RISCOS AMBIENTAIS MODELO GERAL DE TREINAMENTO.pptx

treinamento riscos ambientais

1. Fundamentos de Segurança e Higiene do Trabalho

2. Riscos Ambientais AULA. 2

3. Introdução

4. O que é higiene no trabalho? Higiene do trabalho é um conjunto de normas e procedimentos que visa à proteção da integridade física e mental do trabalhador, preservando-o dos riscos de saúde inerentes às tarefas do cargo e ao ambiente físico onde são executadas.

5. O que envolve a higiene no trabalho? O programa de higiene no trabalho envolve : 1-Ambiente físico de trabalho: a iluminação, ventilação, temperatura e ruídos 2-Ambiente psicológico: os relacionamentos humanos agradáveis, tipos de atividade agradável e motivadora, estilo de gerência democrático e participativo e eliminação de possíveis fontes de estresse 3-Aplicação de princípios de ergonomia: máquinas e equipamentos adequados às características humanas, mesas e instalações ajustadas ao tamanho das pessoas e ferramentas que reduzam a necessidade de esforço físico humano 4-Saúde ocupacional: ausência de doenças por meio da assistência médica preventiva.

6. Quais são os objetivos da higiene no trabalho? A higiene do trabalho tem caráter eminentemente preventivo, pois objetiva a saúde e o conforto do trabalhador, evitando que adoeça e se ausente provisória ou definitivamente do trabalho. Os principais objetivos são : 1 - Eliminação das causas das doenças profissionais 2 - Redução dos efeitos prejudiciais provocados pelo trabalho em pessoas doentes ou portadoras de defeitos físicos 3 - Prevenção de agravamento de doenças e de lesões 4 - Manutenção da saúde dos trabalhadores e aumento da produtividade por meio de controle do ambiente de trabalho

7. 5 – EPI / EPC Os  EPI’s  são equipamentos usados para minimizar a exposição aos perigos que causam acidentes de trabalho e doenças ocupacionais. Apesar de um custo menor, os EPI’s nunca devem ser usados como a primeira medida de controle dos riscos ocupacionais .

8. EPI MINIMIZA LESÃO = +

9. 4 – CONTROLE ADM É uma prática inserida para reduzir o tempo de exposição, a frequência e o nível de exposição dos trabalhadores as fontes de perigo. As principais ações são relacionadas com o treinamento, garantir intervalos de descanso, limitar o acesso as áreas de risco alto ou máquinas e equipamentos e ajustar a velocidade de linhas de produção . ✅ Administrativas : políticas internas de segurança, treinamentos regulares, organização do ambiente de trabalho. ✅ Educacionais: palestras, campanhas e programas de conscientização para criar uma cultura de prevenção.

10. 3 – CONTROLE Ações de controle dos riscos são técnicas e procedimentos desenvolvidos pela Engenharia e visam reduzir ou evitar que os trabalhadores fiquem expostos ou sejam atingidos pelas fontes de riscos que estão expostos e são inerentes as atividades . Os mecanismos de controle de engenharia podem incluir a modificação de equipamentos ou do espaço de trabalho, o uso de barreiras de proteção, a instalação de mecanismos de ventilação, iluminação, o isolamento do ruído e vibrações de equipamentos, entre outros .

11. EPC EVITA ACIDENTE = +

12. 2 - SUBSTITUIÇÃO A substituição da exposição do trabalhador aos riscos ocupacionais pode ocorrer de diversas formas. Uma das principais recomendações realizadas por especialistas da  NIOSH  é projetar iniciativas de prevenção que minimizam a exposição e simplificam as Instruções de Trabalho (IT) de uma determinada tarefa. Ao inserir uma nova solução no ambiente de trabalho é fundamental analisar e comparar a redução alcançada dos níveis de exposição do trabalhador, a eliminação dos efeitos nocivos e avaliar a necessidade de  treinamento dos trabalhadores , a revisão do inventários de riscos e alteração do  Programa de Gerenciamento de Riscos  (PGR).

13. 1 - ELIMINAÇÃO O objetivo é eliminar a fonte do risco. A etapa de eliminação passa pelo  mapeamento e avaliação dos riscos  e o desenvolvimento e manutenção de  planos de melhorias da Segurança e Saúde do Trabalho  (SST) que promovam mudanças no processo de trabalho e eliminam como, por exemplo, a movimentação de objetos pesados pelo trabalhador, o uso de ferramentas inadequadas e a manuntenção industrial como medida preventiva de máquinas e equipamentos .

14. Antecipação dos riscos Determinação das possíveis fontes geradoras ; Identificação das funções; Caracterização da atividade e do tipo de exposição; e Descrição das medidas de controle já existentes. Reconhecimento Descrição das atividades; Identificação do agente e formas de exposição; Possíveis lesões ou agravos à saúde relacionados às exposições identificadas; Fatores determinantes da exposição; Medidas de prevenção já existentes; Identificação dos grupos de trabalhadores expostos

15. Avaliação dos riscos A avaliação envolve o monitoramento dos riscos ambientais para a determinação da intensidade dos agentes físicos e a concentração dos agentes   A avaliação quantitativa ou qualitativa deve ser realizada sempre que necessária para comprovar ocontrole da exposição ou a inexistência dos riscos identificados na etapa de reconhecimento, dimensionar a exposição dos trabalhadores e subsidiar o equacionamento das medidas de controle. Medida de controle Elaboração de Procedimentos / Instruções de Trabalho; Ações de Monitoramento / Medição; Ferramentas de Controle Operacional; Treinamentos .

16. ASPECTOS RELACIONADOS AOS AGENTES EM UM AMBIENTE DE TRABALHO

17. Existem cinco tipos de riscos ambientais : físicos, químicos, biológicos, mecânicos e ergonômicos . Confira os principais riscos de cada tipo que são encontrados no ambiente de trabalho Principais riscos ambientais existentes na construção

18. RUÍDO VIBRAÇÃO RADIAÇÃ: RADIAÇÃO IONIZANTE / RADIAÇÃO NÃO IONIZANTE TEMPERATURAS EXTREMAS PRESSÃO OU COND. HIPERBÁRICAS UMIDADE Agentes Físicos

19. POEIRA FUMOS NEVOAS VAPORES GASES Agentes Químicos

20. VÍRUS, BACTÉRIAS, FUNGOS E PARASITAS Agentes Biológicos

21. Esforço físico intenso Levantamento e transporte manual uma de peso Exigência de postura inadequada Controle rígido de produtividade Imposição de ritmos excessivos Monotonia e repetitividade Ergonômicos

22. Arranjo físico inadequado Máquinas e equipamentos sem proteção Ferramentas inadequada ou defeituosas Iluminação inadequada Eletricidade Probabilidade de incêndio ou explosão Armazenamento inadequado Animais peçonhentos Outras situações de risco Acidentes

23. “Segurança não é custo, é investimento!”.