4. Examen Para CualificacióN De Soldadores

Presentaciones Power Point de las conferencias realizadas en el IV CBIME

1. Examen para calificación Examen para calificación
de soldadoresde soldadores
Ing. Irineo Avalos MejiaIng. Irineo Avalos Mejia

2. CONTENIDOCONTENIDO
1.1.OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIONOBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
2.2.DEFINICIONESDEFINICIONES
3.3.SIMBOLOS Y ABREVIATURASSIMBOLOS Y ABREVIATURAS
4.4.VARIABLES ESENCIALES PARA LAS PRUEBASDE VARIABLES ESENCIALES PARA LAS PRUEBASDE
CALIFICACIÓNCALIFICACIÓN
5.5.RANGOS DE CALIFICACIÓN DEL SOLDADORRANGOS DE CALIFICACIÓN DEL SOLDADOR
6.6.PRUEBAS Y ENSAYOSPRUEBAS Y ENSAYOS
7.7.REQUISITOS DE ACEPTACIÓN DE LAS PROBETASREQUISITOS DE ACEPTACIÓN DE LAS PROBETAS
8.8.CONTRA – ENSAYOSCONTRA – ENSAYOS
9.9.PERIODO DE VALIDEZPERIODO DE VALIDEZ
10.10.CERTIFICACIÓNCERTIFICACIÓN
11.11.DESIGNACIÓNDESIGNACIÓN

3. OBJETIVO Y CAMPO DE OBJETIVO Y CAMPO DE
APLICACIONAPLICACION
Esta norma especifica los requisitos esenciales, Esta norma especifica los requisitos esenciales,
rangos de calificación, condiciones de las rangos de calificación, condiciones de las
pruebas, criterios de aceptación y certificación pruebas, criterios de aceptación y certificación
del soldador en la soldadura de aceros.del soldador en la soldadura de aceros.
Los procesos de soldadura a los que se refiere Los procesos de soldadura a los que se refiere
esta norma incluyen aquellos procesos de esta norma incluyen aquellos procesos de
soldadura por fusión denominados manuales o soldadura por fusión denominados manuales o
parcialmente mecanizados.parcialmente mecanizados.

4. Esta norma contempla las pruebas de Esta norma contempla las pruebas de
calificación de soldadores para trabajos calificación de soldadores para trabajos
en productos semiacabados o acabados en productos semiacabados o acabados
fabricados a partir de materiales fundidos, fabricados a partir de materiales fundidos,
laminados extruidos o forjadoslaminados extruidos o forjados

5. DEFINICIONESDEFINICIONES
SoldadorSoldador
Operario de SoldaduraOperario de Soldadura
Persona u organismo examinadorPersona u organismo examinador
Especificación de procedimiento de Especificación de procedimiento de
soldadurasoldadura
Rango de calificaciónRango de calificación
ProbetaProbeta
Probeta de ensayoProbeta de ensayo

6. SIMBOLOS Y ABREVIATURASSIMBOLOS Y ABREVIATURAS
ProbetaProbeta
AA espesorespesor
BW BW soldadura a topesoldadura a tope
DD diámetro exterior del tubodiámetro exterior del tubo
FWFW Soldadura de ánguloSoldadura de ángulo
PP chapachapa
tt espesor de la chapa o del tuboespesor de la chapa o del tubo
TT tubotubo
ZZ longitud del lado de la soldadura en ángulolongitud del lado de la soldadura en ángulo

7. ConsumiblesConsumibles
nmnm sin metal de aportesin metal de aporte
wmwm con metal de aportecon metal de aporte
AA revestimiento ácidorevestimiento ácido
B B revestimiento básicorevestimiento básico
CC revestimiento celulósicorevestimiento celulósico
R R revestimiento de rutilorevestimiento de rutilo
RARA revestimiento rutilo-ácidorevestimiento rutilo-ácido
RBRB revestimiento rutilo-básicorevestimiento rutilo-básico
RC RC revestimiento rutilo-celulósicorevestimiento rutilo-celulósico
RRRR revestimiento grueso de rutilorevestimiento grueso de rutilo
SS otros tiposotros tipos

8. VariosVarios
bsbs soldeo por ambos ladossoldeo por ambos lados
gggg resanado por el reverso de la resanado por el reverso de la
soldadurasoldadura
mbmb soldadura con material de respaldosoldadura con material de respaldo
nbnb soldadura sin respaldosoldadura sin respaldo
ssss soldadura por un ladosoldadura por un lado

9. VARIABLES ESENCIALES PARA VARIABLES ESENCIALES PARA
LAS PRUEBASDE CALIFICACIÓNLAS PRUEBASDE CALIFICACIÓN
Proceso de soldaduraProceso de soldadura
Tipos de uniónTipos de unión
Grupos de MaterialesGrupos de Materiales
GeneralidadesGeneralidades
Grupos de metal baseGrupos de metal base
GeneralidadesGeneralidades
Grupo WO1Grupo WO1
Grupo WO2Grupo WO2
Grupo WO3Grupo WO3
Grupo WO4Grupo WO4
Grupo WO11Grupo WO11

10. ConsumiblesConsumibles
GeneralidadesGeneralidades
Soldadura por arco con electrodo revestidoSoldadura por arco con electrodo revestido
MedidasMedidas
Posiciones de soldaduraPosiciones de soldadura

11. PA Plana (1G)PA Plana (1G)

12. PC Cornisa (2G)PC Cornisa (2G)

13. PG Vertical descendente (3G)PG Vertical descendente (3G)

14. PF Vertical ascendente (3G)PF Vertical ascendente (3G)

15. PE Bajo techo (4G)PE Bajo techo (4G)

16. PA Plana (1F)PA Plana (1F)

17. PB Cornisa (2F)PB Cornisa (2F)

18. PG Vertical descendente (3F)PG Vertical descendente (3F)

19. PF Vertical ascendente (3F)PF Vertical ascendente (3F)

20. PD Bajo techo (4F)PD Bajo techo (4F)

21. PA Tubo rotando eje horizontal PA Tubo rotando eje horizontal
soldadura plano (1G) soldadura plano (1G)

22. PC Tubo fijo eje verticalPC Tubo fijo eje vertical
soldadura cornisa (2G)soldadura cornisa (2G)

23. PF Tubo fijo eje horizontalPF Tubo fijo eje horizontal
soldadura ascendente (5G)soldadura ascendente (5G)

24. PG Tubo fijo eje horizontalPG Tubo fijo eje horizontal
soldadura descendente (5G)soldadura descendente (5G)

25. HL-045 Tubo fijo eje inclinadoHL-045 Tubo fijo eje inclinado
Soldadura ascendente (6G)Soldadura ascendente (6G)

26. PB Tubo rotando eje horizontalPB Tubo rotando eje horizontal
soldadura cornisasoldadura cornisa

27. PB Tubo fijo eje verticalPB Tubo fijo eje vertical
soldadura cornisasoldadura cornisa

28. PD Tubo fijo eje vertical PD Tubo fijo eje vertical
soldadura bajo techosoldadura bajo techo

29. PF Tubo fijo eje horizontalPF Tubo fijo eje horizontal
soldadura ascendentesoldadura ascendente

30. PG Tubo fijo eje horizontalPG Tubo fijo eje horizontal
soldadura descendentesoldadura descendente

31. RANGOS DE CALIFICACIÓN DEL RANGOS DE CALIFICACIÓN DEL
SOLDADORSOLDADOR
GeneralidadesGeneralidades
Proceso de soldaduraProceso de soldadura
Tipos de uniónTipos de unión
Grupos de materialesGrupos de materiales
Electrodos revestidos Electrodos revestidos
ConsumiblesConsumibles
DimensionesDimensiones
Posiciones de soldaduraPosiciones de soldadura

32. Rango de cualificación para pruebas de uniones a topeRango de cualificación para pruebas de uniones a tope
Prueba de cualificacíónPrueba de cualificacíón
Rango de cualificaciónRango de cualificación
Soldaduras a topeSoldaduras a tope
Soldaduras a Soldaduras a
tope en tubotope en tubo
Con Con
respaldo respaldo
mbmb
Sin Sin
respaldo respaldo
nbnb
Con Con
resanado resanado
gggg
Sin Sin
resanado resanado
ngng
Con Con
respaldo respaldo
mbmb
Sin Sin
respaldo respaldo
nbnb
A tope A tope
en en
chapachapa
Por un Por un
lado sslado ss
Con Con
respaldorespaldo
mbmb ** -- XX -- 1)1) --
Sin Sin
respaldorespaldo
nbnb XX ** XX XX 1)1) 1)1)
Por dos Por dos
lados bslados bs
Con Con
resanadoresanado
gggg XX -- ** -- 1)1) --
Sin Sin
resanadoresanado
ngng XX -- -- ** 1)1) --
A tope A tope
en en
tubotubo
Por un Por un
lado sslado ss
Con Con
respaldorespaldo
mbmb XX -- ** -- ** --
Sin Sin
respaldorespaldo
nbnb XX XX XX XX XX **
* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificación* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificación
X Indica las soldaduras para las cuales el soldador también quede cualificadoX Indica las soldaduras para las cuales el soldador también quede cualificado
- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado

33. Rango de calificación para materiales baseRango de calificación para materiales base
Grupo del material de la probetaGrupo del material de la probeta
Rango de cualificaciónRango de cualificación
W 01W 01W 02W 02
W W
0303
W W
0404
W W
1111
W 01W 01 ** -- -- -- --
W 02W 02 XX ** -- -- --
W 03W 03 XX XX ** -- --
W 04W 04 XX XX -- ** --
W 11W 11 XX
11
) )XX
11
) )XX
11
) )XX
11
) )XX
11
) )
1) Empleando un metal de aporte del grupo W11.1) Empleando un metal de aporte del grupo W11.
Clave:Clave:
* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificación* Indica la soldadura para la que se cualifica en la prueba de cualificación
X Indica las soldaduras para las cuales el soldador también quede cualificadoX Indica las soldaduras para las cuales el soldador también quede cualificado
- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado- Indica las soldaduras para las cuales el soldador no quede cualificado

34. Rango de calificación para uniones Rango de calificación para uniones
entre metales diferentesentre metales diferentes
Grupo del material de la probetaGrupo del material de la probeta Rango de calificaciónRango de calificación
W 02W 02 W 02 soldado a W 01 W 02 soldado a W 01
11
) )
W 03W 03
W 02 soldado a W 01 W 02 soldado a W 01
11
) )
W 03 soldado a W 01 W 03 soldado a W 01
11
) )
W 03 soldado a W 02 W 03 soldado a W 02
11
) )
W 04W 04
W 02 soldado a W 01 W 02 soldado a W 01
11
) )
W 04 soldado a W 01 W 04 soldado a W 01
11
) )
W 04 soldado a W 02 W 04 soldado a W 02
11
) )
W 11W 11
W 11 soldado a W 01 W 11 soldado a W 01
22
) )
W 11 soldado a W 02 W 11 soldado a W 02
22
) )
W 11 soldado a W 03 W 11 soldado a W 03
22
) )
W 11 soldado a W 04 W 11 soldado a W 04
22
) )
1) Para uniones entre metales diferentes, el metal de aporte debe pertnecer al grupo de uno de los metales base.1) Para uniones entre metales diferentes, el metal de aporte debe pertnecer al grupo de uno de los metales base.
2) Empleando un metal de aporte del grupo W112) Empleando un metal de aporte del grupo W11

35. Rango de calificación en función Rango de calificación en función
del revestimiento del electrododel revestimiento del electrodo
Tipo de electrodo Tipo de electrodo
revestidorevestido
Rango de cualificaciónRango de cualificación
A; RAA; RAR; RB; RC; RRR; RB; RC; RR BB CC S S
11
) )
A; RAA; RA ** -- -- -- --
R; RB; RC; RRR; RB; RC; RR XX ** -- -- --
BB XX XX **
CC -- -- -- **
S S
11
) ) -- -- -- **
1) S solo califica para el tipo específico de revestimiento usado en la prueba1) S solo califica para el tipo específico de revestimiento usado en la prueba
Clave:Clave:
* Indica el tipo de electrodo revestido con el cual se cualifica al soldador en la prueba de cualificación.* Indica el tipo de electrodo revestido con el cual se cualifica al soldador en la prueba de cualificación.
X Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador también queda cualificado.X Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador también queda cualificado.
- Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador no queda cualificado.- Indica aquellos grupos de electrodos para los cuales el soldador no queda cualificado.

36. DimensionesDimensiones
Espesor de la probeta t(mm)Espesor de la probeta t(mm) Rango de cualificaciónRango de cualificación
t ≤t ≤ 33 t a 2tt a 2t
11
))
3 < t ≤3 < t ≤ 1212 3 mm a 2t3 mm a 2t
22
))
t > 12t > 12 5 mm5 mm
Diámetro de la probeta DDiámetro de la probeta D
11
) (mm) ) (mm) Rango de cualificaciónRango de cualificación
D ≤D ≤ 2525 D a 2DD a 2D
25 < D ≤ 15025 < D ≤ 150 0.5D mm a D (25 mm mínimo)0.5D mm a D (25 mm mínimo)
D > 150D > 150 0.5D0.5D
1) Para perfiles huecos, “D” es la dimensión del lado más corto1) Para perfiles huecos, “D” es la dimensión del lado más corto
1) Para soldadura oxiacetilénico (311): t a 1,5t1) Para soldadura oxiacetilénico (311): t a 1,5t
2) Para soldadura oxiacetilénico (311): 3 mm a 1,5t2) Para soldadura oxiacetilénico (311): 3 mm a 1,5t

37. Rango de calificación referido a la posición de la Rango de calificación referido a la posición de la
soldadurasoldadura
Posiciones de Posiciones de
soldadurasoldadura
Rango de calificaciónRango de calificación
ChapasChapas TubosTubos
Soldaduras a topeSoldaduras a tope Soldaduras en ánguloSoldaduras en ángulo
Soldaduras a topeSoldaduras a tope
Soldaduras en Soldaduras en
ánguloángulo
Eje y ángulo del tuboEje y ángulo del tubo
RotandoRotando FijoFijo
1)1)
FijoFijo
0º0º 90º90º 45º45º 0º0º90º90º
PAPAPCPCPGPGPFPFPGPGPAPAPBPBPGPGPFPFPDPDPAPAPGPGPFPFPCPC
H-L H-L
00450045PBPBPGPGPFPF PDPD
22
))
CC
HH
AA
PP
AA
SS
SoldaSolda
duras duras
a a
topetope
PAPA ** XX XX XX XX
PCPC XX ** XX XX XX XX XX
PGPG ** XX
PFPF XX ** XX XX XX XX XX
PEPE XX XX ** XX XX XX XX XX XX XX
SoldaSolda
duras duras
en en
ángulángul
oo
PAPA **
PBPB XX ** XX
PGPG **
PFPF XX XX ** XX
PDPD XX XX XX ** XX XX

38. continuacióncontinuación
Posiciones de Posiciones de
soldadurasoldadura
Rango de calificaciónRango de calificación
ChapasChapas TubosTubos
Soldaduras a topeSoldaduras a tope Soldaduras en ánguloSoldaduras en ángulo
Soldaduras a topeSoldaduras a tope
Soldaduras en Soldaduras en
ánguloángulo
Eje y ángulo del tuboEje y ángulo del tubo
RotandoRotando FijoFijo
1)1)
FijoFijo
0º0º
9090
ºº
4545
ºº
0º0º
9090
ºº
PAPAPCPC
PP
GG
PFPFPEPEPAPAPBPB
PP
GG
PFPFPDPDPAPA
PP
GG
PFPFPCPC
H-L H-L
004004
55
PBPB
PP
GG
PFPF PDPD
22
))
TUTU
BB
OO
SS
RoRo
0º0º
PAPAXX XX XX ** XX
FijFij
oo
PP
GG
XX XX ** XX
PFPFXX XX XX XX XX XX XX XX ** XX XX XX
9090
ºº
PCPC XX XX XX XX XX ** XX
4545
ºº
HLHLXX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX ** XX XX XX
1)1)
0º0º
PBPB XX XX **
FijFij
oo
PP
GG
XX **
PFPF XX XX XX XX XX ** XX
* Indica la posición en la cual se cualifica el soldador en la prueba de cualificación* Indica la posición en la cual se cualifica el soldador en la prueba de cualificación
X Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador también queda cualificadoX Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador también queda cualificado
- Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador no queda cualificado- Indica aquellas posiciones para las cuales el soldador no queda cualificado

39. PRUEBAS Y ENSAYOSPRUEBAS Y ENSAYOS
SupervisiónSupervisión
Forma y dimensionamiento de los cupones de Forma y dimensionamiento de los cupones de
pruebaprueba
Condiciones de soldaduraCondiciones de soldadura
Métodos de ensayoMétodos de ensayo
Probetas de ensayoProbetas de ensayo
GeneralidadesGeneralidades
Soldadura de chapa a topeSoldadura de chapa a tope
Soldadura de chapa en ánguloSoldadura de chapa en ángulo
Soldadura de tubo a topeSoldadura de tubo a tope
Soldadura de tubo en ánguloSoldadura de tubo en ángulo

40. Medidas en mm de probetas de examen Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de chapas a topepara soldadura de chapas a tope

41. Medidas en mm de probetas de examen Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de chapas en ángulopara soldadura de chapas en ángulo

42. Medidas en mm de probetas de examen Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de tubos a topepara soldadura de tubos a tope

43. Medidas en mm de probetas de examen Medidas en mm de probetas de examen
para soldadura de tubos en ángulopara soldadura de tubos en ángulo

44. Métodos de ensayoMétodos de ensayo
Método de ensayoMétodo de ensayo Soldadura a tope en tuboSoldadura a tope en tuboSoldadura a tope en tuboSoldadura a tope en tuboSoldadura en ánguloSoldadura en ángulo
Inspección visualInspección visual ** ** **
Inspección radiográficaInspección radiográfica *1)5)*1)5) *1)5)*1)5) ++
Ensayo de dobladoEnsayo de doblado *2)*2) *2)*2) ++
Ensayo de fracturaEnsayo de fractura *1)*1) *1)*1) *3)4)*3)4)
Examen macrográfico (sin Examen macrográfico (sin
pulido)pulido)
++ ++ *4)*4)
Inspección por partículas Inspección por partículas
magnéticasmagnéticas
++ ++ ++
1) Se inspecciona radiográficamente o ensayará a fractura, pero no ambos1) Se inspecciona radiográficamente o ensayará a fractura, pero no ambos
2) Cuando se radiografíe son obligatorios ensayos de doblado adicionales para los procesos 131, 135 y 3112) Cuando se radiografíe son obligatorios ensayos de doblado adicionales para los procesos 131, 135 y 311
3) El ensayo de fractura se completará con inspección de partículas magnéticas/líquidos penetrantes cuando así lo requiera el 3) El ensayo de fractura se completará con inspección de partículas magnéticas/líquidos penetrantes cuando así lo requiera el
examinador.examinador.
4) El ensayo de fractura puede reemplazar por examen macrográfico de al menos 4 secciones 4) El ensayo de fractura puede reemplazar por examen macrográfico de al menos 4 secciones
5) La inspección radiográfico puede reemplazar por inspección ultrasónica en espesores 12 mm solo en aceros ferríticos.5) La inspección radiográfico puede reemplazar por inspección ultrasónica en espesores 12 mm solo en aceros ferríticos.
Clave:Clave:
* Indica métodos de ensayo obligatorio* Indica métodos de ensayo obligatorio
+ Indica métodos de ensayo no obligatorio+ Indica métodos de ensayo no obligatorio

45. REQUISITOS DE ACEPTACIÓN REQUISITOS DE ACEPTACIÓN
DE LAS PROBETASDE LAS PROBETAS
Un soldador queda cualificado si las Un soldador queda cualificado si las
imperfecciones de la probeta están dentro imperfecciones de la probeta están dentro
de los límites aceptados.de los límites aceptados.
Si las imperfecciones de la probeta Si las imperfecciones de la probeta
exceden el máximo permitido, entonces el exceden el máximo permitido, entonces el
soldador no obtendrá la cualificaciónsoldador no obtendrá la cualificación

46. CONTRA - ENSAYOSCONTRA - ENSAYOS
Si una probeta no supera los requisitos de Si una probeta no supera los requisitos de
esta norma, el soldador repetirá la prueba.esta norma, el soldador repetirá la prueba.

47. PERIODO DE VALIDEZPERIODO DE VALIDEZ
Cualificación inicialCualificación inicial
La cualificación del soldador tendrá validez La cualificación del soldador tendrá validez
por un periodo de dos años siempre quién por un periodo de dos años siempre quién
contrate o su coordinador firme el contrate o su coordinador firme el
correspondiente certificado con intervalos de correspondiente certificado con intervalos de
seis mesesseis meses
RenovaciónRenovación
La validez de la cualificación puede ser La validez de la cualificación puede ser
extendida sucesivamente para periodos de extendida sucesivamente para periodos de
dos años dos años

48. CERTIFICACIÓNCERTIFICACIÓN
El certificado de cualificación será El certificado de cualificación será
establecido para confirmar que el establecido para confirmar que el
soldador ha superado con éxito la prueba soldador ha superado con éxito la prueba
de cualificación.de cualificación.
El certificado será emitido bajo única El certificado será emitido bajo única
responsabilidad del examinador u responsabilidad del examinador u
organismo examinador.organismo examinador.

49. DESIGNACIÓNDESIGNACIÓN
Número de esta normaNúmero de esta norma
Procesos de soldaduraProcesos de soldadura
Producto semi-acabadoProducto semi-acabado
Tipo de uniónTipo de unión
Grupo de materialGrupo de material
Material de aporteMaterial de aporte
Dimensiones de la probetaDimensiones de la probeta
Posiciones de soldaduraPosiciones de soldadura
Detalles del tipo de soldaduraDetalles del tipo de soldadura

50. Ejemplo de designaciónEjemplo de designación
Cualificación del soldador Cualificación del soldador
NB 136005 111 P BW W11 B t09 PF ss nbNB 136005 111 P BW W11 B t09 PF ss nb
1.1.Soldeo por arco eléctrico revestido Soldeo por arco eléctrico revestido 111111
2.2.Chapa Chapa PP
3.3.Soldadura a tope Soldadura a tope BWBW
4.4.Acero austenitico Acero austenitico W11W11
5.5.Electrodo revestido básico Electrodo revestido básico BB
6.6.Dimensión del cupón de prueba Dimensión del cupón de prueba t09t09
7.7.Soldadura de chapa a tope vertical ascendente Soldadura de chapa a tope vertical ascendente PFPF
8.8.Por una cara Por una cara ssss sin respaldo sin respaldo nbnb