tipos de chancadoras Concentracion de minerales II

Exiten diferentes tipos de chancadoras

1. SELECCIÓN DE EQUIPOS DE PLANTAS CONCENTRADORAS Integrante : QUISPE PAREDES KEIKO MILAGROS ING :HOWERTH PARIAN JULCARIMA TIPOS DE CHANCADORAS

2. CHANCADORAS es una  maquina  que procesa un material de forma que produce dicho material con trozos de un tamaño menor al tamaño original Es un dispositivo diseñado para disminuir el tamaño de los minerales mediante el uso de la fuerza , para romper y reducir el mineral en una serie de piezas de volumen mas pequeños o compactas .

3. Tipos de c hancadoras Trituradoras de mandíbulas A la trituradora de mandíbula también se le conoce con el nombre de trituradora de quijada. Es una máquina utilizada en la trituración llamada de primer nivel. La trituración de primer nivel es una trituración gruesa y media y las partículas trituradas que se obtienen no son tan finas como resultarían de otro proceso de trituración . Por sus diferentes formas de triturar, la trituradora de mandíbula se puede ubicar en cualquiera de los siguientes modelos de oscilación:   - Oscilación sencilla - Oscilación media - Oscilación compleja FUNCIONAMIENTO La trituradora de mandíbula recibe su nombre del movimiento que realiza su placa de trituración, similar a una mandíbula al masticar.   El motor de la trituradora produce un movimiento oscilatorio en la placa de trituración, misma que está colocada de manera diagonal. El mineral es introducido por la parte superior de la trituradora, que tiene una cavidad amplia que se va reduciendo a medida que el mineral entra en la trituradora. El movimiento oscilatorio y la presión que la placa de trituración ejerce sobre los minerales al hacerlos chocar con la pared interna de la trituradora es lo que provoca que las piedras se fragmenten y se complete la trituración. CARACTERÍSTICAS - Alto rendimiento para triturar. - Uniformidad en la granulometría. - Estructura sencilla. - Fácil reparación y mantenimiento. - Fácil de controlar y operar. - Reducidos costos de operación. - Puertos de alimentación y descarga ajustables. - Tiene aplicaciones en minería, construcción, extracción entre otras. PARTES Excéntrica barra de conexión volante Muelle Palancas acodilladas Pivote Mandíbula móvil caras endurecida de la mandíbulas Mandíbula estacionaria descarga

4. CHANCADORAS GIRATORIAS Chancadoras   Giratorios : Este equipo también es utilizado en una etapa primaria de  chancado , pero en ocasiones también puede funcionar para la etapa secundaria. El chancadora   giratorio  tiene un eje oscilante que reduce el material en una cavidad de  chancado . PARTES Boca de alimentación Apoyo pendular fijo de la nuez Cámara de trituración Nuez patas de araña ( crucero ) Brida Bastidor mecanismo de accionamiento cilindro hidráulico Salida del producto FUNCIONAMIENTO como una bomba centrífuga, en el cual el material se aplasta cuando golpea el cuerpo exterior a alta velocidad y debido a las rocas que chocan entre sí CARACTERÍSTICAS La forma de la abertura de recepción es favorable, para la alimentación de trozos delgados, lisos y llanos. La longitud de la abertura de recepción combinada con el área grande, minimiza los campaneos o atoros. La alimentación es mas simple, puede ser alimentada desde por lo menos dos puntos. El bajo efecto de la volante, minimiza los picos de arranque. El servicio de las grúas puente, es mas simple que para una chancadora de quijada; una giratoria se puede manipular mediante una sola grúa, mientras que una de quijada necesita una grúa con movimiento en dos direcciones. La velocidad mayor del eje del piñón, permite el uso de motores de velocidades mayores. El sistema de lubricación es forma continua, mediante una bomba La lubricación es continua y es mas simple y económica que en la chancadora de quijada. La protección de seguridad es mucho mas fácil.

5. CHANCADORAS CÓNICAS   reducen el material en una cavidad de trituración mediante la compresión continua entre un elemento fijo (revestimiento del bowl) y un elemento móvil (manto). Trituradora de cono es adecuado para aplastar a los diversos tipos de rocas y minerales de mediano o dureza media superior. Comparado con la chancadora de quijada, la trituradora de cono es de estructura estable, de alta eficiencia, fácil ajuste, y uso económico, El sistema de seguridad de resortes de la trituradora actúa como una protección contra sobrecarga del sistema que permite que los metales pasen  a través de la cámara de chancado sin dañar la chancadora cónica. CARACTERÍSTICAS Para varios tipos de rocas y minerales de mediana dureza. No se daña el metal. Ajuste de la cámara de chancado de acuerdo a la fineza del producto. Bajo costo de operación, fácil de regular. Larga vida de estructura y componentes, menos parada de maquina. Alta capacidad de chancado, alta eficiencia del trabajo. FUNCIONAMIENTO

6. CHANCADORA DE MARTILLOS es desarrollada para ambas trituración seca y mojada, las materias quebradizas y medio-duras para la minería , por ejemplo, el cemento, el carbón, materiales metalúrgicos ,materiales de construcción, el petróleo y las industrias químicas. FUNCIONAMIENTO Cuando el rotor gira, los martillos impulsan el material contra estas placas y lo destroza por impacto. El rotor de estos molinos suele girar a altas velocidades de entre 400 y 600 r.p.m. lo que produce la fuerza suficiente para trocear y aplastar el producto consiguiendo la reducción de tamaño. CARACTERISTICAS La boca entrada de alimentación es grande y la cámara de trituración es profunda. Puede machacar los materiales duros y grandes, con menor cantidad de polvo. Es fácil regular el intersticio entre la placa de impacto y el martillo, para controlar la granularidad y la forma de los productos eficientemente. La máquina es de estructura organizada y confiable. El rotor tiene gran inercia. Los martillos son de acero al cromo, que tienen gran resistencia al desgaste y al impacto. Coeficiente excelente de forma del material triturado. El rotor tiene gran fuerza de impacto. Funcionalidad completa, eficiencia alta, desgaste bajo y beneficio alto. La conexión del conjunto de expansión y la estructura, son simples, de fácil mantenimiento y económico

7. CHANCADORAS DE RODILLOS están diseñados para manejar las etapas primaria, secundaria y terciaria de  chancado  de materiales quebradizos, tales como el carbón, la sal, la arcilla, la bauxita, la piedra caliza y otros minerales de características similares en la minería, generación eléctrica y muchas otras industrias FUNCIONAMIENTO la fuerza de impacto se produce a medida que el material ingresa al chancadora y el rodillo rotatorio comienza a golpearlo. Las fuerzas de corte y compresión se producen cuando el material de alimentación es arrastrado entre la placa de chancado y/o los rodillos de chancado. Según el tamaño de alimentación, el material se introduce en la cámara de chancado y se encuentra con uno o dos rodillos rotatorios. Si se requiere una reducción en dos etapas, se puede utilizar una configuración de rodillo triple o cuádruple. En este escenario, la etapa superior del chancadora realiza la reducción primaria ya sea por medio del chancado del material entre el rodillo y la placa de chancado o entre un par de rodillos. El material se alimenta directamente entre los dos rodillos de la etapa inferior para su procesamiento adicional. Si se requiere una reducción en una sola etapa, entonces, según la proporción de reducción entre la alimentación y el tamaño del producto, se puede seleccionar un chancador de rodillo simple o dobles. Independientemente del tipo de chancador seleccionado, los chancadores de rodillos permiten que el material se fracture a lo largo de las líneas de separación naturales, lo que ayuda a minimizar la generación de finos.  PARTES Rodillo de tracción Anillo Mecanismo de apriete boca de carga Armazón Rodillos guiados Orificio de descarga Rápido y fácil ajuste del tamaño del producto. La cobertura de los  rodillos  es de acero al manganeso es reemplazable. Resorte de los  rodillos  de servicio pesado. Estructura del equipo de acero de servicio pesado. Diseño robusto y de mínimo mantenimiento. CARACTERÍSTICAS

8. Gracias por su atención