Análisis y Aplicación ACTIVIDAD 4 NUEVO.pptx

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1. 4.DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD INTEGRANTES: MARIA GUADALUPE LOPEZ DE LA REA MARIA SALOME LAZARO DE LA CRUZ MARIA ISABEL SANCHEZ GONZALES JOSE MANUEL LOPEZ GALLEGOS

2. 4.1 ANALISIS Y APLICACION DE LOS REQUISITOS GENERALES Y DE DOCUMENTACION DE UN SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD. La organización deberá establecer, documentar, implementar y mantener un Sistema de Gestión de Calidad, y mejorar continuamente la eficacia de acuerdo con los requisitos de la norma los requisitos para identificar los procesos que se deben controlar y las correlaciones que se deben determinar. La organización también deberá determinar cómo controlar cada proceso tercerizado.

3. 01 Se tratan aquí los temas principales de gestión del proceso y se solicita a las organizaciones de: I dentificar los procesos necesarios para el Sistema de Gestión de Calidad Determinar la secuencia y las interacciones de tales procesos Determinar los criterios y los métodos de funcionamiento y el control de tales procesos Asegurar la disponibilidad de recursos y la información necesaria para el funcionamiento y la monitorización de tales procesos Monitorizar, medir y analizar tales procesos Implementar acciones necesarias para obtener los resultados previstos y la mejora constante de tales procesos

4. “La organización debe establecer, documentar, implementar y mantener un Sistema de Gestión de la Calidad y mejorar continuamente su eficacia de acuerdo con los requisitos de esta norma mexicana” Aquí es muy importante destacar la diferencia entre los procesos de la organización y los procesos del Sistema de Gestión de la Calidad. Los primeros son los que ejecuta el negocio para su operación, ya sea en producción, contabilidad, contratación, almacén, etc., mientras que los procesos a los que se refiere la presente Clausula son los que requiere el Sistema para su implantación y funcionamiento.

5. LA ORGANIZACIÓN DEBE: a) determinar los procesos necesarios para el sistema de gestión de la calidad y su aplicación a través de la organización. b ) determinar la secuencia e interacción de estos procesos. c) determinar los criterios y los métodos necesarios para asegurarse de que tanto la operación como el control de estos procesos sean eficaces. d) asegurarse de la disponibilidad de recursos e información necesarios para apoyar la operación y el seguimiento de estos procesos. e) realizar el seguimiento, la medición cuando sea aplicable y el análisis de estos procesos. f) implementar las acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y la mejora continua de estos procesos.

6. 4.2 IDENTIFICAR Y ANALIZAR LA GESTION Y RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION. La organización debe establecer, documentar, implementar y mantener un sistema de gestión de la calidad y mejorar continuamente su eficacia de acuerdo con los requisitos de esta norma internacional. ➨ Identificación, secuencia e interacción de los procesos ➨ Criterios y métodos necesarios para asegurar la eficacia de la operación y el control. ➨ Disponibilidad de recursos e información. ➨ Seguimiento, medición y análisis de procesos. ➨ Acciones para alcanzar los resultados planificados y la Mejora Continua

7. En los casos en que la organización opte por contratar externamente cualquier proceso que afecte la conformidad del producto con los requisitos, la organización debe asegurarse de controlar tales procesos. Esté control debe estar identificado dentro del sistema de gestión de la calidad La documentación del Sistema de Gestión de Calidad debe incluir: Una política de calidad documentada. El Manual de calidad Los Procedimientos documentados Los documentos identificados como necesarios para una eficaz planificación, operación y control de nuestros procesos. Los registros de calidad.

8. La norma identifica sólo seis puntos en los que es necesario un procedimiento documentado. Su organización determinará qué otros procedimientos son necesarios para controlar sus procesos. Se trata de un cambio con respecto al sistema de 1994, que exigía procedimientos para las 20 cláusulas. Los procedimientos que debe tener para satisfacer los requisitos de la norma son los siguientes: Control de documentos Control de los registros de calidad Control de productos no conformes. Acción correctiva y preventiva Verificaciones de inspección de calidad internas.

9. 4.3GESTION DE LOS RECURSOS. La gestión de recursos es el proceso de planificación y programación de los recursos y actividades de tu equipo. Los recursos pueden abarcar de todo, desde el equipamiento y los fondos económicos hasta las herramientas técnicas y el volumen de trabajo de los empleados. En definitiva, todo lo que sea útil para concretar tu proyecto.

10. 4.4 REALIZACION DEL PRODUCTO. En la industria petrolera, la realización del producto, que incluye desde la extracción hasta la distribución, se basa en la calidad para asegurar que los productos finales cumplan con los estándares y expectativas del cliente. La calidad se evalúa a través de procesos de control de calidad, auditorías, y la implementación de sistemas de gestión de calidad como ISO 9000. El proceso de realización del producto en la industria petrolera implica: Extracción y producción Refinación Transporte y distribución

11. Control de calidad Gestión de la calidad Auditorías de calidad Mejora continua

12. 4.5 MEDICION ANALISIS Y MEJORA. En la industria petrolera, la medición, análisis y mejora de la calidad son fundamentales para asegurar la eficiencia, la seguridad y el cumplimiento normativo. Esto se logra mediante el uso de diversos métodos de medición, análisis de muestras y la implementación de sistemas de gestión de calidad.

13. Medición de Flujo: Medición de Gravedad API: Determinación de Azufre: Análisis de Hidrocarburos: Análisis de la Calidad: Cromatografía de Gases: Análisis de Lubricantes: Mejora de la Calidad: Sistemas de Gestión de la Calidad: Auditorías de Calidad: Tecnología Aplicada: Indicadores de Calidad:

14. 4.6 AUDITORIAS AL SISTEMA DE CALIDAD NORMA ISO 9011:2011 La auditoría de la norma ISO 19011:2011 en la industria petrolera es una revisión de sistemas de gestión de calidad, que busca verificar el cumplimiento de requisitos y la mejora continua. La norma proporciona directrices para la gestión de programas de auditoría, la realización de auditorías internas y externas, y la evaluación de la competencia de los auditores.

15. El rol de la ISO 19011:2011 en la industria petrolera: Verificación de la conformidad: La auditoría ISO 19011:2011 en la industria petrolera tiene como objetivo principal verificar si los sistemas de gestión de calidad (SGC) cumplen con los requisitos de las normas ISO, como la ISO 9001. Mejora continua: La auditoría ayuda a identificar áreas de mejora en los SGC, lo que contribuye a la optimización de procesos y a la reducción de riesgos.

16. Evaluación de la competencia: La norma proporciona directrices para la evaluación de la competencia de los auditores, asegurando que sean capaces de realizar auditorías efectivas. Gestión del programa de auditoría: La ISO 19011:2011 también ofrece orientación sobre cómo gestionar un programa de auditorías, incluyendo la planificación, la selección de auditores y la comunicación de resultados. Revisión de procesos: Las auditorías evalúan los procesos de la industria petrolera, como la extracción, el transporte, el almacenamiento y la refinación, para asegurar que cumplen con los estándares de calidad.

17. Diseño de un Sistemas de Gestión de la calidad aplicado en Halliburton Un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) para Halliburton una empresa del sector petrolero, siguiendo los lineamientos de la norma ISO 9001 e incorporando auditorías según ISO 19011:2011 debe estar alineado con sus operaciones y las necesidades de los clientes. Esto implica un enfoque sistemático que abarque desde la planificación y la ejecución de procesos hasta la mejora continua. El SGC debería ser flexible, adaptable a los cambios, y fomentar la participación de todos los empleados.

18. 4.1 Análisis y Aplicación de los Requisitos Generales y de Documentación Un sistema de gestión de calidad es un conjunto de procesos comerciales que se implementan para ayudar a una organización a entregar productos que logren constantemente la satisfacción del cliente. Un sistema eficaz para gestionar la calidad traduce el propósito y las metas de una organización en políticas y recursos que ayudan a cada miembro de la organización a adoptar procedimientos operativos estándar (SOP) Halliburton adopta un SGC basado en la norma ISO 9001:2011, el cual incluye: • Manual de calidad: Define el alcance del SGC y las políticas generales. • Procedimientos documentados: Por ejemplo, control de documentos, control de registros, gestión de no conformidades, etc. • Registros de calidad: Informes de inspección, auditorías internas, capacitación del personal, etc .

19. 4.2 Gestión y Responsabilidad de la Dirección Nos ocupamos de la planificación, implementación y puesta en marcha de Sistemas de Gestión, conforme con las exigencias de la Norma seleccionada, preparando la empresa para certificar. Proponemos un método de implementación con un enfoque integral y práctico para optimizar tiempo, esfuerzo y costo. La alta dirección de Halliburton: • Define la política de calidad alineada con la misión y visión de la empresa. • Establece objetivos medibles como “reducir en 10% las fallas de operación en campo”. • Designa a un representante de la dirección responsable del SGC. • Realiza revisiones periódicas al sistema mediante reuniones estratégicas y evaluación de indicadores clave ( KPIs ).

20. 4.3 Gestión de los Recursos Los servicios petroleros siguen procesos controlados: • Planificación de operaciones con análisis de riesgos. • Desarrollo de diseños específicos para cada cliente (ej. Programas de fracturamiento hidráulico). • Control en sitio mediante checklists de calidad y cumplimiento de especificaciones técnicas. • Validación con el cliente tras finalización del servicio.

21. 4.4 Realización del Producto Halliburton asegura la disponibilidad de recursos mediante: • Formación continua del personal técnico (ej. Operarios de campo, ingenieros de pozo). • Infraestructura tecnológica (uso de simuladores, centros de operaciones remotas). • Ambiente laboral seguro y saludable (según normas OSHA y políticas HSE internas). • Mantenimiento de equipos críticos para evitar fallas operativas.

22. 4.5 Medición, Análisis y Mejora Halliburton implementa: • Indicadores de desempeño como índice de satisfacción del cliente, tasa de reprocesos y cumplimiento de plazos. • Evaluación de no conformidades y acciones correctivas documentadas en un sistema de gestión (ej. SAP, Oracle). • Revisión de datos estadísticos para mejora continua. • Encuestas periódicas a clientes clave para evaluar oportunidades de mejora

23. 4.6 Auditorías al Sistema de Calidad – Norma ISO 9001:2011 Las auditorías internas se realizan con base en ISO 9001:2011: • Se establece un programa anual de auditorías internas. • Los auditores son personal capacitado y sin conflicto de interés. • Cada hallazgo se documenta y se da seguimiento a acciones correctivas. • Se hacen auditorías cruzadas entre departamentos para garantizar objetividad. • Resultados se presentan en las reuniones de revisión por la dirección

24. Bibliografía • https://www.halliburton.com/en/search-results • https://koneggui.com.ec/blogiso/blog-calidad/los-9-elementos-centrales-de-un-sistema-de-gestion-de-calidad • https://www.halliburtonasociados.com/gestion/