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1. ACOTACIÓN DE PIEZAS DE MÁQUINAS
PRIMERAMENTE, UNAS
CONSIDERACIONES
IMPORTANTES
(Disposición de cotas, DIN 406)

2. La consideración de medidas tiene que evitar toda posibilidad
de error
Si la norma de la pieza está dibujada con claridad y precisión, esto
es, de tal manera que el dibujo no deje posibilidad alguna de error
ni aun al menos ejercitando y éste pueda ejecutar la pieza sin tener
que pedir más aclaraciones, que siempre se traducen en pérdidas de
tiempo, cabe preguntar de dónde han de tomarse en el taller las
medidas exactas precisas.

3. Forma y medida tienen que completarse.
El arte del delineante debe consistir en aunar de tal modo la forma y
la
medida, que no estorben o perjudiquen mutuamente, sino que se
completen
armónicamente y se simplifiquen una a otra. El dibujo técnico debe
hacer que la forma y la medida constituyan un todo armónico.

4. Tres grupos de cotas
Se distinguen tres grupos de medidas o cotas. De la función que deba
cumplir la pieza a preparar, se deducen las cotas que podríamos llamar
de función o de construcción. Como medidas principales que son, tienen
estas medidas que aseguren que más tarde, al montar las distintas piezas
o elementos, no han de ser necesarios nuevos trabajos posteriores, que
pondrían en entredicho la economía de la fabricación.
La medidas de terminado se rigen por la naturaleza del procedimiento
previsto para dar forma a la pieza y por la sucesión de los procesos de
fabricación. Tienen que permitir el cumplimiento del orden más económico
de los procesos de fabricación. Tienen que permitir el cumplimiento del
orden más económico de los procesos de trabajo. Deben fundarse en bases
de referencia y tener en cuenta los medios de trabajo, montajes, modelos,
máquinas de trabajo, calibres, partes normalizadas, repuestos de almacén,
etc. Las medidas de terminado tienen que relegar las inevitables irregula-
ridades o inexactitudes de fabricación a los sitios de la pieza en que no
resulten perjudiciales para su trabajo o para la función que haya de cumplir.

5. Para el control de las medidas de la pieza se utilizan las llamadas
medidas de control, que facilitan su comprobación. En algunas
circunstancias es necesario establecer algún arreglo para hacer
posible el paso de las cotas funcionales a las de fabricación.
Reglas para la consignación de medidas o acotación.
Los medios para indicar las medidas en el dibujo son la línea de medida o
de cota, las flechas, las líneas auxiliares de cota o líneas de referencia, las
cifras o cotas propiamente dichas y los símbolos o signos de cota.
Las líneas de medida o de cota se trazan delgadas y se dejan interrumpidas
para la colocación de la cifra correspondiente a la medida.

8. Las líneas de medida paralelas se trazan a distancias iguales unas de otras. Hay
que evitar los cruzamientos de líneas de cota . No deben tampoco terminar en
ángulos o esquinas del dibujo ni coincidir con cantos o aristas, ni con ejes del
cuerpo dibujado. Generalmente son rectas, y muy pocas veces arcos de
circunferencia. En forma quebrada no se dibujan nada más que para acotar un
radio cuyo centro quede desplazado por caer su verdadera situación fuera de los
límites del dibujo.

9. La flecha tiene la forma de un pequeño triángulo isósceles y alargado, cuya
longitud es unas cinco veces el espesor de una línea de trazos seguido y cuyo
ángulo en la punta unos 15º. La punta debe tocar la arista del cuerpo o la línea de
referencia correspondiente.
Normalmente, cada línea de medida lleva dos flechas. Únicamente se dibuja una:
Cuando se trata de la cota de un radio;
cuando se trata de semisecciones o
semivistas, en los casos en que ello
proceda; en los casos en que se acote el
diámetro de circunferencias incompletas;
en grandes piezas simétricas, y allí donde
se presenten gran número de medidas
escalonadas.
Las líneas auxiliares de cota o
Líneas de referencia se dibujan,
Como las medidas, en trazo fino.
Se trazan generalmente normales
a las aristas que se trata de acotar
y sobresalen algo por encima de
las puntas de las flechas de cota.

10. Las cifras o cotas propiamente dichas se anotan siempre, en construcción de
máquinas y en mecánica de precisión, en milímetros, sin indicar la unidad (mm),
y las magnitudes angulares, en º.

11. Cada cota debe poner una sola vez
a) La pieza está sobredeterminada por las cotas xe y. B) La chapa queda
correctamente acotada
En lugar de cadenas de medidas, establézcanse medidas escalonadas o acumuladas.
a) o,p y q, así como u, v y w, constituyen cadena de medidas. Este sistema obliga a
calcular y se suman los errores. B) r, s y t, lo mismo que x, y y z, son medidas
escalonadas o acumuladas, es decir, que arrancan de un plano de referencia. Este segundo
Sistema de acotaciones evita cálculos y con ello cada cota no tiene sino un error admisible.

13. Los detalles de una pieza, tales como resaltos, prolongaciones, ranuras,
taladros, etc., que poseen ejes de simetría propios, se relacionan con la base
de medidas indicando, mediante las cotas correspondientes, la posición de
esos ejes parciales a que hacemos referencia. Las medidas de estos
elementos de detalle se refieren a esos ejes particulares o de segundo
orden, constituyendo así subgrupos de cotas.

14. Se dice que se trabaja con arranque de viruta o que se mecaniza, cuando en
el trabajo de fabricación de una pieza se quita el material sobrante en forma
de viruta. Este arranque de viruta supone gasto de tiempo y de material.
Estos dos gastos deben mantenerse lo más bajos que se pueda.
Las acotacioneshan de establecerse teniendo en cuenta estos puntos de
vista:
Las cotas deben imponer la marcha más económica de fabricación.
Para dar a una pieza sus principales líneas de contorno mediante
arranque lineal de viruta por aserrado, limado, cepillado,
mortajado, etc., se pueden clasificar las piezas en tres grupos
principales. (Diapositiva Nº12 Fig.165)
a)La pieza a acortar no tiene forma simétrica: en este caso la base de
medidas la forman dos planos en ángulo recto que se trabajan
primero, y sobre esa base se establecen los procesos de la
mecanización y con ello las cotas.
b)Las bases de medidas, formando ángulo recto entre sí, pasan por
una superficie mecanizada, y perpendicularmente a ella sobre un
plano de simetría o un eje de simetría, respectivamente.

15. c) La pieza a acotar tiene forma doblemente simétrica: en este caso los
planos de simetría (representados de canto sobre el plano del dibujo)
constituyen, como bases de medida que son, las guías de la red de líneas
de medida.
Cuando la pieza pasa de una forma marcadamente plana a una más
corpórea, la base de medida puede ampliarse a tres planos de referencia.

16. Acotación de una pieza de palastro en ángulo de industria mecánica de
precisión, con planos de referencia.

17. Más ejemplos.

18. Más ejemplos.

19. Más ejemplos

20. Más ejemplos.

21. Y más ejemplos.
La acotación se establece de acuerdo con el
orden de sucesión del proceso de trazado.
Los útiles de forma o de perfilar
llevan un número de orden.