Programación de PLC´s mediante diagramas de escalera

Trata sobre la programación con diagramas de escalera utilizando la tecnología de PLC´s Omron y utilizando la interfaz de CX-ONE

1. Centro Nacional de Actualización Docente “Programación de PLC mediante diagramas de escalera” Instructor: Ing. Felipe Ángel Ramírez Aparicio

2. Programación con PLC Formas de trabajo en línea: Sincrónica: Jitsi meet PLC_vespertino 14:00 a 16:00 hrs . Comunicación: WhatsApp Correo institucional Ligas de descarga CX- One : Brindadas en correo electrónico y durante las sesiones Acreditación : Asistencia del 80% live Participación activa Entrega de Proyecto

3. Temario por sesiones Sesión 1 Tablero Virtual con CX- Designer Actividad 1: Creación de un tablero virtual con CX- DesignerURL Sesión 2 El Controlador Lógico Programable Arquitectura de un PLC Direcciones de un PLC (Comparativa de Omron y Siemmens ). Los cinco circuitos básicos: Serie-Paralelo Autoenergización Enclavamiento o Interlock Temporizadores Contadores Programación de Diagramas de escalera utilizando CX- Programmer (Serie-Paralelo) Actividad 2: Simulación de los circuitos Serie- ParaleloURL Tarea 1: Enclavamiento o interlock

4. Temario por sesiones Sesión 3 Temporizadores Contadores Actividad 3: Simulación de Temporizadores y ContadoresURL Tarea 2. Ejercicios integradores Sesión 4 Proyecto final: Planteamiento de problema para solución con diagramas de escalera. Sesión 5 Entrega y exposición de Proyecto final

5. Antecedentes 1968 es construído por la General Motors Company 1969 Bedford Associates 1970 utilizan microprocesador A los 20 años siguientes mejora en: Capacidad de memoria Procesamiento de datos Comunicación Flexibilidad de operación Reduce su costo de adquisición

6. Controlador Lógico Programable Dispositivo electrónico programable capaz de controlar y/o pilotear procesos industriales utilizando programación lógica secuencial. utiliza una memoria programable donde almacena instrucciones para implementar funciones específicas tales como lógicas, secuenciales, temporizaciones, conteos y operaciones aritméticas para controlar máquinas y procesos. Una aplicación corriendo en un PLC puede ser interpretada como un tablero electromecánico convencional con una cantidad de relés, temporizadores y contadores en su interior, solo que ahora estos elementos serán simulados electrónicamente. PLC

7. Relevadores electromagnéticos

8. Relevadores electromagnéticos

9. El conexionado de estos elementos no se hará con cables sino en su gran mayoría mediante el programa , con la consecuente disminución de la mano de obra y tiempo de cableado. La cantidad de contactos normalmente cerrados o normalmente abiertos por cada elemento simulado, o por cada elemento real conectado al equipo ( por ejemplo llaves, limites de carrera, sensores, etc.), tienen una sola limitación que es la capacidad del controlador elegido, lo que en general es inmensamente superior al de los aparatos de maniobra eléctricos reales. En los contactos programados , realizados por la lógica del PLC no hay posibilidad de contactos sucios o bornes flojos, lo que lleva al mantenimiento una mínima expresión. Al no tratarse de un equipo dedicado exclusivamente a una aplicación, es posible adecuarlo a cualquier tipo de maquina o proceso con solo desarrollar el programa adecuado. Soportan sin problemas ruidos eléctricos, magnetismo, vibraciones y no necesitan de un ambiente especialmente acondicionado para funcionar. Ventajas de utilizar un PLC

10. Formado por componentes electrónicos Transistores Resistores Capacitores Memorias Microprocesadores Módulos de interfaz (I/O) Arquitectura del PLC CPU Programa Fuente de energía Módulo de entradas Módulo de salidas Sensores Actuadores

11. Arquitectura del PLC Memoria Microprocesador UNIDADES DE SALIDA UNIDADES DE ENTRADA Programador Fuente de alimentación Botón Pulsador Sensor de proximidad Interruptor de límite Contactor Electroválvula Lámpara Fuente de alimentación

12. Directivas de un PLC Omron #Canal # bit 000 00 000 01 000 02 … … 099 00 099 01 099 02 #Canal # bit 100 00 100 01 100 02 … … 199 00 199 01 199 02 Para direcciones físicas: Entradas Salidas

13. Directivas de un PLC Omron #Canal # bit 000 00 000 01 000 02 … … 099 00 099 01 099 02 #Canal # bit 200 00 200 01 200 02 … … 299 00 299 01 299 02 Para direcciones virtuales de salida: Entradas Salidas

14. Centro Nacional de Actualización Docente