7 ferramentas básicas da qualidade, produtividade

7 ferramentas da qualidade

1. Unidade 5
1
Conteúdo da
Unidade 5
Ferramentas da Qualidade
Brainstorming
GUT –Método para Priorização de Problemas
Diagrama de Causa e Efeito
Gráfico de Pareto
Histograma
Gráfico de Controle

2. Unidade 5
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Ferramentas da Qualidade
Brainstorming
Brainstorming–é um termo de origem britânica
que pode ser traduzido como tempestade de
idéias, no qual consiste em reunir um grupo de
funcionários com o propósito de “gerar” idéias e
emitir opiniões acerca dos diversos assuntos
vivenciados na empresa.

3. Unidade 5
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Brainstorming
Fases para condução de uma sessão
1º Escolha do Coordenador
Poderá ser uma pessoa (interna ou externa) indicada pela direção da
empresa ou escolhido pelos membros do grupo entre seus próprios
componentes.
Funções do Coordenador:
Esclarecer sobre o tema e os objetivos da sessão;
Conduzir as atividades, fazendo que o grupo se sinta à vontade;
Estimular a imaginação e a criatividade dos participantes a exporem os
problemas vivenciados na empresa e as possíveis soluções;
Orienta os participantes no sentido de que não poderá haver críticas
das idéias apresentadas durante a sessão;
Ser o moderador e controlar o tempo de exposição de cada indivíduo.

4. Unidade 5
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Brainstorming
Fases para condução de uma sessão
2º Anotar as idéias apresentadas
Escrever todos os problemas de acordo com o ponto de vista de cada partici-
pante, colocar as idéias em um local visível para todos, de forma que na
segunda etapa eles possam selecioná-las e priorizá-las.
3º Priorização dos Problemas
Aplicar o GUT (técnica que apresentaremos a seguir).
4º Sessão de Sugestões
Deverá ser promovido uma nova sessão, com o objetivo de oferecer sugestões
para os problemas priorizados.
5º Relatório de Resultados
Emitir relatório descrevendo os problemas identificados e a proposta de
solução para cada um deles à direção da empresa.

5. Unidade 5
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Ferramentas da Qualidade
GUT –Método para Priorização de Problemas
É uma ferramenta que consiste, basicamente, em separar e priorizar os
problemas para fins de análise e posterior resolução. Sua base é fundamentada
no tripé:
“G” –Gravidade–avaliar as conseqüências negativas que podem trazer
para os clientes;
“U” –Urgência–avaliar o tempo necessário ou disponível para corrigir
os problemas levantados;
“T” –Tendência –avaliar o comportamento evolutivo (irá melhorar ou
piorar) da situação.
Para cada um dos fatores acima deve ser atribuída uma nota de acordo com a
relevância de cada problema levantado. (1= baixo;3= médio e 5= alto). Em
seguida multiplicam-se os três fatores por eles próprios (GX UX T= OP),
onde o OPé o resultado que estabelece a Ordem de Prioridadepara
resolução dos problemas apresentados.

6. Unidade 5
6
GUT –Método para Priorização de Problemas
Quadro de Prioridades
Para facilitar os cálculos e definir as prioridades, deve-se utilizar o
Quadro de Prioridades-QP, onde cada participante analisa e avalia
cada fator, atribuindo-lhes notas 1, 3 ou 5, relacionadas ao problema
levantado.
O QP acima demonstra que os problemas deverão ser resolvidos na
seguinte ordem: 2, 1, 4, 3 e finalmente o problema 5.

7. Unidade 5
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Ferramentas da Qualidade
Diagrama de Causa e Efeito -DCE
O DCE também conhecido como “Espinha de Peixe” é uma técnica japonesa
que possui múltiplas funções, sendo utilizada para levantar e identificar as
causas dos diversos problemas existentes nos processos, além de fornecer
subsídios para analisá-los. Para tanto é necessário aplicar, em conjunto o
“método dos porquês”.
Normalmente os elementos mais utilizados como causaspodem ser
visualizados abaixo:

8. Unidade 5
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Diagrama de Causa e Efeito –DCE
Roteiro para Elaboração
Defina o problema(anomalia ou efeito) a ser analisado.
Levante as causas prováveisque possam estar contribuindo para gerar o
problema.
Elabore o diagrama

9. Unidade 5
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Diagrama de Causa e Efeito –DCE
Método dos Porquês
Com o objetivo de analisar o processo, aplica-se a técnica dos
porquês, que deve se utilizada uma, duas ou quantas vezes forem
necessárias até chegar à causa fundamental do problema.
Ex. com base no diagrama anterior (Recursos audiovisuais
inexistentes)
⇨Por quenão existem recurso audiovisuais na escola?
Resposta: porque nunca foram solicitados.
⇨Por quenunca foram solicitados?
Resposta: porque os alunos e professores julgam que a direção não irá
adquiri-los.
⇨Por quefazem este julgamento?
Resposta: porque tudo que é solicitado recebe um não como resposta.

10. Unidade 5
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Diagrama de Causa e Efeito –DCE
Método dos Porquês
SOLUÇÃO:
Mostrar à direção da escola o
quanto poderão ser úteis os
recursos audiovisuais no
processo ensino-
aprendizagem.
Formalizar o pedido com a
participação de todos os
interessados (abaixo-
assinado).

11. Unidade 5
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Ferramentas da Qualidade
Gráfico de Pareto
É um método que parte da premissa de que existe um nº reduzido de causas,
da ordem de 20%, que provoca 80%dos problemas que afetam os processos;
se corrigidos a tempo, praticamente eliminam-se os problemas existentes.
Roteiro para Aplicação
Defina o processo a ser analisado (ex. entrega de mercadorias) e inicie o
levantamento dos problemas que o afetam.
Prepare o Mapa de Ocorrências, colocando os problemas em ordem
decrescente de acordo com o número de ocorrências.

12. Unidade 5
12
Gráfico de Pareto
Análise
Monte o Gráfico de Pareto a partir do Mapa de Ocorrências.
Analise cada problema, iniciando-se pelo “A”, “B”, nesta seqüência até
“outros”, perguntando: o que?, onde?, quando?, quem?, como? E por que?
Observa-se que resolvidos os problemas “A” e “B”, praticamente resolve-se o
problema maior –Entrega de Mercadorias.

13. Unidade 5
13
Ferramentas da Qualidade
Histograma
O Histogramaé um gráfico composto por abscissas (eixo x) e
ordenadas (eixo y), onde são colocadas barras ou retângulos contíguos
que representam a distribuição da variação dos dados que ocorrem
dentro de um processo, cujo objetivo é apresentar uma situação para
fins de análise e posterior solução.
Roteiro para elaboração
Definir o processo a ser analisado(levantar os dados)
Ex. reclamação de clientes per capitapor localidade:
São Paulo (38), Campinas(68), Santos (18), Uberaba (22), Uberlândia
(68) e Goiânia (70).

14. Unidade 5
14
Histograma
Roteiro para elaboração
Elaborar a tabela dos dadoslevantados(percentual em relação ao
número de clientes de cada filial).

15. Unidade 5
15
Histograma
Roteiro para elaboração
Montar o histograma, onde as escalas devem crescer da esquerda para direita
(eixo “x”) e de baixo para cima (eixo “y”).
Analisar o histograma, onde pode-se verificar que o número de reclamações
está mais acentuado, nas filiais de Uberlândia e Goiânia. Providências devem
ser tomadas para eliminar o grau de reclamações, especialmente, nestas duas
filiais.

16. Unidade 5
16
Histograma
Roteiro para elaboração
Tomar as medidas preventivas cabíveis e elaborar novo levantamento (adotar
os mesmos procedimentos descritos anteriormente) e verificar os novos
resultados.
São Paulo (8), Campinas (4), Santos (2), Uberaba (6), Uberlândia (11,2) e
Goiânia (14).
Observa-se que os resultados foram positivos, porém podem e devem
melhorar ainda mais.

17. Unidade 5
17
Ferramentas da Qualidade
Gráfico de Controle
O Gráfico de Controleé uma ferramenta utilizada para verificar
se um processo está dentro dos limites estatísticos de controle
estabelecidos para ele, permitindo, assim, fazer os ajustes
necessários.
Roteiro para elaboração
Definir o processo a ser controlado(ex. controle semanal de
peças refugadas)
Estabelecer(por meio de cálculos estatísticos) o Limite
Superior de Controle (LSC), o Limite Inferior de Controle
(LIC) e o o Ponto Intermediário Médio (PIM).

18. Unidade 5
18
Gráfico de Controle
Roteiro para elaboração
Montar o gráfico. Ele permitirá visualizr o percentual de refugo de
peças e observar o que está estável e sob controle.
No exemplo abaixo pode-se observar que na quinta semana (ponto
“E”) alguma “coisa” saiu errada, as quais deverão ser verificadas e
corrigidas.

19. Unidade 5
19
Ferramentas da Qualidade
Ciclo PDCA de Controle de Processos
O Ciclo PDCA(QC Storyou Método de
Solução de Problemas) é um método gerencial
utilizado tanto na manutenção dos padrões
como na melhoria dos padrões.
O método apresenta duas grandes vantagens:
possibilita a solução de problemas de maneira
científica / efetiva e permite que cada pessoa
da organização se capacite para resolver os
problemas específicos de sua responsabilidade.
O PDCA constitui-se em uma peça
fundamental para o controle da qualidade e
deve ser dominado portodas as pessoas da
empresa.
A P
C D

20. Unidade 5
20
Ferramentas da Qualidade
Ciclo PDCA de Controle de Processos
Resumo para
utilização do
PDCA

21. Unidade 5
21
Ferramentas da Qualidade
Ciclo PDCA de Controle de Processos
Metodologia para
aplicação do
PDCA