Presentación sobre valvulas de retención

Valvulas de retención oleohidraulicas

1. Válvulas de retención Martes 30 de Septiembre del 2025 Profesor: Giovanni Cossio Alumno: Tomás Valdés

2. Índice de contenidos 1. Introducción 2. Descripción general 2.1 Definición 2.2 Función y relevancia 2.3 Ventajas 3. Tipos de válvulas 3.1 Diferencias 3.2 Aplicaciones 4. Componentes principales y su función 5. Mantenimiento 6. Conclusión 2

3. 1. Introducción 3

4. 2. Descripción general 4 La válvula se abre cuando la presión del fluido que fluye en la dirección permitida es suficiente para vencer la fuerza de un elemento de cierre (obturador). Cuando la presión en la dirección opuesta aumenta, el mecanismo de cierre se sella contra la válvula o el asiento, bloqueando el flujo inverso.

5. 2.1 Definición 5 Dispositivo mecánico que permite el flujo de un fluido en una única dirección y evita el flujo inverso. Se instala en tuberías o conductos para prevenir el retroceso del fluido.

6. 2.2 Función y relevancia 6 Permitir el flujo en una sola dirección Protección de equipos Prevención de contaminación cruzada Mantenimiento de presiones y procesos Simplicidad Diferentes aplicaciones

7. 2.3 Ventajas 7 Protección contra el flujo retrógrado y contaminación cruzada. Simplicidad y fiabilidad en muchas aplicaciones. Sin necesidad de energía externa para su operación (excepto las pilotadas).

8. 3. Tipos de válvulas 8 De retención Con muelle Pilotada con muelle Cierre pilotado con muelle Estranguladora antirretorno Selectora Función: La más básica, permite flujo en una sola dirección Aplicación típica:  Protección básica contra retroflujo .

9. 9 De retención Con muelle Pilotada con muelle Cierre pilotado con muelle Estranguladora antirretorno Selectora 3. Tipos de válvulas Función: Válvula básica, sin embargo, presión debe superar la resistencia del muelle para abrir. Aplicación típica:  Sistemas que requieren una presión mínima de apertura definida.

10. 10 De retención Con muelle Pilotada con muelle Cierre pilotado con muelle Estranguladora antirretorno Selectora 3. Tipos de válvulas Función: Se abre mediante señal piloto, permitiendo flujo libre desde B hacia X. Aplicación típica: Sistemas de liberación controlada o bypass.

11. 11 De retención Con muelle Pilotada con muelle Cierre pilotado con muelle Estranguladora antirretorno Selectora 3. Tipos de válvulas Función: Contiene un piloto que fuerza el cierre de la válvula en dirección A-B. Aplicación típica: Sistemas donde se necesita control externo del cierre.

12. 12 De retención Con muelle Pilotada con muelle Cierre pilotado con muelle Estranguladora antirretorno Selectora 3. Tipos de válvulas Función: Permite flujo controlado (restringido) en una dirección y flujo libre en la dirección opuesta. Aplicación típica:  Control de velocidad en actuadores hidráulicos o neumáticos .

13. 13 De retención Con muelle Pilotada con muelle Cierre pilotado con muelle Estranguladora antirretorno Selectora 3. Tipos de válvulas Función: Permite flujo desde A o B hacia C, pero no simultáneamente de A y B. Aplicación típica: Sistemas que contienen una doble alimentación.

14. 3.1 Diferencias 14 Aspecto De retención Con muelle Pilotada con muelle Costo Bajo Medio Alto Mantenimiento Bajo Medio Alto Elemento de fuerza Presión diferencial Resistencia del muelle Resistencia del muelle y pilotaje Ventajas Simplicidad y bajo costo Presión de apertura definida Presión de apertura definida y control de apertura para flujo inverso. Desventajas Sin control de presión mínima Perdida de carga constante Requiere conexiones extra

15. 3.1 Diferencias 15 Aspecto Cierre pilotado con muelle Estranguladora antirretorno Selectora Costo Alto Medio Medio Mantenimiento Alto Medio Medio Elemento de fuerza Resistencia del muelle y pilotaje Perilla de estrangulamiento Presión diferencial Ventajas Presión de apertura definida y control de cierre Permite control del caudal Permite seleccionar la fuente de alimentación Desventajas Requiere conexiones extra Perdida de carga en un sentido No permite flujo simultaneo y una carga inversa si podría afectar el equipo

16. 3.2 Aplicaciones 16 Estranguladora antirretorno De retención Cierre pilotado con muelle Control de velocidad de descenso en cilindros hidráulicos : En grúas y elevadores, permite descenso controlado por gravedad mientras permite subida rápida con bomba. Sistemas de combustible en vehículos : Mantiene la presión en la línea de combustible cuando el motor está apagado, facilitando el próximo arranque. Sistemas de frenado de emergencia : En maquinaria pesada, el pilotaje cierra inmediatamente el circuito para detener el movimiento en situaciones críticas.

17. 3.2 Aplicaciones 17 Válvula selectora Válvula de retención con muelle Válvula de retención con muelle pilotada Líneas de aire comprimido en talleres : Mantiene presión en herramáticas neumáticas, abriéndose solo cuando el compresor genera suficiente presión. Alimentación hidráulica a sistemas de perforación: Selecciona entre bombas hidráulicas de alta presión (perforación) o baja presión (posicionamiento) Bypass en circuitos de molienda (molinos): Se abre por control de viscosidad para derivar pulpa cuando la densidad excede parámetros óptimos.

18. 18 4. Componentes principales

19. 19 5 . Mantenimiento preventivo Limpieza y lubricación Inspecciones periódicas Verificaciones específicas Frecuencia típica Limpieza externa Suciedad Óxido Limpieza de filtros En sistemas pilotados, limpiar filtros antes de la válvula Lubricación de componentes móviles Aplicar lubricantes compatibles en juntas y mecanismos

20. 20 5 . Mantenimiento preventivo Limpieza y lubricación Inspecciones periódicas Verificaciones específicas Frecuencia típica Inspección visual externa Fugas Corrosión Daños Conexiones Pruebas de funcionamiento Apertura y cierre correcto Medición de presiones Verificar caídas de presión

21. 21 5 . Mantenimiento preventivo Limpieza y lubricación Inspecciones periódicas Verificaciones específicas Frecuencia típica Prueba de estanqueidad Verificación de eficacia Calibración de muelles En válvulas que lo contengan Revisiones de conexiones piloto Verificar integridad en líneas de control.

22. 22 5 . Mantenimiento preventivo Limpieza y lubricación Inspecciones periódicas Verificaciones específicas Frecuencia típica Inspección visual Semanal Pruebas funcionales Trimestral Mantenimiento completo Anual

23. 23 5. Mantenimiento correctivo Fuga interna Obstrucción por contaminante Falla del resorte Síntoma Paso de fluido en dirección de bloqueo Causa Desgaste, partículas atrapadas, deformación del obturador Medida correctiva Limpieza, reemplazo de sellos, rectificado de superficies Síntoma Válvula no abre o abre parcialmente Causa  Partículas sólidas, sedimentos, óxido Medida correctiva Limpieza exhaustiva Síntoma Presión de apertura incorrecta Causa Fatiga del material Medida correctiva Reemplazo del muelle

24. 24 5. Mantenimiento correctivo Problemas en el sistema piloto Desgaste de sellos y juntas Corrosión interna Síntoma Válvula no responde a señales de control Causa Obstrucción en líneas, falla de solenoides Medida correctiva Limpieza de líneas, reemplazo de componentes piloto Síntoma Fugas externas, pérdida de presión Causa Envejecimiento, temperatura, fluidos agresivos Medida correctiva Reemplazo de kit de sellos, verificación de compatibilidad Síntoma Funcionamiento errático, partículas en fluido Causa  Fluidos corrosivos o materiales incompatibles Medida correctiva Limpieza y/o reemplazo de componentes

25. 25 Conclusiones Función en la industria. Tipos de válvulas. Aplicaciones. Mantenimientos.