PPT_SEMINAR_PKLi_OSIN NADEAK_UPDATE.pptx

MAGANG

1. PROSES PEMBUATAN MESIN GIBRIG SAMPAH PLASTIK DI CV. STAR UMROH ENGINEERING OSIN PUTRA NADEAK 52 13121029 Oleh: Dr.Ir.Batumahadi Siregar , S.T., M.T. Dosen Pembimbing: BAB I PENDAHULUAN

2. BAB I PENDAHULUAN Gambaran Umum Perusahaan Owner / Pemilik Industri CV. Perbengkelan Teknologi adalah Bapak Allar Ndi Eto beliau barwarga negara Jepang. Sehingga pada tahun 1986 di tahun ini mula terciptanya usaha Industri yang diberi nama “CV. Perbengkelan Teknologi” d an sesampai saat ini CV. Perbengkelan Teknologi bergerak dalam bidang bengkel, reservasi, perbaikan, dan pembuatan paga bagian bagian Hidrolik, seperti hidrolik alat berat, scrane, dan lainnya.

3. Gambaran Umum Pekerjaan CV. Star Umroh Engineering merupakan perusahaan manufaktur berupa workshop pabrikasi atau pembuatan mesin dan peralatan kelengkapan industri . Beberapa produk yang dihasilkan oleh CV. Star Umroh Engineering seperti mesin industri , mesin usaha UMKM, mesin pertanian , mesin peternakan , mesin perikanan , mesin gibrig plastik , mesin pencacah plastik , mesin press paving block hidrolik , mesin pengaduk bahan mentah paving block, mesin press paving block manual, dan lain sebagainya . Mesin gibrig sampah plastik bagian dari produk unggulan dari perusahaan ini karena mesin ini merupakan produk yang juga lumayan banyak diminati oleh konsumen dibanding produk - produk yang lain. Visi M enjadi perusahaan fabrikasi dan jasa yang terkemuka pada tingkat nasional bahkan sampai ke tingkat internasional khususnya pada bidang pembuatan Hidrolik yang unggul dan berkualitas, dalam memberikan kinerja dan pelayanan yang maksimal. Misi Inovasi Teknologi : terus berinovasi dalam penelitian dan pengembangan untuk menciptakan teknologi hidrolik berkualitas terbaik bagi pelanggan. Kualitas terbaik : mengedepankan kontrol kualitas ketat untuk memanfaatkan produk hidrolik yang kami fabrikasikan memenuhi standart tertinggi dalam hal performa dan keamanan yang telah ditentukan. Keberlanjutan lingkungan : berkomitmen untuk mengurangi dampak lingkungan dengan merancang dan memproduksi suku cadang lebih efisien dalam penggunaan energi dan material. Layanan pelanggan unggul : memberikan pelayanan yang cepat, responsif, dan terbaik dalam industri, serta membarikan solusi yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pengembangan karyawan : mendorong pertumbuhan dan perkembangan karyawan kami melalui pelatihan, dan pengalaman yang berkelanjutan. Kemitraan strategis : mengembangkan kemitraan strategis dengan produsen untuk saling mendukung dalam mencapai tujuan bersama. Tanggung jawab sosialisasi : berkontribusi pada masyarakat dan lingkungan sekitar melalui program tanggung jawab sosial perusahaan yang berkelanjutan.

4. Sejarah Singkat Perusahaan Owner / Pemilik Industri CV. Star Umroh Engineering adalah Bapak Bobby Umroh beliau juga berprofesi sebagai dosen disalah satu universitas swasta Medan . Medan Mesin adalah salah satu Divisi dari CV. Star Umroh Engineering dengan NIB: 9120019081019 yang didirikan pada tahun 2014. Komitmen perusahaan untuk terus membangun budaya inovatif melalui ide dan karya inovasi dari berbagai macam produk mesin yang bermanfaat, efisien, efektif, serta berorientasi pada kebutuhan para pelaku usaha tersebut. Demi terwujudnya cita-cita para pelaku usaha ataupun Usaha Mikro Kecil Menengah yang profesional, tangguh, mandiri dan kompeten, Visi M enjadi perusahaan fabrikasi dan jasa yang terkemuka pada tingkat nasional bahkan sampai ke tingkat internasional khususnya pada bidang pembuatan Hidrolik yang unggul dan berkualitas, dalam memberikan kinerja dan pelayanan yang maksimal. Misi Inovasi Teknologi : terus berinovasi dalam penelitian dan pengembangan untuk menciptakan teknologi hidrolik berkualitas terbaik bagi pelanggan. Kualitas terbaik : mengedepankan kontrol kualitas ketat untuk memanfaatkan produk hidrolik yang kami fabrikasikan memenuhi standart tertinggi dalam hal performa dan keamanan yang telah ditentukan. Keberlanjutan lingkungan : berkomitmen untuk mengurangi dampak lingkungan dengan merancang dan memproduksi suku cadang lebih efisien dalam penggunaan energi dan material. Layanan pelanggan unggul : memberikan pelayanan yang cepat, responsif, dan terbaik dalam industri, serta membarikan solusi yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pengembangan karyawan : mendorong pertumbuhan dan perkembangan karyawan kami melalui pelatihan, dan pengalaman yang berkelanjutan. Kemitraan strategis : mengembangkan kemitraan strategis dengan produsen untuk saling mendukung dalam mencapai tujuan bersama. Tanggung jawab sosialisasi : berkontribusi pada masyarakat dan lingkungan sekitar melalui program tanggung jawab sosial perusahaan yang berkelanjutan.

5. Visi Visi CV. Star Umroh Engineering adalah menjadi perusahaan fabrikasi dan jasa yang terkemuka pada tingkat nasional dan internasional terpercaya unggul dan berkualitas dalam memberikan kinerja serta pelayanan. Misi Dalam mewujudkan visi tersebut, maka misi yang dilakukan oleh CV. Star Umroh Engineering adalah: Mengembangkan tenaga kerja yang jujur dan professional dalam melaksanakan pekerjaan. Menyediakan sarana dan peralatan yang standart dalam melakukan produksi maupun jasa. Menerapkan manajemen yang sehat dalam organisasi perusahaan. Selalu fokus kepada kualitas dalam setiap produk dan jasa yang dihasilkan. Struktur Organisasi

6. Struktur Organisasi Maksud M emberikan kesempatan dan wadah bagi Mahasiswa untuk mengaplikasikan pengetahuan teoritis yang telah mereka pelajari dan dapat menerapkan dalam situai dan kondisi nyata agar menumbuh kembangkan kepercayaan dan pengetahuan yang ada pada diri mahasiswa. T ujuan Sebagai salah satu syarat penyelesaian Program Pendidikan Strata-1 di Universitas Negeri Medan. Meningkatkan skill dan kemampuan mahasiswa dibidang permesinan. Memberikan kesempatan pada mahasiswa guna membiasakan diri pada suasana lingkungan kerja yang sebenarnya. Mengetahui proses pembuatan hidrolik penggerak pintu kelapa sawit ( loading ramp space ) sesuai dengan prosedur pekerjaannya. Manfaat Menambah pengalaman dan keterampilan dalam teknologi dan pengetahuan yang berkembang dalam dunia industri. Membandingan teori yang didapatkan selama perkuliahan dan dapat menerapkan di lapangan. Menambah tingkat kemandirian Mahasiswa untuk mengelola pekerjaan mereka dalam pengawasan. Memahami proses nyata dan sebenarnya di dunia Industri. Mendapat kesempatan dalam melakukan observasi langsung di lapangan. PKLI

7. Maksud Maksud dalam pelaksanaan praktek kerja lapangan industri ialah sebagai wadah pengembangan diri mahasiswa dalam menerapkan teori yang didapatkan selama bangku perkuliahan, dan juga untuk menumbuh kembangkan semangat kerja pada diri mahasiswa. T ujuan Adapun tujuan yang diharapkan dalam pelaksanaan praktek kerja lapangan industri adalah: Mengetahui hubungan Praktek Kerja Lapangan Industri dengan dunia Industri. Mengetahui mata kuliah apa saja yang diterapkan pada saat pelaksanaan PKLI. Mengetahui komponen apa saja yang menjadi penyusun mesin Gibrig plastik. Mengetahui proses pembuatan mesin Gibrig plastik sesuai dengan prosedur pekerjaannya. PKLI LANDASAN TEORI BAB II

8. Manfaat Manfaat Bagi Perusahaan Adanya kerja sama antara dunia industri dengan dunia pendidikan sehingga perusahaan tersebut dikenal oleh kalangan akademis. Perusahaan dapat menilai kualitas dari suatu lembaga pendidikan sehingga menjadi suatu pertimbangan untuk merekrut tenaga kerja. Ikut serta dalam meningkatkan kualitas intelektual dan profesionalisme sumber daya manusia. PKLI LANDASAN TEORI BAB II Manfaat Bagi Mahasiswa Menambah pengetahuan dan keterampilan dalam teknologi yang berkembang dalam dunia industri. Membandingkan teori yang didapat selama perkuliahan dengan yang diterima di lapangan. Memahami proses produksi yang sebenarnya terjadi dalam dunia industri Manfaat Bagi Universitas Terjadinya kerja sama yang baik antara Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan dengan perusahaan industri. Program Studi Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan dapat meningkatkan kualitas lulusannya dengan memberikan pengalaman ilmu kerja atau magang di industri. Adanya masukan yang positif dari pihak industri tentang pengembangan kurikulum dan kompetensi yang dibutuhkan.

9. LANDASAN TEORI BAB II S uatu komponen dalam proses loading ramp dari pengolahan kelapa sawit sebelum memasuki proses selanjutnya . Hidrolik Loading Ramp Cara, metode dan teknik bagaimana sesungguhnya sumber-sumber (tenaga kerja, mesin, bahan dan dana) yang ada diubah untuk memperoleh suatu hasil. Proses Produksi Chylinder Hidrolik Piston Nippel Silinder Cup Hidrolik Hidrolik Shaft Hidrolik Neck Ring Bagian-Bagian Utama Hidrolik Loading Ramp Mesin Bubut Bor Gerinda Mesin Las Mesin Produksi Pembuatan

10. Definisi mesin gibrig sampah plastik adalah perangkat mekanis yang digunakan untuk mengolah limbah plastik menjadi material atau produk baru yang dapat dimanfaatkan kembali. Mesin Gibrig Sampah Plastik Masukkan bahan baku yaitu plastik yang telah dicuci yang akan dikeringkan. Hidupkan motor listrik untuk memutarkan pisau pengaduk yang ada didalam tabung mesin gibrig. Biarkan mesin mengaduk seluruh plastik yang basah hingga air yang menempel pada plastik hilang. Sekali proses penggeringan membutuhkan waktu + 5 menit. Hasil adukan akan mengeringkan sampah plastik yang telah dicuci, sehingga sampah plastik akan tergeser ke saluran keluar. Pr insip Kerja TEKNIK PELAKSANAAN BAB III

11. Rangka Tabung Pengaduk Pengeringan Bantalan Motor Listrik Saluran Masuk Saluran Keluar Penggering (Mata Pisau) Pulley dan Vbelt Bagian-Bagian Utama Mesin Gibrig Sampah Plastik TEKNIK PELAKSANAAN BAB III

12. Mesin Bubut Bor Gerinda Mesin Las Tabung oksigen Gas LPG Kompressor Toolkit Spray Gun Mata Bor Mata Pahat Batu Gerinda Blender Las Potong Listik TEKNIK PELAKSANAAN BAB III Mesin Produksi Pembuatan

13. TEKNIK PELAKSANAAN BAB III Teknik Pelaksanaan PKLI Waktu dan Tempat Pelaksanaan PKLI Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) dilaksankan selama 30 hari kerja terhitung sejak 11 September 2023 s.d 16 Oktober 2023. Jam kerja dimulai pukul 08.00 WIB – 16.00 WIB. Lokasi PKLI CV. Perbengkelan Teknologi yang beralamat di Jl. Komp . Karya IDI No. 2, Karang Berombak , Kec . Medan Baru. Kota Medan, Sumatera Utara. Melakukan orientasi lapangan berupa profil , struktur , peraturan hingga sistem kerja yang ada pada CV. Perbengkelan Teknologi . Melakukan Observasi langsung di bengkel produksi untuk mamahami bagaimana Hidrolik digunakan dalam proses pembuatannya . Memahami seluruh proses kerja dan pembagian pekerjaan yang ada di CV. Perbengkelan Teknologi . Membantu seluruh proses produksi yanga ada di CV. Perbengkelan Teknologi .

14. Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Teknik Pelaksanaan PKLI Waktu dan Tempat Pelaksanaan PKLI Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) dilaksankan selama 30 hari kerja terhitung sejak 11 September 2023 s.d 16 Oktober 2023. Jam kerja dimulai pukul 08.00 WIB – 16.00 WIB. Lokasi PKLI CV. Perbengkelan Teknologi yang beralamat di Jl. Komp . Karya IDI No. 2, Karang Berombak , Kec . Medan Baru. Kota Medan, Sumatera Utara. Melakukan orientasi lapangan berupa profil , struktur , peraturan hingga sistem kerja yang ada pada CV. Perbengkelan Teknologi . Melakukan Observasi langsung di bengkel produksi untuk mamahami bagaimana Hidrolik digunakan dalam proses pembuatannya . Memahami seluruh proses kerja dan pembagian pekerjaan yang ada di CV. Perbengkelan Teknologi . Membantu seluruh proses produksi yanga ada di CV. Perbengkelan Teknologi .

15. Teknik Pelaksanaan PKLI Waktu dan Tempat Pelaksanaan PKLI Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) dilaksankan selama 30 hari kerja terhitung sejak 25 Oktober s.d 03 Desember 2023 . Jam kerja dimulai pukul 08.00 WIB – 1 8 .00 WIB. Lokasi PKLI di CV. Star Umroh Engineering yang beralamat di Jl. Menteng VII Gg Wakaf Ujung, No.10, Medan Tenggara, Kec . Medan Denai, Kota Medan Sumatera Utara 20227. Proses Produksi Hidrolik Loading Ramp Melakukan orientasi lapangan berupa profil , struktur , peraturan hingga sistem kerja yang ada pada CV. Star Umroh Engineering . Melakukan Observasi langsung di bengkel produksi untuk mamahami bagaimana Hidrolik digunakan dalam proses pembuatannya . Memahami seluruh proses kerja dan pembagian pekerjaan yang ada di CV. Star Umroh Engineering . Membantu seluruh proses produksi yanga ada di CV. Star Umroh Engineering

16. Persiapan Produksi Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Alat 1) Mesin las dan kelengkapannya . 2) Gerinda duduk. 3) Gerinda tangan . 4) Blender las. 5) Kunci ring pas. Kompressor . Spray Gun 7) Bor dan kelengkapannya . 8) Mistar siku. 9) Meteran 5 m. 10) Mistar 60 cm Pemilihan Bahan Proses pemilihan bahan pada pembuatan Hidrolik Loading Ramp mengunakan besi Cor tahan Aus baja dan paduan aluminium (HT300), begitu juga dengan bahan hidrolik shatf (AS Hidrolik ) menguunakan bahan baja carbon pemilihan bahan yang tepat adalah kunci yang mempengaruhi performa dan daya tahan Hidrolik besi Jenis HT300 dikenal dengan kekuatan yang baik dan daya tahan yang lama, membuat besi ini menjadi pilihan umum di CV. Perbengkelan Teknologi .

17. Persiapan Produksi Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Bahan 1) Besi UNP 8 (80 x 45 x 6 mm). 2) Besi Plat Hitam 4mm (120 x 140 mm). 3) Besi As S45C (Ø 50 mm). 4) Besi Pipa (Ø 100 mm). 5) Engsel pintu pagar 6) Motor listrik (5,5 HP). 7) Baut dan mur (14, 19, 22). 8) Pulley (Ø 8 inch dan Ø ). 9) Vbelt (67 cm). 10) Elektroda las. 11) Mata gerinda tipis dan tebal. 12) Lahar bantalan. 13) Cat. Pemilihan Bahan Proses pemilihan bahan pada pembuatan Hidrolik Loading Ramp mengunakan besi Cor tahan Aus baja dan paduan aluminium (HT300), begitu juga dengan bahan hidrolik shatf (AS Hidrolik ) menguunakan bahan baja carbon pemilihan bahan yang tepat adalah kunci yang mempengaruhi performa dan daya tahan Hidrolik besi Jenis HT300 dikenal dengan kekuatan yang baik dan daya tahan yang lama, membuat besi ini menjadi pilihan umum di CV. Perbengkelan Teknologi .

18. Perancangan Mesin Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Perancangan adalah proses, perbuatan, atau kegiatan membuat kerangka desain teknis berdasarkan konsep. Perancangan terdiri dari beberapa rangkaian kegiatan yang berurutan. Proses perancangan mesin dimulai dengan menyusun spesifikasi teknis produk yang menjadi dasar perancangan produk yang dapat memenuhi kebutuhan para penggunanya. Pada saat tahap perancangan diperlukan data tentang pengguna yang akan menggunakan mesin tersebut guna bisa menyesuaikan spesifikasi beserta batasan mesin yang diinginkan pengguna nantinya. Pemilihan Bahan Proses pemilihan bahan pada pembuatan Hidrolik Loading Ramp mengunakan besi Cor tahan Aus baja dan paduan aluminium (HT300), begitu juga dengan bahan hidrolik shatf (AS Hidrolik ) menguunakan bahan baja carbon pemilihan bahan yang tepat adalah kunci yang mempengaruhi performa dan daya tahan Hidrolik besi Jenis HT300 dikenal dengan kekuatan yang baik dan daya tahan yang lama, membuat besi ini menjadi pilihan umum di CV. Perbengkelan Teknologi .

19. Pe ngukuran Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Pengukuran adalah penentuan besaran , dimensi , atau kapasitas yang biasanya terhadap suatu standar atau satuan ukur . Pengukuran merupakan suatu proses membandingkan suatu besaran dengan besaran lain yang sejenis dan dipakai sebagi satuan . Pada saat tahap pengukuran perlu menggunakan bantuan alat ukur berupa meteran kecil . Beberapa bahan yang perlu diukur ialah besi UNP , besi plat, besi AS, besi pipa, besi beton. Pembuatan Tabung Hidrolik Pembuatan tabung hidrolik adalah bagian penting dalam pembuatan sistem hidrolik loading ramp . Tabung ini berfungsi sebagai tempat cairan fluida mengalir bebas ke dalam pipa dan katub , dan juga struktur pendukung utama yang menopang semua komponen yang berada di dalam tabung tersebut seperti AS Hidrolik, piston dan kepala bagian penutup atas dan bawah.

20. Pe ngukuran Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Tabel Daftar Ukuran Bahan Pembuatan Tabung Hidrolik Pembuatan tabung hidrolik adalah bagian penting dalam pembuatan sistem hidrolik loading ramp . Tabung ini berfungsi sebagai tempat cairan fluida mengalir bebas ke dalam pipa dan katub , dan juga struktur pendukung utama yang menopang semua komponen yang berada di dalam tabung tersebut seperti AS Hidrolik, piston dan kepala bagian penutup atas dan bawah.

21. Pemotongan Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Untuk pemotongan bahan plat, proses pemotongan dilakukan mengunakan blender las. Kemudian hidupkan blender las, dan lakukkan pemotongan hingga selesai. Untuk bahan yang silindris dan berbentuk batangan, akan dipotong menggunakan gerinda duduk. Bahan yang akan dipotong diletakkan di gerinda duduk, kemudian dilakukan penitik sebagai tanda bagian yang akan dipotong, setelah itu sesuaikan dengan mata gerinda dan jepit benda kerja dengan ragum yang ada di gerinda duduk tersebut. Pembuatan Shaft Rod (AS Hidrolik) As Hidrolik adalah salah satu komponen penting dalam sistem hidrolik. Fungsi utama dari as hidrolik adalah mentransmisikan tekanan hidrolik yang dihasilkan oleh sumber daya hidrolik (seperti pompa hidrolik) ke komponen lain dalam sistem, seperti silinder hidrolik, motor hidrolik, atau valve hidrolik. beberapa fungsi utama dari AS Hidrolik yaitu mentransmisikan tekanan hidrolik, mengubah energi hidrolik menjadi gerakan mekanis, mengarahkan gerakan linier atau rotasi, mengkontrol kecepatan arah dan kecepatan gerak.

22. Pe mesinan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Pemesinan merupakan proses pembentukan benda kerja dengan cara menghilangkan material atau membuat bentuk tertentu melalui operasi pemotongan atau penggerindaan menggunakan mesin perkakas. Pada proses ini alat yang digunakan ialah gerinda. Proses yang dilakukan ialah dengan membersihkan seluruh permukaan bahan sisa pemotongan yang dilakukan ditahap sebelumnya Pembuatan Piston Hidrolik Membuat piston hidrolik adalah proses yang memerlukan keahlian dalam permesinan dan pemilihan bahan yang tepat. Piston adalah komponen penting dalam silinder hidrolik yang bergerak maju-mundur untuk menghasilkan tenaga mekanis dari tekanan hidrolik. Pembuatan piston hidrolik dengan cara Cor dan CV. Perbengkelan Teknoligi tidak memproduksi untuk bagian piston nya melainkan membeli bahan jadi. Jenis bahan yang digunakan pada piston yaitu Jenis Aluminium.

23. Pem bentukan Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Pembentukan bahan merupakan proses pembuatan mesin yang mengacu pada proses fisik atau mekanis yang digunakan untuk membentuk benda kerja menjadi bentuk yang diperlukan. Proses pembentukan bahan yang dilakukan ialah pada dinding tabung pengeringan. Pembentukan tabung ini menggunakan mesin roll plat. Keahlian operator sangat diperlukan disini dikarenakan plat yg ditekuk adalah setengah bulat Proses Pengelasan Proses pengelasan pada komponen hidrolik adalah langkah penting dalam pembuatan dan perbaikan sistem hidrolik. Pengelasan digunakan untuk menggabungkan komponen, seperti tabung, katup, bracket , atau komponen lainnya yang terbuat dari logam.

24. P enyambungan Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Tujuan dari proses penyambungan adalah untuk menciptakan koneksi yang kuat dan stabil antara komponen yang berbeda guna membentuk satu kesatuan mesin yang utuh. Proses penyambungan dilakukan dengan menggunakan teknik pengelasan SMAW. Proses Perakitan Hidrolik Loding Ramp Pada tahap ini adalah tahap terakhir, sebelum proses perakitan dimulai setiap bagian-bagian komponen hidrolik mulai dari silimder , AS Hidrolik dan piston harus melalui tahap pencucian dengan menggunakan bahan bakar minyak lampu. Setelah proses pencucian selesai dan dikeringkan dengan cara disemprot dengan tenaga angin kompresor, dan semua komponen diperiksa oleh mekanik mulai dari ruang silinder hidrolik dan AS Hidrolik akan dipastikan tidak ada kotoran ataupun goresan pada permukaan pada setiap komponen yang melekat.

25. P enyambungan Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Adapun beberapa komponen yang harus disambung ialah: Besi UNP ukuran 200 cm, 166 cm, 85 cm, 64 cm telah dipotong, sambung menggunakan pengelasan hingga membentuk rangkaian persegi untuk dudukan dari tabung penggering. Plat 5 mm dengan ukuran 166 x 81 cm di lakukan penekukan pada mesin roll dibuat setengah lingkaran untuk dinding tabung dengan diameter 56 cm disambung dengan plat 5 mm untuk penutup alas tabung pengering yang udah dipotong menggunakan mesin las listrik. Proses Perakitan Hidrolik Loding Ramp Pada tahap ini adalah tahap terakhir, sebelum proses perakitan dimulai setiap bagian-bagian komponen hidrolik mulai dari silimder , AS Hidrolik dan piston harus melalui tahap pencucian dengan menggunakan bahan bakar minyak lampu. Setelah proses pencucian selesai dan dikeringkan dengan cara disemprot dengan tenaga angin kompresor, dan semua komponen diperiksa oleh mekanik mulai dari ruang silinder hidrolik dan AS Hidrolik akan dipastikan tidak ada kotoran ataupun goresan pada permukaan pada setiap komponen yang melekat.

26. P enyambungan Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Mata pisau pengaduk disambungkan dengan besi pipa 10 cm sebagai gagang mata pisau pengering. Setelah itu sambungkan pipa tersebut dengan besi as 5 cm yg telah dipotong, digabungkan yang berfungsi sebagai penahan poros mata pisau. Kemudian plat 5 mm yang lainnya disambungkan untuk pembuatan jalur masuk mesin. Pada proses pengerjaan ini terlebih dahulu potong dinding tabung sebagai lobang jalur masuk material. Lakukan penyambungan menggunakan mesin las listrik pada plat jalur masuk yang sudah dibentuk dengan lobang dinding tabung pengering. Proses Perakitan Hidrolik Loding Ramp Pada tahap ini adalah tahap terakhir, sebelum proses perakitan dimulai setiap bagian-bagian komponen hidrolik mulai dari silimder , AS Hidrolik dan piston harus melalui tahap pencucian dengan menggunakan bahan bakar minyak lampu. Setelah proses pencucian selesai dan dikeringkan dengan cara disemprot dengan tenaga angin kompresor, dan semua komponen diperiksa oleh mekanik mulai dari ruang silinder hidrolik dan AS Hidrolik akan dipastikan tidak ada kotoran ataupun goresan pada permukaan pada setiap komponen yang melekat.

27. P enyambungan Bahan Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Lalu pasang engsel bulat pagar pintu yg sebelah kiri pada dingding tabung pengering sebelah kanan pada rangka mesin gibrig. Seteah penyambungan menggunakan mesin las listrik dilakukan langkah selanjutnya adalah penyatuan rangka dengan tabung pengering. Selepas itu lakukan pengelasan besi beton 10 mm ke rangka mesin. Penyambungan dilakukan dengan memberi jarak pada tiap besi beton, ini berfungsi sebagai tempat keluarnya air dari plastik yang di cuci. Setelah ini langkah terakhir adalah penyambungan plat besi untuk jalur keluar mesin gibrig. Proses Perakitan Hidrolik Loding Ramp Pada tahap ini adalah tahap terakhir, sebelum proses perakitan dimulai setiap bagian-bagian komponen hidrolik mulai dari silimder , AS Hidrolik dan piston harus melalui tahap pencucian dengan menggunakan bahan bakar minyak lampu. Setelah proses pencucian selesai dan dikeringkan dengan cara disemprot dengan tenaga angin kompresor, dan semua komponen diperiksa oleh mekanik mulai dari ruang silinder hidrolik dan AS Hidrolik akan dipastikan tidak ada kotoran ataupun goresan pada permukaan pada setiap komponen yang melekat.

28. P erakitan Mesin Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Adapun langkah - langkah perakitan: Pada rangka mesin, terdapat alas bawah yang akan dipasang motor listrik, kemudian pulley dan belting dipasang terhubung dengan motor listrik. Kemudian pasang bantalan pada besi as sebagai dudukan poros pengering mesin gibrig. Setelah itu pastikan poros berputar dengan aman, agar tidak terjadi selip atau tabrakan pada mata pisau ke saringan tabung pengering. Selapas itu hubungkan pullet 8 inch pada poros mata pisau pengering. Pengecetan Tabung Hidrolik Setelah semua komponen selesai dirakit maka tahap finishing adalah tahap pengamplasan dan pengecetan pada permukaan luar hidrolik agar komponen bersih dari karat dan kotoran pengamplasan dilakukan secara manual dengan menggunakan kertas pasir. Setelah tahap pengamplasan selasai selanjutnya dalah tahap pengecetan , alat yang digunakan pada proses ini adalah kompresor angin dan spray gun.

29. Pe nanganan Kepala Bengkel Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Beberapa bagian mesin yang harus kenak dari penanganan quality control kepala mekanik atau sering disebut kepala bengkel, yaitu rangka, tabung pengering, pisau pengering, saluran masuk, dan saluran keluar. Penanganan ini dilakukan agar mesin dapat bereporasi dengan baik dan maksimal. Sehingga nantiya mesin sebelum di serahkan kepada custumor, kendala pada mesin sudah diketahui lebih dulu. Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

30. Pe ngecetan Mesin Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Pengecatan mesin merupakan teknik pelapisan yang digunakan untuk memperlambat korosi yang terjadi pada bagian komponen mesin. Pengecatan juga menambah nilai estetika dari sebuah mesin. Proses pengecatan dilakukan dengan menggunakan compressor spray gun, dengan digunakannya alat ini tentu akan mempermudah dalam pengaplikasian cat ke permukaan mesin. Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

31. Hasil Produksi Proses Pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik Mengecek ulang seluruh bagian mesin sebagai bagian dari quality control perusahaan untuk memberikan kualitas produk yang baik bagi pengguna mesin nantinya. Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

32. Pembahasan Hasil Pelaksanaan PKLI Pembuatan mesin gibrig sampah plastik ini diproduksi dengan cara beberapa tahapan yaitu persiapkan produksi , perancangan mesin , pengukuran bahan , pemotongan bahan , pemesinan , pembentukan bahan , penyambungan bahan , perakitan mesin , pengecatan mesin , hingga finishing. Pemilihan bahan yang digunakan pun harus dalam keadaan baik agar dapat melewati proses yang panjang untuk menjadi barang jadi . Bahan pembentuk mesin gibrig sampah plastik disesuaikan bentuk dan ukurannya rancangan , setelah itu dipotong menggunakan mesin gerinda duduk. Setelah selesai pemotongan ukuran dicapai , maka proses selanjutnya ialah perakitan dengan mengikuti gambaran rancangan yang telah ditetapkan sebelumnya dengan menggunakan mesin las. Proses pengelasan yang dilakukan juga harus dengan baik agar mesin dapat bertahan lama. Kemudian dilakukan proses pengecatan sesuai dengan warna pesanan yang diminta oleh pelanggan . Pembuatan mesin gibrig sampah plastik ini memakan waktu + 25 hari dan membutuhkan biaya berkisar Rp.25.000.000 tergantung dari spesifikasi yang diinginkan pelanggan dan biaya bahan baku dipasaran . PENUTUP BAB IV

33. Kapasitas Mesin Hasil Analisa Mesin Gibrig Sampah Plastik Adapun perhitungan kapasitas tabung pengering ialah sebagai berikut: Spesifikasi tabung pengaduk -Diameter tabung = 56 cm -Jari – jari tabung = 28 cm -Tinggi tabung = 166 cm Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

34. Kapasitas Tabung Hasil Analisa Mesin Gibrig Sampah Plastik Untuk dapat menghitung kapasitas tabung pengaduk seluruhnya digunakan rumus volume tabung, adapun rumus volume tabung sebagai berikut: Vtabung = π r2t Ket : Vtbg = Volume tabung π = ketetapan (3,14 / 22/7) r = jari – jari tabung t = tinggi tabung Maka, Vtabung = π r2t Vtabung = 3,14 x 28 x 28 x 166 cm Vtabung = 408.125 cm3 Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

35. Kapasitas Tabung yangm Diizinkan Hasil Analisa Mesin Gibrig Sampah Plastik Kapasitas yang diizinkan sekali pengeringan telah ditetapkan oleh kepala produksi mengingat dalam proses pengeringan tidak mungkin kondisi tabung dalam keadaan penuh, karena nantinya adukan akan bertumpuk. Tinggi bahan mentah yang akan diaduk dalam sekali pengeringan ialah 125 cm dari total tinggi tabung 166 cm. Adapun perhitungan kapasitas yang diizinkan oleh pihak CV. Star Umroh Engineering sebagai berikut: Vtabung = π r2t Vtabung = 3,14 x 28 x 28 x 125 Vtabung = 307.720 cm3 Jadi, total kapasitas mesin dalam sekali pengadukan adalah 307.720 cm3 Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

36. Efisiensi Mesin Hasil Analisa Mesin Gibrig Sampah Plastik Mesin mesin gibrig sampah plastik menggunakan motor listrik sebagai sumber tenaga utama, adapun motor listrik yang digunakan westar electric dengan spesifikasi yaitu motor listrik 3 phase, voltase 380V, 1435 Rpm, 5.5HP, 4 kW / 1000 Watt, dan 15,2 AMP. Mesin ini dapat melakukan sekali pengeringan dengan baik hanya dalam + 5 menit, setiap sekali pengeringan akan dapat menghasilkan plastic bersih sebanyak + 1 karung. Jadi apabila dalam setengah jam pengeringan, maka batu plastik bersih yang dapat dihasilkan sebanyak 6 karung plastik. Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

37. Pemeliharaan dan Keandalan Hasil Analisa Mesin Gibrig Sampah Plastik Mesin gibrig sampah plastik merupakan mesin yang handal dan mudah dipelihara. Pemeliharaan sangat penting dilakukan untuk meminimalisir kerusakan, downtime, dan biaya perawatan. Analisis keandalan mesin melibatkan penilaian terhadap keandalan komponen, kebocoran, kemudahan akses perawatan, serta ketersediaan suku cadang. Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

38. Keselamatan Hasil Analisa Mesin Gibrig Sampah Plastik Analisa keselamatan mesin gibrig sampah plastik melibatkan fitur keamanan yang ada, perlindungan operator dari bahaya dan cedera, serta kepatuhan mesin terhadap standar keselamatan yang berlaku. Selain itu, penting juga untuk mempertimbangkan faktor biaya, ukuran dan mobilitas mesin, serta persyaratan penggunaan yang diinginkan Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Perbengkelan Teknologi, penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan. PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa, dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Hidrolik Loading Ramp. Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Perbengkelan Teknologi yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi. Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi. Selama PKL ini, saya juga menemui beberapa tantangan, seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi. Namun, pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang, berpikir kreatif, dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja. Selain pembelajaran teknis, PKL di CV. Perbengkelan Teknologi juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme, tanggung jawab, dan disiplin. penulis belajar menghargai waktu, komitmen, dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri.

39. Refleksi dan Pengalaman Mahasiswa Selama 30 hari menjalani Program Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) di CV. Star Umroh Engineering , penulis telah memiliki kesempatan berharga untuk mengalami dunia industri di sektor workshop pabarikasi perbengkelan . PKLI ini merupakan bagian penting dari diri penulis sebagai seorang mahasiswa , dan khususnya pada laporan ini, saya akan merinci pengalaman penulis dalam pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik . Pertama-tama saya sangat banyak berterima kasih kepada Tim manajemen yang berada di CV. Star Umroh Engineering yang telah menerima saya sebagai mahasiswa PKL. Mereka telah mereka telah memberi saya kesempatan untuk belajar serta praktisi berpengalaman dalam dunia pabrikasi . Saya mendapatkan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana proses produksi . Selama PKL ini , saya juga menemui beberapa tantangan , seperti menghadapi masalah teknis dalam proses fabrikasi . Namun , pengalaman ini mengajarkan penulis untuk tetap tenang , berpikir kreatif , dan mencari solusi yang tepat bersama dengan rekan kerja . Selain pembelajaran teknis , PKL di CV. Star Umroh Engineering juga mengajarkan penulis tentang nilai-nilai profesionalisme , tanggung jawab , dan disiplin . penulis belajar menghargai waktu , komitmen , dan dedikasi yang diperlukan dalam dunia industri . PENUTUP BAB IV

40. PENUTUP BAB IV KESIMPULAN Dari pelaksanaan PKLI ini Penulis dapat memahami bagaimana proses dalam pembuatan komponen-komponen Hidrolik Loading Ramp. Dari pelaksanaan PKLI ini di CV. Perbengkelan Teknologi penulis dapat memahami sistem kerja dari Hidrolik Loading Rampdan dapat membanding kan dari hasil produksi lain yang berada di sekitar Medan. Dari hasil pelaksanaan PKLI dan Observasi yang penulis lakukan di CV. Perbengkelan Teknologi telah mengetahui kendala apa saja bila terjadi kerusakan pada hidrolik dan jenis kerusakan yang terjadi pada hidrolik hingga pada sistem perbaikannya. Melalui pengalaman saya melaksanakan PKLI di CV. Perbengkelan Teknologi Penulis dapat membandingkan bagaimana ilmu yang berkembang melalui teori di bandingan ilmu yang berkembang langsung di lapangan praktek, tepatnya pada bidang pembuatan.

41. KESIMPULAN Dari pelaksanaan PKLI ini Penulis dapat memahami bagaimana proses dalam pembuatan Mesin Gibrig Sampah Plastik . Dari pelaksanaan PKLI ini di CV. Star Umroh Engineering P enulis dapat memahami sistem kerja dari Mesin Gibrig ini dan dapat membanding kan dari hasil produksi lain yang berada di sekitar Medan. Mesin gibrig sampah plastik ini memiliki beberapa komponen mesin yang fungsinya sangat penting, seperti rangka, tabung pengering, bantalan, motor listrik, saluran masuk, saluran keluar, pisau pengering,dan pulley. Melalui pengalaman saya melaksanakan PKLI di CV. Star Umroh Engineering Penulis dapat membandingkan bagaimana ilmu yang berkembang melalui teori di banding k an ilmu yang berkembang langsung di lapangan praktek , tepatnya pada bidang pembuatan . SARAN Kepada CV. Perbengkelan Teknologi : Selalu prioritaskan keselamatan dan kesehatan kerja (K3), guna hal ini untuk menghindari resiko terjadinya kecelakaan kerja . Rancangan harus tetap berdasarkan kebutuhan pelanggan tanpa mengurangi kualitas dari alat yang diproduksi . Pihak CV. Perbengkelan Teknologi harus lebih sigap dalam hal stok spare part sejak awal , guna hal ini agar tidak terlalu menguras waktu breakdown unit yang lama. Mengimplementasikan proses pembersihan dan pengecahan yang lebih baik sebelum melakukan pengiriman produk kepada pelanggan . Kepada Mahasiswa : Untuk Mahasiswa yang selanjutnya akan melaksanakan PKLI di CV. Perbengkelan Teknologi agar dapat lebih memaksimalkan segala potensi yang ada pada diri mahasiswa itu sendiri dan mengikuti semua peraturan yang ada di CV. Perbengkelan Teknologi . Bagi Mahasiswa yang telah melaksanakan PKLI di CV. Perbengkelan Teknologi agar kiranya ilmu pengetahuan dan pengalaman yang didapat selama PKLI dapat bermanfaat dan dapat diterapkan ke masa yang akan datang .

42. SARAN Kepada CV. Star Umroh Engineering : Selalu prioritaskan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), hal ini guna menghindari resiko terjadinya kecelakaan kerja . Rancangan harus tetap berdasarkan kebutuhan pelanggan tanpa mengurangi kualitas dari mesin yang diproduksi . Gunakan material dan komponen mesin yang baik agar kualitas produksi perusahaan tetap terjaga . Lakukan pengujian mesin dengan baik bagi mesin yang diproduksi Kepada Mahasiswa : Untuk mahasiswa yang akan PKLI selanjutnya di CV. Star Umroh Engineering sekiranya agar dapat lebih memaksimalkan segala potensi yang ada pada diri mahasiswa itu sendiri dan mengikuti semua peraturan yang ada di CV. Star Umroh Engineering. Bagi mahasiswa yang telah melaksanakan PKLI di CV. Star Umroh Engineering dengan baik agar kiranya ilmu pengetahuan dan pengalaman yang di dapat selama PKLI dapat di terapkan untuk ke masa yang akan datang . TERIMAKASIH

43. TERIMAKASIH