PROSES PENGECORAN DARI CETAKAN PASIR.pptx

PROSES PENGECORAN DARI CETAKAN PASIR.pptx

1. PROSES PENGECORAN DARI CETAKAN PASIR SAND CASTING Proses pengecoran secara garis besar dapat dibedakan dalam proses pengecoran dan proses percetakan . Proses pengecoran meliputi : pembuatan cetakan , persiapan dan peleburan logam , penuangan logam cair ke dalam cetakan , pembersihan coran dan proses daur ulang pasir cetakan .

2. Ada dua cara pengecoran dengan menggunakan cetakan pasir . Pola yang dapat digunakan berulang-ulang dan Pola sekali pakai

3. Urutan pembahasan proses pengecoran adalah sebagai berikut Prosedur pembuatan cetakan Pembuatan pola Pasir Inti Peralatan ( mekanik ) Logam Penuangan dan pembersihan benda cor.

4. PROSEDUR PEMBUATAN CETAKAN a. Cetakan diklasifikasikan berdasarkan bahan yang digunakan : Cetakan pasir basah   (green-sand molds) Cetakan kulit kering   (Skin dried mold) Cetakan pasir kering   (Dry-sand molds) b. Cetakan dibuat dari pasir yang kasar dengan bahan pengikat Cetakan lempung (Loan molds) Cetakan furan (Furan molds) Cetakan CO 2 Cetakan logam       Cetakan logam terutama digunakan pada proses cetak-tekan (die casting) logam dengan suhu cair rendah . Cetakan khusus      Cetakan khusus dapat dibuat dari plastic, kertas , kayu semen, plaster, atau karet .

5. Proses pembuatan cetakan yang dilakukan di pabrik-pabrik pengecoran dapat di kelompokkan sebagai berikut : Pembuatan cetakan di meja (Bench molding) Dilakukan untuk benda cor yang kecil . Pembuatan cetakan di lantai (Floor molding) Dilakukan untuk benda cor berukuran sedang atau besar Pembuatan cetakan sumuran (pit molding) Pembuatan cetakan dengan mesin (machine molding)

6. PENGECORAN CETAKAN KHUSUS Pengecoran   Sentrifugal Pengecoran presisi /Investment Pengecoran presisi dengan pola lilin

7. Pengecoran   Sentrifugal Pengecoran sentrifugal dilakukan dengan menuangkan logam cair kedalam cetakan yang berputar , pengaruh gaya sentrifugal benda coran akan padat cara ini cocok untuk benda coran yang berbentuk simetris dan lebih ekonomis dibandingkan dengan cara lain

8. Pengecoran presisi atau pengecoran investment Menghasilkan produk berukuran teliti dengan permukaan yang sangat halus , cara ini diterapkan untuk ferous dan non ferous , proses ini sangat berguna untuk mengecor bahan yang sulit dimesin dan logam radio aktif

9. Keuntunganpengecoranpresisi /Investment: Dapat dicor bentuk-bentuk yang rumit Dapat diperoleh permukaan yang rata dan halus Ketelitian dimensi baik Benda cor tidak memerlukan pemesinan lanjut , dan Dapat menggantikan proses cetak-tekan bila jumlahnya sedikit

10. Kerugian pengecoran presisi / Investment :   Proses inimahal Terbatas untuk benda cor yang kecil-kecil Sulit , bila diperlukan inti Lubang harus lebih besar dari 1,6 mm dengan kedalaman maksimal 1 ½ kali diameter.

11. Pengecoran presisi dengan pola lilin Polalilin yang di gunakan dilelehkan dan di buang sehingga meninggalkan rongga dalam cetakan yang sesuai dengan benda aslinya , proses ini digunakan untuk membuat benda kerajinan dan seni .