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Prevencion de incendios SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. SEGURIDAD INDUSTRIAL
PREVENCION DE
INCENDIOS

2. 
Definición de Fuego:

El fuego es una reacción química violenta
con generación de calor y llama.

Son necesarios tres factores para que exista
el fuego:
- Combustible
- Comburente (Oxígeno del aire)
- Calor (energía de activación)

La combinación simultanea del combustible,
oxigeno y calor, dan origen al fuego
(triangulo del fuego).

Existe un cuarto factor en la vida del fuego
llamado reacción en cadena (propaga el
fuego)

3. FACTORES DEL FUEGO

4. Fuego: interaccion simultanea
de los tres factores

5. 
INCENDIOS:
Clasificación por su destructividad.-

Por su magnitud y destructividad los incendios se pueden
clasificar en

Conato.- inicio de un incendio que se puede apagar
utilizando extintores comunes.

Incendio.- Fuego no controlado de grandes
proporciones. Sus efectos destructivos alcanzan hasta
un 25% del sistema afectable.

Conflagración (siniestro).- Incendio que destruye
significativa o totalmente un inmueble (del 26 al 100%).

6.  CLASES DE FUEGOS.-

Según las propiedades de combustión
de los materiales, la forma en que se
desarrolla el fuego y las técnicas de
combate que se emplean, existen
cuatro clases de fuegos:
Fuegos tipo A

Fuegos tipo B

Fuegos tipo C

Fuegos tipo D

7. AGENTES EXTINTORES
Son sustancias que arrojadas sobre el
fuego producen su extinción
Los agentes extintores más comunes
son:
Agua
CO2
Espumas
Polvo Químico

8. Tipos de Matafuegos
Tipos de Matafuegos

y sus Aplicaciones
Agua
Espuma
AFFF
Polvo
ABC
Dióxido
de
Carbono
Halotron
I

SOLIDO
Madera
Papél
Carbón
Pasto
Trapo

SI
MUY
EFICIENTE
RELATIVAMENTE
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE
POCO
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE

LIQUIDOS
INFLAM.
Hidrocarburos
Kerosene
Nafta
Pinturas
Aceites
Alcoholes

NO
ES
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE
Clases
de
Fuego

ENERGIA
ELECTRICA
Motores
Tableros
Transformadores


NO
ES
EFICIENTE
NO
ES
EFICIENTE
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE
SI
MUY
EFICIENTE

9. Combate de incendios
: Fuego tipo “A”.-
Fuego que se produce en materiales sólidos
tales como madera, papel, cartón, telas, basura,
etc., al arder forman brazas y cenizas.
El combustible sólido, desarrolla el fuego, en
las siguientes etapas:
1.Pérdida de humedad (requiere calor).
2.Pirólisis, formación de gases inflamables con
el calor.
3.Combustión de los gases formados.
Iniciado el fuego, la combustión de los gases
emitidos propaga el fuego

10. Extinción del fuego tipo A
USO DEL AGUA:
Se utiliza solamente para los incendios
de combustibles clase A.
Es el principal material para combatir
fuegos del tipo A , la técnica
fundamental para combatirlos es el
enfriamiento (ataca el calor del
triángulo del fuego) .
El principal uso del agua es como
medio de enfriamiento de recipientes
o equipos de proceso expuestos al
fuego y para disminuir el riesgo de
explosión de los mismos.
 NO SE DEBE USAR EN ELECTRICIDAD.

12.   
Fuego tipo “B”.-

         Se produce en combustibles
líquidos, derivados del petróleo y
flamables como: gasolina, diesel,
alcohol, thiner, lubricantes y grasa.

De estos líquidos lo que arde son los
vapores que emiten bajo la acción
de la elevación de temperatura.

13. Incendio de petroleo

14. Extinción de los fuegos tipo
B

Se emplean métodos de:

a) Sofocación, mediante la eliminación del oxígeno
externo por medio de productos químicos o
espumas sofocantes.

b) por inhibición de la emisión de vapores
combustibles, para evitar la reacción en cadena,
mediante polvos quìmicos.

OJO: El empleo de agua en forma de chorro no
extingue el fuego, más bien alienta su propagación

15. Uso de la ESPUMA:
Se utiliza principalmente para combatir incendios tipo B
( hidrocarburos).se combate con espumígenos, para formar
una capa de espuma que flota sobre la superficie del
hidrocarburo, disminuyendo el pase de vapores de
combustible al aire y eliminando, por lo tanto, la presencia de
la mezcla inflamable ( elimina el combustible del triángulo).

16. Sofocación de incendios tipo
B

17. Combate de incendios:
Fuego tipo “C”.-
Se produce en equipo y maquinaria que funciona
por medio de electricidad como motores,
alternadores, generadores, sub-estaciones,
maquinaria de soldar, etc.,
EXTINCION.- Para extinguirlos es necesario cortar
la corriente eléctrica y utilizar extinguidores de
polvo químico (universal), o de bióxido de
carbono.
Nota.- Los materiales extintores no deben ser
conductores de la electricidad ,estando
prohibidos la espuma y agua.

18. POLVO QUIMICO, TRICLASE
Es una mezcla de compuestos
(bicarbonato de sodio o potasio,
fosfato de amonio, etc.)
Se descomponen con la
temperatura, liberando gases
inertes (CO
2
, nitrógeno) que
sofocan el fuego
A su vez los elementos metálicos
(sodio, potasio) actúan inhibiendo la
reacción en cadena.
Sirve para todo tipo de fuego ( ABC),.

19. ANHÍDRIDO CARBÓNICO
(CO2):

Sirve para los incendios de
combustibles líquidos e
incendios con electricidad, éstos
últimos por afectar poco a los
equipos electrónicos.

Actúa desplazando al oxígeno
(comburente) en la zona de
mezcla con el combustible
(sofocación).

20. Extinción de incendios tipo C

21.   Combate de incendios:
Fuego tipo “D”.-

Involucran a ciertos metales combustibles,
como el magnesio, titanio, potasio y sodio.

Estos metales arden a altas temperaturas y
exhalan suficiente oxigeno como para
mantener la combustión, pueden reaccionar
violentamente con el agua u otros químicos,
y deben ser manejados con cautela.

Extincion.- No se recomienda usar
extintores comunes ,deben combatirse con
extintores de polvos químicos especiales.

22. “Prevención”

“La principal
medida para
prevenir cualquier
incendio es
controlar
adecuadamente
las fuentes de
calor”

23. Incendios Industriales
1.- CAUSAS ELÉCTRICAS
- Cortocircuitos debido a cables
gastados, enchufes rotos, etc.
- Líneas recargadas, se
recalientan por excesivos
aparatos eléctricos conectados
y/o por gran cantidad de
derivaciones en las líneas, sin
tomar en cuenta la capacidad
eléctrica instalada.
- Mal mantenimiento de los
equipos eléctricos.

24. Incendios en circuitos eléctricos
Fuentes de ignición Medidas preventivas
Envejecimiento de
circuitos y cortocircuitos
en tomas de corriente
Actualización y renovación de los circuitos
eléctricos
Recalentamiento del
cableado y sobrecargas
eléctricas.
Calibración del cableado.
Protección y aislamiento del cableado,
en función del riesgo del entorno.
Fallos en los circuitos de
motores eléctricos Instalación de fusibles de protección,.
Puntos de luz e
interruptores expuestos
a atmósferas explosivas.
Protección de la instalación con materiales
antideflagrantes.

25. Incendios Industriales
2. CIGARRILLOS Y FÓSFOROS

- El fumar en el lugar de trabajo ha sido
causa de gran cantidad de incendios.
- En toda planta industrial debe estar
PROHIBIDO FUMAR, en todos sus
ambientes.
- La señalización es muy importante.
Muchas personas fuman porque no
hay un "cartelito" que lo prohíba.
- Una señalización adecuada, sirve de
arma para que quienes no fuman
puedan hacer respetar esta norma.

26. - Los productos inflamables, bajo ciertas condiciones tiene un alto
poder explosivo. Muchas veces son almacenados en cualquier
recipiente y en cualquier lugar, por un gran descuido en su uso.
- Las gasolinas y los solventes ligeros se vaporizan a cualquier
temperatura ambiente, y sus vapores se inflaman fácilmente.
Los vapores livianos viajan a cualquier lugar; si llegan a tener
contacto con alguna fuente de ignición, pueden inflamarse ó
explosionar.
Incendios Industriales
3.- LÍQUIDOS INFLAMABLES/COMBUSTIBLES

27. Incendios Industriales
4.- DESORDEN Y FALTA DE ASEO

Los desperdicios industriales, y la
colocación de los trapos de limpieza
impregnados con aceites, hidrocarburos,
ó grasas, en cualquier parte pueden
provocar incendios
- Dejar trapos con aceites, hidrocarburos,
ó grasas en cualquier lugar, y no en un
recipiente metálico cerrado y con tapa.
- Permitir que los desperdicios
industriales, malezas, etc., se acumulen
en el área de trabajo.
- Permitir el desorden y la falta de aseo en
el área de trabajo.

28. Incendios Industriales
5.- FRICCIÓN

Las partes móviles de las
maquinas, producen calor por
fricción ó roce. Cuando no se
lubrica, el calor generado llega
a producir incendios. El calor
generado por rodamientos,
cojinetes, correas y
herramientas de fuerza para
esmerilado, perforación, lijado,
así como las partes de las
máquinas fuera de
alineamiento, son causas de
incendios

29. Incendios y explosiones por fricción
Fuentes de ignición Medidas preventivas
Fricción de los elementos
móviles de motores o
máquinas con producción
de calor.
Implantación de un programa de
mantenimiento, con revisión de
aquellos elementos causantes de la
fricción: cojinetes, correas, astillas,
polvo, etc.
 
Máquinas en movimiento
con utilización de
materiales inflamables,
produciendo chispas y
recalentamientos.
Separación de los materiales
inflamables del entorno cercano a
las máquinas.
 

30. Incendios Industriales:
6.- CHISPAS MECÁNICAS

Cuando se golpean
materiales ferrosos con
otros materiales se
generan chispas ,partículas
muy pequeñas de metal
que se calientan hasta la
incandescencia debido al
impacto y la fricción. Estas
chispas generalmente,
llevan suficiente calor para
iniciar un incendio.

31. Incendios por chispas mecánicas
Golpes de herramientas contra
superficies duras, produciendo
chispas con aportación de calor y
partículas arrancadas por
impacto.
Utilización de
herramientas
antichispa.
.
Chispas por impacto zapato-suelo
en sus partes metálicas.
Eliminación de partes
metálicas en calzado y/o
suelo.

32. Incendios Industriales
7.- Superficies calientes

El calor que se escapa de los
tubos de vapor y de agua a alta
temperatura, tubos de humo,
hornos, calderas, procesos en
calor, fundiciones, etc., son causa
común de incendios industriales.
La temperatura a la cual una
superficie puede convertirse en
fuente de ignición, varía según la
naturaleza de los productos
combustibles.

33. Incendios Industriales
8.- LLAMAS ABIERTAS

Esta causa de incendios se
asocia principalmente con
los equipos industriales que
producen calor, y los
quemadores portátiles,
siendo especialmente
peligrosos éstos últimos,
porque se llevan de un lugar
a otro y no tienen posición
fija.

34. Incendios por llamas abiertas
Fuentes de ignición Medidas preventivas
Utilización de quemadores,
sopletes y hornillos de gas
inflamable.
 
Mantenimiento preventivo para evitar
fugas.
Sustitución en caso de deficiente
estado.
Operaciones compartidas con
materiales combustibles o
atmósferas inflamables o
explosivas.
 
Retirada de materiales
combustibles de la zona.
Líneas del
combustible/inflamable
expuestas a roturas por daños
físicos.
 
.
Mantenimiento preventivo de la corrosión
de líneas y sustitución cuando se aprecien
desgastes.
Válvulas de seguridad para corte rápido del
combustible.
 
Hornos.
Ventilación previa antes de proceder a su
encendido.

35. Incendios Industriales
9.- CHISPAS DE COMBUSTIÓN

Las chispas residuos de la
combustión y rescoldos que
provienen de fuegos de
residuos incinerados, hornos
de fundición, y chimeneas
que escapen al aire libre.

Algunas de estas chispas
incendian depósitos de
sólidos, la hierba seca,
acumulaciones de basura .

36. Incendios Industriales:
10.- CORTE Y SOLDADURA
El 90% de los incendios
causados por corte y
soldadura, provienen de las
partículas ó escorias de
materiales derretidos
. Estas partículas derretidas
ó escorias, frecuentemente
caen en lugares peligrosos
de combustión , iniciando
incendios fuera de la vista de
las personas.

37. Incendios por soldadura y oxicorte
Fuentes de
ignición
Medidas preventivas
Partículas de
material derretido.
Separación de combustibles de la zona de
trabajos, con un mínimo de 12 metros.
Recubrimiento de los materiales cercanos con
lonas ignífugas.
Ventilación previa de tanques con gases o polvos
combustibles.

38. Incendios Industriales
11.- ELECTRICIDAD ESTÁTICA

Algunas operaciones
industriales generan
electricidad estática. Si no
existen conexiones a tierra,
y la humedad relativa del
aire es baja, (inferior a
40%), ésta se descarga en
forma de chispas, que al
contacto con vapores ó
gases inflamables, u otros
materiales combustibles,
generan un incendio, ó una
explosión.

39. Incendios por electricidad estática
Fuentes de ignición Medidas preventivas
Máquinas generadoras
de electricidad
estática por fricción.
Conexión a tierra de aquellas máquinas que
generen electricidad estática
Trasvase de líquidos
inflamables.
-Conexión a tierra entre depósitos cuando
se realizan trasiegos de líquidos
combustibles o inflamables.
-Trasvases a velocidades lentas.
-Ventilación natural o forzada para
impedir acumulación de vapores
inflamables o explosivos.

40. Incendios Industriales:
por ignición espontánea
Fuentes de ignición Medidas preventivas
Líquidos inflamables en habitáculos con
alta temperatura.
 
Ventilación natural o forzada.
 
Combustibles cercanos a conductos de
calefacción.
 
Separación de materiales
combustibles con respecto a los
conductos generadores de altas
temperaturas.
 
 Conductos de vapor, agua y gases a
alta temperatura.
 
 Amplio espacio alrededor de los
conductos calientes

41. ESTADISTICAS DE INCENDIOS INDUSTRIALES
Según estadísticas, un 90% aproximadamente de todos
los incendios industriales son causados por 11 fuentes
de ignición:
Incendios eléctricos 19 %
Roces y fricciones 14 %
Chispas mecánicas 12 %
Fumar y fósforos 8 %
Ignición espontánea 7 %
Superficies calientes 7 %
Chispas de combustión 6 %
Llamas abiertas 5 %
Soldaduras y corte 4 %
Materiales recalentados 3 %
Electricidad estática 2 %

42. INCENDIO EN KIMBERLY
La causa inicial habría sido un corto
circuito, que rápidamente se
propagó a los depósitos de papel.

43. INCENDIO MERCADO LA RAMADA
Según informes extraoficiales, el incendio se
habría producido por un corto circuito en uno
de los postes de energía eléctrica de una
precaria conexión.

44. INCENDIO EN INDUSTRIAS BELEN
Un cortocircuito en la cocina provocó el inicio del
fuego que luego se propagó por los depositos de
plástico.

45. 
Ing. José G. Sánchez H.

Septiembre, 2011