Presentación Proyecto Final Geométrico Negro y Blanco.pdf

Buena información de calidad, que aporta mucho al conocimiento

1. OPEX EXCELECIA
OPERATIVA INTEGRANTES: IRVIN SAUL SANCHEZ HERNANDEZ
JESUS AIRAM MAYORGA RODRIGUEZ
BRYAN AXEL URBINA RODRIGUEZ
CESAR DAVID ROZALES ZUÑIGA Materia:
SISTEMAS DE MANUFACTURA

2. HERRAMIENTAS6
QUIEN SE BENEFICIA
73
INTRODUCCION
4
OBJETIVO
5 CUANDO SE IMPLEMENTA
8
EJEMPLOS
9
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIAS10
INDICE

3. ¿QUE ES OPEX?Es una filosofía de gestión empresarial enfocada en
mejorar continuamente los procesos, reducir
desperdicios, optimizar recursos y aumentar la
eficiencia organizacional. Su objetivo principal es
generar valor sostenible para clientes, empleados,
accionistas y la sociedad, asegurando operaciones
ágiles, de calidad y competitivas en el mercado.
Se apoya en metodologías como Lean Manufacturing,
Six Sigma, Kaizen y gestión por procesos, buscando no
solo minimizar costos, sino también elevar la
productividad, la innovación y la satisfacción del
cliente.

4. OBJETIVOS DEL OPEX 1- Optimizar procesos internos
Lograr que las actividades se realicen de forma más rápida, eficiente y con menos desperdicios.
2-Reducir costos operativos
Disminuir gastos innecesarios sin afectar la calidad, garantizando un uso inteligente de los recursos.
3-Mejorar la calidad de productos y servicios
Asegurar que lo que la empresa ofrece cumpla con los estándares y expectativas de los clientes.
4-Incrementar la satisfacción del cliente
Colocar al cliente en el centro de la estrategia, garantizando valor en cada interacción.
5-Fomentar la innovación y la mejora continua
Promover una cultura organizacional que busque siempre nuevas formas de hacer mejor las cosas.
6-Aumentar la productividad y competitividad
Lograr más resultados con menos recursos, manteniéndose competitivo en el mercado global.
7-Desarrollar el talento humano
Impulsar la capacitación, motivación y compromiso de los empleados para que sean parte activa de la mejora.

5. Las organizaciones pueden incorporar la Excelencia Operacional en cualquier etapa, pero
resulta especialmente útil en situaciones como:
Procesos ineficientes: cuando las operaciones presentan fallas, retrasos o desperdicios.
Altos costos: si los gastos de producción o de gestión están creciendo demasiado
.
Problemas de calidad: cuando los productos o servicios no cumplen con lo que espera
el cliente.
Estructura poco optimizada: si la organización funciona con procesos desordenados o
mal coordinados.
Competencia fuerte: cuando es necesario mejorar el rendimiento para destacar en el
mercado.
Visión a futuro: al buscar sostenibilidad y asegurar el crecimiento del negocio a largo
plazo.
¿CUÁNDO SE DEBE IMPLEMENTAR LA
EXCELENCIA OPERATIVA?

6. HERRAMIENTAS DE OPEX
1. Lean Manufacturing:
Se utiliza principalmente en las áreas de producción y operaciones, ya que permite eliminar
desperdicios, optimizar procesos y hacer que la empresa trabaje de manera más eficiente.
2. Six Sigma:
Se aplica en el control de calidad y en procesos críticos para reducir errores y variaciones, asegurando
que los productos o servicios cumplan con los estándares requeridos por los clientes.
3. Kaizen:
Se implementa en todos los niveles de la organización, desde la administración hasta la planta de
producción, fomentando la mejora continua mediante pequeños cambios diarios que involucran a todos
los empleados.
4. 5S:
Se utiliza en áreas de trabajo, talleres y oficinas para mantener los espacios limpios, organizados y
seguros, lo que incrementa la eficiencia y reduce pérdidas de tiempo.
5. Just in Time (JIT):
Se aplica en logística, almacenamiento y producción, ya que permite producir y entregar solo lo
necesario en el momento exacto, reduciendo inventarios y costos.

7. Tabla DPMO
1. Nivel Sigma
Es la medida estadística de la variación en un proceso. Mientras más alto sea el nivel sigma, menos errores
ocurren.
2. Defectos por millón (DPMO). Ejemplo:
En 6 Sigma, solo ocurren 3.4 defectos por cada 1,000,000 de productos o servicios.
En 1 Sigma, ocurren más de 691,462 defectos por cada 1,000,000, lo que es pésima calidad.

8. ¿QUIÉN SE
BENEFICIA DE LA
EXCELENCIA
OPERATIVA?
1. Clientes:
Se benefician al recibir productos y servicios de mayor calidad, con entregas más rápidas y
precios más accesibles, lo que mejora su experiencia y satisfacción.
2. Organización:
La empresa reduce costos, optimiza procesos y aumenta su productividad, lo que le da ventaja
competitiva y asegura un crecimiento sostenible.
3. Empleados:
Los trabajadores cuentan con procesos más claros y eficientes, menos carga innecesaria y
mayores oportunidades de capacitación y motivación.
4. Sociedad y medio ambiente:
La reducción de desperdicios y el uso responsable de recursos contribuyen al cuidado del
entorno y a un desarrollo más sostenible.

9. los indicadores lean se agrupan a menudo en el formato QCDSM: Q(CALIDAD), C (COSTOS), D (ENTREGA), S (SEGURIDAD),
M (MANTENIMIENTO)
Indicadores Específicos
OEE (Overall Equipment Effectiveness):
Es un indicador clave que mide la eficiencia de los equipos, considerando la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.
DTD (Dock To Dock Time / Lead Time Interno):
Mide el tiempo que transcurre desde que las materias primas son recibidas hasta que los productos terminados están
listos para el envío.
Tiempo Takt:
Es el ritmo de producción necesario para satisfacer la demanda del cliente.
Kanban:
Aunque es una herramienta de gestión visual, su efectividad se puede medir a través de la cantidad de trabajo en curso y
el tiempo de entrega.
indicadores Lean

10. Ejemplo clásico
Lean Manufacturing:
Toyota es el ejemplo más famoso. Aplicaron
Lean Manufacturing para reducir
desperdicios en su línea de producción,
optimizando tiempos y recursos. Gracias a
esto, lograron fabricar más autos en menos
tiempo, con mejor calidad y menores costos,
convirtiéndose en un referente mundial en
eficiencia.
Ejemplo actual
Kaizen:
Amazon aplica Kaizen en sus centros de
distribución. Los empleados constantemente
proponen pequeñas mejoras en los procesos
de empaquetado y envío, lo que permite
agilizar la logística, reducir errores y entregar
los pedidos más rápido a los clientes.
EJEMPLOS

11. CONCLUSION En resumen, la Excelencia Operacional (OPEX) no es solo un conjunto de
herramientas o metodologías, sino una forma de pensar y trabajar que
busca que todos los procesos de una empresa sean más eficientes,
productivos y de calidad Herramientas como Lean, Six Sigma, Kaizen, 5S o
Just in Time nos muestran cómo pequeñas mejoras pueden generar
grandes resultados, y ejemplos como Toyota o Amazon demuestran que
cuando la mejora continua se aplica de manera real, todos ganan.

12. FUENTES
Amendola, L. (2016). Excelencia operacional. PMM Business School.
Amendola, L. (2016). Excelencia operacional 360°. PMM CIEx.
ServiceNow. (s.f.). ¿Qué es la excelencia operativa?
https://www.servicenow.com/latam/solutions/operational-excellence.html