PRESENTACION SOLEMNE 1 2025 GERARDO.pptx

PRESENTACION BOMBAS

1. “PROPUESTA DE PLAN DE MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CENTRÍFUGAS UBICADAS EN ANGLO AMERICAN SUR PLANTA LAS TÓRTOLAS ESTACIÓN DE REBOMBEO Presentación que se enmarca en el proceso de Titulación para optar al Título Profesional de Ingeniero Industrial Fecha de la presentación : 26 de agosto, 2025 ALUMNO: Gerardo Cerda Pérez PROFESOR GUÍA: Felipe Carvajal Mery.

2. INTRODUCCIÓN KEYWORDS: PLAN DE MANTENIMIENTO – BOMBAS CENTRÍFUGAS - OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO PARA AUMENTAR LA EFICIENCIA Y REDUCIR COSTOS - CONTRIBUCIÓN A LA COMPETITIVIDAD DE RESBOM LTDA. EN LA INDUSTRIA MINERA

3. EMPRESA INVOLUCRADA ANGLO AMERICAN (EMPRESA MANDANTE) Es una empresa minera que extrae, procesa y comercializa materias primas a granel y los transforma en metales de interés como es el cobre, diamantes , platinos, níquel , mineral de hierro y carbón .

4. EMPRESA RESBOM (MANTENCIÓN) Resbom Ltda es una empresa de ingeniería, desarrollo y servicios de soldadura que inicia sus actividades en febrero del 2018. Se especializa en la construcción, ensamblado y mantención de equipos rotativos que se encuentran en faena.

5. FUNDAMENTACIÓN Los planes de mantenimientos preventivos sirven para proporcionar métodos que pueden garantizar que cualquier producto o servicio funcionará de manera eficiente cuando su usuario lo necesite.

6. PROBLEMÁTICA En el contexto actual de la industria minera, donde la principal consigna es la contención de costos, este tipo de programas conlleva necesariamente gastos y por ello nos lleva a un problema de optimización del mantenimiento.

7. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO : S e debe comprender el manejo y funcionamiento de las bombas centrífugas. ECONÓMICO : Implementación de un plan de mantenimiento para alargar su tiempo de vida. SOCIAL : I mpacto ambiental positivo

8. OBJETIVO GENERAL Propuesta de plan de mantenimiento para bombas centrífugas ubicadas en anglo american sur planta las tórtolas estación de rebombeo . OBJETIVOS ESPECIFICOS Determinar principales fallas de componentes internos de una bomba centrifuga. Analizar la variación por costos de mantenimiento no programado con la implementación de un plan de mantenimiento Describir conceptos generales de bombas centrífugas por medio de referencia bibliográfica. Categorizar los tipos de fallas asociados a las bombas centrífugas, según diagrama de Pareto e Ishikawa. Proponer una mejora al plan de mantenimiento actual a través de la comparación con el manual técnico del fabricante. Evaluar la propuesta del plan de mantenimiento, mediante el indicador económico VAC. OBJETIVOS

9. ALCANCE DEL PROYECTO ACCIONES POSIBLES DE REALIZAR ANTES O DESPUÉS DE LA FALLA. Fuente: MORA GUTIERREZ, 2009.

10. APORTES DEL PROYECTO Diagnóstico y Análisis Inicial Propuesta de Valor Diseño de Plan de Mantenimiento Preventivo Impacto Económico y Estratégico Responsabilidad Social y Ambiental Modelo de Negocio y Estrategia de Mercado Optimización del Mantenimiento Contribución al Sector Minero

11. MARCO TEÓRICO ANTECEDENTES GENERALES DEL MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO RECOMENDADO POR PARTE DEL FABRICANTE INSPECCIONES DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO RECOMENDADO POR PARTE DE RESBOM LTDA .

12. MARCO TEÓRICO TIPOS DE MANTENIMIENTOS

13. MARCO METODOLÓGICO FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA

14. DIAGRAMAS ISHIKAWA

15. BOMBA BOMBA CENTRÍFUGA BOMBA SUMERGIBLE BOMBAS VERTICAL GOULDSPUMPS VIT-FF SELLO MECÁNICO DE BOMBA CONCEPTOS GENERALES Y CLASIFICACIÓN DE BOMBAS

16. . HISTORIAL DE FALLAS EN BOMBAS CENTRÍFUGAS B omba centrífuga marca Goulds pumps M odelo VIT 6x13 de 10 etapas

17. . ELEMENTOS DE UNA BOMBA GOULDS PUMPS VIT 6X13

18. . REPARACIONES DE LOS EQUIPOS ENTRE LOS AÑOS 2023-2024 Reparación bomba N°1 Fecha de llegada 24 de septiembre del 2023. Tiempo de reparación 20 días.

19. . REPARACIONES DE LOS EQUIPOS ENTRE LOS AÑOS 2023-2024 Reparación bomba N° 2 Fecha de llegada 18 de abril del 2024. Tiempo de reparación 15 días

20. . REPARACIONES DE LOS EQUIPOS ENTRE LOS AÑOS 2023-2024 Reparación bomba N° 3 Fecha de llegada 11 de noviembre del 2024. Tiempo de reparación 17 días.

21. DIAGRAMA DE PARETO

22. DIAGRAMA DE PARETO

23. ISHIKAWA PARA BUJES DE DESGASTE

24. ISHIKAWA PARA ANILLOS DE DESGASTE

25. ANÁLISIS DE LOS DIAGRAMAS DE CAUSA – EFECTO Maquinaria Métodos Materiales Mano de Obra Medición

26. CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS

27. HISTORIAL DE FALLAS DE LOS EQUIPOS Luego de haber señalado mediante tablas de trabajos en el taller, el estado de cada uno de los elementos que conforman la unidad de bombeo y el trabajo a realizar sobre estos, es necesario indicar que cada equipo luego de haber sido reparados por Resbom ltda. , llega nuevamente a mantención correctiva aproximadamente cada 8 meses.

28. PROPUESTA DE MEJORA AL PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUAL Los parámetros a controlar serán los siguientes : - Revoluciones por minuto del motor. - Vibraciones del equipo. - Temperatura de los rodamientos del motor. - Presión de descarga. - Estado del lubricante. - Corriente de funcionamiento. - Caudal de descarga.

29. PROPUESTA DE MEJORA AL PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUAL Además, se realizarán inspecciones diarias mediante el uso de los sentidos de la persona. Inspección realizada con la vista Inspección realizada con el oído Inspección realizada con el olfato - Inspección realizada con el tacto

30. EVALUACIÓN DEL MANTENIMIENTO EN EQUIPOS DE BOMBEO – RESBOM EMPRESA DEDICADA AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

31. MEJORA AL PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUAL A TRAVÉS DE LA COMPARACIÓN CON EL MANUAL TÉCNICO DEL FABRICANTE

32.   DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL Actualmente, la empresa Resbom Ltda., encargada del mantenimiento, ejecuta mayoritariamente mantenimiento correctivo. Este se realiza una vez que el equipo ya presenta fallas, lo que ha derivado en tiempos de reparación superiores a los 15 días estipulados por contrato. Esto ha generado multas económicas, reducción en la disponibilidad de equipos, y un desgaste acelerado en componentes críticos.

33. PROPUESTA DE MEJORA AL PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUAL 1. Plan de Mantenimiento Predictivo Los parámetros a monitorear serán: Revoluciones por minuto (RPM) del motor. Vibraciones del equipo. Temperatura de rodamientos. Presión de descarga. Estado del lubricante. Corriente de funcionamiento. Caudal de descarga. Además, se realizarán inspecciones diarias mediante el uso de los sentidos

34. PROPUESTA DE MEJORA AL PLAN DE MANTENIMIENTO ACTUAL 2. Plan de Mantenimiento Preventivo Este contempla la reposición regular de bujes y anillos de desgaste, así como también: Limpieza química. Pulido mecánico. Análisis del estado de cada componente interno.

35. MANTENIMIENTOS RECOMENDADOS POR RESBOM Mantenimiento Correctivo Se ejecuta en las instalaciones de Resbom una vez que el equipo es retirado de faena. Aunque se sigue la guía del fabricante, los procedimientos pueden ser modificados según los requerimientos del cliente, asegurando un funcionamiento adecuado al reincorporar el equipo en terreno. Mantenimiento Predictivo Se realiza en terreno una vez instalado el equipo. Consiste en medir parámetros operacionales como: - Revoluciones por minuto (RPM) - Vibraciones - Temperatura de rodamientos Cuando los valores exceden los límites permisibles, se efectúan reparaciones inmediatas para evitar fallas mayores.

36. ENTREVISTA AL PERSONAL TÉCNICO RECOMENDACIONES TOMADAS A partir del análisis realizado y la entrevista al personal técnico, se proponen las siguientes recomendaciones para mejorar el mantenimiento de los equipos de bombeo y prevenir fallas catastróficas: Implementar inspecciones diarias con lista de verificación Verificar compatibilidad de materiales con el fluido de trabajo Capacitación continua del personal técnico

37. PRINCIPALES RECOMENDACIONES A partir del análisis realizado y la entrevista al personal técnico, se proponen las siguientes recomendaciones para mejorar el mantenimiento de los equipos de bombeo y prevenir fallas catastróficas: Implementar inspecciones diarias con lista de verificación Verificar compatibilidad de materiales con el fluido de trabajo Capacitación continua del personal técnico

38. EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LA NUEVA PROPUESTA DE MANTENIMIENTO vac : valor actual de costos . io : inversión inicial . ct : costos incurridos durante el periodo t. n: horizonte de evaluación . r : tasa social de descuento . t: tiempo de evaluación del costo .

39. COSTOS HISTÓRICOS (2021–2022, MANTENIMIENTO CORRECTIVO)

40. COSTOS CON NUEVA PROPUESTA (2023–2024, PREDICTIVO + PREVENTIVO)

41. RESULTADO ANÁLISIS VAC Correctivo (2021–2022): 2.558,00 UF Nuevo plan (2023–2024): 2.025,99 UF Ahorro neto: 532,01 UF en 2 años Reducción porcentual: 20,8 % menos costos Ahorro promedio anual: 266 UF

42. CONCLUSIÓN De acuerdo al desarrollo de este trabajo de título, se ha realizado una evaluación a las bombas centrífugas. Estos equipos, son pertenecientes a la empresa minera Anglo American Sur, planta Las Tórtolas, estación de Rebombeo . Este análisis, se ha desarrollado debido a que al momento de realizar el mantenimiento correctivo a los equipos pertenecientes a la empresa mandante, Resbom Ltda. no cumple con los tiempos de reparación de cada unidad establecidos por el contrato vigente entre estas empresas, provocando multas y pérdidas monetarias, además de los altos costos de mantención que se estaban generando al momento de realizar el mantenimiento correctivo

43. BIBLIOGRAFÍA Corporación Nacional del Cobre, < http://www.codelco.cl Comisión chilena del cobre, < http://www.cochilco.cl > Empresa Periodística del Norte S.A., Edición especial Exponor 2015 Fundación Chile, Proveedores de la Minería Chilena, Estudio de Caracterización 2012. Ingeniare. Revista chilena de ingeniería, vol. 21 N° 1, 2014, pp. 125-138 MÁQUINA CLICK. La importancia de conocer la vida útil de la maquinaria. [fecha de consulta : 20 de Abril de 2020]. MCNAUGHTON , K. Bombas, selección, uso y mantenimiento. 1989.