Almacenamiento de solidos

35,792 views 57 slides Feb 14, 2011
Slide 1
Slide 1 of 57
Slide 1
1
Slide 2
2
Slide 3
3
Slide 4
4
Slide 5
5
Slide 6
6
Slide 7
7
Slide 8
8
Slide 9
9
Slide 10
10
Slide 11
11
Slide 12
12
Slide 13
13
Slide 14
14
Slide 15
15
Slide 16
16
Slide 17
17
Slide 18
18
Slide 19
19
Slide 20
20
Slide 21
21
Slide 22
22
Slide 23
23
Slide 24
24
Slide 25
25
Slide 26
26
Slide 27
27
Slide 28
28
Slide 29
29
Slide 30
30
Slide 31
31
Slide 32
32
Slide 33
33
Slide 34
34
Slide 35
35
Slide 36
36
Slide 37
37
Slide 38
38
Slide 39
39
Slide 40
40
Slide 41
41
Slide 42
42
Slide 43
43
Slide 44
44
Slide 45
45
Slide 46
46
Slide 47
47
Slide 48
48
Slide 49
49
Slide 50
50
Slide 51
51
Slide 52
52
Slide 53
53
Slide 54
54
Slide 55
55
Slide 56
56
Slide 57
57

About This Presentation

No description available for this slideshow.


Slide Content

1
ALMACENAMIENTO DE SÓLIDOS
Sergio Armando Arenas
Peter G. Camacho C.
Jenniffer Solange Ayala
John Jairo Martínez
Ing. Edgar Mauricio Morales

2
CONTENIDO
Referencias
Conclusiones
Fundamentación Teórica
Introducción
Objetivos

3
Almacenamiento de
sólidos
Text
Text
INTRODUCCIÓN

4
OBJETIVOS
Exponer las
características de los
diferentes depósitos
identificando para
qué tipos de sólidos
son funcionales de
acuerdo a las
cualidades de estos.
Reconocerlasventajasydesventajasdecadatipo
dealmacenamiento,teniendoencuentalas
condicionesdediseñoylosinconvenientesde
almacenamientocomolapresiónyel
empaquetamiento.
Identificarlaspropiedadesycaracterísticasde
lossólidosdeacuerdoasutamaño,consistencia
yforma.
Diferenciarlostiposdedepósitosymodode
empleodeacuerdoalascaracterísticasdelos
sólidosaalmacenar.

5
Sólidos
Unodeloscuatroestadosdeagregacióndelamateria.
Oponenresistenciaacambiosdeformaydevolumen.
Enprocesosquímicoslossólidosseencuentranmás
frecuentementeenformadepartículasysonengeneral,más
difícilesdetratarqueloslíquidos,vaporesogases.

6
Caracterización de Partículas Sólidas
Esnecesariounconocimientodelascaracterísticasdemasas
desólidosenformadepartículasparaeldiseñodeprocesosy
delequipoqueoperanconcorrientesquecontienentales
partículas.
PartículassólidasindividualessecaracterizanporsuTamaño,
DensidadyForma.
Eltamañoylaformasepuedenespecificarfácilmentepara
partículasregulares,talescomoesferasocubos,peropara
partículasirregularesesprecisodefinirlosarbitrariamente.

7
Forma de las Partículas
Eldiámetroequivalentesedefineavecescomoeldiámetrode
unaesferadeigualvolumen.Sinembargo,paramateriales
granularesfinosresultadifícildeterminarconexactitudel
volumen.
Eláreadelasuperficieseobtieneapartirdemedidasde
adsorciónodelacaídadepresiónenunlechodepartículas

8
Tabla 1. Esfericidad de varios materiales [2]

9
PropiedadesdeMasasdePartículas:
Lasmasasdepartículassólidasposeenmuchasdelaspropiedadesde
unfluido.
Ejercenpresiónsobrelasparedesdeuncontenedor,fluyenatravés
deunorificioodesciendenporunatolva.
Diferenciasconloslíquidosygases:
laspartículasseentrecruzanyadhierenporefectodelapresiónyno
puedendeslizarunassobreotrashastaquelafuerzaaplicadano
alcanzaunciertovalor,unapresiónaplicadaenunadireccióngenera
algunapresiónenotrasdirecciones.
Ladensidaddelamasapuedevariar,dependiendodelgradode
empaquetamientodelosgranos.

10
Lossólidosenformadepartículassedividenendosclases:
cohesivosynocohesivos.
Losmaterialesnocohesivoscomograno,arenaobriznasde
plástico,fluyenfácilmentedesdedepósitososilos.
Lossólidoscohesivos,talescomoarcillahúmeda,se
caracterizanporsudificultadparafluiratravésdeorificios.

11
Almacenamiento de Sólidos
Almacenamiento a la
Intemperie
Almacenamiento en
Depósitos

12
Presiones en Depósitos, Tolvas y Silos
Lapresiónlateralejercidasobrelasparedesencualquier
puntoesmenorquelacalculadaapartirdelacargade
material.
Lafuerzadefricciónenlaparedtiendeacontrarrestarelpeso
delsólidoyreducelapresiónejercidaporlamasasobreel
fondodelcontenedor.
Laalturaalcanzaunvaloraproximadamentetresveces
superioraldiámetrodeldepósito,elmaterialadicional
virtualmentenotieneefectosobrelapresiónenlabase
lamasaadicionalessoportadaporlaparedyellecho.

13
Tipos de silos
En función del patrón de flujo

14

15
Tipos de tolva e influencia en
forma de flujo

16
Esfuerzos en Recipientes de Flujo Axial-simétrico

17
Esquematización de la formación de campos de esfuerzo
activos y de arco o domo en silos

18
Distribución de esfuerzos en silos

19
Distribución de la carga en la pared de un silo

20
Ecuación de Janssen del esfuerzo: presión estática vertical Pv
en paredes de recipientes cilíndricos
Donde:geslaaceleracióndelagravedad,ρbesladensidadagraneldelos
sólidos,Deseldiámetrodelsilo,µ’eselcoeficientedefricciónsobrelapared
yheslaprofundidaddelossólidosalmacenados.K’eslarelacióndela
presiónhorizontalalaverticalysepuedeexpresarcomo:
Donde:δeselánguloefectivodefriccióninternadelossólidos
almacenados

21
Descarga de depósitos
Descarganmejoratravésdeunorificiosituadoenelfondo.
Generalmenteunfondocónicoopiramidalconduceauna
pequeñasalidacircularcerradaconunaválvulaoaun
alimentadorrotatorio.
Portanto,parainiciarelflujoymantenerelmaterialen
movimiento,confrecuenciaserequierenvibradoressobre
lasparedesdeldepósitocuchillasrascadorascercadelfondo
deldepósito,ochorrosdeaireenlaaberturadedescarga.

22
Lasoperacionesenlasqueintervienenpartículassolidasson:
ReduccióndeTamaño,Cristalización,MezcladodeSólidosypastas
ySeparacionesMecánicas.
EquiposdeReduccióndeTamaño:
(1)compresión,(2)impacto,(3)frotaciónorozamiento,y(4)corte.
Cristalización:Eslaformacióndepartículassólidasapartirdeuna
fasehomogénea.
MezcladodeSólidosyPastas:Elmezcladodesólidossecosyde
pastasviscosassepareceenciertomodoalmezcladodelíquidosde
bajaviscosidad.
SeparacionesMecánicas:Dosmétodosgeneralessonlautilización
deTamizadooFiltración.

23
Descarga Natural en Tolvas
Loslímitesdeflujoenmasayflujotipoembudoparatolvascónicasy
paratolvasplanasdependendelánguloconlaverticalθ,elángulo
efectivodefriccióninternaδyelángulodefricciónconlaparedυ

24
Abertura de la tolva para sólidos gruesos
Pormediodeunanálisisdefuerzasenequilibrioparaunmaterialgranularen
lazonadelatolvasepuededemostrarque:
donde:σ1eselesfuerzoactuandoenelarcoaunángulode45º,ρbesla
densidadagraneldelsólido,geslaaceleracióndelagravedad,Beslaabertura
delatolva,H(θ)esunfactorquetomaencuentavariacionesengrosordelarco,
elánguloconlaverticalyeltipodetolva(cónicaoplana),yaeslaaceleración
dedescargadelsólidogranular

25
Abertura de la tolva para sólidos gruesos
Sepuededemostrarquelaaberturamínimadelatolvaparaprevenirla
formacióndelarcocohesivoesfuncióndelestadodeequilibrioestático,osea
cuandoa=0,porloquesustituyendoydespejandodelaecuaciónanterior:
LavariableH(θ)tieneunvalorde2.4aproximadamenteparatolvascónicasyde
2.2aproximadamenteparatolvasconaberturacuadrada.Paradeterminarel
valordeσ1sehaceusodecurvasdediseño.

26
Abertura de la tolva para sólidos gruesos
Para determinar el valor de σ 1 se hace uso de curvas de diseño, de la
función de falla ffy del factor de flujo ff, el cual puede definirse por la
relación:

27
Abertura de la tolva para sólidos gruesos
Elpuntocríticodeintersecciónenlafigura
anteriorsedenotacomoesfuerzodecorte
críticoaplicado,siendoelesfuerzodefinido
enlasecuacionesanteriores.Alobtenerlo
ysustituirlosedeterminaráladimensión
mínimadeaberturaBminnecesariapara
promoverelflujodelmaterialalmacenado.
Parafacilitarlaestimacióndelfactorde
flujo,sehanelaboradográficasdediseño
paratolvascónicasyplanasypara
diversosvaloresdelánguloefectivode
friccióninterna.

28

29
Abertura de la tolva para sólidos gruesos
Caudalmásicoovelocidaddeflujo
Puedededucirseunaexpresiónapartirdelosdoscomponentesdela
aceleración
donde:aceselcomponenteconvergentedebidoalcanaldeflujoyav
eselcomponentedebidoalincrementodevelocidadunavezquese
iniciaelflujo.
ffeselfactordeflujocríticobasadoenladimensiónmínimade
arqueado,mientrasqueffaeselfactordeflujorealbasadoenla
dimensióndelaabertura.

30
donde:Veslavelocidaddedescargaymesunaconstantecuyovaloresde
ceroparatolvasplanasydelaunidadparatolvascónicas.Sustituyendolas
dosecuacionesanterioresenlaprimerasydespejandoav:
Amedidaquelavelocidaddedescargaseincrementa,avtiendeacero,porlo
queunavelocidadterminalpromediadaVasealcanzarásustituyendoav=0en
laecuaciónprevia,obtenemoslasiguiente
relación:
Abertura de la tolva para sólidos gruesos

31
Abertura de la tolva para sólidos gruesos
El caudal en masa Q0 se representa por:
donde:BeseldiámetrooanchodeaberturayLeslalongitudde
abertura.

32
PILAS
Sielmaterialsólidoquesevaaalmacenaresinerteacondicionesdeintemperie,
presentainconvenientes:
Segregacióndelmaterial:Lossólidosgruesosseacumulanenlosbordesdela
pila.
Contaminación:tantodelambientecircundantecomodeteriorodelasalud
humanadebidoalposiblearrastredepartículasenelaire.
Lluvias:elmaterialseexponealahumedadyalarrastredebidoalluvias.
Esnecesarioqueelsueloseacompactoyconciertapendientedeinclinaciónpara
quedreneelagua.

33
Descarga Asistida:
Promotores de Flujo y Alimentadores

34
Descarga Asistida:
Promotores de flujo: dispositivos activos

35
Descarga Asistida:

36
Promotores de flujo: alimentadores
Descarga Asistida:

37
Descarga Asistida:

38
DISPOSICIONES DE DESCARGA
Elvertidodelsólidoagranelserealizacomúnmente
medianteunacintatransportadora.Éstacreaunmontículo
cuyaformadependedesilacintatransportadoraesfijao
móvil.
A.Ladescargasobrelapoleafinalformaunmontóncónico
alextremodelabanda.

39
B.Descarga sobre polea final para la distribución longitudinal
mediante un transportador reversible.

40
C.Descargapormediodeunbasculadordeslizante,para
distribuirmaterialesaunoolosdosladosdeltransportadora
todololargodelrecorridodelbasculador.

41
D.Descargamediantebasculadoresfijos,conosin
transportadortransversalaunoolosdosladosdela
banda,aaberturasfijasdetolvaomontonesenlugares
escogidos.

42
E.Descarga mediante rejas con bisagras a uno o más lugares
fijos a lo largo de uno o los dos lados del transportador. Las
rejas se pueden ajustar para dividir la descarga entre varios
lugares, en forma simultánea, en las proporciones deseadas

43

44

45
ANGULO DE REPOSO Y COMPACTACIÓN

46
ANGULO DE REPOSO Y COMPACTACIÓN
Uncambioleveenladensidadagraneldelmaterialcausaun
cambiodramáticoenlacapacidaddefluir.Unrasgorelevantede
unpolvoserefierealaformaenqueelesfuerzodecortevaríacon
elesfuerzodeconsolidación.Laspropiedadesutilizadaspara
identificarycuantificarlasrelacionesentreestosesfuerzosse
conocencomo“propiedadesdefallaorupturadepolvos”

47
Propiedades de falla
Las propiedades de falla son:
Ángulo efectivo de fricción interna (δ)
Ángulo de fricción con la pared (φ)
Función de falla (F)
Cohesión (C)
Adhesión (T)

48
Determinación de las Propiedades de Falla
La Ecuación de Warren-Spring
Donde τ es el esfuerzo de corte, C es la cohesión, σ es el esfuerzo
normal, T es la adhesión, y n el índice de corte o cizalla (1 < n < 2)

49
CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Eldiseñodedepósitosdealmacenamientoparasólidosparticulados
constabásicamentedecuatropasos:
1.Determinacióndelaresistenciaydelaspropiedadesdeflujodelos
sólidosparticuladosaalmacenarenlaspeorescondiciones
encontradasenlapráctica.
2.Determinacióndelageometríadeldepósitoparaproporcionarla
capacidaddeseadayproveerunmodelodeflujoconcaracterísticas
aceptablesyasegurarunaadecuadadescarga.
3.Estimacióndelascargasejercidassobrelasparedesdeldepósitoyel
alimentadorbajocondicionesdeoperación.
4.Diseñoydetalledelaestructuradeldepósito.

50
TOLVAS DE FLUJO DE MASA TOLVAS DE FLUJO DE EMBUDO
1. Las partículas se segregan, pero se reúnen
en la descarga.
1. Las partículas se segregan y permanecen
segregadas.
2. Los polvos se desairean y no fluyen cuando
se descarga el sistema.
2. La primera porción que entra es la última en
salir.
3. El flujo es uniforme.
3. Pueden permanecer productos en puntos
muertos, hasta que se realiza la limpieza
completa del sistema.
4. La densidad del flujo es constante.4. Los productos tienden a formar puentes o
arcos y, luego, a que se formen agujeros de
rata durante la descarga.
5. Los indicadores de nivel funcionan
adecuadamente.
5. El flujo es errático.
6. No quedan productos en zonas muertas,
donde pudieran degradarse.
6. La densidad puede variar.
7. Se puede diseñar la tolva para tener un
almacenamiento no segregado o para
funcionar como mezcladora.
7. Los indicadores de nivel se deben situar en
puntos clave, para que puedan funcionar
adecuadamente.
8. Las tolvas funcionan bien con sólidos de
partículas grandes y flujo libre.
Tabla 2. características principales de las tolvas de flujo de masa y
flujo de embudo [3]

51
EltamañodepartículasEntremayorseaeltamañodelapartícula,más
libreeselflujodesólidos.Entremenortamañodepartícula,elflujoesmás
difícildebidoalaumentodelgradodecompactacióndelaspartículas
ContenidodeHumedadLahumedadesunproblemayaqueenciertas
cantidadespuedellegaraafectarelflujodedescarga
ElEnvejecimientoParecequemejoralacapacidaddeflujodealgunos
materiales,puedeserdebidoalaoxidacióndelasuperficiedelaspartículas,
aladistribuciónmásuniformedelahumedadyalredondeodelasesquinas
delaspartículasqueprovocaelmanejodelmismo
ESPECIFICACIÓN DE SÓLIDOS A GRANEL PARA
OBTENER EL MEJOR FLUJO

52
EMBALAJE Y MANEJO DE PRODUCTOS SÓLIDOS
Eningeniería,seconocecomoembalajeatodoempaquequecontiene
dostoneladasmétricasdeproducto.
BolsasdePapeldecapasMúltiples
Existendosdiseñosdebolsas,lasdeválvulaylasdebocaabierta.Lade
válvulatienelosdosextremoscerradosysullenadoesporlaválvula,
mientrasqueladebocaabiertasuselladoesdespuésdesullenadopor
laparteabiertadelamisma.

53
Tambores
Sonhechosdeaceroodefibra.Sonlossegundosen
importanciadespuésdelascapasmúltiplesparasuspensiones.
Sonmuyutilizadosparasólidossecos.
Cajasparagranel
Sondepapelkraftcorrugadoparaproductossecosyagranel.
Lascajasgrandescargande0.5a2toneladasylaspequeñas,de
23a68kg.Lasgrandessonutilizadasparaenviarresinasylas
chicassonparamaterialesdetamañoregular,talescomosoda
caustica.Lascajasagranelcontienenelproductodentrodeuna
bolsadepolietileno,acojinamientoenlosextremosy
sellamientoscongrapasuotrosobjetosdesellamiento.

54
Conclusiones
Debidoaqueenlosprocesosquímicoslossólidossonmás
difícilesdetratarqueloslíquidos,vaporesogases,unbuen
almacenamientoytransportedeestosparaconservarsus
propiedadessehacevitalparahacerefectivoslosprocesos.
Estetrabajonospermiteaplicarlosconceptosvistosenla
asignaturademanejodesólidosylíquidos,dándonosuna
ventajaenelmomentodeenfrentarnosconconcepciones
semejantesenelmundoreal.

55
REFERENCIAS
1.HERNANDEZ,H.:Manejodesólidosyseparacionessólido-sólido.
UniversidadIndustrialdeSantander,1991.Pag.16–39.
2.MCCABE,W.&SMITH,J.:OperacionesUnitariasenIngenieríaQuímica.
McGraw-Hill.1998.Pag.868-970.
3.RAYMUS,G.:“HandlingofBulkSolidsandPackagingofSolidsand
Liquids”.PERRY’SCHEMICALENGINEERS’HANDBOOK.McGraw-Hill.
1999.pag.27–51.
4..“Silo”[enlínea]:Wikipedia,laenciclopedialibre.Consultado:Diciembre
11de2010.Disponibleenweb<http://es.wikipedia.org/wiki/Silo>.
5.“Tolva”[enlínea]:Wikipedia,laenciclopedialibre.Consultado:
Diciembre 11 de 2010.Disponible en web
<http://es.wikipedia.org/wiki/Tolva>.

56
REFERENCIAS
7.“Almacenamientodesólidos,líquidosygases,intercambiadoresdecalor”.
[enlínea]:pdf.Consultado:Diciembre11de2010.Disponibleenweb.
8.“DiseñoyCálculodeTanquesdeAlmacenamiento”.[enlínea]:
Consultado:Diciembre11de2010.Disponibleenweb
<http://www.inglesa.com.mx/books/DYCTA.pdf>.

57
Tags