conservação e quando não estiver seguro quanto ao uso. Chame o
técnico e encarregado para avaliação dos mesmos materiais e de atividades especificas e não corriqueiras – fora da rotina. Não utilizar ferramentas e assessórios
inapropriados e não improvisar sem autorização, avaliação do técnico e superior. Faça tudo sob supervisão e autorização por escrito.
Não suspender equipamentos, máquinas e materiais com trabalhadores nas proximidades e sem os materiais e ferramentas apropriadas. Proibido suspender máquinas
sem revisão e inspeção da operação pelo engenheiro de segurança do trabalho e mecânico.
OUTROS REQUISITOS OBRIGATÓRIOS:
( 1 ) Treinamentos específicos: ( x ) Nr 11 e 12 ( x ) Trabalho em altura ( x ) Prevenção de acidentes e Conhecimentos dos Riscos Ambientais ( x ) Combate à Incêndio ( x ) Primeiros Socorros ( X ) Nr 06 e 10
( 2 ) Documentos exigidos: ( x ) Ordens de Serviços ( x )Permissão para Trabalho ( x ) APR para atividade devidamente assinada pelos responsáveis pela execução. ( x ) Participação nos DDS mensais e quinzenais. ( )
outros:
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
( 3 ) Exigências: ( x ) Aptidão física e psico-mental. ( x )Aso para trabalho em altura. ( x ) Exames específicos com base nos riscos. ( x ) Não ter problemas / histórico de pressão baixa e AVC. ( x ) Não possuir problemas
de coluna / lombares e nos membros superiores e inferiores. ( x ) não ter problemas auditivos e respiratórios. ( ) Outros:

( 4 ) Obrigação dos colaboradores: ( x ) Inspecionar o ambiente de trabalho, ferramentas , assessórios e máquinas e equipamentos antes da atividade. Organiza os mesmos antes de iniciar a atividade. Verificar as
condições de riscos que proporcionem: choque elétrico, tombamento de máquinas, máquinas desprotegidas, estruturas perigosas de máquinas e veículos que possam romper ou desabar sobre trabalhador.
( x )Trabalho deverá ser realizado sob supervisão e responsabilidades das lideranças e supervisão de técnicos de segurança do trabalho.
( x ) Seguir : as ordens de serviços, atribuições dos cargos, os requisitos e normas de segurança do trabalho, compromisso e responsabilidades com à saúde, segurança e meio ambiente conforme instrução das lideranças
e supervisão de técnicos de segurança do trabalho.
( X ) Se o trabalho oferecer riscos de contaminação e ao trabalhador deve-se paralisar os serviços e chamar técnico de segurança / cipeiros e lideranças para analisar a tarefa. Em seguida, o técnico deverá
documentar a ocorrência junto com os cipeiros para definição das possíveis soluções.
MEDIDAS A SEREM ADOTADAS PELOS ENVOLVIDOS NA EXECUÇÃO DA TAREFA E RESPONSÁVEIS PELO TRABALHO
Isolar corretamente o local x Check list dos equipamentos/ferramentas x
Conhecer os meios de comunicação de
emergência
X
Requere análise do Técnico durante
antes das atividades X

Realizar a analise da tarefa e dos riscos x Inspecionar e avaliar sempre os riscos da operação. x
Comunicar ao resp. da área operacional qualquer
incidente
X
Proibida a atividade devido aos riscos e
perigos existentes

Inspecionar todas as ferramentas e equipamentos
antes do uso. Selecionar as adequadas à atividade
x

Proibido entrar na area de produção sem autorização
x Cumprir as normas e procedimentos de segurança X Requer materiais de trabalho específicos
X
Manter e usar corretamente os epi's específicos
para a tarefa
x
Proibido entrar na produção e áreas de riscos sem
autorização.
x
Não operar, ligar/desligar qualquer equipamento
em processo de manutenção. 1º Desligar a CHAVE
GERAL, antes de intervenção em máquinas
X
Comunicar as lideranças e Técnicos para
parecer técnico
X
Somente adentrar a área operacional após x Não alocar trabalhadores sem antes avaliar os riscos da x Não intervir em instalações elétricas e/ou se x Outros:

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

liberação do trabalho pelo encarregado e gerente. atividade junto com o Encarregado do Trabalho

aproximar.
MEDIDAS A SEREM ADOTADAS PELOS RESPONSÁVEIS PELA LIBERAÇÃO DO TRABALHO
( x ) Liberar : Trab. Altura /Serviços à Quente / Isolamento
de área / Espaço Confinado / Outros:
( x ) Solicitar a presença do Técnico do Segurança para
acompanhamento e avaliação
( x ) Realizar os devidos detalhamentos de riscos operacionais , antes da execução da
atividade.

( x ) Realizar Medições de Espaço Confinado ( x ) Avaliação ambiental
( x ) Encarregado - Liberar a atividade normalmente após a PT – Permisão para
Trabalho e APR
( x ) Realizar reunião de pré-trabalho
( x ) Parecer Técnico obrigatório antes da realização da
atividade sempre que a operação for arriscada ou inédita.
( x ) Informar os locais permitidos para trânsito de pessoas, higiene pessoal, descanso,
disposição de materiais, equipamentos e resíduos, etc.

PARA EXECUÇÃO DA TAREFA, SERÁ NECESSÁRIO A REFORMA OU INSTALAÇÃO DE ALGO NA AREA DE SEGURANÇA? ( ) NÃO ( ) SIM (Anexar cópia do projeto)
DESCREVER :






DISPOSIÇÃO DE RESÍDUO NO AMBIENTE DE TRABALHO
OLEO MINERAL – LOCAL:

MADEIRAS: OUTROS:

PAPEL - LOCAL: LATAS:
FERRRAGENS- LOCAL: LIXO: MATERIAL DE OFICINA / LIXO:


DECLARAÇÃO:
( X ) Todos os colaboradores que assinam este documento afirmam que tem conhecimento sofre os fatos e que receberam os treinamentos e as instruções necessárias para controle dos riscos.
( X ) Também firmam o compromisso em assumir práticas e ações de Saúde e Segurança no Trabalho e Meio Ambiente dentro do ambiente fabril e onde estiver executando suas atividades.

Aprovações e responsáveis pela execução desta APR:
GERENTE GERAL:


Resp. pelo Setor / Área:
Assinatura: Assinatura:
Executante 01 Nome: Executante 06 Nome:
Assinatura: Assinatura:

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCOS
GERENCIAMENTO E CONTROLE DE RISCOS
EMPRESA X

Executante 02 Nome: Executante 07 Nome:
Assinatura: Assinatura:
Executante 03 Nome: Executante 08 Nome:
Assinatura: Assinatura:
Executante 04 Nome: Executante 09 Nome:
Assinatura: Assinatura:
Executante 05 Nome: Executante 10 Nome:
Assinatura: Assinatura:
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