NRF-032-PEMEX-2012 DISEÑO DE TUBERIA.pdf

DISEÑO DE TUBERIAS EN PLANTAS INDUSTRIALES Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en la ingeniería y Especificaciones de
Materiales de Tuberías, de las plantas industriales e instalaciones costa fuera de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios. Esta NRF establece los requerimientos mínimos aplicables a la ingeniería de diseño y Especificaciones de
Materiales de la Tubería utilizada en los procesos que se llevan a cabo en las instalaciones industriales
terrestres y costa fuera de los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Establece las especificaciones técnicas para materiales de Tubería, conexiones y accesorios que se utilizan en
los procesos donde se incluye aceite crudo y gas como materia prima, productos intermedios y productos
terminados del procesamiento del petróleo y el gas, así como fluidos criogénicos, sólidos fluidizados
(catalizadores), desfogues y los servicios auxiliares como vapor, aire, agua y gas combustible, entre otros.
Esta NRF es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición, arrendamiento o contratación de
los servicios objeto de la misma que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de licitación pública, invitación a cuando menos
tres personas (invitación restringida en la Ley de Petróleos Mexicanos), y adjudicación directa; según
corresponda a contrataciones para adquisiciones, servicios, obras publicas o servicios relacionadas con las
mismas; como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.

1. NRF-032-PEMEX-2012
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE
PEMEX REFINACIÓN
14 de agosto de 2012
PÁGINA 1 DE 100
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

















SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS
INDUSTRIALES – DISEÑO Y
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES


(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones
P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNP-
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5. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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TLM Troquelados y Laminados de Monterrey, S. A. de C. V.
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UPC Interpipe, Inc.
Vacoisa Internacional, S.A. de C.V.
Victaulic
Viega LLC
VTC Servicios S. de R. L.


1. OBJETIVO

Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en la ingeniería y Especificaciones de
Materiales de Tuberías, de las plantas industriales e instalaciones costa fuera de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.


2. ALCANCE

Esta NRF establece los requerimientos mínimos aplicables a la ingeniería de diseño y Especificaciones de
Materiales de la Tubería utilizada en los procesos que se llevan a cabo en las instalaciones industriales
terrestres y costa fuera de los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Establece las especificaciones técnicas para materiales de Tubería, conexiones y accesorios que se utilizan en
los procesos donde se incluye aceite crudo y gas como materia prima, productos intermedios y productos
terminados del procesamiento del petróleo y el gas, así como fluidos criogénicos, sólidos fluidizados
(catalizadores), desfogues y los servicios auxiliares como vapor, aire, agua y gas combustible, entre otros.

Esta NRF no incluye:

a) Tubería para servicios radioactivos.
b) Tubería para potencia o fuerza cubierta por ASME B31.1:2010 o equivalente. Ver 8.1.4.1.5. para casos
particulares.
c) Tubería cubierta por ASME B31.4:2009 o ASME B31.8:2010 o equivalentes (Ductos terrestres
superficiales, enterrados, marítimos o submarinos).
d) Tubería para tran

e) Tubería en vehículos de transporte terrestres o marítimos como son auto-tanques y embarcaciones,
entre otros.
f) Tubería de interconexión entre instalaciones industriales y marítimas (barcos, atracaderos, entre otros)
cubiertos por otras normas.
g) Tubería para perforación.
h) Tubería hidro-sanitaria (―plumbing systems‖).

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones
P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002- 2003, GNT-SNP-
T003-2003 y GNT-SNP-T004-2004.

6. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta NRF es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición, arrendamiento o contratación de
los servicios objeto de la misma que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de licitación pública, invitación a cuando menos
tres personas (invitación restringida en la Ley de Petróleos Mexicanos), y adjudicación directa; según
corresponda a contrataciones para adquisiciones, servicios, obras publicas o servicios relacionadas con las
mismas; como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.

En las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones industriales existentes se debe cumplir
con los requerimientos establecidos en esta norma de referencia en los siguientes casos:

- Si se carece de las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original.
- Si las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original están obsoletas.
- Si las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones existentes modifican las
condiciones de operación de su diseño original.

Cuando se sustituye alguna de las partes de las instalaciones existentes y se mantienen los requerimientos del
diseño original, éstas se deben considerar como dentro de especificación.


4. ACTUALIZACIÓN

Esta NRF se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la
Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001 Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a:

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Avenida Marina Nacional No. 329 Piso 35, Torre Ejecutiva
Colonia Petróleos Mexicanos, C. P. 11311. México, D. F.
Teléfono directo: 19-44-92-40; Conmutador: 19-44-25-00, Extensión: 5-47-81.
Correo electrónico:
[email protected]

5. REFERENCIAS

5.1 NOM- 008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

5.2 NOM- 011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
ruido.

5.3 NOM- 018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por
sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

5.4 NOM- 093-SCFI-1994. Válvulas de relevo de presión (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por
resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.

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as de compu
ma de calenta
ormas Articul
ación del Libr
cción anticorro
d natural gas
– Tubo de ace
ves-Pressure
s Part 1: Ste
acero para s
et steel gate v
llado de acer
aralelo a lo ce
round installa
stallation pro
saturada de p
of valves- F
03:2002 Cor
ore production
plataformas d
4313 Cor 1
ves (Industri
ta Norma Inte
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
s.
ón Metálicas.
ón de Hule.
ueo de Emerg
erta y bola en
amiento por m
adas con Mo
ro de Proyect
osiva a base
s industries—
ero para Siste
testing of me
eel flanges fo
ervicio indust
valves for the
ro al carbono
didos en API
ation of flexib
ocedures (Inst
poliéster.
Fire type-tes
r 1:2002. Petr
n platforms. (
de producción
1:2009. Petro
as del Petró
ernacional es
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
gencia (Válvu
n líneas de tra
medio de traza
otores Eléctric
to para Entreg
de galvaniza
—Steel pipe fo
emas de Tube
etallic valves.
r industrial a
trial y genera
e petroleum, p
o para la indu
Std 600:200
le glass-reinf
talación ente
sting require
roleum and n
Industrias de
n costa fuera
oleum and
óleo y Gas N
el resultado
NRF-03
PÁGI
ulas de Aisla
ansporte de h
as eléctricas –
cos o de Com
ga de Obras y
ado por inmers
or pipeline tr
ería de transp
. (Válvulas In
nd general s
l de sistemas
petrochemica
ustria del pet
1).
forced pipes
rrada de tubo
ements. (Pru
natural gas In
l petróleo y g
).
natural gas
Natural— Sis
de armonizar
32-PEMEX-201
NA 8 DE 100


Rev: 0
amiento de A
hidrocarburos
– Diseño.
mbustión Intern
y Servicios.
sión en calien
ansportation
porte).
dustriales-Pru
ervice piping
s de tubería).
al and allied in
tróleo, petroq
based on uns
os flexibles re
ueba de vá
ndustries - De
gas natural –
industries —
stemas de tu
r los requisito

12
0
Activación
s.
na.
nte.
systems.
uebas de
systems
ndustries.
química e
saturated
eforzados
álvulas –
esign and
Diseño e
—Pipeline
ubería de
os de ISO

9. 5
c

5

5
3

5

5
e
g

5
e
c
f

e

5
e
a

5
T

a

e
c


Comité d
Petróle
Organis
5.42 ISO 1
1:Vocabulary
con fibra de v
5.43 ISO 1
reinforced pla
Plásticos refo
5.44 ISO 1
3: System de
Diseño del Si
5.45 ISO 1
reinforced pla
Natural— Plá
5.46 ISO
environments
(Industrias de
gas y crudo –
5.47 ISO
environments
cast irons (In
producción d
fundiciones d
[En 2003, la Estos docu
m
para la calific
el petróleo y
5.48 ISO
environments
alloys (Indus
producción d
5.49 ISO 1
Tubería).
5.50 ISO 1
and natural g
las industrias
5.51 ISO emissions-
P
industriales –
clasificación y

e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
14692-1:2002
y, symbols, ap
vidrio- Vocabu
14692-2:2002
astics (GRP)
orzados con f
14692-3:2002
esign (Indust
istema).
14692-4:2002
astics (GRP)
ásticos reforza
15156-1:200
s in oil and g
el petróleo y g
– Parte 1: Prin
15156-2:200
s in oil and ga
ndustrias del
e gas y crudo
de hierro).
publicación
mentos técnica
cación de los
sistemas de p
15156-3:200
s in oil and g
strias del pet
e gas y crudo
15649:2001.
15761:2002.
gas industries
s del petróleo
15848-1:200
Part 1: Class
– Medición, p
y procedimien
ción de
nos y
diarios
2 Petroleum a
pplications an
ulario, símbol
2 con ISO 14
piping-Part 2
ibra de vidrio
2 Petroleum a
rias del Petró
2 con ISO 14
piping-Part
ados con fibra
09. Petroleum
as production
gas natural –M
ncipios gener
09. Petroleum
as production
petróleo y ga
o – Parte 2: A
de las tres p
amente idént
materiales y
producción de
9, Petroleum
as production
róleo y gas
o – Parte 3: A
Petroleum an
Steel gate, g
s. (Válvulas d
y gas natural
06 Industrial
sification syst
prueba y proc
ntos de calific
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
and natural g
nd materials (
los, aplicacion
4692-2:2002/
2: Qualification
–Parte 2:Cal
and natural g
óleo y Gas N
4692-4:2002/
4: Fabricatio
a de vidrio- P
m and natur
n - Part 1: Ge
Materiales pa
rales para la s
m and natur
n - Part 2: Cr
as natural –M
Acero al carbo
partes de ISO
ticos utilizaro
selección par
e gas. Estos s
m and natura
n - Part 3: Cr
natural – Ma
Aleaciones res
nd natural gas
globe and che
e compuerta
l. Que es para
valves – Me
tem and qua
cedimientos d
cación para tip
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
as industries
Industrias de
nes y materia
/Cor 1:2005 P
n and manufa
ificación y ma
gas industries
Natural— Plá
/Cor 1:2006 P
n, installation
arte 4:Fabrica
ral gas indu
eneral princip
ara uso en am
selección de m
ral gas indu
racking-resista
Materiales pa
ono y de baja
O 15156 y N
n las fuentes
ra la aplicació
se compleme
al gas indust
racking-resist
ateriales para
sistentes al ag
s industries –
eck valves fo
, globo y rete
alelo a lo esp
easurement,
alification pro
de calificación
pos de prueb
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
— Glass-re
el Petróleo y G
ales).
Petroleum an
acture (Indus
anufactura).
s — Glass-rei
ásticos reforza
Petroleum an
n and operati
ación, instala
ustries - Mat
ples for selec
mbientes que
materiales res
ustries - Mat
ant carbon a
ara uso en am
a aleación res
NACE MR017
s para mante
ón en ambien
entan por NAC
tries - Mater
tant CRAs (co
a uso en am
grietamiento
– Piping. (Ind
or sizes DN 1
ención para d
pecificado por
test and qu
ocedures for
n para emisio
ba de válvulas
NRF-03
PÁGI
inforced plas
Gas Natural—
nd natural ga
strias del Petr
inforced plast
ados con fib
nd natural ga
ion (Industria
ación y operac
terials for us
ction of crack
contienen H2
sistentes al a
terials for us
nd low-alloy
mbientes que
sistentes al a
75/ISO 15156
ener requisito
ntes que cont
CE TM0177 y
rials for use
orrosion-resis
mbientes que
(ARA) y otras
ustrias del pe
100 and sma
diámetros DN
r el API Std 60
ualification pr
rtype testing
ones fugitivas
s).
32-PEMEX-201
NA 9 DE 100


Rev: 0
tics (GRP) pi
— Plásticos re
s industries —
róleo y Gas N
tics (GRP) pi
ra de vidrio-
s industries —
as del Petróle
ción).
se in H2S-c
ing-resistant
2S en la produ
agrietamiento.
se in H2S-c
steels, and th
e contienen H
agrietamiento
6 fueron com
os y recomen
tienen H2S hú
y NACE TM02
in H2S - c
stant alloys) a
contienen H
s aleaciones)
etróleo y gas
aller, for the p
N 100 y meno
02).
rocedures fo
g of valves
s Parte 1: Sis

12
0
ping-Part
eforzados
— Glass-
Natural —
ping-Part
Parte 3:
— Glass-
eo y Gas
containing
materials
ucción de
.
containing
he use of
H2S en la
y uso de
mpletadas.
ndaciones
úmedo en
284.]
containing
and other
H2S en la
.
natural –
petroleum
ores, para
r fugitive
(Válvulas
stema de

10. c

d

y
d

d

e

c
c

d


e

c

e
c
s
Comité d
Petróle
Organis
6. DEF I
Para los fines
6.1. Apoyo
6.2. Cero f
prueba, confo
6.3. Circuit
composición, 6.4. Clase
:
de presión-te
necesarias pa
6.5. Ducto
y sus derivad
diablos, acce
6.6. Compo
de unión) un
6.7. Constr
experiencia c
peculiaridade
6.8. Espec
característica
útil, condicio
característica
normatividad 6.9. Espe
c
Componente
de un servicio
6.10. Equiva
6.11. Golpe
estado dinám
6.12. Hojas
instrumentos
condiciones d
6.13. Ingeni especificacio preparan co
n
conceptual. L
servicios y co
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
NICIONES
s de esta norm
o: Elemento e
fugas (en as
orme a ISO 5
tos de Tube
en el que pu
Designación
emperatura c
ara acoplamie
(“pipeline”)
dos entre esta
esorios, válvul
onentes de T
Sistema de T
ructabilidad:
constructiva e
es de la obra y
cificación de
as mínimas q
ones de dis
as físicas y
aplicable, en
cificación de
s de Tubería
o o servicios
alente (o equ
de ariete: A
mico del fluido
de datos de
. La informac
de operación,
ería Básica:
nes generale
n base en los
Las especifica
onstrucción o
ción de
nos y
diarios
ma aplican la
en que se des
siento de vá
208:2008.
ería: Conjun
ueden variar la
n adimensiona
con base a
ento entre Co
: Los compon
aciones y/o in
las de aislam
Tubería: Cua
Tubería, Circu
: Técnica com
en las operac
y las restricci
los servicio
ue debe tene
eño y opera
químicas d
n cumplimient
e Materiales
, sus materia
dentro de un
uivalente): E n
Aumento súb
o, como el que
proceso: Do
ción puede c
, especificació
: Etapa de u
s, balances d
s conceptos
aciones que s
fabricación.
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
s siguientes d
scansa y fija l
álvulas): Fug
nto de Tuber
as condicione
al para clasific
las propieda
omponentes d
nentes por me
nstalaciones,
iento y seccio
alquier eleme
uito de Tuberí
mo un sistem
ciones de pla
ones del ento
os (ES): Doc
er la Tubería,
ación, ambie
e los fluidos
to con esta NR
s de Tuber
ales, Clase, ca
rango de ope
n cumplimien
bito y repent
e se produce
ocumento que
consistir en:
ón de materia
un proyecto
de materia y e
de diseño y
se preparan p
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
definiciones:
a Tubería.
ga no visible
ría y equipo
es de operaci
cación de Co
des mecánic
de Tubería; e
edio de los cu
que incluyen
onamiento.
ento que form
ía o Tuberías
a para conse
anificación, in
orno con la fin
cumento en e
así como los
ente, hojas
s (sustancias
RF.
ría (EMT):
aracterísticas
eración determ
to con Anexo
tino de la pre
por el cierre
e contienen la
dimensiones
ales, compone
que consiste
energía, diagr
tecnología qu
para la cotiza
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
(gotas o bu
os que mane
ón en sus dif
omponentes d
cas de los m
n sistema am
uales se reco
n Tubos, Com
ma o ensamb
s.
eguir una ópt
ngeniería y c
nalidad de alc
el cual se de
s requerimie
de datos d
s), de segu
Documento
s y requerimie
minado (pres
o 12.4 de esta
esión en la T
brusco de un
a información
s, forma, tipo
entes, entre o
e en la defin
ramas de Tub
ue se selecc
ación de equi
NRF-03
PÁGIN
urbujas) en e
ejen una sus
ferentes parte
de Tubería, qu
materiales, as
mericano.
olectan y tran
mponentes de
bla (mediante
ima integraci
construcción;
canzar los obj
escriben, ind
entos particul
de seguridad
uridad, flexib
que establ
entos constru
ión –tempera
a NRF.
Tubería, deb
na válvula, en
n básica de e
o, extremos d
otros.
nición de los
bería y equipo
ciona durante
pos y definir
32-PEMEX-201
NA 10 DE 100


Rev: 0
el tiempo que
stancia de l
es.
ue relaciona u
sí como dim
nsportan hidro
e Tubería, tra
soldadura u
ón del conoc
orientado a
jetivos del pro
ican y estab
lares del usu
d de las su
ilidad operat
ece el conj
uctivos para e
atura).
ida a la varia
tre otros.
quipos o reci
de conexión,
s arreglos, d
os, entre otro
la fase de i
los requerim

12
0
e dure la
a misma
un rango
mensiones
ocarburos
ampas de
otro tipo
cimiento y
tratar las
oyecto.
lecen las
ario, vida
ustancias,
tiva y la
junto de
el manejo
ación del
pientes o
servicio,
diseños y
os, que se
ngeniería
ientos de

11. a
c

c
d

d

c




f

d

e

y
e

s


c

a
Comité d
Petróle
Organis
6.14. Ingeni
para constru
Ingeniería Bá
actualizadas construcción
.
6.15. Ingeni
por el Gobie
comprobable
documentos
6.16. Isomé
muestra su tr
de la misma.
6.17. Nomin
característica
6.18. Serie
Clase serie y
6.19. Servic
6.20. Servic
6.21. Silleta
formado por u
6.22. Sistem
diseño.
6.23. Sopor
elevados de T
6.24. Sustan
y/o químicas,
riesgos a la
expuestas o c
la NOM-018-
6.25. Sustan
son reactivas
kPa (7 kg/cm
6.26. Tecnó
licencia para
6.27. “Trim”
característica
a) Vástag
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ería de Deta
cción y/o fab
ásica extendid
para la adq
.
iero respons
erno Mexica
e en la Ingen
con su cédul
trico de Tub
rayectoria, co
nal: Es una
as que se utili
(de bridas o
y PN serie, de
cio criogénic
cio a baja tem
: Apoyo de T
un segmento
ma de Tuberí
te para Tube
Tubería (“Rac
ncias peligro
, al ser manej
salud, de inf
causar daños
STPS-2000.
ncias no pel
s y no produc
m
2
), y/o tempe
logo (o Lice
explotar la te
”: Denominac
as de las espe
go,
ción de
nos y
diarios
alle: Etapa d
bricación de l
da si se cuent
quisición de
sable: Ingen
no o su Eq
iera de Tube
a profesiona
bería: Dibujo
omponentes,
identificación
zan como un
o “flange ser
e acuerdo con
o: Servicios a
mperatura: S
Tubería para
entre 120° y
ía (“Piping s
ería: Estructu
cks” de Tuber
osas (o Sust
jadas, transp
flamabilidad,
s materiales a
ligrosas: Aqu
cen daños al
ratura de dise
enciador): Co
ecnología.
ción para los
ecificaciones
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
e diseño fina
los bienes, lo
ta con esta. F
equipos y la
iero con facu
quivalente int
ería de la mis
l.
con la repre
dimensiones
n numérica p
a propiedad,
rie”): Sistema
n ISO 7005:2
a temperatura
ervicios a tem
ajustar su e
180° de un c
system”): Tub
ura en que re
ría), soportes
tancias quím
ortadas, alma
de reactivida
a las instalaci
uellas Sustan
tejido human
eño de -29°C
ontratista titul
s componente
de materiales
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
al de un proy
os cuales se
Forman parte
a definición
ultades técni
ternacional,
sma magnitud
esentación or
, localización
para dimensio
no como una
a de clasifica
011.
a más baja qu
mperatura ent
elevación y tr
cilindro o Tube
bería intercon
caen las acci
s superficiales
micas peligro
acenadas o p
ad o especial
ones. Se clas
ncias química
no o medio; s
a 50°C (-20°
ar de la tecn
es internos d
s para:
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
yecto, que inc
preparan co
de la Ingenie
total de los
cas, legales
y con al me
d e importan
rtogonal del
n, característic
ones, capaci
a medida exac
ación para dis
ue -196°C (-3
tre -28°C (-20
rasladar al S
ería y con ele
nectada some
iones de apo
s de Tubería,
osas): Aquélla
procesadas pr
es, y pueden
sifican por su
as, que no so
sustancias co
°F a 122°F).
ología, o titul
de las válvu
NRF-03
PÁGIN
cluye los pla
on base en la
ería de Detall
requerimien
y con cédul
enos cinco
ncia; que firm
diseño de un
cas y requeri
dades, esfue
cta.
seño de brid
320°F).
0°F) y -196°C
oporte para
ementos estru
etida a las m
oyar la Tuberí
mochetas, e
as que por su
resentan la p
n afectar la s
s grados de r
on inflamable
on presión de
lar de los der
las que inclu
32-PEMEX-201
NA 11 DE 100


Rev: 0
nos de detal
a Ingeniería
le las especif
tos y sumin
la profesiona
años de ex
ma, rubrica y
na Tubería, d
imientos cons
erzos, Clases
as que se de
(-320°F).
Tubería las a
ucturales de f
mismas condic
ía, como son
ntre otros.
us propiedade
posibilidad de
salud de las
riesgo de acu
es, no son to
e diseño men
rechos conce
uyen la desc

12
0
le finales
Básica e
icaciones
istros de
al emitida
periencia
avala los
donde se
structivos
s u otras
erivan en
acciones;
fijación.
ciones de
soportes
es físicas
provocar
personas
uerdo con
oxicas, no
nor a 686
edidos en
cripción y

12. c
d
e
f





A
A
Comité d
Petróle
Organis
b) Superf
c) Superf
d) Bujes g
e) Perno
f) Otros e
6.28. Tuberí
mezclar, sepa
Circuitos de T
6.29. Tuberí
6.30. Tubo
presurizado.
7. SÍM B
AC Ace
AWWA Am
BSI Brit
C/C (C.C
CGA Com
DN Diá
EEMUA Eng
Equ
E/P Esp
Ej Efic
EMT Esp
ES Es p
FM Fa c
FF Ca r
Gr. Gr a
RF Ca r
LFMN Ley
MSS Man
de F
N.A. No
NDT Non
NPT Nat
NPS Nom
NRF Nor
NSF Nat
PEAD Pol
PFI Pip e
PP Pol
PTFE Pol
PSV Válv
Rel. Esfs.Re
RF Rai
RPTFE Pol
RT Pru
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ficie del asien
ficie del asien
guías del vás
o pasador qu
elemento com
ía (“Piping”)
arar, descarg
Tubería y/o T
ías: Sistema
(“Pipe”): C
BOLOS Y AB
ero al Carbon
erican Water ish Standard
C.) Con costu
mpressed Ga
metro nomina
gineering Equ
uipos para Ing
pesor de pare
ciencia de jun
pecificación d
pecificación d
ctory Mutual In
ra plana.
ado del mater
ra realzada.
y Federal sob
nufacturers S
Fabricantes d
aplica.
n Destructive
tional Pipe Th
minal Pipe Siz
rma de Refere
tional Sanitati
ietileno de Alt
e Fabrication
ipropileno
itetrafluoroeti
vulas de seg
levado de esf
sed Face (Ca
itetrafluoroeti
eba radiográf
ción de
nos y
diarios
nto para comp
nto del cuerpo
tago,
ue une el vást
mo se especif
): Ensamble d
gar, medir, co
ubería, como
de Tubería, C
ilindro hueco
BREVIATURA
o.
Works Assoc
Institute (Inst
ura.
s Association
al (Sistema In
uipments and
geniería).
ed del Tubo.
ta.
e Materiales e Servicio.
nsurance Com
ial.
re Metrología
Standardizatio
de la Industria
Tests (Prueb
hread Taper (
ze. (Diámetro
encia.
on Foundatio
ta Densidad.
Institute (Ins
leno (Teflón®
guridad, segur
fuerzos.
ara realzada).
leno reforzad
fica.
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
puerta o disco
o (anillos),
tago con la co
ique en la EM
de Tubos y C
ontrolar o repu
o corresponda
Circuito de Tu
o hermético
AS
ciation (Asoci
tituto de Esta
n (Asociación
nternacional).
d Materials U
de Tubería.
mpany (Asoc
a y Normalizac
on Society of t
a de Válvulas
bas no destruc
Rosca cónica
o nominal de T
on (Fundación
tituto de Fabr
®).
ridad-alivio, a
.
do.
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
o,
ompuerta, en
MT.
Componentes
ulsar los flujo
a).
ubería y/o Tub
utilizado pa
ación Americ
ndarización B
de Gas Com
Users Associa
iación Mutua
ción, y su Re
the Valve and
y Conexione
ctivas).
a para Tubería
Tubería), en p
n Nacional pa
ricación de Tu
alivio, relevo d
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
su caso,
s de Tubería,
s de un fluido
bería.
ara transport
cana para Ob
Británica).
mprimido)
ation (Asocia
lista de Comp
glamento.
d Fittings Indu
es).
a).
pulgadas.
ara la Sanidad
uberías).
de presión.
NRF-03
PÁGIN
, usado para
o o sustancia
tar un fluido
ras de Agua)
ación de Usu
pañías de Se
ustry (Socieda
d de instalacio
32-PEMEX-201
NA 12 DE 100


Rev: 0
transportar,
a (Sistema de
o o enviar u
.
arios de Mat
guros)
ad de Estand
ones sanitaria

12
0
distribuir,
e Tubería,
un fluido
teriales y
darización
as).

13. S

0

8

8

c


8

c
s
a
c
d
e
f
g
j

8
8

A

Comité d
Petróle
Organis
RJ Rin
RTJ Em
RTRP Rei
Rx Ray
S/C Sin
UL Un d
UT Pru
Para los efec
008-SCFI-20 8. DES
A
8.1 Requ
El diseño y la
casos no cu
respectivame
Las figuras d
8.1.1 Diseñ
El diseño me
cumplir con
siguiente:
a) Temp
b) Presi
c) Propi
d) Comp
ambi
e) Comp
f) Cons
g) Efect
h) Efect
Tube
i) Vida
j) Esfue
k) Varia
l) Toler
8.1.1.1 Dime

8.1.1.1.1 Req
Para el diseñ
ASME B31.3
El DN mínim
pueden ser d
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
g Joint (Junta
paque tipo R
nforced therm
yos X.
costura.
derwriters Lab
eba por Ultra
ctos de esta N
02.
ARROLLO
uerimientos d
as EMT en la
ubiertos por
ente, los cuale
e esta NRF, s
ño mecánico
ecánico de laT
el capítulo II
peraturas máx
ones máxima
iedades física
patibilidad en
ente.
patibilidad en
structabilidad
tos ambiental
tos que se d
ería.
útil mínima re
erzos permisi
aciones en las
rancias y resis
ensiones y re
querimientos
ño “por presió
:2010 y confo
mo para Tube
de DN 15 (NP
ción de
nos y
diarios
a de anillo).
.
mosetting resi
boratories Inc
asonido.
NRF con relac
de los servic
as instalacion
esta norma
es deben ser
son esquemá
o de Tubería
Tubería se de
del ASME B
ximas y mínim
as y mínimas
as y químicas
ntre los mater
tre materiales
y facilidades
es que incide
derivan del se
equerida (cor
bles y otros lí
s condiciones
stencia mecá
equerimiento
s generales
ón” de la Tub
orme a los req
ría en todos
S ½) en arreg
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
in pipe (Tube
c. (Laboratorio
ción a la simb
cios
es industriale
a deben cum
bajo los requ
áticos y no se
ebe realizar e
B31.3:2010,
mas, tanto de
del Circuito d
s de las susta
iales de los C
s de los Com
de operación
en en la Tube
ervicio, instal
rosión y eros
ímites de esfu
s presión – tem
ánica.
os de Tubería
bería, se deb
quisitos de es
los servicios
glos para inst
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ría de resina
os Underwrite
bología y valo
es terrestres y
mplir con la
uerimientos de
deben interp
en base a las
así como de
el proceso com
de la Tubería.
ncias y grado
Componentes
ponentes de
n y mantenimi
ría
lación, apoyo
ión).
uerzos.
mperatura.
a
be aplicar lo q
sta NRF.
s debe ser de
trumentos.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
termofija refo
ers).
ores de unida
y costa fuera
norma ISO
e ASME B 31
pretar como d
condiciones
e manera enu
mo del ambie
.
os de riesgo d
s de Tubería c
Tubería y res
iento.
os y localizac
que se estab
e DN 20 (NP
NRF-03
PÁGIN
orzada).
ades de medi
a deben cump
15649:2001
1.3:2010.
ibujos constru
de diseño y s
unciativa ma
ente.
de la misma
con la sustan
sistencia mec
ción geográfi
lece en los p
PS ¾) excepc
32-PEMEX-201
NA 13 DE 100


Rev: 0
da, consultar
plir con esta N
1 e ISO 137
uctivos o de d
servicio de la
as no limitativ
ncia contenida
cánica de esto
ica que incid
párrafos 303
cionalmente l

12
0
r la NOM-
NRF. Los
703:2002
diseño.
a Tubería,
va con lo
a y con el
os.
den en la
y 304 de
os niples

14. 8

8
d
e

8
c

8
c

8
e

8

8
e

8
c

8
d

8

8
c

8

8

8

8

8

8

Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.1.2 Tu
8.1.1.1.2.1 La
de los acero
equivalente.
8.1.1.1.2.2 La
como mínimo
8.1.1.1.2.3 La
cédula estánd
8.1.1.1.2.4 La
en DN 125 (N
8.1.1.1.3 Tu
8.1.1.1.3.1 La
B36.19M:200
equivalente s
8.1.1.1.3.2 La
DN 50 (NPS
cálculo result
8.1.1.1.3.3 La
deben espec
8.1.1.1.4 Tu
8.1.1.1.4.1 La
B36.19M:200
mínimo se d
correspondie
8.1.1.2 Tube
8.1.1.2.1 Lo
indica cuando
8.1.1.2.2 La
Para Sustanc
8.1.1.2.3 La
para DN may
8.1.1.3 Unio
8.1.1.3.1 En
para soldar a
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ubería de ace
a Tubería de
os inoxidables
a Tubería de
o cédula 80, a
a Tubería de
dar (STD), au
a Tubería de
NPS 5) solo a
ubería de ace
a Tubería de
04 o equivale
se debe cump
a Tubería de
2) la cédula
ten espesores
a Tubería de
ificar espesor
ubería metál
as dimension
04 o ASME B
debe expresa
nte.
ería sin costu
os Tubos deb
o se debe usa
a Tubería con
cias no peligro
a Tubería par
yores en cump
nes entre Co
n fluidos corr
a tope en todo
ción de
nos y
diarios
ero al carbon
acero al carb
s, deben cum
acero al carb
aun cuando p
acero al carb
un cuando po
DN 65 (NPS
aplica para pa
ero inoxidab
e acero inox
ente. Cuando
plir con los req
acero inoxida
mínima debe
s menores.
acero inoxida
res menores
ica no ferros
nes de los T
36.10M:2004
ar de acuerd
ura y con cos
ben ser sin c
ar con costura
n costura par
osas la eficie
ra servicio cíc
plimiento con
omponentes
rosivos se de
os los diámetr
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
no, aceros d
bono, aceros
mplir con las
bono, de baja
or cálculo res
bono de DN 8
r cálculo resu
2½) solo se
aquetes de pe
ble
idable debe
o se requiera
querimientos
able de DN 2
e ser 40S. No
able de DN 80
aun cuando p
sa
Tubos deben
4 o equivalent
do a la espe
stura longitu
costura o con
a o cuando si
a servicios co
ncia mínima d
clico severo d
n el párrafo 30
de Tubería
ebe utilizar T
ros.
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
e media (“In
de media y b
dimensiones
a y media ale
sulten espeso
80 (NPS 3) y h
ulten espesor
debe especi
erforación, no
cumplir con
an dimension
del ASME B3
0 a 40 (NPS
o se deben e
0 (NPS 3) y m
por cálculo re
cumplir con
tes; para Tub
ecificación A
udinal
n costura. En
in costura.
on Sustancia
de junta debe
debe ser sin
05.2.3 de ASM
Tubería y com
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ntermediate”)
baja aleación
s y requerim
eación de DN
ores menores
hasta DN 600
res menores.
ficar para sis
se debe esp
las dimensi
es que no a
36.10M:2004
¾ a 1½), la c
especificar es
mayores, la c
esulten espeso
n las dimensi
bos que se fa
ASTM de la
n las EMT qu
s peligrosas
e ser de 0.85.
costura hast
ME B31.3:201
mponentes de
NRF-03
PÁGIN
) y baja aleac
n y otras alea
ientos de AS
N 20 a 50 (N
s.
0 (NPS 24), d
stemas contra
pecificar en el
iones y requ
ampara el AS
o equivalente
cédula mínim
spesores men
cédula mínima
ores menores
iones y requ
abrican a base
placa que s
ue forman pa
debe ser con
.
ta DN 600 (N
10.
e Tubería co
32-PEMEX-201
NA 14 DE 100


Rev: 0
ción
aciones con e
SME B36.10M
NPS ¾ a 2) d
debe ser com
a incendio. La
resto de los c
uerimientos d
SME B36.19M
e.
ma debe ser 8
nores aun cu
a debe ser 10
s.
uerimientos d
e de placa, e
se indica en
arte de esta n
n eficiencia de
NPS 24) y con
on extremos b

12
0
excepción
M:2004 o
deben ser
o mínimo
a Tubería
casos.
de ASME
M:2004 o
80S. Para
uando por
0S. No se
de ASME
l espesor
la EMT
norma se
e junta 1.
n costura
biselados

15. 8

a
c

8
c


a
c
d


a
c

8
t

8

a
c
d
e

8
2
o


8

8
o

Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.3.2 La
a) Riesg
corro
b) Vibra
c) Hidró
8.1.1.3.3 La
como sigue.
Para instalac
a) 90 m
b) 1.5 ve
c) 1.0 ve
d) 0.5 ve
Para instalac
a) 90 m
b) 1.5 ve
c) 1.0 ve
8.1.1.3.4 La
m para Tubo
trayectorias c
uno.
8.1.1.3.5 La
a) Susta
b) Susta
c) Susta
d) Presi
e) Dren
8.1.1.3.6 La T
2011 o equiv
para servicio
operación co
EMT. No se
procesamient
8.1.1.4 Radi
8.1.1.4.1 La
o Gamma, c
mínimo por s
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
as uniones de
go o sustanc
osion”), o eros
ación mecánic
ógeno.
a separación
ciones terrestr
m (3.5 in), pa
eces el DN, p
eces el DN, p
eces el DN, p
ciones costa fu
m (3.5 in), pa
eces el DN, p
eces el DN, p
a separación
os metálicos
continuas de
as uniones ro
ancias no pel
ancias no ero
ancias que no
ón de operac
es o venteos,
Tubería con s
valente. Sólo s
s con Sustan
ontinua de las
deben espec
to de gas.
ografiado en
as uniones cir
como corresp
ervicio, el cua
ción de
nos y
diarios
e caja soldabl
cias que ind
sión.
ca severa.
mínima entre
res:
ara DN 50 (NP
para DN 80 a
para DN 150 a
para DN 600 (
uera:
ara DN 50 (NP
para DN 80 a
para DN 150 (
entre costura
no ferrosos
Tuberías don
scadas solo s
igrosas,
osivas,
o inducen cor
ción menor a
, después de
sistema de co
se debe espe
ncias no pelig
s instalacione
cificar para in
n uniones so
rcunferenciale
ponda) en cu
al aplica cuan
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
le no se perm
ducen corros
e soldaduras
PS 2) y meno
100 (NPS 3 a
a 500 (NPS 6
(NPS 24) y m
PS 2) y meno
100 (NPS 3 a
(NPS 6) y ma
as circunferen
o 12 m pa
nde se espec
se deben esp
rrosión o degr
2 MPa (300 p
válvulas de b
onexión ranur
ecificar en ins
grosas, no co
s y bajo expl
nstalaciones
oldadas
es soldadas e
mplimiento c
ndo se cumple
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
miten para Tub
ión o degrad
circunferenci
ores.
a 4).
6 a 20).
mayores.
ores.
a 4).
ayores.
nciales Tubo-
ara acero al
cifique por dis
pecificar en Tu
radación por a
psi),
bloqueo con n
rada debe cu
stalaciones co
ontaminantes
licita solicitud
industriales p
en la Tubería
con ASME B3
e al menos un
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
bería en ning
dación por c
ales contigua
-Tubo en Tub
carbono, me
seño un carre
ubería para a
agrietamiento
niples y tapon
umplir con AS
osta fuera o in
y que en cas
d de PEMEX
permanentes
a, por diseño s
31.3:2010 y
na de las sigu
NRF-03
PÁGIN
uno de los sig
corrosión po
as en arreglos
bería recta no
edia y baja
ete de ajuste
alguno de los
os y,
nes roscados
SME B31.3:20
nstalaciones
so de falla no
en la ES y c
de refinación
se deben insp
con el siguie
uientes condi
32-PEMEX-201
NA 15 DE 100


Rev: 0
guientes serv
r hendidura
s de Tubería
o debe ser me
aleación. Ex
e, sólo se deb
siguientes se
.
010 y el AWW
temporales te
o pongan en
con la corresp
n, petroquími
peccionar con
ente porcenta
cionantes:

12
0
vicios:
(“crevice
debe ser
enor de 6
xcepto en
be utilizar
ervicios:
WA C606-
errestres,
riesgo la
pondiente
icas y de
n RT (RX
aje como

16. a

c

d

e

f

d


8
g

8

8
j
d
c

8
j

Comité d
Petróle
Organis
a) 100 p
- Su
- Tu
B3
- Te
la
- Se
- Cl
b) 50 p o
- Su
- Cl

c) 33 p o
- Su
- Cl
d) 20 p o
- Su
- Cl
e) 10 po
- Su
Cl
f) 5 po r
- Su
Nota 1: Cuan
datos de seg
Nota 2: Para
Gamma), ver
8.1.1.4.2 El
grado de ries
incisos anteri
8.1.1.4.3 En
radiografiado
8.1.1.4.4 El p
juntas soldad
de soldar pa
circunferencia
8.1.1.4.5 Cua
juntas inmedi
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
por ciento pa
ustancias pel
ubería en co
31.3:2010.
emperaturas
especificació
ervicio de Hid
lase 1500 o m
or ciento par
ustancias pel
lase 900.
or ciento par
ustancias pel
lase 600.
or ciento par
ustancias pel
lase 300.
or ciento par
ustancias pel
lase 150.
r ciento para
ustancias no
ndo una sust
uridad y a falt
a inspección
r NRF-035-PE
l porcentaje
sgo de inflam
iores por Clas
caso de Tu
o, se debe apl
porcentaje de
das a tope o d
ra un mismo
a.
ando el porce
iato superior.
ción de
nos y
diarios
ara servicios
igrosas con g
ondiciones c
de diseño co
ón del materia
drógeno.
mayor.
ra servicios c
igrosas con g
ra servicios c
igrosas con g
ra servicios c
igrosas con g
ra servicios c
igrosas con g
a servicios co
peligrosas en
tancia no est
ta de ésta, se
de las sold
EMEX-2005.
de radiografi
mabilidad, rea
se.
uberías en se
licar el porcen
e soldaduras
de caja para s
procedimien
entaje resulta
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
s con:
grado 4 de rie
cíclicas seve
n 25°C o 50°
al (Números P
con:
grado 3 de rie
con:
grado 2 de rie
con:
grado 1 de rie
con:
grado 0 de rie
on:
n Clase 150.
é clasificada
e debe realiza
aduras de fi
ado para Tu
actividad o e
ervicio con s
ntaje mayor.
o juntas a ra
soldar que re
to de soldad
a en una fracc
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
esgo a la salu
eras, como s
°F por debajo
P4 y P5) de a
esgo a la salu
esgo a la salu
esgo a la salu
esgo a la salu
en la NOM-0
ar un análisis
lete que no
ubería en ser
especiales, de
sustancias en
adiografiar qu
aliza cada un
ura (WPS), e
ción de junta
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
d, de acuerdo
se define e
o de la tempe
acuerdo con la
d, de acuerdo
d, de acuerdo
d, de acuerdo
ud, de acuerd
018-STPS-20
de su riesgo
se pueden
rvicio con Su
ebe ser com
n las que ap
ue se especif
no de los sold
estas uniones
, el resultado
NRF-03
PÁGIN
o con la NOM
n el párrafo
ratura limite q
a tabla A-1 de
o con la NOM
o con la NOM
o con la NOM
do con la NO
000, se debe
.
inspeccionar
ustancias pel
o mínimo el
plique dos o
fican, aplica
dadores u ope
s se deben ra
o se debe red
32-PEMEX-201
NA 16 DE 100


Rev: 0
M-018-STPS-2
o 302.3.5 de
que se estab
el ASME B31
M-018-STPS-2
M-018-STPS-2
M-018-STPS-2
OM-018-STPS
e consultar su
mediante R
igrosas con
que se indic
o más porcen
para las sold
eradores de m
adiografiar en
dondear al nú

12
0
2000.
el ASME
lece para
.3:2010.
2000.
2000.
2000.
S-2000 en
u hoja de
RT (RX o
cualquier
ca en los
ntajes de
daduras o
máquinas
n toda su
úmero de

17. 8
d
d

8

8

8
d
c

8
c

8
a
c
d
e
f
g
8

8
c
d
d
s

a

Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.4.6 Par
descritos en
del párrafo 34
8.1.1.4.7 Las
inspeccionar
8.1.1.5 Trata
8.1.1.5.1 Lo
de fabricació
correspondie
8.1.1.5.2 La
conforme lo e
Este requisito
8.1.1.5.3 La
las EMT de
requerimiento

a) NAC
b) ISO 1
natur
c) NAC
proce
hidro
d) NAC
e) API R
dond
corre
f) API R
g) API R
para (“
Anh
h) NAC

8.1.1.6 Toler
8.1.1.6.1 La
corrosión y e
de desgaste
debe comple
se establezca
a) 1.6 m
in/año
b) 3.2 m
y 0.15
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ra la detecció
esta NRF, se
41.3.4 del AS
s soldaduras
únicamente p
amientos Tér
os Tubos y C
n del materia
nte.
a Tubería fab
establece AS
o se debe ind
a Tubería que
esta NRF.
os respectivo
E SP0403:20
15156:2009 p
ral.
E MR0103:2
esamientos re
ocarburos.
E SP0472:20
RP 941:2008
e toda com
espondiente te
RP 934-A:200
RP 751:2007
Servicio de
hydrous Hydro
E RP0170:20
rancia por co
a tolerancia p
erosión. Para
del fluido par
mentar con e
a otro para el
mm (0.0625 in
o).
mm (0.125 in)
52 mm/año (0
ción de
nos y
diarios
ón de defectos
e debe increm
SME B31.3:20
s circunferen
por radiografí
rmicos
Componentes
al, de acuerdo
bricada en ca
SME B31.3:20
icar como co
e por servicio
Para servicio
s indicados e
008 o equivale
para servicio a
010 o equiv
elacionados c
008 o equivale
“Nelson Cha
binación de
emperatura, d
08/934-C:201
o equivalent
Ácido Fluorh
ogen Fluoride
004 o equivale
orrosión y er
por corrosión
aceros al car
ra el material
el API RP 581
proyecto), pe
n) para servic
para servicio
0.006 in/año)
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
s en las junta
mentar el núm
010.
ciales de la
ía.
de Tubería q
o al requerimi
ampo o en ta
010, para el c
mplemento e
requiere trata
os no incluid
en los siguient
ente para serv
amargo en Pe
alente, para
conteniendo H
ente y el API
art” o equivale
las condicio
deben quedar
1 o equivalen
e, NACE SP0
hídrico HF (“
e”).
ente.
rosión
y erosión el
rbono o de b
de la Tubería
1:2008 o equi
ero no menor
cios que gen
os que genera
.
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
as selecciona
mero de junta
Tubería de
que requieran
iento del serv
aller se debe
correspondien
n la EMT cor
amiento térm
dos en las E
tes document
vicio Cáustico
etróleo y Gas
servicio de
H2S en gas o
RP945:2008
ente para sele
ones de ope
r por debajo d
nte para servi
0472:2008 o
“Hydrofluoric
espesor adic
aja y media a
a que se esta
valente, por e
r a lo siguiente
neran un desg
an un desgas
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
adas dentro d
as a inspecci
e la red de
n tratamiento
vicio a manej
e tratar térmic
nte material,
rrespondiente
ico y/o releva
EMT de esta
tos:
o.
s, como para
ácido sulfhíd
disuelto en f
o equivalente
ección de ma
eración, más
de la curva de
icio de hidróg
equivalente y
Acid”) o Flu
cional que se
aleación, deb
ablece en NA
el período de
e:
gaste uniform
ste uniforme,
NRF-03
PÁGIN
de los porcen
onar en base
agua contra
térmico supl
ar, éste se de
camente y/o
espesor y pr
e.
ado de esfuer
a NRF, se d
Plantas de tra
drico en refin
fase acuosa,
e para servici
ateriales en s
s 30°C o 54
el material.
geno a altas te
y NACE 5A17
oruro de Hid
debe de incl
be ser igual o
ACE 37519:19
e vida útil de 2
me, menor a
entre0.076 m
32-PEMEX-201
NA 17 DE 100


Rev: 0
ntajes de radio
e a los reque
a incendio, s
ementario al
ebe indicar e
relevar de e
roceso de fab
rzos, debe cu
debe cumplir
atamiento de
nación de pe
con o sin pro
io de Aminas
servicio de h
4°F, en adic
emperaturas.
71:2007 o eq
drógeno Anh
luir para desg
o mayor a la v
985 o equival
20 años (a m
0.076 mm/añ
mm/año (0.00

12
0
ografiado
erimientos
se deben
estándar
n la EMT
esfuerzos,
bricación.
mplir con
r con los
gas
etróleo, y
ocesos de
.
hidrógeno
ción a la

quivalente
idro AHF
gaste por
velocidad
ente y se
enos que
ño (0.003
03 in/año)

18. 8
t

8
T


8

8

8

8
d

8
s

8
a
d

8

8
e

8

8
s
e

8

8

8
t

8

Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.6.2 Pa
tolerancia po
resistentes a
NACE 37519
8.1.1.6.3 Pa
Tántalo, entre
8.1.1.7 Com
8.1.1.7.1 N
8.1.1.7.1.1 La
(4 in) y para T
8.1.1.7.1.2 El
de DN 15 (NP
8.1.1.7.1.3 Lo
requerimiento
sea un reque
8.1.1.7.1.4 En
permite es D
ambos extrem
deben unir a
8.1.1.7.2 Co
8.1.1.7.2.1 L
en las EMT d
8.1.1.7.2.2 La
B16.11:2009
8.1.1.7.2.3 La
ser cédula 16
equivalente.
8.1.1.7.2.4 Lo
8.1.1.7.2.5 Lo
8.1.1.7.2.6 No
tapones huec
8.1.1.7.2.7 No
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ara el caso d
or corrosión m
la corrosión
9:1985 o equiv
ara Tubería
e otros) que m
ponentes de
iples
a longitud de
Tubería con s
l diámetro mín
PS ½).
os niples redu
os del MSS S
erimiento parti
n los niples
N 15 a 50 (N
mos planos o
la Tubería co
onexiones ro
as conexione
de esta NRF
as conexione
o equivalente
as conexiones
60 para Clase
os tapones m
os tapones ca
o se deben e
cos.
o se deben e
ción de
nos y
diarios
de Tuberías q
mayor a las
por desgaste
valente, cuan
de acero ino
manejan fluido
e Tubería
niples para T
sistema termo
nimo permitido
ucción (niples
SP-95:2006 o
icular de la E
reducción (n
PS ½ a 2) y
o extremos p
on biseles y s
oscadas
es roscadas s
es roscadas
es.
s roscadas de
e 3000 y cédu
acho deben s
achucha y cod
specificar tap
specificar con
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
que deban m
indicadas en
es uniformes m
ndo sean econ
oxidable, ma
os no corrosiv
Tubería sin si
oaislante deb
o es de DN 2
s “swage”) co
o equivalente
MT amparada
niples “swage
el diámetro m
plano- roscad
oldadura a to
sólo se permit
deben ser t
eben ser Clas
ula XXS para
ser de barra s
dos calle (ros
pones con ca
nexiones rosc
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
manejar susta
n el numeral
menores a lo
nómicamente
teriales no f
vos, la toleran
stema termoa
er ser de 150
0 (NPS ¾).Pa
oncéntricos o
e. Solo se pe
a por esta no
e”) concéntric
mayor de DN
do según corr
ope.
ten para DN 2
tipo NPT de
se 3000 ó 600
Clase 6000,
sólida con cab
sca hembra-m
beza cuadrad
cadas para te
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ancias con ve
8.1.1.6.1 b),
os establecido
e rentables.
ferrosos y/o
ncia a la corro
aislante, debe
0 mm (6 in)a 1
ara las conex
o excéntricos
ermiten las re
orma.
cos o excén
20 a 80 (NPS
responda. Pa
20 a 50 (NPS
e acuerdo co
00. Los Tubo
conforme a l
beza hexagon
macho) deben
da, reduccion
ermopozos.
NRF-03
PÁGIN
elocidad de d
, se deben s
os, de acuerd
sus aleacion
osión debe se
e ser de 90 m
170 mm (6.5
xiones de inst
se deben fa
educciones (n
ntricos el diá
S ¾ a 3), se
ara el caso d
S ¾ a 2), exce
on ASME B
os de acero al
a Tabla 7 de
nal o redonda
n ser Clase 60
nes tipo “bush
32-PEMEX-201
NA 18 DE 100


Rev: 0
desgaste que
seleccionar m
o a requerim
nes (Níquel,
er cero.
mm (3.5 in) a
in).
trumentos pu
abricar confor
niples swage
ámetro meno
deben espec
de DN 80 (N
epto donde s
1.20.1:1983
l carbono a un
ASME B16.1
a.
000, ver Figur
hing”, tuercas

12
0
e requiera
materiales
ientos de
Titanio y
a 100 mm
ueden ser
rme a los
e) cuando
r que se
cificar con
PS 3) se
e indique
y ASME
nir deben
11:2009 o
ra1.
unión, ni

19. 8
c


8

8
d

8
3

8
c
c

8

8

8

8
c

8
e

8
g

8
e
Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.7.2.8 Lo
continua y no
8.1.1.7.3 Co
8.1.1.7.3.1 La
deben cumpl
8.1.1.7.3.2 La
EMT costa fu
media aleació
3000, cédula
B16.11:2009
8.1.1.7.3.3 La
(titanio, alum
cuando por
cédula inmed
8.1.1.7.4 Co
8.1.1.7.4.1 Ha
mayores y ha
8.1.1.7.4.2 De
8.1.1.7.4.3 Lo
costa fuera c
8.1.1.7.4.4 Lo
menos que la
esta NRF, en
8.1.1.7.4.5 No
gajos, tapone
para Tubería 8.1.1.7.4.6 L
o
enfriamiento
Tap
sóli
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
os extremos
o debe queda
onexiones d
as conexione
ir con ASME
as conexione
uera, donde d
ón, a unir co
a 160 para
o equivalente
as conexione
minio, níquel y
cálculo resul
diata superior
onexiones c
asta DN 120
asta DN 1500
eben tener el
os codos inde
uando por lim
os cambios d
a tecnología
n cuyo caso d
o se deben
es a gajos, te
s de proceso
os codos mitr
o agua de se
pón macho de b
ida
ción de
nos y
diarios
Figura 1 Ta
roscados en
r ninguna cue
e caja para s
s de caja par
B16.11:2009
s de caja pa
deben ser Cla
n las conexio
Clase 6000
e.
es de caja pa
y otras aleaci
ten espesore
conforme a l
on extremos
00 (NPS 48),
0 (NPS 60) co
mismo espe
ependienteme
mitaciones de
de dirección s
del proceso
ebe cumplir c
usar conexio
rminaciones e
, o en servicio
rados y reduc
ervicios en Cla
barra
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
apón Macho
n servicios c
erda expuesta
soldar
ra soldar (“So
o equivalent
ra soldar deb
ase 6000 com
ones antes m
y cédula XX
ara soldar pa
iones) deben
es menores.
a Tabla 7 de
s soldables a
deben cump
on MSS SP-75
sor de pared
ente de su D
espacio pued
se deben rea
y/o por reque
con el numera
ones de Tube
en punta de l
o con Sustan
cciones “hech
ase 150 en D
Cod
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Codo Calle
con Sustancia
a.
ocket-weld-en
e.
ben ser Clase
mo mínimo. Lo
mencionadas,
XS para Cla
ara la Tubería
ser como m
Para cédula
ASME B16.1
a tope
plir con ASM
5:2008 o equ
o cédula que
N (NPS) deb
den ser de ra
alizar con con
erimientos de
al 304.2.1 del
ería “hechiza
ápiz, tapas pl
cias peligrosa
hizas” se pue
N mayor de 6
do calle
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
e y Tapón Ca
as peligrosas
nd”) deben se
e 3000, 6000
os Tubos de
deben ser co
ase 9000, co
a de acero i
mínimo Clase
as intermedia
1:2009 o equ
ME B16.9:200
ivalente.
e el Tubo al q
ben ser de rad
adio corto.
nexiones de
el servicio se
l ASME B31.3
as”, como so
lanas soldada
as.
eden utilizar s
650 (NPS 26)
NRF-03
PÁGIN


chucha
s se deben
er de DN 50
0 o 9000, exc
acero al carb
omo mínimo
onforme a la
noxidable y
3000 con Tu
as se debe e
uivalente.
07 o equivale
ue se unen.
dio largo, exc
fábrica y no
e indique otra
3:2010.
on: codos mit
as fabricadas
solo para los
) y deben ser
T
32-PEMEX-201
NA 19 DE 100


Rev: 0


sellar con s
(NPS 2) y m
cepto para ni
bono, aceros
cédula 80 pa
a Tabla 7 d
metálicas no
ubos cédula
especificar la
ente y para d
cepto en insta
con Tubo do
a cosa en las
trados, reduc
s de placa, en
servicios de
:
Tapón cachucha

12
0
soldadura
menores y
polets en
de baja y
ara Clase
de ASME
o ferrosas
40S, aun
a Clase y
diámetros
alaciones
oblado, a
s EMT de
cciones a
ntre otros,
agua de
a

20. a
c

8
a

8
c
d

8
e
o

8
c
q



8

8
y
e

8
d

8
c

Comité d
Petróle
Organis
a) Codo
radio
b) Las
comp
c) Los c
8.1.1.7.4.7 E
atmosféricos
8.1.1.7.4.8 L
no sea posib
con injertos r
del API RP 2
ramal/cabeza
8.1.1.7.4.9 L
efectuar libra
otro, la separ
ES-7:2004 o
EMT.
8.1.1.7.4.10 L
costura, con
los requisitos
que se indica
8.1.1.7.5 Co
8.1.1.7.5.1 Pu
y requerimien
equivalentes,
B31.3:2010.
8.1.1.7.5.2 La
del cabezal, v
8.1.1.7.5.3 Lo
cabezal debe
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
os de radio
grafiadas al 1
reducciones
pleta, radiogra
codos se debe
El uso de lo
y lo indicado
Las intercone
le efectuar la
eforzados co
2201:2010 o
al o Clase 30
Las intercone
anza, se inser
ración debe s
equivalente;
Las derivacio
pared uniform
s del párrafo
a en la secció
onexiones in
ueden ser “Th
ntos de MSS
, los cuales d
as conexione
ver Figura 3.
os extremos
e tener un cla
ción de
nos y
diarios
largo de al
100%, de acu
hechizas de
afiadas al 100
en fabricar de
os injertos di
en el numera
exiones de in
a libranza, se
n envolvente
equivalente.
00 y mayores
exiones de i
rten un rama
ser la establec
y los ramales
ones laterales
me y no debe
7 del ASME
n 5 del estánd
ntegralmente
hreadolet”, “S
SP-97:2012
deben cumpli
s integralmen
biselados de
ro máximo de
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
menos 3 ga
uerdo al párra
eben ser rola
0%, y con dim
e Tubo de la m
rectos Tubo
al 8.1.1.7.4.8
stalaciones n
deben hacer
(del mismo m
Para el cas
se debe usa
instalaciones
l que por dise
cida en las ta
s deben ser c
s a 45° (“Y”
en tener inter
B16.9:2007
dar antes me
Figura 2. De
e Reforzadas
Sockolet”, “We
o equivalent
r con lo estab
nte reforzada
eben cumplir
e 1.6 milímetr
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ajos con cos
afo 304.2 de A
adas, con un
mensiones de
misma EMT d
a Tubo no
.
nuevas con e
r con conexio
material de la
so de injertos
ar te bipartida
nuevas con
eño requiera
ablas correspo
con el tipo de
lateral) Figu
rsecciones co
o equivalente
encionado.

erivaciones l
s
eldolet” o equ
te; así como
blecido en los
s se deben e
con ASME
ros (0.0625 in
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
stura circunfe
ASME B31.3
na costura lo
MSS SP-75:
de la Tubería
se deben e
existentes par
ones integralm
Tubería), de
s con una rel
.
n existentes
que dichos r
ondientes de
conexión ind
ura 2, deben
on acabados
e, ninguna ex
aterales
uivalentes y d
“Latrolet”, “N
s numerales
especificar co
B16.25:2007
n), ver Figura
NRF-03
PÁGIN
erencial de p
:2010.
ongitudinal a
2008 o equiv
.
especificar, ex
ra los casos
mente reforza
ben cumplir c
lación de diá
para los cas
ramales se lo
e las figuras 2
icado en la ta
n ser de con
angulados o
xcepción se p
deben cumpli
Nipolet”, “Elbo
302.2,304.3,
on el diámetro
7 o equivalen
4.
32-PEMEX-201
NA 20 DE 100


Rev: 0
penetración c
tope de pe
valente.
xcepto para
particulares e
adas, tees bip
con los reque
ámetros mayo
sos donde s
ocalicen junto
2 y 3 del están
abla de ramal
strucción inte
filos, y debe
permite, inclu
r con las dim
olet” o “Niple
326, 328.5 d
o del ramal y
nte y la unió

12
0
completa,
netración
drenajes
en donde
partidas o
erimientos
or de 2/3
se pueda
os uno de
ndar PFI-
les de las
egral, sin
n cumplir
uyendo lo

mensiones
Pipeta” o
de ASME
diámetro
ón con el

21. 8

8

8
t

8

8

8
A

8
d
s
e

8

Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.7.5.4 Cu
roscado debe
DN 50 (NPS 8.1.1.7.5.5 E
n
(1/16 in) en la
8.1.1.7.5.6 El
tapón.
8.1.1.7.6 Br
8.1.1.7.6.1 La
8.1.1.7.6.2 La
ASME B16.5
Clase serie A
8.1.1.7.6.3 La
división 2:201
se deben sum
en la ES. 8.1.1.7.6.4 L
a
(ver Figura 5
Face”) o junta
(FF, “Flat Fac
“Th
Extre
para so
Ext
(NPT
Nipolet
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
uando el ram
en ser de acu
2).
n las conexio
a caja (“socke
l extremo ros
ridas
as bridas no s
as bridas deb
:2009 para D
A de ASME B
as bridas may
10 o equivale
ministrar con
as bridas deb
5), como se
a de anillo (R
ce”) para brid
hreadolet”
emo biselado
oldar al cabezal
remo roscado
T) para el ramal
Extre
pla
o Niple pipeta
Ex
bis
para
ción de
nos y
diarios
Figura 3
mal sea de D
uerdo con dim
ones de caja
et”).
scado del “T
se deben esp
ben cumplir co
N hasta 600
16.47:2011.
yores de DN
ente, y sus dim
la contra-brid
ben ser tipo cu
especifique e
RJ, “Ring Join
as no metálic
“Sockolet”
Extremo bisela
para soldar al cab
Extremo de caja
soldar para el ra
emo
ano
xtremo
selado
a soldar
1/16 ”

m áxi
m
Co
In
Re
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
3. Conexione
Figura 4
DN 50 (NPS 2
mensiones de
para soldar
hreadolet” se
ecificar fabric
on la ISO 700
(NPS 24) y p
1520 (NPS
mensiones se
da, tornillería
uello soldable
en la corresp
nt”) también c
cas o de aleac
“Weld
do
bezal
para
amal
Extremo b
soldar a
Extremo
soldar pa
claro
mo
l
onector
tegral
eforzado
Especifica
sobre el T
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
es integralm
4. Claro míni
2) o menor,
ASME B16.1
se debe resp
e debe sellar
cadas de plac
05-1:2011 se
ara DN 650 a
60) se deben
e deben deta
y empaque,
e, caja para s
ondiente EM
onocidas com
ción cobre-níq
dolet”
iselado para
al cabezal
biselado
ra el ramal
Ex
para
E
sold
clar
mí
ar diámetro del cabez
Tubo
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ente reforza
imo
los extremos
11:2009 o eq
petar un claro
con soldadu
ca, independie
erie Clase (“C
a 1500 (NPS
n calcular de
allar en los Iso
a menos que
soldar, cuello
T, con los tip
mo (RTJ) para
quel.
“Lateral”
xtremo biselado
soldar al cabezal
xtremo biselado p
dar para el ramal a
ro
ínimo
claro
máximo
zal para que asiente el
NRF-03
PÁGIN
das
s de caja par
uivalente y d
o mínimo (GA
ra después d
entemente de
Class serie”) c
26 a 60) con
e acuerdo con
ométricos de
e se especifiq
largo, traslap
pos de cara r
a bridas metá
para
a 45°
“Latro
Extremo b
para soldar
Extremo
soldar para
l conector
32-PEMEX-201
NA 21 DE 100


Rev: 0
ra soldar a tr
eben estar lim
AP) de 1.6 m
de instalado e
el DN y Clase
con los reque
los requerim
n ASME Sec
Tubería. Est
que otro requ
pe, deslizable
realzada (RF
álicas, y de ca
olet”
biselado
al cabezal
o de caja para
a el ramal a 45°
claro
mí
nimo

12
0
raslape y
mitados a
milímetros
el niple o
e.
erimientos
ientos de
ción VIII
tas bridas
erimiento
e o ciegas
, “Raised
ara plana

22. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 22 DE 100


Rev: 0














Figura 5. Tipo de Bridas


8.1.1.7.6.5 El acabado de las caras de las bridas debe cumplir con los párrafos 6.4.5 de ASME B16.5:2009,
como corresponda para el servicio y empaque.

8.1.1.7.6.6 Las bridas de cuello soldable se pueden especificar en todos los DN y Clases.

8.1.1.7.6.7 Las bridas de cuello soldable deben tener el mismo diámetro interior y cédula o espesor del Tubo o
Componente de Tubería al que se unen.

DESLIZABLE
(―SLIP-ON‖)
CUELO SOLDABLE
(―WELDING NECK‖)
CAJA PARA SOLDAR
(―SOCKET-WELD‖)
TRASLAPE
(―LAP-JOINT‖)
CUELLO LARGO
(―LONG WELDING NECK‖)
CIEGA
(―BLIND‖)
ORIFICIOS
(―ORIFICE‖)

23. 8

8

8
d


8

8
s

8
s
y

8

8
d
q

8

8
e

8
s
y
c

a
Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.7.6.8 La
8.1.1.7.6.9 La
metálicos no
8.1.1.7.6.10 L
diámetro exte
8.1.1.7.6.11 L
No se permite
8.1.1.7.6.12 L
se establece
8.1.1.7.6.13 L
sustancias no
y para servici
8.1.1.7.6.14 L
peligrosas y c
8.1.1.7.6.15 L
deben cumpl
que el de la T
8.1.1.7.7 Vá
8.1.1.7.7.1 La
equivalente,
requerimiento
8.1.1.7.7.2 La
standard Clas
y con las sigu
cada EMT en
a) Válv u
rosca
b) Válv u
(NPS
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
as bridas de c
as bridas tip
ferrosos y ha
Las tomas p
erior del termo




F
Las bridas cie
en bridas fab
Las bridas red
en las EMT;
Las bridas tip
o peligrosas,
io de drenaje
Las bridas ro
cuando se ind
Las bridas po
ir con ASME
Tubería donde
álvulas
as válvulas p
y para insta
os que se est
as válvulas s
ss”), ASME B
uientes norma
n lo particular
ulas de com
ados o soldad
ulas de comp
S 24), API 603
ción de
nos y
diarios
caja para sold
o traslape (“
asta Clase 15
ara termopoz
opozo debe p

Figura 6. Brid
egas deben s
ricadas de pla
ducción se de
no se acepta
po deslizables
de agua de e
pluvial y ace
oscadas solo
diquen en la E
orta placa de
E B16.36:2009
e se instala, v
ara Tuberías
alaciones co
tablecen en e
e deben esp
B16.10:2009 p
as o estánda
:
puerta, globo
dos, ISO 1576
uerta de acer
3:2007 o equi
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
dar no se deb
“Lap Joint”),
0.
zos deben se
pasar por el d
das de cuello
ser forjadas d
aca independ
eben limitar a
su fabricació
s (“Slip-on”) s
enfriamiento c
itoso a presió
se pueden e
EMT de esta
orificio debe
9 o equivalen
ver Figura 5.
s deben cump
osta fuera co
sta NRF.
pecificar y cu
para dimensio
res como cor
o y retención
61:2002.
ro inoxidable
valente.
Brida de
cuello largo
Pared del Tubo
Termopozo
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ben especifica
solo se pue
er con bridas
diámetro interi



o largo para
de fábrica y se
dientemente d
a Clase150 y
ón a partir de
sólo se puede
con espacios
ón atmosféric
especificar en
NRF.
n ser DN 50
nte. La brida
plir con las p
on la secció
umplir con AS
ones entre ca
rresponda, as
n hasta DN
o aleaciones
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ar para DN m
eden especif
s de cuello la
ior de la brida
tomas de te
e pueden esp
del DN y Clas
hasta DN 600
bridas ciegas
en especifica
limitados, en
a
n Clase 150,
(NPS 2) o m
debe tener e
rácticas reco
ón 6 de ISO
SME B16.34
aras, ISO 520
sí como con lo
50 (NPS 2)
de níquel de
NRF-03
PÁGIN
ayores a 50 (
ficar para Tu
argo, Clase 3
a de cuello lar
ermopozo
pecificar en to
se.
0 (NPS 24), s
s o bridas de
ar en Clase 15
n equipos paq
para servicio
mayores, Clas
el mismo diám
omendadas d
O 13703:200
:2009 serie C
08:2008 para
o que se prec
de caja par
DN 80 (NPS
32-PEMEX-201
NA 23 DE 100


Rev: 0
(NPS 2).
uberías de m
300 como m
rgo, ver Figur
odos los DN y
su aplicación
placa.
50, para serv
quete para co
os con Susta
e 300 como
metro interior
e API RP 61
02, prevalecie
Clases estánd
inspección y
cisa en esta N
ra soldar o
S 3) y hasta D

12
0
materiales
mínimo. El
ra 6.
y Clases.
particular
vicios con
osta fuera
ancias no
mínimo y
r (“bore”),
5:2010 o
endo los
dar (“A –
pruebas,
NRF y en
extremos
N 600

24. c
d
e
f
g
j

8
e
s

8

8
e

8

a
c

8
f
e

8

8
v

8
8

Comité d
Petróle
Organis
c) Válv u
(NPS
d) Válv u
con e
e) Válv u
f) Válv u
g) Válv u
h) Válv u
i) Válv u
equiv
j) Válv u
mayo
k) Válv u
l) Válv u
m) Válvu
equiv
8.1.1.7.7.3 El
equivalente y
severos part
recubrimiento
8.1.1.7.7.4 La
laboral.
8.1.1.7.7.5 Lo
B16.34:2009
permite el us
el numeral 8.
8.1.1.7.7.6 L
a
a) Tipo
b) Tipo
c) Tipo
8.1.1.7.7.7 Lo
fabricar por fo
el numeral 8.
8.1.1.7.7.8 Lo
8.1.1.7.7.9 La
ultra bajas, c
NOM-018-ST
válvulas se d
8.1.1.7.7.10 L
800 de DN 20
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ulas de comp
S 24), ISO 104
ulas de globo
espesor de cu
ulas de bola f
ulas de bola m
ulas macho, N
ulas de marip
ulas de retenc
valente según
ulas de comp
ores NRF-211
ulas de bloqu
ulas de aguja
ulas no cubie
valente.
l material de l
y tabla 12 de
ticulares en
os tales como
as válvulas no
os materiales
o equivalent
o de válvulas
1.1.7.7.30 de
as válvulas se
compuerta, m
globo o marip
retención par
os extremos
orja o fundici
1.1.7.6 de es
os volantes de
as válvulas pa
clasificación C
TPS-2000 co
eben marcar
Las válvulas
0 a 50 (NPS ¾
ción de
nos y
diarios
uerta de acer
434:2004.
de acero al c
uerpo y vástag
lotante, API 6
montada sobr
NRF-142-PEM
osa de DN 80
ción de DN 80
n se especifiq
uerta de dobl
1-PEMEX-200
eo de emerge
, API STD 59
ertas por las
los internos (
API Std 602
que las EM
o carburo de c
o deben tene
s de las válv
te, de acuerd
s de fierro fun
e esta NRF.
e deben espe
mariposa, bola
posa para reg
ra evitar un re
bridados de
ón, en una so
sta NRF.
e las válvulas
ara servicios
C01, y para s
n clasificació
como se esta
de compuert
¾ a 2), deben
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ro al carbono,
carbono de D
go ISO 10434
608:2008 o eq
re muñón (“tru
MEX-2011.
0 (NPS 3) y m
0 (NPS 3) y m
ue.
e expansión
08.
encia, NRF-2
99:2007 o equ
Normas o e
“Trim”) de las
:2010 o equiv
MT de esta
cromo, carbur
r empaquetad
vulas deben
do al servicio
dido, excepto
ecificar como
a o macho, pa
gular o estran
etroceso de fl
las válvulas
ola pieza (cu
s deben ser s
con Sustanc
servicios con
ón CO2; com
ablece en 6.6
ta, globo o re
n cumplir con
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, media y baja
N 80 (NPS 3)
4:2004.
quivalente.
unnion”) NRF
mayores, API
mayores, ASM
y sólida desli
04-PEMEX-2
uivalente.
estándares de
s válvulas deb
valente, segú
NRF especi
ro de tungste
duras con co
ser de acero
o y como se
o para el serv
sigue:
ara aislamien
gular el flujo.
ujo.
deben ser i
erpo-brida(s)
ólidos.
cias peligrosa
Sustancias p
mo mínimo
6 de ISO 1584
etención de c
lo siguiente:
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
a aleación de
) y mayores,
F-211-PEMEX
609:2009 o e
ME B16.34:20
zante con ca
2012.
e los incisos
be cumplir co
ún correspond
ifican materi
eno, entre otro
ontenido de as
o u otras ale
especifica e
vicio de ceme
nto o bloqueo

integrales al
). Las bridas
as se deben e
peligrosas co
en cumplimi
48-1:2006.
caja para sold
NRF-03
PÁGIN
e DN 80 (NPS
ASME B16.3
X-2008.
equivalente.
009 o API 594
ras paralelas
anteriores, A
on la tabla 8 d
de. Excepto p
ales de inte
os.
sbesto o cont
eaciones esp
en la correspo
nto y barita c
.
cuerpo de la
de las válvul
especificar pa
on grado de r
ento con IS
dar o de extre
32-PEMEX-201
NA 24 DE 100


Rev: 0
S 3) y hasta D
4:2009 o equ
4:2010 o su
, DN 600 (NP
ASME B16.3
de API Std 60
para algunos
ernos especi
taminante al
pecificadas e
ondiente EM
como se estab
a válvula y s
las deben cu
ara fuga de e
riesgo a la sa
SO 15848-1:2
emos biselad

12
0
DN 600
uivalente
PS 24) o
4:2009 o
00:2009 o
servicios
ales con
ambiente
en ASME
T. No se
blecen en
se deben
mplir con
emisiones
alud 4 de
2006, las
dos Clase

25. a
c

8
v
e

a

8
v

8
9
c
e

8
3
c


















8
d
d
Comité d
Petróle
Organis
a) Las v
sólida
b) Las v
c) Las v
posic
8.1.1.7.7.11 L
bridados o b
vástago asce
extremos:
a) Extre
b) Extre
8.1.1.7.7.12 L
bridados o bi
volante fijo, v
8.1.1.7.7.13 L
900 o 1 500, con volante
f
emisiones. E
8.1.1.7.7.14 L
los requerimi
3.2 mm (1/8
presión en la
con una flech
8.1.1.7.7.15 L
diseño inferio
de compuerta
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
válvulas de c
a.
válvulas de gl
válvulas de re
ción horizonta
Las válvulas
iselados deb
endente, cue
emos bridados
emos biselado
Las válvulas
selados debe
vástago ascen
Las válvulas
deben cump
fijo, vástago
stas válvulas
Las válvulas
entos indicad
in) de diáme
cavidad del c
ha el lado de m
Figura
Las válvulas
ores a -45 °C
a y globo, req
ción de
nos y
diarios
compuerta de
obo deben se
etención (no r
al o vertical, co
de compuert
en cumplir c
rda exterior,
s en DN 15 a
os en DN 80 a
de compuert
en cumplir con
ndente, cuerd
de compuerta
lir con los req
ascendente,
se deben es
de compuert
dos en esta N
tro en la cara
casquete cua
mayor presió
7. Orificio ig
de compuer
C (-49 °F), deb
querimientos d
Flujo
150
LCB
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
eben ser de v
er de volante
retroceso o c
on tapa atorn
ta de DN 15
on los reque
yugo estánd
600 (NPS ½
a 600 (NPS 3
a mayores de
n los requerim
da exterior y y
a de sello a p
querimientos
asientos con
pecificar para
ta para servic
NRF para válv
a de la comp
ando la válvul
n, como se m
gualador de p
rta y de glob
ben cumplir c
de pruebas y
d
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
volante fijo, v
y vástago as
check) deben
nillada.
a 600 (NPS
rimientos de
ar y bonete
a 24)
3 a 24) cuando
e DN 600 (NP
mientos de AS
yugo estándar
presión (“Pres
de ISO 10434
n sello hermé
a servicio de v
cio en temper
vulas de com
uerta del lado
a esté cerrad
muestra en la
presión en la

bo de bonete
con los reque
y tipo de bone
Válvula de o
cu
Lado
depresionado
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
vástago asce
scendente y b
ser de bola,
½ a 24) Cla
ISO 10434:2
bridado, con
o se indiquen
PS 24) en Cl
SME B16.34:
r, bonete y ex
ssure Seal”),
4:2004, en D
ético, empaqu
vapor de agu
raturas hasta
puerta, tener
o de contenc
da; y el cuerpo
Figura 7.
a compuerta
e extendido,
erimientos ind
ete de acuerd
orificio de presión
ña flexible
Flu
pre
NRF-03
PÁGIN
endente, bone
bonete atornill
pistón o colu
ase 150, 300
2004 y debe
los siguiente
n en las EMT
lase 150, 300
2009 o equiv
xtremos brida
de extremos
N 50 a DN 60
uetaduras de
a saturado y
a -45°C (-49°F
r un orificio ig
ción del fluido
o de la válvul
de las válvu
para servicio
dicados en es
do con BS 636
n en
ujo lado
esionado
32-PEMEX-201
NA 25 DE 100


Rev: 0
ete atornillad
lado.
umpio para tra
y 600, con
en ser de vo
es requisitos
de esta NRF
0 y 600, con
valente; y deb
ados.
s biselados C
00 (NPS 2 a
grafito de u
sobrecalenta
F), deben cu
ualador de p
o, para tener
la debe estar
ulas
o en tempera
sta NRF para
64:1984 o eq

12
0
o y cuña
abajar en
extremos
lante fijo,
para los
F.
extremos
ben tener
lase 600,
NPS 24),
ltra bajas
ado.
mplir con
resión de
la misma
marcado
aturas de
a válvulas
quivalente

26. y
e

a











8
a

8

a

c

Comité d
Petróle
Organis
y lo siguiente
equivalente.
a) Los b
cuerp
- La
cu
pe
co
- La
co
- El
re
b) Las v
diám
mism
debe



8.1.1.7.7.16
L
agua contra i
manejen hidr
8.1.1.7.7.17 L
indica a conti
a) Clase
- Pa
- Pa

b) Clase
- Pa
- Pa
c) Clase
- Pa
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
e. PEMEX de
bonetes exten
po – extensió
a brida del bo
uello soldable
ermite ningun
on espesores
as soldaduras
on bisel, pene
l espesor de p
equisitos de re
válvulas de c
etro en la ca
ma presión en
e marcar con u
Fi
Las válvulas
incendio o se
rocarburos.
Las válvulas
inuación:
e 150
atrón corto en
atrón ventury
e 300
atrón corto en
atrón ventury
e 600
atrón regular
ción de
nos y
diarios
ebe especifica
ndidos de las
n – estopero,
onete para la
e ASME B16.5
na unión de b
iguales, ver
s de la brida
etración comp
pared de la ex
esistencia me
compuerta d
ara de la com
la cavidad d
una flecha el
gura 8. Exte
de bola flota
ervicios donde
macho si no
n DN 50 a DN
en DN 350 a
n DN 50 a DN
en DN 300 a
en DN 50 a D
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ar en la ES s
válvulas pue
y cumplir en
a extensión de
5:2009), que
brida con la ex
Figura 8.
del bonete –
pleta y radiogr
xtensión debe
ecánica.
eben tener u
mpuerta del l
el casquete c
lado de mayo
nsión del bo
ante solo se
e no se mane
o se especific
N 300 (NPS 2
a DN 600 (NP
N 250 (NPS 2
a DN 600 (NP
DN 300 (NPS
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
si requiere la
eden ser de u
este caso co
ebe ser de c
permita unir a
xtensión que
– Tubo exten
rafiadas al 10
e ser compat

un orificio igu
lado de cont
cuando la vál
or presión, co
onete para vá
deben espec
ejen hidrocarb
ca otra cosa
a NPS 12).
PS 14 a NPS
a NPS 10).
PS 12 a NPS
2 a NPS 12)
Espeso
Tubo ex
Estopero
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
a prueba prot
una sola pieza
on los siguien
cuello soldable
al Tubo exten
no disponga
nsión – estop
00 por ciento.
tible con la Cl
ualador de p
tención del fl
vula esté cer
omo se muest
álvulas de co
cificar hasta
buros; o hasta
a, deben ser
24).
24).
).
Brida del bonete
con cuello para
soldar.
ores iguales
tensión
o
NRF-03
PÁGIN
otipo indicad
a o de tres p
ntes requisitos
e (equivalent
nsión con igua
a de un cuello
pero deben se

ase de la válv
presión de 3
uido, con el
rrada, en el c
tra en la Figu
ompuerta y g
DN 300 (NP
a DN 50 (NP
de diseño a
e
Soldadura
no es ace
32-PEMEX-201
NA 26 DE 100


Rev: 0
a en BS 636
iezas: brida d
s:
te a brida red
ales espesore
o que permite
er del mismo
vula y dentro
.2 milímetros
propósito de
uerpo de la v
ura 7.
globo
PS 12), en se
PS 2), en serv
ntiestático y
sin cuello
eptable

12
0
64:1984 o
del medio
ducida de
es. No se
e la unión
o espesor
de los
s (1/8 in)
e tener la
válvula se
ervicio de
vicios que
como se

27. 8
e
c
8
s

8
c

8
v
e
v

8
4
8
e

8
3
a

a




8
s

8
d
q

Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.7.7.18 L
excentricidad
cuñas, si no s
8.1.1.7.7.19 N
son de uso re
mayores.
8.1.1.7.7.20 L
círculo de ba 8.1.1.7.7.21
L
vapor de ag
equivalente,
volante fijo, v
pared del cue
8.1.1.7.7.22 L
49°F), deben
8.1.1.7.7.15.a
equivalente. 8.1.1.7.7.23
L
300, 600, 900
al cuerpo que
a) Las V
b) Las v
594:2
8.1.1.7.7.24 L
requerimiento
servicios de p
8.1.1.7.7.25 L
deben ser tip
que así se es
Flujo
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Las válvulas
d, categoría B
se indica otra
No se permit
estringido sol
Las válvulas
rrenos pasan
Las válvulas
gua saturado
las Clases q
vástago ascen
erpo de las vá
Las válvulas
n cumplir co
a), de esta N
Las válvulas
0 y 1500, par
e limite su ape
Válvulas DN 8
válvulas may
2010 o equiva
Figur
Las válvulas
os de ISO 14
proceso.
Las válvulas
o A del API S
specifique en
Disco o
ch arnela
ción de
nos y
diarios
tipo maripo
B de API Std
a cosa en la E
ten válvulas d
lo como válvu
de mariposa
nte, en DN 80
de globo de s
o y sobrecale
ue se permit
ndente, asien
álvulas, deben
tipo globo de
n los requer
NRF y con r
de retención
ra DN 80 a 60
ertura del dis
80 a 600 (NPS
yores a DN 6
alente.
ra 9. Válvulas
de retención
313:2007 y s
de retención
Std 594:2010
esta NRF, su
tope
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
sa para serv
d 609:2009 o
ES o EMT.
de mariposa
ulas enchaqu
a orejadas (tip
(NPS 3) y m
sello a presió
entado, debe
ten son 600,
ntos con sello
n cumplir con
e bonete ext
rimientos que
requerimiento
(“Check”) tip
00 (NPS 3 a N
co.
S 3 a NPS 24
600 (NPS 24
s de retenció
(“Check”) de
se deben espe
n de disco b
o equivalente
u selección se
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
vicios de pro
o equivalente
sin bridas (ti
uetadas. Esta
po “lug”) ench
ayores.
ón (“Pressure
en cumplir c
900 y 1500,
o hermético. A
n los requerim
tendido, para
e se indican
os de prueba
po columpio,
NPS 24); el d
4) debe ser tip
) y hasta DN
ón con tope i

e flujo axial y
ecificar para
ipartido (dua
e. El uso de e
e debe efectu
Flujo
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
oceso deben
e, con una u
ipo “wafer”),
s válvulas so
haquetadas d
e Seal”) de ex
con requerim
, en DN 50 a
Adicionalmen
mientos de ISO
servicio en
en los num
as y bonete
deben ser de
diseño debe in
po B del API S
N 1050 (NPS
integrado a t
silenciosas (
las descargas
al plate) en C
este tipo de vá
uar en base a
NRF-03
PÁGIN
ser de extr
unión disco-v
y las válvula
n permitidas
deben ser do
xtremos bisela
mientos de A
a DN 300 (N
nte para el vá
O 10434:2004
temperaturas
merales 8.1.1
de acuerdo
e extremos b
ncluir un tope
Std 594:2010
S 42) debe s

tapa o cuerp
(“non slam“) d
s de compres
Clases150, 30
álvulas debe
lo siguiente:
tope
Nota
se d
posic
cualq
32-PEMEX-201
NA 27 DE 100


Rev: 0
remos bridad
vástago por m
s orejadas (t
para DN 80 (
oble excentric
ados, para se
ASME B16.34
NPS 2 a NPS
ástago y espe
4.
s inferiores a
.7.7.1, 8.1.1
con BS 636
bridados en C
e integrado a
0 o equivalent
er tipo A del
po
deben cumpl
sores centrífu
00, 600, 900
ser solo para
a: Estas válvula
eben instalar e
ción horizontal
quier servicio

12
0
dos, triple
medio de
tipo “lug”)
(NPS 3) y
cidad con
ervicio de
4:2009 o
S 12) con
esores de
a -45°C (-
.7.7.2 y
4:1984 o
Clase150,
la tapa o
te,
l API Std
ir con los
ugos para
0 y 1500,
a las EMT
as
en
en

28. a


8

8
s
5

8

8
c

8
A

8

8

8
t

8

8
A
A
a

8
y

8
c

8
Comité d
Petróle
Organis
a) Clas e
- Vá
- Vá
b) Clas e
- Vá
- Vá
8.1.1.7.7.26 L
8.1.1.7.7.27 L
servicio de
B16.34:2009
50 a DN 600
8.1.1.7.7.28 L
B16.34:2009 8.1.1.7.7.29
L
cremallera, c 8.1.1.7.7.30
L
barita, deben
A536 Gr. 65-
EMT de esta
8.1.1.7.8 Em
8.1.1.7.8.1 Lo
8.1.1.7.8.2 Lo
tipo y materia
8.1.1.7.8.3 Lo
8.1.1.7.8.4 Lo
requerimiento
identificar co
metálico com
ASTM A240/
A36/A36M:20
ambiente ácid
8.1.1.7.8.5 Lo
y para servici
8.1.1.7.8.6 Lo
Clase y mate
como se indic
8.1.1.7.8.7 No
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
e150
álvulas con ex
álvulas tipo o
e 300, 600, 9
álvulas con ex
álvulas tipo o
Las válvulas d
Las válvulas
vapor de a
o equivalente
(NPS 2 a NP
Las válvulas
o equivalente
Las válvulas
on indicadore
Las válvulas
n ser DN 80 a
-45-12 o equiv
NRF.
mpaques pa
os empaques
os empaques
al que se espe
os empaques
os empaque
o particular d
omo se estab
mo para el de
/A240M:2012
008 o equiva
do, salino y/o
os empaques
ios Clase 900
os empaques
erial que se es
ca en el anex
o se deben e
ción de
nos y
diarios
xtremos brida
rejadas (lug)
00 y 1500
xtremos brida
rejadas (lug)
de retención
de retención
agua saturad
e con espeso
PS 24).
de toma de
e.
que se indic
es de apertura
tipo maripos
DN 200 (NPS
valentes. Su
ra bridas
se deben es
deben cump
ecifique en la
deben ser lib
es espiro-me
de la EMT,
blece en la
e relleno, ver
2 TP-304 o e
lente con rec
o corrosivo req
s de anillo oct
0 y mayores, y
s tipo metal s
specifique en
xo K tabla 1 d
specificar em
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ados en DN 2
en DN 150 (N
ados en DN 3
en DN 250 (N
(check) tipo e
“Check” de s
do y sobrec
or de pared d
muestra de t
can en la Ta
a.
sa y retenció
S 3 a NPS 8)
uso y aplicac
pecificar para
plir con la NRF
a EMT.
bres de asbes
etálicos debe
anillo de res
NRF-156-PE
Figura 10. E
equivalente,
cubrimiento a
quieren mate
tagonal, tipo “
y deben cum
sólido plano
la ES del pro
de la NRF-156
mpaques no m
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
200 (NPS 8) y
NPS 6) y men
300 (NPS 12)
NPS 10) y me
entre bridas (“
sello a presió
calentado, de
el cuerpo ISO
tipo pistón de
abla 1 de est
ón con extrem
) de cuerpo de
ción se restrin
a obtener unio
F-156-PEMEX
sto o contami
en tener an
spaldo (intern
MEX-2008 c
El anillo de re
el anillo cen
nticorrosivo.
eriales distinto
“R” (”RTJ”), s
plir con la NR
(“kammprofil
oyecto, y deb
6-PEMEX-20
metálicos en T
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
y mayores.
nores.
y mayores.
enores.
“wafer”) no so
ón “Pressure
eben cumpli
O 10434:2004
eben cumplir
ta NRF, deb
mos ranurado
e fierro dúctil
nge a estos s
ones bridada
X-2008 y ASM
inantes al am
nillo centrado
no). Los emp
con su respe
espaldo debe
ntrador debe
Los empaque
os, se especif
se deben esp
RF-156-PEM
e”) deben te
ben tener anill
008.
Tubería metál
NRF-03
PÁGIN
on permitidas
Seal” de extr
r con reque
4, en Clases
r con los requ
ben tener act
os para el s
ASTM A395
servicios, com
s herméticas
ME B16.20:2
mbiente.
or (externo)
paques espir
ectivo color ta
e ser como m
ser de ace
es que de ac
fican en las E
pecificar para
EX-2008.
ener dimensio
lo centrador e
ica.
32-PEMEX-201
NA 28 DE 100


Rev: 0
s.
remos biselad
erimientos d
600, 900 y 15
uerimientos d
tuador de en
ervicio de ce
Gr. 65-45-15
mo se estable
.
007 o equiva
y cuando
rometálicos s
anto para el
mínimo en ma
ero al carbon
cuerdo al ser
EMT de esta N
servicio de h
ones de acue
externo e iden

12
0
dos, para
e ASME
500 y DN
de ASME
ngranes y
emento y
5 o ASTM
ce en las
alente, del
sea un
se deben
material
aterial de
no ASTM
rvicio o al
NRF.
hidrogeno
erdo a la
ntificados

29. Comité d
Petróle
Organis
Tip
Mac
Mach
Mach
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
po de válvula
Globo
Compuerta
Mariposa
Bola
cho patrón cort
ho patrón ventu
ho patrón regul
Anillo
centra
ción de
nos y
diarios
20
15
10
40
30
25
20
15
20
15
o 20
ury 35
ar 10
Tabla 1. U
Fi
ador
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
Diáme
DN ( N
0 (
0 ( 6
0 ( 4
0 ( 1
0 ( 1
0 ( 1
0 (
0 ( 6
0 (
0 ( 6
0 (
0 ( 1
0 ( 4
so de operad
igura 10. Em
Anillo
opcio
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
etro
NPS)
8) y mayo
6) y mayo
4) y mayo
16) y mayo
12) y mayo
10) y mayo
8) y mayo
6) y mayo
8) y mayo
6) y mayo
8) y mayo
14) y mayo
4) y mayo

dores y crem
mpaque espir

o interno
onal
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ores
ores
ores
ores
ores
ores
ores
ores
ores
ores 1
ores
ores
ores
mallera en vá
rometálico
Marca
color p
identifi
Espira
mater
NRF-03
PÁGIN
Clase
300
600
900 y 1
150
300
600
900
1 50
150,300
150, 300, 600,
150 y 3
150 y 3
600
álvulas
de
para
car material
al metálica co
rial de relleno
32-PEMEX-201
NA 29 DE 100


Rev: 0
0
0
500
0
0
0
0
0
y 600
900 y 1500
300
300
0
on

12
0

30. 8

8
e

8
A

8
c

8
d












8
c
t

a
c


8

8
f

8
e
e
d
Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.7.9 Es
8.1.1.7.9.1 L
NRF-027-PE especificar t
o
8.1.1.7.9.2 L
ASME B16.5
8.1.1.7.9.3 L
redondeados
completo (“Fu
8.1.1.7.9.4 L
después del
longitud de p
8.1.1.7.9.5 Lo
recubrimiento
cumplir con la
temperatura d
a) El rec
b) El rec
c) El rec
8.1.1.7.10 Fi
8.1.1.7.10.1 S
figuras ocho,
8.1.1.7.10.2 L
equivalente p
equivalente s
deben ser co
DN 300 (NPS
piezas espac
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
spárragos y
Los espárrag
MEX-2009. L
ornillos para u
Los espárrag
:2009 y ASM
Las puntas d
s para una ins
ull Body”).
La longitud d
apriete, ésto
unta, “Pointed
os espárrago
o resistente a
a NRF-027-P
de operación
cubrimiento a
cubrimiento a
cubrimiento a
iguras ocho,
Se debe esp
espaciadore
Las figuras
para la corre
se deben cal
ompatibles co
S 12) se deb
ciador y junta
ción de
nos y
diarios
birlos
os, tornillos,
Las uniones
uniones bridad
gos, birlos y
E B18.31.2:2
de los espár
serción inmed
de los espár
s sobresalga
d Ends”, ver F
os, birlos, tor
a la corrosión
EMEX-2007,
siguientes:
a base de zinc
a base de cad
a base de poli
espaciadore
pecificar desd
s y juntas cie
ocho, espac
spondiente C
lcular cumplie
on las corresp
ben especifica
ciega.
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
birlos y tuerc
bridadas de
das.
tuercas en a
008 o sus eq
ragos y birlo
diata en las tu
rragos o birlo
n de dos a tr
Figura 11.
Figura 11.
nillos y tuerc
que solicita P
la sección 7
c hasta tempe
dmio hasta tem
tetrafluoroetil
es y juntas c
de el diseño e
gas definitiva
ciadores y j
Clase de Tub
endo con el
pondientes de
ar figuras oc
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
U
cas de la Tube
ben ser con
adición a 8.1.
uivalentes.
os deben ser
uercas y barr
os en las un
res cuerdas e
Longitud de
cas de acero
PEMEX en la
del ASME B1
eratura de 21
mperatura de
leno (PTFE) h
ciegas
el espacio re
as, para el blo
untas ciegas
bería. Los tam
párrafo 304.5
e las bridas d
ho y para diá
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ería deben cu
espárragos
.1.7.9.1 debe
r con extrem
renos roscado
niones bridad
en cada extre
e punta
o al carbono
a ES o EMT q
1.1:2003 o eq
0 °C (410°F).
e 160 °C (320
hasta temper
equerido para
oqueo de Tub
s deben cum
maños no cu
5.3 del ASM
donde se deb
ámetros may
U = lo
redond
apriete
NRF-03
PÁGIN
umplir con los
o birlos y t
en cumplir co
mos “Pointed
os. Los birlos
das se debe
emo que incl
o de baja y
que se incluye
quivalente y lo
.
°F).
ratura 260 °C
a la instalació
bería y equipo
mplir con A
ubiertos por A
E B31.3:201
ben instalar.
yores se deb
ongitud de punta
deada y no trab
e.
32-PEMEX-201
NA 30 DE 100


Rev: 0
s requerimien
uercas, no s
on ASME B3
Ends” tipo c
s deben ser d
especificar p
uye las cuerd
y media alea
e en esta NR
os límites má
(500 °F).
ón y operació
os.
ASME B16.48
ASME B16.4
0, y sus dim
Para diámetr
en especifica
a, cónica o
baja en el

12
0
ntos de la
se deben
1.3:2010,
cónicos o
de cuerpo
para que
das de la
ación con
RF, deben
áximos de
ón de las
8:2010 o
48:2010 o
mensiones
ros hasta
ar en dos

31. 8

8
t
A
o
d

8
a
f

8
e
c
e
8
d

8
o
d


Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.7.10.3 N
ni de placa pa
8.1.1.7.10.4 E
tener un aca
ASME B16:5
o al que se in
de la ranura,
8.1.1.7.10.5 L
DN, Clase y
adicionalmen
figura ocho la
8.1.1.7.10.6 L
las juntas cie
espacio de lo
coincida con
espárrago o b
8.1.1.7.10.7 L
marcar con l
deben queda
8.1.1.7.10.8
peligrosas y/o
la ES del pro
o automático
desmantelar
B16.5:2009 o
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
No se deben
ara Clase 900
En las figura
abado, realce
:2009 o serie
ndica en ASM
según corres
Las figuras oc
y especificac
nte la Presión
a marca debe
Los espaciad
egas se debe
os espárrago
el círculo y
birlo de la uni
La oreja de iz
letra de golp
ar ocultas por
Cuando se
o que en cas
oyecto, se pue
os, que perm
las bridas;
o serie “A” de
10 cm
Ciego
Junta c
ción de
nos y
diarios
especificar f
0 y mayores.
as ocho, espa
e y dimension
e A de ASME
ME B16.48:20
sponda.
cho, espaciad
ción de mate
n Máxima Per
e ser en ambo
dores y juntas
localizar en
os o birlos. La
diámetro de
ión bridada de
Figu
zaje debe sob
e “CIEGO” p
las bridas, ve
prevea una
so de fuga po
eden especifi
mitan el camb
estos dispos
ASME B16.4
Oreja de izaje
junta ciega
ciega
En
DN
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
figuras ocho,
aciadores y j
nes iguales a
B16.47:2011
010 o equivale
dores y juntas
erial, y para
rmisible de T
os lados (lado
s ciegas debe
los ejes norm
a oreja de iza
el barreno de
e acuerdo co
ura12. Espac
bresalir cuand
para las junta
er Figura 12.
operación fre
ongan en riesg
icar obturado
bio de posici
sitivos deben
47:2011 como
Orej
esp
n los cantos marca
N; Clase y Material
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
separadores
untas ciegas
a las caras d
, como corre
ente, se le de
s ciegas se d
las no cubi
rabajo y la co
o ciego y lado
en tener una
males de la T
aje de los es
e las bridas
n la Figura 12


ciadores y ju

do menos 10 c
as ciegas y “
ecuente de
go a las insta
ores deslizable
ión de las p
n ser bridado
o corresponda
ja de izaje
paciador
r con letra de golpe
l
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
s y juntas cieg
s la superficie
de las bridas
esponda. Al e
ebe adicionar
eben marcar
iertas por AS
orrespondien
o libre).
oreja de izaj
Tubería (0°, 9
spaciadores d
y se debe lo
2.
untas ciegas
cm de las brid
“LIBRE” para
las figuras o
alaciones, a s
es entre brida
lacas de ma
os y cumplir
a.
Espacia
e:
NRF-03
PÁGIN
gas que se fa
e para el sel
donde se in
spesor que s
el espesor d
ren los canto
SME B16.48
te temperatu
je con orificio
0°, 180° o 27
debe tener ad
ocalizar coinc
das y en una
a los espacia
ocho en serv
solicitud de P
as, de operac
anera segura
r con las dim
ador
32-PEMEX-201
NA 31 DE 100


Rev: 0
abriquen de f
lo del empaq
stala de acu
se requiere po
e la cara real
s con letra de
8:2010 o equ
ra. Para el ca
o. La oreja de
70°) que pase
demás un or
cidente con
de sus caras
dores, las m
vicios con Su
PEMEX y requ
ción manual
a sin la nece
mensiones d
Barreno qu
el círculo y
barrenos d

12
0
fundición;
que debe
erdo con
or cálculo
zada o el
e golpe el
uivalente,
aso de la
e izaje de
e entre el
rificio que
el primer
s se debe
marcas no
ustancias
uerido en
(palanca)
esidad de
de ASME
ue coincida con
y diámetro de los
de las bridas

32. 8
8
c

8
c

a
c
d
e
f
g
j


8


8
c
c

8

8



Comité d
Petróle
Organis
8.1.1.8 Tube

8.1.1.8.1 La
correspondie
8.1.1.8.2 El
d
como mínimo
a) El diá
simila
para
mayo
diám
b) Tiem
c) Cond
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cump
e) Coefi
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zona
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fábric
h) Las c
Tubo
i) Calcu
ocas
Tube
j) El es
prueb
Acred
k) Los T
“FM”
l) Los T
para
8.1.1.8.3 Tu
8.1.1.8.3.1 La
cuando PEM
correspondie
8.1.1.8.3.2 La
8.1.1.8.3.3 La
relación DR (
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ería no metál
Tubería no
nte EMT.
diseño de la
o lo siguiente:
ámetro interio
ar al que se r
empatar con
or espesor qu
etro para cum
po necesario
diciones ambi
stencia a la te
pla con el tiem
iciente de exp
sis de Flexib
de transición
unta mecánica
ca. No se deb
conexiones c
o no metálico.
ular la resiste
ionales, cond
ería a largo pla
sfuerzo de dis
bas destructi
ditado en térm
Tubos y sus C
.
Tubos y sus
el servicio po
ubería subte
a Tubería no
MEX lo solic
ntes EMT y c
a instalación d
a Tubería de
(relación diám
ción de
nos y
diarios
lica
metálica se
Tubería no m
:
or debe tener
requiere para
n la Tubería
ue la Tubería
mplir con la m
de vida útil d
entales extre
ensión, cortan
mpo de vida d
pansión térmi
ilidad que inc
n con la unión
a de transició
ben especifica
on bridas LJ,

encia del Tu
diciones de r
azo, que cum
seño hidrostá
vas de labor
minos de la L
Componentes
Componente
or UL o equiva
rránea para
o metálica pa
cite en la co
con los criterio
de Tubería de
Polietileno de
metro-espesor
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
debe espec
metálica debe
r un área de s
a la Tubería m
metálica, don
de acero par
misma velocida
de la instalació
mas esperad
nte y módulo
de la instalació
ca.
cluya el diseñ
n con la Tube
ón entre Tub
ar Componen
, el material d
bo a sobrep
riesgo mayor
mpla con el tie
ático “Hydrost
ratorio, y ent
FMN.
s de Tubería
es de Tubería
alente.
redes de agu
ara instalación
orrespondient
os de diseño
e fibra de vidr
e alta densida
r) de 7.3 de a
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
cificar solo c
e cumplir con
sección trans
metálica y util
nde así se e
ra las mismas
ad y no increm
ón y deterioro
as.
de elasticida
ón.
ño de curvas
ría metálica.
ería metálica
ntes de Tuber
del “stub end
resiones (go
r para red co
empo de vida
tatic Design S
tregar el info
deben estar
a para la red
ua contra inc
n subterránea
te ES del p
que se estab
rio debe cump
ad, debe tene
acuerdo con A
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
cuando PEM
n ASME B31
sversal tal, qu
izar las conex
especifique. L
s condiciones
mentar las pé
o durante esta
d a la temper
s de expansió
a y no metálic
ría de fierro fu
d” debe ser d
lpe de ariete
ontra incend
útil de la inst
Stress” se de
orme de resu
probados y a
de agua con
cendio
as para agua
proyecto y d
blecen en la N
plir con ISO/T
er presión no
ASTM F2619/
NRF-03
PÁGIN
MEX lo solic
1.3:2010, esta
ue cumpla co
xiones de fáb
La Tubería no
s de operació
érdidas de pre
a.
ratura de dise
ón y los ancla
ca se debe d
undido.
de la misma e
e, presiones
io, entre otro
talación.
ebe confirmar
ultados que
aprobados po
ntra incendio
a contra ince
debe cumplir
NRF-016-PEM
TS 10465-1:2
ominal de 1.72
/F2619M:201
32-PEMEX-201
NA 32 DE 100


Rev: 0
ite en la ES
a NRF y deb
n la velocidad
brica que se r
o metálica po
ón, debe ser d
esión.
eño a largo p
ajes necesari
diseñar con p
especificación
recurrentes y
os) en el Sis
r por el fabric
emita un La
or FM y tener
, deben esta
endio solo se
r con ésta N
MEX-2010.
2007.
2 MPa (250 p
1 o equivalen

12
0
S con la
be aplicar
d y gasto
requieren
or ser de
de mayor
lazo, que
ios, en la
piezas de
n que del
y súbitas
stema de
cante con
aboratorio
la marca
r listados
e permite
NRF, las
psi) y una
nte.

33. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 33 DE 100


Rev: 0
8.1.1.8.4 Tubería para redes de agua contra incendio en instalaciones costa fuera

8.1.1.8.4.1 La Tubería no metálica para agua contra incendio en instalaciones costa fuera solo se permiten
cuando PEMEX lo solicite en la correspondiente ES del proyecto y deben cumplir con ésta NRF, las
correspondientes EMT y con los criterios de diseño que se establecen en la NRF-016-PEMEX-2010.

8.1.1.8.4.2 La Tubería de fibra de vidrio que se especifique, debe cumplir como mínimo con lo siguiente:

a) E
l revestimiento interno ―Liner‖ para resistencia al agua de mar de al menos .0254 mm (0.001 in) de
espesor.
b) Esfuerzo hidrostático de diseño de 48.26 MPa (7000 psi).
c) Recubrimiento intumescente exterior resistente por exposición a fuego directo (―jet-fire‖) de al menos 5
min con la Tubería vacía, y de 20 min con Tubería empacada, con color rojo señal.
d) El ángulo de embobinado de la fibra de refuerzo debe ser de 54.7°.
e) La Tubería debe cumplir con ISO 14692-1, 2, 3 y 4:2002.


8.1.2 Diseño de arreglos de Tubería


8.1.2.1 Requerimientos generales

8.1.2.1.1 Cuando PEMEX así lo especifique, la ingeniería de Tubería se debe desarrollar mediante el uso de
Modelos Electrónicos Tridimensionales Inteligentes (METI’s), los cuales deben cumplir con la NRF-107-
PEMEX-2010.

8.1.2.1.2 Los espaciamientos entre instalaciones terrestres o plantas y entre equipos deben cumplir con el
correspondiente arreglo de equipo del proyecto aprobado para diseño.

8.1.2.1.3 Los arreglos y distribución de Tubería se deben agrupar y ordenar de tal manera que su instalación
sea funcional, sencilla, segura y económica; y presentar facilidad de constructabilidad, operación y
mantenimiento, así como establecer los espacios necesarios para las rutas de acceso y escape para
emergencia.

8.1.2.1.4 Las preparaciones para ampliaciones futuras deben ser con válvula de aislamiento (válvula de raíz o
bloqueo) y brida ciega aguas abajo, no se deben utilizar en estos casos figuras ocho ni juntas ciegas.

8.1.2.1.5 Para seccionamiento de corrientes, donde se deban instalar figuras ocho o juntas ciegas, se deben
especificar válvulas de aislamiento antes de las mismas.

8.1.2.1.6 En puntos terminales de Tubería no se debe especificar figuras ocho ni juntas ciegas.

8.1.2.1.7 Las Tuberías se deben apoyar sobre Soportes para Tubería; para instalaciones terrestres los soportes
deben cumplir con la NRF-139-PEMEX-2012.

8.1.2.1.8 Los arreglos de Tubería no deben incluir piernas muertas.

8.1.2.1.9 Donde se requiera instalar purgas, la altura entre el nivel de piso terminado y el paño inferior del Tubo
debe ser cuando menos de 40 cm, excepto lo indicado en 8.1.2.6.3 y 8.1.2.1.14.

8.1.2.1.10 La altura mínima libre de los puentes debe ser como lo establece la NRF-139-PEMEX- 2012.

34. 8
c

8
s
d
c

8
t

8
e
d

8
e
t

8
f

8
q

8

8
f

8
o

Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.1.11 La
corresponda)
8.1.2.1.12 La
servicios, agu
debe ser aér
NRF-015-PE
con uniones s
Altura mínima
de la planta.
Sobre platafo
Interior de ed
dentro de un
Nota: En todos
8.1.2.1.13 La
reutilizables
trincheras.
8.1.2.1.14 La
escurrimiento
de 10 cm por
8.1.2.1.15 La
especifique e
maneje fluido
trincheras.
8.1.2.1.16 Cu
figuras ocho.
8.1.2.1.17 El
químico o a u
8.1.2.1.18 La
interconectar
8.1.2.1.19 Lo
forma segura
no afecte la o
8.1.2.1.20 Lo
operación y m
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
a altura mínim
) y el paño inf
a Tubería sub
ua potable, a
reo. Para agu
MEX-2008 y
soldadas.
a de soportes e
ormas y pasillos
ificios (casa de
grupo común d
s los casos se d
a Tubería su
como amina
a Tubería al
o hacia el dre
r ambos lados
as trincheras
en el proyecto
os explosivos
uando en el
l diseño del s
un sistema ce
as purgas, d
r a sistemas c
os arreglos d
a para paro, m
operación de
os arreglos d
mantenimiento
ción de
nos y
diarios
ma libre de ob
ferior de la es
bterránea sól
agua contra in
ua contra ince
la NRF-016-
Descripc
elevados, corre
s.
e compresores
de equipos.
debe proveer e
Tabla 2.
bterránea pa
a, ácido mur
ojada en trin
enaje pluvial y
s de la moche
deben conta
o, con la final
s en los que
diseño, los v
servicio para
errado, no se
renes y vent
cerrados.
de Tubería de
mantenimiento
las demás.
de Tubería de
o.
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
bstrucciones
structura, deb
o se permite
ncendio, siste
endio, adicion
PEMEX-2010
ión
edores de Tube
, casa de bomb
espacio suficien
Altura mínim
ra sistemas
riático (HCl),
ncheras deb
y/o al corresp
eta con las pa
ar con rejilla
lidad de no d
e sus vapore
venteos y pu
a el purgado
permiten arr
teos de Sust
eben incluir lo
o y/o inspecc
eben permitir
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
entre el nivel
e ser como s
para servicio
emas de reco
nalmente se d
0. La Tubería
ería dentro del
bas, entre otros
nte para remoc

ma de soport


de recolecció
, MTBE/TAM
e estar apoy
pondiente de
aredes y una
s galvanizad
ejar condicio
es sean más
rgas se integ
y drenado d
eglos con pur
tancias pelig
os bloqueos
ción de las ins
r el acceso rá
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
l de piso term
se muestra en
os de drenaje
olección y re
debe cumplir
a metálica sub
Ins
t
límite
s) o
ción y/o acceso
tes estructur
ón y recupera
ME, metanol,
yada sobre
acuerdo al s
altura mínima
as, tapas de
nes de riesgo
s pesados q
gren a un sis
e líquidos se
rgas al piso o
rosas o cont
necesarios p
stalaciones, d
ápido y fácil
NRF-03
PÁGIN
minado o nive
n la Tabla 2.
es, agua de e
cuperación; c
con lo que e
bterránea sol
stalaciones
terrestres
3.00 m
2.40 m
2.40 m.
o al equipo.
rales
ación por gra
entre otras
mochetas q
servicio de la
a de15 cm.
e concreto o
o para el pers
que el aire n
stema cerrado
e debe envia
o la atmósfera
taminantes a
para permitir
de tal forma q
al equipo e
32-PEMEX-201
NA 34 DE 100


Rev: 0
el de operació
enfriamiento,
cualquier otro
establecen las
lo se debe es
Instalac
costa f
2.20
2.20
2.10
avedad de su
s, se debe a
ue deben pe
as líneas, con
barandales
sonal. La Tub
no se debe
o, estos deb
ar al drenaje
a.
al ambiente s
seccionar o
que el bloque
instrumentos

12
0
ón (según
agua de
o servicio
s normas
specificar
ciones
fuera
m
m
m
ustancias
alojar en
ermitir el
n un claro
como se
bería que
alojar en
en incluir
aceitoso,
se deben
aislar en
eo de una
s para su

35. 8
c

8
c
8
f
8
A

8

8

a



8
s

8
t

8
s

a
c
Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.1.21 La
cumplir con la
8.1.2.1.22 La
cumplir con la

8.1.2.1.23 La
fría de -5°C
barrera para

8.1.2.1.24 La
ASTM B928 A
8.1.2.2 Esp
8.1.2.2.1 Par
la siguiente s
a) Insta
• En
aisl
• En
la b
• Ent
brid
• En
b) Insta
• En
aisl
• En
la b
• Ent
con
No se deben
8.1.2.2.2 En
separación m
interferencia
8.1.2.2.3 En
termoaislante
8.1.2.2.4 La
su DN, tempe
a) La T u
b) La T u
c) Los s
criog
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
a Tubería qu
a NRF-034-P
a Tubería qu
a NOM-009-E
a Tubería sin
(23°F) en áre
protección de
as barreras e
Aleación 508
paciamiento
ra facilidad en
separación, ve
alaciones ter
Tuberías sin
amiento-muro
Tubería con b
brida o aislam
re el paño de
da con aislam
Tubería de in
alaciones cos
Tuberías sin
amiento-muro
Tubería con b
brida o aislam
re el paño de
n aislamiento
alinear brida
la Tubería p
mínima entre
en condicione
los arreglos d
e o de protecc
ubicación de
eratura y serv
ubería de DN
ubería de DN
servicios de T
énicos, como
ción de
nos y
diarios
ue opere a a
EMEX-2011.
e opere a b
ENER-1995,
un sistema t
eas en las q
e personal de
en instalacion
3 o equivalen
os entre Tub
n las maniobr
er Figura13:
restres:
bridas, de 80
o.
bridas, de 50
iento–brida.
e la brida sin a
iento y muro.
ntegración de
sta fuera:
bridas de 50
o.
bridas de 50
iento–brida.
e la brida sin a
y muro.
s en Tubería
paralela som
e Tubería de
es de operac
de Tubería se
ción de perso
la Tubería e
vicio.
mayor se de
menor en la
Tuberías calie
o se muestra e
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
altas tempera
ajas tempera
ISO 12241:20
ermoaislante
ue el person
e acuerdo con
nes costeras
nte.
ería
as de remoci
0 mm entre pa
mm entre pa
aislamiento y
.
plantas indus
mm entre pa
mm entre pañ
aislamiento y
paralela, se d
metida a expa
e acuerdo co
ión, arranque
e deben inclu
onal de la Tub
n los Soporte
ebe alojar ady
parte central
entes se deb
en la Figura1
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
aturas y requ
aturas y requ
008 y la espe
con tempera
al puede ten
n la NRF-034-
o costa fuera
ón y reparaci
años de Tubo
años de Tubo-
muro adyace
striales terres
ños de Tubo-
ños de Tubo-
muro adyace
deben alterna
ansiones o c
on los anális
e o paro.
uir los espacio
bería.
es para Tube
yacente a las
.
en alojar en
4.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
uiere de un
uieren de un
ecificación pa
atura de opera
ner contacto c
-PEMEX-201
a deben ser d
ión de la Tub
o- Tubo, o Tub
-brida de may
ente o equipo
stres 150 mm
- Tubo, o Tub
-brida de may
ente o equipo
ar.
contracciones
sis de flexib
os adicionales
erías elevado
columnas
el lado opues
NRF-03
PÁGIN
sistema term
sistema term
rticular del pr
ación mayor
con ésta, se
1.
de aluminio p
ería, ésta deb
bo-aislamient
yor diámetro,
o de 150 mm o
m entre paños
bo-aislamiento
yor diámetro,
o de 80 mm o
s térmicas, s
bilidad, para
s que se requ
s, se debe o
sto a las Tub
32-PEMEX-201
NA 35 DE 100


Rev: 0
moaislante, é
moaislante, é
royecto.
a 59°C (139°
les debe ins
para ambient
be tener com
to, Tubo-muro
Tubo-aislam
o de 80 mm p
de Tubería.
o, Tubo-muro
Tubo-aislami
de 50 mm pa
se debe aum
evitar su co
uieren para e
ptimizar de a
berías frías y

12
0
ste debe
éste debe
°F) o más
stalar una
te marino
o mínimo
o,
miento de
para
o,
ento de
ara brida
mentar la
ontacto o
el sistema
acuerdo a
servicios

36. 8
s
d
e


























8

8
s
t
c

8
T
T

8
d
Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.2.5 En
sobre la cam
desfogue se
en la cama in
Figura 1

8.1.2.2.6 La s
8.1.2.2.7 En
subterránea
terminado. E
no debe ser con las reco
m
8.1.2.2.8 Los
Tubería, que
Tubería y el
pasillos.
8.1.2.2.9 La T
deben diseña
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
caso de requ
ma superior y
debe localiza
nferior como s
13. Separació
separación en
donde no ex
no debe ser
n cruces de c
menor de 1 m
mendaciones
s arreglos de
permitan el
equipo adya
Tubería con a
ar con una p
A
A
A
A
ción de
nos y
diarios
uerir dos cam
y los de proce
ar sobre la ca
se muestra en
ón mínima e
Figura 14
ntre Tubería s
ista paso de
r menor de 4
caminos, calle
m, y su diseñ
de API RP 1
Tubería deb
acceso de eq
acente deben
azufre líquido
pendiente con
Tubería
caliente
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
mas de Tube
eso sobre la
ama superior,
n la Figura 15
ntre Tubería
manten
Distribución
subterráneas
vehículos, cr
45 cm medid
es, ferrocarril
ño debe tene
102:2007 o e
ben contar co
quipo portátil
ser de 75 c
o, desfogues
ntinua (“slope
as
es
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ería, los servi
cama inferio
, los servicios
5.

a (Los juegos
ner alternada
n de Tubería

debe ser com
ruces o carga
da desde el
o donde se p
er una camisa
quivalente.
on espacios
para manten
centímetros c
y proceso co
e”). Los punto
A
A
A
A
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
icios auxiliare
or. Cuando s
s auxiliares e
s de bridas d
as)
en una sola
mo mínimo de
as sobre el te
nivel superio
prevean carg
a metálica de
libres alreded
nimiento. Los
como mínimo
on líquidos qu
os de dren d
Eq
Tube
frías
NRF-03
PÁGIN
es y desfogu
se requieran
en la cama in
de Tubería pa
cama
e 45 cm.
erreno la profu
or de Tubo h
gas sobre el t
e acero al ca
dor y entre r
s espacios pa
y no deben
ue se forman
de desfogues
quipo o muro
1
m
erías
s
32-PEMEX-201
NA 36 DE 100


Rev: 0
es se deben
tres camas o
termedia y e
aralela se de
undidad de la
hasta el nive
erreno, la pro
arbono y deb
recipientes, e
ara operación
obstruir and
por condens
s y de proces
150/
80/5
A = 50
mínim
50 mm
mínimo

12
0
localizar
o más, el
l proceso
eben
a Tubería
l de piso
ofundidad
e cumplir
equipos y
n entre la
dadores o
sación, se
so deben
/80 mm
o
50 mm
0 mm
o

37. d
o
c



8
t
e

8

8
4

8

8

d
a
c
Comité d
Petróle
Organis
descargar a u
integridad de
o arreglos qu
causar contra
8.1.2.2.10 La
tener una pe
esta se debe
8.1.2.2.11 El
PEMEX-2010
8.1.2.2.12 Pa
4 al millar (4
En caso de re
8.1.2.2.13 Lo
8.1.2.3 Filtro
Los filtros de
del Contratist

a) El ma
304,
b) Tipo
de rie
c) Cond
opera
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
un recipiente
los Soportes
ue permitan la
a presiones y/
F
a Tubería qu
endiente mínim
determinar e
l diseño del s
0.
ara servicios
mm por cada
equerir una p
os sistemas d
os
Tubería en l
ta en conjunto
aterial de la m
de fluido y ca
esgo, incomp
diciones del
ación),
ción de
nos y
diarios
o cabezal co
s para Tuberí
a acumulació
/o puntos de
Figura 15. Dis
e requiere p
ma de 1 al m
en la ingenierí
istema de ca
de gas de pr
a metro) y pa
endiente may
de drenaje de
as EMT de e
o con PEMEX
malla debe s
aracterísticas
resibles y com
proceso (flujo
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
olector. Los aj
a. No se perm
n de líquidos
corrosión loc
stribución de
pendiente (“sl
millar (1mm p
ía del proyect
lentamiento p
oceso en las
ara servicio de
yor a que se i
ben cumplir c
esta NRF son
X, especificar
ser resistente
s físico-químic
mpresibles, e
o y velocida
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ustes necesa
miten colump
s que limiten o
alizada.

e camas en s
ope”) o libre
por cada met
to.
por medio de
plantas de az
e azufre líquid
indica, se deb
con la NRF-14
típicos para
los filtros en
al fluido y co
cas (composi
entre otros),
d, presión y
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
arios se debe
ios (“pockets
o dificulten el
soportes de
e escurrimient
ro). En caso
trazas eléctr
zufre la pend
do debe ser d
be determinar
40-PEMEX-2
el correspon
cumplimiento
omo mínimo
ición, densida
y caída de p
NRF-03
PÁGIN
en hacer en la
”) ni piernas
l libre flujo de

Tuberías
to del líquido
de requerir u
ricas debe cu
diente mínima
de 20 al millar
r en la ingenie
011.
ndiente servic
o con lo siguie
debe ser de
ad, viscosida
presión, así c
32-PEMEX-201
NA 37 DE 100


Rev: 0
as silletas y re
muertas (“dea
e gases o que
o (“Free drain
una pendient
mplir con la N
a (“slope”) deb
r (20 mm por
ería del proye
cio; es respon
ente y la ES.
e acero inoxid
ad, corrosivida
como temper

12
0
espetar la
ad legs”),
e puedan
n”), debe
te mayor,
NRF-248-
be ser de
cada m).
ecto.
nsabilidad
dable tipo
ad, grado
ratura de

38. d
e

8


a
c

8

8
o

8
c

8
s

Comité d
Petróle
Organis
d) Tipo
e) Perio
susp
8.1.2.4 Cam
Los cambios
a) El ca
hace
b) El ca
hace
c) Para
espá

8.1.2.5 Re
q
8.1.2.5.1 Los
incluir dos vá
mantener la o
la válvula de
o Licenciador
8.1.2.5.2 Las
con excepció
8.1.2.5.3 En
se operen de
m, como se in
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
de servicio, a
odos de opera
endidas y tam
mbio de esp
de EMT de T
ambio de Cla
r en la unión
ambio de Clas
r en la brida.
ambos cas
rragos de ale
quisitos gen
s arreglos de v
álvulas de blo
operación del
control y deb
r indique otra
s válvulas a u
ón de las válvu
instalaciones
esde el nivel d
ndica en la Fi
ción de
nos y
diarios
aplicación, op
ación sin limp
maño de partí
pecificación
Tubería deben
ase y/o de m
soldada de la
se y/o de ma
os debe pre
eación superio
Figura 16
nerales para
válvulas de c
oqueo manua
l Sistema de T
be estar lo má
cosa.
na altura may
ulas de raíz d
s terrestres, la
de piso termin
igura17.
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
eración, limp
pieza o remp
ículas a reten
n ser de acue
materiales sim
as bridas, ver
ateriales disím
evalecer la E
or.
. Cambio de
arreglo de v
control deben
ales, una po
Tubería. La v
ás cerca posi
yor a 4.5 m d
de DN 50 (NP
as válvulas d
nado o desde
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ieza y manten
plazo del elem
er.
erdo a lo sigui
milares (mism
rFigura 16.
miles (diferen
EMT de may
EMT en válv
válvulas
tener pasos
r cada lado y
válvula del dir
ible a la Te d
deben tener p
PS 2) y menor
e operación f
e una platafor
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
nimiento,
mento, con re
iente:
mo grupo No.
te grupo No.
yor Clase, la
vulas automá
de derivación
y un directo
recto o desvío
e menor pres
plataformas y
res adjuntas a
frecuente se
rma de opera
NRF-03
PÁGIN
especto a la c
P de ASME
P de ASME
a especificac

áticas
n o desvíos (
o desvío con
o debe ser de
sión. Excepto
y escaleras fij
a cabezales.
deben localiz
ación, a una a
32-PEMEX-201
NA 38 DE 100


Rev: 0
cantidad de p
EB31.3:2010)
B31.3:2010)
ción de emp
“by-pass”); qu
n válvula que
el mismo diám
o cuando el T
as para su o
zar de tal ma
altura no may

12
0
partículas
se debe
) se debe
paques y
ue deben
e permita
metro que
Tecnólogo
peración,
anera que
yor de 1.9

39. 8
e

8
d

8
c



Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.5.4 En
especificar co
DN 50 (NPS
8.1.2.5.5 Las
deben ser ac
plataformas a
8.1.2.5.6 Las
con escaleras
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
instalaciones
on operadore
2) y menores
s válvulas de
ccesibles a tr
articuladas de
s válvulas en
s fijas para ac
F
ción de
nos y
diarios
s costa fuera
es de cadena
s adjunta al ca
operación po
ravés de plat
eben cumplir
límites de bat
cceso por cad
Figura 17. Lo
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
a, las válvula
a y de acción
abezal.
oco frecuente
taformas fijas
con la NRF-2
terías deben
da lado del So
calización de
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
as de operac
rápida por g
que se insta
s adyacentes
268-PEMEX-2
tener espacio
oporte para T

e válvulas de
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ción frecuente
golpe, con ex
alen a una alt
, plataformas
2010.
o suficiente p
Tuberías y pla
e operación
NRF-03
PÁGIN
e por arriba
xcepción de la
ura mayor de
s articuladas
para su opera
ataformas fija
frecuente
32-PEMEX-201
NA 39 DE 100


Rev: 0
de 1.9 m, s
as válvulas d
e 2.1 m y has
o escaleras
ación y mante
s.

12
0
se deben
e raíz de
sta 4.5 m,
fijas. Las
enimiento,

40. 8
d
o

8
a
d

8
d

8
o

8
e
v
c


8

8
o
o

8
c

8
o

8
c

Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.5.7 En
Soporte para
deben instala
opuesto al lím
8.1.2.5.8 Los
ancho libre m
deben invadir
8.1.2.5.9 La o
dibujos de Tu
8.1.2.5.10 E n
bloqueo inde
operación no
8.1.2.5.11 L a
extensiones d
m +/- 10 cm,
válvula por fu
con profundid
8.1.2.6 Arr
8.1.2.6.1 La T
operación ma
riesgo indiqu
operación o d
8.1.2.6.2 Las
cambiadores
8.1.2.6.3 El p
operación, de
8.1.2.6.4 Los
cambiadores
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Soporte para
a Tubería y a
ar dos escal
mite de baterí
s pasillos o ár
mínimo de 70
r dicha área d
orientación d
ubería, y en e
n los equipos
ependientes p
rmal de la pla
as válvulas a
de vástagos c
con indicado
uera del regis
dad y dimens
reglo de Tub
Tubería de en
anual y figura
e lo contrario
desde nivel de
s válvulas en
de calor, deb
paño inferior d
ebe ser como
s arreglos de
de calor perm
ción de
nos y
diarios
a Tuberías d
a cada 50 m
eras fijas tip
ías y otra en l
reas de circu
0 cm. Los vol
de circulación
e los volantes
el modelo elec
s o instalacio
para aislar e
anta.
alojadas en
con volante p
or de posición
stro o la trinch
iones que pe
Figur
bería en cam
ntrada y salida
as ocho para
. La localizaci
e plataformas,
n los venteos
ben ser como
de la Tubería
o mínimo de 5
e Tubería se
manezcan lle
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
e integración
a lo largo de
o marino ad
a parte media
ulación de pe
antes, maner
n.
s, maneral, v
ctrónico tridim
nes en paral
el o los equi
registros o t
ara su operac
n de la válvul
hera, como se
rmitan su ope
ra 18. Válvul
mbiadores de
a de cambiad
su aislamient
ión de las válv
, ver Figura 19
s o drenes q
o mínimo de D
a por debajo d
50 cm.
e deben pro
nos de fluido
1.0 m1.0 m
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
n, se deben i
e éste. En lo
icionales a l
a.
rsonal deben
rales, vástago
vástagos y ac
mensional cua
elo para una
pos o instala
rincheras (de
ción desde el
la abierta o c
e muestra en
eración por pe
as alojadas e
e calor
dores de calor
to, a menos q
vulas y figuras
9.
ue se localiz
DN 25 (NPS 1
de los cambia
yectar de m
de enfriamie
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
instalar escal
os Soportes p
as de límites
n quedar libre
os y actuado
ctuadores se d
ando aplique.
a misma func
aciones para
ebajo de cub
l nivel de piso
cerrada, que
el Figura 18.
ersonal desde

en trinchera
r debe incluir
que el Tecnó
s ocho debe s
zan en la Tu
1).
adores de cal
manera que e
nto.
NRF-03
PÁGIN
leras fijas tip
para Tubería
s de baterías
es de cualqui
ores de las vá
debe indicar
ción, se debe
a mantenimie
biertas) se d
o terminado a
permita visua
.Excepto para
e el interior e
s
válvulas de b
ólogo o Licen
ser accesible
ubería de en
lor con respe
en caso de
32-PEMEX-201
NA 40 DE 100


Rev: 0
po marino al
dentro de p
s, una en el
er obstrucció
álvulas entre
en los isomé
en colocar vá
nto sin inter
deben especi
aproximadame
alizar la posic
a válvulas en
n forma ergu
bloqueo/aislam
ciador o el an
desde nivel d
trada o salid
ecto al nivel d
falla en el

12
0
inicio del
lantas se
extremo
ón con un
otros, no
étricos y/o
lvulas de
rumpir la
ificar con
ente de 1
ción de la
registros
ida.
miento de
nálisis de
de piso de
da de los
e piso de
flujo, los

41. 8
t
d



8

8
f

8

8
c
s

8
s

8

8
c

8

8
a
d

Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.6.5 El a
tapas, canale
del haz de tu
8.1.2.7 Arr
8.1.2.7.1 La
figuras ocho,
8.1.2.7.2 La
manual.
8.1.2.7.3 En
con mezzanin
se indique un
8.1.2.7.4 La
silenciosa (“N
8.1.2.7.5 La
permitir su r
plataformas d
8.1.2.7.6 Los
caso de gase
8.1.2.8 Arr
8.1.2.8.1 En
accesibles al
deben contar
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
arreglo de Tu
es, bonetes; e
bos más 1 m
reglo de Tube
Tubería de s
accesibles d
Tubería de s
instalaciones
ne, con el com
n arreglo difer
Tubería de d
Nom slam”).
Tubería de s
remoción con
de operación.
s arreglos de
es de proceso
reglo de Tube
Tubería de
personal y lo
r con figuras o
ción de
nos y
diarios
ubería de los
el espacio libr
.
Figura 19.
ería en comp
succión y de
esde nivel de
servicios para
s terrestres, e
mpresor en la
rente en la ES
descarga de
succión de lo
n facilidad, y

Tubería deb
o, estos deben
ería en bomb
succión y d
o más cerca
ocho, ver Figu
Cam
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
cambiadores
e frente al eq
. Arreglo de T
presores de
descarga de
e piso de oper
a los compre
el arreglo y d
a parte super
S del proyecto
compresores
os compresor
y deben esta
ben contar co
n ser enviado
bas
descarga, las
posible de la
ura 20.
V
mbiador de
calor
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
s de calor de
quipo para es
Tubería en c
proceso
ebe contar co
ración o desd
esores debe
istribución de
ior y los servi
o.
s debe conta
es debe cont
ar accesibles
on venteos y
os al desfogue
s válvulas de
as bombas, p
Figura
ocho
Venteo
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
be permitir la
sta operación
cambiadores
on válvulas d
de plataforma
contar con v
e la casa de
icios auxiliare
r con válvula
tar con filtros
s desde nive
y purgas que
e.
e bloqueo op
para reducir e
Figura ocho
Válvulas d
bloqueo
operada
manualmen
NRF-03
PÁGIN
a remoción d
debe ser com

de calor
e bloqueo de
as.
válvulas de b
compresores
es en la parte
a de retenció
s y los arreg
el de piso de
e permitan lib
peradas man
el volumen de
de
nte.
32-PEMEX-201
NA 41 DE 100


Rev: 0
e los haces d
mo mínimo la
e operación m
bloqueo de o
s de proceso
e inferior, a m
n de flujo ax
los de Tuber
e operación
berar presión
nualmente de
e producto pu

12
0
de tubos,
a longitud
manual y
operación
debe ser
enos que
xial y tipo
ría deben
o desde
n. Para el
eben ser
urgado, y

42. 8

8

8

8
s

8
d


8

8
s

8
d

Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.8.2 Los
posición horiz
8.1.2.8.3 Los
mantenimient
8.1.2.8.4 En
la cara plana
8.1.2.8.5 El d
sin necesidad
purgas en la 8.1.2.8.6 La
s
deben canaliz
8.1.2.9 Arr
8.1.2.9.1 Los
para asegura
se muestra e
8.1.2.9.2 Las
de la planta.
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
s arreglos de
zontal.
s arreglos de
to y remoción
el diseño del
(lado plano)
diseño de la T
d de desmon
parte baja de
s purgas de l
zar al drenaje
reglo de Tube
s arreglos de
ar el libre esc
n la Figura 21
s boquillas pa
Figur
ción de
nos y
diarios
e la Tubería
la Tubería de
n del equipo y
arreglo de T
hacia arriba,
Tubería de s
ntar la Tuberí
e la Tubería.
as bombas q
e correspondi
ería en torres
Tubería de t
currimiento ha
1.
ara servicios d
Figura 20
(La fig
VAOD
ras ocho
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
para las válv
eben contar c
y limpieza de
Tubería, la red
como se mue
ucción de bo
a. No se ace
que sean com
ente.
s y recipient
torres fraccion
acia el equipo
de proceso se
.Típico de ar
gura no impl
C
c
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
vulas de rete
con espacio q
los filtros.
ducción excé
estra en la Fig
ombas debe i
eptan filtros ti
mpatibles se
tes
nadoras debe
o de proceso
e deben orien
rreglos de Tu
lica un diseñ


Filtro
PurgasCopa o drenaje 
cerrado
Reducció
excéntric
Válvul
retenc
Válvula de 
descarga
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ención tipo c
que permita e
éntrica en la s
gura 20.
incluir un filtro
po cónicos p
e deben reco
en tener una
(condensado
ntar hacia los
ubería en bo
ño específico
n 
ca
la de 
ción
Figura oc
Vente
NRF-03
PÁGIN
columpio debe
el acceso pa
succión de bo
o definitivo co
permanentes.
olectar en un
pendiente m
or, acumulad
s Soportes pa
ombas
o).
cho
eo
32-PEMEX-201
NA 42 DE 100


Rev: 0
e ser para o
ra realizar tra
ombas debe e
on purga, y r
Se deben es
n cabezal com
mínima de 2 p
or, entre otro
ara Tuberías



12
0
operar en
abajos de
estar con
removible
specificar
mún y se
por ciento
os), como
elevados

43. 8




8

8
o

8
d

8
d
y

8
a
a
c

8

8
e

8
d

Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.9.3 Las
plataformas y
8.1.2.10 Arre
8.1.2.10.1 La
operadas ma
8.1.2.10.2 En
disco bipartid
8.1.2.10.3 La
del sistema d
y dañe a los i
8.1.2.10.4 El
aire para otro
acondicionad
consumo hum
8.1.2.10.5 La
(NPS ¼), con
8.1.2.10.6 La
entrada de ai
8.1.2.10.7 Lo
puntos de dre
debe tener vá
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
s válvulas, in
y de acuerdo
eglo de Tube
a Tubería de
anualmente y
n instalacione
do (“dual plate
a Tubería de
de filtrado y ha
internos de lo
l Sistema de
o servicio. El
dor y hasta la
mano y debe
as tomas par
n seguro. Ver
a toma de air
ire libre de co
os cabezales
enado en los
álvula de bloq
ción de
nos y
diarios
nstrumentos,
a la NRF-028
Col
Fra
Figura 21.
A
ería para serv
descarga de
de retención.
es costa fuera
e”), con resort
succión de l
asta la boquil
os sopladores
Tubería para
Sistema de T
as estaciones
cumplir con C
ra aire de res
Figura 22.
re de compre
ontaminantes.
de aire de p
puntos bajos
queo y trampa
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
registros d
8-PEMEX-201
umna ccionadora
Arreglo de Tu
vicio de aire
e compresore
.
a, la válvula
tes reforzado
os sopladore
lla del soplad
s.
a aire de resp
Tubería de ai
s para tomas
CGA-G7-2008
spiración deb
esores y sopla
. Su diseño d
planta y de in
s y en los cam
a de condens
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
e inspección
10.
Pendie
permita
escurri
conden
Con

ubería en col
(respiración
s o sopladore
de retención
s de material
es debe ser d
or, que evite
piración debe
re de respira
s de aire de
8 y la CGA-G
ben ser DN 2
adores se de
ebe evitar la
nstrumentos e
mbios de eleva
sados a nivel
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
n, entre otro
ente 2% , que
a el libre
imiento de
nsados
densador
lumna fracci
n, instrument
es debe tene
de la descar
UNS N07750
de acero inox
la formación
ser dedicado
ación debe se
respiración.
7-1-2011 o e
25 (NPS 1) c
ebe ubicar y o
entrada de llu
en integración
ación del cab
de piso.
NRF-03
PÁGIN
os, deben s

ionadora
tos, plantas,
er válvulas d
rga de los so
0 o equivalen
xidable, desde
de de óxido o
o e independi
er grado sanit
La calidad d
quivalentes.
con 4 conecto
orientar de ta
uvia y fauna.
n deben tene
bezal de aire.
32-PEMEX-201
NA 43 DE 100


Rev: 0
ser accesible
sellos, comb
e bloqueo/ais
opladores deb
nte.
e la boquilla
o cascarillas
iente de la Tu
tario desde e
el aire debe
ores rápidos
al forma que
er pendiente
El arreglo de

12
0
es desde
bustión)
slamiento
be ser de
de salida
del acero
ubería de
l paquete
ser para
de DN 8
facilite la
hacia los
e drenado

44. 8

8
c

8

8
o

8
c
e


Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.11 Ar
8.1.2.11.1 To
como se requ
8.1.2.11.2 Lo
peligrosas co
manual, figur
8.1.2.11.3 Lo
operación de
8.1.2.11.4 El
instalación. P
cuando exista
el personal.
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Fig
rreglo de Tu
odas las Tube
uiere en 8.1.2
os arreglos en
on grado de r
ra ocho, así co
os arreglos e
100°C (212°
l arreglo de T
Para el caso
a un requerim
F
conectores
rápidos
ción de
nos y
diarios
gura 22. Arre
bería en lími
erías en su lím
2.11.2.
n límite de ba
riesgo de 3 o
omo purga, d
en límite de
F) o mayor, d
Tubería en lím
de doble vá
miento particu
Figura 23. Do
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
eglo de Tube
ite de batería
mite de bater
aterías para T
o mayor, debe
dren o venteo
baterías par
deben tener lí
mite de batería
lvula se debe
ular de Pemex
oble boqueo
Segu cone
c
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ería en tomas
as.
rías deben te
Tubería de pro
en tener dob
según corres
ra Tubería co
ínea igualado
as debe inclu
e instalar de
x. El arreglo d
con válvulas

Flujo de
ro para
ctores
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
s de aire de r
ner una válvu
oceso, gas co
le válvula de
sponda como
on Clase 300
ora, como se m
ir figura ocho
spués de la
de válvulas/fi
s en límite de
e aire
NRF-03
PÁGIN
respiración
ula de bloque
ombustible, va
bloqueo/aisl
o se muestra e
0 y mayor o
muestra en la
o para asegur
segunda o e
gura ocho de
e baterías
32-PEMEX-201
NA 44 DE 100


Rev: 0
eo/aislamiento
apor o con Su
amiento de o
en la Figura 2
o con temper
a Figura 23.
rar el aislamie
entre las dos
ebe ser acces


12
0
o o doble
ustancias
operación
23.
ratura de
ento de la
s válvulas
sible para

45. 8

8

8
f

8
c



























8
v
d
d







Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.12 Ar
8.1.2.12.1 El
bloqueo/aisla
lado proceso
retención en
8.1.2.12.2 La
fuego directo
requiere para
8.1.2.12.3 Se
como un anill
8.1.2.12.4 El
bloqueo/aisla
válvula debe
de 15 m, me
deben incluir
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
rreglo de Tu
l diseño de lo
amiento opera
o al calentad
la corriente d
as válvulas s
o como se m
a el equipo en
e deben inclui
lo que permit
Fig
l diseño de
amiento opera
ser de bola c
didos horizon
válvulas y co
ción de
nos y
diarios
bería en Cale
os arreglos de
ada manualm
dor, así como
e salida.
e deben loca
muestra en la
n el proyecto.
ir tomas para
a formar una
ura 24. Arreg
e los arreg
adas manual
con apertura
ntalmente res
onexiones par
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
entadores a
e Tubería par
mente y una v
o incluir una
alizar a cuan
Figura 24, y
a vapor de ba
cortina de va
glos de Tube
los de Tub
lmente antes
y cierre rápid
specto al pañ
ra la instrume
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
fuego direct
ra gas combu
válvula autom
válvula de
do menos 15
y deben inclu
rrido del hoga
apor en la per
ería en calen
bería de ga
del patín de
do (¼ de vue
o del calenta
entación que s
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
to
ustible (de pr
mática de bloq
bloqueo/aisla
5 m medidos
uir conexione
ar de hornos
riferia de los e
ntadores a fu
as combusti
e gas combu
elta) y se deb
ador directo c
se requiere p
NRF-03
PÁGIN
roceso) debe
queo en la co
amiento man
s horizontalm
es para la ins
o calentadore
equipos.
uego directo
ible, deben
ustible a pilot
be localizar a
como se mue
para el equipo
32-PEMEX-201
NA 45 DE 100


Rev: 0
incluir una v
orriente de en
ual y una vá
ente del cale
strumentación
es a fuego di
incluir válv
tos y quema
una distancia
estra en la Fig
o en el proyec

12
0
válvula de
ntrada de
álvula de
entador a
n que se
recto, así
vulas de
adores, la
a mínima
gura 25 y
cto.

46. 8

8
d

8
c

8
a

8
c

8
c
f
d
V




Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.13 Ar
8.1.2.13.1 Lo
deben cumpl
8.1.2.13.2 La
condensados
8.1.2.13.3 La
acumulen líq
8.1.2.13.4 Lo
cabezal en d (no hechizos
)
8.1.2.13.5 La
para evitar la
corrosión en
factible por e
de relevo de
Válvulas de r
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
rreglo de Tu
os arreglos d
ir con la NRF
a Tubería ho
s hacia el tanq
a Tubería no
quidos, gener
os injertos en
irección al flu
).
as descargas
a acumulació
los internos
excepción y a
presión debe
relevo cumplie
Hogar d
a fuego 
QuPiloto
ción de
nos y
diarios
Figura 25
bería de des
de Tubería de
F-031-PEMEX
orizontal debe
que acumulad
o debe tener
en contrapres
n los cabezal
jo como se m
de las Válvu
n de conden
de la válvula
requerimient
en ser auto-d
endo con API
PSDH
PSDH
TC
PSDH = 
D
por alta 
del calentador 
directo
uemador
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
. Arreglo de
sfogues
e instalación
X-2011, el apa
e tener una p
dor o de sello
r columpios
sión, limiten o
les se deben
muestra en la
las de relevo
sados que p
a y Tubería co
to particular d
drenadas para
I RP 520 par
ESDV
V ESDV
ESDV =
corte dDisparo 
presión
15 m mínimo ent
BSDL
TCV = Válvula 
de control de 
temperatura
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES


Tubería para
de Válvulas
artado 322.6 d
pendiente, qu
o.
(“pockets”), p
o dificulten el
n proyectar c
Figura 26 y d
o de presión s
uedan causa
omo se mues
de PEMEX en
a eliminar la
rte II:2003 o e
ESDV
ESDV
=Válvula de 
de emergencia
tre horno y ESDV
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
a gas combu
de relevo de
de ASME B3
ue permita e
piernas muer
libre flujo de
con un ángulo
deben ser con
se deben inte
ar sobre pres
stra en la Fig
n la ES, la Tu
acumulación
equivalente.
PSDL
FR
PS
po
FR = Re
g
de flujo
po
NRF-03
PÁGIN
ustible
e presión y s
1.3-2010 y lo
el libre escurr
rtas (“dead l
gases y líquid
o de 45° por
n component
grar sobre el
ión en la des
gura 26 y cua
ubería de des
n de líquidos
PI
PI = Indicad
de presión
LD = Disparo 
r alta presión
gistrador 
r baja presión
32-PEMEX-201
NA 46 DE 100


Rev: 0

sistemas de
o siguiente:
rimiento de l
legs”) o arre
dos.
r la parte sup
es de línea y/
cabezal de d
scarga de la
ando lo anter
scarga de las
corriente aba
dor 
n

12
0
desfogue
íquidos y
eglos que
perior del
/o fábrica
desfogue,
válvula y
rior no es
Válvulas
ajo de las

47. 8
e
d
v

8
c
d

8
s
s
d











8

8
c
Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.13.6 En
eventualidad
de destilació
presión cada
válvula de 2
RP 520 parte
8.1.2.13.7 Lo
cambiadores
descarga a u
8.1.2.13.8 La
sustancias no
seguro para
diámetro, com
8.1.2.14 Ar
8.1.2.14.1 Lo
conformar co
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
n los arreglo
deben queda
n entre otros
una y a men
posiciones –
e II:2003 o eq
os arreglos d
de calor, deb
na copa de d
as Válvulas d
o contaminan
el personal.
mo se muestr
rreglo Básic
os arreglos b
omo sigue:
 
Or
m
Desca
segur
ción de
nos y
diarios
Figu
os de Tuber
ar desprotegi
s, deben tene
nos que PEM
– 3 vías para
uivalente.
de Tubería p
ben contar co
drenaje o en s
de relevo de
ntes al medio
También de
ra en la Figura
Figura 27. V
o de Niplería
básicos de n
rificio de 6.4 mm 
ás baja  
arga a un lugar 
o 
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ura 26. Arreg
ría de Válvu
idos como pu
er dos válvula
MEX y/o el Te
selección de
para las Válv
on válvula de
su caso de ac
presión que
o como son v
ben contar e
a 27.
Válvulas de r
a
niplería para
(¼ in) en la parte
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES

glo de válvula
las de relev
ueden ser es
as de relevo
cnólogo o Lic
e Válvula de r
vulas de rele
e bloqueo/aisl
cuerdo con 8.
descargan a
apor de agua
en la parte m
relevo de pre

servicios de
Injert
cabeza
desf o
e 
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
as de relevo
vo de presió
sferas de alm
con capacid
cenciador ind
relevo de pre
evo de presi
lamiento ope
1.2.13.5.
a la atmósfe
a o aire, debe
más baja con
esión a la atm
e proceso o
to al 
al de 
ogue
45°
Ca
Tu
Válvula de re l ev
NRF-03
PÁGIN
o
ón de equipo
macenamiento
dad de 100 p
diquen algo d
esión; lo que
ón por expa
rada manualm
ra solo se de
en descargar
un orificio d
mósfera
Sustancias
Co nexión 
reforzada o d
e
abezal de desf ogue 
ubería con pen dient
libre escurrimien
vo de presión 
32-PEMEX-201
NA 47 DE 100


Rev: 0
os que bajo
o, reactores, c
porciento de r
iferente en la
debe cumplir
ansión térmic
mente con Tu
eben especif
r a un lugar e
de 6.4 mm (1
peligrosas, s
integralmente 
erivación lateral
te para asegurar el 
nto de líquidos

12
0
ninguna
columnas
relevo de
a ES, con
r con API
ca de los
ubería de
ficar para
elevado y
1/4 in) de
se deben

48. a
c

8
8

8
9
s


8

8

8
v

8
e

8
t
e

8

8
o

8

8

8
q
y

8

Comité d
Petróle
Organis
a) Con e
b) Con e
c) Con e
8.1.2.14.2 To
8.1.2.15, en s
8.1.2.14.3 La
90 mm (3.5 i
sistema term
8.1.2.15 Ar
8.1.2.15.1 La
numeral 8.1.2
8.1.2.15.2 La
válvula de bl
para Tubería
8.1.2.15.3 Pa
más altos, c
hidrostática, s
en la unión ro
8.1.2.15.4 La
taponamiento
estas válvula
8.1.2.15.5 De
purgas y dren
8.1.2.15.6 Lo
obstrucciones
8.1.2.15.7 Se
inevitables, s
Preferenteme
8.1.2.16 Ar
8.1.2.16.1 Lo
que el person
y cumplir con
8.1.2.16.2 El
purga o vente
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
exión integralm
exiones integr
exiones integr
odos los vente
su caso con t
as conexione
n) para Tube
oaislante, par
rreglos de ve
as purgas, dr
2.14. Con exc
as purgas, dr
oqueo/aislam
Clase 900 y
ara la prueba
con conexión
se debe retira
oscada, para
as purgas, dre
o, se debe su
s a posición c
entro de plan
nes no se deb
os arreglos d
s, o maniobra
e deben min
e les debe in
ente se deben
rreglos para
os arreglos pa
nal se expong
n API RP 551
l arreglo para
eo que permit
ción de
nos y
diarios
mente reforza
ralmente refo
ralmente refo
eos, drenes o
apón o bridas
s integralmen
ría sin sistem
ra que el actu
enteos, dren
renes y vente
cepción de los
renes y vente
miento manua
mayores, la p
a hidrostática
integralment
ar el niple y la
su sello.
enes y venteo
ustituir el arre
cerrada, el pis
ntas, las purg
ben descarga
de Tubería d
as que ponga
nimizar los a
stalar un sop
n alinear bajo
tomas de in
ara instrumen
ga a las susta
:1993 o equiv
a manómetro
ta entregar el
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ada (nipolet o
rzadas como
rzadas como
o purgas se de
s; como corre
nte reforzada
ma termoaisla
uador de la vá
nes y purgas
eos deben cu
s arreglos req
eos en Tube
al. Para Tube
primera válvu
la Tubería d
te reforzada
a válvula e ins
os de Tubería
glo básico de
stón debe qu
a y drenes s
ar al ambiente
deben tener e
n en riesgo a
arreglos de d
porte que evite
o el eje longitu
nstrumentos
ntos deben pe
ancias. Los ar
valente.
debe contar
l manómetro s
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
o niple pipeta)
el sockolet m
el valvolet m
eben canaliza
esponda.
s (nipolet o n
ante y longitud
álvula no se o
mplir con 8.1
queridos por E
ería Clase 60
ría Clase 600
la tipo compu
ebe tener dre
(“Threadolet
stalar un tapó
a en servicio
e niplería por
edar al ras de
e deben cana
e o piso.
el espacio p
al personal.
dren en “L”
e sobreesfue
udinal de la T
ermitir retirar
rreglos deben
con una válv
sin presión.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
) más válvula
más niple, válv
más niple y tap
ar a puntos d
niple pipeta) d
d máxima de
obstruya.
1.2.1.16 a 18
Especificacio
00 y mayores
0, las dos vá
uerta y la seg
enes en los p
t”) más niple
ón de barra só
con sustancia
válvulas de t
e la pared inte
alizar a drena
para que las
o en más d
rzos que pue
ubería.
el instrument
n tener válvula
vula tipo com
NRF-03
PÁGIN
, niple y tapón
vula, niple y t
pón.
e descarga s
debe tener un
165 mm (6.5
y el arreglo
nes del Tecn
s, se deben
álvulas deben
gunda globo.
puntos más b
e y válvula. P
ólida y aplica
as sucias, qu
tipo pistón co
erior de la Tu
ajes de acue
válvulas de
de un plano
edan dañar su
to con la Tub
a de aislamie
puerta al cab
32-PEMEX-201
NA 48 DE 100


Rev: 0
n.
tapón.
segura de acu
na longitud m
5 in) para Tub
básico de nip
ólogo o Licen
especificar c
n ser tipo com
bajos y venteo
Posterior a la
ar cordón de s
ue presenten
on cople integ
ubería.
erdo a su serv
purga se op
; cuando és
u integridad m
bería en opera
ento, purga y/
bezal y una v

12
0
uerdo con
mínima de
bería con
plería del
nciador.
con doble
mpuerta y
os en los
a prueba
soldadura
riesgo de
grado. En
vicio. Las
peren sin
tos sean
mecánica.
ación, sin
/o venteo,
válvula de

49. 8
c
d
c


8

8
s
d

8
T

8

8

a

c



Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.16.3 Lo
compuerta, d
después de l
correspondie
8.1.2.17 Ar
8.1.2.17.1 Lo
sin que el pe
de acuerdo c
8.1.2.17.2 El
Tubería para
8.1.2.17.3 La
para asegura
8.1.2.17.4 El
menos que P
a) Debe

b) En flu
actua
perm
inoxid
c) En la
súbita
próxi
comp
comp



e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
os arreglos p
de acuerdo c
la válvula se
nte.
rreglos para
os arreglos pa
rsonal se exp
con 8.1.2.15 y
l arreglo de to
asegurar que
as tomas de
ar que no se t
l arreglo típic
PEMEX o el T
e tener proyec
uidos limpios
ador con res
miten son DN
dable ASTM A
as purgas y t
a como el G
ma al cabeza
puerta. Para
puerta (purga
ción de
nos y
diarios
para instrum
con la EMT.
debe comple
tomas de m
ara tomas de
ponga a las s
y el tipo de dis
omas de mue
e no se tenga
muestra de g
engan interfe
co para la to
ecnólogo o L
cción interior
la válvula de
orte de retor
8 y DN 15 (N
A182/A182M-
omas de mu
Gas LP, se d
al o equipo, d
el caso de
).
Fig
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
entos se de
Este tipo de
ementar como
muestra
e muestras de
ustancias. Lo
spositivo de m
estra de líquid
an interferenc
gases en Tub
erencia por líq
oma de mues
icenciador ind
mínima de 25
control de m
rno (“Deadma
NPS ¼ y NPS
-11 Gr. F316
estra de Tub
deben incluir
ebe ser tipo b
la toma de m
gura 28. Arreg
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
eben diseñar
e arreglo no
o se especifi
eben permitir
os arreglos de
muestreo.
dos en Tuber
cia por gases.
bería horizont
quidos.
stra convenci
diquen algo d
5 mm Tubo, d
uestreo debe
an”), que pro
S ½), con rosc
en Clase 300
bería o recipie
dos válvulas
bola de ¼ de
muestra, el a
glo de toma
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
rcon “nipole
aplica para
que en el típ
tomar la mu
eben tener vá
ría horizontal

tal deben ser
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diferente.
de acuerdo co
e ser del tipo b
ovea un cier
ca ASME B1.
00 o mayor.
entes, que co
s separadas
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arreglo debe
de muestra
NRF-03
PÁGIN
et” o niple p
instrumentos
pico de instala
estra con la T
álvula de bloq
l, debe ser en
ren la parte s
ser de acuerd
on la Figura 2
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rre seguro. L
.20.1-1983 o
ontienen líqu
un metro un
lvula en el ex
iniciar a pa

32-PEMEX-201
NA 49 DE 100


Rev: 0
pipeta con vá
s bridados. E
ación de inst
Tubería en o
queo, purga y/
n la parte me
superior de la
do con lo sig
28.
vuelta, provi
Los diámetros
equivalente,
idos con vap
na de otra; la
xtremo termin
artir de la vá

12
0
álvula de
El arreglo
rumentos
peración,
/o venteo
edia de la
a Tubería
guiente a
sta de un
s que se
de acero
porización
a válvula
al de tipo
lvula tipo

50. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 50 DE 100


Rev: 0











Figura 29. Arreglo de válvula tipo pistón

8.1.2.17.5 El arreglo de Tubería para tomas de muestra de fluidos con sólidos que presenten riesgo de
taponamiento, como el servicio de proceso de las plantas de azufre, debe incluir válvulas tipo pistón, ver Figura
29.


8.1.2.18 Arreglo de Tubería para el sistema de vapor de agua

8.1.2.18.1 Los sistemas de vapor de agua de media y baja presión se deben diseñar con piernas de
escurrimiento (botas de condensado) y trampas de vapor. La cantidad, tipo y localización de trampas de vapor
se debe determinar durante la ingeniería de detalle, y en los siguientes casos como mínimo:

a) Antes de las válvulas de bloqueo/aislamiento de operación manual.
b) Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.
c) Antes de las curvas (loops) de expansión térmica, ver Figura 30.
d) A
ntes de un incremento de elevación.
e) Al final de los cabezales.
f) Donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.
g) Los casos de la Figura 30.

En el caso de vapor de agua saturado que por su diseño y distancias puede tener la formación de condensado,
se deben instalar piernas de escurrimiento.



Figura 30. Piernas de escurrimiento en curvas de expansión

8.1.2.18.2. El arreglo de las botas de condensado debe ser de acuerdo en el típico de la figura 31 y 32. La
separación máxima entre botas de condensado de Tubería horizontal de vapor de baja debe ser de 45 m y de
60 m para vapor de media presión.
Cople pasante al Tubo
suministrado por el
fabricante de la válvula.
El pistón debe pasar por el cople
hasta quedar a ras de la pared
interna del Tubo.
Toma de salida para arreglo
de toma de muestra

51. 8

8


Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.18.3 El
bridada, con
8.1.2.18.5 La
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Figura 31.
l arreglo de tr
dren y filtro in
as trampas de
ción de
nos y
diarios
. Típico de ar
rampas de va
ntegrado, así
e vapor deben
Figura 32.
o
Flujo de
vapor
A trampa
de vapor
Arreglo
Básico d
Niplería
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
rreglo de pie
apor debe des
como desvío
n cumplir con
. Arreglos típ
76 mm
e
Tapón
cachucha
soldado
a
r
Te
o
de
a
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES

ernas de esc

scargar al cab
o (“by-pass”),
ASME PTC 3
picos de bota
Colect
N
T
recta
E
m
v
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
urrimiento y
bezal de cond
de acuerdo c
39:2005 y AS
as de conde
Cabezal de
vapor
tor
Nipolet
Tapón cachuch
roscado
En clase 600 lb
mayores dos
válvulas de blo
NRF-03
PÁGIN
y trampas de
densado, e in
con la figura 3
STM F1139-88

nsado
e
ha
b y
oqueo
32-PEMEX-201
NA 51 DE 100


Rev: 0

vapor
ncluir trampa
33.
8 o equivalen

12
0
de vapor
ntes.

52. 8
t

8
s

8
T

8

8

8
q

8
d
e

8
e
d

8

8
a

8

8

Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.18.6 La
mantenimient
tránsito en el
8.1.2.18.7 Lo
superior de lo
(válvula de ra

8.1.2.18.8 La
Tubo de acer
8.1.2.19 Eq
8.1.2.19.1 Lo
8.1.2.19.2 La
que el Tecnó
8.1.2.19.3 En
deben queda
permisibles e
esfuerzo a la 8.1.2.19.4 L
a
equipo y/o m
después de la
8.1.2.20 Ar
8.1.2.20.1 Lo
acceso de pe
8.1.2.20.2 La
paquete de ll
8.1.2.20.3 De
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
as trampas d
to de manera
área.
os ramales y
os cabezales
aíz) manual, lo
as tomas de v
ro inoxidable
quipos paqu
os equipos pa
a Tubería y lo
logo o Licenc
n equipos pa
ar confinados
en los puntos
Tubería que
a Tubería de
materiales int
a instalación.
rreglos de Tu
os arreglos d
ersonal, y tene
a altura de la
enado (auto-t
ebe tener est
ción de
nos y
diarios
Figu
e vapor se d
a segura por e
y disparos de
o Tuberías,
ocalizada lo m
vapor en esta
ASTM A312/A
uete
aquete se deb
os arreglos de
ciador indique
aquete todos
s dentro de
s de intercon
se interconec
e los equipos
ternos, e ind

ubería de lle
de Tubería en
er barreras de
a conexión de
tanque o carr
tación de serv
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ura 33. Arreg
deben localiza
el personal a
e Tubería pa
evitando el a
más próxima
aciones de se
A312M-12 TP
ben diseñar c
e Tubería de
e lo contrario.
los soportes
los límites d
exión con las
cta.
paquete se
dicar en colo
naderas
n las islas de
e contención
el brazo de ll
ro-tanque) y d
vicio de aire, a
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
glo de tramp
ar de tal man
nivel de piso
ra la distribu
arrastre de co
al cabezal, si
ervicio deben
P 304 o TP 31
con extremos
los equipos
s, guías, paro
de baterías d
s líneas exte
debe asegu
r naranja los
e llenado deb
en ambos ex
enado debe
de acuerdo al
agua y vapor
RÍA EN
ALES –
CIONES
S

pas de vapor
nera que esté
o terminado y
ución de vapo
ondensados,
in que se ent
n ser DN 20 (
16 o equivale
bridados en s
paquete deb
os direcciona
del equipo p
ernas al paqu
urar para evit
s elementos
ben tener el
xtremos de la
ser de acuer
fluido.
r, y cuando se
NRF-03
PÁGIN
én accesibles
y sin obstruir o
or, se deben
así como ten
rampe el con
NPS ¾), el n
ente.
su límite de e
ben cumplir co
ales, resortes
aquete. Las
uete no debe
tar durante s
temporales
espacio sufi
isla para pro
rdo a las dim
e especifique,
32-PEMEX-201
NA 52 DE 100


Rev: 0
s para su ope
otras instalac
n localizar en
ner válvula de
densado.
niple terminal
equipo paquet
on esta NRF
s, soportes c
fuerzas y m
n provocar o
su transporte
que se debe
ciente que p
otección de la
mensiones de
, aire de resp

12
0
eración y
ciones y/o
n la parte
e bloqueo
debe ser
te.
a menos
colgantes,
momentos
o trasmitir
daños a
en retirar
permita el
Tubería.
el sistema
iración.

53. 8
c

8

e
c

8


8

8
c
s

8

8
c


8

8

8
o
c
q
e

8
t
f

8

a
c
d
e

Comité d
Petróle
Organis
8.1.2.20.4 Lo
contaminante
8.1.2.21 Ar
Se deben pro
el personal e
conexión par
8.1.2.22 Id
La Tubería aé
8.1.2.23 Pr
8.1.2.23.1 To
recubrimiento
con la NRF-0
sobre el nivel
8.1.2.23.2 El
8.1.2.23.3 La
cumpla con N
no debe lleva
8.1.3 Flexi
8.1.3.1 Flexi
8.1.3.1.1 La T
operación, di
contracciones
que la Tube
efectos adver
8.1.3.1.2 La
temperatura,
fuerzas de re
8.1.3.1.3 Par
indicados a c
a) Carg
b) Carg
c) Carg
d) Carg
e) Carg
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
os arreglos
es al medio de
rreglo de Tu
oyectar en ár
esté expuest
a transmisión
dentificación
érea se debe
rotección an
oda la Tuberí
os anticorrosi
026-PEMEX-2
l de piso term
l recubrimient
a Tubería m
NACE SP019
ar recubrimien
bilidad y So
bilidad de Tu
Tubería se d
seño y espec
s, como los m
ría tenga de
rsos o que la
Tubería se d
condiciones
eacción), peso
ra la determi
continuación y
as de operac
as térmicas
as ocasionale
as por fricción
as en prueba
ción de
nos y
diarios
de Tubería
ebe tener una
bería para re
reas despejad
to a salpicad
n de señal de
de Tubería
identificar de
nticorrosiva
ía aérea de a
vos que debe
2008 con prot
minado, dicha
to de galvaniz
etálica con
8:2010 o equ
nto de acabad
portes para T
ubería
ebe diseñar p
ciales a las qu
movimientos o
formaciones
Tubería indu
debe diseñar
ambientales
o, fatiga, de a
inación de la
y combinacion
ión
es (sismo, vie
n
a
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
de las islas
a línea de reto
egaderas y la
das de fácil a
duras y/o de
operación de
e acuerdo a lo
acero al carbo
en cumplir co
tección mecá
protección de
zado de las T
sistema term
uivalente. Este
do.
Tubería
para tener un
ue se somete
o desplazam
excesivas qu
uzca éstos a la
y calcular c
(hielo, graniz
acuerdo a pár
as cargas re
nes de la Tab
ento entre otra
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
s de descarg
orno de vapo
avaojos
acceso, donde
rrames, com
e estos sistem
o que estable
ono, y acero
on la NRF-05
nica extendié
ebe resistir lo
Tuberías debe
moaislante de
e recubrimien
n comportam
e, con la flexib
ientos de los
ue provoque
as instalacion
con ASME B3
zo), efectos d
rafo 301 del A
esultantes se
bla 3:
as)
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ga o llenado
ores al sistema
e se manejen
mo en la limp
mas.
ece la NRF-00
de baja y me
53-PEMEX-20
éndola sobre
os rayos UV.
e cumplir con
ebe tener un
nto anticorros
iento estructu
bilidad necesa
Apoyos, Sop
n, fugas, sob
nes.
31.3:2010, pa
dinámicos (im
ASME B31.3:
debe aplica
NRF-03
PÁGIN
o de hidroca
a de recupera
n Sustancias
pieza de filtr
09-PEMEX-20
edia aleación
006, y para la
la interface a
la NRF-281-
n recubrimien
sivo solo debe
ural que resis
aria para con
portes para T
bre esfuerzos
ara resistir la
mpacto, viento
:2010

y sus co
ar al menos,
32-PEMEX-201
NA 53 DE 100


Rev: 0
arburos o su
ación de vapo
químicas pel
ros. Deben te
004.
se debe prot
a Tubería sub
ire–suelo has
PEMEX-2012
nto anticorro
e consistir en
sta las condic
trolar expans
Tubería, y equ
s o fallas en
as cargas de
o, sismo, vibra
ombinaciones
, los casos d

12
0
ustancias
ores.
igrosas y
ener una
teger con
bterránea
sta 50 cm
2.
osivo que
primario,
ciones de
siones y/o
uipos, sin
ntre otros
e presión,
aciones y
s.
de carga

54. 8
e

8

8
e
d

8
f

8

A
Comité d
Petróle
Organis
Temperat
Peso + Pr
Temperat
Desplaza
Viento ó S
Sostenida
Prueba H
* Presentar

SA.- Rango
Sh.- Esfuer

8.1.3.1.4 Las
en los Manua
8.1.3.1.5 Las
8.1.3.1.6 La T
evite que la
diversos mod
más eficiente
8.1.3.1.7 Los
formal se deb
8.1.3.1.8 La T
A) Categ
las T

a) Tu
-
-
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
tura + Despla
resión+ Carg
tura + Pe
miento
Sismo (el que
a + Ocasional
idrostática
r los dos caso
o de esfuerzos
rzos permisibl
s cargas ocas
ales de Diseñ
s Válvulas, Ins
Tubería que s
frecuencia n
dos de operac
e y al menor c
s análisis de
be realizar me
Tubería se de
goría I, la que
uberías en un
ubería conect
DN 80(NPS
centrífugos Conectada
s
 DN 100
 DN 300
 Tubería
120°C o

ción de
nos y
diarios
CAS
CASO
zamientos
gas concentra
eso + Pre
e sea mayor) *
l
os para revisió
s permisibles
les a la tempe
sionales de v
o de Obras C
strumentos y
se conecta a
atural del Sis
ción, aplicand
costo.
flexibilidad s
ediante paque
ebe clasificar
e se debe an
no o más de l
tada a equipo
S 3) y mayo
y turbinas cu
s a bombas ce
a 250 (NPS 4
(NPS 12) y m
de DN mayo
mayor.
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
SOS DE CARG
adas ó extern
esión + C
*
ón.
s por desplaza
eratura de op
Tabla 3.
viento y sismo
Civiles de Sism
accesorios n
compresores
stema respon
do los método
e deben real
etes de “softw
de acuerdo a
nalizar con m
los siguientes
os dinámicos:
res conectad
ya temperatu
entrífugas co
4 a 10) con te
mayores con t
or al de la bo
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
GA MINIMOS
as.
Carga +
amiento.
peración.
. Cargas mín
o se deben d
mo y Viento d
o se deben u
s o bombas r
nda a la frec
os acústicos
lizar mediant
ware” especia
a los siguiente
étodo formal
s servicios o c

das a bomba
ura de operac
n las siguient
emperatura de
emperatura d
oquilla de la
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
S A ANALIZA
TIPO
Térmica
Sostenida
Operación
Ocasional
Sostenida
Sostenida
nimas
determinar co
de la Comisió
utilizar como A
reciprocantes
cuencia de e
y mecánicos
te métodos fo
alizado.
es criterios:
el que debe
casos:
as y compres
ción normal ex
tes caracterís
e operación n
de operación
bomba y tem
NRF-03
PÁGIN
AR
ESFUER
(ASM
Pá
Pá
on los proced
ón Federal de
Apoyo de la T
s, se debe dis
excitación de
requeridos p
ormales y no
ser detallado
sores recipro
xcede 90°C.
sticas:
normal de 145
normal de 12
mperatura de
32-PEMEX-201
NA 54 DE 100


Rev: 0
RZO PERMIS
ME) B31.3:20
SA
Sh
árrafo 302.3.6
árrafo 302.3.6
1.33 Sh
1.33 Sh
dimientos esta
Electricidad.
Tubería.
señar de tal fo
los equipos,
para obtener
o formales. E
o y se debe r
ocantes, com
5°C o mayor.
20°C o mayor
operación n

12
0
SIBLE
10


ablecidos
orma que
bajo los
el diseño
El método
realizar a
mpresores

r.
normal de

55. 8
o

8
e



Comité d
Petróle
Organis
b) Tu
ca
pr
al
c) Tu
d) Tu
a
e) Tu
f) Tu
g) Tu
h) Tu
i) Tu
pr
j) Tu
k) Tu
l) Tu
m) Tu
n) Tu
o) Tu
p) Tu
q) Tu
r) Tu
s) Tu
t) Tu
u) Tu
v) Tu
w) La
B) Cate g
de có

a) Tu
co
co
b) To
C) Cate g
a) Tu
b) Tu

8.1.3.1.9 La
nuevo, siemp
operación y d
8.1.3.1.10 La
espejo y repe
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ubería conec
ambiadores d
resión, calen
macenamient
ubería de mat
ubería en ser
la NOM-018-
ubería con flu
ubería a vacío
ubería enchaq
ubería de tran
ubería de sis
resión.
ubería de DN
ubería de DN
ubería de cua
ubería con tem
ubería de DN
ubería en pue
ubería localiz
ubería que es
ubería en con
ubería con jun
ubería sujetas
ubería conect
ubería design
as Tuberías q
goría II, la qu
ómputo no de
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ontenidas den
ontenidas den
odas las Tube
goría III, la qu
ubería no clas
uberías clasif
Tubería que
pre que no p
diseño, de EM
a Tubería con
etitivos, no req
ción de
nos y
diarios
ctada a equ
de calor, ho
ntadores a
to, quemador
teriales no fe
rvicio con Sus
STPS-2000.
uido en dos fa
o (presión ne
quetada.
nsferencia (“tr
stema de de
150 (NPS 6)
50 (NPS 2) y
alquier DN (N
mperatura de
350 (NPS 14
entes entre pl
ada por deba
s de servicio c
ndiciones cícli
ntas de expan
s a gradiente
tada a equipo
nada con Cate
que PEMEX, T
ue se debe an
etallados:
tadas a equip
ntro de la C
ntro de ella.
ería designad
ue se debe an
sificada como
ficadas como
remplaza Tu
presente cam
MT y espesor
n análisis de
quieren anális
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
uipos con lim
ornos, caldera
fuego direct
res, cajas fría
rrosos como
stancias quím
ases (líquido y
gativa).
ransfer”).
esfogues, que
) y mayores, c
y mayores, co
PS) con temp
e operación ig
4) y mayores.
ataformas ma
ajo de la prime
crítico definid
icas severas
nsión.
térmico (com
os donde se p
egoría I, en la
Tecnólogo o L
nalizar con mé
pos con limita
ategoría I, p
das con Categ
nalizar por mé
o Categoría I
Categoría III
ubería existen
mbios en: diá
o cédula.
flexibilidad a
sis de flexibili
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
mitación de
as, generado
to, reactores
as, entre otros
titanio, mone
micas peligros
y vapor).
emadores, in
con temperatu
on temperatur
peratura de d
gual y por deb
.
arinas.
era cubierta d
as por el Tec
de acuerdo a
mo lo es el efe
prevea asenta
a Figura 34.
Licenciador e
étodo no form
ación de carg
pero que deb
goría II, en la
étodos aproxi
y II, con temp
en la Figura
nte, que ha o
ámetro, geom
aceptada y qu
idad adiciona
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
esfuerzos co
ores de vap
s, torres de
s.
el, incoloy, ent
as con grado
ncluyendo de
ura de operac
ra de operand
iseño del met
bajo de -18°C
de plataforma
cnólogo o Lice
a ASME B31.3
ecto banana).
amiento difere
establezca en
mal que son m
gas externas
bido a su diá
Figura 34.
imados. No s
peratura amb
34.
operado exito
metría, localiz
ue apliquen
al.
NRF-03
PÁGIN
omo: Aeroen
por, desaerea
e proceso, e
tre otros.
o de riesgo a
escarga de v
ción mayor a
do mayor a 2
tal mayor de
C (0°F).
as marinas.
enciador.
3:2010.
.
encial de 12 m
n la ES.
métodos apro
y/o de esfue
ámetro o tem
se requiere m
biente y hasta
osamente, no
zación, sopor
a arreglos de
32-PEMEX-201
NA 55 DE 100


Rev: 0
nfriadores, e
adores, recip
esferas, tan
la salud 4, de
válvulas de r
120°C.
250°C.
500 °C).
mm o mayor.
oximados o pr
rzos, que apa
mperatura, no
emoria de cá
DN 400 (NP
o requiere de
rtería, condic
e Tubería idé

12
0
eyectores,
pientes a
ques de
e acuerdo
relevo de
rogramas
arecerían
o quedan
álculo.
S 16).
e análisis
ciones de
énticos, a

56. 8

a
c
Comité d
Petróle
Organis

TEMPERATURA DE OPERACIÓN (
o
C)
MAYO
315
260
200
150
90
38
- 45
-130
NP
D
8.1.3.1.11 El
las elaborada
los datos prin
para revisar l
a) Carát
analiz
b) Isom
ident
oper
a
llave mom
clara
c) Rep
o
con diám
temp
fluid
o
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
R
5
o



0
o



0
o


0
o



0
o



8
o



5
o




0
o




PS
N


50
2

1

l Contratista d
as por métod
ncipales de la
a corrida com
tula con: Nom
zada(s).
étrico de Aná
ificación de l
ación, espeso
de Tubería,
entos máxim
mente las un
orte de salida
información
etros, espeso
eratura y pre
o, densidades
ción de
nos y
diarios












CATEGOR





100
4

150
6
Figura 34
debe entrega
os formales
a(s) línea(s) a
mo es entre ot
mbre y núme
álisis con: Tod
la(s) línea(s),
or, tipo y den
indicación d
mos calculado
idades utiliza
de la corrida
indispensabl
ores, esfuerz
esión de ope
s, entre otros)
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M







CATEG




ÍA III

CATEG




200
8

2
DIÁMETRO
4. Clasificaci
ar las Memori
como por mé
nalizada(s) e
tros datos los
ero de Proye
da la informa
, diámetros, f
sidad del ais
de continuida
os, esfuerzos
das, los punto
a de computa
e como: nú
zos permisible
eración, peso
) cargas y co
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES


CATEGO




GORÍA II






GORÍA I



250
10

300
12
O NOMINAL D
ón de Tuber
as de Cálculo
étodos no-for
incluir en el
s siguientes:
cto, Sitio de
ación esencia
fluido de ser
lamiento, loca
ad con otros
s máximos r
os de interés
adora (en mét
mero(s) de
es, esfuerzos
os considerad
mbinaciones
RÍA EN
ALES –
CIONES
S


ORÍA I















350
14

400
16
DE TUBERÍA
rías por Cate
o de los Siste
rmales, deben
Isométrico de
la obra, Pla
l de diseño y
rvicio, presion
alización, ele
planos o is
resultantes y
(nodos), tipo
todo formal) y
línea(s), ma
s máximos c
dos en el cá
descargas a
NRF-03
PÁGIN


















0
6

450
18
50 2
egoría
emas de Tub
n permitir ide
e Análisis, la
nta, identifica
y de la calidad
nes de opera
evaciones, ref
sométricos, re
esfuerzos p
o de soportes,
y/o resultado
aterial de Tu
calculados, m
álculo (propio
aplicadas (ope
32-PEMEX-201
NA 56 DE 100


Rev: 0


















0
0
Mayores
bería analizad
entificar por s
información n
ación de la(s
d de los mate
ación, tempe
ferencia de lo
esumen de f
permisibles, i
, entre otros.
de análisis n
ubería y con
módulo de ela
, aislamiento
eración, vient

12
0
das, tanto
í mismos
necesaria
) línea(s)
eriales, la
ratura de
os planos
fuerzas y
ndicando
no formal,
nexiones,
asticidad,
o térmico,
to, sismo,

57. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 57 DE 100


Rev: 0
entre otros), resumen de fuerzas y momentos en los puntos de Apoyo, comprobación de cumplimiento
de fuerzas y momentos en boquillas, y demás información que permita revisar el cálculo.
d) Croquis y/o copias de los equipos conectados.
e) Resumen con los criterios de aceptación, nombre y firma del responsable del análisis de flexibilidad.
f) Sumario del análisis y criterio de aceptación.
g) Sumario de cargas críticas en Apoyos y puntos de conexión.

PEMEX se reserva el derecho de verificar en cualquier momento los diseños realizados, y si a su juicio estos no
cumplen con los lineamientos de esta Norma de Referencia, puede rechazarlos y exigir al Contratista realizar
nuevos diseños que sí cumplan con los requerimientos establecidos, a costa del Contratista.

8.1.3.1.12 Los estudios análisis de análisis de flexibilidad se deben aplicar a Sistemas de Tubería completos y
cuando se trate de ramales, éstos deben formar parte del cabezal incluyendo sus Apoyos y restricciones hasta
el paro direccional más cercano. Es necesario incluir todos los desplazamientos, dentro del rango de la
temperatura máxima de operación que se puedan presentar en el Sistema de Tubería.

8.1.3.1.13 La configuración de la Tubería, debe tener la flexibilidad para controlar la expansión y contracción
térmica a través de sus cambios de dirección, para que los desplazamientos y esfuerzos producidos queden
dentro de los límites permisibles de la Tabla 3.

Cuando esto no es posible, se puede utilizar una o más de las siguientes alternativas:

a) Curvas de Expansión (―Loops‖)
b) Juntas de Expansión cuando es especificado por el Tecnólogo o Licenciador (bajo reserva y previa
aprobación de PEMEX)
c) Mecanismos que permitan el movimiento angular, rotacional o axial. (Esto, previa aceptación de
PEMEX).

Las juntas de expansión deben cumplir con la NRF-158-PEMEX-2012 o NRF-171-PEMEX-2007 y lo siguiente:

a) No deben trabajar a torsión.
b) No deben ser de tipo deslizables o telescópicas.


8.1.3.2 Soportes para Tubería

8.1.3.2.1 La Ingeniería debe indicar la localización, tipo de Apoyos y Soportes de toda la Tubería, los que deben
ser el resultado de los análisis de flexibilidad.

8.1.3.2.2 Los Apoyos y Soportes para Tubería deben resistir las acciones y combinaciones de acciones de la
Tubería, incluyendo las cargas por la prueba hidrostática, entre otras.

8.1.3.2.3 El arreglo de Tubería debe tener los soportes necesarios para asegurar que las conexiones no
transmitan esfuerzos excesivos a los equipos y mantengan la alineación de la Tubería, lo que se debe
demostrar por el Contratista en el correspondiente análisis de flexibilidad.

8.1.3.2.4 La Tubería debe tener Apoyos y soportes permanentes. Solo se permiten soportes temporales para la
prueba hidrostática.

8.1.3.2.5 Todos los Apoyos se deben fabricar con material que resista las condiciones de servicio y
ambientales. El hierro fundido, dúctil y maleable no se permite para Apoyos y Soportes para Tubería.

58. 8

8
e

8

8
T

8

8
e
d

8
A

8

8
e

8

8

a



Comité d
Petróle
Organis
8.1.3.2.6 Los
recubrimiento
8.1.3.2.7 Los
permiten Apo
entre otros.
8.1.3.2.8 No
8.1.3.2.9 Pre
Tubería.
8.1.3.2.10 La
8.1.3.2.11 L o
estructural a
deslizamiento
8.1.3.2.12 Ha
Apoyos, plac
8.1.3.2.13 La
Silleta. No se
8.1.3.2.14 Lo
equipos, sin l
8.1.3.2.15 No
8.1.3.2.16 Lo
a) Poliu
propi
- Ra
- Es
- M
- Co
- Co
b) Env o
placa
A194
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
s soportes y A
os anticorrosiv
s Apoyos de
oyos sobre, re
se debe apoy
ferentemente
as bridas no d
os Soportes p
ahogado y s
o entre el Apo
asta donde s
as de desgas
a Tubería con
e permite el us
os Apoyos y
la necesidad
o se permiten
os Apoyos pa
retano de a
edades equiv
ango de temp
sfuerzo a la c
ódulo de elas
oeficiente de
onductividad
olvente metálic
a envolvente p
4 Gr 2H ambo
ción de
nos y
diarios
Apoyos de ac
vos que debe
Tubería se
ejilla, placas a
yar una Tuber
e las Válvulas
eben ser usa
para Tubería d
obresaliente
oyo y el Sopo
sea posible, l
ste o placas d
n pendiente d
so de calzas
Soportes pa
de utilizar So
n Apoyos y so
ara Tuberías c
alta densidad
valentes:
peratura -250
compresión 75
sticidad a la c
expansión té
térmica 0.028
co liso con ba
puede ser Ac
os galvanizado
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
cero al carbon
en cumplir con
deben localiz
anti-derrapan
ría sobre otra
s de DN 450
adas como Ap
de concreto,
al paño de
orte para Tube
las soldadura
de respaldo.
deben tener A
para ajustar e
ra Tubería d
oportes tempo
oportes de ma
con sistema te
d con las s
°C a 100°C (-
59 kPa,
compresión 38
érmica -50x10
8 W/m-K y no
arrera de vap
ero al Carbon
os o equivale
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
no, y acero d
n la NRF-053
zar, apoyar o
te, barandale
a.
(NPS 18) y m
poyo para sop
mampostería
el soporte, e
ería.
as de la Tube
Apoyos tipo S
elevaciones.
eben permitir
orales.
adera.
ermoaislante
iguientes pro
-418°F a 212
8.019 kPa,
0-6 mm/mm-K
o combustible
or que sujete
no galvanizad
entes, cumplie
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
e baja y med
3-PEMEX-200
o colgar sobr
es, escalera, s
mayores se d
portar la Tube
a o similares
el que debe
ería no debe
Silleta, el ajus
r la instalació
para servicio
opiedades fís
°F), densidad
K,
e.
e el arreglo co
do, sujeta con
endo con la N
NRF-03
PÁGIN
dia aleación s
06.
re elementos
sobre el piso
deben apoyar
ería.
deben tener
ser la supe
en coincidir c
ste de la elev
ón de las vál
o frío, deben s
sicas mínima
d 240 kg /m
3
,
omo se tipifica
n tornillos AST
NRF-281-PEM
32-PEMEX-201
NA 58 DE 100


Rev: 0
se deben prot
s estructurale
sin dado de
r sobre Sopo
una placa o
erficie de co
con los elem
vación debe s
lvulas, instrum
ser:
as o materi
a en la Figura
TM A 307 y tu
MEX-2012.

12
0
teger con
es. No se
concreto,
ortes para
elemento
ontacto y
mentos de
ser en la
mentos y
ales con
a 35. La
uercas

59. 8

8
o

8
e

8

8
a
d


8
s
8
d
d

8

8
Comité d
Petróle
Organis
8.1.3.3 Placa
8.1.3.3.1 Los
otros, deben
8.1.3.3.2 Las
equivalente a
misma cédula
8.1.3.4 Placa
8.1.3.4.1 Cua
aislamiento, d
debe ser un s
La longit
8.1.3.4.2 La
sobre los Sop
8.1.3.4.3 Las
deben ser de
diámetro de D
8.1.3.4.4 Las
mecánica (ap
útil al menos
8.1.3.4.5 Las
los soportes,
mm en cada
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
F
as de respald
s elementos d
tener una pla
s placas de re
a la cédula e
a o estándar,
as de desgas
ando el proy
debe tener pl
segmento de
D
6 y
ud de la placa
Tubería de a
portes estruct
s placas metá
e un espesor
DN 350 (NPS
s placas de de
plastamiento y
igual a la esp
s placas de d
con los camb
extremo de lo
ción de
nos y
diarios
Figura 35. Ap
do
de Apoyo co
aca de respald
espaldo debe
estándar de l
la que result
ste
yecto lo espe
aca de desga
45° a 120° de
DN (NPS)
4
y mayores
a de desgaste
acero inoxida
turales; deben
álicas de desg
r de 6 mm (¼
S 14) y mayor
esgaste no m
y corte) y tem
pecificada par
esgaste debe
bios de tempe
os soportes p
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
poyos para T
omo son sillet
do con barren
en ser de mat
a Tubería a
e menor, para
ecifique, la T
aste entre el
e placa o Tub
e, debe sobre
Tabla 4. P
ble, metálica
n tener cuand
gaste deben
¼ in) para diá
es; con solda
metálicas y su
mperatura a qu
ra la Tubería.
en tener long
eraturas, vibr
principales o m
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Tubería con s
tas, orejas, z
no testigo.
terial similar
que se sueld
a materiales n
Tubería de a
Tubo y el pun
bo, de acuerd
esalir 10 cm p

Placa de des
no ferrosa y
do menos una
ser de mater
ámetros hast
adura en toda
adhesivo, se
ue son somet
.
gitud tal para
aciones o cua
mochetas.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
sistema term
zapatas, muñ
y compatible
da para Tube
no ferrosos.
acero al carb
nto de Apoyo
do a la Tabla 4
Ángulo
120 y
por lado del S
gaste
y no metálica
a placa de de
rial similar y
ta DN 300 (N
a su periferia y
e deben selec
tidos, así com
que durante
alquier otra a
NRF-03
PÁGIN
moaislante
ñones, ángulo
e con el de la
ería de acero
bono, baja y
o en Soportes
4.
o en grados
45
usar silleta
Soporte para T
a no se debe
esgaste.
compatible c
NPS 12) y de
y con barreno
ccionar en fun
mo resistente
su operación
acción, sobres
32-PEMEX-201
NA 59 DE 100


Rev: 0

os sujetadore
a Tubería, de
o al carbono;
y media alea
s para Tuberí
Tubería.
e apoyar dire
con el de la T
e 10 mm (3/8
o testigo.
nción de su re
es al medio, y
n ésta no se
saliendo al m

12
0
es, entre
espesor
; y de la
ación sin
ía, la cual
ctamente
Tubería, y
8 in) para
esistencia
y con vida
salga de
enos 100

60. 8
s
d


8

8

8

8

8
d

8
g
e

8
o

a
c
d
e
f
g
j


8

8
T

Comité d
Petróle
Organis
8.1.3.4.6 Los
se deben loc
deben queda
resistente a la
8.1.4 Índic
8.1.4.1 Requ
8.1.4.1.1 El Í
12.1 de esta
8.1.4. 1.2 El C
EMT para los
personal auto
8.1.4.1.3 El
discrepancias
8.1.4.1.4 Par
generación d
elaborar la EM
8.1.4.1.5 La
identificar, ve
operación, ND
a) Comp
b) Clasi
c) Conte
d) Conta
e) Toler
f) Vida
g) Integ
h) Resu
i) Cond
j) Cond
k) Cons
l) Relac
8.1.4.2 EMT
8.1.4.2.1 La
las que debe
incendio, deb
Tecnólogo o
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
s barrenos tes
calizar en el p
ar obstaculiza
a temperatura
ce de servicio
uerimientos p
ndice de Serv
NRF.
Contratista de
s servicios o
orizado por P
Contratista d
s técnicas, de
ra el caso pa
de potencia, s
MT correspon
selección de
erificar y rev
DT y lo siguie
posición quím
ficación y gra
enido de sólid
aminación de
rancia a la co
útil, mantenim
ridad mecáni
ultado de mate
diciones ambi
diciones cíclic
structabilidad.
ción costo-be
de Tecnólog
as EMT de la
en ser usada
ben ser las de
Licenciador.
ción de
nos y
diarios
stigo de las p
punto más baj
ados por los S
a de operació
os y de Espe
para elabora
vicios se deb
ebe elaborar e
componentes
EMEX.
debe revisar
ebe solicitar p
articular en q
se debe diseñ
ndiente en ba
las EMT de
visar el servi
ente de mane
mica y/o conce
ados de riesgo
dos abrasivos
e la sustancia
rrosión.
miento, desga
ca y confinam
eriales utilizad
entales.
cas severas.

eneficio.
go o Licencia
s Tuberías de
s en la ingen
e esta NRF a
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
lacas de resp
jo y en un ex
Soportes de l
ón.
ecificaciones
ación del Índ
e elaborar en
el Índice de S
s no cubierto
que las EM
por escrito su
que PEMEX
ñar de acuerd
ase al mismo
esta NRF y/
cio, Clase, a
era enunciativ
entración de
o de la sustan
s o alguna otr
por la Tuberí
aste y/o corro
miento de la s
dos y experie
ador
el proceso, se
niería de Tub
a menos que
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
paldo y de de
xtremo acces
a Tubería. Lo
s de Material
ice de servic
n el formato 1
Servicios de la
os por ésta N
MT del proye
conciliación c
establezca e
do con ASME
y los requerim
/o en su caso
ambiente de
va.
la sustancia.
ncia.
ra sustancia e
ía.
osión de la Tu
sustancia por
encias adquiri
e deben conc
berías; las E
PEMEX indiq
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
esgaste deben
ible fuera del
os barrenos s
es de Tuber
cios y de EM
2.1.1 y las E
a Tubería alc
RF y deben s
ecto cumplan
con PEMEX p
en el Proyec
E B31.1:2010
mientos aplica
o para su ela
l centro de
extraña.
ubería.
la Tubería.
idas.
ciliar entre PE
MT de los
que en la ES
NRF-03
PÁGIN
n ser de 6 mm
l soporte. Los
se deben tap
ías (EMT)
T
MT en el form
ance del Proy
ser conciliada
n con esta
para la definic
cto que la Tu
0 o equivalent
ables de ésta
aboración en
trabajo, cond
EMEX y el Lic
servicios aux
S el uso de la
32-PEMEX-201
NA 60 DE 100


Rev: 0
m (¼ in) de d
s barrenos te
par con resina
mato 12.1.3 d
yecto y en su
as y aprobad
NRF y de e
ción correspo
ubería de va
te, el Contrat
a NRF.
el proyecto,
diciones de
cenciador o Te
xiliares y agu
EMT de serv

12
0
iámetro y
estigos no
a epóxica
del Anexo
u caso las
das por el
encontrar
ondiente.
apor para
ista debe
se debe
diseño y
ecnólogo,
ua contra
vicios del

61. 8


8


a
c

d

e


Comité d
Petróle
Organis
8.1.4.2.2 En
Contratista se
8.1.4.3 Nom
La nomencla
mediante los
a) Prime
- C
- T

b) Segu
- A
- B
- D
- E
- F
- G

c) Terce
conse
incre
30 y
d) Cuart
contin
- T
- T
- T
- T
- T
- T
- T
- T
- TX
e) Ejem
- C-
Ac
- T-
(0
- C-
Te
- T-
Co

e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
n los proyect
eleccionar las
menclatura p
atura para ide
siguientes cr
er carácter d
=Instalacione
= Instalacion
undo carácter
= Clase 150.
= Clase 300.
= Clase 600.
= Clase 900.
= Clase 1 50
= Clase 2 50
er carácter e
ecutivo de la
menta progre
las del Contra
to carácter d
nuación:
1 = Acero al 2 = Acero d
e
3 = Acero Ino
4 = Níquel y 5 = Titanio y
6 = Aluminio
7 = Tántalo
y
8 = Materiale
X = Material d
plos:
-A01T1 = Ins
cero al Carbo
-B01T3 = Ins
01); Material A
-A31T1 = In
ecnólogo o Li
-B61T3 = Inst
ontratista o P
ción de
nos y
diarios
tos en donde
s EMT de esta
para las espe
entificar las e
riterios:
efine:
es industriale
es de plantas
define la Cla


.

0.
00.
es un número
a EMT dentro
esivamente. E
atista del 60.
efine el mate
carbono.
e baja y media
oxidable.
sus Aleacione
sus Aleacion
y sus Aleacio
y sus Aleacio
es no metálico
diferente a los
talaciones ind
ono (T1).
stalaciones d
Acero Inoxida
nstalaciones
cenciador (31
talaciones de
Proveedor (61
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
e no existan
a NRF de acu
ecificaciones
especificacion
s costa fuera
s Industriales
ase, de la sig
o consecutivo
o de cada C
En su caso la
erial base for
a aleación.
es.
es.
ones.
ones y otras a
os.
s anteriores.
dustriales cos
e plantas ind
ble (T3).
industriales
1); Material A
e plantas indu
); Material Ac
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
EMT de Te
uerdo con 8.1
s de material
nes de Tuber
.
terrestres.
uiente forma:
o formado po
Clase y de ac
a EMT del Te
rmado por la
aleaciones no
sta fuera (C);
dustriales terr
costa fuera
Acero al Carbo
ustriales terre
cero Inoxidab
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
cnólogo o Li
1.4.1 de esta
les de Tuber
ía de proces
:
or dos dígito
cuerdo al ma
ecnólogo o Lic
letra “T” y u
o ferrosas.
; Clase150(A)
restres (T); C
a (C); Clase
ono (T1).
stres (T); Cla
le (T3).
NRF-03
PÁGIN
icenciador, e
NRF.
ría
o y servicios
os, este carác
aterial base.
cenciador de
un número, ta
); Especificac
Clase 300 (B
150 (A); Es
ase 300 (B); E
32-PEMEX-201
NA 61 DE 100


Rev: 0
s responsab
s auxiliares se
cter indica e
Inicia desde
ben iniciar a
al y como se
ción uno (01)
B); Especifica
specificación
Especificación

12
0
ilidad del
e definen
l número
01 y se
partir del
e indica a
; Material
ación uno
uno del
n uno del

62. 8
8

8


a
c
d
e
f
g
j


8

8
d

8
e
t
f

8
Comité d
Petróle
Organis
8.2 Infor
8.2.1. PEM
para cada pro
8.2.2. La E
Ingeniería de
8.2.3. La ES
Contratista e
a) Alcan
b) Datos
locali
pobla
c) Cond
meno
domi (am
b
nitrat
d) Relac
impo
e) Espe
f) Plano
g) Diagr
h) Diagr
i) Índice
j) Índice
- La
- La
ra
k) Lista
y en
l) Vida
8.3 Infor
8.3.1 El Cont
de sus servic
8.3.2 Los cat
entre otros, q
idioma españ
traducción té
NRF, siendo
fabricación y/
8.3.3 Los doc
Excepcionalm
paréntesis, a
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
rmación que
EX debe ent
oyecto.
ES debe ser
e Tubería del
debe conte
el desarrollar
nce del proyec
s del centro d
ización geogr
ación más cer
diciones clima
os el último q
nantes y rein
biente marino
tos o acido su
ción y planos
rtancia en la u
ecificaciones t
o de arreglo g
ramas de Tub
ramas de flujo
e de Tuberías
e de EMT y E
as EMT del Li
as EMT y Re
anurados, entr
de Interconex
su caso esqu
útil requerida
rmación que
tratista debe
cios de acuerd
tálogos, man
que por sus
ñol, son perm
cnica certifica
la traducció
/o construcció
cumentos de
mente los Co
anteponiendo
ción de
nos y
diarios
debe entreg
regar a los L
el compendi
Contratista, la
ner al meno
r u obtener é
cto.
de trabajo o lo
ráfica de la in
rcana.
atológicas del
uinquenio de
nantes y sus
, humos que
ulfhídrico, para
s disponibles
ubicación del
écnicas partic
general de pla
bería e instrum
o de proceso,
s (Índice de lín
EMT del proye
icenciador o T
equerimientos
re otros.
xiones de Tub
uemáticos, cua
de la Tubería
debe entreg
elaborar y en
do con esta N
uales de inst
característica
mitidos en idio
ada al españo
n al español
ón de la Tube
eben cumplir
ontratistas ex
su equivalen
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ar PEMEX
Licitantes / Co
io de la info
a que debe cu
s la siguient
sta, según c
ocalidad dond
stalación, vía
centro de tra
e temperatura
s dirección, z
atacan al me
a ser conside
de instalacio
proyecto, cua
culares del pr
anta.
mentación, cu
cuando apliq
neas), cuando
ecto cuando a
Tecnólogo en
s particulares
bería nueva c
ando aplique.
a.
ar el Contrat
ntregar a PE
NRF y la ES, i
talación, oper
as de validez
oma inglés, o
ol, con lo esta
la base par
ería y Sistema
con la NOM-
xtranjeros pu
ncia con la N
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ontratistas la
rmación mín
umplir con es
te informació
orresponda y
e se destinar
as de comunic
abajo o localid
as máxima, m
ona sísmica,
etal como am
rados.
nes subterrán
ando aplique.
royecto, cuand
uando aplique
que.
o aplique.
aplique, incluy
n su caso.
s de uso de T
con existente
.
tista
MEX la docu
ncluidos en lo
ración y man
z no deben
en su defecto
ablecido al re
ra la aceptac
as de Tubería
-008-SCFI-20
eden emplea
OM-008-SCF
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
Especificació
ima requerid
sta NRF.
ón o en su ca
y aplique pa
ran la Tubería
cación y su s
dad donde se
mínima y prom
, precipitación
monio, sulfuro
neas, superfic
.
do aplique.
e.
yendo:
Tubería no m
y tipo de con
umentación de
os numerales
tenimiento, re
y/o pueden s
o en el idiom
especto en el
ción y lo que
a.
002, “Sistema
ar su sistem
FI-2002, él qu
NRF-03
PÁGIN
ón de los Se
da para contr
aso especific
ra el proyect
a, como son, e
ituación con
e ubica el pro
medio de 30 d
n pluvial, con
o), ambiente c
ciales y estru
metálica y/o T
exión, con ref
e la Ingenierí
s siguientes.
esultados de
ser alterados
ma de origen,
numeral 7 d
e se despren
a general de
a de unidad
ue es base p
32-PEMEX-201
NA 62 DE 100


Rev: 0
ervicios (ES)
ratar los serv
car si es alc
to.
entre otros, c
respecto a la
oyecto con da
días, vientos m
ndiciones am
corrosivo por
ucturas colind
Tubería con
ferencias de u
ía de Tubería
corridas de
s con la trad
acompañado
el Anexo 12.2
da, así como
unidades de
es de medid
para la acepta

12
0
particular
vicios de
cance del
croquis de
ciudad o
atos de al
máximos,
mbientales
r sulfatos,
dantes de
extremos
ubicación
a alcance
software,
ucción al
os de una
2 de esta
o para la
medida”.
das entre
ación, en

63. t
T

8
d
c
e
8
s
a
c
d
e
f
g
j

8

8

8

8

a
c
d
8

d
e
d
a

8

a
Comité d
Petróle
Organis
términos de
Tubería.
8.3.4 La revis
documentos,
cumplimiento
en cualquier
8.3.5 El Cont
subincisos, c
a) Nomb
b) Nomb
c) Núme
d) Titulo
e) Núme
f) Núme
g) Desc
h) Fech
i) Nome
j) Simb
k) Nomb
l) Nomb
m) Lista
8.3.5.1 Base
8.3.5.2 Índice
8.3.5.3 Índice
8.3.5.4 Plano
a) Plano
b) Plano
c) Plano
d) Plano

8.3.5.5 Índice
lo contrario e
Los que debe
menos: Núm
diseño, opera
espesor, trata
deban realiza
al plano de T
8.3.5.6 Mem
a) Análi
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Ley, garantía
sión, verificac
como la om
o total con ést
desviación, o
tratista, debe
omo mínimo,
bre y rótulos d
bre del proye
ero de contra
o del docume
ero de identif
ero de revisió
cripción de la
a de la revisió
enclatura de T
bología
bre y firma de
bre y firma de
del contenido
es de diseño.
e de Tubería
e de servicios
os de Tubería
o de arreglo g
o llave de áre
o de planta po
o de elevacio
e de isométri
n el proyecto
en indicar tod
mero de Tube
ación y prueb
amiento térm
ar, dimension
uberías, Diag
orias de cálcu
sis de flexibil
ción de
nos y
diarios
as, reclamac
ción o acepta
misión de ést
ta NRF, y la E
omisión, error,
elaborar y so
debidamente
del Contratist
cto.
ato de PEMEX
nto.
icación del do
ón.
revisión.
ón.
Tubería o líne
el ingeniero d
el responsable
o y paginació
(Índice de lín
s y EMT.
a aéreos y en
general de eq
eas.
or área.
nes, cortes y
cos e isomét
) de todos los
da la informa
ería, EMT, lis
ba (incluyend
mico (en su ca
es, cotas, loc
grama de Tub
ulo de:
idad de la Tu
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
iones, entre
ación de los d
tas, no libera
ES, quedando
, mala interpr
ometer a revis
e identificados
ta.
X.
ocumento.
ea.
el Contratista
e de la gestió
n consecutiva
neas).
terrados segú
uipo (actualiz
detalles.
tricos de Tube
s materiales d
ción esencial
sta de mater
do el tipo), te
aso), porcenta
calización, ele
bería e Instrum
bería de acue
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
otros, así co
documentos
a al Contratis
o obligados a
retación, defe
sión de PEME
s (cada uno d
a, responsable
ón de calidad
a.
ún correspond
zado).
erías deDN 5
de Tubería de
l de diseño, m
riales, diáme
emperatura d
aje de radiog
evaciones, loc
mentación y c
erdo con num
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
omo para la
por parte de
sta de su res
subsanar a s
ecto, vicio ocu
EX, los docum
de ellos) con
e de ingenier
del contratist
da.
50 (NPS 2) y
el proyecto.
materiales y
etros, sustanc
e diseño y o
grafiado y otra
calización e id
continuación e
meral 8.1.3.1.1
NRF-03
PÁGIN
fabricación y
PEMEX o d
sponsabilidad
satisfacción d
ulto, entre otro
mentos indica
al menos la s
ría.
ta.
mayores (a m
para la fabric
cia que se m
operación, sis
as pruebas n
dentificación
en otros Isom
11 de esta NR
32-PEMEX-201
NA 63 DE 100


Rev: 0
y/o construcc
e quien desig
d de garantiz
de PEMEX, po
os en que inc
ados en los s
siguiente infor
menos que s
cación, conte
manejan, pres
stema termoa
no destructiva
de Apoyos, r
métricos.
RF

12
0
ión de la
gne a los
zar y dar
or incurrir
urra.
siguientes
rmación.
e indique
niendo al
siones de
aislante y
as que se
referencia

64. c
d

8

8

8
c

8
T
c

8
d
d

8
s

8

8

8
8
a

8
f

8
s

8
c

8
o

a
Comité d
Petróle
Organis
b) Espe
desa
c) Plac a
d) Interc
8.3.5.7 Espe
8.3.5.8 Lista
8.3.5.9 Lista
compra, com
8.3.5.10 Esp
Tubería, junta
como se requ
8.3.5.11 En s
documentos
naturaleza an
Secretaria de
del Artículo 2
8.3.5.12 Mod
se especifiqu
8.3.5.13 La a
8.3.5.14 La a
8.3.6 El Cont
8.3.; integrad
avalados por 8.3.7 Los do
c
formato de la
8.3.8 Los do
notas, acota
modificar y a
semejantes.
8.3.9 La Tube
correspondie
8.3.10 Los L
orden:
a) Secc
- Es
- Ba
- No
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
esores de Tu
rrolladas por
as ciegas may
conexiones (“
ecificación, Pla
y detalles de
de materiale
o se especifiq
pecificación d
as de expans
uiera la ES y
su caso, dict
de la Tubería
náloga de los
e Energía a t
27 Constitucio
delo Electróni
ue en la ES.
adicional que
adicional que
tratista debe
dos en el Libr
el Ingeniero
cumentos y L
a fuente origin
ocumentos de
ciones y/o in
ajustar en ca
ería se deben
nte nomencla
Libros de pro
ción A1.
specificacione
ases de diseñ
ormas y espe
ción de
nos y
diarios
bos no inclu
el Contratista
yores de DN
“Tie-in”) y deta
anos y típicos
e interconexio
es de Comp
que en la ES
de Componen
sión, supreso
Contrato.
tamen e info
a, en materia
s bienes, por
través de la C
onal en el Ram
ico Tridimens
se indique en
se indique en
entregar a P
o de proyecto
responsable
Libro de proye
nal de creació
e la Ingenierí
ndicaciones
ampo”, “por e
n identificar e
atura de espe
oyecto deben
es de los serv
ño.
ecificaciones
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
uidos en las
a.
600 (NPS 24
alles construc
s de instalació
nes (“Tie-in”)
onentes de
y Contrato.
ntes de Tub
res de vibrac
rme correspo
a de segurida
r un Perito p
Comisión Nac
mo del Petróle
sional Intelige
n la ES.
n el Contrato.
PEMEX los do
o, en su revis
y aprobados
ecto se debe
ón y tantas co
ía y EMT, en
que digan; “
el contratista
en cumplimien
ecificaciones d
n cumplir con
vicios (ES).
técnicas part
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
EMT en esta
).
ctivos de los m
ón de Apoyos
.
Tubería y Vá
ería bajo es
ión entre otro
ondiente a la
ad industrial y
rofesionista i
cional de Hid
eo y su Regla
ente cumplien

ocumentos fin
sión aprobado
por su respon
en entregar en
pias reproduc
n su versión
“dimensiones
a o proveedo
nto con los di
de materiales
n la NRF-271
ticulares.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
a NRF y pa
mismos (si ap
s y Soportes p
álvulas; y en
pecificación
os; y en su ca
a auditoria de
y protección
independiente
drocarburos c
amento.
ndo con la N
nales de la I
os para Ingen
nsable de ase
n original físi
cibles como P
Aprobado pa
s aproximada
or”, “por el co
iagramas de
s de Tubería.
1-PEMEX-20
NRF-03
PÁGIN
ra las EMT
plica).
para Tubería
n su caso re
particular co
aso requisició
e la Ingenier
ambiental, o
e al Contratis
cumpliendo co
NRF-107-PEM
ngeniería de
niería o para
eguramiento
co como en a
PEMEX indiqu
ara Construcc
as”, “ajuste e
omprador”, “
Tubería e ins
11 con la sig
32-PEMEX-201
NA 64 DE 100


Rev: 0
nuevas o ad
.
equisición y o
mo son: sop
ón y orden de
ía y correspo
en requerim
sta, reconocid
on Ley Regla
MEX-2010, cu
Tubería indic
la etapa del
de la calidad
archivo electr
ue en ES.
ción, no debe
en campo”,
por otro”, en
strumentación
guiente inform

12
0
dicionales
orden de
portes de
e compra,
ondientes
ientos de
do por la
amentaria
uando así
cados en
proyecto,
.
rónico en
en incluir
“verificar,
ntre otras
n y con la
mación y

65. c

d
e

f


8

8
a

8
d
Comité d
Petróle
Organis
b) Secc
- Pl
- D
- D
- Ín
- Ín
- EM
- Pl
c) Secc
- Pl
- Pl
- Pl
- Is
- Ín
- Ín
- Li
- Li
- Li
- Li
- M
- Li
Ó
- M
-
An
d) Secc
Proce

e) Secc
Dicta
la Tu
natur
Ramo
f) Secc
Los d
la d
Repr
8.4 Criterios
8.4.1 El Co
alcance inclu
(ISO 9001:20
8.4.2 El Co
debe cumplir
la ES y el Co
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ción A2
lano de locali
iagramas de
iagramas de
dice de Tube
dice de servi
MT del proye
lanos de insta
ción A3
lanos del proy
lano llave de
lano de detall
ométricos de
dice de Tube
dice de servi
sta y localiza
stas de mate
sta de soport
sta y especifi
emorias de c
sta y especifi
rdenes de Co
EBI / METI, c
nexos técnico
ción D.
edimientos de
ción G.
amen e inform
ubería, en m
raleza análog
o del Petróleo
ción H.
documentos a
ocumentació
resentante leg
s de aceptaci
ontratista deb
ya el ámbito
008), aplicand
ontratista deb
r con NMX-CC
ntrato, así co
ción de
nos y
diarios
zación gener
flujo de proce
Tubería e Ins
ería (índice de
cios de Tube
cto
alaciones sub
yecto
Tubería y se
le de Tubería
Tubería
ería final (índi
cios final (Tu
ción de cone riales, volum
tes y dibujos
icación de so
cálculo
icación de ac
ompra
cuando es alc
os.
e Constructab
me correspon
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32-PEMEX-201
NA 65 DE 100


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32-PEMEX-201
NA 66 DE 100


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32-PEMEX-201
NA 67 DE 100


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12
0
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68. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 68 DE 100


Rev: 0
11. BIBLIOGRAFÍA

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Refineries—Part II, Installation (Dimensionamiento, selección e instalación de Dispositivos de relevo de presión
– Parte II, Instalación.

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11.3. API RP 615-2010. Valve Selection Guide (Guía para selección de válvulas)

11.4. API RP 751-2007. Safe Operation of Hydrofluoric Acid Alkilation Units – Third Edition (Operación
Segura del Ácido Fluorhídrico en Unidades de Alkilación).

11.5. API RP 934-A-2008 con adenda 1-2010. Materials and Fabrication of 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo-1/4V,
3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High-temperature, High-pressure Hydrogen
Service (Materiales y Fabricación de recipients a presión de pared gruesa en aceros 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo-
1/4V, 3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V para servicio con hidrógeno a alta temperatura y alta presión).

11.6. API RP 934-C-2011. Materials and Fabrication of 1-1/4Cr-1/2Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels for
High Pressure Hydrogen Service Operating at or Below 825°F (441°C) [Materiales y fabricación de recipients a
presión de pared gruesa en aceros 1-1/4Cr-1/2Mo para servicio de hidrogeno a alta presión en temperaturas a
o abajo de 825°F (441°C)]

11.7. API RP 941-2008. Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum
Refineries and Petrochemical Plants (Servicio en Aceros de Hidrógeno a Altas Temperaturas y Presiones en
Refinerías de Petróleo y Plantas Petroquímicas).

11.8. API RP 945-2003 R2008. Avoiding Environmental Cracking in Amine Units (Como Evitar el
agrietamiento ambiental en las unidades de amina).

11.9. API RP 1102-2007. Steel Pipelines Crossing Railroads and Highways (Tubería de acero en cruces de
trenes y autopistas).

11.10. API RP 2201-2003 (R2010). Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries.
(Prácticas Seguras en Caliente para Explotar el Petróleo y las Industrias Petroquímicas).

11.11. API Spec 6D-2008 errata 1-2008, errata 2-2008, errata 3-2009, errata 4-2010, errata 5-2010, errata 6-
2011, adenda 1-2009 y adenda 2-2011. Specification for Pipeline Valves - ISO 14313:2007 (Identical),
Petroleum and natural gas industries—Pipeline transportation systems— Pipeline valves. (Especificación para
Válvulas de ductos).

11.12. API Spec 6FA-1999 (R2006). Errata 1-2006 y Errata 2-2008, Specification for Fire Test for Valves
(Especificación para prueba de fuego a valvulas).

11.13. API Spec 15LE:2008. Polyethylene (PE) Line Pipe (Especificación para Tubo de Línea de Polietileno
(PE)).

11.14.
API Std 594:2010. Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-welding (Válvulas de retención –
Bridadas, orejeadas y soldables a tope).

69. T

T

a


T

d


Comité d
Petróle
Organis
11.15. API S
11.16. API S
metal – Brida
11.17. API S
(Válvulas de

11.18. API S
Petroleum an

11.19. API
(Prueba de fu
11.20. API S
metal – Brida
11.21. API S
Doble brida, t

11.22. ASM Pressure Ve
s
11.23. ASM
los Sistemas
11.24. ASM
Tornillos Unif
11.25. ASM
Tubo).
11.26. ASM
aplicación ge
11.27. ASM
11.28. ASM
Tope).
11.29. ASM
Inserto Solda

11.30. ASM
(Empaques M

11.31. ASM
de tubería).
11.32. ASM
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Std 598:2009
Std 599-200
adas, roscada
Std 600-2009
compuerta de
Std 602-2009
nd Natural Ga
Std 607-201
uego para vál
Std 608-2008
adas, roscada
Std 609-2009
tipo con oreja
E Sección V
ssels (Reglas
E A13.1-2007
de Tubería)
E B1.1-2003
ficadas (Form
E B1.20.1-19
E B1.20.2M-
eneral].
E B16.5-2009
E B16.9-2007
E B16.11-200
able y Roscad
E B16.20-20
Metálicos Tipo
E B16.21-11,
E B16.25-200
ción de
nos y
diarios
9. Valve Inspe
7. Metal Plug
as y con extre
9 y Errata 1-2
e acero - Brid
9. Steel Gate,
as Industries
0 Fire Test
lvulas de un c
8. Metal Ball V
as y con extre
9. Butterfly V
a y tipo sandw
VIII División
para la cons
7. Scheme fo
3 (R2009). U
ma UN y UNR
983 (R2006).
2006. Pipe T
9. Pipe Flang
7. Factory-Ma
09. Forged F
do).
007, Metallic
o anillo, Arroll
, Nonmetallic
07. Buttweldin
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
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emos soldable
2009. Steel G
dadas y con e
, Globe, and
for Quarter-t
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Valves - Dou
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1-2010 y a
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c flat gaskets
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S DE TUBER
S INDUSTRIA
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MATERIALES
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extremos sold
Check Valves
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es).
ble-flanged,
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ecipientes a p
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eg, General
ged Fittings (B
Buttwelding F
et-Welding an
or Pipe Flan
Espiral y Ench
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ALES –
CIONES
S
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s for Sizes N
and Valves
s con asientos
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1 con errata
presión).
ng Systems.
ds (UN and
ensions (Dime
Purpose (Inc
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Fittings (Acce
nd Threaded (
nges Ring-Jo
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ges (Empaqu
bles a Tope).
NRF-03
PÁGIN
a de válvulas)
lding Ends (V
Butt-welding
PS 4 (DN 10
Equipped wi
s no metálico
Welding Ends
afer-type (Vá
a 2012, Rule
(Esquema pa
UNR Thread
ensiones de
ch) [Roscas a
ubería y acce
esorios Confo
(Accesorios F
oint, Spiral-W
para Bridas de
es planos no
32-PEMEX-201
NA 69 DE 100


Rev: 0
).
Válvulas de
Ends, Bolted
0) and Small
ith Nonmetal
os).
s (Válvulas de
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12
0
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c


t

Comité d
Petróle
Organis
11.33. ASM
Bridadas, ros
11.34. ASM
Grandes Diám
11.35. ASM

11.36. ASM

11.37. ASM (Sistemas d
e

11.38. ASM
transmission
11.39. ASM
11.40. ASM
con y sin cos
11.41. ASM

11.42. ASM
11.43. ASTM
Acero al Carb
11.44. ASTM
(Especificació
11.45. ASTM
Welded and
sin costura).
11.46. ASTM
Zinc or Zinc-
con zinc o ale
11.47. ASTM
(Especificació
11.48. ASTM
Service (Esp
temperatura)

11.49. ASTM
(Sizes NPS
(diámetros N
11.50. ASTM
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
E B16.34-20
scadas y Extre
E B16.47-20
metros (NPS
E B16.48-201
E B31.1-2010
E B31.4-200
e transportació
E B31.8-201
y distribución
E B31.3-2010
E B36.10M-2
tura).
E B36.19M-2
E PTC 39-20
M A36/A36M
bono Estructu
M A47/A 4
ón estándar p
M A53/A53M
Seamless (E
M A90/A90M-
-Alloy Coating
eaciones de z
M A105/A 10
ón Estándar,
M A106/A106
pecificación
.
M A134/A 13
16 and Over
PS 16 y mayo
M A123/A123
ción de
nos y
diarios
009 con Sup
emo Soldable
11. Large Di
26 hasta NPS
10. Line Blan
0. Power Pipi
09, Pipeline
ón por ductos
0, Gas Trans
n de gas).
0. Process Pi
2004 (R2010)
2004 (R2010)
005 Steam Tra
-08. Standard
ural).
47M-99 (R20
para fundicion
M-12. Standa
specificación
-11. Standard
gs (Especifica
zinc en artícu
05M-11a Sta
para Forjas d
6M-11. Stand
estándar pa
34-96 (R2005
r) [Especificac
ores)].
3M-09. Stan d
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
lemento 201
es).
iameter Stee
S 60)].
ks (Bridas Cie
ng (Tubería p
Transportatio
s de hidrocarb
smission and
ping (Tubería
. Welded and
. Stainless St
aps (Trampas
d Specificatio
009). Stand
nes de hierro
ard Specificat
estándar pa
d Test Method
ación estánda
los de acero)
andard Speci
de Acero al C
dard Specifica
ra Tubería
5), Standard
ción estanda
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S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
10. Valves-Fl
l Flanges NP
egas).
para calderas
on Systems
buros líquidos
d Distribution
a de Proceso)
d Seamless W
teel Pipe (Tub
s de vapor).
on for Carbon
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ar para la de
.
fication for C
arbono, para
ation for Seam
de acero a
Specification
r para tuberí
cation for Zin
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
anged, Threa
PS 26 Throug
s de potencia)
for Liquid
s y otros líquid
Piping Syste
).
Wrought Stee
bería de acer
n Structural S
cation for F
rítico).
e, Steel, Blac
e acero, negr
[Mass] of Coa
eterminación
Carbon Steel
Aplicaciones
mless Carbon
l carbono s
n for Pipe, S
ía de acero s
nc (Hot-Dip G
NRF-03
PÁGIN
aded, And W
gh NPS 60 [
).
Hydrocarbon
dos).
ems (Sistema
l Pipe (Tubo
ro Inoxidable)
Steel (Especif
Ferritic Malle
ck and Hot-
ra y galvaniza
ating on Iron
del peso (ma
l Forgings fo
s de Tubería)
n Steel Pipe
sin costura,
Steel, Electric
soldada por f
Galvanized) C
32-PEMEX-201
NA 70 DE 100


Rev: 0
Welding End
Bridas de Ac
s and Othe
as de tubería
de acero con
).
ficación Estan
eable Iron
-Dipped, Zinc
ada en calien
and Steel Art
asa) de recu
or Piping Ap
.
for High-Tem
para servicio
c-Fusion (Arc
fusión eléctri
Coatings on

12
0
(Válvulas
cero para
r Liquids
a para la
nformado
ndar para
Castings
c-Coated,
nte, con y
ticles with
brimiento
plications
mperature
o a alta
c)-Welded
ca (arco)
Iron and

71. a

o

a

W
a

a
t
a


A
f

Comité d
Petróle
Organis
Steel Produc
productos de

11.51. AST
(Especificació
11.52. ASTM
Flanges, For
bridas para tu
altas tempera
11.53. ASTM
High Temper
para materia
otras aplicaci
11.54. ASTM
Pressure or
aleado para t
11.55. ASTM
Welding, for
adecuado pa
11.56. ASTM
Pressure-Con
acero marte
temperatura)

11.57. ASTM
Steel for Mod
al carbon y d 11.58. AST
M
Plate, Sheet,
laminas y cin

11.59. ASTM
para barras y
11.60. ASTM
(Especificació
psi).
11.61. ASTM
Austenitic Sta
frío, de acero
11.62. ASTM
Low-Tempera
para servicio

e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ts (Especifica
hierro y acer
TM A153/A15
ón estándar p
M A182/A182
rged Fittings,
ubo, accesori
aturas).
M A193/A193
rature or High
les de acero
iones con fine
M A194/A194
High Tempe
tornillos para
M A216/A 2
High- Temp
ra Soldadura
M A217/A217
ntaining Parts
nsítico inoxid
.
M A 234/A 23
derate and Hi
e baja aleació
M A240/A240
and Strip for
tas de cromo
M A276-10, S
y perfiles de a
M A307-10. S
ón estándar p
M A312/A31
ainless Steel
o inoxidable).
M A320/A320
ature Service
a baja tempe
ción de
nos y
diarios
ación estánda
ro).
3M-09. Stand
para recubrim
2M-11a. Stan
and Valves
ios y válvulas
3M-12. Stand
h Pressure S
aleado e ino
es especiales
4M-11. Stand
rature Servic
servicio a alta
216M-08. Sta
perature Serv
a por Fusión p
7M-11. Stand
s, Suitable for
dable y alea
34M-11a, Sta
gh Temperat
ón conformad
0M-12. Stand
r Pressure Ve
o y cromo-niqu
Standard Spe
acero inoxidab
Standard Spe
para tornillos
2M-12. Stan
Pipes (Espec
0M-11a. Stan
e (Especificac
eratura).
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ar para recub
dard Specifica
miento de zinc
ndard Specifi
and Parts fo
s y partes forj
dard Specifica
Service and O
oxidable para
s).
dard Specific
ce, or Both (
a temperatura
andard Spec
vice (Especif
para Servicio
dard Specifica
r High-Tempe
ado para pa
andard Specif
ure Service (
dos para serv
dard Specific
essels and fo
uel para recip
ecification for
ble).
ecification for
y espárrago
ndard Specifi
cificación está
dard Specific
ción estándar
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
rimientos de
ation for Zinc
(inmersión e
cation for Fo
or High-Temp
jadas o rolad
ation for Alloy
Other Special
tornillería pa
cation for Ca
Especificació
a o alta presió
ification for
ficación Está
de Alta Temp
ation for Stee
erature Servic
artes sujetas
fication for Pip
Especificació
vicio en alta te
cation for Ch
r General Ap
pientes a pres
r Stainless St
Carbon Stee
s de acero a
cation for S
ándar para Tu
cation for Alloy
de materiale
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
zinc (galvani
c Coating (Ho
en caliente en
orged or Roll
perature Serv
as de acero a
y-Steel and S
Purpose Ap
ara servicio a
arbon and Al
ón estándar d
ón, o ambos)
Steel Castin
ándar para f
peratura).
el Castings, M
ce (Especifica
a presión,
ping Fittings o
ón estandar p
emperatura y
hromium and
plications (Es
sión y para ap
teel Bars and
el Bolts and S
al carbono, co
eamless, We
ubería con y s
y-Steel and S
es para tornill
NRF-03
PÁGIN
zado por inm
ot-Dip) on Iro
n accesorios d
ed Alloy and
vice (Especifi
aleado e inox
Stainless Stee
plications (Es
a alta temper
lloy Steel Nu
de tuercas e
.
ngs, Carbon,
fundiciones d
Martensitic St
ación estánda
adecuadas
of Wrought C
ara accesorio
moderada).
Chromium-N
specificación
plicaciones ge
d Shapes (Es
Studs, 60 000
on resistencia
elded, and H
sin costura, a
Stainless Stee
lería en acero
32-PEMEX-201
NA 71 DE 100


Rev: 0
mersión en ca
n and Steel H
de hierro y ac
d Stainless S
icación están
xidable para s
el Bolting Mat
specificación
ratura o alta p
uts for Bolts
n acero al c
, Suitable fo
de acero al
tainless and
ar para fundic
para servici
Carbon Steel a
os de tubería
Nickel Stainle
estandar par
enerales).
specificación
0 PSI Tensile
a a tensión d
Heavily Cold
altamente trab
el Bolting Mat
o aleado e in

12
0
liente) en
Hardware
cero).
Steel Pipe
ndar para
servicio a
terials for
estándar
presión u
for High
carbono y
or Fusion
carbono,
Alloy, for
ciones de
o a alta
and Alloy
de acero
ess Steel
ra placas,
estandar
Strength
e 60 000
Worked
bajada en
terials for
noxidable,

72. T
t
T
a

f

y



d
a
e

e

Comité d
Petróle
Organis
11.63. ASTM
para barras d
11.64. ASTM
Temperature
temperatura)

11.65. ASTM
Temperature
alta temperat
11.66. ASTM
(Especificació

11.67. ASTM
Pressure-Con
ferriticas y ma
11.68. ASTM
Nickel Stainle
para Tubería
y aplicacione
11.69. ASTM
Molybdenum
presión).
11.70. ASTM
Castings for
hierro ferritico

11.71. ASTM
Fundición Dú

11.72. ASTM
(Especificació
11.73. ASTM
Corrosive or
diámetro para

11.74. ASTM
Steel for Low
al carbono y

11.75. ASTM
estándar para
11.76. ASTM
estándar para
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
M A322-07, S
de acero alea
M A333/A33
Service (Esp
.
M A335/A33
Service (Esp
tura).
M A351/A351
ón estándar p
M A352/A352
ntaining Parts
artensiticas, p
M A358/A 3
ess Steel Pip
soldada por
s generales).
M A387/A387
(Especificac
M A395/A 3
Use at Elev
o dúctil para u
M A536-2009
úctil del Hierro
M A403/A403
ón estándar p
M A409/A409
High-Tempe
a servicio cor
M A420/A420
w-Temperature
aleado para s
M A436-84 (
a fundiciones
M A439-83 (
a fundiciones
ción de
nos y
diarios
Standard Spe
do en grados
33M-11. Stan
pecificación e
35M-11. Sta n
pecificación e
1M-12. Stan d
para fundicion
2M-06(R2012
s, Suitable fo
para partes su
58M-08a. S t
pe for High-T
fusión electri

7M-11. Stand
ción estándar
395M (R2009
vated Temper
uso a elevada
9 Standard S
o).
3M-11. Stand
para accesorio
9M-09. Stand
erature Servic
rrosivo o alta t
0M-10a. Stan
e Service (Es
servicio a baja
(R2011). Sta
de hierro gris
(R2009). Stan
de hierro dúc
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ecification for
s estándar).
ndard Specif
estándar para
ndard Specif
stándar para
dard Specifica
nes austenitic
2). Standard S
or Low- Tem
ujetas a presi
tandard Spec
Temperature
ica, de acero
dard Specific
r para placas
9). Standard
ratures (Espe
as temperatur
Specification
dard Specific
os conformad
dard Specific
ce (Especific
temperatura)
ndard Specific
specificación
a temperatura
andard Speci
s austenitico)
ndard Specif
ctil austenític
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Steel Bars, A
fication for S
a Tubería de
fication for S
Tubería de a
ation for Cas
cas de partes
Specification
perature Serv
ión adecuada
cification for
Service and
inoxidable a
cation for Pre
s de acero a
Specification
ecificación es
ras).
for Ductile Ir
ation for Wro
dos de acero
cation for We
ación estánd
.
cation for Pip
estándar par
a).
ification for A
).
fication for A
o).
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
Alloy, Standar
Seamless an
e acero con y
Seamless Fe
acero aleado f
tings, Austen
sujetas a pre
for Steel Ca
rvice (Especif
as para servic
Electric-Fus
General App
l Cromo-Niqu
essure Vesse
aleado al Cro
n for Ferritic
stándar para
ron Castings
ought Austen
inoxidable au
elded Large D
dar para Tub
ping Fittings o
ra accesorios
Austenitic G
Austenitic Duc
NRF-03
PÁGIN
rd Grades (Es
nd Welded
y sin costura
erritic Alloy-S
ferrítico sin co
nitic, for Pres
esión).
astings, Ferrit
ficación están
cio a baja tem
ion-Welded A
plications (Es
uel para servi
el Plates, Al
omo-Molibden
c Ductile Iro
fundiciones
s (Especificac
nitic Stainless
ustenítico par
Diameter Aus
bería de acer
of Wrought C
conformados
ray Iron Cas
ctile Iron Ca
32-PEMEX-201
NA 72 DE 100


Rev: 0
specificación
Steel Pipe
, para servic
Steel Pipe f
ostura, para s
sure-Contain
ic and Marte
ndar para fun
mperatura).
Austenitic Ch
specificación
cio a alta tem
loy Steel, Ch
no para recip
on Pressure-R
sujetas a pr
ción Estanda
s Steel Piping
ra Tubería)
stenitic Steel
ro inoxidable
Carbon Steel a
s de Tubería
stings (Espe
stings (Espe

12
0
estándar
for Low-
cio a baja
for High-
servicio a
ing Parts
nsitic, for
ndiciones
hromium-
estándar
mperatura
hromium-
pientes a
Retaining
resión de
r para la
g Fittings
Pipe for
de gran
and Alloy
de acero
cificación
cificación

73. f
c

a
t


a
s


a

a


e

Comité d
Petróle
Organis
11.77. ASTM
(Especificació

11.78. ASTM
Intermediate-
recipientes a
11.79. ASTM
para tuercas 11.80. AST
M
for the Chem
carbono para
11.81. ASTM
and Lower T
temperatura a
11.82. ASTM
Service at M
para servició
11.83. ASTM
Steel Tubula
austenítico si

11.84. ASTM
standard para
11.85. ASTM
para tubo si n
11.86. ASTM
and Strip [Es 11.87. AST
M
and Tube [E
N04400)]. 11.88. AST
M
N06603, N06
N06617) Rod
Niquel-Cromo
Niquel-Cromo
11.89. ASTM
electroplatea

11.90. ASTM
(Especificació
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
M A494/A 4
ón estándar p
M A515/A 5
- and Higher-
presión en se
M A563M-07
de acero al c
M A587-96 (R
mical Industry
a la industria q
M A671/A 67
Temperatures
atmosférica y
M A672/A672
oderate Tem
a alta presión
M A778-01 (R
ar Products
in recocido).
M B62-09, St
a la composii
M B88M-09.
n costura de
M B127-05 (R
pecificación e
M B165-05 (R
Especificación
M B166-11.
6690, N0669
d, Bar, and W
o (UNS N06
o-Cobalto-Mo
M B177/B 17
do con cromo
M B265-11.
ón estándar p
ción de
nos y
diarios
494M-09e1-2
para fundicion
515M-10, St a
-Temperature
ervicio a temp
a. Standard
carbono y alea
R2005). Stand
(Especificaci
química).
71-10. Standa
s (Especificac
y más bajas).
2-09. Standar
peratures (Es
n y temperatu
R2009 e1-20
(Epecificació
tandard Spec
ción de las fu
Standard Sp
cobre para ag
R2009). Stan
estándar para
R2009). Stand
n estándar p
Standard S
93, N06025,
Wire [Especific
6600, N06601
olibdeno (UNS
7M-11. Stand
o para ingeni
Standard S
para placa, la
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
2010. Standa
nes de níquel
andard Spec
e Service (Es
peratura alta
Specification
ado).
dard Specific
ón estándar p
ard Specifica
ción estánda

rd Specificati
specificación
uras moderad
09). Standard
ón estándar
ification for C
undiciones de
pecification fo
gua).
ndard Specific
a aleaciones d
dard Specifica
para tubo y T
pecification f
and N06045
cación estánd
1, N06603, N
S N06617)].
dard Guide fo
ería).
pecification f
mina y cinta d
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ard Specifica
y aleaciones
cification for
specificación
e intermedia)
for Carbon
ation for Elec
para Tubería
ation for Elec
r para tubos
on for Electr
estándar par
das).
d Specificatio
para produc
Composition B
bronce o bro
or Seamless
cation for Nic
de níquel-cob
ation for Nick
Tubería sin
for Nickel-Ch
5)* and Nick
dar para varil
N06690, N06
or Engineering
for Titanium
de titanio y al
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ation for Ca
s de níquel).
Pressure V
estándar par
). and Alloy S
t
ctric-Resistan
soldada por
ctric-Fusion-W
s de acero s
ric-Fusion-We
ra tubos de a
on for Welde
ctos tubulare
Bronze or Oun
once rojo).
Copper Wat
ckel-Copper A
bre (UNS N04
kel-Copper Al
costura de a
hromium-Iron
kel-Chromium
llas, alambre
6693, N0602
g Chromium
and Titaniu
eaciones de
NRF-03
PÁGIN
astings, Nick
Vessel Plates
ra placas de
teel Nuts (Es
nce-Welded L
resistencia e
Welded Steel
soldados por
elded Steel P
acero soldado
d Unanneale
es soldados
nce Metal Ca
ter Tube (Es
Alloy (UNS N
4400)].
loy (UNS N04
aleaciones d
n Alloys (UN
m-Cobalt-Moly
y barras de
5, and N060
Electroplating
um Alloy Str
titanio).
32-PEMEX-201
NA 73 DE 100


Rev: 0
kel and Nick
s, Carbon S
acero al car
specificación
ow-Carbon S
electrica de ac
Pipe for Atm
fusión elect
Pipe for High-
os por fusión
ed Austenitic
de acero in
astings (Espe
specificación
N04400) Plat
4400)* Seam
de níquel-cob
NS N06600,
ybdenum All
aleaciones d
045) y aleac
g (Guía están
ip, Sheet, a

12
0
kel Alloy
Steel, for
rbon para
estándar
Steel Pipe
cero bajo
mospheric
rica para
-Pressure
electrica
Stainless
noxidable
cificación
estándar
e, Sheet,
less Pipe
bre (UNS
N06601,
oy (UNS
e Fierro-
ciones de
ndar para
and Plate

74. A
a


e

W

a

o
e


f
A

T

Comité d
Petróle
Organis
11.91. ASTM
[Especificació
11.92. ASTM
Alloy Welding
alear y aleaci
11.93. ASTM
(Espcificación
11.94. ASTM
estándar para
11.95. ASTM
(Especificació
11.96. ASTM
Welded Tube
11.97. ASTM
aleaciones de

11.98. ASTM
(Especificació
11.99. ASTM
on Ferrous S
en sustratos f
11.100. ASTM
(Especificació
11.101. AST
Coatings on
níquel-fosforo

11.102. AST
Deposits (Esp
11.103. AST
(Especificació

11.104. AST
for Marine S
Aleaciones d
11.105. AST
Sizes of Pipe
Tubería y tub
11.106. AST
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
M B283/B 28
ón estándar p
M B363-06a.
g Fittings (Es
iones de titan
M B366-10a,
n estandar pa
M B367-09.
a fundiciones
M B381-10e
ón estándar p
M B521-98 (
es (Especifica
M B564-11. S
e níquel).
M B619-10e
ón estándar p
M B650-95 (R
Substrates (E
ferrosos).
M B708-05.
ón estándar p
TM B733-04
Metal (Espe
o en metal).
TM B841-99
pecificación e
TM B861-20
ón estándar p
TM B928/B92
Service and
e Magnesio y
TM C585-10.
e and Tubing
bo).
TM C656-07
ción de
nos y
diarios
3-12. Standa
para cobre y a
Standard Sp
specificación
nio).
Standard S
ara accesorios
Standard Sp
de titanio y a
e1-2011. St
para forjas de
(R2004). Sta
ación estánda
Standard Spe
1-2012. Stan
para Tubería s
R2008). Stan
specificación
Standard Sp
para placa, lá
(R2009). St
ecificación es
(R2010),Sta
estandar para
010. Standa
para tubería s
28M-09. Stan
Similar Envi
y Aluminio pa
. Standard Pr
(Práctica est
7. Standard
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ard Specificati
aleaciones de
pecification fo
estándar para
pecification f
s conformado
pecification f
aleaciones de
andard Spe
e titanio y alea
andard Speci
ar para tubos
ecification for
ndard Specif
soldada de n
ndard Specific
estándar pa
pecification fo
mina y cinta d
tandard Spe
stándar para
andard Specif
a recubrimient
rd Specifica
sin costura de
ndard Specific
ronments. (E
ra Usos Marin
ractice for Inn
tándar para e
d Specificati
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ion for Coppe
e cobre forjad
or Seamless
a accesorios
for Factory-M
os en fabrica
for Titanium
e titanio).
ecification fo
aciones de tita
ification for T
con y sin cos
r Nickel Alloy
fication for W
íquel y aleaci
cation for Ele
ra electrodep
or Tantalum
de Tántalo y a
cification for
a recubrimien
fication for E
tos electrolitic
ation for Tit
e titanio y alea
cation for Hig
Especificación
nos y Entorno
ner and Oute
el aislamiento
on for Str
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
er and Coppe
as (en cliente
and Welded
soldables sin
Made Wrough
de niquel y a
and Titaniu
or Titanium
anio).
Tantalum an
stura de Tánta
y Forgings (E
Welded Nick
ión níquel-cob
ectrodeposited
pósito de recu
and Tantalu
aleaciones de
Autocatalytic
ntos autocata
Electrodeposi
cos de depós
tanium and
aciones de tita
gh Magnesium
n Estandar p
os Similares).
er Diameters
térmico de d
uctural Insu
NRF-03
PÁGIN
er-Alloy Die F
e) en dados].
Unalloyed T
n costura y s
ht Nickel and
leaciones de
m Alloy Cas
and Titan
nd Tantalum
alo y aleacion
Especificación
kel and Nick
balto)
d Engineering
ubrimiento de
um Alloy Pla
e Tántalo).
c (Electroles
alíticos (sin
ted Coatings
itos de aleac
Titanium A
anio).
m Aluminum-
para Lámina
.
of Thermal
diámetros inte
ulating Boar
32-PEMEX-201
NA 74 DE 100


Rev: 0
orgings (Hot-
Titanium and
soldados de t
d Nickel Alloy
niquel)
stings (Espe
nium Alloy
Alloy Seam
nes de Tántalo
n estándar pa
kel-Cobalt Al
g Chromium
e ingeniería d
ate, Sheet, a
s) Nickel-Ph
electrodepos
s of Zinc Nic
iones de zinc
Alloy Seamle
-Alloy Sheet a
as y Placas
Insulation for
eriores y exte
rd, Calcium

12
0
-Pressed)
Titanium
titanio sin
y Fittings
cificación
Forgings
mless and
o).
ara forjas
lloy Pipe
Coatings
de cromo
and Strip
osphorus
ición) de
ckel Alloy
c-niquel
ess Pipe
and Plate
de Altas
r Nominal
eriores de
Silicate

75. e

t


a

T
c
a
d
“

v

e

Comité d
Petróle
Organis
(Especificació
11.107. AST
(Guía Estand

11.108. AST
estándar para
11.109. AST
Plastic Pipe,
tiempo de Tu
11.110. AST
(Sistema de c
11.111. AST
(Glass-Fiber-
a la tension lo
11.112. AST
Thermosettin
con fibra de v

11.113. AST
Other Gravity
alcantarillado

11.114. AST
Plastic Pipe b
de carga exte

11.115. AST
(Practica esta

11.116. AST
“Fiberglass” (
bases de la p
reforzada con
11.117. AST
Fiber-Reinfor
vidrio” (resina
11.118. AST
Controlled Ou
en diámetro e
11.119. AST
(Especificació
11.120. AST
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ón estándar p
TM C1423–9
dar para la se
TM C1729–1
a enchaqueta
TM D1599-99
Tubing, and
ubería, tubo y
TM D2000-12
clasificación e
TM D2105-01
-Reinforced T
ongitudinal de
TM D2310-0
ng-Resin) Pip
vidrio) hecha
TM D2321-11
y-Flow Applica
o y otras aplic
TM D2412-1
by Parallel-Pl
erna de Tube
TM D2774-12
andar para in
TM D2992-1
(Glass-Fiber-
presión de dis
n fibra de vidr
TM D2996-0
rced Thermos
a termofija ref
TM D3035–1
utside Diamet
exterior contro
TM D3350-1
ón estándar d
TM D4024-0
ción de
nos y
diarios
para cartón de
98 (R2011). S
lección de ma
12. Standa r
ado de alumin
9 (R2011). S t
Fittings (Mét
accesorios d
2. Standard
estándar para
1 (R2007)e1.
Thermosetting
e “fibra de vid
06. Standard
e (Clasificaci
en máquina).
1, Standard P
ations (Prácti
caciones de flu
1. Standard
late Loading
ría de plástico
2, Standard
stalación ente
11, Standard
Reinforced Th
seño o hidros
rio)
1 (R2007)e1
setting-Resin
forzada con fi
10 Standard
ter (Especific
olado).
2. Standard
de materiales
5. Standard
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
e silicato de c
Standard Gui
ateriales de c
rd Specificati
nio para aislam
tandard Test
todo de prueb
de plástico).
Classification
a productos d
Standard Te
g-Resin) Pipe
drio” (resina te
Classificatio
ón estándar
.
Practice for Un
ica estándar p
ujo de graved
Test Method
(Método de p
o por medio d
Practice for
errada de tub
d Practice fo
hermosetting
stática para tu
-2007. Stand
) Pipe (Espe
ibra de vidrio)
Specification
cación estánd
Specificatio
para Tubería
Specification
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
calcio estructu
de for Select
chaquetas par
ion for Alum
miento).
Method for R
ba estándar p
n System for
e hule en apl
est Method fo
and Tube (M
ermofija reforz
on for Machi
para Tubería
nderground In
para instalaci
dad)
d for Determ
prueba estánd
de carga de p
Underground
bería de termo
or Obtaining
-Resin) Pipe
ubería y cone
dard Specific
ecificación es
).
n for Polyeth
ar para Tube
on for Polye
a y accesorios
n for Machin
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ural aislante).
cting Jacketin
ra aislamiento
minum Jacket
Resistance to
para la Resis
r Rubber Pro
icaciones aut
r Longitudina
Método de pru
zada con fibra
ine-Made “Fi
a de “fibra de
nstallation of T
ión subterrán
mination of Ex
dar para la de
placas paralel
d Installation
oplástica a pr
Hydrostatic
and Fittings (
exiones de "F
ation for Fila
stándar para
hylene (PE)
ría (DR-PR) d
ethylene Plas
s de plástico
ne Made "Fi
NRF-03
PÁGIN
.
g Materials f
o térmico).
ting for Insu
o Short-Time
stencia a pres
oducts in Au
tomotrices).
al Tensile Pro
ueba estándar
a de vidrio).
iberglass” (G
e vidrio” (resin
Thermoplasti
ea de tubería
xternal Load
eterminación
las).
of Thermopl
resión).
c or Pressur
(Práctica está
ibra de vidrio
ament-Wound
tejido con fil
Plastic Pipe
de plástico po
stics Pipe a
polietileno).
iberglass" (G
32-PEMEX-201
NA 75 DE 100


Rev: 0
for Thermal I
ulation (Espe
Hydraulic Pre
sión hidráulic
utomotive App
operties of “Fi
r par alas pro
Glass-Fiber-R
na termofija r
c Pipe for Se
as termoplást
ing Characte
de las carac
astic Pressu
re Design B
ándar para ob
" (resina term
d "Fiberglass
lamentos de
e (DR-PR) B
olietileno (PE
nd Fittings
Glass-Fiber-R

12
0
Insulation
cificación
essure of
ca a corto
plications
berglass”
opiedades
einforced
reforzada
ewers and
ticas para
eristics of
cterísticas
re Piping
Basis for
btener las
moestable
" (Glass-
“fibra de
Based on
), basada
Materials
einforced

76. T

v
f
f

d

e



W
e
s

Comité d
Petróle
Organis
Thermosettin
(resina termo

11.121. AST
(Especificació
11.122. AST
Resin) Press
vidrio" (reforz

11.123. AST
for General U
ferrosos, para
11.124. AST
Outside Diam
diámetro exte
11.125. AST
Diameter Con
electrofusion

11.126. AST
para trampas
11.127. AST
(Práctica está
11.128. AST
in Piping Ap
utilizarlos en

11.129. AST
(Especificació

11.130. AST
[Especificació
11.131. AW
Welding(Espe

11.132. AW
electrodos y v
11.133. AW
mm), for Wat
servicio de ag

11.134. AW
(1,600 mm), f
mm (4 in) a 1
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ng Resin) Fla
ofija reforzada
TM D4101-1
ón estandar d
TM D5685-1
sure Pipe Fitt
zado con fibra
TM F468M-0
Use (Metric) [E
a uso genera
TM F714–12
meter (Espec
erior controlad
TM F1055–1
ntrolled Polye
para tubería
TM F1139-88
s de vapor y d
TM F 1290–9
ándar para Tu
TM F1476-07
pplications (E
aplicaciones
TM F2389-1
ón estandar p
TM F2619/F
ón estándar p
WS A5.13/A5
ecificación de
WS A5.21/A5.2
varilla desnud
WWA C 901-2
ter Service (T
gua).
WWA C906-20
for Water Dis
600 mm (63
ción de
nos y
diarios
anges (Espec
a con fibra de
11, Standard
de materiales
1, Standard
tings (Especi
a de vidrio ter
6 (R2012). S
Especificació
l (Métrico)]
2. Standard S
cificación está
do).
1. Standard
ethylene Pipe
y tubo de diá
8 (R2010) Sta
drenes).
98a (R2011).
ubería y acce
7. Standard S
specificación
de Tubería).
0, Standard
para sistemas
2619M-11,
para tubería d
5.13M:2010
e electrodos p
21M:2011 Sp
da para recub
2008. Polyeth
Tubería y tubo
007. Polyethy
stribution and
in.), para dis
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
cificación está
vidrio).
d Specificatio
de polipropile
Specificatio
ificación está
moestable-re
Standard Spe
n estándar pa
Specification
ándar para T
Specification
e and Tubing
ámetro exterio
andard Specif
Standard Pr
esorios de pol
Specification f
estándar pa
Specification
s de tubería c
Standard Sp
de alta densid
Specification
para recubrim
pecification fo
brimientos sup
ylene (PE) P
os a presión
ylene (PE) P
Transmission
stribución y tra
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ándar para b
on for Poly
eno para inye
n for “Fiberg
ándar para ac
esina).
cification for
ara tornillos, t
for Polyethy
Tubería (SDR
n for Electrof
(Especificaci
or controlado)
fication for St
ractice for Ele
yolefin para u
for Performan
ara el rendim
n for Pressu
on presión no
pecification fo
ad polietileno
n for Surfa
mientos superf
or Bare Electro
perficiales).
ressure Pipe
de polietileno
Pressure Pipe
n (Tubería a p
ansmisión de
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
bridas de “fibr
propylene In
ección o extru
glass” (Glass
ccesorios pa
Nonferrous B
tornillos con c
ylene (PE) P
R-PR) de plá
fusion Type
ión estándar
).
team Traps a
ectrofusion J
union por elec
nce of Gaske
miento de co
ure-rated Pol
ominal).
for High-Den
o (PE)].
acing Electr
ficiales por el
rodes and Ro
and Tubing,
o (PE), de 13
e and Fittings
presión y acc
agua).
NRF-03
PÁGIN
ra de vidrio”
njection and
usión).
s-Fiber-Reinfo
ra tubería a
Bolts, Hex Ca
cabeza hexag
Plastic Pipe
ástico polietile
Polyethylene
para acceso
nd Drains (Es
oining Polyol
ctrofusión).
eted Mechani
oples mecáni
lypropylene (
sity Polyethy
rodes for S
proceso de a
ds for Surfac
1/2 in. (13 m
3 mm (1/2 in)
s, 4 in. (100
cesorios de po
32-PEMEX-201
NA 76 DE 100


Rev: 0
hechas con
Extrusion
orced Therm
presión de "
ap Screws, a
gonal y espár
(SDR-PR) B
eno (PE), ba
e Fittings for
rios de poliet
specificación
lefin Pipe and
cal Couplings
cos empacad
(PP) Piping
ylene (PE) L
Shielded Me
arco revestido
cing (Especific
mm) Through
a 76 mm (3
mm) Throug
olietileno (PE

12
0
máquina
Materials
mosetting-
"Fibra de
and Studs
rragos no
Based on
asada en
r Outside
tileno tipo
estándar
d Fittings
s for Use
dos para
Systems
Line Pipe
etal Arc
o).
cación de
3 in. (76
in.), para
gh 63 in.
E), de 100

77. c

s
a

d

d
d

y
s
f

s


a

Comité d
Petróle
Organis
11.135. BS
criogénico).
11.136. BS
sanitary and
agua en aplic

11.137. CGA

11.138. CGA

11.139. CSN
Part 3: Fitting
Parte 3: Acce
11.140. CSN
pressure - Po
drenaje y alca
11.141. DIN
Lingotes y fun

11.142. DIN
delivery cond
de calidad –
11.143. DIN
precision tube
y tubo de pre

11.144. EEM
sin costura y

11.145. EEM
Compuesta y

11.146. EEM

11.147. FM
for Undergro
protección co
11.148. FM
Underground
sistemas de p
11.149. MS
11.150. MS
accesorios a
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
6364:1984. S
EN 1057:20
heating appli
caciones sani
A-G7-2008 C
A-G7.1-2011
N EN 1555-3
gs (Sistemas
esorios).
N EN 12201-
olyethylene (P
antarillado a p
N EN 1982: 2
ndiciones).
N 17455-1999
ditions (Tubo
condiciones
N 86019:2006
es. (Tubo sin
ecisión).
MUA Publica
con costura)
MUA Publica
y sólidas).
MUA Publica
Approval C
ound Fire Pro
ontra incendio
Appprovals
d Fire Protect
protección co
S SP-44-201
S SP-75-200
alta presión
ción de
nos y
diarios
Specification
006. Copper a
cations. (Cob
tarias y de ca
Compressed A
Commodity S
3-2010, Plasti
de tuberías
-3 - Plastics
PE) - Part 3:
presión - Poli
008. Copper
9. Welded cir
soldado de
s de entrega
6. Seamless t
costura fabr
ation No.144-
.
ation No.145-
ation No.146-
lass Numbe
otection (Está
o enterrados).
s Class Num
tion Systems
ontra incendio
0 E2011. Ste
08. Specificat
, conformado
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
for valves fo
and copper a
bre y aleacion
alentamiento)
Air for Human
Specification f
ics piping sys
de plastic pa
piping system
Fittings(Siste
etileno (PE) -
and copper a
rcular stainles
acero inoxida
).
tubes made o
icado de CuN
-1987, Specif
-1987, Specif
-1987, Specif
r 1613-2006.
ándar de apr
.
ber 1614-200
s (Tubos y ac
o enterrados).
el Pipeline Fl
tion for High
os con extrem
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
r cryogenic s
alloys. Seaml
nes de cobre–
.
n Respiration
for Air(Espec
stems for the
ara suministro
ms for water
emas de tube
- Parte 3: Acc
alloys - Ingot
ss steel tubes
able con sold
of CuNi10Fe
Ni10Fe1.6Mn
fication: Tube
fication: Flang
fication: Fitting
. Approval St
robación para
08. Fiber Rei
ccesorios de

anges (Brida
-Test, Wroug
mos soldables
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
service (Espec
less, round c
–Tubo redond
(Aire comprim
ificación de M
e supply of ga
o de combust
supply, and
erías de plast
cesorios).
ts and casting
s with genera
dadura circula
1.6Mn for pip
para tubos –
es Seamless a
ges Composit
gs (Especifica
tandard for P
a tubos de p
inforced Com
compuestos
s de acero pa
ght, Butt-Wel
).
NRF-03
PÁGIN
cificación de
copper tubes
do de cobre s
mido para Re
Materiales par
aseous fuels
tibles gaseos
for drainage
tic para sumi
gs. (Cobre y
al quality req
ar con reque
pes - Dimens
– Dimensione
and Welded (
te and solid (
ación: Acceso
Polyethylene (
polietileno (P
mposite (FRC
s reforzados
ara líneas de
lding Fittings
32-PEMEX-201
NA 77 DE 100


Rev: 0
válvulas para
for water an
sin costura pa
espiración Hum
ra Aire).
- Polyethylen
sos - Polietile
and sewera
inistro de agu
aleaciones d
uirements - T
erimientos g
sions for stan
es para tubos
(Especificació
Especificació
orios).
(PE) Pipe and
PE) y acceso
) Pipe and F
con fibra (C
Tubería).
s (Especificac

12
0
a servicio
nd gas in
ara gas y
mana).
ne (PE) -
no (PE) -
ge under
ua y para
e cobre -
Technical
enerales
dard and
estándar
ón: Tubos
ón: Bridas
d Fittings
rios para
ittings for
RF) para
ción para

78. á

e




T
c

s


Comité d
Petróle
Organis
11.151. MS
ángulo y de r

11.152. MS
11.153. MS
Buttwelding E
extremos sold
11.154. NAC
11.155. NAC
Environments
refinación de

11.156. NAC
Polythionic A
inoxidables a
por corrosión
11.157. NAC
Recibo, Mane

11.158. NAC
Systems App
11.159. NAC
Equipment a
Tubería de A

11.160. NAC
Steel Weldm causado por
11.161. NS
F
sistemas de a
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
S SP-80-200
retención).
S SP-95-200 S SP-97-201
Ends (Acceso
dables).
CE 37519-19
CE MR0103:
s (Materiales
petróleo).
CE RP0170:
Acid Stress C
austeníticos y
n bajo esfuerz
CE 5A171:20
ejo y Almacen
CE SP0198-
proach (Contr
CE SP0403:2
nd Piping. (F
Acero al Carbo
CE SP0472:2
ents in Corro
el ambiente e
F/ANSI 61-2
agua para be
ción de
nos y
diarios
08. Bronze Ga
6 Swage(D) N
2. Integrally R
orios forjados
985. Corrosion
2010. Materi
resistentes a
:2004. Protec
Corrosion Cra
y otras aleaci
zos durante el
007. Materials
namiento de Á
2010 Contro
ol de corrosio
2008 Avoidin
Formas de ev
ono en Refine
2010. Method
osive Petroleu
en soldaduras
2009. Drinkin
ber – Efectos

SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ate, Globe, A
Nipples and B
Reinforced Fo
s integralmen
n Data Survey
als Resistant
a agrietamien
ction of Aus
acking During
ones austení
l paro de equ
s for Receivin
Ácido Fluorhí
l of Corrosio
on bajo aislam
ng Caustic
vitar el Agriet
erías).
ds and Contro
um Refining E
s de acero al
ng Water Sy
s en la salud)
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Angle and Ch
Bull Plugs (Ni
orged Branch
nte reforzados
y - Metal Sec
t to Sulfide S
to por esfuer
stenitic Stain
g Shutdown
íticas contra
ipos de refine
ng Handling a
ídrico).
on Under The
miento y mate
Stress Corr
amiento por
ols to Preven
Environments
carbono en a
ystem Compo
.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
eck Valves (V
ples forjados
h Outlet Fittin
s para ramal
ction (Estudio
tress Crackin
rzos con sulfu
less Steels
of Refinery
ácidos politió
ería).
and Storing H
ermal Insulat
eriales contra
rosion Crack
Esfuerzos po
nt In-Service
s (Métodos y
ambientes cor
onents - He
NRF-03
PÁGIN
Válvulas de b
y Tapon Mac
gs-Socket W
es – de caja
de datos de
ng in Corrosiv
uros en ambie
and other A
Equipment (
ónicos que pr
ydrofluoric Ac
tion and Fire
fuego).
king of Ca
or Corrosión
Environmenta
controles par
rrosivos de re
ealth Effects
32-PEMEX-201
NA 78 DE 100


Rev: 0
bronce de co
cho).
Welding, Threa
a soldable, ro
corrosión).
ve Petroleum
entes corrosi
Austenitic Allo
Protección d
rovocan agrie
cid (Materiale
proofing Mat
rbon Steel
Caústica en
al Cracking o
ra prevenir e
efinerías de p
(Componen

12
0
ompuerta,
aded, and
oscados y
m Refining
vos en la
oys from
e aceros
etamiento
es para el
terials—A
Refinery
Equipo y
of Carbon
l craqueo
petróleo).
ntes para

79. Es
E
Not

1
Las
la p
en l

2
Las
resp
Proy
corr

3
La
requ
des de i
Comité d
Petróle
Organis
12. ANE X
12.1 Anex
Formato 12.1
specificación
EMT



Formato 12.1
Especificación



tas Generales
s normas y est
alabra “o equiv
a presente nor
s cond iciones
ponsabilidad d
yecto específic
rosión con la E
a inform ación c
uiera l a tuberí
ignación ASTM
mpacto entre o
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
XOS
xo 1. Formato
1.1 Índice de
Servicios
1.2 Índice de
Servicios



para Especifi
tándares extran
valente”, este r
rma de referenc
límites de op
el Co ntratista
co, sean las ad
MT de este an
contenida en l
ía y sus c omp
M o equivalente
otros. Ver párra
ción de
nos y
diarios
os
e servicios
Condicio
Temperatur



e Especificac
Radiografiado
Juntas a tope
circunferenciale



caciones de M
njeros a las qu
requerimiento s
cia.
eración d e los
verificar y rev
decuadas en s
exo.
a co lumna ti tu
ponentes conf
e; tal como: no
afo 8.1.1.5 de T
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M

nes de diseño
ra Pre sión



Pá
ciones de Ma
o
e
es
Clase, Car
Materiale



Pá
Materiales de T
e se hacen ref
se debe cumpli
s servicios que
visar qu e las c
u concentració
ulada com o tra
forme a los p
ormalizado, esta
Tratamientos T
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Tratamie
Térmico
Relevado



ágina 1 / N

ateriales de T
ra,
es
Tratamie
Térmico
Rel. Esfs



ágina 1 / N

Tuberías (EMT
ferencia en est
ir como parte d
e se pres enta
condiciones de
ón, presión, tem
atamiento té rm
rocesos de fa
abilización térm
Térmicos.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ento
o y
Esfs.
Radio
/Inspe
des
Tuberías
nto
o y
s.
3

Toleranc
por
corrosió



T).
te anexo, aun c
de todas y cada
n, son los má
l flu ido d e serv
mperatura, esp
mico, es i ndepe
abricación se g
mica, tamaño d
NRF-03
PÁGIN
ografiado
ección no
structiva
T
po



cia
ón
Condicion
límites d
operación
servicio



cuando textual
a una de las es
ás usua les e n
vicio en l as qu
pecificación de
endiente d el pr
ún su es pecif
de grano, carbo
32-PEMEX-201
NA 79 DE 100


Rev: 0
Tolerancia
or corrosión
mm
(in)



nes
de
del
2

Límites d
Tempe
acuerdo a
Clase
(ASM
lmente no se le
specificaciones
la ind ustria p
ue se usen las
l material y tol
roceso de fa br
ficación de ma
ono equivalent


12
0
Clase
Cara
Material



de Presión y
eratura, de
al Rango de la
de Bridas
E B16.5)
1




es anteceda
s contenidas
petrolera; es
s E MT en el
erancia a la
ricación qu e
ateriales en
te y pruebas

80. Comité d
Petróle
Organis
Formato 12.1
Instalac
Servicio:
Corrosión p
Componente
Tubería
Tubo
Nipleria
Niple
Swageconc.
Swageexcé.
Conexiones
Codo 90° Codo 45° Te recta Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón cachucha
Tapón de barra sólida
Codo calle
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
1.3 Especific
ciones:
permisible:


Notas





















ción de
nos y
diarios
cación de Ma
Es
L
Tratamiento Térmi
Diámetro
DN (NPS)






















SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ateriales de T
pecificación
Límites de presió

Material:
ico y Relevado de e

Espesor (in)ó
mínimos / C

















S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Tuberías (EM
de Materiale
n y temperatura
sfuerzos:
Intern
Cédula
Clase
Extre


RÍA EN
ALES –
CIONES
S
MT).
es para Tube

nos de válvulas
Trim:
emos

























NRF-03
PÁGIN
ería

RT

Desc
32-PEMEX-201
NA 80 DE 100


Rev: 0
Nomenc
NDT

Cla

cripción

12
0
latura
ase 150

81. Comité d
Petróle
Organis
Conexiones in
Threadolet o
equivalente
Sockolet o equivalente
Latrolet o
equivalente
Weldolet
Nipolet o Niple pipeta
Bridas
Bridas caja para soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas cuello soldable
Bridas ciega
Bridas ciega
Bridas porta placa de orificio
Brida de cuello largo
Válvulas
Válvulas compuerta
Válvulas compuerta
Válvulas compuerta
Válvulas Globo
Válvulas Globo
Válvulas
Retención
Válvulas
Retención
Válvulas Retención
Empaques
Empaques
Tornillería
Birlos
Tuercas
Varios
Figuras ocho (integral)
Figuras ocho (junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te
Filtros tipo Te
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
tegralmente refo



























ción de
nos y
diarios
orzadas




























SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M



























S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
RÍA EN
ALES –
CIONES
S



























NRF-03
PÁGIN
32-PEMEX-201
NA 81 DE 100


Rev: 0

12
0

82. Comité d
Petróle
Organis
Conexiones pa
Notas:



DI ÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DI M ENSI ONES EN PULGADAS)
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
ara ramales
3/4TS
1
1½
2
3
4
6
8
3/
4
Gr
ción de
nos y
diarios

S
TS
4 1
TRS
TOL
ráficaC-A0 1T
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
Pá
TS
TS
1½ 2
DI ÁMETRO
( DIMENSION
TS
TR
TO
T-R
TR
T1Conexione
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES


ágina 2 / N

T-RA
3
O DE LOS RAM
ONES EN PULGA
S = T e re
RS = T e re
OL =Thre
RA= T e re
R-R= T e re
TR-
Est a es
solapad
espararamal
RÍA EN
ALES –
CIONES
S

T-RA
T-RA
46
MALES
ADAS )
ect a ex t r emos ros
educida r oscada
edolet
ect a c on ext r emo
educida c on ext re
-RA
specif icac ión pro
de r ef uer zo.
les
NRF-03
PÁGIN
A
T-RA
8
oscados
mos r anur ados
emos r anur ados
ohí be hacer injer
32-PEMEX-201
NA 82 DE 100


Rev: 0
rtos directos o

12
0

con

83. Esp
Comité d
Petróle
Organis
12.2 Anexo 2
pecificación
5

C-A01T1
C-A02T1
C-A03T1
C-A04T1
C-A05T1
C-A06T1
C-A07T1
C-A08T1
C-A09T1
C-A10T1
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
2. Índice de E
Servic
Cemento y
Barita
Gas combusti
Gas de instrum
Gas residual
Diesel Aceite de cal
e
Drenaje abiert
Desfogue
Aire de planta
Agua potable
Gas amargo
Mezcla de
hidrocarburos
(gas/líquido)
Desfogue
Drenaje quím
i
Dietanolamina
Agua aceitosa
Condensados
presión Dietanolamin
a
Aceite
Drenaje aceit
presión
Agua congénit
ción de
nos y
diarios
Especificacio
ios
ble
mentos
entamiento
to aceitoso


ico
a (rica)
c
req
de
&
a (amarga)
c
req
de
de baja
a pobre
toso a
ta
c
req
de
g
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
ones de Mate
Material
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero al
carbono con
querimientos
e ISO 15156
& API RP 945
Acero al
carbono con
querimientos
e ISO 15156
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero al
carbono con
querimientos
ISO 15156 +
galvanizado
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
eriales de Tu
Clase y tipo
de cara P
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ubería (EMT)
Tolerancia
Por corrosión
1.6 mm

(0.0625 in)
1.6 mm

(0.0625 in)
1.6 mm

(0.0625 in)
1.6 mm

(0.0625 in)
AC + Galv.
0.0 mm
(0.0 in)
AC
1.6 mm
(0.0625 in)
3.2 mm

(0.125 in)
3.2 mm

(0.125 in)
3.2 mm

(0.125 in)
3.2 mm

(0.125 in)
6.3 mm

(0.250 in)
NRF-03
PÁGIN
) Costa fuera
Límites de
presión y
temperatura
2

1.8 MPa @
96°C
1.17 MPa @
260°C
1.17 MPa @
260°C
1.96 MPa @
38°C

1.38 MPa @
70°C
1.80 MPa @
93°C
1.80 MPa @
93°C
1.48 MPa @
176°C
1.48 MPa @
176°C
1.58 MPa @
150°C

32-PEMEX-201
NA 83 DE 100


Rev: 0
a.
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
N.A.
20
10

20
5
20
10
20
10
33

12
0
Tratamiento
Térmico y
Rel. Esfs.
3

NO
NO
NO
Nota 1.6 de la
EMT
NO

SI




SI


NO
NO

SI
a

84. Esp
Comité d
Petróle
Organis
pecificación
5

C-A11T1
C-A01T3
C-A02T3
C-A03T3
C-A04T3
C-A05T3
C-A01T4
C-A02T4
C-A01T7
C-A01T8
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servic
Agua
contraincendio
Agua de mar p
servicios
Agua lavado d
Agua de retrol
Salmuera
Barredor de ox
Inhibidor de co
Inhibidor de In
Solución antie
Solución de po
Desemulsifica
Aire de instrum
Agua congénit
recuperada
Regulador de
sulfúrico al 95
ciento, Ácido f
del 69-85 por Ácido clorhídr
por ciento)
Biocida orgán
Solución bacte
Agua de mar c
incendio

Agua de servi
potable, Agua
Agua tratada d
(Servicio solo plataformas
habitacionale
s
ción de
nos y
diarios
ios
o(aéreo)
para
de crudo
lavado
g
xígeno ino
orrosión
ncrustación
espumante
olímero
ino
ante in o
mentos ino
ta
ino
pH (Ácido
por
fosfórico
ciento,
ico al 28
N
ico
ericida
N
contra A
C
cios, Agua
caliente y
de mar.
para
s)
Fib
Re
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
Material
Acero al
carbono +
galvanizado
Acero
oxidable tipo
316L
Acero
oxidable tipo
316L
Acero
oxidable tipo
316L
Acero
oxidable tipo
316L
Acero
oxidable tipo
316L
Aleación
íquel-Mo-Cr
(Ni-Mo-Cr)
Aleación
íquel-Mo-Cr
(Ni-Mo-Cr)
Aleación de
Cobre-Níquel
(Cu-Ni)
bra de vidrio y
esina epóxica
(RTRP)
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Clase y tipo
de cara P
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

RF
150

FF
150

FF
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
Tolerancia
Por corrosión
6.3 mm

(0.250 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
NRF-03
PÁGIN
Límites de
presión y
temperatura
2

1.55 MPa @
38°C
1.79 MPa @
93°C
1.79 MPa @
93°C
1.79 MPa @
93°C
1.03 MPa @
54°C
1.02 MPa @
60°C
1.83 MPa @
43°C
1.83 MPa @
43°C
1.55 MPa @
37°C
1.24 MPa @
65°C
32-PEMEX-201
NA 84 DE 100


Rev: 0
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
5
33
20

10
5
33
50
33
5
N.A.

12
0
Tratamiento
Térmico y
Rel. Esfs.
3

NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
N.A.

85. Esp
Comité d
Petróle
Organis
pecificación
5

C-B01T1
C-B02T1
C-B03T1
C-B01T3
C-B02T3
C-D01T1
C-D02T1
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servic
Gas combusti
Gas residual
Dietilenglicol
Condensados
presión Dietanolamin
a
Aceite
Gas amargo
Mezcla de
hidrocarburos
(gas/líquido)
Condensados
recuperados Drenaje quím
i
Aceite Agua aceitos
a
Dietanolamina
Barredor de ox
Inhibidor de co
Inhibidor de in
Solución antie
Gas combusti
Gas residual
Condensados
recuperados Dietilenglicol
s
Dietilenglicol Dietanolamin
a
Agua residual
Gas amargo
Mezcla de
hidrocarburos
(gas/líquido)
Dietilenglicol h
Dietilenglicol h
Drenaje quími
Dietanolamina
Aceite
Agua aceitosa
ción de
nos y
diarios
ios
ble
de alta
a pobre

ico
a
a (Rica)
c
req
de
&
xígeno ino
orrosión
ncrustación
espumante
ino
ble

seco
a pobre
(amarga)
húmedo
húmedo
ico
a rica
a
c
req
de
&
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
Material
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero al
carbono con
querimientos
e ISO 15156
API RP 945

Acero
oxidable tipo
316L
Acero
oxidable tipo
316L
Acero al
carbono
Acero al
carbono con
querimientos
e ISO 15156
API RP 945

S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Clase y tipo
de cara P
300

RF
300

RF
300

RF
300

RF
300

RF
600

RF
600

RF
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
Tolerancia
Por corrosión
1.6 mm

(0.0625 in)
3.2 mm

(0.125 in)
3.2 mm

(0.125 in)
0.0 mm

(0.0 in)
0.0 mm

(0.0 in)
1.6 mm

(0.0625 in)
3.2 mm

(0.125 in)
NRF-03
PÁGIN
Límites de
presión y
temperatura
2

4.69 MPa @
93°C
4.52 MPa @
149°C
4.52 MPa @
149°C
5.03 MPa @
138 °C
5.03 MPa @
138 °C
9.38 MPa @
93°C
9.20 MPa @
121°C

32-PEMEX-201
NA 85 DE 100


Rev: 0
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
20
20
20

33
20
33

33

12
0
Tratamiento
Térmico y
Rel. Esfs.
3

SI

Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI

Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI


Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
NO
NO
SI

Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI

Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3

86. Esp

No

1
La
la p
en l

2
La
res
p
Comité d
Petróle
Organis
pecificación
5

C-D03T1
C-D01T3
C-E01T1
C-E02T1
C-E01T3
C-E02T3
C-F01T1
otas para: Indi
s normas y est
alabra “o equiv
a presente NR
s condic iones
ponsabilidad d
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servic
Condensados
presión
Dietanolamina
Aceite
Venteo de alta
Inhibidor de co
Aceite hidráuli
Aceite de sello
compresores A
Aceite de lubr
Succión de ga
inyección a po
Agua inyecció
Mezcla de Hidrocarburo
s
Aceite Recupe
Aceite de lubr
Aceite de sello
Agua congénit
inyección a po
inhibidor de co
Gas inyección
Agua inyecció
ice de Especifi
tándares extra
valente”, este r
RF.
límites de op
el Co ntratista
ción de
nos y
diarios
ios
de alta
a pobre
a presión
orrosión
ico
o para
A.P
icación
ino
as para
ozos
ón pozos
s.
erado,
icación
o
ino
ta para
ozos (sin
orrosión)
s
(25
n pozos
ón pozos
caciones de M
njeros a las qu
requerimiento s
peración de l os
verificar y rev
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
Material
Acero al
carbono
Acero
oxidable tipo
316L
Acero al
carbono
Acero al
carbono
Acero
oxidable tipo
316L
Acero
inoxidable
superduplex
5Cr-8Ni-3Mo)
Acero al
carbono
Materiales de Tu
ue se hacen ref
se debe cumpli
s servicios que
visar qu e las c
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
Clase y tipo
de cara P
600

RF
600

RF
900

RJ
900

RJ
900

RJ
900

RJ
1500

RJ
ubería (EMT) C
ferencia en est
ir como parte d
e se pres enta
condiciones de
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
Tolerancia
Por corrosión
3.2 mm

(0.125 in)
0.0 mm

(0.0 in)
3.2 mm

(0.125 in)
1
3.2 mm

(0.125 in)
1
0.0 mm

(0.0 in)
1
0.0 mm

(0.0 in)
1
3.2 mm

(0.125 in)
2
Costa fuera.
te anexo, aun
de todas y cada
an, son los má
l flu ido d e serv
NRF-03
PÁGIN
Límites de
presión y
temperatura
2

9.20 MPa @
121°C
9.48 MPa @
149°C
14.03 MPa @
93°C
13.32 MPa @
168 °C
14.41 MPa @
93°C
10.78 MPa @
60°C
23.40 MPa @
93°C
cuando textua
a una de las es
ás usua les e n
vicio en l as qu
32-PEMEX-201
NA 86 DE 100


Rev: 0
Radiografiado
a Juntas
soldadas
%
33
33
50
50
50
50
100
lmente no se le
specificaciones
la ind ustria p
ue se usen las

12
0
Tratamiento
Térmico y
Rel. Esfs.
3

SI

Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
NO
NO
SI

Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
NO
NO
SI

Tabla 330.1.1
y
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
es anteceda
s contenidas
petrolera; es
s E MT en el

87. Proy
corr

3
La
requ
des
de i

4
E
s

5
Pa

Cua
PEM
(PE
Bás


Comité d
Petróle
Organis
yecto específic
rosión con la E
a i nformación
uiera l a T uber
ignación ASTM
mpacto entre o
stas EMT tamb
ara ver cada un
ando en una EM
MEX-2008, ISO
MEX), el ti po
sica de diseño d
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
co, sean las ad
MT de este An
contenida e n l
ría y sus c om
M o equivalente
otros. Ver párra
bién son aplicab
na de las EMT
MT (EMT) se in
O 1043 4:2004
de vá lvula req
del Proyecto.
ción de
nos y
diarios
decuadas en s
nexo.
la co lumna t itu
mponentes con
e; tal como: no
afo 8.1.1.5 de T
bles para insta
listadas, referi
ndiquen dos o
4 o ASME B1
uerida, la cual

SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
u concentració
ulada com o tra
forme a l os p
ormalizado, esta
Tratamientos T
alaciones terres
irse al Anexo a
más válvulas d
6.34:2009 o e
l se de be espe
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
ón, presión, tem
atamiento térm
procesos de fa
abilización térm
Térmicos.
stres de Pemex
adjunto a esta N
de un mismo tip
equivalente, e
ecificar en las
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
mperatura, esp
mico, es in depe
abricación seg
mica, tamaño d
x Exploración y
NRF con ligas
po, por ejemplo
el pr oveedor o
Hojas d e dato
NRF-03
PÁGIN
pecificación de
endiente d el pr
gún su es pecif
de grano, carbo
y Producción.
a dichas EMT.
o tipo compuer
o contratista d
os básicos, de
32-PEMEX-201
NA 87 DE 100


Rev: 0
l material y tol
roceso de fabr
ficación de ma
ono equivalent

rta con diseño
debe sol icitar a
acuerdo a la

12
0
erancia a la
ricación qu e
ateriales en
te y pruebas
NRF-211-
al us uario
Ingeniería

88. Espec
T-
T-
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
12.3 Anexo 3
cificación
5

-A01T1
Agu
Agu
Agu
Agu
Agu
Agu
Agu
-A02T1
Amo
Anili
-A03T1
Gas
Ben
Tolu
Gas
-A04T1
Buta
Etan
Gas
Gas
Hidr
corro
Meta
Alco
Azeo
Ciclo
Con
hidro
corro
Crud
Crud
Con
hido
Hidr
corro
Hidr
corro
Isop
Meta
Naft
Naft
Rea
corro
Agu
corro
Aire
corr
Inhib
Con con
t
hidro
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
3. Índice de
Servicios
a dulce
a de enfriamie
a cruda
a pretratada
a tratada
a de servicios
a helada
oniacoanhidro
ina
s combustible o
ceno líquido
ueno
s inerte
ano
no (gas)
s de regeneraci
s Natural
rocarburos no
osión H2 CO2
ano (gas)
ohol isopropilico
oIsopropilalcoh
ohexano
densado de
ocarburos no
osivos
do
doreducido
densado de
orcarburos
rocarburos no
osivos
rocarburos lige
osivos
propilalcohol
anol
tas ligeras
tas pesadas
ctivos químico
osivos
a Hidrocarburo
osivos
-Hidrocarburos
rosivos-agua
bidor de corros
densado
taminado (agua
ocarburos)
ción de
nos y
diarios
Especificac
Radiog
Juntas
circunfe
%
nto
5
o dulce
3
ión
o
hol
ros no
s no
os no
s no
sión
a-
2
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
iones de Ma
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
5
(Clase
R
A
50
(Clase
R
A
33
(Clase
R
A
20
(Clase
R
A
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
teriales de T
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
N.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
Tuberías (EM
miento
mico
Esfs.
3

Tolera
po
corros
A.
1.6 m
(0.063
.A 1.6 m
(0.063
A.
1.6 m
(0.063
A.
1.6 m
(0.063
NRF-03
PÁGIN
MT) Terrestres
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
3 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 5
mm
3 in)
1378 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 1
mm
3 in)
1517 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 2
mm
3 in)
1961 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 3
32-PEMEX-201
NA 88 DE 100


Rev: 0
s.
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
50 °C)
1961 k
1172
758
@ 100 °C
o de
ratura
00 °C)
1961
k
1172
758
@ 260 °C
o de
ratura
260 °C)
1961 k
1172
758
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
1961 k
1172
758

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
a
C
C
C
C

89. Espec
T-
T-
T-
T-
T-
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-A05T1
Res
Alqu
Alqu
Asfa
Com
Diáf
Dies
Gas
Ace
Ace
o tér
Ace
(flus
Ace
Agu
Antie
Des
Glico
-A06T1
Agu
H2S
Agu
(rec
Aire
desc
com
sopl
Aire
-A07T1
Gas
parc
0.05
-A08T1

Agu

-A09T1 Ami
-A10T1
Azuf
(enc
-A11T1
Proc
azuf
Vap
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
iduo de alto va
uilado ligero
uilado pesado
altos
mbustóleo
fano
sel
sóleo pesado
ite combustible
ite de calentam
rmico
ite de lavado
shing)
ite recuperado
a aceitosa
espumante
mulsificante qu
ol
a de lavado (si
S, NH3)
a de reflujo
irculación).
de combustión
carga de
mpresores o
adores
de planta
s amargo (presi
cial de H2S may
5 Psia).
a amarga
na rica/Amina
fre líquido
chaquetado)
ceso plantas de
fre,
ores de azufre
ción de
nos y
diarios
Radiog
Juntas
circunfe
%
acío
e
miento
uímico
1
in
n
ión
yor a 3
3
pobre 2
3
e

3
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
10
(Clase
R
A
5
(Clase
R
A
33
(Clase
R
A
Calm
33
(Clase
R
A
Calm
20
(Clase
R
A
Calm
33
(Clase
R
A
33
(Clase
R
A
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
mado
Rel. E
NA
MR010
e 150)
RF
AC
mado
Rel. E
NA
MR010
e 150)
RF
AC
mado
Rel. E
APIRP
200
e 150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
N.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
miento
mico
Esfs.
3

Tolera
po
corros
A.
1.6 m
(0.063
A.
1.6 m
(0.063
Esfs.
ACE
03:2010
3.2 m
(0.125
Esfs.
ACE
03:2010
3.12 m
(0.125
Esfs.
P 945 –
03.
3.12 m
(0.125
A.
1.6 m
(0.063
A.
3.2 m
(0.125
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
3 in)
1961 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
3 in)
1585 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 1
mm
5 in)
979 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 7
mm
5 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 8
mm
5 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 8
mm
3 in)
343 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 2
mm
5 in)
343 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 3
32-PEMEX-201
NA 89 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
1961 k
1172
758
@ 165 °C
o de
ratura
65 °C)

1961
k
1172
758
@ 75°C
o de
ratura
75 °C)
1961 k
1172
758
@ 38°C
o de
ratura
80 °C)
1961 k
1172
758
@ 38°C
o de
ratura
80 °C)
1961 k
1172
758
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
1961 k
1172
758
@ 38 °C
o de
ratura
370 °C)
1961 k
1172
758

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
a
C
C
C
C
C
C
C

90. Espec
T-
T-
T-
T-
T-
Apli
T-
T-
T-
T-
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-A12T1
Des
Dren
(hidr
corro
-A13T1
Des am
a
Des
-A14T1
Sosa
Solu
(KO
-A15T1
Agu
(Agu
-A16T1
ca Nota 4
Aire
agua
lava
-A17T1
Ácid
may
-A18T1
Vap
(.448
Con de
a
-A19T1 Gas
-A01T2
Prod
rege
-A02T2
Dec
Hidr
corro
-A03T2 Asfa
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
foguehúmedo
naje líquido
rocarburos no
osivos)
fogue de gas
argo
fogue de gas
a cáustica al 5
ución de alcális
H)
a contraincend
ua dulce)
de instrument
a de regaderas
ojos.
do Sulfúrico al 9
yor
or de baja de
8 MPa)
densado de va
agua
s ácido
ductos de
eneración
oquizado, Res
rocarburos no
osivos
alto 1er., Asfalt
ción de
nos y
diarios
Radiog
Juntas
circunfe
%
2
ácido
2
0%
s 5
dio
os,
s y
95 % o
5
apor
3
10
iduo,
2
o 2do. 1
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
20
(Clase
R
A
20
(Clase
R
A
Calm
50
(Clase
R
A
Calm
5
(Clase
RF(
5
(Clase
R
AC G
50
(Clase
R
A
5
Clas
R
A
33
(Clase
R
A
Calm
00
(Clas
e
R
(1¼
½M
20
(Clas
R
(5Cr-
10
(Clase
R
(5Cr-½
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
mado
Rel. E
NA
MR010
e 150)
RF
AC
mado
Rel. E
NACE S
20
e 150)
(AC)
N.
e 150)
RF
Galv.
N.
e 150)
RF
AC
N.
e150)
RF
AC
N.
e 150)
RF
AC
mado
Rel. E
NA
SP0472
e150)
RF
¼Cr-
Mo)
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
equiva
e150)
RF
½Mo)
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e150)
RF
½Mo)
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
miento
mico
Esfs.
3

Tolera
po
corros
.A
1.6 m
(0.063
Esfs.
ACE
03:2010
3.2 m
(0.125
Esfs.
SP0403-
08

5 m
(0.20
0
A.
1.6 m
(0.063
A.
0.0 m
(0.00
.A
3.2 m
(0.125
A.
1.6 m
(0.063
Esfs.
ACE
2-2010
5.0 m
(0.200
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3 o
alente)
1.6 m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)
1.6
m
(0.063
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
3 in)
343 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
5 in)

343 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 2
m
0 in)
1373 kPa
Rango
temper
(-20 @ 5
mm
3 in)
1373 kPa
Rango
temper
(-20 @ 6
mm
0 in)
1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 2
mm
5 in)
1373 kPa
Rango
temper
(-20 @ 5
mm
3 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20@ 3
mm
0 in)
343 kPa @
Rang
temper
(-20 @ 2
mm
3 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
mm
3 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
mm
3 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
32-PEMEX-201
NA 90 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
1961 k
1172
758
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
1961 k
1172
758
@ 38°C
o de
ratura
50 °C)
1961 k
1172
758
@ 38 °C
o de
ratura
60 °C)
1961 k
1172
758
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
1961 kP
@ 38 °C
o de
ratura
50 °C)
1961 k
1172
@ 38 °C
o de
ratura
50 °C)
1961
k
1172
758
@ 200°C
o de
ratura
200 °C)
1961 k
1172
758
@ 38 °C
o de
ratura
480 °C)
1980 kP
1172
758
344
@ 38 °C
o de
ratura
450 °C)
1980 k
1172
552
344
@ 38 °C
o de
ratura
450 °C)
1980 k
1172
552
344

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
Pa @ -28 a 38°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
kPa @ -28 a 38°C
2 kPa @ 260 °C
8 kPa @ 371°C
Pa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
8 kpa@ 371°C
kpa @ 482°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
a
C
C
C
C
C
C
C
C
C

91. Espec
T-
T-

T-
Apli
T-
T-
T-
T-
Apli
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-A04T2
Serv
desp
redu
-A05T2
Des
Dren
(hidr
corro
-A01T3
ca Nota 4
Meta
Etan
Prop
Buta
Etile
Meta
Hidr
corro
-A02T3
Meta
Etan
Etile
Prop
Meta
Hidr
corro
-A03T3
Des Hid
r
corro
Dren
(frío
-A04T3 Ami
-A05T3
ca Nota 4
Aire
Aire
de s
de c
sopl
-A06T3 Fosf
-A07T3
Crud
Hidr
Res
Ace
sello
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
vicio: Crudo
puntado, Crudo
ucido, Residuo
fogue Caliente
naje líquido cer
rocarburos no
osivos)
ano (gas)
no (gas)
pano
ano
eno
anol
rocarburos no
osivos
ano
no
eno
pano
anol
rocarburos no
osivos
fogue seco (frí
rocarburos no
osivos
naje líquido cer
)
na rica/pobre
de instrument
de respiración
sellos, aire succ
compresores y
adores.
fatos
do reducido
rocarburos
iduo reducido
ite de lubricació
os
ción de
nos y
diarios
Radiog
Juntas
circunfe
%
o
“AV”
10
e
rrado
10
2
2
ío)
rrado
2
2
os,
n, aire
ción
3
ón y
2
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
00
(Clase
R
9Cr-
00
(Clase
R
9Cr-
20
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
5
(Clase
R
A. In
Tipo
33
(Clase
R
A. Ino
30
20
(Clase
R
A. Ino
30
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 150)
RF
-1Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 150)
RF
-1Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e150)
RF
nox.
o 304
N.
e 150)
RF
nox.
o 304
N.
e 150)
RF
nox.
o 304
N.
e 150)
RF
nox.
o 304
N.
e 150)
RF
nox.
o 304
N.
e 150)
RF
ox.Tipo
04
N.
e 150)
RF
ox.Tipo
04
N.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
miento
mico
Esfs.
3

Tolera
po
corros
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)
3.2
m
(0.125
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
.A
0 m
(0 in
.A
0 m
(0 in
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
5 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
mm
3 in)
1961 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-50 @ 1
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-190 @ 1
m
n)
343 kPa @
Rango
temper
(-190 @ 1
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 2
m
n)

1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 1
m
n)

1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 2
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 2
32-PEMEX-201
NA 91 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
480 °C)
1980 k
1172
552
344
@ 38 °C
o de
ratura
480 °C)
1980 k
1172
552
344
@ 38 °C
o de
ratura
00 °C)
1896 k
P
1172
551
344
@ 38 °C
o de
ratura
100 °C)
1896 kP
1172
551
@ 38 °C
o de
ratura
100 °C)
1896 k
1172
551
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
1896 k
1172
551
344
@ 38 °C
o de
ratura
00 °C)
1896
k
1172
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
1896 k
1172
551
344
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
1896 k
1172
551
344

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
Pa@ -190 a38°C
2 kPa @ 260°C
kPa @ 426°C
kPa @ 482°C
Pa@ -190 a38°C
2 kPa @ 260°C
kPa @ 426°C
kPa@ -190 a38°C
2 kPa @ 260°C
1 kpa@ 426°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kPa @ 260°C
1 kPa@ 426°C
kPa @ 482°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kPa @ 260°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
1 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
1 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
a
C
C
C
C
C
C
C

92. Espec
T-
T-
T-
T-
T-
T-
Apli
T-
Apli
T-
Apli
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-A08T3
Agu
(de u
desm
dear
-A09T3 Acet
-A10T3
Gas
Gas
Gas
(Los
prod
-A11T3 Gas
-A01T4 Hidr
-A02T4
ca Nota 4
Meta
Etan
Prop
Buta
Etile
Meta
Hidr
corro
-A01T8
ca Nota 4
Agu
(sub
-A02T8
ca Nota 4
Agu
(sub
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
a desmineraliz
unidades de
mineralización ha
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taldehido
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s agotado
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rocarburos + ag
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no (gas)
pano
ano
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anol
rocarburos no
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a potable
bterránea)
a contraincend
bterráneo).
ción de
nos y
diarios
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Juntas
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%
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5
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2
tión 2
gua 2
2
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N
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
5
(Clase
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30
50
(Clase
R
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Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
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20
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333
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F
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F
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S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
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Térm
y Rel. E
e 150)
RF
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04
N.
e 150)
RF
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316L
N.
e 150)
RF
nox.
316L
N.
e 150)
RF
nox.
o 347
S
y
Estabil
Térm
e 150)
RF
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N.
e 150)
RF
TM A-
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N.
e 150)
FF
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N.

e 150)
FF
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etileno
alta
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N.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
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mico
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3

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0 m
(0 in
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0 m
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1.6 m
(0.063
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0 m
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A.
0 m
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NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 2
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
m
n)
1896 kPa
Rango
temper
(-20 @ 5
m
n)
1569 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
mm
3 in)
1569 kPa
Rango
temper
(-50 @ 1
m
n)
1177 kPa
(4 @ 5
m
n)
1370 kPa

32-PEMEX-201
NA 92 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
1896 k
1172
551
344
@ 38 °C
o de
ratura
425 °C)
1896 k
1172
551
344
@ 38 °C
o de
ratura
425 °C)
1896 k
1172
551
344
@ 38 °C
o de
ratura
538 °C)
1896 k
1172
758
137
@ 38 °C
o de
ratura
475 °C)
2000
60
10
@ 38 °C
o de
ratura
00 °C)
1961

117
@ 41°C
0 °C) PO
R
FA
@ 23°C
POR
FA

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

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2 kpa @ 260°C
1 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
Pa @ -29° a 38°C
2 kpa @ 260°C
1 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
Pa @ -29° a 38°C
2 kpa @ 260°C
1 kpa@ 426°C
kpa @ 482°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
8 kpa@ 371°C
kpa @ 538°C
kPa @ -29 a 38°C
0 kpa @ 400°C 0 kpa @ 538°C
kPa @ -50 a 38°C
72 kPa @ 260 °C


R PROYECTO Y
ABRICANTE

R PROYECTO Y
ABRICANTE

a
C
C
C
C

93. Espec
T-
Apli
T-
Apli
T-
Apli
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-A03T8
ca Nota 4
Agu
(sub
Agu
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-A04T8
ca Nota 4
Agu
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-A05T8
ca Nota 4
Agu
(sub

-B01T1
Amo
-B02T1
Ben
Fosf
Nitró
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
a contraincend
bterráneo).
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ónicas y anióni
a potable
bterráneo)
a potable
bterráneo)
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ceno Liquido
fato
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nos y
diarios
Radiog
Juntas
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%
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N
N
5
3
SISTEMAS
PLANTAS
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(Clase
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(Clase
F
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filam
e
embob
y re
epóx
50
(Clase
R
A
33
(Clase
R
A
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 150)
FF
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N.
e 150)
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alta
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e 150)
FF
TRP
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o por
entos
binados
sina
xica)
N.
e 300)
RF
AC
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e 300)
RF
AC
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RÍA EN
ALES –
CIONES
S
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mico
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3

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A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.

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(0.063
A.

1.6 m
(0.063
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
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Condic
límites
operació
servic
m
n)
1370 kPa

m
n)
1370 kPa

m
n)
1550 kPa

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3 in)

4680 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 1

mm
3 in)
5102 kPa
Rango
temper
(-20 @ 3
32-PEMEX-201
NA 93 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 90°C
POR
FA
137
@ 23°C
POR
FA
137
@ 37 °C
POR
FA
155
@ 100 °C
o de
ratura
00 °C)
5102
k
4171
3481
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
5102 k
4171
3481

12
0
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mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

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ABRICANTE
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R PROYECTO Y
ABRICANTE
70 kPa @ 23°C

R PROYECTO Y
ABRICANTE
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1 kPa @ 260 °C
1 kPa @ 399°C
kPa @ -28 a 38°C
1 kPa @ 260 °C
1 kPa @ 399°C
a
C
C

94. Espec
T-
T-
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-B03T1
Buta
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Gas
Gas
Gas
Gas
Meta
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Ciclo
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Crud
Hidr
corro
Meta
Naft
Naft
Agu
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Ace
Ace
o tér
Ace
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Ace
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-B04T1
Vap (1.8
9
Con
-B05T1
Gas
parc
0.05
-B01T2
Hidr
Hidr
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eos Mexican
smos Subsid
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tas pesadas
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96 MPa)
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5 Psia).
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nos y
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10
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
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%
Clase
Mate
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R
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20
(Clase
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33
(Clas
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R
(1¼
½M
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
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y Rel. E
e 300)
RF
AC
N.
e 300)
RF
AC
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e300)
RF
AC
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RF
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Tabla 3
y
Tabla 3
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ALES –
CIONES
S
miento
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Esfs.
3

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1.6 m
(0.063
A.
1.6 m
(0.063
Esfs.
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03:2010
3.2 m
(0.125
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
3 in)
5102 kPa
Rango
temper
(-20 @ 3

mm
3 in)
5102 kPa
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
5in)
2758 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 1
mm
3 in)
5170 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
32-PEMEX-201
NA 94 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
5102 k
4171
3481
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
5102 k
4171
3481
@ 149°C
o de
ratura
149 °C)
5102 k
4171
3481
@ 38 °C
o de
ratura
475 °C)
5170 k
4585
393
3102

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kPa @ -28 a 38°C
1 kPa @ 260 °C
1 kPa @ 399°C
kPa @ -28 a 38°C
1 kPa @ 260 °C
1 kPa @ 399°C
kPa @ -28 a 38°C
1 kPa @ 260 °C
1 kPa @ 399°C
kPa @ -29 a 38°C
5 kpa @ 260°C
0 kpa@ 371°C
2 kpa @ 482°C
a
C
C
C
C

95. Espec
T-
T-
T-
T-
Apli
T-
T-
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-B02T2
Asfa
Asfa
Gas
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Hidr
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-B03T2
Res Res
-B04T2
Hidr
Hidr
Hidr
Hidr
Sulf Hid
r
-B01T3
ca Nota 4
Meta
Etan
Prop
Buta
Pen Met
a
Hidr
corro
-B02T3
Meta
Etan
Prop
Meta
Hidr
corro
-B03T3 Tolu
-B04T3
Res
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-B05T3
Aire
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e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
alto
alto solvente
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ocarburos
zcla Butano Aire
or-Nitrógeno.
adieno
iduo, iduo “AV”
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rógeno
rocarburos+
rógeno + Ácido
idrico (H2S).
rocarburos
ano
no
pano
ano
tano
anol
rocarburos no
osivos
ano
no
pano
anol
rocarburos no
osivos
ueno y TBC
iduo de vacío
ite de sellos
más catalizad
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ción de
nos y
diarios
Radiog
Juntas
circunfe
%
eVapor
1
10
2.
o
10
2
2
3
2
or
2
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
00
(Clase
R
5Cr-
00
(Clase
R
9Cr-
00
(Clase
Junt
Anillo
(1¼
½M
20
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
33
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
20
(Clase
R
A. In
Tipo
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 300)
RF
½Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 300)
RF
-1Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 300)
ta de
o (RJ)
¼Cr-
Mo)
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 300)
RF
nox.
o 304
N.
e 300)
RF
nox.
o 304
N.
e 300)
RF
nox.
o 304
N.
e 300)
RF
nox.
o 304
N.
e 300)
RF
nox.
316H

N.
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
miento
mico
Esfs.
3

Tolera
po
corros
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

3.2
m
(0.125
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

3.2
m
(0.125
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
3 in)
5170 kPa
Rango
temper
(-20 @ 5
mm
5 in)
5170 kPa
Rango
temper
(-20 @ 6
mm
5 in)


4800 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
m
n)



4119 kPa
Rango
temper
(-50 @ 1
m
n)

4119 kPa
Rango
temper
(-190 @
m
n)

4120 kPa
Rango
temper
(-20 @
m
n)
4119 kPa
Rango
temper
(-20 @ 5
m
n)

4119 kPa
Rango
temper
(-20 @ 5
32-PEMEX-201
NA 95 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
538 °C)
5170 k
4585
351
1378
@ 38 °C
o de
ratura
600 °C)
5170 k
4585
351
792
@ 38 °C
o de
ratura
450 °C)
5170 k
4585
393
3102
@ 38 °C
o de
ratura
100 °C)
4964 k
3206
279
@ 38 °C
o de
ratura
100 °C)
4964
k
3206
279
@ 50 °C
o de
ratura
50 °C)
4964
k
3206
279
2447
@ 38 °C
o de
ratura
520 °C)
4964 k
3206
279
2447
@ 38 °C
o de
ratura
520 °C)
4964 k
3309
289
2516

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kpa @ -29 a 38°C
5 kpa @ 260°C
6 kpa@ 426°C
8 kpa @ 538°C
kpa @ -29 a 38°C
5 kpa @ 260°C
6 kpa@ 426°C kpa @ 600°C
kpa @ -29 a 38°C
5 kpa @ 260°C
0 kpa@ 371°C
2 kpa @ 482°C
kPa@ -190 a38°C
6 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C
kPa@ -190 a38°C
6 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C

kPa @ -29 a 38°C
6 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C
7 kpa @ 538°C
kPa @ -29 a 38°C
6 kpa @ 260°C
2 kpa@ 426°C
7 kpa @ 538°C
kPa @ -29 a 38°C
9 kpa @ 260°C
5 kpa@ 426°C
6 kpa @ 538°C
a
C
C
C
C
C

96. Espec
T-
Apli
T-
T-
T-
T-
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-B01T4
ca Nota 4
Meta
Etan
Prop
Buta
Pen
Meta
Hidr
corro
-D01T1
Gas
Gas
Gas
Meta
Etan
Prop
Buta
Gas
Gas
Naft
Naft
Con
Hidr
corro
Meta
Nitró
-D02T1
Gas
parc
0.05
-D03T1
Agu
Ami
Ami
-D04T1

Vap (1.8
9
Agu
-D01T2 Hidr
-D02T2
Gas
Ace
Hidr
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
ano
no
pano
ano
tano
anol
rocarburos no
osivos
s Natural
s LP
s Combustible
ano
no
pano
ano
s dulce
s combustible
tas pesadas
tas ligeras
densados
rocarburos no
osivos
anol
ógeno
s amargo (presi
cial de H2S may
5 Psia).
a amarga
na pobre
na rica
or de media de
96 MPa)
a a calderas
rocarburos
s y vapor de ac
ite.
rocarburos y ag
ción de
nos y
diarios
Radiog
Juntas
circunfe
%
2
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ión
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3
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3
10
eite.
gua.
10
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
20
(Clase
R
AST
333
33
(Clase
R
A
33
(Clase
R
A
Calm
33
(Clase
R
A
Calm
33
(Clase
R
A
00
(Clase
R
1¼Cr
00
(Clase
R
9Cr-
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 300)
RF
TM A-
Gr.3
N.
e600)
RF
AC
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 600)
RF
AC
mado
Rel. E
NA
MR010
e 600)
RF
AC
mado
Rel. E
NA
MR010
Rel. E
APIRP
200
equiva
e 600)
RF
AC
N.
e 600)
RF
r-½Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 600)
RF
-1Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
miento
mico
Esfs.
3

Tolera
po
corros
A.
1.6 m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
Esfs.
ACE
03:2010
3.12 m
(0.125
Esfs.
ACE
03:2010
3.12 m
(0.125
Esfs.
P 945 –
3 ó
alente.
A.
1.6 m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

3.12
m
(0.125
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
3 in)



4119 kPa
Rang
o
temper
(-50 @ 1
mm
3 in)
10201 kPa
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
5 in)
7584 kPa @
Rango
temper
(-20 @ 1
mm
5 in)

10201 kPa
Rango
temper
(-20 @ 8

mm
3 in)
10201 kPa
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
3 in)
10340 kPa
Rango
temper
(-10 @ 5
mm
5 in)
9807 kPa
Rango
temper
(-20 @ 6
32-PEMEX-201
NA 96 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
100 °C)
5102 k
4171
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
10204
8308
699
@ 100°C
o de
ratura
00 °C)
10204
830
8
699
@ 38 °C
o de
ratura
80 °C)
10204
8308
699
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
10204
8308
699
@ 38 °C
o de
ratura
575 °C)
10342
9170
782
1930
@ 38 °C
o de
ratura
600 °C)
10342
9170
699
1551

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kPa @ -50 a 38°C
1 kPa @ 260 °C
kPa@ -29a 38°C
8 kpa @ 260°C
8 kpa@ 399°C
kPa@ -29 a38°C
8 kpa @ 260°C
8 kpa@ 399°C
kPa@ -29 a38°C
8 kpa @ 260°C
8 kpa@ 399°C
kPa@ -29 a38°C
8 kpa @ 260°C
8 kpa@ 399°C
kPa@ -29 a38°C
0 kpa @ 260°C
5 kpa@ 371°C
0 kpa @ 575°C
kPa@ -29 a38°C
0 kpa @ 260°C
8 kpa@ 426°C
1 kpa @ 600°C
a
C
C
C
C
C
C
C

97. Espec
T-
Apli
T-
T-
T-
T-
Apli
T-
T-
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-D01T3
ca Nota 4
Meta
Etan
Prop
Buta
Meta
Hidr
corro
-D02T3
Meta
Etan
Prop
Meta
Hidr
corro
-D03T3
Hidr
Meta
Ace
DEA
mayo
-D04T3 Hidr
-D01T4
ca Nota 4
Meta
Etan
Prop
Buta
Meta
Hidr
corro
-E01T1
Vap
(5.86
Agu
-E02T1
Gas
Hidr
corro
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
ano
no
pano
ano
anol
rocarburos no
osivos
ano
no
pano
anol
rocarburos no
osivos
rocarburos
anol.
ite de sellos.
A con temperatur
or a 80 °C
rocarburos más
ano
no
pano
ano
anol
rocarburos no
osivos
or media-alta d
6 MPa)
a a caldera
s inerte
rocarburos no
osivos
ción de
nos y
diarios
Radiog
Juntas
circunfe
%
3
3
ra
3
s agua 3
3
de
5
5
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
grafiado
s a tope
renciales
%
Clase
Mate
33
(Clase
R
A. Ino
30
33
(Clase
R
A. Ino
30
33
(Clase
R
A. Ino
30
33
(Clase
R
A. Ino
34
33
(Clase
R
AST
333
50
(Clase
Extre
solda
A
calm
50
(Clase
Junt
Anillo
A
calm
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 600)
RF
ox Tipo
04
N.
e 600)
RF
ox Tipo
04
N.
e 600)
RF
ox Tipo
04
N.
e 600)
RF
ox Tipo
7H
S
A te
Mínim
1093
Y
Estabil
Térm
e 600)
RF
TM A-
Gr.3
Ve
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 900)
emos
ables
AC
mado
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 900)
ta de
o (RJ)
AC
mado
S
Tabla 3
y Tabla
ASME
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
miento
mico
Esfs.
3

Tolera
po
corros
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
A.
0 m
(0 in
SI
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ma de
3 °C
Y
ización
mica.
0 m
(0 in
er
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)
1.6 m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
m
n)
9928 kPa
Rango
temper
(-50 @ 1
m
n)

9928 kPa
Rango
temper
(-190 @


m
n)
9928 kPa
Rango
temper
(-20 @ 2
m
n)
9928 kPa
Rango
temper
(-20 @ 7
mm
3 in)
9928 kPa
Rango
temper
(-50 @ 1
mm
3 in)
8825 kPa@
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
3 in)

8 825 kPa@
Rango
temper
(-20 @ 3
32-PEMEX-201
NA 97 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
00 °C)
9928
k
6412
558
@ 38 °C
o de
ratura
100 °C)
9928
k
6412
558
@ 38 °C
o de
ratura
200 °C)
9928 k
6412
558
@ 38 °C
o de
ratura
750 °C)
9928 k
7101
610
951
@ 38 °C
o de
ratura
00 °C)
10204
830
8
@ 350 °C
o de
ratura
350 °C)
NO S
L
8826 k
@ 350 °C
o de
ratura
350 °C)
L
8826 k

12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
4 kpa@ 426°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
4 kpa@ 426°C
kPa @ -29 a 38°C
2 kpa @ 260°C
4 kpa@ 426°C
kPa @ -29 a 38°C
1 kpa @ 260°C
1 kpa@ 482°C kpa @ 750°C
kPa@ -50 a38°C
8 kpa @ 260°C

SE PERMITEN
BRIDAS
LIMITADO A:
kPa@-29 a 371°C
LIMITADO A:
kPa@-29 a 371°C
a
C
C
C
C
C
C
C

98. Espec
T-
T-
T-
T-
T-
T-

Not

1
La
pala
la p
2
La
resp
Proy
corr

3
La
requ
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entr
Comité d
Petróle
Organis
cificación
5

-E01T2
Vap sob
r
(5.86
-E02T2
Hidr
Hidr
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Agu
-F02T1
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-F01T2
Vap sob
r
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s normas y est
abra “o equival
resente norma
s co ndiciones
ponsabilidad d
yecto específic
rosión con la E
información c
uiera la tubería
TM o equiv alen
re otros. Ver pá
e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
Servicios
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a de referencia.
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SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
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renciales
%
Clase
Mate
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(Clase
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1¼Cr
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Clase
Extre
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A
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00
Clase
Junt
Anillo
A
calm
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Clase
Extre
solda
1¼Cr
00
Clase
Junt
Anillo
1¼Cr
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ue se hacen re
debe cumplir
os servic ios qu
visar que las
su conc entrac
ulada como tr
me a los proces
estabilización
s Térmicos.
S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
, Cara,
riales
Tratam
Térm
y Rel. E
e 900)
emos
ables
r-½Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e 900)
ta de
o (RJ)
r-½Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e1500
emos
ables
AC
mado
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
1500
ta de
o (RJ)
AC
mado
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e1500
emos
ables
r-½Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
e1500
ta de
o (RJ)
r-½Mo
S
Tabla 3
y
Tabla 3
(ASME
y
API RP 9
EMT) para pla
ferencia en es
como parte de
ue s e pres ent
condiciones d
ión, pres ión, te
ratamiento térm
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térmica, tamañ
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
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mico
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3

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po
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SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)

1.6
m
(0.063
SI
330.1.1
y
331.1.1
B31.3)
y
941-2008
1.6 m
(0.063
antas industria
ste anexo, aun
e todas y cada
tan, son los m
el fl uido de se
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mico, es in dep
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ño de gran o, c
NRF-03
PÁGIN
ancia
r
sión
Condic
límites
operació
servic
mm
3 in)

13729 kPa
Rango
temper
(-20 @4
mm
3 in)
13729 kPa
Rango
temper
(-20 @4
mm
3 in)
14710 kPa
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
3 in)
14710 kPa
Rango
temper
(-20 @ 3
mm
3 in)
18338 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
mm
3 in)
18338 kPa
Rango
temper
(-20 @ 4
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una d e las es
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carbono eq uiva
32-PEMEX-201
NA 98 DE 100


Rev: 0
ciones
s de
ón del
cio
2

Límite
Tem
acuerd
Cla
(A
@ 38 °C
o de
ratura
70 °C)
NO
S
15513
930
@ 38 °C
o de
ratura
70 °C)
15513
1375
930
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
NO S
L
18305
1471
@ 38 °C
o de
ratura
350 °C)
L
18305
1471
@ 38 °C
o de
ratura
470 °C)
NO S
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@ 38 °C
o de
ratura
470 °C)
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en l a in dustria
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12
0
es de Presión y
mperatura, de
do al Rango de la
ase de Bridas
ASME B16.5)
1

SE PERMITEN
BRIDAS
kPa@ -29 a38°C
7 kpa@ 482°C
kPa@ -29 a38°C
5 kpa @ 260°C
7 kpa@ 482°C
SE PERMITEN
BRIDAS
LIMITADO A:
kPa@-29 a 38°C
10 kpa@ 371°C
LIMITADO A:
kPa@-29 a 38°C
10 kpa@ 371°C
SE PERMITEN
BRIDAS
78 kPa@ 482°C
55 kPa@ 38°C
78 kpa@ 482°C
les anteceda la
s contenidas en
a petrolera; es
las EMT en e
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abricación q ue
en designación
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C
C
C
C
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o

99. 4
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P
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Proy

Comité d
Petróle
Organis
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e Normalizac
eos Mexican
smos Subsid
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del Tecnólogo
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nos y
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o o Licenciador
listadas, referi
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-PEMEX-2008
debe es pecifi
SISTEMAS
PLANTAS
DISEÑO Y E
DE M
Materiales para
r.
irse al Anexo a
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, ISO 10434 o
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S DE TUBER
S INDUSTRIA
ESPECIFICAC
MATERIALES
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adjunto a esta N
ría) se indique
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jas d e dato s b
RÍA EN
ALES –
CIONES
S
ca sólo bajo so
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en dos o m ás v
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básicos, de acu
NRF-03
PÁGIN
olicitud expresa
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uerdo a la I ng
32-PEMEX-201
NA 99 DE 100


Rev: 0
a de PEMEX en

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eniería Bás ica

12
0
n el Proyecto o
or ejemplo tipo
PEMEX), el tipo
a de dis eño de
o
o
o
l

100. Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 100 DE 100


Rev: 0
12.4 Anexo 4. Requisitos que debe cumplir un documento “o equivalente”
1 La indicación ―o equivalente‖, que se menciona en esta NRF, después de los Documentos extranjeros,
significa lo siguiente:

2 Documento normativo que indica las características, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos,
directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Método, y las que se refieran a
su cumplimento o aplicación, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta NRF.

2.1 Los Documentos extranjeros, ―equivalentes‖, deben cumplir con lo indicado y/o exigido por el
Documento extranjero referido por esta NRF, ES o ET.

2.2 No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales, Internacionales,
Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores a los referidos
y/o solicitados por PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores
presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento eléctrico, menores propiedades a la temperatura,
mayor emisión de humos y características constructivas de los conductores eléctricos, menores capacidades,
eficiencias, características operativas, propiedades físicas, químicas y mecánicas, entro otros).

3 Lo anterior también es aplicable a los requerimientos señalados en los Documentos Técnicos de los
Paquetes de Ingeniería Básica de Tecnólogo o Licenciador.

4 En todos los casos, las características, especificaciones, requerimientos y/o obligaciones indicados en
esta NRF, Especificación Técnica, y los que de esta se desprenden, son de cumplimiento obligatorio por
Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios.

5 El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento
extranjero indicados en esta NRF, ES y/o ET, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorización para su uso,
anexando los antecedentes y argumentación que justifique su solicitud, así como una comparativa, concepto
por concepto, demostrando que el documento que propone, es igual que el indicado o referido en esta NRF, ES
o ET, a lo que PEMEX debe responder de forma explícita.

6 Cuando los documentos señalados en el párrafo anterior, no son de origen Nacional, deben estar
legalizados ante cónsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el ―Decreto de
Promulgación de la Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos
Extranjeros‖, publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995.

7 Los documentos que se presenten en un idioma distinto al español se deben acompañar de una
traducción de dicho idioma al español, por un perito traductor certificado, considerando la conversión de
unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traducción debe ostentar la siguiente leyenda que debe estar
signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documento
equivalente.

―Esta traducción refleja fielmente el contenido e interpretación del documento original en su idioma de origen,
para los efectos de la Licitación y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar‖.

8 La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe ser por escrito, indicando si es o no
autorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del documento
equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, está obligado a cumplir con el Documento extranjero
establecido en la NRF, ES o ET.

101. C-A01T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 1 de 3
C-A01T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A01T1
Servicio: Cemento y Barita.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 96C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.8 MPa @
96°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
NO
% RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Nota 6.3
Material : Acero al
carbono
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo 2.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
80 a 200
(3 a 8)
40
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos requeridos
por diseño
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm
(3.5 in), ASME B36.10M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
Acoplamiento
mecánico
ranurado
rígido
4.1,
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Ranurados
ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A-
536, Grado 65-45-12, junta triple sello
clase T, con tornillería ASTM A 193
Gr. B y ASTM A 194 Gr. 2H y
recubrimiento de cadmio (25 micras
de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Acoplamiento
mecánico
ranurado
flexible
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Ranurados
ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A-
536, Grado 65-45-12, junta clase T,
con tornillería ASTM A 193 Gr. B y
ASTM A 194 Gr. 2H y recubrimiento
de cadmio (25 micras de espesor
ASTM B766 o equivalente).
Codo 90°
ranurado
Codo 45°
ranurado
5.1,
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Igual cédula
tubería
Ranurados
ASTM A106 Gr. B, diámetro interior
igual al tubo pero ranurada, flujo
completo.
Te
ranurada,Te
reducida
ranurada
Reducción
concéntrica
ranurada
Reducción
Excéntrica
ranurada
5.2
80 a 200
(3 a 8)
Igual cédula
tubería
Ranurados
ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro
interior igual al tubo, flujo completo.

102. C-A01T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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C-A01T1
Tapón capa
ranurada
Conexiones integralmente reforzadas
Thredolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-roscado ASTM A105, MSS SP-97
Bridas
Brida roscada.
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, usar cinta
de PTFE, diâmetro interior igual al
tubo
Bridas cuello
soldable

80 a 200
(3 a 8)
150 RF
ASTMA105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo
Bridas ciega
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
Compuerta
Roscada

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo ASTM A 105, Trim 8, bonete
bridado, cuña sólida, vástago
ascendente, cuerda exterior y yugo,
operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención
Roscada

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo ASTMA105, tipo columpio,
Trim 1, tapa atornillada, asientos
renovables, ISO 15761.
Válvulas
Retención

80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, tipo
columpio, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. API STD 594
tipo B.
Válvulas
Retención

80 a 200
(3 a 8)
150 Ranurados
Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15
o ASTM A -536, grade 65-45-12,
galvanizados por inmersión en
caliente conforme a la especificación
ASTM A 123, de disco bipartido,
interiores disco bronce-aluminio,
resorte de acero inoxidable UNS
S31600, sello de nitrilo, conector
ASTM A 47 Gr. 32510.
Válvulas
Mariposa
Bridada

80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB,
extremos bridados, Trim 1, diseño
categoría B del API 609.
Válvulas
Mariposa

80 a 200
(3 a 8)
150 Ranurados
Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15
o ASTM A -536, grade 65-45-12,
galvanizados por inmersión en
caliente conforme a la especificación
ASTM A 123, atornillado de dos
piezas, interiores disco bronce-
aluminio, vástago de acero inoxidable
UNS S31600, Sello de Buna N,
Conector ASTM A 47 Gr, 32510,
operada con maneral.
Empaques
Empaques
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox
tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7 , con recubrimiento
a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).

103. C-A01T1
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Organismos Subsidiarios
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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C-A01T1
de ANSI/ASME B 1.1.
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H hexagonal, con
recubrimiento a base de cadmio (25
micras de espesor ASTM B766 o
equivalente), de acuerdo al párrafo
5.10 de ASME B 1.1.
Conexiones
para ramales 11.1
Ver GráficaC-A01T1 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
2.1
El ranurado de la tubería debe ser compatible con el tipo de acoplamiento. La máquina ranuradora debe ser del
mismo fabricante de los acoplamientos mecánicos, accesorios y conexiones ranuradas.
4.1
En las uniones donde se requieren drenes, utilizar acoplamiento mecánico ranurado ASTM A 536 GR. 65-45-12,
con salida para dren de DN 25 (NPS 1).
5.1 Los codos de 90° y 45° deben tener un radio de curvatura de 5 diámetros.
5.2
Para evitar incompatibilidades de conexión, los acoplamientos mecánicos ranurados, válvulas y conexiones
ranuradas deben ser de un mismo fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
11.1 En la Gráfica C-A01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.



















3/4TS
1 TS
1½ TS
2 TS
3 T-RA
4 T-RA
6 T-RA
8 T-RA
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TS = Te recta extremos roscados
TRS = Te reducida roscada
TOL = Thredolet
T-RA= Te recta con extremos ranurados
TR-R= Te reducida con extremos ranurados
TRS
TR-RA
TOL
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
solapaderefuerzo.
GráficaC-A01T1Conexionespararamales

104. C-A01T3
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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C-A01T3
Página 1 de 3

Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A01T3
Servicio: Barredor de oxígeno.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.79 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
33%

NDT
Adicionales
33%
Nota 6.3
Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo

20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.

80 a 250
(3 a 10)
40S
Biselados

300 a 350
(12 a 14)
10S
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME
B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME
B16.11.
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 350
(3 a 14)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-caja soldar ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
Weldolet o equiv 6.1
80 a 100
(3 a 4)
40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar 20 a 50 150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,

105. C-A01T3
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C-A01T3
Página 2 de 3

(3/4 a 2) diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 350
(3 a 14)
150 R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 350
(3/4 a 14)
150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
Compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas retención
columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, tapa atornillada, asiento
integrado. ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo y bola ASTM A182 Gr.
F316L, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, API STD
608/ASME B16.34.
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 350
(3 a 14)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas
Retención
columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, tapa atornillada, asiento
integrado. ASME B16.34.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal, tipo
orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 350
(8 a 14)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
Empaques
20 a 350
(3/4 a 14)
150 R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta

106. C-A01T3
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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C-A01T3
Página 3 de 3
3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te recta de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
WGAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A01T3Conexionespararamales
S
especificación de tuberías.


Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
11.1 En la Gráfica C-A01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

107. C-A01T4
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DE MATERIALES
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C-A01T4
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A01T4
Servicio: Regulador de pH (Ácido sulfúrico
al 95 por ciento, Ácido fosfórico del 69-85
por ciento, Ácido clorhídrico al 28 por
ciento). Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 43C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.83 MPa @
43°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
50%

NDT
adicionales
50%
Nota 6.3
Material:
Aleación de Níquel
(Ni-Mo-Cr)
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim UNS N10276
Nota 8.8a
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.4
2.5
20 a 200
(3/4 a 8)
10S Biselados
ASTM B 619 Aleación UNS N10276,
Clase I ASME B36.19M
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
40S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°

20 a 50
(3/4 a 2)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.11 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado UNS N10276, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 200
(3 a 8)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.9 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-caja soldar
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
Weldolet o
equiv
6.1
80
(3)
10S Biselados
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564
UNS N10276
Bridas
Brida
deslizable

20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276
Bridas cuello
soldable

80 a 200
(3 a 8)
150

RF
ASME B16.5 / diámetro interior igual
al tubo / ASTM B 462 UNS N10276
Bridas ciega
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276

Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara re alzada,

108. C-A01T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 2 de 3
C-A01T4
interiores de ASTM B 564 UNS
N10276, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asiento integrado, operada con
volante. ASME B16.34.
Válvulas Globo


80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara re alzada,
interiores de ASTM B 564 UNS
N10276, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ASME B16.34.
Retención
Columpio


80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), interiores de ASTM
B564 UNS N10276, tapa atornillada,
asiento integrado. ASME B16.34.
Empaques
Empaques
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de UNS
N10276, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME
B1.1 clase 2 A.
Tuercas
ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
2.4
La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o
ensamble.
2.5
Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14
clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4
(UNS W80276).
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al
código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.8a
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de aleación UNS N10276 No se
acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a
las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-A01T4 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

109. C-A01T4
Comité de Normalización de
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 3
C-A01T4
3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A01T4 Conexionespararamales
S

110. C-A03T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-A01T7
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A01T7
Servicio: Agua de mar contra incendio,
agua de mar para servicios, agua lavado
de crudo, agua de retrolavado. Nota 11.2 y
11.3
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 60C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.55 MPa @
37°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
5%
NDT
adicionales
5%
Nota 6.3
Material: Cu-Ni
Corrosión permisible:
0.508 mm(0.020 in)
Clase 150
Cara FF
Internos de válvulas
Trim Bronce al aluminio
Nota 8.8d
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo 2.7
¾ 0.079
Planos
Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS
C7060X, Sin costura (S/C), recocido.
1 a 2 0.098
3 0.098
Biselados
4 a 6 0.118
8 0.157
10 0.177
12 0.217
14 0.256
16 0.276
18 0.315
20 0.335
24 0.413
Nipleria
Niple ¾ a 2 0.118
Extremos requeridos
por diseño
Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS
C7060X, Sin costura (S/C), recocido,
longitud: 89 mm (3.5 in).
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
¾ a 2 3 000 Caja para soldar
EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
ASME B16.11
Tapón
cachucha
¾ a 2 3 000 Roscado
EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
ASME B16.11
Tapón de
barra sólida
¾ a 2 3 000 Roscado
EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
ASME B16.11

111. C-A03T4
Comité de Normalización de
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-A01T7
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
3 a 16
Igual
cédula
tubería
Biselados
EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin
costura (S/C), ASME B16.9
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
18 a 24
Igual
cédula
tubería
Biselados
EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con
costura (C/C), ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1 ¾ a 2 3000 Biselado-caja soldar
EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS
SP-97
Weldolet o
equiv
6.1 3 a 10 10S Biselados
EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS
SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1 ¾ a 2 3000 Biselado- Roscado
EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X,
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida
deslizable
7.3 ¾ a 2 150 F.F
EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X,
espesor de acuerdo al tubo,
dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
Bridas cuello
soldable
7.3 3 a 24 150 F.F
EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X,
espesor de acuerdo al tubo,
dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
Bridas ciega 7.3 ¾ a 24 150 F.F
EEMUA 145:SEC.4 UNS C7060X,
espesor de acuerdo al tubo,
dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.8d ¾ a 2 150 Roscada
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrales,
operada con volante. ASME B16.34.
Válvulas Globo 8.8d ¾ a 2 150
Roscada

Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integral,
operada con volante. ASME B16.34.
Retención
Columpio
¾ a 2 150
Roscada

Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS

112. C-A03T4
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-A01T7
C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ASME B16.34.
Válvulas
Compuerta
8.1,
8.8d
3 a 24 150 F.F
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrales,
operada con volante. ASME B16.34.
Válvulas Globo 8.8d 3 a 12 150 F.F
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integral,
operada con volante. ASME B16.34.
Válvulas
Retención
Columpio
8.8d 3 a 12 150 F.F
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ASME B16.34.
Válvulas de
Retención
disco bipartido
8.2,
8.8d
3 a 10 150 F.F
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, resorte de ASTM B 166 UNS
N06600, sello metal a metal, tipo
orejada (lug). API STD 594.
Válvulas de
Retención
disco bipartido
8.2,
8.8d
12 a 24 150 F.F
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C95500, resorte de ASTM B 166 UNS
N06600, sello metal a metal, extremos
bridados. API STD 594.
Empaques
Empaques ¾ a 24 150 F.F
Fibras de poliamida aromatica sintética
“aramida”, con aglomerante nitrilo
ASTM F104 F712440 o equivalente de
1.6 mm (0.0625 in) de espesor, ASME
B16.21 o equivalente.
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2 A, con recubrimiento resistente
a la corrosión a base de Cadmio (25
micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con
recubrimiento resistente a la corrosión
a base Cadmio (25 micras de espesor
ASTM-B 766 o equivalente)
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A01T7 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.



Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.19
El espesor que se indica en la sección “Cedula, PN (clase), espesor (in)” ya incluye el factor de “corrosión
permisible”.
2.7
Los espesores para la Tubería que se indican en esta especificación de material, son los mínimos que se
requieren por diseño.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código

113. C-A03T4
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-A01T7
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.3
Las bridas establecidas en esta especificación de materiales, deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5 Y
EEMUA.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.8d
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de ASTM B 148 aleación UNS
C95500. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-A01T7 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
11.3
Esta especificación C-A01T7, se puede utilizar en las instalaciones terrestres que manejan los procesos de
almacenamiento de aceite crudo y de recomprensión de gas.










3/4
TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 1012 14 1618 20 24
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”.
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-A01T7 Conexionespararamales
S
Grafica C-A01T7 Conexiones para ramales

114. C-A01T8
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DE MATERIALES
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C-A01T8
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A01T8
Servicio: Agua de servicios, Agua
potable,Agua caliente y Agua tratada de
mar.(Servicio solo para plataformas
habitacionales)
Nota 1.12 y 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
65 ºC
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño:
1.24 MPa @
65°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
ver Índice
de Servicios
N. A.
NDT
adicionales
N. A.
Material:
Fibra de Vidrio por
filamentos embobinados y
resina epóxica
(RTRP)
Corrosión permisible:
0 mm ( 0.00 in)
Clase 150
Cara FF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción

Tubería
Tubo
1.13,
1.17,
2.8 y
2.9
20 (1) 0.090
Espiga–Campana RTRP 11FY1-3111, ASTM D2996.
40 (1 1/2) 0.100
50 (2) 0.079
80 (3) 0.107
100 (4) 0.099
150 (6) 0.135
200 (8) 0.143
250 (10) 0.187
300 (12) 0.216
350 (14) 0.269
400 (16) 0.303
450 (18) 0.320
500 (20) 0.325
600 (24) 0.375
Nipleria
Niple 3.2
25 a 600
(1 a 24)

Extremos tipo
espiga
De acuerdo con la especificación del
tubo.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón
cachucha
Cople
1.13
25 a 600
(1 a 24)

Campana o
bridados
RTRP, ASTM D5685.
Silleta
25 a 600
(1 a 24)

Campana o
roscado NPT
RTRP, ASTM D5685.
Bridas
Bridas tipo
inserto
(campana)
7.2
7.4
25 a 600
(1 a 24)
150 FF RTRP, ASTMD4024.
Bridas ciega
tipo inserto
(campana)
7.2
7.4
25 a 600
(1 a 24)
150 FF RTRP, ASTMD4024.
Válvulas
Válvulas
Compuerta

25 a 50
(1 a 2)
800 Roscados
ASTM A105, Trim 1, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado,

115. C-A01T8
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C-A01T8
cuña sólida, ISO 15761.
Válvulas Globo
25 a 50
(1 a 2)
800 Roscados
ASTM A105, Trim 1, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento integrado flotante,
operada con volante, ISO 15761.
Válvulas
Retención

25 a 50
(1 a 2)
800 Roscados
ASTM A105, Trim 1, tipo bola o pistón
para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada, ISO
15761.
Válvulas
Compuerta

80 a 600
(3 a 24)
150 FF
ASTM A216 Gr WCB, Trim 1, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, ISO 10434.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 FF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas
Retención

80 a 600
(3 a 24)
150 FF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, tipo columpio, con tope
integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco, API STD 594.
Empaques
Empaques
25 a 600
(1 a 24)
150 FF
PTFE de 3.2 mm (1/8”) de espesor.
Tornillería
Espárragos
10.3
10.4
AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME
B1.1 Clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Tuercas
10.3

ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1
Clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de cadmio (25 micras
de espesor ASTM B766 o equivalente).
Conexiones
para ramales 11.1
Ver C-A01T8 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.12
En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio,
presión y temperatura de diseño de la misma.
1.13
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica
deben ser del mismo fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
1.15
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del
fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique que está calificado para
realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones “socket”.
1.17
El tipo de unión establecida en esta especificación puede ser sustituido por otra siempre y cuando asegure, al
menos, la hermeticidad de la unión establecida en el presente documento.
2.8
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático
de largo plazo del material que suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión
establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a
66°C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático
de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66°C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto,
el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la
memoria de cálculos y curva de regresión.
2.9
Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del
adhesivo recomendado por el fabricante de la tubería de fibra de vidrio.

116. C-A01T8
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 3
C-A01T8
3.2
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un
extremo roscado NPT, unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados.
7.2 Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
7.4
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta
las bridas de fibra de vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al
fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
10.3 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
10.4
Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que
la longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor.
11.1 En la Grafica C-A01T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.




















1 T
1 1/2 T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
22 T
24 T
11 1/22 3 4 6 8 10 12 1416 18 20 22 24
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
GráficaC-A01T8 Conexionespararamales
TR
SI= Silleta Reductora
T = Te recta con extremos tipo caja
TR= Te reducida con extremos tipo caja
SI

117. C-A02T1
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Página 1 de 4
C-A02T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A02T1
Servicio: Gas Combustible, Gas de
instrumentos, Gas residual.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 260C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.17 MPa @
260°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
NO
% RT
20%

NDT
Adicionales
20%
Notas 6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
15 a 50
(1/2 a 2)
80 Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 250
(3 a 10)
40
Biselados
300 a 400
(12 a 16)
STD
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5
in), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11.
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11.
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual
cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-caja
soldar
ASTM A105, MSS SP- 97
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 150
(3 a 6)
40 Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)

118. C-A02T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 2 de 4
C-A02T1
Bridas
Brida caja
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5 , diámetro
interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable
7.1
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega 7.1
80 a 300
(3/4 a 16)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables,
operada con volante. ISO 15761
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ISO 15761
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Válvulas
Retención Tipo
Pistón Horiz.

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y
vástago de acero inoxidable UNS
S31600, sellos y asientos de RPTFE,
bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497 . API STD
608/ASME B16.34,
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal,
disco bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr
WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al

119. C-A02T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 4
C-A02T1
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla

80 a 400
(3 a 16)
150 RF

ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble
disco, asientos paralelos, vástago
saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO
10434.

Válvulas
compuerta de
doble
expansión

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño,
materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño, caras
paralelas, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
Tornillería
Espárragos

ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de Cadmio (25 micras
de espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Tuercas

ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1
La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso
de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las
condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.

120. C-A02T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 4 de 4
C-A02T1
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.3
Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de
operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores,
para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
11.1 En la Gráfica C-A02T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.











3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A02T1Conexionespararamales
S

121. C-A02T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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C-A02T3
Página 1 de 3

Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A02T3
Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor de
Incrustación, Solución antiespumante,
Solución de polímero.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.79 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
20%
NDT
Adicionales
20%
Nota 6.3
Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm(0.0in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo

20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.

80 a 250
(3 a 10)
40S
Biselados

300 a 350
(12 a 14)
10S
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME
B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME
B16.11.
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 350
(3 a 14)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-caja soldar ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
Weldolet o equiv 6.1
80 a 100
(3 a 4)
40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar 20 a 50 150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,

122. C-A02T3
Comité de Normalización de
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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C-A02T3
Página 2 de 3

(3/4 a 2) diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 350
(3 a 14)
150 R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 350
(3/4 a 14)
150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas Compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas retención
columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, tapa atornillada, asiento
integrado. ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo y bola ASTM A182 Gr.
F316L, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, API STD
608/ASME B16.34.
Válvulas Compuerta 8.1
80 a 350
(3 a 14)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas Retención
columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, tapa atornillada, asiento
integrado. ASME B16.34.
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal, tipo
orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
200 a 350
(8 a 14)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
Empaques
20 a 350
(3/4 a 14)
150 R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta

123. C-A02T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012

C-A02T3
Página 3 de 3

especificación de tuberías.


Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
11.1 En la Gráfica C-A02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.



























3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te recta de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
WGAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A01T3Conexionespararamales
S
Grafica C-A02T3 Conexiones para ramales

124. C-A02T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Página 1 de 3
C-A02T4
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A02T4
Servicio: Biocida orgánico, Solución
bactericida.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 43C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.83 MPa @
43°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
33%

NDT
Adicionales
33%
Notas 6.3
Material:
Aleación de Níquel
(Ni-Mo-Cr)
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim UNS N10276
Nota 8.8a
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.4
2.5
20 a 200
(3/4 a 8)
10S Biselados
ASTM B 619 Aleación UNS N10276,
Clase I ASME B36.19M
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
40S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°

20 a 50
(3/4 a 2)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.11 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado UNS N10276, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 200
(3 a 8)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASME B16.9 / ASTM B 366 UNS
N10276 Clase S
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-caja soldar
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
Weldolet o
equiv
6.1
80
(3)
10S Biselados
MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
462 UNS N10276
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564
UNS N10276
Bridas
Brida
deslizable

20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276
Bridas cuello
soldable

80 a 200
(3 a 8)
150 RF
ASME B16.5 / diámetro interior igual
al tubo / ASTM B 462 UNS N10276
Bridas ciega
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF
ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
N10276
Válvulas
Válvulas
compuerta

8.1
80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara realzada RF,
interiores de ASTM B 564 UNS
N10276, cuerda exterior y yugo,

125. C-A02T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 2 de 3
C-A02T4
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ASME B16.34.
Válvulas Globo


80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara realzada RF,
interiores de ASTM B 564 UNS
N10276, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ASME B16.34.
Retención
Columpio


80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), R.F., interiores de
ASTM B564 UNS N10276, tapa
atornillada, asiento integrado. ASME
B16.34.
Empaques
Empaques
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de UNS
N10276, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME
B1.1 clase 2 A.
Tuercas
ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2ª.
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
2.4
La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o
ensamble.
2.5
Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14
clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4
(UNS W80276).
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al
código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.8a
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N10276. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las
superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-A02T4 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

126. C-A02T4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 3
C-A02T4
3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A01T4 Conexionespararamales
S
Grafica C-A02T4 Conexiones para ramales

127. C-A03T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 1 de 4
C-A03T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A03T1
Servicio: Aceite de calentamiento, Diesel,
Drenaje abierto aceitoso.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 260C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.17 MPa @
260°CNota
1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
NO
% RT
10%

NDT
Adicionales
10%
Notas 6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
15 a 50
(1/2 a 2)
80 Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 250
(3 a 10)
40
Biselados
300 a 400
(12 a 16)
STD
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5
in), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11.
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11.
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual
cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-caja
soldar
ASTM A105, MSS SP- 97
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 150
(3 a 6)
40 Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)

128. C-A03T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 2 de 4
C-A03T1
Bridas
Brida caja
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5 , diámetro
interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable
7.1
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega 7.1
80 a 300
(3/4 a 16)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables,
operada con volante. ISO 15761
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ISO 15761
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Válvulas
Retención Tipo
Pistón Horiz.

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ISO
15761
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y
vástago de acero inoxidable UNS
S31600, sellos y asientos de RPTFE,
bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497 . API STD
608/ASME B16.34,
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal,
disco bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr
WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al

129. C-A03T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 4
C-A03T1
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla

80 a 400
(3 a 16)
150 RF

ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble
disco, asientos paralelos, vástago
saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO
10434.

Válvulas
compuerta de
doble
expansión

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño,
materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso
completo, requerimientos de diseño, caras
paralelas, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
Tornillería
Espárragos

ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de Cadmio (25 micras
de espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Tuercas

ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1
La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso
de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las
condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.

130. C-A03T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 4 de 4
C-A03T1
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.3
Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de
operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores,
para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
11.1 En la Gráfica C-A03T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.










3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A02T1Conexionespararamales
S

131. C-A03T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012

C-A03T3
Página 1 de 3

Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A03T3
Servicio: Desemulsificante
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.79 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
10%
NDT
adicionales
10%
Notas 6.3
Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo

20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.

80 a 250
(3 a 10)
40S
Biselados

300 a 350
(12 a 14)
10S
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME
B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado
ASTM A182 Gr. F316L, ASME
B16.11.
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 350
(3 a 14)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-caja soldar ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
Weldolet o equiv 6.1
80 a 100
(3 a 4)
40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar 20 a 50 150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,

132. C-A03T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012

C-A03T3
Página 2 de 3

(3/4 a 2) diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 350
(3 a 14)
150 R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 350
(3/4 a 14)
150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas Compuerta
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
asientos integrados, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas retención
columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, tapa atornillada, asiento
integrado. ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo y bola ASTM A182 Gr.
F316L, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, API STD
608/ASME B16.34.
Válvulas Compuerta 8.1
80 a 350
(3 a 14)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas Retención
columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, tapa atornillada, asiento
integrado. ASME B16.34.
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal, tipo
orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas Retención
disco bipartido
8.2
200 a 350
(8 a 14)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, resorte de ASTM B166 (UNS
N06600), sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
Empaques
20 a 350
(3/4 a 14)
150 R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta

133. C-A03T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012

C-A03T3
Página 3 de 3

especificación de tuberías.


Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
11.1 En la Gráfica C-A03T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.



























3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te recta de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
WGAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A01T3Conexionespararamales
S
Grafica C-A03T3 Conexiones para ramales

134. C-A04T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 1 de 4
C-A04T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A04T1
Servicio: Desfogue
Notas 1.3, 1.6, 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(-30 a 200C)
Notas 1.1, 1.5
Límites de
presión de
diseño
1.96 MPa
@ 38°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Nota 1.6
RT
20 %

NDT
Adicionales
20%
Notas 1.2,
6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0.625in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 16
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.
80 a 250
(3 a 10)
40
Biselados ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.
300 a 400
(12 a 16)
STD
450 a 600
(18 a 24)
STD
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A333 Gr. 6, S/C, longitud: 89 mm
(3.5 in), ASME B36.10M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Derivación
lateral a 45
Derivación
lateral
reducida a 45
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual
cédula
tubería
Biselados ASTM A420 Gr. WPL6, S/C, ASME B16.9

135. C-A04T1
Comité de Normalización de
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Página 2 de 4
C-A04T1
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Derivación
lateral a 45°
Derivación
lateral
reducida a 45°
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

(450 a 600)
18 a 24
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A420 Gr. WPL6, C/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Latrolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una
sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Lateral o equiv 6.1
80 a 450
(3 a 18)
STD Biselados
ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una
sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5 ,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5 ,
diámetro interior igual al tubo
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO
15761
Válvulas
Retención Tipo
Pistón

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 10,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ISO 15761
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, de 3 piezas
y atornillado, paso completo, bola y
vástago de acero inoxidable UN S
S31600, sellos y asientos de PTFE
reforzado, bola flotante, diseño a prueba
de fuegoAPI STD 607/ISO 10497. API
STD 608/ASME B16.34.
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/ISO 10434.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16,
cuerda exterior y yugo, bonete

136. C-A04T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 4
C-A04T1
atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/ISO 10434.
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB. WCB, Trim
10, tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/ISO 10434.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, API STD
594 tipo A.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal, API
STD 594 tipo A.
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB , paso
completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales
de la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB , triple
excentricidad, extremos bridados, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de Cadmio (25 micras
de espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A03T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.2
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben
revisar por las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje indicado en especificación de tubería.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los
requerimientos del estándar ISO 15156-2.
1.4
Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
relevar de esfuerzos hasta que la dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y
numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma ISO 15156-2.

137. C-A04T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 4 de 4
C-A04T1
1.5 La especificación aplica para temperaturas de desfogue menores a -10° C.
1.6
Esta especificación considera tanto el desfogue de alta, mediana y baja presión así mismo, esta especificación
ampara servicio amargo y no amargo. en caso de servicio amargo, aplican las notas 1.3 y 1.4
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalaren las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para
mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
8.13 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de
acuerdo al API 520.
8.14 Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago
debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
11.1 En la Gráfica C-A04T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
























3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 1012 14 1618 20 24
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”.
TRC
TR W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-A03T1 Conexionespararamales
S
Grafica C-A04T1 Conexiones para ramales

138. C-A04T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 1 DE 4
C-A04T3
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A04T3
Servicio: Aire de instrumentos.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 96C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.03 MPa @
54°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
RT
5%
NDT
adicionales
5%
Nota 6.3
Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm(0.0in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas:
Trim 10
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.
Tubo
80 a 250
(3 a 10)
10S Biselados
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
40S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo

80 a 250
(3 a 10)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura
(S/C), ASME B16.9
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-caja
soldar
ASTM A182Gr. F 316L, MSS SP- 97
Weldolet o
equiv
6.1 3 a4 40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97

139. C-A02T3

Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
PROY-NRF-032-PEMEX-2011
PÁGINA 2 DE 449
Rev: 0
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
150 R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
150 R.F
ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta


20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscadas
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas
compuerta


20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas
retención
columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
de 3 piezas y atornillado, paso completo,
sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, API STD 608/ ASME B16.34.
Válvulas
compuerta

80 a 250
(3 a 10)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 250
(3 a 10)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado.
ASME B16.34.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B166 (UNS N06600),
tipo orejada (lug), sello metal a metal, API
STD 594.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
200 a 250
(8 a 10)
150 R.F
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B166 (UNS N06600),
extremos bridados, sello metal a metal,
API STD 594.
Empaques
Empaques 80 a 250 150 R.F Espiro-metálico, con anillos metálicos

140. C-A02T3

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Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Rev: 0
(3 a 10) centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A193Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 Gr.8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A02T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Varios



Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-A04T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

141. C-A02T3

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PÁGINA 4 DE 449
Rev: 0
3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A02T3Conexionespararamales
S
Grafica C-A04T3 Conexiones para ramales

142. C-A05T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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C-A05T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A05T1
Servicio: Aire de planta, Agua potable.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(0 a70C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.38 MPa @
70°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
RT
5 %

NDT
Adicionales
5%
Notas 6.3
Material: Acero al carbono
galvanizado, acero al
carbono
Corrosión permisible:
1,6 mm (0.0625 in)
Nota 1.11
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN
(NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2a
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Roscados
ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo
a ASTM A123, ASME B36.10M

80 a 250
(3 a 10)
40 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Nipleria
Niple 3.3
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Dos extremos
roscados
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo
a ASTM A123, usar cinta de PTFE, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
4.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscados
ASTM A105 con recubrimiento galvanizado
ASTM A123, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 250
(3 a 10)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o
equiv
6.1
80 a 100
(3 a 4)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)

143. C-A05T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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C-A05T1
Bridas
Brida roscada
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105 con galvanizado por inmersión
en caliente conforme a la especificación ASTM
A 123, ASME B16.5, usar cinta de PTFE.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior
igual al tubo pero con bisel.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
cuerda interior, cuña sólida, asientos
integrados, de acuerdo con MSS -SP80,
operada con volante.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
cuerda interior, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. MSS SP
80.
Válvulas Globo
Tipo Aguja

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
cuerda interior, tipo aguja, asiento recambiable,
operada con volante. MSS-SP80.
Válvulas
Retención

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, tipo columpio, tapa
roscada, asiento integrado, de acuerdo con
MSS SP 80.
Válvulas Bola
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Roscados
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS C83600, de
3 piezas y atornillado, paso completo, bola y
vástago de bronce, bola con recubrimiento
autocatalitico de niquel de acuerdo a ASTM B
733 Tipo III, SC4, sellos y asientos de PTFE,
bola flotante, operada con maneral. API STD
608/ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434.
Válvulas
Retención
TipoColumpio

80 a 250
(3 a 10)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada
(lug) entre bridas, sello de Buna-N, API STD
594.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
200 a 250
(8 a 10)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600 , extremos
bridados, sello de Buna-N, API STD 594.
Empaques
Empaques
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5

144. C-A05T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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C-A05T1
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor
ASTM-B 766 o equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Conexiones
para ramales
11.1

Ver Gráfica C-A04T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.11
La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0
mm.
2.2a
La tubería de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de la tubería es de
acuerdo al servicio.
3.3
Los niples de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación del niple es de acuerdo al
servicio.
4.3
Las conexiones de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un
solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de las conexiones es
de acuerdo al servicio.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.1d
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10), en diámetros
DN 50 (NPS 2) y menores de acuerdo a Gráfica C-A05T1 para ramal–cabezal, de esta especificación de tubería.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
11.1 En la Gráfica C-A05T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

145. C-A05T1
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Grafica C-A05T1 Conexiones para ramales

146. C-A05T3
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Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A05T3
Servicio: Agua congénita recuperada.
Notas 1.3,11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 96 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.02 MPa @
60°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
RT
33 %
NDT
adicionales
33%
Notas 6.3
Material:
Acero Inox. Super Duplex
(25Cr-8Ni-3Mo)
Corrosión permisible:
0.0 mm(0.0in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
A Inox. Super Duplex
(25Cr-8Ni-3Mo)
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo

20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M

80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A790 (UNS S32760), S/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 600
(3 a 24)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C,
ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-caja soldar
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Weldolet o equiv 6.1
80 a 250
(3 a10)
40S Biselados
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

147. C-A05T3
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C-A05T3
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 ,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(¾ a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A 182 Gr. F 55 (UNS
S32760), cuerda tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuna solida, asientos
integrales, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integral, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas
Retención
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa
atornillada, asiento integral. ISO 15761.
Válvulas
Compuerta
8.1
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A 995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
integrales, operada con volante ISO
10434.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integral, operada con volante. ASME
B16.34.
Retención
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS
J93404), tapa atornillada, asiento integral.
API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo y bola de ASTM A995 Gr. A5
(UNS J93404), paso completo, montada
sobre muñon, cuerpo atornillado o
soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales
de la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa


80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo e interiores de ASTM A995 Gr.
5A (UNS J93404), extremos bridados
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API
609 categoría B, a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(¾ a 24)
150 R.F
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox

148. C-A05T3
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-A05T3
superduplex, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1
clase 2 A.
Tuercas
ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A03T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los
requerimientos del estándar ISO 15156-3.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.8
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
11.1 En la Gráfica C-A05T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.|
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

149. C-A05T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 4 de 4
C-A05T3






















3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 182024
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”.
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-A03T3 Conexionespararamales
S
Grafica C-A05T3 Conexiones para ramales

150. C-A06T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 1 de 4
C-A06T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A06T1
Servicio: Gas amargo, Drenaje químico, Desfogue,
Dietanolamina (rica),Mezcla de hidrocarburos
(gas/líquido)
Nota 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.80 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.3, 1.10
% RT
20%
NDT
adicionales
20%
Notas 6.3

Material : Acero al carbono con
requerimientos ISO 15156
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula-
(Clase)-
Espesor (in).
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
(3 a 16)
STD
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
450
(18)
0.312
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
BNS) PSL2 SAW
500 a 600
(20 a 24)
0.375
750 a 850
(30 a 34)
0.500
900
(36)
0.500
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16. 11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16. 11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9

151. C-A06T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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C-A06T1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Biselado - Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a 14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ISO 15761.
Válvulas Retención
Tipo Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operado con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Retención
Tipo Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.

152. C-A06T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 4
C-A06T1
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 900
(8 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola 8.4,8.5
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS
S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o
ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor,
ASTM-B 766 o equivalente)
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A515- Gr 70
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO
15156-2.

153. C-A06T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 4 de 4
C-A06T1
1.10
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina rica.
1.8
En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel
menor al 1 por ciento.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la
válvula.
11.1 En la Gráfica C-A06T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.































3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
32 T
34 T
36 T
3/411½2 3 4 6 8 1012141618202430323436
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirsecon accesoriosdefábrica.
•Esta especificaciónprohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-A06T1Conexionespararamales
S

154. C-A07T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 1 de 4
C-A07T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A07T1
Servicio: Agua aceitosa (amarga)
Nota 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.80 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.3
% RT
10%

NDT
adicionales
10%
Notas 6.3
Material : Acero al carbono con
requerimientos ISO 15156
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula-
(Clase)-
Espesor (in).
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
(3 a 16)
STD
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
450
(18)
0.312
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L
Gr. BNS) PSL2 SAW
500 a 600
(20 a 24)
0.375
750 a 850
(30 a 34)
0.500
900
(36)
0.500
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16. 11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16. 11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9

155. C-A07T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 2 de 4
C-A07T1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Biselado - Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a 14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ISO 15761.
Válvulas Retención
Tipo Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operado con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Retención
Tipo Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.

156. C-A07T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 4
C-A07T1
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 900
(8 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola 8.4,8.5
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox.
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor,
ASTM-B 766 o equivalente)
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO
15156-2.
1.8
En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel
menor al 1 por ciento.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.

157. C-A07T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 4 de 4
C-A07T1
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la
válvula.
11.1 En la Gráfica C-A07T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.


































3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
32 T
34 T
36 T
3/411½2 3 4 6 8 1012141618202430323436
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirsecon accesoriosdefábrica.
•Esta especificaciónprohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-A06T1Conexionespararamales
S
Grafica C-A07T1 Conexiones para ramales

158. C-A08T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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C-A08T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A08T1
Servicio: Dietanolamina pobre,
Condensados de baja
Notas 1.6,11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.48 MPa @
176°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.3,
1.5
% RT
20%

NDT
adicionales
20%
Notas 6.3
Material :Acero al carbono
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
(3 a 16)
STD Biselados
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in)
ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual
cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equivalente
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o
equivalente
6.1
6.2
80 a 150
(3 a 6)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
A105, ASME B16.5 diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.

159. C-A08T1
Comité de Normalización de
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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Página 2 de 4
C-A08T1
Bridas ciega
20 a 400
(3/4 a 16)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de
acero inoxidable UNS S31600, sellos y
asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a
prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608 /ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ASME B16.34/Espesor por
ISO 10434.
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola 8.4,8.5
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o
ASTM A 216 Gr WCB, paso completo,
montada sobre muñon, cuerpo atornillado o
soldado. Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido
de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de
espesor, ASTM-B 766 o equivalente)

160. C-A08T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 3 de 4
C-A08T1
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B
766 o equivalente)
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A06T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.6
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación
como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina pobre.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras,
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.13 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo
al API 520.
8.14 Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago
debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
11.1 En la Gráfica C-A08T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

161. C-A08T1
Comité de Normalización de
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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C-A08T1 3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A05T1Conexionespararamales
S

Grafica C-A08T1 Conexiones para ramales

162. C-A09T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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C-A09T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A09T1
Servicio: Aceite, Drenaje aceitoso a presión
Nota 11.2

Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.48 MPa @
176°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
10%

NDT
adicionales
10%
Notas 6.3
Material :Acero al carbono
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
(3 a 16)
STD Biselados
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in)
ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual
cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equivalente
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o
equivalente
6.1
6.2
80 a 150
(3 a 6)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
A105, ASME B16.5 diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello 80 a 400 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, diámetro

163. C-A09T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 2 de 4
C-A09T1
soldable (3 a 16) interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 400
(3/4 a 16)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de
acero inoxidable UNS S31600, sellos y
asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a
prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608 /ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ASME B16.34/Espesor por
ISO 10434.
Válvulas
Retención Tipo
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
orejada(lug), sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
200 a 400
(8 a 16)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B166 UNS N06600,
extremos bridados, sello metal a metal, disco
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola 8.4,8.5
80 a 400
(3 a 16)
150 RF
Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o
ASTM A 216 Gr WCB, paso completo,
montada sobre muñon, cuerpo atornillado o
soldado. Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 400
(3 a 16)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
triple excentricidad, anillo de sello sólido de
una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de

164. C-A09T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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C-A09T1
espesor, ASTM-B 766 o equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de Cadmio
(25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-A06T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras,
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.13 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo
al API 520.
8.14 Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago
debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
11.1 En la Gráfica C-A09T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

165. C-A09T1
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MATERIALES
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C-A09T1
3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-A05T1Conexionespararamales
S
Grafica C-A09T1 Conexiones para ramales

166. C-A10T1
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C-A10T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A10T1
Servicio: Agua Congénita.
Notas 1.9, 1.2, 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 150C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.58 MPa @
150°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Si
% RT
33%
NDT
Adicionales
33%
Ver nota 6.3
Material: Acero al carbono
galvanizado, acero al carbono
con requerimientos ISO 15156
Corrosión permisible:
6.3 mm (0.250in)
Nota 1.11
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 9
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula-
(Clase)-
Espesor (in)
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Roscados ASTM A106, Galvanizado, ASME B36.10M
2.10
80
(3)
160
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
100 a 400
(4 a 16)
XS
450 a 500
(18 a 20)
0.438
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
BNS) PSL2 SAW
600
(24)
0.469
750 a 900
(30 a 36)
0.562
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ISO 1461,
S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de teflón
(PTFE), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM
A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha

150 a 400
(6 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.

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C-A10T1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equiv
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
3000 Biselado-roscado
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, MSS SP-
97
Weldolet o equiv 6.1
150 a 350
(6 a 14)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP- 97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
6000 Biselado- Roscado
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida roscada
20 a 100
(3/4 a 4)
150 RF
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de
PTFE.
Bridas cuello
soldable

150 a 600
(6 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
Bridas cuello
soldable

750 a 900
(30 a 36)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A.
Diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5.
Bridas ciega
80 a 600
(3 a 24)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
750 a 900
(30 a 36)
150 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A
Válvulas
Válvulas
compuerta
roscada

20 a 100
(3/4 a 2)
800 Roscada
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos integrales, operada con volante.
MSS-SP80.
Válvulas
compuerta
Roscada

40 a 65
(1 ½ y 2 ½ )
800 Roscada
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa,
cachucha y cadena, cuerda interior, vástago
saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro
macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco
doble, asientos integrados, operada con volante.
MSS SP 80.
Válvulas Globo
20 a 100
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763
Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integral, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención Tipo
columpio

20 a 100
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ISO 15761.

168. C-A10T1
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C-A10T1
Válvula Bola
20 a 100
(3/4 a 2)
600 Roscados
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o
atornillado, paso completo, sellos y asientos de
PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvula
compuerta
8.1
150 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Válvula
compuerta
compacta
8.1
150 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, asientos recambiables,
operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434 para 24” y menores.
Válvulas Globo
150 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete
atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención Tipo
columpio
8.2
150 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Retención
disco bipartido

150 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Válvulas Retención
disco bipartido

200 a 900
(8 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillo metálico centrador
(exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de
respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos


ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente).
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:
1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.2 Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente.
1.9
El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM
A 90
1.11 La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.
2.2
La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.

169. C-A10T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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C-A10T1
2.3 En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión.
2.10
Para el uso de esta especificación en el servicio de agua congénita, la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser diseñadas en
despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la especificación
ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado.
3.1
Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio.
4.2
Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
del ramal.
6.1c
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y
menores ver Gráfica C-A10T1 para ramal-cabezal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.8c
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya
aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-A10T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

170. C-A10T1
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Grafica C-A10T1 Conexiones para ramales

171. C-A11T1
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C-A11T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-A11T1
Servicio: Agua de mar para servicios, Agua lavado de
crudo, Agua de retrolavado, Agua contraincendio
(aéreo), Salmuera.
Notas 1.9, 1.2, 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 60C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
1.55 MPa @
38°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
5%
NDT
Adicionales
5%
Nota 6.3
Material: Acero al carbono
Galvanizado
Corrosión permisible:
6.3 mm (0.250in)
Nota 1.11
Clase 150
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 9
Nota 8.8c
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula-
(Clase)-
Espesor (in)
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Roscados
ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM
A123, ASME B36.10M
2.11
80
(3)
160
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
100 a 200
(4 a 8)
80
250 a 350
(10 a 14)
STD
400 (16) XS
450 a 500
(18 a 20)
0.438
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NO (API SPEC. 5L Gr.
BNO) PSL2 HFW
600 (24) 0.469
750 a 900
(30 a 36)
0.562
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM
A123, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de
teflón (PTFE), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado
ASTM A105 con recubrimiento galvanizado de acuerdo a
ASTM A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha

150 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.

172. C-A11T1
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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C-A11T1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equiv
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
3000 Biselado-roscado ASTM A105, MSS SP- 97
Weldolet o equiv 6.1
150 a 350
(6 a 14)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP- 97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
6000 Biselado- Roscado
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida roscada
20 a 100
(3/4 a 4)
150 RF
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de
PTFE.
Bridas cuello
soldable

150 a 600
(6 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
Bridas cuello
soldable

750 a 900
(30 a 36)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A.
Diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
B16.5.
Bridas ciega
80 a 600
(3 a 24)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
750 a 900
(30 a 36)
150 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A
Válvulas (8.10)
Válvulas
compuerta
roscada

20 a 100
(3/4 a 2)
800 Roscada
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos integrales, operada con volante.
MSS-SP80.
Válvulas
compuerta
Roscada
8.9

40 a 65
(1 ½ y 2 ½ )
800 Roscada
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa,
cachucha y cadena, cuerda interior, vástago
saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro
macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco
doble, asientos integrados, operada con volante.
MSS SP 80.
Válvulas Globo
20 a 100
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763
Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integral, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención Tipo
columpio

20 a 100
(3/4 a 2)
800 Roscados
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento
integral. ISO 15761.

173. C-A11T1
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C-A11T1
Válvula Bola
20 a 100
(3/4 a 2)
600 Roscados
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o
atornillado, paso completo, sellos y asientos de
PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvula
compuerta
8.6
150 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Válvula
compuerta
compacta
8.6
150 a 900
(3 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, asientos recambiables,
operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434 para 24” y menores.
Válvulas Globo
150 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete
atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención Tipo
columpio
8.2
150 a 300
(3 a 12)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Retención
disco bipartido

150 a 150
(3 a 6)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello metal
a metal, API STD 594 tipo A.
Válvulas Retención
disco bipartido

200 a 900
(8 a 36)
150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillo metálico centrador
(exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de
respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos


ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base de
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente).
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.2 Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente.
1.9
El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM
A 90
1.11 La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.

174. C-A11T1
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C-A11T1
2.2
La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.
2.3 En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión.
2.11
Para el uso de esta especificación en el servicio de aguacontraincendio (aéreo), la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser
diseñadas en despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la
especificación ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado.
3.1
Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio.
4.2
Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
del ramal.
6.1c
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y
menores ver Gráfica C-A12T1 para ramal-cabezal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.6 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.8c
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya
aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
8.9 Estas válvulas solo se utilizan para hidrantes en DN 65 (NPS 2½) y DN 40 (NPS 1½) de acuerdo al MSS SP 80
8.10
Para el servicio de agua de mar contraincendio, las válvulas deben ser aprobadas para contraincendio, por una compañía aseguradora
(únicamente para la construcción de hidrantes).
11.1 En la Gráfica C-A11T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

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Grafica C-A11T1 Conexiones para ramales

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C-B01T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-B01T1
Servicio: Dietilenglicol, Gas combustible, Gas
residual.
Nota 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 90C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
4.69 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Ver Nota 1.7
% RT
20%
Nota 1.2
NDT
20%
adicionales
Ver nota 6.3

Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Clase 300
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
(3 a 16)
STD
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
450 (18) 0.438
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW
500 (20) 0.500
600 (24) 0.562
750 (30) 0.688
900 (36) 0.812
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in).
ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9

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C-B01T1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a 14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

650 a 900
(26 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
300 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Retención
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas
Retención
Pistón Horizontal

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero
inoxidable UNS S316000, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME
B16.34.
Válvula tipo aguja
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento
integrado, operada con volante. API STD 599.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.

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C-B01T1
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
orejada(lug), API STD 594 tipo A.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
300 a 900
(12 a 36)
300 RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594.
Válvulas Bola 8.4, 8.5
80 a 900
(3 a 36)
300 RF
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos
bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de acero
inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 serie A
Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)

179. C-B01T1
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C-B01T1
Conexiones para
ramales 11.1
Ver Gráfica C-B01T1de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios

Notas:


1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
11.1 En la Gráfica C-B01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

180. C-B01T1
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-B01T1
3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 1012 14 16 18 20 24 30 36
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-B01T1 Conexionespararamales
S

181. C-B01T3
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-B01T3

Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-B01T3
Servicio: Barredor de oxígeno.
Notas 1.3, 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a
149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
5.03 MPa @
138 °C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No

% RT
33%
Nota 1.2
NDT
33%
adicionales
Nota 6.3

Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
Clase 300
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 10
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
80 a 250
(3 a 10)
40S Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Codo
90°Radio
largo
Codo 45
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa

80 a 250
(3 a 10)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Weldolet o
equiv
6.1
6.2
80 a 100
(3 a 4)
40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Biselado-Plano
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

182. C-B01T3
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C-B01T3
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
300 RF
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
300 RF ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
300 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
300 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas
Retención
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
300 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
de 3 piezas y atornillado, paso completo,
sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, API STD 608/ ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asientos integrados.
ASME B16.34.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, extremos bridados,
tipo orejada (lug), API STD 594.
Empaques
Empaques
20 a 250
(3/4 a 10)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones
para ramales 11.1
Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.

183. C-B01T3
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C-B01T3
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3 Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3.
1.4
Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
tratar térmicamente hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-B01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.














3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirsecon accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-B01T3Conexionespararamales
S

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C-B02T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-B02T1
Servicio: Condensados de alta presión,
Dietanolamina pobre, Aceite.
Notas 1.3, 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
4.52 MPa @
149°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Ver nota 1.5 y
1.7
% RT
20%

Nota 1.2
NDT
adicionales
20%
Nota 6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 300
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20
(3/4)
160
Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
25 a 50
(1 a 2)
80
80 a 400
(3 a 16)
40
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
450
(18)
0.500
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW
500
(20)
0.562
600
(24)
0.625
750
(30)
0.750
900
(36)
0.875
Nipleria
Niple
20
(3/4)
XXS
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M.
Niple
25 a 50
(1 a 2)
160
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20
(3/4)
6 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida

20
(3/4)
6 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11

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Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

25 a 50
(1 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
25 a 50
(1 a 2)
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

25 a 50
(1 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20
(3/4)
6 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Sockolet o equiv 6.1
25 a 50
(1 a 2)
3 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

750 a 900
(30 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.47 serie A, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
750 a 900
(30 a 36)
300 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A

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Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ISO 15761.
Válvulas
Retención tipo
pistón

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
posición horizontal, asiento recambiable. ISO
15761/ ISO 15761
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1 cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
300 RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
orejada(lug), API STD 594 tipo A.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
300 a 900
(12 a 36)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo A.
Válvulas Bola 8.4, 8.5
80 a 900
(3 a 36)
300 RF
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008..
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, extremos bridados,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.

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Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 o ASME B16.47
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Conexiones para
ramales 11.1
Ver Gráfica C-B02T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.5
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diametros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos
diametros que los weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
11.1 En la Gráfica C-B02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

188. C-B02T1
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-B02T1
3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-B02T1Conexionespararamales
S

189. C-B02T3
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 1 de 3
C-B02T3

Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-B02T3
Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor
de Incrustación, Solución antiespumante.
Nota 1.3, 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a
149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
5.03 MPa @
138 °C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
Nota 1.4

% RT
20%

NDT
adicionales
20%
Ver nota 6.3

Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
Clase 300
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 10
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
80 a 250
(3 a 10)
40S Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud:
89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Codo
90°Radio
largo
Codo 45
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa

80 a 250
(3 a 10)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Weldolet o
equiv
6.1
6.2
80 a 100
(3 a 4)
40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Biselado-Plano
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)

190. C-B02T3
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DE MATERIALES
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C-B02T3
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
300 RF
ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
300 RF ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
300 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
300 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas
Retención
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
300 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
de 3 piezas y atornillado, paso completo,
sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, API STD 608/ ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña, sólida, asientos
integrados, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ASME
B16.34.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, extremos bridados,
tipo orejada (lug), API STD 594.
Empaques
Empaques
20 a 250
(3/4 a 10)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones
para ramales 11.1
Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.

191. C-B02T3
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C-B02T3
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3 Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3.
1.4
Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
relevar de esfuerzos hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
se indica en la especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la GráficaC-B02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.












3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirsecon accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-B01T3Conexionespararamales
S
Grafica C-B02T3 Conexiones para ramales

192. C-B03T1
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DE MATERIALES
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C-B03T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-B03T1
Servicio: Gas amargo, Aceite, Condensados
recuperados, Dietanolamina (Rica), Agua aceitosa,
Drenaje químico, Mezcla de hidrocarburos
(gas/líquido).
Notas 1.3, 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
4.52 MPa @
149°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Si
Notas 1.4a,
1.5, 1.7
% RT
20%

NDT
20%
adicionales
Nota 6.3
Material: Acero al carbono
con requerimientos ISO
15156
Corrosión permisible:
3,2 mm (0.125 in)
Clase 300
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20
(3/4)
160
Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
25 a 50
(1 a 2)
80
80 a 400
(3 a 16)
40
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
450
(18)
0.500
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
BNS) PSL2 SAW
500
(20)
0.562
600
(24)
0.625
750
(30)
0.750
900
(36)
0.875
Nipleria
Niple
20
(3/4)
XXS
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Niple
25 a 50
(1 a 2)
160
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20
(3/4)
6 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida

20
(3/4)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11

193. C-B03T1
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C-B03T1
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

25 a 50
(1 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
25 a 50
(1 a 2)
3 000 Roscado ASTM A 105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

25 a 50
(1 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20
(3/4)
6 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Sockolet o equiv 6.1
25 a 50
(1 a 2)
3 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a 14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

750 a 900
(30 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
750 a 900
(30 a 36)
300 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A

194. C-B03T1
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DE MATERIALES
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C-B03T1
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención Pistón

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, posición horizontal,
tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16 cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida y
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
300 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
300 RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
300 a 900
(12 a 36)
300 RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo A
Válvulas Bola

8.4,8.5

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, cuerpo atornillado o soldado,
montada sobre muñon. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, extremos bridados
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.

195. C-B03T1
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DE MATERIALES
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C-B03T1
Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 900
(3 a 36)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador de
3,2 mm (1/8 in) de espesor (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
anillos de acero inox. UNS S31600, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a
base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Conexiones para
ramales
11.1
Ver GráficaC-B03T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A515- Gr 70
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia
de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándarISO 15156-2.
1.4a
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Gas amargo.
1.5
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo
12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.

196. C-B03T1
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 5 DE 5
C-B03T1
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno,
entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
11.1 En la Gráfica C-B03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.































3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 1618 20 24 30 36
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-B03T1Conexionespararamales
S

197. C-D01T1
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DE MATERIALES
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C-D01T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-D01T1
Servicio: Dietilenglicol seco
Dietanolamina pobre, Dietilenglicol,
Gas combustible, Gas residual, Condensados
recuperados.
Nota 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
9.38 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.5 y
1.7
% RT
33%

NDT
adicionales
33%
Nota 6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Clase 600
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo

20
(3/4)
160
Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M

25 a 50
(1 a 2)
80

80
(3)
40
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M

100 a 150
(4 a 6)
80

200 a 300
(8 a 12)
60

350 a 400
(14 a 16)
80

450
(18)
0.812
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW

500
(20)
0.875

600
(24)
1.062

750
(30)
1.312

900
(36)
1.500
Nipleria
Niple
20
(3/4)
XXS
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Niple
25 a 50
(1 a 2)
160
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20
(3/4)
6 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida

20
(3/4)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11

198. C-D01T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-D01T1
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

25 a 50
(1 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A 105, ASME B16.11
Tapón cachucha
25 a 50
(1 a 2)
3 000 Roscado ASTM A 105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

25 a 50
(1 a 2)
3 000 Roscado ASTM A 105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20
(3/4)
6 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Sockolet o equiv 6.1
25 a 50
(1 a 2)
3 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a 14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
Bridas cuello
soldable

750 a 900
(30 a 36)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
750 a 90
(30 a 36)
600 RF ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
Válvulas

199. C-D01T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 3 DE 5
C-D01T1
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Válvula Retención
Bola Vertical

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo
bola, asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas
Retención
Bola Horizontal

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo
bola, asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso
completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS
316000, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante,
diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608/ASME B16.34.
Válvula Tipo
Aguja

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento
integrado, operada con volante. API STD 599.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
600 RF
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
orejada (Lug), API 594.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
300 a 900
(12 a 36)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API 594.
Válvulas Bola

8.4,8.5
80 a 900
(3 a 36)
600 RF
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la NRF-
211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos
bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS
S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o
ASME B16.47 Serie A.
Tornillería

200. C-D01T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 4 DE 5
C-D01T1
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-D01T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.5
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
11.1 En la Gráfica C-D01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

201. C-D01T1
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 5 DE 5
C-D01T1

































3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 3036
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-D01T1Conexionespararamales
S

202. C-D01T3
Comité de Normalización de
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PÁGINA 1 DE 4
C-D01T3
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-D01T3
Servicio: Venteo de alta presión
Inhibidor de corrosión, Aceite hidráulico,
Aceite de sello para compresores A.P,
Aceite de lubricación.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a
149C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
9.48 MPa @
149°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
33%
Nota 1.2
NDT
adicionales
33%
Ver nota 6.3

Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
Clase 600
Cara RF
Internos de válvula s
Trim 10
Nota 8.8
Componente
Nota
s
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo

20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.

80 a 200
(3 a 8)
40S
Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M.

250
(10)
XS
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud: 89
mm (3.5 in), ASME B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.
Codo
90°Radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa

80 a 250
(3 a 10)
Igual
cédula
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-caja
soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97

203. C-D01T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 2 DE 4
C-D01T3
Weldolet o
equiv
6.1
6.2
80 a 100
(3 a 4)
STD Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
Nipolet o
Niple pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
600 RF
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
600 RF ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr.F316LTrim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrados, operada
con volante. ISO 15761.
Válvulas
Globo

20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F304, de 3 piezas
y atornillado, paso completo, interiores de
acero inoxidable 304, sellos y asientos de
RPTFE, bola flotante , API STD 608/
ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrados, operada
con volante. ASME B16.34.
Válvulas
Globo

80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integrado,
operada con volante. ASME B16.34.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado, ASME
B16.34.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600 ,
tapa atornillada entre bridas R.F., sello
metal a metal, extremos bridados, tipo
orejada (lug), API STD 594.
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI
316, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, triple
excentricidad, extremos bridados, exanillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de

204. C-D01T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
ASTM A312 TP 316L, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos A. Inox, ASTM A193 Gr.B8M, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas A. Inox., ASTM A194 Gr. 8, hexagonal,
roscas ASME B1.1 clase 2A
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-D01T3 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-D01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

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DE MATERIALES
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C-D01T3





















3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-D01T3Conexionespararamales
S

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C-D02T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-D02T1
Servicio: Gas amargo, Agua residual (amarga),
Dietilenglicol húmedo, Dietanolamina rica
Aceite, Agua aceitosa, Drenaje químico, Mezcla de
hidrocarburos (gas/líquido). Nota1.3,1.18
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 121C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
9.20 MPa @
121°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Ver notas 1.4a,
1.5 y 1.7
% RT
33%

NDT
33%
adicionales
Ver nota 6.3

Material: Acero al carbono con
requerimientos ISO 15156
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 600
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
(3 a 16)
80
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
450
(18)
0.875
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L
Gr. BNS) PSL2 SAW
500
(20)
0.938
600
(24)
1.125
750
(30)
1.375
900
(36)
1.625
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos requeridos
por diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9

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C-D02T1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a 14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

750 a 900
(30 a 36)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas ciega
750 a 900
(30 a 36)
600 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A.
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento
recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos recambiables,
operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento
recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención
Pistón Horizontal
8.2
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, asiento recubierto
de estelita, tapa atornillada, asiento recambiable.
ISO 15761.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y
asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y
asiento recubierto de estelita, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operad a con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.

208. C-D02T1
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C-D02T1
Válvulas Bola 8.4, 8.5
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a
metal, tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
300 a 900
(12 a 36)
600 RF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte
de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a
metal, extremos bridados, API STD 594 tipo A
Válvulas de
mariposa

80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
extremos bridados, anillo de sello sólido de una
sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de
fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
Válvulas compuerta
expansión sencilla

80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 900
(3 a 36)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 900
(3 a 36)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox.
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 o ASME B16.47 serie A
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a
base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Tuercas
ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
Conexiones para
ramales 11.1
Ver Gráfica C-D02T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A515- Gr 70

209. C-D02T1
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PÁGINA 4 DE 5
C-D02T1
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48

Notas:
1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia
de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2.
1.4a
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Gas amargo.
1.5
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
1.18 Este espesor no esta amparado por API-especificación-5L, por lo que debe especificarse como fabricación especial.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el
uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la
válvula.
11.1 En la Gráfica C-D02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

210. C-D02T1
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3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 1618 20 24 30 36
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirsecon accesoriosdefábrica.
•Esta especificaciónprohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-D02T1Conexionespararamales
S

211. C-D03T1
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C-D03T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-D03T1
Servicio: Condensados de alta presión,
Dietanolamina pobre, Aceite
Nota 1.3, 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 121C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
9.20 MPa @
121°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Notas 1.5, 1.7
% RT
33%

NDT
adicionales
33%
Nota 6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 600
Cara RF
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
(3 a 16)
80
Biselados
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
450
(18)
0.875
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
Gr. BNO) PSL2 SAW
500
(20)
0.938
600
(24)
1.125
750
(30)
1.375
900
(36)
1.625
Nipleria
Niple
20 a 25
(3/4 a 1)
XXS
Extremos requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Niple
40 a 50
(1 1/2 a 2)
160
Extremos requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20 a 25
(3/4 a 1)
6 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
20 a 25
(3/4 a 1)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Tapón de barra
sólida

20 a 25
(3/4 a 1)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11

212. C-D03T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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C-D03T1
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

40 a 50
(1 1/2 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida

40 a 50
(1 1/2 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

450 a 900
(18 a 36)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 25
(3/4 a 1)
6 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Sockolet o equiv 6.1
40 a 50
(1 1/2 a 2)
3 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv
6.1
6.2
80 a 350
(3 a 14)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
al tubo.
Bridas cuello
soldable

750 a 900
(30 a 36)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5

213. C-D03T1
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C-D03T1
Bridas ciega
30 a 36
(750 a 900)
600 RF ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas
RetenciónPistón
Horizontal

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Válvulas Bola 8.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
316, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante,
diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO
10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 900
(3 a 36)
600 RF
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
asientos recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. para 24” y
menores.
Válvulas Globo
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
RetenciónColumpio

80 a 300
(3 a 12)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
tipo orejada (lug), API 594.
Válvulas
Retención disco
bipartido
8.2
300 a 900
(12 a 36)
600 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
extremos bridados, API 594.
Válvulas Bola 8.4, 8.5
80 a 900
(3 a 36)
600 RF
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas de
mariposa

80 a 900
(3 a 36)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos
bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla

80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 900
(3 a 36)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.

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C-D03T1
Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 900
(3 a 36)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques
20 a 900
(3/4 a 36)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 y ASME B16.47
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con
recubrimiento resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor
ASTM B766 o equivalente).
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-D03T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.5
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
mismos diámetros que los Weldolets.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
8.7
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
11.1 En la Gráfica C-D03T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

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C-D03T1 3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 1012 14 16 18 20 24 30 36
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirsecon accesoriosdefábrica.
•Esta especificaciónprohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-D03T1Conexionespararamales
S

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C-E01T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-E01T1
Servicio: Agua inyección pozos.
Succión de gas para inyección a pozos.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
14.03 MPa
@ 93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
50%

NDT
adicionales
50%
Nota 6.3

Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 900
Cara RJ
Internos de válvulas
Trim 1
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80
(3)
160
Biselados
100 a 250
(4 a 10)
120
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5
in), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo
90°Radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa

80 a 250
(3 a 10)
Igual
cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A105, MSS SP-97

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C-E01T1
Weldolet o
equiv
6.1
80 a 100
(3 a 4)
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ISO 15761.
Válvulas
Globo


20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco
tipo macho, asiento integrado, operada
con volante. ISO 15761/ ISO 15761.
Válvulas
Retención
Bola vertical


20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
atornillada, tipo bola vertical, asiento
integrado. ISO 15761,
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida o flexible,
asientos integrados, operada con
volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434.
Válvulas
Globo

80 a 200
(3 a 8)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integrado, operada
con volante. ASME B16.34/Espesor por
ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello
metal a metal, tipo orejada (lug), API STD
594.
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216
Gr WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble
disco, asientos paralelos, vástago
saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO
10434.
Válvulas
compuerta de
doble

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y

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C-E01T1
expansión vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras
paralelas, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 250
(3/4 a 10)
900
Cara junta de anillo
(RJ)
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
UNS 304000, con dureza brinell máxima de
160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-E01T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
11.1 En la Gráfica C-E01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

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C-E01T1






















3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-E01T1Conexionespararamales
S

220. C-E01T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 1 DE 4

C-E01T3
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-E01T3
Servicio: Aceite de lubricación, Aceite de
sello.
Nota 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 93C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
14.41 MPa
@ 93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
50%

NDT
adicionales
50%
Ver nota 6.3
Material: Acero Inox. 316L
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
Clase 900
Cara RJ
Internos de válvula s
Trim 10
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M, 100% Radiografiado.
80
(3)
80S
Biselados
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
B36.19M, 100% Radiografiado.
100
(4)
80S
150
(6)
120
200 a 250
(8 a 10)
100
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A312 Gr. TP316L, Sin costura
(C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.19M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa

80 a 250
(3 a 10)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME
B16.9.

221. C-E01T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 2 DE 4

C-E01T3
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
Weldolet o
equiv
6.1
80 a 100
(3 a 4)
STD Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Biselado-Plano
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
900 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182Gr. F316L, Trim 10,
tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas
Globo

20 a 50
(3/4 a 2)
900 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ISO
15761/ ISO 15761.
Válvulas
Retención
Columpio

20 a 50
(3/4 a 2)
900 Caja soldar
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
tapa atornillada, asiento integrado. ISO
15761.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, Trim 10,
tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida o flexible,
asientos integrados, operada con
volante. ASME B16.34.
Válvulas
Globo

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anilloRJ
Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10,
tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600 ,
tapa atornillada entre bridas R.T.J., sello
metal a metal, extremos junta tipo anillo,
tipo orejada (lug), API STD 594.
Válvulas Bola
8.4,
8.5
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI
316, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 20 a 250 900 Cara junta de anillo Tipo anillo octagonal de acero inoxidable

222. C-E01T3
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 3 DE 4

C-E01T3
(3/4 a 10) (RJ) 316L, con dureza brinell máxima de 160,
de acuerdo al ASME B16.20, para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1
clase 2 A
Tuercas ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2 A
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-E01T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
6.1a
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la GráficaC-E01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.

223. C-E01T3
Comité de Normalización de
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DE MATERIALES
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PÁGINA 4 DE 4

C-E01T3









3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-E01T1Conexionespararamales
S
Grafica C-E01T3 Conexiones para ramales

224. C-E02T1
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DE MATERIALES
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C-E02T1

Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-E02T1
Servicio: Aceite Recuperado, Mezcla de
Hidrocarburos.
Notas 1.3,11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(168C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
13.32 MPa @
168 °C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado
de
esfuerzos
Ver Nota
1.7
% RT
50%

NDT
adicionales
50%
Ver nota 6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 900
Cara RJ
Internos de válvulas
Trim 16
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN
(NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80
(3)
160
Biselados
100 a
200
(4 a 8)
120
250 a
400
(10 a 16)
100
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos
requeridos por
diseño
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in),
ASME B36.10M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor

20 a 50
(3/4 a 2)
6 000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11.
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11

225. C-E02T1
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 2 DE 4
C-E02T1
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados ASTM A234 Gr.WPB, S/C, ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A 105, MSS SP-97.
Weldolet o
equiv
6.1
80 a 100
(3 a 4)
160
120
Biselados ASTM A 105, MSS SP-97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
1500
Cara junta de
anillo (RJ)
ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro
interior igual al del tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 400
(3 a 16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro
interior igual al del tubo.
Bridas ciega
20 a 400
(3/4 a
16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
sólida, asientos recambiables, operada
con volante. ISO 15761.
Válvulas
Globo

20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo
exterior y yugo, bonete atornillado, disco
tipo macho, asiento recambiable, operada
con volante. ISO 15761/ ISO 15761.
Válvulas
Retención
Pistón
Horizontal

20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa
atornillada, asientos recambiables. ISO
15761/ ISO 15761.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida o flexible, asientos
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Globo

80 a 300
(3 a 12)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento recambiable,
operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
columpio

80 a 400
(3 a 16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
tapa atornillada, asiento recambiable.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, tipo orejada (lug), API

226. C-E02T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 3 DE 4
C-E02T1
STD 594.
Válvulas
Retención
disco bipartido
8.2
300 a
400
(12 a
16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
sello metal a metal, extremos para junta
de anillo, API STD 594.
Válvula de
bola
8.4,8.5
80 a 400
(3 a 16)
900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216
Gr WCB, paso completo, montada sobre
muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvula de
bola

150 a
400
(6 a 16)

900
Cara junta de
anillo (RJ)
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, paso
completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir
conrequerimientos técnicos y
documentales de laNRF-211-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques
20 a 50
(3/4 a 2)
1500
Cara junta de
anillo (RJ)
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
UNS 31600, con dureza brinell máxima de
160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
Empaques
80 a 400
(3 a 16)
150
(900)
Cara junta de
anillo (RJ)
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
UNS 31600, con dureza brinell máxima de
160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
resistente a la corrosión a base de cadmio
(25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-E02T1 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a
12)
300 RF ASTM A515- Gr 70
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a
400
(14 a 16)
300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento
bajo esfuerzo en presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código

227. C-E02T1
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 4 DE 4
C-E02T1
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.2 Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
8.4 Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico
debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se debe usar válvula bola de paso completo, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
8.8
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-E02T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.


















¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todos los ramales deben construirse con
accesorios de fábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos
directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente
reforzados (weldolet,
Sockolet).
Gráfica C-E02T1 Conexiones para ramales
S
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
GAP de
1
/16“
•Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente
reforzados (weldolet,
Sockolet).
Gráfica C-E02T1 Conexiones para ramales
S

228. C-E02T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 1 DE 3
C-E02T3
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-E02T3
Servicio: Agua congénita para inyección a
pozos (sin inhibidor de corrosión). Notas
1.3, 11.2
Límites de
temperatura
de diseño:
(10 a 60
C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
10.78 MPa
@ 60°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
No
% RT
50%

NDT
50%
adicionales
Ver nota 6.3

Material: Acero Inox. Super
Duplex (25Cr-8Ni-3Mo)
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.0 in)
Clase 900
Cara RJ
Internos de válvulas
Acero Inox. Super Duplex
(25Cr-8Ni-3Mo)
Nota 8.8
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M
80 a 250
(3 a 10)
40S Biselados
ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
B36.19M
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A790 (UNS S32760), S/C,
longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Caja para
soldar
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa

80 a 250
(3 a 10)
Igual cédula
tubería
Biselados
ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o
equiv
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000
Biselado-caja
soldar
ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97
Weldolet o
equiv
6.1
80 a 100
(3 a 4)
40S Biselados ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97

229. C-E02T3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 2 DE 3
C-E02T3
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3 000 Biselado-Plano
ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3
(302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja
soldar

20 a 50
(3/4 a 2)
900
Cara junta de
anillo RJ
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 ,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5 ,
diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos y disco
recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS
W73006), asientos integrales, operada
con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento y
disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A
(UNS W73006), asiento integral, operada
con volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención

20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa
atornillada, asiento integral. ISO 15761.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, cuña sólida, asientos y disco
recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS
W73006), asientos integrales, operada
con volante. ASME B16.34.
Válvulas Globo
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, disco tipo macho, asiento y
disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A
(UNS W73006), asiento integral, operada
con volante. ASME B16.34.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), tapa atornillada, asiento
integral. ASME B16.34.
Válvulas Bola

8.4,8.5
80 a 250
(3 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Cuerpo y bola ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), paso completo, montada sobre
muñón, cuerpo atornillado o soldado.
Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 250
(3/4 a 10)
900
Cara junta de
anillo RJ
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
Superduplex, con dureza brinell máxima
de 200, de acuerdo al ASME B16.20,

230. C-E02T3
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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PÁGINA 3 DE 3
C-E02T3
para bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B8M CL. 2
Tuercas ASTM A194Gr. 8 hexagonal
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica C-E02T3 de Conexiones
para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.3
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los
requerimientos del estándar ISO 15156-3.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
que se indica en la especificación es del ramal.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
8.1
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
ingeniería.
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.8
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
11.1 En la Gráfica C-E02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.























3/4TC
1
TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-E02T3Conexionespararamales
S

231. C-F01T1
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DE MATERIALES
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C-F01T1
Instalaciones
Costa fuera
Especificación de Materiales para Tubería C-F01T1
Servicio: Agua inyección pozos, Gas inyección
pozos. Nota 11.2
Límites de
temperatura de
diseño:
(10 a 93 C)
Nota 1.1
Límites de
presión de
diseño
23.40 MPa @
93°C
Nota 1.1
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
Ver Nota 1.7
% RT
100%

NDT
adicionales
100%
Nota 6.3
Material: Acero al carbono
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Clase 1500
Cara RJ
Internos de válvulas
Trim 10
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
Espesor(in)
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
20 a 80
(3/4 a 3)
XXS Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10 M
100
(4)
0.531
Biselados
ASME B36.10 M / ISO 3183 L360NO (API ESPEC. 5L
Gr. X52NO) PSL2 SMLS

150
(6)
0.719
200
(8)
0.875
250
(10)
1.250
300
(12)
1.375
350 a 400
(14 a 16)
1.500
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
XXS
Extremos
requeridos por
diseño.
ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha

20 a 50
(3/4 a 2)
9 000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
9 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa

80 a 400
(3 a 16)
Igual cédula
tubería
Biselados MSS SP-75 WPHY-52, S/C, ASME B16.9

232. C-F01T1
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PÁGINA 2 DE 4
C-F01T1
Conexiones integralmente reforzadas
Sockolet o equiv 6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
9 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
Weldolet o equiv 6.1
80 a 150
(3 a 6)
Igual
cédula
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP-97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
9 000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
tubo.
Bridas cuello
soldable

80 a 400
(3 a 16)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5, diámetro interior
igual al tubo.
Bridas ciega
20 a 400
(3/4 a 16)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta

20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Globo
20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Retención Pistón
Horiz.

20 a 50
(3/4 a 2)
1 500 Caja soldar
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,
asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas
compuerta
8.1
80 a 400
(3 a 16)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10 cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida,
asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Globo
80 a 200
(3 a 8)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Columpio

80 a 300
(3 a 12)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
atornillada, asiento recambiable. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
Retención
Disco bipartido
8.2
80 a 250
(3 a 10)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug),
API STD 594.
Válvulas
Retención
Disco bipartido
8.2
300 a 400
(12 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, resorte de
UNS N06600, sello metal a metal, extremos junta
tipo anillo, API STD 594.

233. C-F01T1
Comité de Normalización de
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 3 DE 4
C-F01T1
Válvulas Bola
8.4,8.5

80 a 400
(3 a 16)
1 500
Cara junta de anillo
RJ
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
atornillado o soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales de la NRF-
211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla

80 a 400
(3 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, doble disco, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión

80 a 400
(3 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante

80 a 400
(3 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, caras paralelas,
materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
1500
Cara junta de anillo
RJ
Tipo anillo octagonal de acero al bajo carbono con
dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al ASME
16.20, clase de acuerdo a bridas.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Conexiones para
ramales
11.1
Ver Gráfica C-F01T1 de Conexiones para Ramales
incluida en esta especificación de tuberías.
Varios

Notas:

1.1
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
6.1b
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.3
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
8.2
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.

234. C-F01T1
Comité de Normalización de
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DE MATERIALES
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PÁGINA 4 DE 4
C-F01T1
8.4
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
11.1 En la Gráfica C-F01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.



























3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
TRC
TR W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedeben utilizar conexiones (Te
recta,Tereducida) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, Sockolet).
GráficaC-F01T1Conexionespararamales
S

235. T-A01T1 Página 1 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 1 de 6
T-A01T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A01T1
Servicio: Agua dulce,
Agua de enfriamiento,
agua cruda y agua
pretratada, otros ver
Índice de EMT.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
5 %

NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en
DN 50 (NPS 2) y menores;
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Component
e
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula mínimos /
Clase
Extremo
s
Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
2.2, 2.4
80 a 400
(3 a 16)
Estándar
Biselados
ASTM A106 Gr B , ó ASTM A 53 Gr. B C.C
longitudinal recta, Eficiencia de junta
soldada Ej=0.85 mínimo.
450 a 600
(18 a 24)
Estándar
ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A
285 Gr. C), C.C longitudinal recta, Ej =
0.85 mínimo.
650 (26)
y mayores
A calcular por
Contratista
ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A
285 Gr. C), C.C longitudinal recta, ó
costura helicoidal, Ej = 0.85 mínimo.
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual al de
la tubería
Para
soldar/
roscar
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swage
conc.
Swage
excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
soldado/
roscado
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)

3000

Caja
para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11

Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11 roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9

236. T-A01T1 Página 2 de 6
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Página 2 de 6
T-A01T1
Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal
recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9

Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2, 5.3
650 a 1200
(26 a 48)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 1200
(26 a 48)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 500
(3 a 20)
Cédula igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o
Niple pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80
Bridas
cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas
cuello
soldable
7.2
650 a 1200
(26 a 48)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
espesor y bore igual al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 1200
(26 a 48)
150 RF ASTM A105 ASMEI B16.47A (MSS-SP44)
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al Diámetro Interior de
tubería.
Brida de
cuello largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas

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T-A01T1
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja
para
soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim
5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim
5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas
ASME B16.47A, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
flexible.
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja
para
soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim
5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja
para
soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim
5, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
Válvulas
Retención
8.4
8.6
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo A, Trim
5, Bridas ASME B16.47A, compuerta
bipartida, resorte reforzado.
Empaques
Empaques


20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillo metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.

650 a 1200
(26 a 48)
150 RF
Espiro-metálico, con anillo metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20,
para bridas ASME B16.47ª (MSS-SP44),
bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillo metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
9.1
650 a 900
(26 a 36)
300 RF
Espiro-metálico, con anillo metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44),
bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, AC ASTM A193 Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
AC ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Varios

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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T-A01T1
Figuras
ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Figuras
ocho
(junta ciega
y espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo
Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
la tubería
Soldable
ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos
soldables
Filtros tipo
Te
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja
para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales
Gráfica T-A01T1 Conexiones para
Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
2.4
La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la
tubería subterránea que cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2008.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4 Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro

239. T-A01T1 Página 5 de 6
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T-A01T1
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser
aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

240. T-A01T1 Página 6 de 6
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T-A01T1






































•
Todos los ramales deben construirse con
accesorios de fábrica
•
Esta especificación prohibe hacer injertos
directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben uti lizar
conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet,
nipolet oniple pipeta)
GráficaT-A01T1Conexiones para ramales
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
40 T
42 T
46 T
48 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o
Te reducida más reducción
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

241. T-A01T2 Página 1 de 5
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T-A01T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A01T2
Servicio: Productos de
regeneración.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
100%
(Clase 150)
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Material: 1¼Cr-½Mo
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope
DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
2.2
80 a 100
(3 a 4)
30
Biselados 2.2
150 a 500
(6 a 20)
10
2.2
600
(24)
0.281
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P11
Swage conc
Swage excént.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople, cople
Reducido
4.1,
4.7

20 a 50
(3/4 a 2)

3000

Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.2,4.5
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle
4.5,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, ASME
B16.9

242. T-A01T2 Página 2 de 5
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T-A01T2
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1,
6.2,
4.7
50 (2) 3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1,
6.3,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1,
6.3,
4.7
50 (2) 3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
80 a 600
(3 a 24)
Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1,
6.3,
4.7
50 (2) 3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F11, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5,
cédula igual al de la tubería
Bridas cuello
soldable
7.2,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5,
cédula igual y bore diámetro interior al de
la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2ASME B16.5.
Bridas porta
placa de
orificio
7.3,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
B16.36 Cuello soldable, bore diámetro
interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4,
4.7
50 (2) 300 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11clase 2, Trim 5, OS&Y,
ISO 15761, volante fijo, vástago
ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida o flexible.
Válvulas Globo
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5 (ver
ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34,
volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5, ISO
15761, tipo bola o pistón para trabajar en
posición horizontal/vertical, tapa
atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, API Std 594
tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.5
8.27
8.28
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr WC 6, Válvula de
bola,montada sobre muñon, paso
completo,de acuerdo con los requerimientos
establecidos en la NRF-211-PEMEX-2008.

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Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente (hasta 475 °C) (887 °F),
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5,
bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente (hasta 475 °C) (887 °F),
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5,
bore diámetro interior al de la tubería.

Tornillería
Espárragos
ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas
ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase
2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B 16.48
Filtros
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C,
extremos soldables
12.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos
ASME B16.11
Conexiones para
ramales

Gráfica T-A01T2 Conexiones para
Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.3
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del
Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS 3/4)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale
tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones
roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta
placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.

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T-A01T2
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”
y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar
después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar
con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento
deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el
diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
Las válvulas de bola montada sobre muñones (trunión), aros para asientos energizados mediante resortes precomprimidos
presentando dos sellos independientes entre sí (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro
del máximo de la serie, sello primario metal- elastómero (PTFE reforzado o fluorelastómero FKM “vitón”), sello secundario
metal-metal, materiales de cuerpo acero al carbono ASTM A105. Internos: esfera acero ASTM A105 con recubrimiento
electrolítico de níquel (ENP), vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400) ENP, asientos ASTM-A105 ENP con inserto de
poliamida “nylon” y empaques de grafito a prueba de fuego. Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de
fuego (grafito).
8.27 Material normalizado y revenido.
8.28
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse
el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

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Gráfica T-A01T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONE
S
EN PULGADAS)

¾ TC
1
TC
1½
TC
2
TC
3
T
4
T
6
T
8
T
10
T
12
T
14
T
16
T
18
T
20
T
24
T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS )
TR
C
ABN
TR
ó
W
GAP
de
1
/1
6“
ó
TRC
Alternati
va de
nipolet
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A01T3
Servicio: Metano (gas), Etano
(gas), Propano, Butano,
Metanol, Etileno.
Hidrocarburos no corrosivos.
Ver Nota 1.1
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
RT
20 %
NDT
Ver Nota 6.3
adicionales
(Clase 150)
Cara RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in) Ver Nota 1.3
Material: A Inox Tipo T304
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos
ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M
50
(2)
40S
2.2
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A403 Gr WP304, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5 20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97

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Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la
de tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la
de tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.19
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida, con orificio igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
con orificio igualador de presión, cuña a especificar
por Pemex en el Proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría
B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A.

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Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual a
la de tubería
Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-A01T3 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.3
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y
venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias
ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo
y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.

249. T-A01T3 Página 4 de 4
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8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el
cabezal de desfogue
8.19
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con
figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


























Gráfica T-A01T3 Conexiones para
ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES
EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A01T4
Servicio: Hidrocarburos + agua
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20%
NDT
adicionales
Ver Nota 6.2
(Clase 150)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: Aleación
Ni-Cu
Relevado de esfuerzos N.A.
Internos de válvulas
Trim UNS N04400
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
20 a 50
(3/4 a 2)
40S Planos
ASTM B 165 aleación UNS N04400, ASME
B36.19M
2.3
80 a 200
(3 a 8)
10S Planos
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
40S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM B 165 aleación UNS N04400, ASME
B36.19M
Conexiones
Tapón de barra
sólida

20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME
B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME
B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
20 a 200
(3/4 a 8)
Cédula igual
al de la
tubería|
Planos
ASTM B 366 WPNC (UNS N04400), Clase S,
ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Nipolet o
equivalente
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 200
(3 a 8)
10S Planos ASTM B 564 aleación UNS N04400, MSS SP/97
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5,
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
Bridas ciega
20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Extremos biselados
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
cuña sólida, extremo soldable, tornillo exterior y
yugo, bonete atornillado, doble disco, asientos
fijos, operada con volante.
Válvulas compuerta 8.1
80 a 200
(3 a 8)
150 RF
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME
B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado,
doble disco, asientos fijos, operada con volante,
cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.

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Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Extremos biselados
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco
libre, asiento fijo, operada con volante.
Válvulas Globo 8.1
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME
B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado,
disco libre, asiento fijo, operada con volante.
Válvulas Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Extremos biselados
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
tapa atornillada, asiento fijo
Válvulas Retención
8.1
8.4
80 a 200
(3 a 8)
150 RF
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), API STD
594 tipo B tapa bridada, asiento fijo, tipo columpio
y tope integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 200
(3 a 8)
150 RF
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques

20 a 200
(3/4 a 8)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito o equivalente, cinta de
enrollamiento y anillos de ASTM B 127 aleación
UNS N04400, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 50
(1 a 2)
300 RF
Tornillería
Espárragos
ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400),
roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas
ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400),
hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A
Conexiones para ramales Gráfica T-A01T4 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.

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8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


















Gráfica T-A01T4 Conexiones para
ramales
¾ T
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
(
D I MEN SI ON E S PU L GA D A S)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple
pipeta” con extremo biselado más válvula.
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ó Te recta más
reducción
T+RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
solapa de refuerzo .
TR
TR
ó
W
T+ RC
ABN
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A01T8
Servicio: Agua potable
(subterránea)
Aplica Nota 1.1
Límites de presión y temperatura de diseño:
1 177 kPa @ 41°C
Ver Nota 1.2
RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A
Clase 150
Cara FF
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Material
Polipropileno (Copolimero Ramdom)
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos
de
válvulas
Trim 8
Observaciones: Para unirse por el proceso de
termofusión.
Artículos,
despiezados
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
mínimo
(mm) /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
5.6 (j y k)
20
(3/4)
3.5 Planos
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
5.6 (j y k)
25
(1)
4.4 Planos
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
5.6 (j y k)
40
(1 1/2)
6.9 Planos
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
5.6 (j y k)
50
(2)
8.3 Planos
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
5.6 (j y k)
80
(3)
12.3 Planos
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
5.6 (j y k)
100
(4)
15.1 Planos
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
Idem Tubo
Extremos requeridos por
diseño
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople reducido
5.6 (a)
20 a 100
(3/4 a 4)
Idem Tubo Tipo inserto (caja)
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Conector macho 5.6 (a)
20 a 80
(3/4 a 3)
Idem Tubo Tipo inserto (caja) + rosca NPT
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Conector hembra 5.6 (a)
20 a 80
(3/4 a 3)
Idem Tubo Tipo inserto (caja) + rosca NPT
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Tapón cachucha 5.6 (a)
20 a 50
(3/4 a 2)
Idem Tubo Tipo inserto (caja)
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Silleta 5.6 (b)
20 a 100
(3/4 a 4)
Idem Tubo Insertado en la tubería
PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
equivalente.
Válvulas
Válvulas Globo
Tipo Macho
5.6 (h)
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
ASTM A105 o equivalente, trim 8, tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integrado flotante, operada con volante,
ISO 15761.
Válvulas
Retención

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
ASTM A105 o equivalente, trim 8, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada, ISO 15761.
Válvulas
compuerta
5.6 (h)
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscados
ASTM A105 o equivalente, trim 8, OS&Y,
compuerta sólida, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña sólida, ISO
15761.

254. T-A01T8 Página 2 de 3
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Válvulas Globo 5.6 (h)
80 a 100
(3 a 4)
150 FF
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, ASME B16.34 o
equivalente, Trim 1 conforme ISO 10434, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
macho, asiento recambiable, operada con
volante.
Válvulas
Retención

80 a 100
(3 a 4)
150 FF
ASTM A 216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim1
conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio
y tope integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco,.
Válvulas
compuerta
5.6 (h)
80 a 100
(3 a 4)
150 FF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 1
conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado.
Empaques
Empaques

20 a 100
(3/4 a 4)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 o equivalente para bridas
ASME B16.5 o equivalente.
Tornillería
Espárragos
5.6
(c y d)
ASTM A193 Gr B7 o equivalente, roscas ASME
B1.1 Clase 2A.
Tuercas 5.6 (c)
ASTM A194 Gr 2H o equivalente, roscas ASME
B1.1 Clase 2A o equivalente,
Conexiones para
ramales
5.6 (g)

Ver gráfica T-A01T8 conexiones de ramales
Varios

Notas:

1.1
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.3
El agua suministrada a este circuito debe ser de calidad potable.
No es permitido suministrar el agua a este circuito a través de tubos de otros materiales que no garanticen la calidad potable
como el acero al carbono que al permancer estancada el agua forma óxidos..
1.4
La tubería en plantas industriales debe ser subterránea, de manera que se reduzca la superficie aérea de la tubería de plástico a
la exposición de los rayos UV y a posible daño mecanico.
5.6
a.Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” Todos los ramales deben construirse con accesorios de
fábrica.
b. En todos los ramales con salida a tubería aérea debe reforzarse con concreto en la parte subterránea.
c. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
d. Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas asme PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la
longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor.
e. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y valvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presion y
temperatura de diseño de la misma.
f. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
g. En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, mas no es limitativa.
h. Las valvulas subterraneas se deben instalar con poste indicador.
i. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se debera incluir un anillo de ajuste para empate entre
bridas. El anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 gr. 60.
j.La instalación del sistema de polipropileno debe efectuarse en base al ASTM D 2774.
k. El espesor de pared para presion positiva interna, se debe determinar en base al esfuerzo hidrostático del material que
suministre el fabricante el debe respaldar con una memoria de calculo basada en el código ASME B31.3, A304.1.2, straight pipe
under internal pressure.
l. En caso de ser requerido por el usuario, esta especifiación de tubería puede ser utilizada para instalaciones industriales
costafuera en aplicación subterránea y bajo las condiciones de operación establecidas por esta especifiación.

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3/4T
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
3/41 1½ 2 3 4
SI = Silleta
T = Te recta con extremos tipo caja
TR =Te reducida con extremos tipo caja.
TR
GráficaT-A01T8Conexionespararamales
SI
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)

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T-A02T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A02T1
Servicio: Amoniaco
anhidro, Anilina.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
50 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope
DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
2.3
80 a 600
(3 a 24)
Estándar Biselados
650 a 900
(26 a 36)
A calcular
por
Contratista
Biselados
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr
60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C),
EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Codo 45° 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te recta 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9

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Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te reducida 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1,5.2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
650 a 750
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS -SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.

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Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante.
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante de
caras
paralelas
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de
los asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/
vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594
tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del
disco.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso
completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
El diseño debe cumplir con los numerales
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.

259. T-A02T1 Página 4 de 6
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Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS -SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1
650 a 900
(26 a 36)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.47A (MSS -SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase
2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales GráficaT-A02T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1
En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
2.3
Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

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T-A02T1
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras
paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa
solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F).
[180°C (356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de
acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.7
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

261. T-A02T1 Página 6 de 6
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 6 de 6
T-A02T1
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.































GráficaT-A02T1
Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS ) )
TC =

Te de caja para
soldar TRC =

Te reducida de caja para soldar
T =

Te recta con extremos biselados
TR =

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T
RC
=

Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN =

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del
“
nipole
t
” o
“
niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

•
Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
•
Esta especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)

262. T-A02T2 Página 1 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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T-A02T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A02T2
Servicio: Decoquizado,
Residuo, Hidrocarburos
no corrosivos
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
100%
(Clase 150)
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 5Cr-½Mo
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos
de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Nota
s
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1,
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10
2.2
80 a 100
(3 a 4)
30
Biselados
150 a 500
(6 a 20)
10
600
(24)
0.281
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+
soldadura
ASTM A335 Gr P5
Swage conc.
Swage excént.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP5, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
4.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Codo calle
4.5,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WP5, ASME B16.9

263. T-A02T2 Página 2 de 4
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MATERIALES
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T-A02T2
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1,
6.2,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1,
6.3,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1,
6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F5a , ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet
6.1,
4.7
80 a 350
(3 a 14)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1,
6.3,
4.7
50
(2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F5a , ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula
igual a tubería
Bridas cuello
soldable
7.2,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual
y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Bridas porta
placa de orificio
7.3,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello
soldable, bore diámetro interior al de la
tubería.
Brida de cuello
largo
7.4,
4.7
50
(2)
300 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 GrF5a , Trim 5, OS&Y, ISO
15761, volante fijo, vástago ascendente,
bonete atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1,
8.3 y
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas Globo
8.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente (hasta450 °C), cinta de
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.

264. T-A02T2 Página 3 de 4
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T-A02T2
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
equivalente (hasta450 °C), cinta de
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
Filtros
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
12.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
Conexiones para
ramales
Gráfica T-A02T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de
sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema
de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale
tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa
de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la
especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después
de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con
soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben
ser Nipolet o Niple pipeta.

265. T-A02T2 Página 4 de 4
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T-A02T2
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas
(niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.27
Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg
que pueden ser añadidos para desoxigenación.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería






TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
GráficaT-A02T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1
TC
1½
TC
2
TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP
de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

266. T-A02T3 Página 1 de 4
Comité de Normalización de
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T-A02T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A02T3
Servicio: Metano,
Etano, Etileno,
Propano, Metanol,
Hidrocarburos no
corrosivos.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase 150)
Cara RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
2.2
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A312 tipo 304, ASME B36.19M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)

267. T-A02T3 Página 2 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-A02T3
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de
tubería
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.19
8.22
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10
in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.19
8.22
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12
in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en
uno de los discos, cuña a especificar por Pemex en el
Proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.21
8.22
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in
mínimo).
Válvulas Globo
8.1
8.21
8.22
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
bridado de cuello largo (12 in mínimo).
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada,
tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de sello
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa de
orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios

268. T-A02T3 Página 3 de 4
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DE MATERIALES
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T-A02T3
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 F304, extremos ASME B16.11
Conexiones para
ramales
Gráfica T-A02T3Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

269. T-A02T3 Página 4 de 4
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T-A02T3
8.19
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
8.22
Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza.
Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los
requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

































TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
GráficaT-A02T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾
TC
1
TC
1½
TC
2
TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet

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MATERIALES
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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A02T4
Servicio: Metano (gas), Etano
(gas), Propano, Butano,
Metanol, Etileno.
Hidrocarburos no corrosivos.
Aplica Nota 1.1
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Impacto Charpy
a -60°C
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.063 in)
Ver Nota 1.3
Material: AC 3.5 Ni
Tratamiento Térmico y Relevado
de esfuerzos N.A.
Internos de
válvulas
Trim 10
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.2
80 a 100
(3 y 4)
30
Biselados ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
150 a 200
(6 a 8)
0.188
250 a 500
(10 a 20)
10
600 (24) 0.312
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/ rosca
soldadura
ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople-Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería.
Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.

271. T-A02T4 Página 2 de 4
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MATERIALES
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Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual a la
de tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al de
la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.19
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida, con orificio igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida, con orificio igualador de presión.
Válvulas Globo
8.1
8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, ISO 15761, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A352 Gr.LC3, Trim 10, API Std. 594 tipo B,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1,8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A352 Gr.LC3, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std.609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior)
y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior)
y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios

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MATERIALES
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Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual al
de la tubería
Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11
80 a 600
(3 a 24)
3000 Soldable ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales GráficaT-A02T4 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que recomienda el fabricante.
1.3
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta debe realizarse en las bridas.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

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8.13
Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
de desfogue
8.19
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería































Gráfica T-A02T4 Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del
“
nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A02T8
Servicio:Agua
contraincendio
(subterráneo).
Aplica Nota 1.3
Límites de presión y temperatura de diseño:
1370 kPa @ 23°C
Ver Nota 1.1
RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara FF
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Material
PEAD
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Ver Notas 1.1, 1.2
Internos
de
válvulas
Observaciones: Para unirse por el
proceso de electrofusión.
Artículos,
despiezados
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
(RD)
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
2.3, 2.4
2.5,2.6
y 2.7
80 a 600
(3 a 24)
PN 250
RD7.3
Planos
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 445474-C /
345464-C, Aprobación FM-1613, ASTM
D3035 / ASTM F714. Diámetro exterior
controlado
Conexiones
Codo 90r
Codo 45r
Te recta
3.1
80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
PN 250
RD 7.3
Planos
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474
-C / 345464-C, Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a
8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos en
tres segmentos fabricado de tubo.
Te reducida o
fabricada de
tubo más
silleta
reductora
3.1
80 a 600
(3 a 24)
PN 250
RD 7.3
Planos
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C. Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714.
Diámetro exterior controlado
Reducción
concéntrica /
Reducción
swage
80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
PN 250
RD 7.3
Planos
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474
-C / 345464-C. Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3
a 8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos
en tres segmentos fabricado de tubo.
Codo 90°
Codo 45°
Tee recta
Tee reducción
Reducción
concéntrica.
250 a 600
(10 a 24)
PN 250
RD 7.3
Tipo inserto
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474
-C / 345464-C. Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714
Diámetro exterior controlado.
Silleta
reductora
100 a 600
(4 a 24)
PN 250
RD 7.3
Tipo inserto
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474
-C / 345464-C. Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714
Cople
electrofusión
3.2
3.3
80 a 600
(3 a 24)
PN 250
RD 7.3
Tipo inserto
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 445474-C /
345464-C. Aprobación FM-1613
Niple de
transición
(Tierra-Aire)
3.4
3.6
80 a600
(3 a 24)
PN 250 RD
7.3 / ced
std
PEAD –Plano / AC
–Biselado para
soldar
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 445474-C /
345464-C. Aprobación FM-1613, ASTM
D3035 / ASTM F714 Tubo acero ASTM
A53 Gr.B

275. T-A02T8 Página 2de3
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Bridas
Stub-end
4.1
4.2
4.3
4.4, 4.5
80 a 600
(3 a 24)
PN 250
RD 7.3
F.F.
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474-C / 345464-C. Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714. El
anillo de acero de respaldo debe ser
ajustado al diámetro exterior del stub-
end, fabricado en acero forjado ASTM
A105 Clase 150# con dimensiones ASME
B16.5.
Cuello largo
1.1 y
4.5
80 a 600
(3 a 24)
PN 250 RD
7.3
F.F.
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
D 3350 Clasificación de celda PE
445474
-C / 345464-C, Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714
Diámetro exterior controlado. Clase 150#
con dimensiones ASME B16.5
Empaques
Empaques
80 a 600
(3 a 24)
150 F.F.
Elastómero de 3,2 mm (1/8 in) de espesor,
F.F.
Tornillería
Espárragos 5.1,
5.2
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
Clase 2ª,
Tuercas
5.1
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase
2ª,
Arandelas
planas
5.3
80 a 600
(3 a 24)
------ -------
Arandelas planas de acero 1010,
galvanizado por inmersión en caliente,
para usarse con tornillería y tuercas
especificadas en esta EMT.
Conexiones
para ramales 11.1
Ver Gráfica T-A02T8 de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos
componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el
fabricanteacordes con los de PPI. La tubería, conexiones y accesorios deben cumplir con aprobación Factory Mutual Clase
1613 o equivalentey estar marcados con el logo FM.
La identificación del servicio de la tubería debe ser permanente y facilitarse por medio de franjas de color rojo co-extrudias en la
superficie exterior de la tubería. El material de las bandas será el mismo material de la tubería excepto en color.
1.2
El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante
y/o representante autorizado de los componentes de electrofusion.
1.3
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo ex presa solicitud de Pemex en el Proyecto
o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
2.1
La tubería PEAD con aprobación de Factory Mutual (FM), debe contar la trazabilidad desde el fabricante de la matería prima
hasta el producto terminado.
2.2El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290.
2.3
Los ramales de tubería de PEAD para hidrantes, hidrantes-monitores deben ser 10 inde diámetro nominal, después del carrete
reducir el diámetro a 8 NPS
2.4
Para asegurar el gasto de agua, en la transición de la tubería de material PEAD- el diámetro de tubería de PEAD debe ser el
inmediato superior al requerido por diseño por el Acero al Carbón, el ajuste de la diferencia de diámetros será mediante una
reducción material instalada después del carrete de transición.
2.5El método de instalación de la tubería PEAD debe ser de acuerdo al ASTM D 2321.
2.6
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de PEAD debe cumplir con los criterios establecidos
en el numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010
2.7
La tubería puede estar marcada como PE3408/3608 o PE3408/4710, ambos materiales reúnen las características de la tubería
PE3408.
3.1En Conexiones fabricadas segmentadas el proceso de fabricación debe contar con aprobación FM.
3.2
El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deber ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion
debe contar con funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.

276. T-A02T8 Página 3de3
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3.3
Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con
la finalidad de asegurar la integridad de la junta de electrofusion.
3.4Después del carrete de transición aplicar la especificación T-A10T1.
3.6
La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, cumplir con los criterios establecidos en el
numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010.
4.1Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
4.2
Las bridas y sus accesorios son de uso limitado, por lo que se requiere la aprobación del área usuaria, debe usarse
preferentemente niple de transición.
4.3
Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento
construidos a base de concreto y tapa metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente par a permitir las maniobras para la
instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente de la brida y las paredes del registro, 2 veces la
longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la parte baja
de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso par no debe permitir el paso de
agua al registro, tas dimensiones indicadas son valores mínimos.
4.4
Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de
manera que no transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la
apertura y cierre de la válvula.
4.5
La superficie de sellado de la brida adaptadora se mecaniza con una serie de pequeñas ranuras en forma de V (diente de
sierra) para efectuar el sellado y para retener el empaque contra fugas.
5.1El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en las recomendaciones del fabricante de las bridas de PEAD.
5.2
La longitud de los espárrago debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las
tuercas.
5.3Las arandelas planas se emplearan cuando la unión sea con brida PEAD con brida de acero.
11.1En la Gráfica T-A02T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 S T
14 S T
16 S T
18 S S T
20 S T
22 S T
24 S T
3 4 6 8 1012141618202224
T = Te recta
TRS= Te r educida f abr icada con t ubo + silleta reduct or a
S= Reducción Swage
TRS+ RC= Te r educida más r educción concént r ica
DI ÁM ET RO DE LOS RAM ALES ( DI M ENSI ONES EN PULGADAS )
DI ÁM ET RO DE LOS CABEZALES (DI M ENSI ONES EN PULGADAS)
TRS
Gráfica T-A02T8 Conexiones para ramales
TRS+ RC

277. T-A03T1 Página 1 de 6
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T-A03T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A03T1
Servicio: Gas combustible
o dulce, Benceno
líquido,Tolueno, Gas
inerte.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN
50 (NPS 2) y menores; soldaduras a
tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos
/ Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
2.3
80 a 600
(3 a 24)
Estándar Biselados
650 a 900
(26 a 36)
A calcular
por
Contratist
a
Biselados
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Codo 45° 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9

278. T-A03T1 Página 2 de 6
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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Te recta 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te reducida 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1,5.2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula
igual al
de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
650 a 750
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS -SP44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.

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Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434,
asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
exterior y yugo, bonete bridado, operada con
volante.
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante de
caras
paralelas
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y
vástago, pruebas, operadores y documentación en
base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo
B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas Bola
montada
sobre muñón
8.1
8.2
8.5
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba
de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo,
cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con
limitaciones por temperatura de asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.

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Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS -SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta
placa de
orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1
650 a 900
(26 a 36)
300
para brida
porta
placa de
orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.47A (MSS -SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al
de la
tubería
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales GráficaT-A03T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se
deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como:
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.

281. T-A03T1 Página 5 de 6
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5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada
al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear
la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no
deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y
tapones de barra sólida)
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas),
bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de
Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C
(356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al
ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes
de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.7
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por
mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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GráficaT-A03T1
Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½
TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC =

Te de caja para
soldar TRC =

Te reducida de caja para soldar
T =

Te recta con extremos biselados
TR =

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T RC =

Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN =

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del
“
nipole
t
” o
“
niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

•
Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
•
Esta especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)

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Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-A03T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A03T2
Servicio: Asfalto 1er., Asfalto
2do.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
10 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 150)
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 5Cr-½Mo
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10
2.2
80 a 100
(3 a 4)
30
Biselados
150 a 500
(6 a 20)
10
600
(24)
0.281
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/ rosca+
soldadura
ASTM A335 Gr P5
Swage conc.
Swage excént.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP5, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
Tapón cachucha
4.2
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WP5, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2,
4.7
50
(2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1, 6.3,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97

284. T-A03T2 Página 2 de 4
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T-A03T2
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1, 4.7
80 a 350
(3 a 14)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 6.3,
4.7
50
(2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual a
tubería
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7
50
(2)
300 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1, 8.3 y
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, cuña
sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C5, Trim 5, ISO 10434, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante.
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas Globo 8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.2
8.4
8.5
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C5,paso completo,cuerpo atornillado o
soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y
documentalesde la NRF-211-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
(hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM
A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

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T-A03T2
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa de
orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
(hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM
A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME
B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
Filtros
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
12.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-A03T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

286. T-A03T2 Página 4 de 4
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T-A03T2
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón,
aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó
Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-
PEMEX-2008, respectivamente.
8.27
Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg que pueden ser añadidos
para desoxigenación.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería






TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A03T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾
TC
1
TC
1½
TC
2
TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

287. T-A03T3 Página 1 de 4
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MATERIALES
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Rev: 0
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A03T3
Servicio: Desfogue seco (frío), Drenaje
líquido cerrado (frío), (Hidrocarburos no
corrosivos)
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase
150)
Cara RF

Corrosión permisible:
0 mm (0.0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
2.2
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
2.2
2.3
750 a 900
(30 a 36)
A calcular por
Contratista
Biselados
ASTM A 312 tipo 304, con costura longitudinal
recta (C/C), RX 100%, ASME B36.10M,
fabricado a partir de placa A 240 Tipo 304
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
Swage conc Swage
excé..
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS- SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Tapón de barra sólida 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio largo
Codo 45°
Reducción Concéntrica
Reducción Excéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304-S, ASME B16.9
Codo 90° radio largo
Codo 45°
Reducción Concéntrica
Reducción Excéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A403 Gr WP304-WU, con costura
longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9
Derivación lateral a 45°
“Seamless Lateral”
5.1
5.5
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
pieza , con extremo biselado con espesor igual
a la cédula de la tubería
Derivación lateral reducida
a 45° “Seamless
Reduccing Lateral”
5.1
5.5
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
pieza, con extremo biselado con espesor igual a
la cédula de la tubería.
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9

288. T-A03T3 Página 2 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 2 DE 4
Rev: 0
Tapón capa 5.1
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304-WU, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Lateral o equivalente 6.1
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
750 a 900
(30 a 36)
A calcular por
Contratista
Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Lateral & Elbo Vesselets) 6.1
80 a 900
(3 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
pieza . ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para soldar 7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula
igual a tubería.
Bridas cuello soldable 7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas cuello soldable 7.2
750 a 900
(30 a 36)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSS-
SP44), cédula igual y bore diámetro interior al
de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas ciega
750 a 900
(30 a 36)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSS-
SP44)
Brida de cuello largo 7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta
8.1
8.13
8.19
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO
15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida con orificio igualador de
presión.
Válvulas compuerta
8.1
8.3 8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, con orificio igualador de
presión, cuña a especificar por Pemex en el
Proyecto.
Válvula de Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.30
8.31
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 CF8, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API Std 609 categoría B, a prueba de fuego
ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos de ASTM A240 tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro
interior al de la tubería.

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MATERIALES
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Empaques
750 a 900
(30 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libre de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A-240 tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47 Serie A (MSS SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 50
(1 a 2)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME
B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME
B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-A03T3 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales
deben construirse con accesorios de fábrica.
5.2 Todas las conexiones con costura, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

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8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de
desfogue
8.19
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de
la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520.
8.31
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un
sistema que evite la separación del vástago del disco.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería




























TC=Te de caja para soldar
TRC=Te reducida de caja para soldar
LC=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente), extremo de caja para soldar
LB=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente) con extremo biselado
DL=Derivación lateral a 45° (Seamless lateral o equivalente) con extremos biselados
DLR=Derivación lateral reducida a 45°(Seamless reducing lateral o equivalente) con extremos biselados
E=Injerto directo mas envolvente
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A03T3 Conexiones para ramales
1.5A 2.5A
Dimensiones de carrete
Carrete con
mayor espesor
Injero directo Envolvente
Cabezal de
desfogue
45°
E
Envolvente del mismo
espesor del cabezal
de desfogue
A
Carrete
1
8
" de espesor mayor
que el cabezal de desfogue
Cabezal de
desfogue
DL
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
45 °
LC
TRC
DLR
E
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 DL
4 DLR DL
6 DLR DL
8 DL
10 DL
12 DL
14 DL
16 DL
18 DL
20
24
26
28
30
32
36
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
LB

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A03T8
Servicio: Agua contraincendio
(subterránea), Agua a
unidades catonicas y anionica
Aplica Nota 1.1 y 1.11
Límites de presión y temperatura de diseño:
1370 kPa @ 90°C
Ver Nota 1.2

RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara FF
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Material
Fibra de Vidrio por filamentos
embobinados y resina epóxica
(RTRP)
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos N.A.
Internos de
válvulas
Trim 8
Observaciones:
Ver Notas 1.13, 1.15, 1.16 , 1.17 y 1.18
Artículos,
despiezados
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in)
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.8,
2.9
100
(4)
0.099 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2111, ASTM D2996.
150
(6)
0.135 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996.
200
(8)
0.143 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2112, ASTM D2996.
250
(10)
0.187 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2114, ASTM D2996.
300
(12)
0.216 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2115, ASTM D2996.
350
(14)
0.269 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996.
400
(16)
0.303 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2116, ASTM D2996.
450
(18)
0.320 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.
500
(20)
0.325 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.
600
(24)
0.375 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.
Nipleria
Niple 3.2
100 a 400
(4 a 16)
Extremos tipo espiga De acuerdo con la especificación del tubo.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Cople
Tapón
cachucha

100 a 400
(4 a 16)

Tipo campana RTRP, ASTM D5685.
Bridas
Bridas tipo
inserto (caja)
7.2,
7.3
y 7.4
100 a 400
(4 a 16)
150 FF RTRP, ASTM D4024.

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Válvulas
Válvulas
Retención

100 a 600
(4 a 24)
150
FF
RF
ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 8
conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas
compuerta

100 a 600
(4 a 24)
150
FF
RF
ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme
ISO 10434, OS&Y, compuerta sólida o flexible, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas globo 8.12
100 a 300
(4 a 12)
150
FF
RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.
Empaques
Empaques
100 a 600
(4 a 24)
20
(150)
FF
PTFE de 3.2 mm (1/8 in) de espesor, F.F.
Tornillería
Espárragos
5.1,
5.2
AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
Tuercas 5.1 ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
Conexiones
para ramales
11.1
Ver T-A03T8 de Conexiones para Ramales incluida en
esta especificación de tuberías.
Varios

Notas:

1.1
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.11 En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma.
1.13
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo fabricante de la
tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
1.15
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3,
debiendo contar con un certificado que indique está calificado para realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones socket.
1.16
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de fibra de vidrio debe hacerse dentro de la trinchera y la interconexión entre
bridas, incluyendo espárragos y tuercas, debe protegerse mediante un sistema anticorrosivo que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006. La aplicación de
recubrimiento anticorrosivo debe efectuase después de haber realizado la prueba hidrostática.
1.17
El tipo de unión establecido en esta especificación puede ser sustituido por otro siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de la unión
establecida en el presente documento.
1.18 El sistema subterráneo de agua contra incendio con conexiones de fibra de vidrio y resina epóxica debe estar aprobado por Factory Mutual o equiv.
2.8
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático de largo plazo del material que suministre
el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de
ciclos de 150 x 106 a 66° C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el
Procedimiento B del ASTM D2992 a 66° C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en
función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de cálculos y curva de regresión.
2.9
Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del adhesivo recomendado por el fabricante de la
tubería de fibra de vidrio y aprobado por FM.
3.2
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT, unidos a la tubería con
coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Al final de la rosca debe sellarse con adhesivo como si fuera un extremo de campana.
7.2 Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
7.3
Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo sera de placa de
acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60.
7.4
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de vidrio, deberán ser
recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
8.12 Las válvulas de globo solo para servicio de unidades cationicas y anionicas.
5.1 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
5.2
Las cterísticas de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in.,
mayor.
11.1 En la Grafica T-A03T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.

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DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
T = Te recta con extremos tipo caja
TR= Te reducida con extremos tipo caja
GráficaT-A03T8Conexionespararamales
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
22 T
24 T
4 6 8 1012 14 16 18 20 22 24
TR

294. T-A04T1 Página 1 de 6
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T-A04T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A04T1
Servicio: Butano, Etano (gas), Gas de
regeneración, Gas Natural, Hidrocarburos no
corrosión H2 CO2, Metano (gas), Alcohol
isopropilico, Azeo Isopropilalcohol, Ciclohexano,
Condensado de hidrocarburos no corrosivos,
Crudo, Crudo reducido, Condensado de
hidorcarburos, Hidrocarburos no corrosivos,
Hidrocarburos ligeros no corrosivos,
Isopropilalcohol, Metanol, Naftas ligeras, Naftas
pesadas, Reactivos químicos no Corrosivos, Agua
Hidrocarburos no corrosivos, Aire-Hidrocarburos no
corrrosivos-agua, Inhibidor de corrosión,
Condensado contaminado (agua-Hidrocarburos).
Límites de presión y
temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT
adicional
es
Ver
Nota 6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento
Térmico y
Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en
DN 50 (NPS 2) y menores;
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
y mayores
Componente
Ver
Nota
s
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1,
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
2.3
80 a 600
(3 a 24)
Estándar Biselados
650 a 900
(26 a 36)
A calcular
por
Contratista
Biselados
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr
60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C),
EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9

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T-A04T1
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Codo 45° 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te recta 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te reducida 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1,5.
2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
650 a 750
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS -SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.

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T-A04T1
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de
cuello largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida (crudos y
condensados) ó flexible en servicios limpios,
baja densidad, baja corrosión.
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/
vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594
tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del
disco.
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con
los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exte-rior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible (libre de asbesto),
enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304,
ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A
(MSS-SP44), bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.

297. T-A04T1 Página 4 de 6
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T-A04T1
Empaques 9.1
650 a 900
(26 a 36)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible (libre de asbesto),
enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A
(MSS-SP44), bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase
2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos
soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales GráficaT-A04T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.

298. T-A04T1 Página 5 de 6
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T-A04T1
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2
Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F).
[180°C (356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de
acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.7
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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T-A04T1



























GráficaT-A04T1
Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC =

Te de caja para
soldar TRC =

Te reducida de caja para soldar
T =

Te recta con extremos biselados
TR =

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más
reducción T
RC
=

Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN =

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del
“
nipole
t
” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

•
Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
•
Esta especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)

300. T-A04T2 Página 1 de 4
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T-A04T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A04T2
Servicio:Crudo despuntado,
Crudo reducido, Residuo
“AV”.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%

Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: 9Cr-1Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas: 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1,
2.2
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

160

80
Planos
ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
2.2
80 a 150
(3 a 6)
STD
Biselados
200 (8) 0.250
250 (10) 20
300 a 450
(12 a 18)
30
500 a 600
(20 a 24)
20
Nipleria
Niple 3.1
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

160

80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P9
Swage conc.
Swage excént.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP9, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1,
4.7
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
6000


3000
Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle
4.5,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WP9, S/C, ASME B16.9

301. T-A04T2 Página 2 de 4
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Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 2 DE 4
T-A04T2

Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1,
6.2,
4.7
50
(2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1,
6.3
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

6000

3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1,
6.3,
4.7
50 (2) 3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1,
4.7
80 a 150
(3 a 6)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
200 a 600
(8 a 24)
Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1,
6.3,
4.7
50 (2) 3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
7.2,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3,
4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 Cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4,
4.7
50
(2)
300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, API Std 594 tipo B, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609
categoria B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1
de la NRF-204-PEMEX-2008.

302. T-A04T2 Página 3 de 4
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T-A04T2
Empaques
Empaques

20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
[hasta 480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos
de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
Filtros 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería.
Soldable ASTM A234 Gr WP9, S/C, extremos soldables
Filtros
12.1,
4.7
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

6000

3000
Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, extremos ASME B16.1
Conexiones para ramales Gráfica T-A04T2 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)

303. T-A04T2 Página 4 de 4
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T-A04T2
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.2
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada
sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.27 Material normalizado y revenido.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
GráficaT-A04T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾
TC
1
TC
1½
TC
2
TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet

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T-A04T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A04T3
Servicio: Amina rica/pobre
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3

(Clase 150)
Cara RF

Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
2.2
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 F304, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 F304, ASME B16.11, roscas hembra -
macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1





5.3
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97

305. T-A04T3 Página 2 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
PÁGINA 2 DE 4
T-A04T3
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A-182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A-182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 300
(2 a 12)
300 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
cuña sólida, volante fijo, vástago ascendente,
bonete atornillado.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal /
vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques

20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1
25 a 300
(1 a 12)
300 RF
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A-240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables

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T-A04T3
Conexiones para ramales Gráfica T-A04T3Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

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T-A04T3























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A04T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A04T8
Servicio:Agua potable
(subterráneo).
Aplica Nota 1.3
Límites de presión y temperatura de diseño:
1370 kPa @ 90°C
Ver Nota 1.1
RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara FF
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Material PEAD
Ver Nota 1.2
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos
de
válvulas
Observaciones:Para unirse por el proceso de
electrofusion y/o termofusión.
Artículos, despiezados Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula (RD)
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2
2.5
2.10
2.11
80 a 600
(3 a 24)
RD 9 Planos
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, Aprobación AWW C901, AWWA
C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Reducción concéntrica /
Reducción swage

80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
200 Planos
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, Aprobación AWW C901, AWWA C906,
NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a 8
en una sola pieza, 10 a 24 al menos en tres
segmentos.
Te reducida, o fabricada
de tubo más silleta
reductora

80 a 200
(3 a 8)
250 a 600
(10 a 24)
200 Planos
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, Aprobación AWW C901,AWWA
C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
Codo 90°
Codo 45°
Tee recta
Tee reducción
Reducción concéntrica.

250 a 900
(10 a 24)
200 Tipo inserto
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, Aprobación AWW C901,AWWA
C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
Silleta reductora
100 a 600
(4 a 24)
200 Tipo inserto
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM
D3035 / ASTM F714
Cople electrofusión
3.2
3.3
3.8
80 a 600
(3 a 24)
200 Tipo inserto
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, Aprobación FM-1613 CLASE 200, ASTM
D3035 / ASTM F714, ASTM F1055, AWWA
C906, DIN 16 963, Parte 5 y Parte 7, y
también EN 1555-3 y 4 ; EN 12201-3 y 4
Niple de transición 3.6
80 a 600
(3 a 24)
200
PEAD - Plano / AC –
Biselado para cortar
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, ASTM D3035 / ASTM F714
Tapón capa
50 a 300
(2 a 12)
200
Tipo inserto (socket) /
extremos planos
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM
D3035 / ASTM F714
Bridas
Adaptador de brida
cuello largo
4.1
4.3
4.4
80 a 600
(3 a 24)
200 F.F.
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C,
Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 /
ASTM F714
Contrabrida metalica

80 a 600
(3 a 24)
200 F.F.
Acero Inoxidable 316, ASTM 351 CF8M ASME
B 16.5 Clase 150,

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Empaques
Empaques
80 a 600
(3 a 24)
150 F.F. PTFE de 3,2 mm (1/8 in) de espesor, F.F
Tornillería
Espárragos 5.1
5.2
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase
2A,
Tuercas
5.1
80 a 600
(3 a 24)

ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase 2A,
Conexiones para
ramales 11.1
Ver Gráfica T-A04T8de Conexiones para
Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios



Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. La tubería, conexiones y accesorios deben
cumplir con aprobación Factory Mutual Clase 1613 o equivalente..
1.2
El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante y/o representante
autorizado de los componentes de electrofusion. En caso de ser termofusion el personal que realice la termofusion debe acreditar su capacitación por
parte del fabricante de equipos de termofusion.
1.3
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
2.2
El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290 y de la misma manera el método de Termofusion
deberá estar de acuerdo al ASTM.
2.5 El método de instalación de la tubería PEAD debe de ser de acuerdo al ASTM D 2321.
2.10 La tubería debe cumplir con NMX-E-018-SCFI-2002.
2.11
Tubería manufacturada por proceso de extrusión, el fabricante de la tubería debe estar integrado con el fabricante de la resina con la finalidad de
asegurar una trazabilidad completa de la tubería y la resina con la que fue fabricada.
3.2
El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deben ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion deberá contar con
funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.
3.3
Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con la finalidad de asegurar la
integridad de la junta de electrofusion.
3.6 La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, para proteger al PEAD del fuego o daños mecánicos.
3.8
Con el propósito de asegurar la integridad de la unión, la resistencia eléctrica en los coples de electrofusion debe ser superficial (expuesta) y no inmersa
en el plástico del cople.
4.1 Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
4.3
Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento construidos a base de concreto y tapa
metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente
de la brida y las paredes del registro, 2 veces la longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la
parte baja de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso para no permitir el paso de agua al registro, las dimensiones
indicadas son valores mínimos.
4.4
Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de manera que no
transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la apertura y cierre de la válvula.
5.1 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de las bridas.
5.2
La longitud de los espárragos debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las tuercas y
sobresalir cuando menos dos hilos de la rosca.
11.1 En la Gráfica T-A04T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada y mínima por diseño.

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3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 S T
14 S T
16 S T
18 S S T
20 S T
22 S T
24 S T
3 4 6 8 1012141618202224
T = Te recta
TRS= Te reducida fabricada con tubo + silleta reductora
S= Reducción Swage
TRS+ RC=Te reducida más reducción concéntrica
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
TRS
GráficaT-A04T8Conexionespararamales
TRS+RC

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A05T1
Servicio: Residuo de alto vacío
Alquilado ligero. Alquilado pesado,
Asfaltos, Combustóleo, Diáfano,
Diesel, Gasóleo pesado, Aceite
combustible, Aceite de calentamiento
o térmico, Aceite de lavado (flushing),
Aceite recuperado, Agua aceitosa,
Antiespumante, Desmulsificante
químico, Glicol.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
10 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado
de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope
DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
2.3
80 a 600
(3 a 24)
Estándar Biselados
650 a 900
(26 a 36)
A calcular
por
Contratista
Biselados
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Codo 45° 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9

312. T-A05T1 Página 2 de 6
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T-A05T1
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te recta 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te reducida 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1,5.2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o
Niple pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
650 a 750
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS -SP44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
diámetro interior al de la tubería.

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MATERIALES
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Brida de
cuello largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible para aceites limpios.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5,asientos paralelos,
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante de
caras
paralelas
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de los
asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y
vástago, pruebas, operadores y documentación en
base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo
B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas Bola
montada
sobre muñón
8.1
8.2
8.5
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba
de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo,
cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con
limitaciones por temperatura de asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.

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Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS -SP44), bore
diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa de
orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1
650 a 900
(26 a 36)
300
para brida
porta placa de
orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.47A (MSS -SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)

11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales GráficaT-A05T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.

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T-A05T1
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la
unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o
Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de
caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el
Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F).
[180°C (356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo
al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.7
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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T-A05T1




























GráficaT-A05T1
Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC =

Te de caja para soldar
TRC =

Te reducida de caja para soldar
T =

Te recta con extremos biselados
TR =

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T RC =

Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN =

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del
“
nipole
t
” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

•
Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
•
Esta especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)

317. T-A05T2 Página 1 de 5
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DE MATERIALES
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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A05T2
Servicio: Desfogue Caliente,
Drenaje líquido
cerrado(hidrocarburos no
corrosivos)
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
100%
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%

Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 9Cr-1Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
2.2
80 a 100
(3 a 4)
30
Biselados
ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10 150 a 500
(6 a 20)
10
600 (24) 0.281
2.2
2.3
650 a 900
(26 a 36)
A calcular por
Contratista
ASTM A335 Gr P9, ó ASTM A 691 Gr 9CR clase 22,
costura longitudinal recta, radiografiada al 100% y
relevada de esfuerzos.
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 Gr WP9 clase 1, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
5.1, 5.2
650 a 900
(26 a 36)
Espesor igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP9W clase 1, con costura longitudinal
recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al 100% y
relevada de esfuerzos

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DE MATERIALES
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Derivación lateral
a 45° “Seamless
Lateral”
5.1,
5.5, 4.7
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con
extremo biselado con espesor igual a la cédula de la
tubería.
Derivación lateral
reducida a 45°
“Seamless
Reducing Lateral”
5.1,
5.5, 4.7
80 a 400
(3 a 16)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con
extremo biselado con espesor igual a la cédula de la
tubería.
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Espesor igual
al de la
tubería
ASTM A234 Gr WP9-W clase 1, con costura
longitudinal recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al
100% y relevada de esfuerzos
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1,
6.2, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1,
6.3, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Lateral o
equivalente
6.1, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
650 a 750
(26 a 30)
Cédula igual
al de la
tubería Biselados
ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
900 (36)
Por
Contratista
Nipolet o Niple
pipeta
6.1,
6.3, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44)
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1, 8.3
8.13
8.27
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
flexible.
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.27
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, Trim 5, ISO 10434, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante.

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Válvulas
compuerta de
doble expansión

8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, inserto de los asientos,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.2
8.4
8.5
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, paso completo, cuerpo atornillado
o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos
y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
8.30
8.31
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de sello
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a
prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47 Serie A (MSS SP-44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 50
(1 a 2)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B 16.48
Conexiones para ramales Gráfica T-A05T2 Conexiones para Ramales


Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)

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2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
2.3
En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
construirse con accesorios de fábrica.
5.2 Todas las conexiones con costura señaladas en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben ser de bore de la tubería a que se unirán
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.2
Estas válvulas: compuerta de discos paralelos (doble expansión) y deslizante (de caras paralelas), de retención tipo oblea, válvula de compuerta de
expansión sencilla, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13
Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el
cabezal de desfogue
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.27 Material normalizado y revenido.
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API RP 520 Parte II.
8.31
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un
sistema que evite la separación del vástago del disco.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

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TC=Te de caja para soldar
TRC=Te reducida de caja para soldar
LC=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente), extremo de caja para soldar
LB=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente) con extremo biselado
DL=Derivación lateral a 45° (Seamless lateral o equivalente) con extremos biselados
DLR=Derivación lateral reducida a 45°(Seamless reducing lateral o equivalente) con extremos biselados
E=Injerto directo mas envolvente
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A05T2 Conexiones para ramales
1.5A 2.5A
Dimensiones de carrete
Carrete con
mayor espesor
Injero directo Envolvente
Cabezal de
desfogue
45°
E
Envolvente del mismo
espesor del cabezal
de desfogue
A
Carrete
1
8
" de espesor mayor
que el cabezal de desfogue
Cabezal de
desfogue
DL
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
45 °
LC
TRC
DLR
E
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 DL
4 DLR DL
6 DLR DL
8 DL
10 DL
12 DL
14 DL
16 DL
18 DL
20
24
26
28
30
32
36
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
LB

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A05T3
Servicio: Aire de instrumentos (Aplica
Nota 1.1), Aire de respiración, Aire
succión de compresores y sopladores.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
RT
5 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3

Clase 150
Cara RF

Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Material: A Inox Tipo TP304
Relevado de esfuerzos N.A.
Internos de válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 TP 304, S/C, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
2.2
2.3
80 a 250
(3 a 24)
10S Biselados
ASTM A 312 TP 304, S/C hasta DN 450 (NPS 18),
de DN 500 a DN 600 (NPS 20 a NPS 24), puede
ser con costura longitudinal recta, con Ej = 1.0;
ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/ rosca+
soldadura
ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A-182 Gr F304, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 450
(3 a 18) Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9
500 a 600
(20 a 24)
ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
con Ej = 1.0; ASME B16.9.
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
500 a 600
(20 a 24)
ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
con Ej = 1.0; ASME B16.9.
Tapón capa 5.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
500 a 600
(20 a 24)
ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
con Ej = 1.0; ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97

323. T-A05T3 Página 2 de 4
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DE MATERIALES
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T-A05T3
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscadas
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida. Rosca ASME B1.20.1
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
A Inox ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas Retención
disco bipartido
8.8
250 a 600
(10 a 24)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo A. tipo de
disco bipartido (dual plate).
Empaques
Empaques

20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM
A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2 roscas ASME B1.1
clase 2ª
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios

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DE MATERIALES
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T-A05T3
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual a
la de tubería
Soldable ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME B16.11
Conectores
rápidos
12.4
8
(1/4)
Roscados
Acero inoxidable, el conector debe incluir seguro
para que no se desprenda la manguera
Conexiones para ramales Gráfica T-A05T3 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para el servicio de Aire de Instrumentos, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por
especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los
ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.8
Válvulas de no retroceso (check) de placa de cierre bipartida, únicamente se puede utilizar este tipo de válvulas con el material de los resortes reforzado
para la descarga de los sopladores de aire donde se requiera una válvula check ligera.

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T-A05T3
8.26
Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz.
Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
12.4
Las estaciones para toma de aire de respiración deben ser DN 25 (NPS 1) con 4 conectores rápidos de 6 mm (¼ in), con seguro. Las estaciones se deben
localizar en los sitios determinados por el estudio de riesgo y en caso de que se requiera más de una tomas estas se deben espaciar a no más de 15 m.
























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
Gráfica T-A05T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A05T8
Servicio: Agua potable
(subterráneo).
Aplica Nota 1.1 y 1.11
Límites de presión y temperatura de diseño:
1550 kPa @ 38 °C
Ver Nota 1.2
RT
N.A.
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara FF
Corrosión permisible:
0 mm ( 0,00 in)
Material
Fibra de Vidrio por filamentos
embobinados y resina epóxica
(RTRP)
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos N.A.
Internos
de
válvulas
Trim 8
Observaciones:
Ver Notas: 1.13, 1.15,1.16, 1.17 y 1.24
Artículos,
despiezados
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo 2.8
100
(4)
0.099
Espiga-Campana RTRP 11AH1-2110, ASTM D 2996.
150
(6)
0.135
200
(8)
0.143
250
(10)
0.187
300
(12)
0.216
350
(14)
0.269
400
(16)
0.303
450
(18)
0.320
500
(20)
0.325
600
(24)
0.375
Nipleria
Niple 3.2
100 a 600
(4 a 24)
Extremos tipo espiga De acuerdo con la especificación del tubo.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
Reducción excéntrica
Silleta reductora
Cople
Tapón cachucha

100 a 600
(4 a 24)
Tipo campana RTRP, ASTM D 5685.
Bridas
Bridas tipo inserto
(campana)
7.2
7.3
7.4
100 a 600
(4 a 24)
150 FF RTRP, ASTM-D4024.
Válvulas
Válvulas Globo
100 a 300
(4 a 12)
150
FF
RF
ASTM A216 - Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.

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Válvulas Retención
100 a 600
(4 a 24)
150
FF
RF
ASTM A 216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B,
Trim 8 conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo
columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco,
Válvulas compuerta

100 a 600
(4 a 24)
150
FF
RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
conforme ISO 10434, compuerta sólida o flexible,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
Empaques
Empaques
100 a 600
(4 a 24)
150 FF PTFE de 3.2 mm (1/8 in) de espesor.
Tornillería
Espárragos 5.1,
5.2


ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
Tuercas
5.1
ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A
o equiv,
Conexiones para
ramales 11.1
Ver Grafica de Conexiones para Ramales T-
A05T8 incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios

Notas:

1.1
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.11
En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de
diseño de la misma.
1.13
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo
fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
1.15
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y debe estar
de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique está calificado para realizar uniones espiga por campana,
uniones a tope revestido y uniones socket.
1.16
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de fibra de vidrio debe hacerse dentro de la trinchera y la
interconexión entre bridas, incluyendo espárragos y tuercas, debe protegerse mediante un sistema anticorrosivo que cumpla con la
NRF-053-PEMEX-2006. La aplicación de recubrimiento anticorrosivo debe efectuase después de haber realizado la prueba hidrostática.
1.17
El tipo de unión establecido en esta especificación puede ser sustituido por otro siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de
la unión establecida en el presente documento.
1.24

El sistema de agua potable con tuberías y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica debe estar certificado por la NSF National
Sanitation Foundation.
2.8
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que dependerán del esfuerzo hidrostático del material que
suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D 2992 procedimiento A cíclico de
largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a 66° C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API
15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66° C, para presión estática LCL a 20 años y por lo
tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de
cálculo y curvas de regresión.
3.2
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT,
unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Al final de la rosca debe sellarse con adhesivo
como si fuera un extremo de campana.
5.1 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
5.2
Las cterísticas de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME B16.5 PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la longitud
del espárrago debe ser 2 in, mayor.
7.2 Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
7.3
Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El
anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60.
7.4
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de
vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
11.1 En la Gráfica T-A05T8para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, mas no es limitativa.

328. T-A05T8 Página 3 de 3
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DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
SI= Silleta Reductora
T = Te recta con extremos tipo caja
TR= Te reducida con extremos tipo caja
GráficaT-A05T8Conexionespararamales
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
22 T
24 T
4 6 8 101214 16 18 20 22 24
SI
TR

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MATERIALES
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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A06T1
Servicio: Agua de lavado
(sin H2S, NH3) Agua de
reflujo (recirculación),
Aire de combustión
descarga de
compresores o
sopladores,
Aire de planta.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
5 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN
50 (NPS 2) y menores; soldaduras a
tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
2.2
2.3
80 a 600
(3 a 24)
Estándar Biselados
650 a 900
(26 a 36)
A calcular
por
Contratista
Biselados
ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Codo 90°
radio largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
Codo 90°
radio largo
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
(C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Codo 45° 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
(C/C), Ej=1.0, ASME B16.9

330. T-A06T1 Página 2 de 6
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Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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T-A06T1
Te recta 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te recta
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
(C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Te reducida 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
(C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Red.
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
(C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1,5.2
5.3
650 a 900
(26 a 36)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
(C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
(C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o
Niple pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
650 a 750
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS -SP44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas ciega
650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
diámetro interior al de la tubería.
Brida de
cuello largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.

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MATERIALES
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T-A06T1
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
flexible.
Válvulas
compuerta
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34 Trim 5
conforme el ISO 10434, OS&Y, bridas ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida o flexible.
Válvulas
Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B 16.34, Trim 5
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS -SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1
650 a 900
(26 a 36)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.47A (MSS -SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.

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T-A06T1
Varios
Figuras ocho
(integral)

11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales GráficaT-A06T1 Conexiones para Ramales


Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se
deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como:
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada
al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear
la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no
deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y
tapones de barra sólida)
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.

333. T-A06T1 Página 5 de 6
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T-A06T1
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C
(356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al
ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes
de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.7
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por
mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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T-A06T1





























GráficaT-A06T1
Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC =

Te de caja para
soldar TRC =

Te reducida de caja para soldar
T =

Te recta con extremos biselados
TR =

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más
reducción T RC =

Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN =

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del
“
nipole
t
” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

•
Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
•
Esta especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)

335. T-A06T3 Página 1 de 4
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T-A06T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A06T3
Servicio: Fosfatos.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase 150)
Cara RF

Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
Tubo 2.2
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 TP304
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS-SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 F304, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97

336. T-A06T3 Página 2 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-A06T3
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 300
(2 a 12)
300 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, cuña sólida,
bonete atornillado.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
bola o pistón para trabajar en posición horizontal /
vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 300
(1 a 12)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios

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DE MATERIALES
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T-A06T3
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-A06T3 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

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T-A06T3
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería




























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A06T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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T-A07T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A07T1
Servicio: Gas amargo.
(presión parcial de H2S
mayor a 0.05 Psia).
Aplica Nota 1.3
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.2
Clase 150
Cara RF
Corrosión
permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “Calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
Si Ver Nota 1.4
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y
mayores
Componente
Ver
Nota
s
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2
25 a 50
(1 a 2)
80
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
2.2
80 a 600
(3 a 24)
STD Biselados
Nipleria
Niple
25 a 50
(1 a 2)
Cédula
igual al de
la tubería
Planos ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
Swage conc.
Swage excé.
3.3
25 a 80
(1 a 3)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1

25 a 600
(1 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
4.2
4.3
25 a 50
(1 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Conexiones integralmente reforzadas
Latrolet o
equivalente
6.1
25 a 50
(1 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4), ISO 15156-2
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a10)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
25 a 50
(1 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4).
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
25 a 600
(1 a 24)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable,
bore igual al de tubería.

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T-A07T1
Brida de
cuello largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1 0, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y
yugo, bonete atornillado, operada con volante,
ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble
expansión
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y
vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF -211-
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
sólida
deslizante de
caras
paralelas
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto
de los asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF -211-
PEMEX-2008.
Válvulas Globo
8.1
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
Válvulas
Globo
8.1
(80 a 300)
3 a 12
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo
B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado
al cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas Bola
montada
sobre muñón
8.1
8.2
8.5
8.10
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso
completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO
10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques

25 a 600
(1 a 24)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 316, ASME B16.20, bore
diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa
de orificio
Tornillería

341. T-A07T1 Página 3 de 4
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T-A07T1
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase
2A,
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
25 a 300
(1 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos
soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-A07T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3
Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para
instalaciones terrestres de Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-
2012
1.4
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
Aplicar además tablas 330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
3.3
En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser
igual al de la tubería a soldar
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
6.2
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras
paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa
solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.

342. T-A07T1 Página 4 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
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DE MATERIALES
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T-A07T1
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida
(nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A
322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o
PTFE 180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al
ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.9 Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías.
8.10
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado
que asegure su posición abierta.
8.11
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse
el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.































GráficaT-A07T1 Conexiones para ramales
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple
pipeta” con extremo biselado más válvula.
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ó T e recta más
reducción
TRC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
solapa de refuerzo .
TR
TR
ó
W
T RC
ABN
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

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DE MATERIALES
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T-A07T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A07T3
Servicio: Crudo reducido,
Hidrocarburos, Residuo
reducido, Aceite de lubricación y
sellos.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
100%
(Clase 150)
Cara RF

Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
Tubo 2.2
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 TP304
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS-SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 F304, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)

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T-A07T3
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 300
(2 a 12)
300 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
bola o pistón para trabajar en posición horizontal /
vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 300
(1 a 12)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables

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T-A07T3
Conexiones para ramales Gráfica T-A07T3 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

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DE MATERIALES
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T-A07T3






























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A07T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

347. T-A08T1 Página 1 de 4
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T-A08T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A08T1
Servicio: Agua amarga.

Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
33 %
NDT
adicionales
33 %
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión
permisible:
3.12 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “Calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
Si Ver Nota 1.6
Internos de
válvulas
Trim 16
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN
(NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
2.2
65 a 450
(21/2 a 18)
Estándar Biselados
Nipleria
Niple 3.1
20 (3/4)
25 a 50
(1 a 2) Cédula
igual al de
la tubería|
Para soldar/
rosca
soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar/
roscas
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95.
25 a 80
(1 a 3)
Para soldar
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11.
Te recta 4.3 20 (3/4) 3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1.
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1.
Tapón de barra
sólida
4.5
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1).
Codo 45° 5.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3 80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
Conexiones integralmente reforzadas

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Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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T-A08T1
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97.
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97.
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97, ASME B31.3 (302.2,
304.3, 326, 328.5.4).
Weldolet 6.1
80 a 200
(3 a 8)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4).
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, Cédula igual a la de
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 450
(3 a 18)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 450
(3/4 a 18)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 450
(2 a 18)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 450
(3 a 18)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 16, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 450
(3 a 18)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, API 594 tipo B ,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
El diseño debe cumplir con los numerales
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques

20 a 450
(3/4 a 18)
150 RF Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20,
bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
20 a 450
(3/4 a 18)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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T-A08T1
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 450
(14 a 18)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables.
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11.
Conexiones para ramales Gráfica T-A08T1 Conexiones para Ramales.
Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.6
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: NACE MR0103:2010 (agua amarga), Aplica en los componentes del Sistema de
Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.

3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se
deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1
Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la
brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se de sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra
sólida)
7.4
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

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T-A08T1
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
a) Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (poliamida (nylon) o
PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140,
asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE [180°C (356°F].
b) Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar con radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
Sección VIII división 1.
c) Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d) Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.10
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure
su posición abierta.
8.11
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho
para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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T-A08T1


















Gráfica T-A08T1 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN
PU
LGADAS)

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o te
reducida más reducción
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
T RC
• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohibe hacer injertos
directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar
conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet
o niple pipeta)

352. T-A08T3 Página 1 de 4
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T-A08T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A08T3
Servicio: Agua desmineralizada
(de unidades de desmineralización
hasta el deareador).
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
5 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3

(Clase 150)
Cara RF

Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
Tubo 2.2
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 TP304
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS-SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 F304, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)

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T-A08T3
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 300
(3 a 12)
10S Biselados ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 300
(2 a 12)
300 RF
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
bola o pistón para trabajar en posición horizontal /
vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 300
(1 a 12)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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T-A08T3
Conexiones para ramales Gráfica T-A07T3 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

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T-A08T3






























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A08T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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T-A09T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A09T1
Servicio: Amina rica/Amina
pobre.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
20 %
NDT
adicionales
33 %
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión
permisible:
3.12 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “Calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
Si Ver Nota 1.6
Internos de
válvulas
Trim 16
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN
(NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
2.2
65 a 450
(21/2 a 18)
Estándar Biselados
Nipleria
Niple 3.1
20 (3/4)
25 a 50
(1 a 2) Cédula
igual al de
la tubería|
Para soldar/
rosca
soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar/
roscas
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95.
25 a 80
(1 a 3)
Para soldar
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11.
Te recta 4.3 20 (3/4) 3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1.
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1.
Tapón de barra
sólida
4.5
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1).
Codo 45° 5.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Reducción
Excéntrica

5.1
5.3 80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Tapón capa

5.1

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T-A09T1
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97.
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97.
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97, ASME B31.3 (302.2,
304.3, 326, 328.5.4).
Weldolet 6.1
80 a 200
(3 a 8)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4).
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, Cédula igual a la de
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 450
(3 a 18)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 450
(3/4 a 18)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 450
(2 a 18)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante
fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 450
(3 a 18)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
150
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 16, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 450
(3 a 18)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, API 594 tipo B ,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
El diseño debe cumplir con los numerales
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques

20 a 450
(3/4 a 18)
150 RF Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de
grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20,
bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
20 a 450
(3/4 a 18)
300
para brida
porta placa
de orificio
RF

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Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase
2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a
450
(14 a 18)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula
igual al de
la tubería|
Soldable
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos
soldables.
Filtros tipo Te 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11.
Conexiones para ramales Gráfica T-A09T1 Conexiones para Ramales.

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: APIRP 945 – 2003 (aminas), Aplica en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir

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DE MATERIALES
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T-A09T1
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la
brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se de sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra
sólida)
7.4
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.5
a) Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (poliamida (nylon) o
PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140,
asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE [180°C (356°F].
b) Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar con radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
Sección VIII división 1.
c) Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d) Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.10
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure
su posición abierta.
8.11
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho
para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

360. T-A09T1 Página 5 de 5
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Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-A09T1


















Gráfica T-A09T1 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC =

Te de caja para soldar
TRC =

Te reducida de caja para soldar
T =

Te recta con extremos biselados
TR =

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o te
reducida más reducción
T RC =

Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN =

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
T RC
• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
• Esta especificación prohibe hacer injertos
directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar
conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet
o niple pipeta)

361. T-A09T3 Página 1 de 4
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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T-A09T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A09T3
Servicio: Acetaldehido.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
50 %
NDT adicionales
Ver Nota 6.3
100%

(Clase 150) Cara RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T316L
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores;
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
2.2
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/ rosca
soldadura
ASTM A 312 TP316L
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 403 Gr WP316L, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 F316L, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Roscado ASTM A 182 316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Roscado ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, roscas hembra-macho
ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97

362. T-A09T3 Página 2 de 4
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T-A09T3
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Biselado-plano ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual a tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual
al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscadas
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, Rosca
ASME B1.20.1
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO
10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida o flexible.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO
10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, API 609 categoría B, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno
de Thermiculit (hasta 425°C) o equivalente, cinta de enrollamiento
y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno
de Thermiculit [hasta 425°C (797°F)] o equivalente, cinta de
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A 193 Gr B8M Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8M, roscas ASME B1.1 clase 2A

363. T-A09T3 Página 3 de 4
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T-A09T3

Notas:
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A-240 Gr 316L, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A-240 Gr 316L, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A 351 CF8M, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F316L, extremos ASME B16.11
Conexiones para
ramales
Gráfica T-A09T3 Conexiones para Ramales
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de
EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que
recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión
permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura
después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber
escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se
deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.

364. T-A09T3 Página 4 de 4
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MATERIALES
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PÁGINA 4 DE 4

T-A09T3






























8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.26
Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz.
Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que
usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A09T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

365. T-A10T1 Página 1 de 4
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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A10T1
Servicio: Azufre líquido
(enchaquetado)
Ver Nota: 1.5
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
33%
Ver NOTA
6.3

Clase 150
Cara RF
Corrosión
permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos
de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos
/ Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo

2.1,
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2,
2.5
Ext. 100 (4)/
Int. 50 (2)
Std /160
Biselados

Ext. 150 (6)/
Int. 80 (3)
Std / Std
Ext. 200 (8)/
Int. 100 (4)
Std / Std
Ext. 250 (10)/
Int. 150 (6)
Std/ Std
Ext. 300 (12)/
Int. 200 (8)
Std / Std
Ext. 350(14)/
Int. 250 (10)
Std / Std
Ext. 400 (16)/
Int. 300 (12)
Std / Std
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
roscas
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
20 a 80
(3/4 a 3)
160 /30
soldado/
roscado
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Cople,
Codo 90°
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Reducción
Excéntrica ó
Concéntrica
5.1
50 a 300
(2 a 12)
Cedula
igual al
de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
100 a 400
(4 a 16)
Cruz recta Int.
5.4
50 a 300
(2 a 12)
Cruz recta
Ext.
100 a 400
(4 a 16)
Cruz reducida
Int
50 a 300
(2 a 12)
Cruz reducida
Ext
100 a 400
(4 a 16)
Conexiones integralmente reforzadas

366. T-A10T1 Página 2 de 4
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
50
(2)
6000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)

Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual a
tubería.
Bridas
reducida
deslizable

100(4)X50(2)
150(6)X80(3)
200(8)X100(4)
250(10)X150(6)
300(12)X200(8)
350(14)X250(10
400(16)X300(12
150 RF

ASTM A105, ASME B16.5, en el hombro
(hub) debe desbastarse para insertar el tubo
de mayor diámetro. No se aceptan
fabricarlas a partir de bridas ciegas. Ver
figura T-A05T1.


Bridas cuello
soldable
7.2
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
50 a 350
(2 a 14)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvula macho 8.1
50 a 300
(2 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, ASME B16.34,
enchaquetado parcial, brida sobre
dimensionada, pilón y vástago de una sola
pieza, camisa de PTFE anclada al cuerpo
sin insertos metálicos, internos de ASTM A
351 CF8M, a prueba de fuego ISO 10497.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.23
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, ISO 15156-2, Trim 5,
API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y
tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 9.2
50 a 300
(2 a 12)
150 RF
Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in
de espesor, dimensiones ASME B16.21 ,
bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.2
100(4)X50(2)
150(6)X80(3)
200(8)X100(4)
250(10)X150(6)
300(12)X200(8)
350(14)X250(10)
400(16)X300(12)
150 RF
Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in
de espesor, que cubra todo el realce de la
cara de acuerdo con ASME B16.21, bore
diámetro interior al de la tubería.
Empaques
9.1
9.2
25 a 50
(1 a 2)
300
para brida
porta
placa de
orificio
RF
Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in
de espesor, dimensiones ASME B16.21
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1
clase 2A.

367. T-A10T1 Página 3 de 4
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DE MATERIALES
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Rev: 0
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
11.2
50 a 300
(2 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Conexiones para ramales
Solo es permitido el uso de cruz recta y cruz
reducida. Figura T-A10T1


Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.5
Todos los accesorios deben que estén en contacto con azufre deben tener calentamiento con vapor, para mantener el azufre
líquido.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
2.5
Para asegurar el libre escurrimiento del azufre se debe mantener una pendiente de 2 cm por cada metro de longitud en todos los
tramos de tubería.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.4 Para cambios de dirección con juegos de bridas en sus extremos.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van unir.
7.4
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
se debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.23
Las válvulas de retención incluyendo las bridas, se deben calentar con venas de vapor y los tramos de tubo
adjuntos.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
9.2
Los empaques deben cubrir todo la superficie de la cara realzada para evitar la acumulación de azufre entre las bridas. Este caso
particular es una excepción a lo indicado en esta Norma de Referencia.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por
mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
11.2 No instalar figuras ocho junto a válvulas orejadas

368. T-A10T1 Página 4 de 4
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Cambios de dirección (Cruz recta y reducida)






DIMENSIONES EN MILIMETROS 1m=1000
CRUCETA BI-PARTIDA
CRUCETA DE UNA
SOLA PIEZA
CORTE TRANSVERSAL
PLACA DE CHOQUE DE 150 DE LONG x 100 DE ANCHO
DEL MISMO MATERIAL Y ESPESOR DEL TUBO
120°
1
16"
1
16"
1
16"
1
16"75
150150
50
Esp. de Azufre
Esp. de Vapor
150
150
200
2000400040002000
1000
150
20
DETALLES DE CORTE
Esp. de
Azufre
Esp. de
Vapor
CARTABON DEL MISMO MATERIAL
Y ESPESOR DEL TUBO (T4B) DE
75 MM LONG, SOLDADO EN TODA
SU LONGITUD AL TUBO INTERIOR

369. T-A10T3 Página 1 de 4
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T-A10T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A10T3
Servicio: Gas a quemador,
Gas de proceso, Gas agotado
(Los tres gases son productos
de Refinerías.)
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT adicionales
Ver Nota 6.3
100%

(Clase 150) Cara RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T316L
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores;
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
2.2
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/ rosca
soldadura
ASTM A 312 TP316L
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 403 Gr WP316L, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 F316L, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 40
(3/4 a 11/2)
3000 Roscado ASTM A 182 316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, roscas hembra-macho
ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97

370. T-A10T3 Página 2 de 4
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T-A10T3
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual a tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual
al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscadas
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, Rosca
ASME B1.20.1
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO
10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña a ser especificada por Pemex en el Proyecto.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO
10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr CF3M, API 609 categoría B, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno
de Thermiculit (hasta 425°C) o equivalente, cinta de enrollamiento
y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno
de Thermiculit [hasta 425°C (797°F)] o equivalente, cinta de
enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A 193 Gr B8M Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8M, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A-240 Gr 316L, ASME B 16.48

371. T-A10T3 Página 3 de 4
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MATERIALES
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PÁGINA 3 DE 4

T-A10T3

Notas:
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A-240 Gr 316L, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A 351 CF8M, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F316L, extremos ASME B16.11
Conexiones para
ramales
Gráfica T-A10T3 Conexiones para Ramales
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de
EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que
recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión
permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura
después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber
escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se
deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

372. T-A10T3 Página 4 de 4
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T-A10T3






























8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.26
Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz.
Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que
usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A10T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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T-A11T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A11T1
Servicio: Proceso plantas
de azufre, Vapores de
azufre.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver NOTA
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión
permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Inoxidable
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1,
2.2
2.6
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
2.2,
2.6
65 a 600
(2 1/2 a 24)
STD
Biselados 2.2,
2.3,
2.6
650 a 900
(26 a 36)
A calcular
por
Contratista
ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A 515
Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal
recta (C/C), EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple
3.1
3.4
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar/
roscas
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
recta, Ej= 1.0, ASME B16.9

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Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 200
(3 a 8)
350 (14)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
750 a 900
(30 a 36)
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS -SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
Bridas ciega

20 a 600
(¾ a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5.

750 a 900
(30 a 36)
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
Pistón
8.1
8.11
20
(3/4)
600 Rosca NPT
Acero inoxidable 316, diseño ASME
B16.34, con empaques de grafito para
1000°F, extremos roscados NPT, la
válvula debe incluir el cople roscado para
fijar la válvula a la tubería que debe ser
provisto por el mismo fabricante de la
válvula, operada con maneral.
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, diseño API 609
categoría B, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con
los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.

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Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libre de asbesto), enrollamiento y anillos de
A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44) bore diámetro
interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 50
(1 a 2)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
11.2
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
11.2
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Conexiones para ramales
Gráfica T-A11T1 Conexiones para
Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
2.6
a. Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente de 0.5 cm por cada metro de longitud independientemente que
el diseñador indique libre escurrimiento “free draining”.
b. Las tuberías y conexiones deben calentarse con trazas de vapor para permitir el escurrimiento de azufre condensado.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
3.4
Los arreglos e nipleria usados para tomas de manómetros para tuberías de proceso en plantas de azufre deben calentarse con
envenado de vapor.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.

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T-A11T1
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir
7.4
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el
diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.7 Se prohíbe utilizar válvulas tipo disco bipartido instaladas entre bridas, con espárragos extra largos (wafer o en sandwich).
8.11
Las válvulas de pistón se permiten para tomas de muestra o inyección de vapor en el circuito de proceso de plantas de azufre.
El fabricante de la válvula la debe suministrar con cople, que permita fijarla a la tubería y el paso del pistón hasta la pared
interna del tubo y sellar con soldadura la unión roscada lado proceso.
8.12 Para circuitos de proceso de plantas de azufre que requieran calentamiento con trazas de vapor.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe
fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
11.2 No instalar figuras ocho junto a válvulas orejadas

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T-A11T1































• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
•
Esta especificación prohibe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
mas reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
Gráfica T-A11T1 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES

(
DIMENSIONES EN
PULGADAS)

¾

T
C
1 T
C
1
½
T
C
2 T
C
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
¾

1 1
½
2 3 4 6 8
10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (dimensiones en pulgadas)
T
C
=

Te de caja para soldar
solsoldar TR
C
=

Te reducida de caja para soldar
ssoldar T =

Te recta con extremos
biselados TR
=

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o
Te reducida más reducción
T
RC
=

Te recta más reducción
concéntrica W = Weldolet
AB
N
=

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TR
C
AB
N
T
R ó
W
GAP
de
1
/16
“
ó
T
RC
Alternati
va de
nipolet

378. T-A11T3 Página 1 de 4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-A11T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A11T3
Servicio: Gases de combustión
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20%
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
(Clase 150)
Cara RF

Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox TP 347
Recocido de solubilización mas
estabilización
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim
UNS S34700
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo / Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Planos
ASTM A 312 Gr. TP347, ASME B36.19M
2.1
2.2
50
(2)
40S
2.2
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 Gr TP347
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 403 Gr WP347-S, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, roscas hembra-
macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP347-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr. F347, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr. F347, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr. F347, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 600
(3 a 24)
10S Biselados ASTM A 182 Gr. F347, MSS SP/97

379. T-A11T3 Página 2 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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PÁGINA 2 DE 4
T-A11T3
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr. F347, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.36, cuello soldable,
bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscadas
ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO
15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1
Válvulas
compuerta
8.1
8.26
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO
15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700, OS&Y,
ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO
15761, volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, ISO 15761,
tipo bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700, API STD
594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A 351 Gr. CF8C, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)

150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite [hasta 537°C
(998.6°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 347, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8C Clase 2 roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8C, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A 240 Gr. TP347, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A 240 Gr. TP347, ASME B 16.48

380. T-A11T3 Página 3 de 4
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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T-A11T3
Conexiones para ramales Gráfica T- A11T3 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable e la tubería es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.26
Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz.
Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

381. T-A11T3 Página 4 de 4
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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PÁGINA 4 DE 4
T-A11T3




















TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-A11T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

382. T-A12T1 Página 1 de 5
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MATERIALES
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T-A12T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A12T1
Servicio: Desfogue
húmedo, Drenaje líquido
(hidrocarburos no
corrosivos)
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos
de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1,
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
80 a 600
(3 a 24)
Estándar
Biselados
2.2
2.3
650 a 1500
(26 a 60)
A calcular
por
Contratista
ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A 515
Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta
(C/C), EFW, RT 100%, Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscas ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Para soldar
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
4.2
20 a 50
(3/4 a 2)

3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
Codo calle 4.5
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48) Espesor igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
5.1
5.2
1300 a
1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48) Espesor igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
5.1
5.2
1300 a 1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75

383. T-A12T1 Página 2 de 5
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MATERIALES
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Página 2 de 5
T-A12T1
Derivación
lateral a 45°
“Seamless
Lateral”
5.1
5.5
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
con extremo biselado con espesor igual a la
cédula de la tubería.
Derivación
lateral reducida
a 45°
“Seamless
Reduccing
Lateral”
5.1
5.5
80 a 400
(3 a 16)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A-105, fabricada de una sola pieza ,
con extremo biselado con espesor igual a la
cédula de la tubería.
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48) Espesor igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
5.1
5.2
1300 a
1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75
Reducción
Excéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48) Espesor igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
1300 a
1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
5.1
650 a 1200
(26 a 48) Espesor igual
al de la
tubería
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
B16.9
5.1
5.2
1300 a
1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Lateral o
equivalente
6.1
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
650 a 1500
(26 a 60)
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS -SP44),
cédula igual y bore diámetro interior al de la
tubería.
Bridas ciega

20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5.

650 a 1500
(26 a 60)
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)

384. T-A12T1 Página 3 de 5
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MATERIALES
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Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3,
8.13
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida o flexible.
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña flexible.
Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
8.30
8.31
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques
650 a 1500
(26 a 60)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A
Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 50
(1 a 2)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
(libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al
de la tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Conexiones para ramales Gráfica T-A12T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.

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T-A12T1
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se
deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como:
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada
al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben ser de bore de la tubería a que se unirán
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C
(356°F].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al
ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes
de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.10
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su
posición abierta.
8.13
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula
de seguridad o el cabezal de desfogue
8.14
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.30
Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API RP 520
Parte II.
8.31
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por
medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.

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T-A12T1
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por
mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.













































GráficaT-A12T1Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 DL
4 DLR DL
6 DL
R
DL
8 DL
10 DL
12 DL
14 DL
16 DL
18 DL
20
24
26
28
30
32
36
40
42
46
48
52
56
60
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48 52 56 60
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
LC = Conector integralmente reforzado
a
45 ° ( latrolet o equivalente), con extremo de caja para soldar
LB = Conector integralmente reforzado a 45 ° ( lateral o equivalente), con extremo biselado.
DL = Derivación lateral a 45 ° (“ SEAMLESS LATERAL”oequivalente) , c on extremos biselados
DL
R
= Derivación lateral reducida a 45 ° (“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o equivalente) ,con
n
extremos biselados
E = Injerto directo más
envolvente.
DL
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
45 °
LC
TRC
DLR
LB
Envolvente del mismo
espesor del cabezal
de desfogue
A
Carrete
1
8
" de espesor mayor
que el cabezal de desfogue
Cabezal de
desfogue
1.5A 2.5A
Dimensiones de carrete
Carrete con
mayor espesor
Injerto directo Envolvente

Cabezal
de desfogue
45°
E
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos sin o con solapa de refuerzo, invariablemente se deben utiliza
r conexiones para derivaciones laterales y para los ramales de NPS 20 y mayores injertos directos más envolvente .

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T-A13T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A13T1
Servicio: Desfogue de
gas amargo, Desfogue
de gas ácido.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión
permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “Calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Si Ver Nota 1.6
Internos de
válvulas
Trim 16
Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2
2.7,2.1
0
25 a 50
(1 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
2.7
80 a 600
(3 a 24)
Estándar
Biselados
650 a 1500
(26 a 60)
A calcular
por
Contratista
ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A
515 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal
recta (C/C), EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1
25 a 50
(1 a 2)
80
Para soldar/
roscas
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
Swage conc.
Swage excé.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
roscas ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Para soldar
Conexiones
Tapón cachucha 4.2
25 a 50
(1 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.3
25 a 50
(1 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Te recta
Te reducida

25 a 50
(1 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Codo 90° radio
largo
5.1
25 a 600
(1 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
Espesor
igual al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
(C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
5.1
5.2
1300 a 1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75.
Codo 45
51
25 a 600
(1 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48) Espesor
igual al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
(C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
5.1
5.2
1300 a 1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75,
Derivación lateral a
45° “SEAMLESS
LATERAL”
5.1
5.5
80 a 450
(3 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
o equivalente.

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T-A13T1
Derivación lateral
reducida a 45°
“SEAMLESS
REDUCCING
LATERAL”
5.1
5.5
80 a 400
(3 a 16)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A105, fabricada de una sola pieza
“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o
equivalente.
Reducción
Concéntrica,
Excéntrica
5.1
25 a 600
(1 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 1200
(26 a 48)
Espesor
igual al de la
tubería
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
(C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
5.1
5.2
1300 a 1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75,
Tapón capa
5.1
50 a 600
(2 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
650 a 1200
(26 a 48)
Espesor
igual al de la
tubería
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
(C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
5.1
5.2
1300 a 1500
(52 a 60)
WPHY-42 con costura longitudinal recta
(C/C) MSS SP-75,
Conexiones integralmente reforzadas
Lateral o
equivalente
6.1
25 a 450
(1 a 18)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
326, 328.5.4).
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-
plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
25 a 600
(1 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
650 a 1500
(26 a 60)
ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP
44), cédula igual y bore diámetro interior al
de la tubería.
Bridas ciega

25 a 600
(1 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5.

650 a 1500
(26 a 60)
ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP
44).
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.13
50 a 600
(2 a 24)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida o flexible sólo
por solicitud de Pemex en el Proyecto.
Válvulas
compuerta
expansión sencilla
(doble disco)
8.2

80 a 600
(3 a 24)

150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1 6,asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior
y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y
vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.

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Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
8.2
80 a 900
(3 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta, asientos y vástago, pruebas,
operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
8.10
80 a 600
(3 a 24)

150 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,
diseñadas, fabricadas y probadas según
ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-
PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC
6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo
atornillado o soldado, sello suave, con
limitaciones por temperatura de asientos.
Válvulas de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
8.30
8.31
80 a 600
(3 a 24)

150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-
metal, diseño API 609 categoría B, a
prueba de fuego ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques

25 a 600
(1 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20, para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.

650 a 1500
(26 a 60)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20, para bridas ASME B16.47A, bore
diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 50
(1 a 2)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M,
roscas ASME B1.1 clase 2A,
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1
clase 2A,
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
25 a 300
(1 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 900
(14 a 36)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Conexiones para ramales GráficaT-A13T1Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.

390. T-A13T1 Página 4 de 5
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2.7 Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente mínima de 3 mm por cada metro de longitud.
2.10 Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW).
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.2
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada
al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas),
bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de
Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida
(nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322
Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE
180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.9 Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías.
8.10
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure
su posición abierta
8.13
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula
de seguridad o el cabezal de desfogue
8.14
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520.
8.31
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por
medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.

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GráficaT-A13T1Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

DL
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( dimensiones en pulgadas )
Tabla 6 Conexiones par
a
Ramale
s
TR
DLR
L
B
Envolvente del
mismo
espesor del cabezal
de desfogue
A
Carrete
1
8
" de espesor mayor
que el cabezal de desfogue

Cabezal de
desfogue
1.5A 2.5A
Dimensiones de carrete
Carrete con
mayor espesor
Injero directo Envolvente

Cabezal de
desfogue
45°
E
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohibe hacer injertos directos sin o con solapa de refuerzo, invariablemente se
deben utilizar conexiones para derivaciones laterales y para los ramales de NPS 20 y mayores
injertos directos más envolvente.

1 T
1½ T
2 T
3 DL
4 DLR DL
6 DLR DL
8 DL
10 DL
12 DL
14 DL
16 DL
18 DL
20
24
26
28
30
32
36
40
42
46
48
52
56
60
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48 52 56 60
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extreme s biselados
LB = Conector integralmente reforzado a 45 (lateral o equivalente), con extremo biselado.
DL = Derivación lateral a 45
(“SEAMLESS LATERAL” o equivalente) , con extremos biselados
DLR = Derivación lateral reducida a 45 ° (“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o
equivalente),
con extremos biselados
E = Injerto directo más envolvente.

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A14T1
Servicio: Sosa cáustica al
50%, Solución de alcális
(KOH).
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
50 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión
permisible:
5 mm (0.200 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos
Si
Ver Nota 1.6
Internos de
válvulas
Trim 10
Soldaduras de caja para soldar en
DN 50 (NPS 2) y menores;
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor
(in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1,
2.2
20 (3/4) XXS
Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
25 a 50
(1 a 2)
160
2.2
80 a 100
(3 a 4)
80
Biselados 150 (6) 0.312
200 a 250
(8 a 10)
STD
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula
igual al de
la tubería
Para soldar/
rosca
soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
soldado/
roscado
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople
Reducido
4.1
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

9000

6000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
41, 4.2
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

9000

6000
Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de
barra sólida
4.5
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra -
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1,
5.3
Tapón capa 5.1
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20
(3/4)

9000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97

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Sockolet o
equivalente 6.1
6.3
25 a 50
(1 a 2)

6000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 100
(3 a 4)
Cédula
igual al de
la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

9000

6000
Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja
para soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 250
(3/4 a 10)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas porta
placa de
orificio
7.3
50 a 250
(2 a 10)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable,
bore igual a la de tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, OS&Y, ISO
10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim10, OS&Y, ISO 15761, volante
y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o
pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo B,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 250
(3 a 10)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
El diseño debe cumplir con los numerales
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques

20 a 250
(3/4 a 10)
150 RF Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 250
(1 a 10)
300
Para brida
porta placa
de orificio
RF
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A,
Tuercas
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase
2A,
Varios

394. T-A14T1 Página 3 de 4
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T-A14T1
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 250
(3/4 a 10)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te
12.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula
igual al de
la tubería
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
12.1
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)

9000

6000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-A14T1 Conexiones para Ramales


Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE SP0403-2008 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se
deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como:
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas
(niples y tapones de barra sólida).
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.

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MATERIALES
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T-A14T1
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
debe fabricar de una sola pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por
mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1
El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.







GráficaT-A14T1Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN

PULGADAS)

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 T
C
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( PULGADAS )
TC =

Te de caja para soldar
TRC =

Te reducida de caja para soldar
T =

Te recta con extremos biselados
TR =

Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o
Te reducida más reducción
T RC =

Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
ABN =

Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o
“
niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN TR
ó
W
• Todos lo
s
ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo
,
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet
,
nipolet o niple pipeta
)
.
T
RC

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A15T1
Servicio: Agua Contra Incendio
(Agua dulce).
Ver Nota 1.14
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
5 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 65
(3/4 a 2 1/2)
80 Planos
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
2.2
2.4
80 a 400
(3 a 16)
Estándar Biselados
450 a 600
(18 a 24)
Estándar
Biselados
ASTM A671 Grado CA55 Clase 12 (Placa ASTM A 285
Gr. C), C/C longitudinal recta, (EFW), Ej = 1.0

2.2, 2.3
2.4
650 a 900
(26 a 36)
A calcular por
Contratista
Nipleria
Niple 3.1
20 a 65
(3/4 a 2 1/2)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
80 /160
soldado/
roscado
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople reducido
4.1
20 a 65
(3/4 a 2 1/2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 65
(3/4 a 2 1/2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1 Tapón de barra
sólida
4.5
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9
Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9

397. T-A15T1 Página 2 de 4
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Reducción
Excéntrica
5.1, 5.3
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
80 a 600
(3 a 24)
ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
650 a 900
(26 a 36)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9
Conector doble
macho toma de
hidrante
65 (2 1/2) Roscados
Conector doble macho un extremo con rosca ASME
B1.20.1 y otro con rosca NH (7½ hilos/pulgada), con
tapa y cadena de sujeción; conector y tapa de bronce
amarillo.
Adaptador para
toma de camión
150 (6) Roscados
Adaptador rosca macho ASME B1.20.1 (NPT) y rosca
hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para
su manejo para la conexión de la manguera del camión,
de bronce amarillo con empaque de neopreno. Con tapón
macho para la protección de las cuerdas y del mismo
material del adaptador.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 65
(3/4 a 2 1/2)
3000
Biselado-
Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
3000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 350
(3 a 14)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro
interior al de la tubería.
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), espesor
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega

20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.

650 a 900
(26 a 36)
150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
Válvulas
Válvulas compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.
8.1
8.3
8.15
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme
el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida o flexible.
8.1
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme
ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Bola
Flotante
8.1
8.16
50 a 300
(2 a 12)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, diseño API STD 608/ASME B
16.34, bola flotante, paso completo, en DN 100 (NPS 4)
y menores operadas con maneral, las de DN 150 (NPS
6) y mayores operadas con caja de engranes, esfera
con recubrimiento de Ac. Inox. 316 ó A-351 CF8M.
Válvulas Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800
Caja para
soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para
trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada.
Válvulas Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.

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Válvula tipo macho
no lubricada
8.17 65 (2 1/2) Roscados
ASTM A216Gr WCB , diseño ASME B16.34, vástago de
una sola pieza ASTM A351 Gr CF8M, , camisa anclada al
cuerpo de válvula y sellos secundarios de
politetrafluoroetileno (PTFE) protegidos con diafragma
metálico, extremos roscados hembra ASME B1.20.1
(NPT) clase 300Lb, operada con un cuarto de vuelta
(maneral). Para toma de hidrante.
Empaques
Empaques
50 a 600
(2 a 24)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto),
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.
Empaques
650 a 900
(26 a 36)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior),
relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7, roscas ASME
B1.1 clase 2A,
Tuercas ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
Filtros tipo Te 12.1
80 a 900
(3 a 36)
Cédula igual al
de la tubería
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Caja para
soldar
ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-A15T1Conexiones para Ramales
Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.14
Esta especificación no ampara el sistema de aspersión. No ampara los cabezales de la tubería subterránea.La transición metal-plástico se realizará bajo
Nivel de Piso Terminado.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
2.4
La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea que
cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2008.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.

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6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.15 Para bloqueos de la red, no se debe utilizar en monitores ni en directos de Sistemas de aspersión
8.16 Para servicio de monitores y directos de sistemas de aspersión
8.17 Para tomas de hidrantes de DN 65 (NPS 2½).
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
12.1
a.El elemento filtrante debe ser seleccionado para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger, para ACI debe retener
partículas de hasta 3 mm (⅛ in).
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.



























GráficaT-A15T1Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
32 T
36 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) . ó
T RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A16T1
Servicio: Aire de instrumentos (Ver
Nota 1.1), Agua de regaderas y
lavaojos.

Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
RT
5 %
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
0.0 mm (0.00 in)
Material: A/C galv. Ver Nota 1.3
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Interiores de
bronze

Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula mínimo
/ Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
1.8
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Roscados
ASTM A106-Gr B, Galvanizado de acuerdo al ISO-
1461, ASME B36.10M 80 a 100
(3 a 4)
Estándar
Nipleria
Niple 3.1
20 a 100
(3/4 a 4)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 Gr B, Galvanizado de acuerdo a ISO
1461, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M
Swage conc.
Swage excen.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual al
de la tubería|
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM 234 Gr WPB galvanizado de acuerdo a ISO
1461, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.1,
4.5
20 a 100
(3/4 a 4)
3000 Roscado
ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM
A123, ASME B16.11
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
20 a 100
(3/4 a 4)
3000 Biselado-Roscado
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123, MSS
SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas roscada 7.5
20 a 100
(3/4 a 4)
150 RF
ASTM A105, galvanizado por inmersión en caliente
conforme a la especificación ASTM A 123 ASME
B16.5.
Bridas ciega
20 a 100
(3/4 a 4)
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Valvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 100
(3/4 a 4)
800 Roscados
ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce,
bonete con tuerca unión, cuerda interior, cuña sólida,
asientos integrados, de acuerdo con MSS-SP80, operada
con volante.
Válvulas Globo
Tipo Macho
8.1
20 a 100
(3/4 a 4)
800 Roscados
ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de
bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, disco
tipo macho, asiento recambiable, operada con volante.
MSS SP 80.
Válvulas
Retención
8.1, 8.4
20 a 100
(3/4 a 4)
800 Roscados
ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce,
tipo columpio, tapa atornillada, asiento integrado, de
acuerdo con MSS SP 80.

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Válvulas Bola
Flotante

20 a 100
(3/4 a 4)
600 Roscados
ASTM B62 aleación UNS C83600, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de bronce, bola
con recubrimiento autocatalitico de niquel de acuerdo a
ASTM B 733 Tipo V, SC4, sellos y asientos de RPTFE,
bola flotante, operada con maneral. API STD 608/ASME
B16.34.
Empaques
Empaques
20 a 100
(3/4 a 4)
150 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno) relleno de grafito
flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos
10.1
10.2

ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
de zinc-níquel (10 µm ASTM B 841, Clase 1, tipo A)
o fluoropolímero (25 µm).
Tuercas 10.2
ASTM A194 Gr 2H, hexagonal roscas ASME B1.1
clase 2A. con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de zinc-níquel (10 µm ASTM B 841, Clase 1,
tipo A) o fluoropolímero (25 µm).
Varios

Conexiones para ramales Gráfica T-A16T1Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para el servicio de Aire de Instrumentos, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por
especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.3
Deben fabricarse por secciones las piezas de manera que puedan ser ensambladas por uniones bridadas en sitio
Una vez concluidas las piezas deben ser recubiertas con galvanizado aplicado por inmersión en caliente.
Utilizar cintas de sello, anti-adherente similar a PTFE en roscas.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1 Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
7.5
Se deben fabricar por secciones las piezas de manera que se puedan ensamblar con uniones bridadas en sitio una vez aplicado recubrimiento galvanizado
por inmersión en caliente
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
10.2
Los recubrimientos de los birlos se limitan a las siguientes temperaturas: para PTFE hasta 200°C (424°F), para Zinc hasta 210°C (410°F), sin embargo a
temperaturas mayores de 100°C (212°F) no requieren recubrimierto.

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Gráfica T-A16T1 Conexiones para ramales










3/4TS
1 TS
1½ TS
2 TS
3 TS
4 TS
3/41 1½ 2 3 4
TS = Te recta extremos roscados.
TSR = Te reducida roscada o Te y reducción roscada.
TSR
Gráfica T-A11T1 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A17T1
Servicio: Ácido Sulfúrico al 95%
o mayor.
Ver Nota 1.11
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
50 %
NDT
adicionales
N.A.
Clase 150
Cara RF

Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos
N.A.
Internos de válvulas
Alloy 20 (UNS N08020)
Soldaduras a tope
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula
mínimos / Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2,
2.10
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
65 a 200
(2 1/2 a 8)
STD Biselados
Nipleria
Niple 3.1
25 a 50
(1 a 2)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar /
rosca soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2

25 a 80
(1 a 3)
Para soldar /
rosca soldadura ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Para soldar
Conexiones
Tapón cachucha 4.2
25 a 50
(1 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
25 a 50
(1 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo de 90°
Tres radios
Codo 90° radio
largo
Codo de 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
5.1
25 a 50
(1 a 2)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A-234 GR WPB, extremos biselados, o
dobles de tubo ASTM A106-Gr B.
80 a 200
(3 a 8)
ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
25 a 50
(1 a 2)
ASTM A-234 GR WPB, extremos biselados, o
dobles de tubo ASTM A106-Gr B.
80 a 200
(3 a 8)
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
25 a 200
(1 a 8)
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
25 a 200
(1 a 8)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
25 a 50
(1 a 2)
3000
Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Lateral a 45° o
equivalente
Biselados
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
25 a 200
(1 a 8)
150 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega ASTM A105 ASME B16.5.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.

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Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 900
(2 a 36)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al Diámetro Interior de tubería.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.14
25 a 50
(1 a 2)
150 RF
Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), cuña
sólida, bonete atornillado, yugo estándar, volante fijo
y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago
ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo
material del cuerpo.
Válvulas
compuerta
8.1
8.14
80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Diseño ASME B16.34, Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), cuña
flexible, bonete bridado, yugo estándar, volante fijo
y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago
ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo
material del cuerpo.
Válvulas de globo
8.1
8.14
25 a 50
(1 a 2)
150 RF
Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete
atornillado, yugo estándar, disco móvil, volante y
vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago
ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo
material del cuerpo.
Válvulas de globo
8.1

80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Diseño ASME B16.34. Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete
bridado, yugo estándar, disco móvil, volante y
vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago
ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo
material del cuerpo.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.14
25 a 50
(1 a 2)
150 RF
Diseño ISO 15761. Cuerpo, tapa e internos de alloy
20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo pistón,
tapa atornillada, tornillería del mismo material del
cuerpo, instalar en posición horizontal.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.14
80 a 200
(3 a 8)
150 RF
Diseño API 594 tipo B. Cuerpo, tapa e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo
pistón (¾ in a 2 in Ø) y tipo columpio con tope para
limitar el giro y apertura de la charnela, tapa
bridada, tornillería del mismo material del cuerpo,
instalar en posición horizontal.
Válvulas de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21

80 a 600
(3 a 24)
150 RF
Cuerpo e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr)
(UNS N08020), triple excentricidad, anillo de sello
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a
prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
25 a 200
(1 a 8)
150 RF Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de PTFE, enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques 9.1
25 a 200
(1 a 8)
300
para brida porta
placa de orificio
RF
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME
B1.1 clase 2A,
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
25 a 200
(1 a 8)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
25 a 200
(1 a 8)
Cédula igual al de
la tubería
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-A17T1Conexiones para Ramales

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Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.11 En el servicio de ácido sulfúrico queda restringida la aplicación de esta especificación para las condiciones máximas, velocidad de flujo 1.2 metros/seg (4 ft /s).
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.10 Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW).
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula que la tubería a la que se van a unir.
7.4
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite..
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.14 Las válvulas deben ser fabricadas de una solo pieza no se aceptan válvulas habilitadas
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho
para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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GráficaT-A17T1Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN
PULG)
ULGADAS)

T = Te recta
TR = Te reducida o Te más reducción
N = Nipolet o Niple pipeta
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar accesorios (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o un conector integralmente
reforzado ( Nipolet o N iple pipeta) .
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
1 1½ 2 3 4 6 8 10
)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( PULGADAS )
TR
ó
N
T RC

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A18T1
Servicio: Vapor de baja
(448MPa), Condensado de
vapor de agua.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
5 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
80 a 600
(3 a 24)
Estándar Biselados
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
80
Para soldar/
roscasoldadura
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1, 6.3
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Rev: 0
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
7.6
20 a 50
(3/4 a 2)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
7.6
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
150 Biselados
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado,
cuña sólida o flexible.
Válvulas Globo
8.1
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete soldado.
Válvulas Globo
8.1
8.9
8.18
80 a 300
(3 a 12)
150 Biselados
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
ascendente, bonete soldado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
150 Biselados
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API 594 tipo B, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques

20 a 600
(3/4 a 24)
150 RF Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
Para bridas
placas de
orificio
RF
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A,
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Filtros 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
80 a 100
(3 a 4)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105 o ASTM A216 - Gr WCB
Trampas de vapor
cubeta invertida
12.3 20 (3/4) Caja para soldar
(ASTM A105 o ASTM A-182Gr F316L) o fundición
(ASTM A216 - Gr WCB o ASTM A-351 CF8M),
extremo ASME B16.11

409. T-A18T1 Página 3 de 4
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Rev: 0
Trampas de vapor
termodinámica
12.3 20 (3/4) Caja para soldar
Acero al Carbono o Acero inoxidable resistentes al
rango de temperatura, extremo ASME B16.11
Trampa de vapor
de flotador más
termostato
12.3
20 (3/4) y
mayor

Caja para soldar o
Bridada PN 20
(Clase 150) RF
Acero al Carbono o Acero inoxidable resistentes al
rango de temperatura (350 °C), extremo caja para
soldar ASME B16.11, bridas ASME B16.5
Conexiones para ramales Gráfica T-A18T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a a la que se van a unir, deben mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
7.6 Se restringe el uso de bridas en los servicios de vapor, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Rev: 0
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
12.3
Trampas de vapor en clase 150 y 300 deben instalarse preferentemente
 Cubeta invertida en cabezales de vapor (NPS 3/4) en clase 150
 Termodinámica en cabezales de vapor (NPS 3/4) en clase 300
 Termodinámica para envenado de vapor (NPS 1/2) debe incluir un filtro integrado
 Flotador mas termostato para calentadores de vapor tamaño mínimo NPS ¾
Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

























GráficaT-A18T1Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ “Sockolet” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T RC
Alternativa
de nipolet

411. T-A19T1 Página 1 de 4
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T-A19T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-A19T1
Servicio: Gas ácido
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.2
Clase 150
Cara RF
Corrosión permisible:
5.0 mm (0.200 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “Calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Si VerNota 1.3
Internos de válvulas
Trim 10

Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2,
2.10
25 a 50
(1 a 2)
160 Planos
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
2.2
65 a 100
(2 ½ a 4)
80
Biselados
150(6) 0.312
200 a 400
(8 a 16)
STD
450(18) 30
500 a 600
(20 a 24)
XS
Nipleria
Niple
25 a 50
(1 a 2)
160
Biselados
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
Swageconc.
Swageexcé.
3.3
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
4.3
25 a 50
(1 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapon capa
5.1

25 a 600
(1 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Latrolet o
equivalente
6.1
25 a 50
(1 a 2)
6000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4), ISO
15156-2
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
25 a 50
(1 a 2)
6000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro
interior al de la tubería.
Bridas ciega
25 a 600
(1 a 24)
150 RF ASTM A105, ASME B16.5.

412. T-A19T1 Página 2 de 4
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T-A19T1
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al
de tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, OS&Y, ISO 10434,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, asientos paralelos,
vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
atornillado, operada con volante, ISO 10434.
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas.
8.2
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, inserto de los asientos,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Válvulas Globo
8.1
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas Globo 8.1
(80 a 300)
3 a 12
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, Trim 10 (ver ISO 10434), OS&Y,
ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o pistón para
trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
8.10
8.11
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y
probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-
PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497,
paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave,
con limitaciones por temperatura de asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
150 RF
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques

25 a 600
(1 a 24)
150
RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto),
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20, bore diámetro interior al de la tubería.
9.1
25 a 600
(1 a 24)
300
para brida
porta placa de
orificio
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,

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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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T-A19T1
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
25 a 300
(1 a 12)
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-A19T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE SP0472-2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.10 Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW).
3.3 En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de laespecificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre
muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos:
esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero
inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon)[120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionarpor radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.9 Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías.
8.10
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición
abierta.
8.11
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1
Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
10.1 Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la

414. T-A19T1 Página 4 de 4
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T-A19T1
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.





















GráficaT-A19T1 Conexiones para ramales
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple
pipeta” con extremo biselado más válvula.
T = T
e
recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ó T e recta más
reducción
TRC = Te Recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
Esta especificación prohíbe hacer
r
injertos directo
s
o con
solapa dee refuerzo .
TR
TR
ó
W
T RC
ABN
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B01T1
Servicio: Amoniaco anhidro.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
50 %
NDT adicionales
% ver índice de
Ver Nota 6.3
Clase 300
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material:AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Ver Nota 1.3
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula mínimos
/ Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
80 a 350
(3 a 14)
STD
Biselados
400(16) 40
450 a 500
(18 a 20)
XS
600 (24) 0.625
2.2, 2.3
650 (26) 0.5 ASTM A 672 Grado B70 (Placa ASTM A 515 Gr 70),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
RT 100%, Ej = 1.0
750 (30) 0.625
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swageconc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swageexcé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para soldar

ASTM A105, ASME B16.11

Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Te recta 5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9

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5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1,5.2
5.3
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Tapón capa
5.1
5.2
80 a 750
(3 a 30) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
300
RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
7.2
650 a 750
(26 a 30)
300
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega

20 a 600
(3/4 a 24)
300 ASTM A105 ASME B16.5.

650 a 750
(26 a 30)
300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 750
(2 a 30)
300
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida o flexible.
8.1
650 a 750
(26 a 30)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña solida o flexible.

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Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante.
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 750
(3 a 30)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
8.2
80 a 750
(3 a 30)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de
los asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
Válvulas Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
8.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas
Retención
silenciosas (Non
slam), flujo axial
8.1, 8.4
8.24
100 a 600
(4 a 24)
300 RF
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313,
flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o
tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo
410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A
276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el
golpe de ariete. Sello metal- metal.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
8.6
8.25
80 a 750
(3 a 30)
300 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso
completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques
650 a 750
(26 a 30)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior
al de la tubería.
Tornillería

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PLANTAS INDUSTRIALES
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DE MATERIALES
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Birlos 10.1
Extremos roscados, AC ASTM A193 – Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A515 – Gr 70
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 750
(14 a 30)
300 RF ASTM A515 – Gr 70, ASME B 16.48
Filtro 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería|
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-B01T1Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.|
5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.

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8.2
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada
sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.5
a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello
suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división
1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
8.25
Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un
lugar accesible a cuando menos 15 m.
8.26
a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


























Gráfica T-B01T1Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de cajaparasoldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremosbiselados
TR = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te
reducidamásreducción
T+ RC = Te recta másreducciónconcéntrica
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta”
másválvula, comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC Alternativa
denipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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T-B01T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B01T2
Servicio: Aire+Bióxido de
carbono +Agua,
Catalizador,
Hidrocarburos+Hidrogeno
Productos de
regeneración.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase
300)
RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 1¼Cr-½Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
(NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
2.2
80 a 150
(3 a 6)
STD
Biselados ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
200 a 250
(8 a 10)
30
300 a 350
12 a 14
STD
400 a 500
(16 a 20)
XS
600
(24)
0.625
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P11
Swage conc.
Swage excé.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11,
rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura
(S/C), ASME B16.9

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Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2,
4.7
50
(2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1, 6.3,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1, 4.7
80 a 150
(3 a 6)
STD
Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
200 a 250
(8 a 10)
30
300 a 350
12 a 14
STD
400 a 500
(16 a 20)
XS
600 (24) 0.625
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 4.7
50
(2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
igual al de la tubería
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.36 Cuello
soldable, bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7
50
(2)
300 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5,
OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida o flexible
Válvulas Globo 8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase2, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1, 4.7
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr WC6, API STD 594 tipo B, Trim 5,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B,
triple excentricidad, anillo de sello sólido de una
sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1
de la NRF-204-PEMEX-2008.

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Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
[hasta 475°C (887°F)], cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48
Filtros
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C, extremos
soldables
12.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME
B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-B01T2 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)

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7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.27 Material normalizado.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería































TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-B01T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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T-B01T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B01T3
Servicio: Hidrocarburos no
corrosivos, Metano, Etano,
Propano, Butano, Metanol,
Pentano.
Aplica Nota 1.1
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2

RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota
6.3
(Clase 300)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in) Nota 1.3
Material: Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A312 Gr TP304, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
2.2
80 a 150
(3 a 6)
10S
Biselados
ASTM A312 Gr TP304, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
200 a 450
(8 a 18)
40S
500 a 600
(20 a 24)
80S
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A312 Gr TP304, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A403 Gr WP304, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
4.3
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle
4.3
4.5
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A403 Gr WP304, sin costura (S/C), ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97

425. T-B01T3 Página 2 de 4
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PÁGINA 2 DE 4
T-B01T3
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.19
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida con orificio igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1, 8.3
8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
con orificio igualador de presión, cuña a especificar
por PEMEX en el proyecto.
Válvulas Globo
8.1, 8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo
8.1
8.21
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A351 CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A351 CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A351 CF8, API 609 categoría B,triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B16.48

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Filtros tipo Te 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)

3000

Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual a
la de tubería
Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-B01T3 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.3
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS 3/4 a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben
quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Debe
aplicarse sello con un cordón de soldadura en todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
de desfogue
8.19
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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T-B01T3
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con
figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
















Gráfica T-B01T3 Conexiones para
ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Rev: 0
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B01T4
Servicio:
Hidrocarburos no
corrosivos, Metano,
Etano, Propano,
Butano, Metanol,
Pentano.
Aplica Nota 1.1
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
RT
20 %

NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Impacto
Charpy
a -60°C
Clase 300
RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (.0625 in) Ver
Nota 1.3
Material: AC 3.5% Ni
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de válvulas
Trim 10
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
(NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo

2.1
2.2
2.3
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.2
2.3
80 a 150
(3 a 6)
STD
Biselados ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
200 a 250
(8 a 10)
30
300 a 350 (12
a 14)
STD
400 (16) 0.406
450 (18) 0.469
500 a 600
(20 a 24)
30
Nipleria
Niple 3.1
15 a 50
(1/2 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
15 a 80
(1/2 a 3)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople-Reducido
4.1
15 a 50
(1/2 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11
Te recta
4.1
4.3
15 (1/2) 3000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón cachucha 4.2
15 a 50
(1/2 a 2)
3000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
15 a 50
(1/2 a 2)
3000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
5.1

80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.

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Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al de
la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.19
15 a 50
(1/2 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida con orificio igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10
conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, con orificio igualador
de presión. cuña a especificar por PEMEX en el
proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo
8.1
8.21
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A352 Gr. LC3, API STD 594 tipo B, Trim 10,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.

430. T-B01T4 Página 3 de 4
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DE MATERIALES
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Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 750
(14 a 30)
300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Soldable ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-B01T4 Conexiones para Ramales


Notas:
1.1
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.3
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).

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7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13
Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
de desfogue.
8.19
En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.






















Gráfica T-B01T4 Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1
1½ 2 3 4 6 8
10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC
= Te de caja para soldar
TRC
= Te reducida de caja para soldar
T
= Te recta con extremos biselados
TR
= Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC
= Te recta más reducción concéntrica
W
= Weldolet
ABN
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (
DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B02T1
Servicio: Benceno líquido,
Fosfato, Nitrógeno
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT adicionales
% ver índice de
EMT
Ver Nota 6.3
Clase 300
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material:AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Ver Nota 1.3
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula mínimos
/ Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
2.2
80 a 350
(3 ½ a 14)
STD
Biselados
400(16) 40
450 a 500
(18a20)
XS
600 (24) 0.625
2.2, 2.3
650 (26) 0.5 ASTM A 672 Grado B70 (Placa ASTM A 515 Gr 70),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
RT 100%, Ej = 1.0
750(30) 0.625
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual al
de la tubería

Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swageconc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swageexcé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para soldar

ASTM A105, ASME B16.11

Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado

ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)

ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9

433. T-B02T1Página 2 de 5
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DE MATERIALES
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Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1,5.2
5.3
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Tapón capa
5.1
5.2
80 a 750
(3 a 30) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
300
RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
7.2
650 a 750
(26 a 30)
300
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega

20 a 600
(3/4 a 24)
300 ASTM A105 ASME B16.5.

650 a 750
(26 a 30)
300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 750
(2 a 30)
300
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida o flexible.
8.1
650 a 750
(26 a 30)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña solida o flexible.

434. T-B02T1Página 3 de 5
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Válvulas Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
8.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas
Retención
silenciosas (Non
slam), flujo axial
8.1, 8.4
8.24
100 a 600
(4 a 24)
300 RF
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313,
flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o
tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo
410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A
276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el
golpe de ariete. Sello metal- metal.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques
650 a 750
(26 a 30)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior
al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, AC ASTM A193 – Gr B7,
roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A515 Gr 70
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 750
(14 a 30)
300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Filtro 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería|
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-B02T1Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.

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2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.|
5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada
sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.5
a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello
suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división
1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
8.25
Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un
lugar accesible a cuando menos 15 m.
8.26
a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.

436. T-B02T1Página 5 de 5
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11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


























Gráfica T-B02T1Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de cajaparasoldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremosbiselados
TR = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te
reducidamásreducción
T+ RC = Te recta másreducciónconcéntrica
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” másválvula,
comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC Alternativa
denipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )

437. T-B02T2 Página 1 de 4


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T-B02T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B02T2
Servicio: Asfalto, Asfalto solvente,
Gasóleo pesado,
Hidrocarburos,Mezcla+Buteno+Aire
+Vapor, Residuo, Vapor+Nitrógeno+
Butadieno. Ver Nota 1.1
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 300)
RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2
Material:5Cr-½Mo
Relevado de esfuerzos
Si, Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10
2.2
80 a 150
(3 a 6)
STD
Biselados ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10
200 a 250
(8 a 10)
30
300 a 350
(12 a 14)
STD
400 a 500
(16 a 20)
XS
600 (24) 0.625
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P5, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual al
de la tubería
Para soldar
ASTM A234 Gr WP5, MSS SP95

Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP5, sin costura (S/C), ASME
B16.9

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Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2,
4.7
50
(2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F5a, MSS SP97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F5a, MSS SP97
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3,
4.7
50
(2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1, 4.7
80 a 150
(3 a 6)
STD
Biselados ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
200 a 250
(8 a 10)
30
300 a 350
(12 a 14)
STD
400 a 500
(16 a 20)
XS
600 (24) 0.625
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 4.7
50
(2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7
50
(2)
300 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F5a, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr C5, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida asfaltos o flexible otros servicios.
Válvulas Globo
8.1
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
300
ASTM A217 Gr C5, ASME B16.34, Trim 5 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F5a, ISO 15761,Trim 5, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical
tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr C5, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr C5, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal a
prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.

439. T-B02T2 Página 3 de 4


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T-B02T2
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
[hasta 450°C (887°F)], cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF ASTM A387 Gr 5 clase 2, ASME B16.48
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A387 Gr 5 clase 2, ASME B16.48
Filtros
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Soldable ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
12.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-B02T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)

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MATERIALES
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T-B02T2
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.27 Material normalizado.
8.28
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería



 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
GráficaT-B02T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN
PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C
ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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T-B02T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B02T3
Servicio: Hidrocarburos no
corrosivos, Metano, Etano,
Propano, Metanol, Butano
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase 300)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in) Ver Nota 1.2
Material: Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Planos
ASTM A 312 TP304, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
2.2
80 a 150
(3 a 6)
10S
Biselados
ASTM A 312 TP304, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
200 a 450
(8 a 18)
40S
500 a 600
(20 a 24)
80S
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 TP304, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
80 a 500
(3 a 20)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP304-S, sin costura (S/C),
ASME B16.9
Te recta
Te reducida
5.1
600
(24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP304-WU, con costura
longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
80 a 500
(3 a 20)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9

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T-B02T3
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
600
(24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP304-WU, con costura
longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 GR F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 GR F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5, cédula igual
a la de tubería
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5, cédula igual
y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5.
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A 182 GR F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al diámetro interior de la
tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.19
8.22
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12,
OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado de cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida,
con orificio igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3 8.19
8.22
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 GR CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de
cuello largo (12 in mínimo), doble disco con orificio
igualador de presión en uno de los discos, cuña a
especificar por PEMEX en el proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.21
8.22
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12,
OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
bridado de cuello largo (10 in mínimo).
Válvulas Globo
8.1
8.21
8.22
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A 351 GR CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in
mínimo).
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 GR CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 GR CF8M, API Std 609 categoría B,
triple excentricidad, anillo de sello sólido de una
sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1
de la NRF-204-PEMEX-2008.

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Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A,
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A 351 GR CF8, S/C, extremos soldables
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 GR F304, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-B02T3 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos..
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)

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7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.19
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
8.22
Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza.
Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los
requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería

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TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-B02T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B03T1
Servicio: Butano, Etano, Gas Natural, Gas LP, Gas Combustible,
Gas dulce, Metano, Propano, Ciclohexano, Condensados de
hidrocarburos no corrosivos, Crudo reducido, Hidrocarburos no
corrosivos, Metanol, Naftas ligeras, Naftas pesadas,
Agua+Hidrocarburos no corrosivos, Aceite combustible, Aceite de
calentamiento o térmico, Aceite de lavado (flushing), Aceite
recuperado, Antiespumante.
Límites de presión y
temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT adicionales
% ver índice de
EMT
Ver Nota 6.3
Clase 300
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material:AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Ver Nota 1.3
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula mínimos
/ Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
80 a 350
(3 a 14)
STD
Biselados
400(16) 40
450 a 500
(18a20)
XS
600 (24) 0.625
2.2, 2.3
650 (26) 0.5 ASTM A 672 Grado B70 (Placa ASTM A 515 Gr 70),
Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
RT 100%, Ej = 1.0
750(30) 0.625
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual al
de la tubería

Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swageconc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swageexcé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1

20 a 50
(3/4 a 2)
3000

Caja para soldar

ASTM A105, ASME B16.11

Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Roscado

ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Codo 45°
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9

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Te recta
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Te reducida
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1
5.2
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.1,5.2
5.3
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Tapón capa
5.1
5.2
80 a 750
(3 a 30)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
650 a 750
(26 a 30)
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
300
RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
7.2
650 a 750
(26 a 30)
300
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega

20 a 600
(3/4 a 24)
300 ASTM A105 ASME B16.5.

650 a 750
(26 a 30)
300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 750
(2 a 30)
300
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 ASTM A105, ASME B16.5.

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Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
Naftas cuña solida o flexible otros servicios.
8.1
650 a 750
(26 a 30)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME
B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña solida o flexible.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante.
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 750
(3 a 30)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a
la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
8.2
80 a 750
(3 a 30)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
requerimientos de diseño, materiales, inserto de
los asientos, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
Válvulas Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
8.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvulas
Retención
silenciosas (Non
slam), flujo axial
8.1, 8.4
8.24
100 a 600
(4 a 24)
300 RF
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313,
flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o
tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo
410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A
276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el
golpe de ariete. Sello metal- metal.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
8.6
8.25
80 a 750
(3 a 30)
300 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso
completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.

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Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Empaques
650 a 750
(26 a 30)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior
al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, AC ASTM A193 Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A515 Gr 70
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 750
(14 a 30)
300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Filtro 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería|
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-B03T1Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.|
5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.3
Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.

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6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada
sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.5
a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello
suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división
1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
8.25
Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un
lugar accesible a cuando menos 15 m.
8.26
a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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Gráfica T-B03T1Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
26 T
28 T
30 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de cajaparasoldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremosbiselados
TR = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te
reducidamásreducción
T+ RC = Te recta másreducciónconcéntrica
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta”
másválvula, comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC Alternativa
denipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )

452. T-B03T2 Página 1 de 4
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-B03T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B03T2
Servicio: Residuo,
Residuo “AV”.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 300)
RF
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: 9Cr-1Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
2.2
80 a 100
(3 a 4)
0.250
Biselados ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
150 a 200
(6 a 8)
0.375
250 a 400
(10 a 16)
XS
450 a 600
(18 a 24)
40
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P9, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP9, MSS SP95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP9, sin costura (S/C), ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2,
4.7
50
(2)
6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F9, MSS SP97

453. T-B03T2 Página 2 de 4
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MATERIALES
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T-B03T2
Sockolet o
equivalente
6.1, 6.3,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, MSS SP97
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3
4.7
50
(2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1, 4.7
80 a 100
(3 a 4)
0.250
Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP97
150 a 200
(6 a 8)
0.375
250 a 400
(10 a 16)
XS
450 a 600
(18 a 24)
40
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 4.7
50
(2)
6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7
50
(2)
300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr C12, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida.
Válvulas Globo 8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A217 Gr C12, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr C12, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A217 Gr C12, API Std 609 categoría B,
triple excentricidad, anillo de sello sólido de una
sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1
de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
[hasta 480°C (896°F )], cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr B5, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 3, rosca ASME B1.1 clase 2A

454. T-B03T2 Página 3 de 4
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MATERIALES
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T-B03T2
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B16.48
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B16.48
Filtros
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A234 Gr WP9, S/C, extremos soldables
12.1,
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-B03T2 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

455. T-B03T2 Página 4 de 4
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
Página 4 de 4

T-B03T2
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.27 Material normalizado.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


































TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-B03T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B03T3
Servicio: Tolueno y TBC.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Vere Nota 6.3
(Clase 300)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in) Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras a tope
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Biselados ASTM A 312 Gr 304, sin costura, ASME B36.19M
80 a 150
(3 a 6)
10S
Biselados ASTM A 312 Gr 304, sin costura, ASME B36.19M
200 a 450
(8 a 18)
40S
500 a 600
(20 a 24)
80S
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 Gr 304, sin costura
Conexiones
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 GR F304,ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
20 a 600
(3/4 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A-403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME
B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
Conexiones integralmente reforzadas
Weldolet o similar 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 182 Gr F304,MSS SP/97
300 a 600
(12 a 24)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.

Brida de cuello
largo

7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.

457. T-B03T3 Página 2 de 4
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Válvulas
compuerta
8.1
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el
ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña solida o flexible.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme
el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Macho
50 a 100
(2 a 4)
300 RF
Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS
S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego
sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito
flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
con maneral. Se limita a 200°C (424 °F).
Macho
150 a 250
(6 a 10)
300 RF
Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS
S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego
sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito
flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
con engranes. Se limita a 200°C (424 °F).
Macho
300 a 600
(12 a 24)
300 RF
Patrón Venturi, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS
S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego,
sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito
flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
con engranes. Se limita a 200°C (424 °F).
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques

Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase
2ª
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integrales)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48.
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48.
Conexiones para ramales Gráfica T-B03T3 Conexiones para Ramales

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
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Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

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MATERIALES
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T+RC= Te recta mas reducción concéntrica
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta con extremo biselado más
válvula
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo
Gráfica T-B03T3 Conexiones para ramales
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
.
TR
TR
ó
W
T+ RC
ABN
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

(DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B04T1
Servicio: vapor de media (1.896
MPa) y condensado de media
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
20 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 300
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material:AC
Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim8
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
(NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80 Planos ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
2.2
80 a 350
(3 a 14)
STD
Biselados ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
400(16) 40
450 a 500
(18 a 20)
XS
600 (24) 0.625
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swageconc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swageexcé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90° 4.1, 4.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 45
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Tapón capa 5.1
20 a 600
(3/4 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9

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Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
7.6
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF ASTM A105 ASME B16.5 cédula igual a tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2, 7.6
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
300 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado,
cuña flexible.
Válvulas Globo
8.1
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete soldado.
Válvulas Globo
8.1
8.9
8.18
80 a 300
(3 a 12)
300 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete soldado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
300 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 tipo B, Trim 8,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1 ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A515 - Gr 70
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A515 – Gr 70, ASME B 16.48

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Filtros 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Filtros 12.1
80 a 100
(3 a 4)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105 o ASTM A216 - Gr WCB
Trampas de vapor
cubeta invertida
12.3 20(3/4) Caja para soldar
(ASTM A105 o ASTM A-182Gr F316L) o (ASTM
A216 - Gr WCB oASTM A-351 CF8M), extremo
ASME B16.11
Trampas de vapor
termodinámica
12.3 20(3/4) Caja para soldar
Acero de baja o media aleación o Acero inoxidable
resistentes al rango de temperatura, extremo
ASME B16.11
Trampa de vapor
de flotador más
termostato
12.3
20(3/4)
y mayor

Caja para soldar o
Bridada 50 (300)
RF
Acero al Carbono o Acero Inoxidable, extremos de caja
para soldar ASME B16.11 y bridados ASME B16.5
Conexiones para ramales Gráfica T-B04T1Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.
7.6 Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.

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8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
12.3
Trampas de vapor en Clase 150 y Clase 300, se deben instalar de preferenciaen:
 Cubeta invertida en cabezales de vapor DN 20 (NPS 3/4) en Clase 150
 Termodinámica en cabezales de vapor DN 20 (NPS 3/4) en Clase 300
 Termodinámica para envenado de vapor (NPS 1/2) debe incluir un filtro integrado
 Flotador mas termostato para calentadores de vapor DN 20 (NPS ¾)mínimo
Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.














Gráfica T-B04T1Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de cajaparasoldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremosbiselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducidamásreducción
T+ RC = Te recta másreducciónconcéntrica
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” másválvula,
comoalternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
denipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-B04T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B04T2
Servicio: Hidrocarburos,
Hidrocarburos+Hidrógeno,
Hidrógeno,
Hidrocarburos + Hidrógeno +
Ácido Sulfidrico (H2S).
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3

(Clase 300)
RJ
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2
Material: 1¼Cr-½Mo
Relevado de esfuerzos
Si, Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10, NACE MR-103.
2.2
80 a 100
(3 a 4)
0.250
Biselados ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10, NACE MR-103.
150 a 200
(6 a 8)
0.375
250 a 400
(10 a 16)
XS
450 a 600
(18 a 24)
40
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335-Gr P11, NACE MR0103, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95, NACE MR-
103.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, NACE MR-
103.
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.11 rosca
ASME B1.20.1NACE MR-103.
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.11 rosca
ASME B1.20.1NACE MR-103
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2 roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1) NACE MR-103
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2 sin costura (S/C) ASME
B16.9 NACE MR-103

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Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
50
(2)
6000 Biselado-Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2MSS SP-97NACE
MR0103
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2 MSS SP-97 NACE
MR0103
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
50
(2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B31.3
(302.2,304.3326328.5.4) NACE MR0103
Weldolet o
equivalente
6.1
80 a 100
(3 a 4)
0.250
Biselados
ASTM A182 Gr F11 clase 2 MSS SP/97 NACE
MR0103
150 a 200
(6 a 8)
0.375
250 a 400
(10 a 16)
XS
450 a 600
(18 a 24)
40
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
50
(2)
6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F11 clase 2, NACE MR0103, ASME
B31.3 (302.2,304.3326328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
300 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5 cédula igual
al de la tubería, NACE MR0103
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 Junta de Anilllo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5 cédula igual
y bore diámetro interior al de la tubería. NACE
MR0103
Bridas ciega
80 a 600
(3 a 24)
300 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5, NACE
MR0103
Bridas porta placa
de orificio
7.3
80 a 600
(3 a 24)
300 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.36 cuello
soldable, bore diámetro interior al de la tubería. NACE
MR0103.
Brida de cuello
largo
7.4
50
(2)
300 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2ASME B16.5, NACE
MR0103.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12
OS&Y volante fijo vástago ascendente bonete bridado,
cuña sólida, NACE MR0103.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
300 junta de anillo (RJ)
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&Y
volante fijo vástago ascendente, bonete bridado, cuña
solida, NACE MR0103.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente bonete bridado. NACE MR-103.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
300 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente bonete bridado. NACE MR-103.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, tipo
bola o pistón para trabajar en posición horizontal
/vertical tapa bridada. NACE MR0103.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco. NACE MR0103.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad anillo de sello sólido de una sola pieza
asiento integral al cuerpo sello metal-metal a prueba
de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008. NACE MR0103.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300-600 Junta de Anillo (RJ)
Junta metálica de anillo octagonal tipo R material 4-6
Cr-½ Mo dureza máxima 130 Brinell ASME B16.20
para bridas ASME B16.5

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Tornillería
Espárragos 10.1
Extremos roscados ASTM A193 Gr B16 roscas ASME
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 4 rosca ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48, NACE MR-
103.
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF
ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48, NACE MR-
103.
Filtros 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula
igual a la
tubería
Soldable
ASTM A234 Gr WP11 clase 2 S/C extremos soldables,
NACE MR0103.
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2 extremos ASME B16.11,
NACE MR0103.
Conexiones para ramales Gráfica T-B04T2 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión
permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldardeben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.

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8.4 Usar válvula bola de paso reducidosolo cuando la caída de presiónno afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-211-
PEMEX-2008, respectivamente.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
8.21
El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-B04T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B04T3
Servicio: Residuo de vacio,
Aceite de sellos.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20 %
NDT
adicionales
Vere Nota 6.3
(Clase 300)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in) Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras a tope
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Biselados ASTM A 312 Gr 304, sin costura, ASME B36.19M
80 a 150
(3 a 6)
10S
Biselados ASTM A 312 Gr 304, sin costura, ASME B36.19M
200 a 450
(8 a 18)
40S
500 a 600
(20 a 24)
80S
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 Gr 304, sin costura
Conexiones
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 GR F304,ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Tapón capa
5.1
20 a 600
(3/4 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A-403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME
B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
Conexiones integralmente reforzadas
Weldolet o similar 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 182 Gr F304,MSS SP/97
300 a 600
(12 a 24)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.

Brida de cuello
largo

7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.

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Válvulas
compuerta
8.1
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante
fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Macho
50 a 100
(2 a 4)
300 RF
Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS
S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego
sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito
flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
con maneral. Se limita a 200°C (424 °F).
Macho
150 a 250
(6 a 10)
300 RF
Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS
S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego
sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito
flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
con engranes. Se limita a 200°C (424 °F).
Macho
300 a 600
(12 a 24)
300 RF
Patrón Venturi, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS
S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego,
sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito
flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
con engranes. Se limita a 200°C (424 °F).
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21

80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques

Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase
2ª
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integrales)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48.
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48.
Conexiones para ramales Gráfica T-B04T3 Conexiones para Ramales

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MATERIALES
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Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

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T+RC= Te recta mas reducción concéntrica
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta con extremo biselado más
válvula
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo
Gráfica T-B04T3 Conexiones para ramales
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
.
TR
TR
ó
W
T+ RC
ABN
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

(DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B05T1
Servicio: Gas amargo (presión
parcial de H2S mayor a 0.05 Psia).
Aplica Nota 1.3
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.2
Clase 300
Cara RF
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “Calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Si Ver Nota 1.4
Internos de válvulas
Trim 12
Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula-
(Clase)-
Espesor (in)
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.2
25 a 50
(1 a 2)
160 Planos
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
2.2
80 a 300
(3 a 12)
STD
Biselados
350 a 400
(14 y 16)
40
450 a 500
(18 a 20)
XS
600
(24)
30
Nipleria
Niple
25 a 50
(1 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
Swage conc.
Swage excé.
3.3
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1

25 a 600
(1 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
4.2
4.3
25 a 50
(1 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Conexiones integralmente reforzadas
Latrolet o
equivalente
6.1
25 a 50
(1 a 2)
6000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4), ISO
15156-2
Weldolet 6.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97.

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Nipolet o Niple
pipeta
6.1
25 a 50
(1 a 2)
6000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro
interior al de la tubería.
Bridas ciega
25 a 600
(1 a 24)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
300 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al
de tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 10, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
solida.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 10, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante.
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de
caras paralelas
8.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, inserto de los asientos,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Válvulas Globo
8.1
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
(80 a 300)
3 a 12
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 10 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.9
25 a 50
(1 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para
trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 10, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
8.10
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas
y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-
PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497,
paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave,
con limitaciones por temperatura de asientos.

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Válvula de
Mariposa
8.1,
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques 9.1
25 a 600
(1 a 24)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto),
enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 316, ASME
B16.20, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
25 a 300
(1 a 12)
300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-B05T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3
Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones terrestres de
Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-2012.
1.4
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas
330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.3 En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias
ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

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8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre
muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos:
esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero
inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.9 Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías.
8.10
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición
abierta.
8.11
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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Gráfica T-B05T1 Conexiones para ramales




























3/4TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/41 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 1618 20 24 30 36
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
TRC
TR
W
GAP de
1
/16“
•Todoslos ramalesdebenconstruirse con accesoriosdefábrica.
•Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
derefuerzo, invariablementesedebenutilizar conexiones (Te
recta,Tereducida,) o conectores integralmente reforzados
(weldolet, sockolet).
GráficaC-B03T1Conexionespararamales
S

477. T-B05T3 Página 1 de 3
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T
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-B05T3
Servicio: Aire más
catalizador, Catálisis.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
20%
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3

(Clase 300)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo T316H
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras a tope
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
80S Biselados
ASTM A 312 Gr TP316H, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
2.2
80 a 150
(3 a 6)
10S
Biselados
ASTM A 312 TP316H, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
200 a 450
(8 a 18)
40S
500 a 600
(20 a 24)
80S
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 TP316H, sin costura
Conexiones
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F316H, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
5.1
20 a 600
(3/4 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP316H-S, sin costura (S/C),
ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
5.1
5.3
Tapón capa 5.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP316H-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Weldolet o similar 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 182 GR F316H, MSS SP/97
300 a 600
(12 a 24)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 GR F316H, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 182 GR F316H ASME B16.5, cédula igual
y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
300 RF ASTM A 182 GR F316H ASME B16.5.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
300 RF ASTM A 182 GR F316H, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A 182 GR F316H, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida, asientos fijos.

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Válvulas
compuerta
8.1
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A-351 CF10M, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, asientos fijos,
bonete bridado, cuña solida.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A 182 GR F316H, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
300 RF
ASTM A-351 CF10M, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A 182 Gr F316H, ISO 15761, Trim 12, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A 351 Gr CF101M, API Std 594 tipo B,Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco, asiento fijo.
Empaques
Empaques
20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 316H, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8T clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8T, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)

20 a 300
(3/4 a 12)
300 RF ASTM A 240 tipo 316H, ASME B16.48
Conexiones para ramales Gráfica T-B05T3 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.

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DE MATERIALES
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T+RC= Te recta mas reducción concéntrica
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta con extremo biselado más
válvula
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo
Gráfica T-B05T3 Conexiones para ramales
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
.
TR
TR
ó
W
T+ RC
ABN
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

(DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D01T1
Servicio: Hidrocarburos no
corrosivos, Gas Natural, Gas
LP, Gas Combustible, Naftas
pesadas, y condensados.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 600
RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
SI (Ver Nota 1.3)
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
(NPS 3) y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
2.2
65 a 350
(2 ½ a 14)
80
Biselados ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
400 (16) 0.750
450 (18) 0.875
500 (20) 1.0
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
Swage conc. 3.2
15 a 80
(1/2 a 3)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90° 4.1
15 a 50
(1/2 a 2)
6000
Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Codo 45° 4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar
ASTM A105, ASME B16.11
Te recta 4.3
15
(1/2)
6000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
15 a 50
(1/2 a 2)
6000
Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
15 a 50
(1/2 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.2
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9

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Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5 cédula igual a tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A105 ASME B16.5.
Bridas porta
placa de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
15 a 50
(1/2 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5,asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante,
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos
de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de s
paralelas
8.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos
de diseño, materiales, inserto de los asientos,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.6
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvulas
Retención
silenciosas (Non
slam), flujo axial
8.1
8.4
8.24
100 a 600
(4 a 24)
600 RF
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313,
flecha del disco ASTM A 276 tipo 410, disco o tapón
ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 tipo 410,
asientos AISI-410, perno antirrotación ASTM A 276
tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golpe
de ariete. Sello metal- metal.

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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
8.6
8.25
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, se deben
diseñar, fabricar y probar de acuerdoa a ISO 14313 y
los requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
prueba de fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso
completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave,
con limitaciones por temperatura de asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 - Gr WCB, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1 ASTM A193 – Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
600 RF ASTM A515 Gr 70.
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A515 Gr 70.
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-D01T1 Conexiones para Ramales


Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.

483. T-D01T1 Página 4 de 5
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SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias
ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre
muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS,
sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII
división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
8.25
Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un
lugar accesible a cuando menos 15 m.
8.26
a. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la
NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición
abierta
c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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Gráfica T-D01T1 Conexiones para
ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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T-D01T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D01T2
Servicio: Hidrocarburos.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 600)
RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2
Material: 1¼Cr-½Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
y mayores
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
2.2
80 a 200
(3 a 8)
XS
Biselados ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
250 (10) 0.562
300 (12) 0.625
350 (14) 0.688
400 (16) 0.750
450 (18) 0.875
500 (20) 0.938
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335-Gr P11
Swage conc.
Swage excé.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
15 a 50
(1/2 a 2)
6000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas (hembra-macho
ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C),
ASME B16.9

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Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2, 4.7
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3, 4.7
50 (2) 6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1, 4.7
80 a 200
(3 a 8)
XS
Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
250 a 600
(10 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 4.7 50 (2) 6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
igual al de la tubería
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
600 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.36 cuello
soldable, bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7
50
(2)
600 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
4.7
15 a 50
(1/2 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5,
OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida o flexible.
Válvulas Globo
8.1
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11, ASME B16.34, Trim 5 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete bridado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
50 a 300
(2 a 12)
600 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.27
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
475°C (887°F)], cinta de enrollamiento y anillos de
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.

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Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
600 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48
Conexiones para ramales Gráfica T-D01T2 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.

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8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.27 Material normalizado.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

































TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-D01T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D01T3
Servicio: Hidrocarburos no
corrosivos, Metano, Etano,
Propano, Metanol, Butano.
Aplica Nota 1.1
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 600
Cara RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.3
Material: A inox. Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S Planos
ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
2.2
50 a 100
(2 a 4)
40S
Biselados
150 a 200
(6 a 8)
80S
250 a 600
(10 a 24)
A Calcular
por
Contratista
Nipleria
Niple 3.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A403 Gr WP304, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1

20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
Tapón cachucha
4.2
4.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1 Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
Codo calle 4.5
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.3
50 a 600
(2 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97

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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Rev: 0
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
50 a 250
(2 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
600 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.19
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida con orificio igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1, 8.3
8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
con orificio igualador de presión, cuña a especificar
por PEMEX en el proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo
8.1
8.13
8.21
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, API 594 tipo B, Trim 12, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase
2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
600 RF ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables.
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-D01T3 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.3
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite el DN 20 (NPS 3/4) como mínimo.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería
a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, las soldaduras de caja para soldar, se deben inspeccionar
de acuerdo al porcentaje que se indica en esta especificación de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de
empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.

492. T-D01T3 Página 4 de 4

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DE MATERIALES
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8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13
Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
de desfogue.
8.19
En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
11.1
La succión y descarga de bombas en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con
figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería


































Gráfica T-D01T3 Conexiones para
ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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DE MATERIALES
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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D01T4
Servicio: Hidrocarburos no
corrosivos, Metano, Etano,
Propano, Metanol, Butano.
Aplica Nota 1.1
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.2
RT
33 %

NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Impacto
Charpy
a -60°C
Clase 600
RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (.0625 in)
Ver Nota 1.3
Material: AC 3.5% Ni
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Ver Nota 1.3.
Internos de válvulas
Trim 10
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
(NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.2
2.3
80 (3) 40
Biselados

ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
100 (4) 0.312
150 (6) 0.375
200(8) 0.438
250 (10) 0.562
300 (12) 0.625
350 (14) 0.688
400 (16) 0.750
450 (18) 0.875
500 (20) 0.938
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple 3.1
15 a 50
(1/2 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
15 a 80
(1/2 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
15 a 50
(1/2 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11
Te recta
4.1
4.3
15 (1/2)
6000 Roscado
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón cachucha 4.2
15 a 50
(1/2 a 2)
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
15 a 50
(1/2 a 2)
Codo calle 4.5
20 a 50
(3/4 a 2)

494. T-D01T4 Página 2 de 5
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PLANTAS INDUSTRIALES
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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Codo 90° radio
largo
Codo 45
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Roscado ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-plano
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al de
la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.13
8.19
15 a 50
(1/2 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
compuerta sólida, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida con orificio igualador de
presión.
Válvulas
compuerta
8.1, 8.3
8.13
8.19
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10
conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, con orificio igualador
de presión, cuña a especificar por PEMEX en el
proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.13
8.21
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo
8.1
8.21
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
A Inox ASTM A352 Gr. LC3, API 594 tipo B, Trim
10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a
prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A320 L7, roscas ASME
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
Filtros tipo Te
12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-D01T4 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
1.2
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.3
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.13
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
de desfogue
8.19
En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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Gráfica T-D01T4 Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D02T1
Servicio: Gas amargo (presión
parcial de H2S mayor a 0.05
Psia).
Aplica Nota 1.3
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
33 %

NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 600
RF
Corrosión permisible:
3.12 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Si, (Ver Nota 1.4)
Internos de
válvulas
Trim 16
Soldaduras a tope
Componente
Ver
Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in) ó
Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Biselados
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10. 80 a 500
(3 a 20)
80
Biselados
600 (24) 1.188
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Biselados ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Biselados ASTM A234 –Gr WPB , MSS SP/95
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
Conexiones
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5

20 a 50
(3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
20 a 600
(3/4 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Lateral
equivalente
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselados ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.36 cuello soldable, bore
igual al diámetro interior de la tubería)

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Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
NACE MR0103.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3 8.14
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 16, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida.
Válvulas
compuerta
expansión
sencilla (doble
disco)
8.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 16, asientos
paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, operada con volante,
Válvulas
compuerta de
doble expansión
8.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
asientos y vástago, pruebas, operadores y
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta sólida
deslizante de s
paralelas
8.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de
diseño, materiales, inserto de los asientos,
recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
pruebas, operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas Globo
8.1
8.9
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 16
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.9
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Biselados
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 16, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Válvulas
Retención
silenciosas (Non
slam),flujo axial
8.1
8.4
8.24
100 a 600
(4 a 24)
600 RF
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313, flecha
del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A
105, resorte de ASTM A 276 Tipo 410, asientos AISI-
410, perno antirrotación ASTM A 276 Tipo 410. Tapón y
resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello metal-
metal.
Válvulas Bola
montada sobre
muñón
8.1
8.2
8.5
8.10
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A 105 o ASTM A216 Gr WCB, se deben diseñar,
fabricar y probar de acuerdo a ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de
fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo
atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por
temperatura de asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería

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Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas
ASME B1.1 clase 2a.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2a.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
600 RF ASTM A515 - Gr 70, NACE MR-103.
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A515 - Gr 70, NACE MR-103.
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable
ASTM A234 –Gr WPB , NACE MR-103, S/C,
extremos soldables
Conexiones para ramales Gráfica T-D02T1 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3
Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones terrestres de
Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-2012.
1.4
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas
330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.2
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre
muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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NRF-032-PEMEX-2012
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Rev: 0
8.5

a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS,
sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII
división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
8.10 Los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta.
8.14 Las válvulas se deben fabricar de una sola pieza, no se aceptan válvulas habilitadas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
8.25
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.


































Gráfica T-D02T1 Conexiones para ramales
1 T
1½ T
2 T
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple
pipeta” con extremo biselado más válvula.
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ó T e recta más
reducción
T+RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
solapa de refuerzo .
TR
TR
ó
W
T+ RC
ABN
DIÁMETRO DE LOS
CABEZAL
ES

(DIMENSIONES EN PULGADAS)

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T-D02T2
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D02T2
Servicio: Aceite, gas y
vapor de aceite,
Hidrocarburos y agua.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3

(Clase 600)
RF
Corrosión permisible:
3.2 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: 9Cr-1Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1, 2.2
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
XXS / 160 Planos ASTM A335 Gr P9, sin costura (S/C), ASME B36.10
2.2
80 a 150
(3 a 6)
XS
Biselados
ASTM A335 Gr P9, sin costura (S/C), ASME
B36.10
200
(8)
80
250 a 450
(10 a 18)
60
500 (20) 0.750
600 (24) 0.875
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P9, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
25 a 80
(1 a 3)
Para soldar ASTM A234 Gr WP9, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo calle 4.5
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Roscado
ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP9, sin costura (S/C), ASME
B16.9

503. T-D02T2 Página 2 de 4
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T-D02T2
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2
4.7
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1, 6.3
4.7
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3
4.7
50 (2) 6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1, 4.7
80 a 150
(3 a 6)
XS
Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
200 a 600
(8 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 4.7 50 (2) 6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
300 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual al de
la tubería
Bridas cuello
soldable
7.2, 4.7
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega 4.7
80 a 600
(3 a 24)
600 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3, 4.7
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 cuello soldable,
bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7 50 (2) 600 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
8.27
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A217 Gr C12, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña solida.
Válvulas Globo 8.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.34, Trim 5 conforme
ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
bonete atornillado.
Válvulas Globo
8.1
8.27
50 a 300
(2 a 12)
600 Biselados
ASTM A217 Gr C12, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o
pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
4.7
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A217 Gr C12, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A217 Gr C12, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
[hasta 480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.

504. T-D02T2 Página 3 de 4
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Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr B5, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 3, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
80 a 300
(3 a 12)
600 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B16.48
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A387 Gr 9 clase 1, ASME B16.48
Conexiones para ramales Gráfica T-D02T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
8.5
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.

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8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.27 Material normalizado.
8.29
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con
anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.





























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-D02T2 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D02T3
Servicio: Hidrocarburos no
corrosivos, Metano, Etano,
Propano, Metanol.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 600
Cara RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A inox. Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo/
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S Planos
ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
2.2
50 a 100
(2 a 4)
40S
Biselados
150 a 200
(6 a 8)
80S
250 a 600
(10 a 24)
A calcular
por
Contratista
Nipleria
Niple 3.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A403 Gr WP304, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
Tapón cachucha
4.2
4.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1 Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
Codo calle 4.5
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97

507. T-D02T3 Página 2 de 4
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DE MATERIALES
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Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet 6.1
50 a 250
(2 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al
de la tubería
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.19
8.22
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de
cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida, con orificio
igualador de presión.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3 8.19
8.22
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado
de cuello largo (12 in mínimo), doble disco con
orificio igualador de presión en uno de los discos,
cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.21
8.22
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado de
cuello largo (10 in mínimo).
Válvulas Globo
8.1
8.21
8.22
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in
mínimo).
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, API 594 tipo B, Trim 12, tapa
bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A351 Gr CF8, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios

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Figuras ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
600 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-D02T3 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite el DN 20 (NPS ¾) como mínimo.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería
a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, las soldaduras de caja para soldar, se deben inspeccionar
de acuerdo al porcentaje que se indica en esta especificación de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de
empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.

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8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.19
En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
8.22
Los bonetes extendidos de las válvulas se deben fabricar de preferencia de una sola pieza. Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique
en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de
cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
11.1
La succión y descarga de bombas en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con
figuras reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.























Gráfica T-D02T3 Conexiones para
ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
Utiliza r conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS)

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D03T1
Servicio: Amina pobre, amina
rica , agua amarga
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1

RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 600
RF
Corrosión permisible
3.12 mm (0.125 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Si, Ver Nota 1.3
Internos de
válvulas
Trim 16
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
(NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 (3/4) XXS
Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
2.2
25 a 50
(1 a 2)
160
80 a 500
(3 a 20)
80
Biselados
2.2 600 (24) 1.188
Nipleria
Niple 3.1
20 (3/4) XXS
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
25 a 50
(1 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
Swage conc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95.
25 a 80
(1 a 3)
Para soldar
Swage excé. 3.2
20 (3/4) Cédula igual
al de la
tubería
25 a 80
(1 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
4.1
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11.
Te recta
4.1
4.3
20 (3/4) 9000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1


20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11.
Tapón cachucha 4.2
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Roscado
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.
Tapón de barra
sólida
4.5 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.
Codo calle 4.5
ASTM A105, B16.11, roscas (hembra-macho ASME
B1.20.1).
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.

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Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Tapón capa 5.1
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97.
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97.
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4).
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97.
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5 cédula igual a tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.2
15 a 50
(1/2 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida,
empaquetaduras de ultra bajas emisiones.
Válvulas
compuerta
8.1
8.3
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 16, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
emp. de ultra bajas emisiones, cuña solida.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete atornillado,
empaquetaduras de ultra bajas emisiones.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)

600 RF
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 16
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado, empaquetaduras de
ultra bajas emisiones.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, tipo bola o pistón para
trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada,
empaquetaduras de ultra bajas emisiones.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 16
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco, empaquetaduras de
ultra bajas emisiones.
Válvula bola
8.1
8.5
8.10
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de
fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo
atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por
temperatura de asientos.
Válvula de
Mariposa
8.1, 8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A216 - Gr WCB, API 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.

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Empaques
Empaques 9.1
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7M, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas 10.1
ASTM A194 – Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
600 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B16.48,
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B16.48,
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables.
20 / (25 a 50)
(3/4) / (1 a 2)
9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11.
Conexiones para ramales Ver Grafica de Conexiones para Ramales 1A

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones, entre otras: la de PGPB, tanto para el diseño y construcción
de plantas nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se
consideran dentro de especificación mientras.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: APIRP 945 – 2003 (aminas); NACE MR0103:2010 (agua amarga), Aplica en los componentes del Sistema de
Tuberías. Además aplicar tablas 330.1.1 y 331.1.1 ASME B31.3 ó equivalente.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vació pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería
a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

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8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deberán instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.5
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello
suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división
1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
8.10 Los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta.
8.14 Las válvulas se deben fabricar de una sola pieza, no se aceptan válvulas habilitadas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
11.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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Gráfica T-D03T1 Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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T-D03T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D03T3
Servicio: Aceite de sellos, DEA
con temperatura mayor a 80°C,
Hidrocarburos, Metanol.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase 600)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A inox. Tipo T304
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S Planos
ASTM A312 Gr.TP304, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
2.2
50 a 100
(2 a 4)
40S
Biselados
ASTM A312 Gr.TP304, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
150 a 200
(6 a 8)
80S
250 a 600
(10 a 24)
A calcular por
contratista
Nipleria
Niple 3.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A312 Gr.TP304, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP 95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.2
4.5
Codo calle 4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11, roscas (hembra-
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A 403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME
B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)

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T-D03T3
Weldolet o
equivalente
6.1
50 a 100
(2 a 4)
40S
Biselados



ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97
150 a 200
(6 a 8)
80S
250 a 600
(10 a 24)
Por
contratista
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1

20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5 cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.36, cuello soldable,
bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas compuerta
8.1,

20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida.
Válvulas compuerta 8.1, 8.3
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API-603, Trim 12 conforme ISO
10434, OS&Y, cuña flexible, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo 8.1
80 a 300
(3 a 12)
600 RF
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
ascendente, bonete bridado.
Válvulas Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada.
Válvulas Retención
8.1
8.4
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Válvula de Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2 roscas ASME B1.1 clase
2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)

600 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48

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Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48
Conexiones para ramales Gráfica T-D03T3 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.

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Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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T-D03T3





























TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-D03T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet

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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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T-D04T1
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D04T1
Servicio: vapor media (1.896
MPa) y agua a calderas
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 600
Cara RF
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
SI (Ver Nota 1.3)
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro DN
(NPS)
Espesor (in) ó
Cédula
mínimos / Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10

2.2
80 a 350
(3 a 14)
80
Biselados
400 (16) 0.750
450 (18) 0.875
500 (20) 1.000
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple 3.1
15 a 50
(1/2 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2
15 a 80
(1/2 a 3)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90° 4.1
15 a 50
(1/2 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Codo 45° 4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Te recta
4.1
4.3
15 (1/2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
15 a 50
(1/2 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, MSS SP/97

520. T-D04T1 Página 2 de 4
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T-D04T1
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Weldolet 6.1
80 a 250
(3 a 10)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A105, MSS SP/97
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
7.6
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF ASTM A105 ASME B16.5 cédula igual a tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
7.6
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas
compuerta
8.1
8.18
15 a 50
(1/2 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Válvulas
compuerta
8.1
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
600 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
vástago ascendente, asientos con sello hermético,
cuña solida o flexible.
Válvulas Globo
8.1
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete soldado.
Válvulas Globo
8.1
8.9
8.18
80 a 300
(3 a 12)
600 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
600 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, API TSD 594 Tipo B, Trim 5,
Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
columpio y tope que limite la apertura del disco.
Válvulas de
ángulo globo -
Retención

80 a 300
(3 a 12)
600 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, bonete soldado.
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Filtros 12.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
80 a 100
(3 a 4)
Cédula igual al
de la tubería
Biselados ASTM A105 o A216-Gr WCB
Trampas de vapor
termodinámica
12.5 15 (1/2) Caja para soldar
Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al
rango de temperatura, extremo ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-D04T1 Conexiones para Ramales

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T-D04T1
Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.|
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
7.6 Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
12.5
Trampas para cabezales de vapor
a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

522. T-D04T1 Página 4 de 4
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DE MATERIALES
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T-D04T1



























Gráfica T-D04T1 Conexiones para
ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
reducida más reducción
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
TRC
ABN
TR
ó
W
GAP de
1
/16“
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
más reducciones) o conectores integralmente
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
ó
T+ RC
Alternativa
de nipolet
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

523. T-D04T3 Página 1 de 4

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T-D04T3
Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-D04T3
Servicio: Hidrocarburos más
agua.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
33 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
(Clase 600)
RF
Corrosión permisible:
0 mm (0 in)
Ver Nota 1.2
Material: A Inox Tipo 347H
Recocido de solubilización más
estabilización
Relevado de esfuerzos
N.A.
Internos de
válvulas
UNS S34709
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.1
2.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
80S Planos
ASTM A 312 Gr. TP347H, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
2.2
50 a 100
(2 a 4)
40S Biselados
150 a 200
(6 a 8)
80S Biselados
250 a 600
(10 a 24)
A calcular por
contratista
Biselados
Nipleria
Niple 3.1
15 a 50
(1/2 a 2)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 312 Gr. TP347H, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
Swage conc. 3.2
15 a 80
(1/2 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 403 Gr WP347H-S, MSS SP-95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A 403 Gr WP347H-S, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr. F347H, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASTM A 182 Gr. F347H, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1 Tapón de barra
sólida
4.5
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Tapón capa
5.1
50 a 600
(2 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP347H-S, S/C, ASME B16.9

524. T-D04T3 Página 2 de 4

Comité de Normalización de
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DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
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T-D04T3
Reducción
Excéntrica
5.1
5.3
50 a 600
(2 a 24)
Cédula igual a
la de tubería
Biselados ASTM A 403 Gr WP347H-S, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado
ASTM A 182 Gr. F347H, MSS SP/97
Sockolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
3000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Weldolet o
equivalente
6.1
50 a 100
(2 a 4)
40S
Biselados ASTM A 182 Gr. F347H , MSS SP/97
150 a 200
(6 a 8)
80S
250 a 600
(10 a 24)
Por
contratista
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.3
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
6000 Biselado-plano
ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para
soldar
7.1
20 a 50
(3/4 a 2)
600 RF
ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5 cédula igual a
tubería.
Bridas cuello
soldable
7.2
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5, cédula igual y
bore diámetro interior al de la tubería.
Bridas ciega
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5.
Bridas porta placa
de orificio
7.3
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.36, cuello
soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4
25 a 50
(1 a 2)
600 RF ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Roscadas
ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS
S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS
S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida.
8.1
8.3
8.28
80 a 600
(3 a 24)
600 RF
ASTM A-351 Gr. CF8C , ISO 10434, Trim UNS
S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida o flexible.
Válvulas Globo
8.1
20 a 50
(3/4 a 2)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS
S34709, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
bridado.
8.1
8.28
50 a 300
(2 a 12)
600 RF
ASTM A-351 Gr. CF8C , ASME B16.34, Trim UNS
S34709 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
20 a 600
(3/4 a 24)
800 Caja para soldar
ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS
S34709, tipo bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.28
50 a 300
(2 a 12)
600 RF
ASTM A 351 Gr. CF8C , API STD 594 tipo B, Trim
UNS , tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
Válvula de
Mariposa
8.1
8.6
8.20
8.21
50 a 600
(2 a 24)
600 RF
ASTM A 351 Gr. CF8C, API Std 609 categoría B, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.

525. T-D04T3 Página 3 de 4

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T-D04T3
Empaques
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
600 RF
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior), relleno de Thermiculite [hasta 537°C
(998.6°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y
anillos de ASTM A 240 tipo 347H , ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos
ASTM A 193 Gr. B8C Clase 1, roscas ASME B1.1
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 8C, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figura ocho
(integral)
11.1
20 a 300
(3/4 a 12)
600 RF ASTM A 240 Gr 347H, ASME B16.48
Figura ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
11.1
350 a 600
(14 a 24)
600 RF ASTM A 240 Gr 347H, ASME B16.48
Conexiones para ramales Gráfica T-D04T3 Conexiones para Ramales


Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
deben construir con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

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T-D04T3
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.3
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
8.20
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.28
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
211-PEMEX-2008, respectivamente.
11.1
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
















TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
GráficaT-D04T3 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES
(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR
C ABN
TR
W
GAP de
1
/16“
ó
TRC
RC
Alternativa
de nipolet
ó

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-E01T1
Servicio: vapor media-alta y
agua a caldera
NO SE PERMITEN BRIDAS
Nota 1.1
RT
50 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 900
Extremos
Soldables
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
SI (ver Nota 1.3)
Internos de válvulas
Trim 8
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
(NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10 80 a 500
(3 a 20)
80
Biselados
600 (24) 1.188
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
50 (2) 6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.4
50 (2) 6000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
8.18
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
8.1
8.9
8.18
50 a 600
(2 a 24)
900 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, Sello
a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago
ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida
o flexible.

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Válvulas Globo
8.1
8.18
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete soldado.
8.1
8.9
8.18
50 a 300
(2 a 12)
900 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme
ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal),
volante y vástago ascendente, asientos con sello
hermético.
Válvulas
Retención
8.1
8.4
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para
trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas
Retención
8.1, 8.4
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
900 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 8, Sello
a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio
y tope que limite la apertura del disco.
Varios
Filtros 12.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Trampas de
vapor
termodinámica
12.5 20 (3/4) Caja para soldar
Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al
rango de temperatura, extremo ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-E01T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el
Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe reducir
al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5)
ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados.
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.

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12.5
Trampas para cabezales de vapor
a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.
























Gráfica T-E01T1 Conexiones para
ramales
AR TR+ RC
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC
= Te de caja para soldar
TRC
= Te reducida de caja para soldar
T
= Te recta con extremos biselados
TR
= Te reducida con extremos biselados
TR+RC
= Te recta más reducción
ABN
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula
AR
= Arreglo Restringido, del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería
y reducir a 3 pulgadas con una reducción .
TRC
ABN
TR
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones : Te recta, Te reducida, Te
reducida más reducción y nipolet o niple pipeta .
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

530. T-E01T2 Página 1 de 3
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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-E01T2
Servicio: vapor media-alta
sobrecalentado
NO SE PERMITEN BRIDAS
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 900)
Extremos
soldables
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 1 ¼ Cr- ½ Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
2.2
80
(3)
XS
Biselados ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
100 a 250
(4 a 10)
120
300 (12) 0.938
350 (14) 1.000
400 (16) 1.125
450 (18) 1.250
500 (20) 1.375
600 (24) 120
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca ASME
B1.20.1
Codo 90° radio
largo
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C), ASME
B16.9

Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa

5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas

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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2
4.7
50
(2)
6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3
4.7
50
(2)
6000
Biselado-Caja
para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 6.4
4.7
50
(2)
6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
Bridas No permitidas en este servicio
Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
8.18
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña
sólida
8.1
8.9
8.18
8.27
50 a 600
(2 a 24)
900 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a
presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago
ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o
flexible.
Válvulas Globo
8.1
8.18
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
volante y vástago ascendente, bonete soldado.
8.1
8.9
8.18
8.27
50 a 300
(2 a 12)
900 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme
ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal),
volante y vástago ascendente, asientos con sello
hermético.
Válvulas de
Retención
8.1, 8.4
8.18
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola
o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
8.1, 8.4
8.9, 8.18,
8.27
80 a 600
(3 a 24)
900 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5, Sello a
presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y
tope que limite la apertura del disco
Varios
Filtros 12.1, 4.7
20
(3/4)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME B16.11
Trampas de vapor
termodinámica
12.5
20
(3/4)
Caja para soldar
Acero de baja o media aleación o Acero inoxidable
resistentes al rango de temperatura, extremo ASME
B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-E01T2 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el
Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe
reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.

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6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
8.27 Material normalizado.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
12.5
Trampas para cabezales de vapor:
a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.












































TC =

Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
TR+RC= Te recta mas reducción
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
AR= Arreglo restringido del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a
3 pulgadas con una reducción
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
Gráfica T-E01T2 Conexiones para ramales
AR TR+ RC
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
.
TRC
ABN
TR
.
.
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-E02T1
Servicio: Gas inerte,
Hidrocarburos no corrosivos.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
50 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 900
RJ
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
SI (ver Nota 1.3)
Internos de válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo
2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
2.2
80 a 300
(3 a 12)
80 Biselados
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 300
(3 a 12)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
50 (2) 6000
Biselado-Caja para
soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4) Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.4
50 (2) 6000 Biselado-plano
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2, 7.6
80 a 300
(3 a 12)
900 Junta de anillo (RJ)
ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4 50 (2) 900 Junta de anillo (RJ) ASTM A105, ASME B16.5.

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Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
8.1
8.9
50 a 300
(2 a 12)
900 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida
o flexible.
Válvulas de
Retención
8.1, 8.4
8.9
80 a 300
(3 a 12)
900 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5,
tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques
50 a 300
(2 a 12)
900 Junta de Anillo (RJ)
Junta de anillo metálica octagonal tipo R, material 4-6
Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de
la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones para ramales Gráfica T-E02T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados.
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
7.6 Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.

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Gráfica T-E02T1 Conexiones para ramales
TR+ RC
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
TR+RC = Te recta más reducción
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula
TRC
ABN
TR
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones : Te recta, Te reducida, Te
reducida más reducción y nipolet o niple pipeta . DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

(
DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-E02T2
Servicio:
Hidrocarburos +
Hidrogeno+ Ácido
Sulfidrico.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 900)
RJ
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 1¼Cr-½Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 12
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula-
(Clase)-
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10
80
(3)
XS
Biselados ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10
100 a 250
(4 a 10)
120
300 (12) 0.938
350 (14) 1.000
400 (16) 1.125
450 (18) 1.250
500 (20) 1.375
600 (24) 120
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Codo 90° radio
largo
Codo 45
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C),
ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2
4.7
50
(2)
6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3
4.7
50
(2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 6.4
4.7
50
(2)
6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)

537. T-E02T2 Página 2 de 3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
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PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
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Rev: 0
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2, 7.6
4.7
80 a 600
(3 a 24)
900 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4, 4.7
50
(2)
900 Junta de Anillo (RJ) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12,
OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
soldado, cuña sólida.
8.1
8.9
8.27
50 a 600
(2 a 24)
900 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
vástago ascendente, asientos con sello hermético,
cuña solida.
Válvulas Globo
8.1
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12,
OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
soldado.
8.1
8.9
8.27
50 a 300
(2 a 12)
900 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 12
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas de
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12,
tipo bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
8.1, 8.4
8.9,
8.27
80 a 600
(3 a 24)
900 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 12,
Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
columpio y tope que limite la apertura del disco
Empaques
Empaques
50 a 600
(2 a 24)
900 RJ
Junta metálica de anillo octagonal tipo R, material
4-6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5.
Tornillería
Espárragos
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Conexiones para ramales Gráfica T-E02T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.

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6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
7.6 Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías
8.27 Material normalizado.

















































TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
TR+RC= Te recta mas reducción
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
AR= Arreglo restringido del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a
3 pulgadas con una reducción
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
Gráfica T-E02T2 Conexiones para ramales
AR TR+ RC
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TRC
ABN
TR
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES
EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-F01T1
Servicio: vapor alta, condensado
de vapor y agua a calderas.
NO SE PERMITEN BRIDAS
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 1500
Extremos
soldables
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
SI, Ver Nota 1.3
Internos de
válvulas
Trim 8
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo 2.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10

100 a 200
(4 a 8)
120
Biselados
250 (10) 140
300 a 350
(12 a 14)
120
400 (16) 1.250
450 (18) 120
500 (20) 140
600 (24) 120
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de barra
sólida
4.5
15 a 50
(1/2 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería|
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9

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Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
50 (2) 6000
Biselado-Caja para
soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4) Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.4
50 (2) 6000 Biselado-plano
Bridas No se permiten para este servicio.
Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
8.18
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
8.1
8.9
8.18
50 a 600
(2 a 24)
1500 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y,
Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
vástago ascendente, asientos con sello hermético,
cuña solida o flexible.
Válvulas Globo
8.1
8.18
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete soldado.
8.1
8.9
8.18
50 a 300
(2 a 12)
1500 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas de
Retención
8.1
8.4
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
8.1, 8.4
8.9
8.18
80 a 600
(3 a 24)
1500 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 Tipo B, Trim 8,
Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
columpio y tope que limite la apertura del disco.
Varios
Filtros 12.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Trampas de vapor
termodinámica
12.5 20 (3/4) 1500 Caja para soldar
Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al
rango de temperatura, extremo ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-F01T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el
Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe
reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.5
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.|
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.

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6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados.
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
las instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
12.5
Trampas para cabezales de vapor
a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.



























Gráfica T-F01T1 Conexiones para ramales
AR TR+ RC
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
TR+RC = Te recta más reducción
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula
AR = Arreglo Restringido, del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería
y reducir a 3 pulgadas con una reducción .
TRC
AB
N
TR
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
de fábrica .
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones : Te recta, Te reducida, Te
reducida más reducción y nipolet o niple pipeta .
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-F01T2
Servicio: vapor alta
sobre calentado
NO SE PERMITEN BRIDAS
Ver Nota 1.1
RT
100%
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 1500)
Extremos
soldables
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 1¼Cr-½Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula-
(Clase), ó
Espesor (in)
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10
80
(3)
160
Biselados

ASTM A335 Gr P11, sin costura (S/C), ASME
B36.10
100 a 150
(4 a 6)
120
200 a 600
(8 a 24)
Por
Contratista
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335-Gr P11, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 –Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
concéntrica
excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C),
ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2
4.7
50
(2)
6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3
4.7
50
(2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)

Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 6.4
4.7
50
(2)
6000 Biselado-plano
Bridas
No permitido el uso de bridas, usar uniones
soldadas

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Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
8.18
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 ½)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5,
OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
soldado, cuña sólida.
8.1
8.9
8.18
8.27
50 a 600
(2 a 24)
1500 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
vástago ascendente, asientos con sello hermético,
cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Válvulas Globo
8.1
8.18
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 ½)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5,
OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
soldado.
8.1
8.9
8.18
8.27
50 a 300
(2 a 12)
1500 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas de
Retención
8.1, 8.4
8.18
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
8.1, 8.4
8.9
8.18
8.27
80 a 600
(3 a 24)
1500 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5,
Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
columpio y tope que limite la apertura del disco.
Varios
Filtros
12.1,
4.7
20
(3/4)
6000 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME
B16.11
Trampas de vapor
termodinámica
12.5
20
(3/4)
Caja para soldar
Acero de baja o media aleación o Acero inoxidable
resistentes al rango de temperatura, extremo
ASME B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-F01T2 Conexiones para Ramales


Notas:

1.1
No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el
Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe
reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.

6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.

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6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
8.27 Material normalizado.
12.1
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
12.5
Trampas para cabezales de vapor:
a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.



































TC = Te de caja para soldar
TRC= Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
TR+RC= Te recta mas reducción
W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
AR= Arreglo restringido del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a
3 pulgadas con una reducción
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
Gráfica T-F01T2 Conexiones para ramales
AR TR+ RC
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 T
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TRC
ABN
TR
DIÁMETRO DE LOS
CABEZALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-F02T1
Servicio: Gas inerte,
Hidrógeno + Nitrógeno.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
Clase 1500
RJ
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: AC “calmado”
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
SI, Ver Nota 1.3
Internos de
válvulas
Trim 8
Soldaduras de caja para soldar en DN
50 (NPS 2) y menores; soldaduras a
tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Cédula
mínimo /
Clase
Extremos Descripción
Tubería
Tubo 2.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Planos
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
100 (4) 120 Biselados
Nipleria
Niple 3.1
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A 106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
160 Para soldar ASTM A 234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 100
(3 a 4)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1
6.2
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o
equivalente
6.1
6.3
50 (2) 6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1
6.4
50 (2) 6000 Biselado-plano
ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
328.5.4)
Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2
7.6
80 a 100
(3 a 4)
1500 Junta de Anillo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello
largo
7.4 50 (2) 1500 Junta de Anillo (RJ) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.

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Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
8.1
8.9
50 a 100
(2 a 4)
1500 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y,
Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago
ascendente, asientos con sello hermético, cuña
solida o flexible.
Válvulas Globo
8.1
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y
vástago ascendente, bonete soldado.
8.1
8.9
50 a 100
(2 a 4)
1500 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas de
Retención
8.1
8.4
20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja para soldar
ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón
para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
8.1, 8.4
8.9
80 a 100
(3 a 4)
1500 Biselados
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 Tipo B, Trim 8,
Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
columpio y tope que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques
50 a 100
(2 a 4)
1500 Junta de Anillo (RJ)
Junta metálica de anillo octagonal tipo R, material 4-
6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Birlos 10.1
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones para ramales Gráfica T-F02T1 Conexiones para Ramales

Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3
Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
Si el hidrógeno opera a 204°C o más aplicar APIRP 941 ó equivalente.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería
a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
5.1
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados.
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
7.4
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.

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7.6 Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
10.1
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
corrosión en comparación con el espárrago.













Gráfica T-F02T1 Conexiones para ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES
EN PULGADAS)

¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 TR T
¾ 1 1½ 2 3 4
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TC = Te de caja para soldar
TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula TRC
ABN
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
utilizar conexiones : Te recta, Te reducida y nipolet o
niple pipeta .

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Instalaciones
Terrestres
Especificación de Materiales para Tubería T-F02T2
Servicio: Hidrógeno de
arranque.
Límites de presión y temperatura
Ver Nota 1.1
RT
100 %
NDT
adicionales
Ver Nota 6.3
100%
(Clase 1500)
RJ
Corrosión permisible:
1.6 mm (0.0625 in)
Ver Nota 1.2
Material: 1¼Cr-½Mo
Relevado de esfuerzos
Si
Ver Notas 1.3 y 1.10
Internos de
válvulas
Trim 5
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
mayores
Componente Notas
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
ó Cédula
mínimos /
Clase
Extremos Descripción/Material
Tubería
Tubo 2.2
20 a 50
(3/4 a 2)
160 Planos ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10
80
(3)
160
Biselados
ASTM A 335 Gr P11, sin costura (S/C), ASME
B36.10
100 a 150
(4 a 6)
120
200 a 600
(8 a 24)
A calcular por
Contratista
Nipleria
Niple
20 a 50
(3/4 a 2)
160
Para soldar/
rosca+soldadura
ASTM A335 Gr P11, sin costura
Swage conc.
Swage excé.
3.2
20 a 80
(3/4 a 3)
Cédula igual
al de la
tubería
Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1, 4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Tapón cachucha 4.2
20 a 50
(3/4 a 2)
6000 Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
5.1
80 a 100
(3 a 4)
Cédula igual
al de la
tubería
Biselados
ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C),
ASME B16.9
Conexiones integralmente reforzadas
Threadolet o
equivalente
6.1, 6.2
4.7
50
(2)
6000 Biselado-Roscado
ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP-97

Latrolet o
equivalente
6.1, 6.3
4.7
50
(2)
6000
Biselado-Caja para
soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple
pipeta
6.1, 6.4
4.7
50
(2)
6000 Biselado-plano
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
(302.2,304.3, 326, 328.5.4)

549. T-F02T2 Página 2 de 3
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DE MATERIALES
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Bridas
Bridas cuello
soldable
7.2, 7.6
4.7
80 a 100
(3 a 4)
1500 Juntas de Anillo (RJ)
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Válvulas
Válvulas tipo
compuerta
8.1
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5,
OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
soldado, cuña sólida.
8.1
8.9
8.27
50 a 100
(2 a 4)
1500 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
vástago ascendente, asientos con sello hermético,
cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
Válvulas Globo
8.1
4.7
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5,
OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
soldado.
8.1
8.9
8.27
50 a 100
(2 a 4)
1500 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5
conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
Válvulas de
Retención
8.1
8.4
4.7
20 a 50
(3/4 a 2)
1500 Caja para soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa bridada.
8.1, 8.4
8.9,
8.27
80 a 100
(3 a 4)
1500 Biselados
ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5,
Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
columpio y tope que limite la apertura del disco.
Empaques
Empaques
50 a 100
(2 a 4)
1500 Junta de Anillo (RJ)
Junta metalica de anillo octagonal tipo R, material
4-6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 4, roscas ASME B1.1 clase 2A
Conexiones para ramales Gráfica T-F02T2 Conexiones para Ramales

Notas:

1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras.
2.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.2
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
reducciones bushing y tapones huecos
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.7 Normalizado y revenido.
5.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
construir con accesorios de fábrica.
6.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.

550. T-F02T2 Página 3 de 3
Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
SISTEMAS DE TUBERÍA EN
PLANTAS INDUSTRIALES –
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
NRF-032-PEMEX-2012
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Rev: 0
6.3
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
6.4
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
7.6 Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.1
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
instalaciones aguas arriba.
8.9 Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías
8.27 Material normalizado.





















 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
Gráfica T-F02T2 Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TC
3 T
4 TR T
¾ 1 1½ 2 3 4
(
DIÁMETRO DE LOS RAMALES
( DIMENSIONES EN PULGADAS )
TRC
ABN
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)