UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Laboratorio de Ingeniería Química II TAMIZADO Profesor: Mg. LÓPEZ HERRERA JORGE Integrantes: Borja Celis Julio Cesar Quintanilla Cabezas Eberth Martínez Miguel Pedro Villoslada Salazar Segundo Semestre: 2016-A
1. OBJETIVOS 1.1. OBJETIVOS GENERALES Conocer la importancia de separar un gran número de componentes sólidos en fracciones individuales para la obtención de diferentes productos 1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS D eterminar la influencia de las variables típicas sobre el proceso de tamizado. Conocer la eficiencia de un tamiz en relación a la separación mas nítida de materiales.
2. FUNDAMENTO TEORICO 2.1 TAMIZADO Es un método físico que consiste en la separación de una mezcla de partículas de diferentes tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales estará formado por partículas más uniformes que la mezcla original . Luego el material que no llega atravesar los orificios del tamiz se designa como rechazo o fracción positiva y el que lo pasa se llama tamizado o fracción negativa. Usando más de un tamiz y colocándolos en serie, se puede determinar la medida de tamaño de partículas
2.2 Equipo industrial para el tamizado- Tamices vibratorios: Son usados para grandes capacidades, el tamiz puede poseer una sola superficie tamizante o llevar dos o tres tamices, el movimiento vibratorio se le comunica al tamiz mecánicamente o eléctricamente, y la diferencia está en que se transmiten desde excéntricas hacia la carcasa o directamente a los tamices , en cambio las eléctricas se generan en solenoides que transmiten la carga a los tamices.
2.3 Rendimiento o eficiencia del tamiz La eficiencia de un tamiz no es más que una medida del éxito de un tamiz en conseguir una separación más nítida entre materiales de distintos tamaños. Podemos basarnos en el cernido o separación de finos. = Eficiencia de un tamiz = Recuperación fraccional del material deseado. = Eliminación fraccional del Material no deseado.
3. PARTE EXPERIMENTAL En esta prueba se evaluara el rendimiento de un tamiz que separa una muestra en dos fracciones: una gruesa que es la fracción retenida por el tamiz (rechazo) y una fina que es la fracción que pasa por el tamiz (tamizado) Realizar un análisis granulométrico a la mezcla que será sometida a la operación de clasificación. Para nuestro caso usamos una muestra de 300 gramos de cal sucia.
b) Seleccionar un tamiz de aberturas de tamaño intermedio de lo que se dispone en el laboratorio y colocar sobre el tamiz la muestra previamente pesada y someterla a una operación de clasificación . *Como observamos, tendremos tamices de diferentes mallas, y al final el ciego, donde caerá el producto tamizado (usaremos para la experiencia cal y maíz) usaremos tamices de malla 90,125, 160, 250 y 315. Fuente: (LOPU )-UNAC
Masa de la cal= 100g Masa del maíz= 100g *Luego de pesar ambos , se pesa cada tamiz por cada malla, luego del tamizado se vuelve a pesar para comparar la diferencia de peso antes sin nada y luego con tiendo la cal y maíz. Fuente: (LOPU )-UNAC
c) Las fracciones obtenidas, rechazo y tamizado, se someten por separado a un análisis granulométrico. *Proceso de tamizado de cal y maíz. Fuente: (LOPU )-UNAC
6 . CONCLUSIONES Como la eficiencia es del 67,37 % se debe dejar mas tiempo en la molienda para alcanzar mayor eficiencia.
7 . RECOMENDACIONES Usar balanzas de mayor precisión con la finalidad de establecer balances de materia precisos y cuantificar con mayor exactitud las posibles pérdidas de materiales. Limpiar las mallas antes de realizar la operación del tamizado para ser mas exactos en los resultados. Usar el agitador de tamices para obtener una mejor operación y mejores resultados.
6. BIBLIOGRAFIA MC-CABE W. y SMITH, J. "Operaciones Básicas de Ingeniería Química. Volumen II". Editorial Reverte, S.A.. Argentina, 1977. PERRY, R. y colaboradores. "Manual del Ingeniero Químico. Tomo II". Sexta edición. Editorial Mc-Graw-Hill. México, 1996.