Presentación Recloser G&W (FUNCIONES Y OPERACION).ppt

Es otra de las marcas de los recloser PRESENTES EN EL MERCADO PERUANO Y INTERNACIONAL

1. Curso de Capacitación:Curso de Capacitación:
INSTALACION, OPERACION Y INSTALACION, OPERACION Y
MANTENIMIENTO DEL RECLOSER MANTENIMIENTO DEL RECLOSER
G&W ELECTRICG&W ELECTRIC
PROCETRADI S.A.C.PROCETRADI S.A.C.
Julio, 2013Julio, 2013

2. RECLOSER

3. Definicion de RecloserDefinicion de Recloser
Recloser = Interruptor de Recierre Automatico con Sistema de Control
Electronico
El recloser es un equipo de proteccion y maniobra
Como equipo de proteccion esta diseñado para despejar y aislar las fallas
electricas del sistema, hasta los niveles de cortocircuito del equipo
Como equipo de maniobra puede seccionar la red bajo carga hasta la
capacidad nominal del equipo

4. Sistema RecloserSistema Recloser
Interruptor de Recierre
Automatico
+
Control Electronico
Para el funcionamiento del sistema Recloser se requiere de una fuente
auxiliar de energia principal en 220VAC y un sistema de baterias en 24VDC
como fuente de energia de respaldo.
Para instalaciones en poste la fuente auxiliar sera un transformador
monofasico 220VAC.
Para instalaciones en subestacion sera los servicios auxiliares de la
subestacion.

5. Montaje en Poste
Formas de Montaje TipicosFormas de Montaje Tipicos

6. Formas de Montaje TipicosFormas de Montaje Tipicos
Montaje en Subestacion

7. PARTE POSTERIOR DE LA CELDA PARTE FRONTAL DE LA CELDA
Formas de Montaje TipicosFormas de Montaje Tipicos
Montaje Tipo Padmount

8. Principio de Operacion del Sistema RecloserPrincipio de Operacion del Sistema Recloser
El Recloser monitorea el flujo de corriente a través de sus transformadores de
corriente internos, el cual a su vez refleja la corriente primaria a valores
secundarios que son permanentemente leidos en el control electronico.
Si el control electronico lee una corriente por encima del valor seteado
(sobrecorriente), en cualquiera de las fases, y esta dura un determinado
tiempo, una señal de apertura es enviada por el control hacia el actuador
magnético del interruptor aperturando los contactos del equipo y por ende el
circuito. El recloser luego espera un determinado tiempo (el cual es
programable) antes de reenergizar el circuito.
El anterior proceso se repite un máximo de 4 veces después del cual el recloser
queda bloqueado y a la espera de un cierre manual o remoto.

9. Caracteristicas Generales del RecloserCaracteristicas Generales del Recloser
El recloser trifásico G&W modelo
VIPER-S, es un equipo diseñado en
aislamiento sólido y medio de
interrupción en vacío con el fin de
proporcionar confiabilidad en la
operación y beneficios en la
seguridad y mantenimiento debido
a un sellado total de sus partes.

10.  
Tensión Máxima del Sistema 15.5 kV 27 kV 38 kV
BIL interno 110 kV 125 kV 150 kV
Corriente Nominal 800 A 800 A 800 A
Sobrecarga por 8 horas 940 A 940 A 940 A
Tensión a frecuencia Industrial
1 minuto (seco)
50 kV 60 kV 70 kV
Tensión a frecuencia Industrial
10 segundos (húmedo)
45 kV 50 kV 60 kV
Corriente de Interrupción
Simétrica
12.5 kA rms 12.5 kA rms 12.5 kA rms
Numero de operaciones
mecánicas
10 000 10 000 10 000
Condiciones de operación - 40C a +65C
 
Caracteristicas TecnicasCaracteristicas Tecnicas

11. Dispositivo
de Apertura
Manual
Cubierta
protectora
Bushing con
Aisladores de
Goma
Silicona
Gabinete de
Acero
inoxidable
VISTA EXTERIOR DEL RECLOSER
Componentes del RecloserComponentes del Recloser

12. Aislamiento
Epoxico
Interruptor
De Vacío
Mando
Gabinete
Dispositivo
De apertura
Manual
Actuador
MagnéticoIndicador de
Estado
VISTA INTERIOR DEL RECLOSER
Componentes del RecloserComponentes del Recloser

13. 1. Gabinete
Construido de Acero inoxidable con el fin de evitar la corrosión. El actuador magnético
asi como los componentes mecánicos y electrónicos residen en este gabinete. Un
sistema de calefacción es incluido con el fin de evitar la condensación. Todo el gabinete
es pintado usando una pintura epoxica resistente a la corrosión y a los rayos
ultravioleta.
2. Actuador Magnético
Este dispositivo proporciona la fuerza para cerrar los contactos de la botella de vacío y
mantener la compresión de los resortes.
 
Durante la operación de cierre, se aplica un pulso de corriente continua a la bobina del
actuador. La corriente induce un flujo en el circuito magnético el mismo que produce el
movimiento del embolo hacia la posición cerrado. El actuador se mantiene en esa
posición por la atracción magnética.
 
Cuando se aplica a la bobina un pulso de corriente continua de polaridad opuesta, el
flujo resultante libera el embolo. Los resortes mueven entonces a los contactos de la
botella de vacío a la posición de abierto.
Deficion de los Componentes del RecloserDeficion de los Componentes del Recloser

14. 3. Mando
El mando entre el actuador magnético y las botellas de vacío se efectúa por medio de un
brazo de accionamiento trifásico. Los resortes están dispuestos de forma que actúan
sobre este brazo para que suministre la presión de contacto y la fuerza para la apertura.
 
4. Dispositivo de Apertura manual
Una manivela ubicad en la base del tanque permite abrir y bloquear el reconectador en
forma manual.
El dispositivo provee una apertura manual
independiente. El ajuste de un resorte
mantiene la manivela en posición hacia
abajo “Lockout” (Bloqueo) hasta que es
devuelta manualmente a la posición
horizontal. El funcionamiento del actuador
magnético se inhibe en la posición de
bloqueo.
DISPOSITIVO DE APERTURA MANUAL DEL RECLOSER
Deficion de los Componentes del RecloserDeficion de los Componentes del Recloser

15. 5. Cubierta protectora
Constituido de un material resistente a los rayos
ultravioleta cuya función es proteger al aislamiento
epoxico, transformadores de corriente y los interruptores
de vacío.
6. Indicador de estado del recloser
Ubicado en la parte inferior del Recloser. Todas las
posiciones de actuación del Recloser son
claramente identificables desde el suelo por
intermedio de señalizaciones propias del equipo:
Abierto – Verde, Cerrado-Rojo.
Deficion de los Componentes del RecloserDeficion de los Componentes del Recloser

16. CONTROL
ELECTRONICO

17. Es el equipo con caracteristicas y
encargado de proveer las
funciones, tales como:
Caracteristicas del Control ElectronicoCaracteristicas del Control Electronico
Operacion de Control del
Recloser
Abrir/Cerrar/Bloquear
Proteccion de falla a tierra
Funcion de Recierre
Setting de los parametros de
proteccion
Monitoreo del estado de la
bateria

18. Caracteristicas del Control ElectronicoCaracteristicas del Control Electronico
Leds indicadores de alarma
Visualizacion de indicaciones de
actuacion de funciones de
proteccion a traves de Leds
Visualizacion de corrientes,
tensiones y potencias del circuito
protegido
Registro de comportamiento de la
carga
Registro de Oscilografia
Registro de Eventos

19. Caracteristicas del Control ElectronicoCaracteristicas del Control Electronico
•Protección contra Sobrecorriente de
fases y fase-tierra (50/51, 50N/51N)
•Sobrecorriente de fase-tierra
sensitiva (SEF)
•Recierre (79)
•Sobrecorriente de fases y fase-tierra
direccional (67/67N)
•Secuencia Negativa (46)
•Sobrecorriente de fase-tierra
sensitiva direccional (SEF direccional)
•Chequeo de Sincronismo (25)
•Sobre/Sub frecuencia (81)
•Sobre/Sub tensión (27, 59)
•Sobretensión Homopolar (59N)
Y funciones de proteccion, tales
como:

20. INSTALACION DEL RECLOSER

21. Consideraciones ImportantesConsideraciones Importantes
Almacenaje del RecloserAlmacenaje del Recloser
Cuando los recloser no son inmediatamente instalados a su llegada, estos
deben ser cuidadosamente almacenados en un lugar limpio y seco, para
protegerlos de posibles daños mecanicos y contra la humedad y las lluvias.
En el almacen los recloser deben permanecer bajo techo y dentro de su
embalaje de madera, fuera del alcance del movimiento de gruas o vehiculos
que podrian ocasionar algun golpe o daño mecanico.
Desde fabrica las baterias del control electronico vienen desconectadas. Pero
si estas son conectadas para una inspeccion y/o verificacion, luego de las
inspecciones deben ser nuevamente desconectadas hasta el momento en que
el recloser va a ser instalado y puesto en servicio.

22. Instalacion del RecloserInstalacion del Recloser
Previo a la instalacion usted debe verificar los datos de placa para confirmar
los niveles de voltaje y capacidad de corriente segun lo proyectado.
Durante la instalacion NO manipule o no trate de manipular el recloser
cogiendolo de los bushing ya que podria dañarlos y podria tambien ocasionar
daños personales.
El recloser tiene 4 puntos para su correcto izado con seguridad (ver figura 1).
Use el equipamiento apropiado para realizar un izado vertical del recloser sin
dañarlo.

23. Instalacion del RecloserInstalacion del Recloser
Figura 1. 
Figura 2. 

24. IZAJE DEL RECLOSER
El recloser tiene 04 puntos de
sujeción los mismos que deben
ser usados cuando estos se
levanten. Se debe utilizar
apropiado equipamiento para el
proceso de izaje del equipo
IZAJE DEL RECLOSER VIPER-S
Instalacion del RecloserInstalacion del Recloser

25. Instalacion del RecloserInstalacion del Recloser
Desde fabrica el recloser ya viene ensamblado con la estructura metalica para
su montaje a poste.
La estructura metalica permite una instalacion del tipo horizontal del recloser,
a traves de sus dos agujeros para sujetar con pernos al poste (ver figura 2).
Durante la instalacion usted no debe retirar las cuerdas de los 4 puntos de
izado hasta que el recloser no este completamente fijo y seguro al poste.
Una vez fijado el recloser al poste usted debe realizar el aterramiento del
mismo al sistema de tierra de la estructura a traves de su conector de tierra
localizado en su tanque (ver figura 3)

26. InstalacionInstalacion
del Recloserdel Recloser
 Figura 3.
Se debe efectuar la conexión
de los conectores de puesta a
tierra tanto del recloser como
de su gabinete de control al
sistema de puesta a tierra a
instalar en el lugar de
colocación del recloser.
Las siguientes figuras
ilustran la conexión del
Sistema de puesta a tierra en
el Recloser VIPER-S y
gabinete de Control

27. Instalacion del RecloserInstalacion del Recloser
Conecte la linea de alta tension a los terminales de los bushings del recloser
IMPORTANTE:
Instale pararrayos de proteccion a ambos lados del recloser: lado de fuente y
lado de carga (ver figura 3)

28. Instalacion del Control ElectronicoInstalacion del Control Electronico
De la misma forma que el recloser, el gabinete del control electronico tiene
dos agujeros para el izaje al poste (ver figura 4)
Figura 4.

29. Instalacion del Control ElectronicoInstalacion del Control Electronico
Use el equipamiento apropiado para realizar un izado vertical del gabinete sin
dañarlo.
Adicionalmente el gabiente tiene dos agujeros para sujetar con pernos al
poste (ver figura 4).
Durante la instalacion usted no debe retirar las cuerdas de los 2 puntos de
izado hasta que el gabiente no este completamente fijo y seguro al poste.
Una vez fijado el gabinete al poste usted debe realizar el aterramiento del
mismo al sistema de tierra de la estructura a traves de su conector de tierra
localizado en su parte inferior (ver figura 3)

30. ATERRAMIENTO DEL GABINETE DE CONTROL
INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE TIERRA EN EL GABINETE
DE CONTROL
Instalacion del Control ElectronicoInstalacion del Control Electronico

31. Instalacion del Control ElectronicoInstalacion del Control Electronico
Una vez instalado el gabiente del control conecte las baterias de acuerdo a la
figura 5.
Figura 5. 

32. CONEXIÓN DE LA BATERÍA
Las Baterías deben de encontrarse desconectadas previa a la instalación en el campo. Luego de
efectuado lo anterior se debe proceder a conectar las baterías las mismas que alimentaran al
rele SEL 351R. Para completar la operación se debe presionar sobre el botón “Wake Up” del rele
SEL 351R con el fin de habilitar la lectura del Rele desde sus displays de cristal liquido.
DIAGRAMA DE CONEXIÓN DE LAS BATERÍAS
AL RELE SEL 351R
5
CONEXIÓN DE LAS BATERÍAS DENTRO DEL
GABINETE DE CONTROL
Instalacion del Control ElectronicoInstalacion del Control Electronico

33. Instalacion del Control ElectronicoInstalacion del Control Electronico
Finalmente presione el boton WAKE UP del panel frontal del control para
verificar lo siguiente:
- Debe iluminar el Led de CONTROL
ENABLE
- El Led BATTERY PROBLEM debe
estar apagado

34. Instalacion del Transfomador de Tension Instalacion del Transfomador de Tension
Trifasico de Medida ExteriorTrifasico de Medida Exterior
Algunos modelos de recloser ya tienen sensores de tension capacitivos
incorparados por cada fase. Sin embargo de no tenerlo, se requiere la
instalacion de un transformador de tension que le permitira habilitar todas las
funciones de proteccion del rele SEL-351R:
•Protección contra Sobrecorriente de fases y fase a tierra (50/51, 50N/51N)
•Sobrecorriente de fase a tierra sensitiva (SEF)
•Recierre (79)
•Sobrecorriente de fases y fase tierra direccional (67/67N)
•Secuencia Negativa (46)
•Sobrecorriente de fase a tierra sensitiva direccional (SEF direccional)
•Chequeo de Sincronismo (25)
•Sobre/Sub frecuencia (81)
•Sobre/Sub tensión (27, 59)
•Sobretension Homopolar (59N)
Además desde el display del rele SEL 351R será posible visualizar, corrientes,
tensiones, potencias y energías.

35. Instalacion del Transfomador de Tension Instalacion del Transfomador de Tension
Trifasico de Medida ExteriorTrifasico de Medida Exterior
ESQUEMA TIPICO DE INSTALACION DEL TRANSFORMADOR DE TENSION TRIFASICO PARA MEDIDA

36. Instalacion del Transfomador de Tension Instalacion del Transfomador de Tension
Trifasico de Medida ExteriorTrifasico de Medida Exterior
Conecte las salidas secundarias del transformador de tension trifasico a los
bornes dentro del gabinete de control electronico tal como se muestra en las
siguientes figuras:
DIAGRAMA DE CONEXIONADO DE LOS
TRANSFORMADORES DE MEDICIÓN EXTERIORES
BORNERA EN EL GABIENTE DE CONTROL
ELECTRONICO PARA LA LLEGADA DE LAS SEÑALES
DEL TRANSFORMADOR DE TENSIÓN EXTERIOR

37. Instalacion del Transfomador MonofasicoInstalacion del Transfomador Monofasico
Siga las practicas conocidas para la instalacion
del transformador monofasico al poste.
Los bushing del lado del primario del
transformador deben ser conectados al lado de
la fuente de energia a fin de garantizar su
servicio continuo en caso de corte aguas abajo
del recloser (ver figura 3).
IMPORTANTE:
Instale pararrayos como proteccion del
transformador monofasico (ver figura 3).

38. Conexion de la Alimentacion Auxiliar del Conexion de la Alimentacion Auxiliar del
Sistema RecloserSistema Recloser
ESQUEMA TIPICO PARA LA ALIMENTACION AUXILIAR DEL SISTEMA RECLOSER: CONTROL
ELECTRONICO + INTERRUPTOR DE RECIERRE
Nota: El esquema muestra la alimentacion auxiliar a 120VAC. Los equipos
suministrados deberan ser alimentados a 220VAC.

39. Conexion de la Alimentacion Auxiliar del Conexion de la Alimentacion Auxiliar del
Sistema RecloserSistema Recloser
Otros esquema de conexion que inlcuye transformador de tension trifasico de
medida exterior.

40. Conexion de la Alimentacion Auxiliar del Conexion de la Alimentacion Auxiliar del
Sistema RecloserSistema Recloser
Una vez instalado del transformador la alimentacion a todo el sistema se
realiza a traves de 220Vac tomados desde el secundario del transformador
monofasico y conectando a los terminales 3 y 4 de la bornera de conexion
color negro dentro del gabinete de control.
Luego de esto el sistema quedara completamente alimentado y operativo.
Bornes 3 y 4

41. Conexion de los Cables de Control y Conexion de los Cables de Control y
AlimentacionAlimentacion
Verifique la ubicacion de los cables, hacia recloser y hacia gabinete de control y
conecte enrroscando

42. CONEXIÓN DE LOS CABLES DE COMUNICACIÓN ENTRE EL RECLOSER Y GABINETE
DE CONTROL
CONEXIONADO ENTRE EL RECLOSER VIPER-S Y GABINETE DE CONTROL
Conexion de los Cables de Control y Conexion de los Cables de Control y
AlimentacionAlimentacion

43. CONEXIÓN DE LOS CABLES DE COMUNICACIÓN ENTRE EL RECLOSER Y GABINETE
DE CONTROL
PIN-OUT DE UNO DE LOS CABLES ENTRE EL VIPER-S Y GABINETE DE CONTROL
Señales que lleva el cable de control
Conexion de los Cables de Control y Conexion de los Cables de Control y
AlimentacionAlimentacion

44. OPERACION DEL RECLOSER

45. Operacion del RecloserOperacion del Recloser
Permite dos modos de operacion: Operacion Local y Operacion Remota
* Operacion Local:
Apertura a traves de su palanca mecanica por medio de pertiga, ó
Apertura y Cierre a traves de los botones de operacion OPEN / CLOSE del panel
frontal del control electronico
* Operacio Remota:
Apertura y Cierre a traves de un sistema de Control
SCADA

46. Operacion del RecloserOperacion del Recloser
Durante cualquier operacion de apertura y/o cierre de los contactos del
recloser usted puede verificar el estado de dichos contactos a traves de la
señalizacion de contactos que se ubica en la parte inferior del tanque del
recloser, el cual es visible desde el nivel del suelo.
Señalizacion Verde  significa
contactos abiertos (OPEN), la red
aguas abajo del recloser esta
desenergizada.
Señalizacion Rojo  significa
contactos cerrados (CLOSE), la red
aguas abajo del recloser esta
energizada.

47. Operacion del RecloserOperacion del Recloser
Como se indico el recloser puede ser operado manualmente a traves de la
palanca amarilla por medio de pertiga.
Esta palanca solo sirve para la apertura del recloser, NO para el cierre.
Cuando el recloser ha sido operado manualmente a traves de la palanca
amarilla, esta baja hasta un angulo de 45º respecto de la horizontal,
manteniendo bloqueado el recloser, sin opcion a ser cerrado.
Esta palanca debe ser reestablecida nuevamente a su posicion horizontal para
tener opcion al cierre del recloser.
Para cerrar el recloser esta se debe realizar a traves del boton de operacion
CLOSE del panel frontal del control electronico.

48. Operacion del RecloserOperacion del Recloser

49. MANTENIMIENTO DEL
RECLOSER

50. Mantenimiento del Recloser y Control Mantenimiento del Recloser y Control
ElectronicoElectronico
Los recloser han sido diseñados con un minimo de 10,000 operaciones
mecanicas de vida.
El recloser no requiere de un mantenimiento interno.
El recloser requiere inspecciones de rutina para verificar si existen daños
fisicos en sus aisladores y mecanismo externo.
El unico componente que requiere mantenimiento en el control electronico
son las baterias. Las baterias tienen un tiempo de vida de 5 años aprox.
Las baterias deben ser reemplazadas con unidades que tengan los mismos
Amp-Hora que las originales.

51. GRACIASGRACIAS