86151954 quimiostato

bioprocesos

1. Diseño de Bio-reactores

Introducción
Fermentación e Ingeniería Metabólica

2. Cultivo Continuo Perfectamente
Agitado

3. Cultivo Continuo
Los bio-reactores operan en forma continua en
algunas industrias son:
–Producción de levaduras para panaderías
–Tratamiento de RILes
–Conversiones con enzimas (cuando la enzima
es barata).
–Producción de catabolitos y metabolitos

4. Cultivo Continuo
Existen diferentes modos de operar fermentadores
continuo:
•Quimostato (Perfectamente agitado, CSTR, RPA)
–Si el biorreactor está bien mezclado, la corriente de
producto que sale del bio-reactor posee la misma
composición que el líquido presente en el interior del
reactor.

•Flujo Pistón
–Hay un frente de reacción que avanza a lo largo del
reactor.

5. Características del Quimostato

Se le llamó Quimostato dado que la composición
química y biológica del medio se mantiene constante,
para ello se debe controlar:
•El volumen del líquido en el reactor se mantiene
constante, ajustando los flujos de entrada y salida al
mismo valor.
•El pH del medio mediante la adición de ácido o base.
Generalmente se adiciona ácido.
•El suministro continuo de O
2 ( o aire), en el caso de
sistemas aeróbicos.
•Un nivel de agitación adecuado que garantice la
homogeneidad del sistema.

6. Características del Quimostato (cont..)

•La temperatura, para que se produzca el
crecimiento óptimo de los m.o. deseados ( y la
producción de producto deseado).
•El nivel de espuma.
•Un cultivo continuo puede durar días hasta
meses.
•El primer experimento se llevó a cabo en 1949
por Monod.

8. Los principales componentes de un
cultivo continuo son:

•Reactor de volumen constante
•Sistema de alimentación de medio y salida de
producto.
•Tanque estéril de medio (entrada y salida)
•Control de pH, T, OD (Oxígeno disuelto)
•Sistema de aireación y agitación.

9. Fig. 1 Típico Fermentador
Alimentación
Salida

10. Ventajas del cultivo continuo
- Se pueden producir grandes cantidades de producto.
- Incremento de la productividad
- Dependiendo del producto se pueden llegar a cientos de
metros cúbicos, sobretodo si el proceso es anaeróbico.
- Hay una constante salida de productos que se pueden
recuperar desde el sistema.
- Se puede minimizar lo que es represión catabólica por
medio de crecimiento bajo condiciones de carbono
limitantes.

11. Desventajas del cultivo continuo
- Hay peligro de contaminación
- Hay peligro de pérdida de estabilidad de la cepa,
sobretodo en recombinantes.

12. Cuando se utiliza:
1. Catabolitos directos producidos desde la fuente de
carbono
Muchos productos industriales son de este tipo.
Productos terminales de oxidación
Etanol* Ácido Láctico*
Ácido Acético Acido Cítrico
Metano Ácido Glutámica
Acetona Butanol

2. Enzimas y otros productos

13. Cuando se utiliza (cont..):
3.- Metabolitos secundarios
En cultivos batch hay productos tales como antibióticos y
toxinas, que no se encuentran relacionadas con el crecimiento, y
que frecuentemente no se producen hasta después que el
crecimiento ha cesado o ha sido restringido.

En cultivo continuo muchos metabolitos secundarios son
producidos en forma paralela con el crecimiento y con
velocidades mayores o iguales a las observadas en cultivo batch.

Cuando el crecimiento ha sido restringido las células son
capaces de iniciar las síntesis de producción de este tipo de
metabolitos. A su vez, el estudio de estos metabolitos sirve para
evaluar que sucede bajo condiciones de medioambiente
controlado.

14. Dimensionamiento del bio-reactor

El dimensionamiento de un biorreactor no sólo
implica el volumen del bioreactor, sino que la
potencia que se le debe entregar a los agitadores y
sopladores.
•Para determinar el volumen del bioreactor es
necesario plantear los balances de masa:
1.Balance de masa total o global
2.Balance de Biomasa, x
3.Balance de sustrato, s
4.Balance de producto de interés, p

15. Fe
So
Xo
Po
re

Fs
S
X
P
rs


S
X
P

V


Fe y Fs: Flujos
Volumétricos de entrada y
salida

so,xo y po: Concentración de
sustrato, biomasa y producto a
la entrada.

s,x y p: Concentración de
sustrato, biomasa y producto a
la salida y al interior del
fermentador o bioreactor.


Dimensionamiento del biorreactor

El dimensionamiento de un biorreactor no sólo implica el volumen del bioreactor, sino que la potencia que se le debe entregar a los agitadores y
sopladores.

Para determinar el volumen del bioreactor es necesario plantear los balances de masa:


1. Balance de masa total o global
2. Balance de Biomasa, x
3. Balance de sustrato, s
4. Balance de producto de interés, p (PROPUESTO)

De estos balance solo 3 son independientes.













Balance de masa global

Masa de Entrada – Masa de Salida = Acumulación de Masa



(1) dt
Vd
FF
s
ssee
)(
-
r
rr 0

dt
Vd
sr
Fe y Fs: Flujos Volumétricos de
entrada y salida

so,xo y po: Concentración de
sustrato, biomasa y producto a la
entrada.

s,x y p: Concentración de
sustrato, biomasa y producto a la
salida y al interior del
fermentador o bioreactor.

F
e
s
o
x
o
p
o
F
s
s
x

p

donde r
e
y r
s
: Densidad de entrada y salida

Supuestos

-Las densidades se mantienen constantes: r
e
= r
s

- El sistema opera en estado estacionario, entonces
No hay acumulación.


Con esto

Fe = Fs = F (2)

16. BBalance de Biomasa
CCélulas entran – Células salen + Crecimiento celular – Muerte celular = Acumulación (3)








m :Velocidad de Crecimiento de los m.o [hr
-1
] a: Velocidad de muerte de los m.o [hr
-1
]

Supuestos:
- Alimentación estéril, x
o =0

- Volumen constante, V = cte, entonces

- Estado estacionario, no hay acumulación.
-
Con esto

dt
dx
V
dt
dV
x
dt
Vxd
VxVxxFxF
o 

--

)(
am 0
dt
dx 0
dt
dV 00·0
)(


--
 Vx
dt
dx
V
dt
dV
x
dt
Vxd
VxVxxFxF
o am

17. Supuestos adicionales
- Tasa de muerte inferior a la de crecimiento, a<<m



Reordenando
0--
 VxVxxF am 0-
VxxFm F x =μ x V
F=μV
Dividiendo por V
F/V=μ
Luego
  


18. Se define:
Velocidad de Dilución, Volúmenes de reactor que pasan por hora [t
-1
]

D = F/V

Donde “D” es el inverso al tiempo de residencia, luego F/V=D=μ
Entonces
D=μ
La velocidad de crecimiento se puede controlar según el
flujo de alimentación.

19. Balance de Nutriente limitante

Sustrato entran – Sustrato salen - Sustrato consumido crecimiento – Sustrato
utilizado mantención – Formación de producto = Acumulación







m
s[g/g hr
-1
]: Coeficiente de mantención

y
x/s
[gr célula/gr sustrato] : Conversión (yield) de células referidas a nutriente consumido.

Yy
p/s
[gr producto /gr sustrato] : Conversión de producto producido referidos a nutriente
consumido.

q
p
[gr producto/gr célula hr
-1
] : Velocidad específica de formación de producto.




dt
Vsd
Y
Vxq
Vxm
Y
Vx
sFsF
sp
sp
s
sx
s
so
)(
//



--

--

m pxpp mYq m
/

20. Supuestos:
Requerimientos para mantención es relativamente menor que los requerimientos en
crecimiento, m x << m x/ Y
x/s


La formación de productos es bastante baja y se puede despreciar q
P
/Y
p/s
x << m x/ Y
x/s

Estado estacionario,
-





0
)(


dt
ds
V
dt
dV
s
dt
Vsd 0
/


--
sx
s
so
Y
Vx
sFsF
m dt
Vsd
Y
Vxq
Vxm
Y
Vx
sFsF
sp
sp
s
sx
s
so
)(
//



--

--

m

21. 0
/


--
sx
s
so
Y
Vx
sFsF
m sx
s
so
Y
x
ssD
/
)(*

-
m )(
/ ssYx
osx - 0
/


--
sx
s
so
Y
x
s
V
F
s
V
F m sx
s
so
Y
x
ss
V
F
/
)(

-
m Dividiendo por V
Reagrupando
Reemplazando
Aplicando que D = m

22. Modelo de crecimiento
Modelo de Monod



Donde
Ks es la constate de saturación.
m
max:
Velocidad Máxima de crecimiento de los m.o [hr
-1
]

Análogamente se puede plantear para sistemas continuos,

si m  D, entonces




D
c : Velocidad de dilución crítica. Es la velocidad máxima a la cual se puede operar, siempre se debe
trabajar bajo este valor. D
C =
m
max



En cultivo continuo la concentración de sustrato a la salida del fermentador es:






sKs
s


max
m
m sKs
sDc
D


* DD
KD
s
C
s
-

 Cinético Tipo Monod
0
0.2
0.4
0.6
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Concentración de Sustrato, S [g/l]
velocidad de Crecimiento, u [hr-1]
!! Ecuación muy importante
que siempre se olvida !!

23. Balance de Producto
Producto entran – Producto salen + Producto producido =
Acumulación



Supuesto que no hay consumo de producto
.




dt
Vpd
VxqpFpF
po
)(
-


q
p
[gr producto/gr célula hora] : Velocidad específica de formación de producto.




m
p [hr
-1
]: : Velocidad específica o Coeficiente de formación de producto debido a la
mantención.

Y
p/x
[gr producto /gr sustrato] : Rendimiento o Conversión de producto producido
referidos a biomasa.

24. Productividad
Tanto la productividad como el yield son parámetros clásicos para evaluar fermentaciones.

La productividad refleja la cantidad de biomasa que se produce por unidad de tiempo.

Productividad = D* x [ gr/lt hr]

El máximo de productividad se obtiene cuando
D = D
óptimo

25. )(
/ ssYx
osx - DD
KD
s
C
s
-



26. Ejemplo 1

Se tiene un fermentador para producir biomasa. El volumen del reactor es de
0.5m
3
. El sistema está siendo operado de tal modo que el fermentador sólo se
produce el crecimiento de biomasa.
La concentración de sustrato en la alimentación es de 10 kg/m
3
.
Los parámetros cinéticos y de recuperación son:
Y
x/s = 0.5 kg/kg K
s = 1.0 kg/m
3


m
max = 0.12 hr
-1
m
s = 0.025 kg/kg hr


Asumiendo que la síntesis de producto es despreciable. Determine:

1.Concentración de biomasa a la salida del fermentador, si se sabe que la
conversión de sustrato en este fermentador es del 40%.
2.¿ Es significativo el término de mantención y por qué?

27. Determinación de las condiciones de
máxima productividad

28. 0
2
4
6
8
10
12
0 0.5 1
Tasa de Dilución
Biomasa/Productividad
0
5
10
15
20
25
Sustrato
Biomasa Productividad Sustrato X,S, Productividad (P) en función de D
P = D * x
PRODUCTIVIDAD DE UN QUIMOSTATO

29. X,S, Productividad (P) en función de D
P = D * x
Las líneas rectas tienen que
tienen igual pendiente tienen
igual Productividad
X,S, Productividad en función del Tiempo
de Retención, t  1/D
PRODUCTIVIDAD DE UN QUIMOSTATO (cont..)
P = x / t

30. Punto A y Punto B
tienen igual
productividad BA
F
V
F
V
<
Si el Volumen es constante BAtt<
F
A > F
B, pero x
A < x
B
 En B se tiene mayor concentración pero bajo flujo.
A es un punto Inestable dado que se encuentra muy cerca
de t
critico, pequeñas variaciones en el tiempo pueden
producir variaciones en la concentración

31. Se tiene un punto óptimo en el
cual la productividad es
máxima, luego dicho punto
tiene la máxima pendiente
posible  es tangencial al la
curva de Biomasa, x y se puede
calcular despejando D, desde la
ecuación:

s
c 0
)dadProductivi(

dD
d 
0

dD
xDd
Resolviendo se tiene:

32. Si se define: s
oS
K
sK
 )1(
m ax
-

m

t
optima )1(


o
optima
s
s )1(
/





sxo
optima
Ys
x
Las coordenadas del punto
C
s
c 






-
o
Cóptima
SKs
Ks
DD 1
Concentraciones en las
condiciones óptimas:

33. Ejemplo 2
Se tiene un microorganismo que sigue una
cinética del tipo Monod, donde la velocidad
de crecimiento se describe como:
Con los siguientes parámetros

m
max
= 0,7 hr
-1
K
s
= 5 g/l Y
x/s
= 0,65

El flujo de alimentación es de 500 l/hr con 85 g/l de sustrato.

Si se utilizan un fermentador que opera en forma continua y
perfectamente agitada,
1.¿Qué tamaño debe se este reactor si opera en forma óptima?
2. ¿Cuál es la conversión de sustrato?
3.¿Cuál es la concentración de biomasa a la salida?