Asme seccion v art 6

ASME

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ARTÍCULO 6
EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS
PENETRANTES CÓDIGO ASME
SECCIÓN V - 2015




Preparado por: Ing. William José Mendoza
C.I.V: 202734, CAWI/AWS Nº 98080574

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Tabla de Contenido


Artículo 6 Examinación por Líquidos Penetrantes…………………………………………………………. 1
T-610 Alcance………………………………………………………………………………………………………………..3
T-620 General………………………………………………………………………………………………………………..3
T-630 Equipos………………………………………………………………………………………………………………..4
T-640 Requerimientos Misceláneos…………………………… ………………………………………………….4
T-650 Técnica…………………………………………………………………………………………………………………5
T-660 Calibración…………………………………………………………………………………………………………..6
T-670 Examinación………………………………………………………………………………………………………..7
T-680 Evaluación……………………………………………………………………………………………………… ….11
T-690 Documentación………………………………………………………………………………………………….11
Apéndice I Obligatorio Glosario de Términos para la Examinación por Líquidos………..
Penetrantes………………………………………………………………………………………………… ………………13
Apéndice II Obligatorio Control de Contaminantes para la Examinación por Líquidos
Penetrantes…………………………………………………………………………………………………………………15
Apéndice III Obligatorio Técnicas de Calificación para Examinaciones a Temperaturas
No Estandarizadas………………………………………………………………………………………………………. 16

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ARTÍCULO 6
EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

T-610 ALCANCE

Cuando sea especificado por la Sección del código de referencia, las técnicas de
inspección por líquidos penetrantes descritas en este Artículo deberán ser usadas. En
general este Artículo está en conformidad con SE-165, Método de Inspección estándar
para la examinación por Líquidos Penetrantes. Este documento proporciona detalles a
ser considerados en los procedimientos usados.
Cuando este artículo es especificado mediante una Sección del Código de referencia, el
método por líquidos penetrantes descrito en este Artículo deberá ser usado
conjuntamente con el artículo 1, Requerimientos Generales. Las definiciones de
términos usadas en este artículo aparecen en el Apéndice I de este Artículo y el Artículo
1, Apéndice Obligatorio I, I-121.3, PT – Líquidos Penetrantes.

T-620 GENERAL

El método de examinación por líquidos penetrantes es un medio efectivo para detectar
las discontinuidades las cuales están abiertas a la superficie de metales no porosos y
otros materiales. Las discontinuidades típicas que se pueden detectar por este método
son grietas, costuras, solapes, pliegues fríos, laminaciones, y porosidades. En principio,
un líquido penetrante es aplicado a la superficie a ser examinada y se le permite que
entre en las discontinuidades. Luego todo el penetrante en exceso es eliminado, la
parte se seca, y es aplicado un revelador. El revelador funciona tanto como secante para
absorber el penetrante que ha sido atrapado en las discontinuidades, y como un
contraste de fondo para aumentar la visibilidad de las indicaciones del penetrante. Los
tintes en el penetrante son tanto de contraste de color (visible bajo la luz normal) ó
fluorescente (visible bajo la luz ultravioleta).
T-621 REQUERIMIENTOS DE PROCEDIMIENTOS ESCRITOS

T-621.1 Requerimientos. La examinación por líquidos penetrantes deberá ser
ejecutada en concordancia con un procedimiento escrito el cuál deberá contener como
mínimo, los requerimientos listados en la tabla T-621.1. El procedimiento escrito deberá
establecer un valor simple, o rango de valores, para cada requerimiento.

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T-621.2 Calificación de Procedimiento. Cuando la calificación de procedimiento es
especificada por la Sección del Código de referencia, un cambio de un requerimiento en
la tabla T-621 identificado como una variable esencial deberá requerir recalificación del
procedimiento escrito mediante demostración. Un cambio de un requerimiento
identificado como una variable no esencial no requiere recalificación del procedimiento
escrito. Todos los cambios de las variables esenciales y no esenciales de aquellas
especificadas dentro del procedimiento escrito deberán requerir revisión de, o una
adenda para el procedimiento escrito.

T- 621.3 Tiempos de Pasos Mínimos y Máximos. El procedimiento escrito deberá
tener tiempos mínimos y máximos para los pasos de examinación aplicables listados en
la tabla T-621.3.

T- 630 EQUIPOS

El término materiales penetrantes, como se usa en este artículo, se desea que incluya
todos los penetrantes, emulsificadores, solventes, o agentes limpiadores, reveladores,
etc., usados en el proceso de examinación. Las descripciones de las clasificaciones de
líquidos penetrantes son suministrados en SE – 165 del Artículo 24.

T – 640 REQUERIMIENTOS MISCELANEOS
T – 641 CONTROL DE CONTAMINANTES

El usuario de este Artículo deberá obtener la certificación del contenido del
contaminante para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleaciones a
base de Níquel, Aceros Inoxidables Austeníticos o Dúplex, y Titanio. Estas certificaciones
deberán incluir en números de baños del fabricante del penetrante y los resultados del
ensayo obtenidos en concordancia con el Apéndice Obligatorio II de este Artículo. Estos
registros deberán ser mantenidos cuando se requiera por la Sección del Código de
referencia.

T – 642 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

(a) En general, los resultados satisfactorios pueden ser obtenidos cuando la
superficie de la parte esta en la condición así soldada, así laminada, así fundida, o
así forjada. La preparación de la superficie mediante esmerilado, maquinado, u
otros métodos puede ser necesaria donde las irregularidades superficiales
pudieran enmascarar las indicaciones.
(b) Antes de cada examinación por líquidos penetrantes, la superficie a ser
examinada y todas las áreas adyacentes dentro de al menos 1” (25 mm) deberá
estar seca y libre de todo sucio, grasa, pelusas, cascarillas, fundente de
soldadura, salpicadura de soldadura, pintura, aceite, y otras materias extrañas

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que pudieran esconder las aberturas superficiales o de otra manera interferir con
la examinación
(c) Los agentes típicos de limpieza los cuales pueden ser usados son detergentes,
solventes orgánicos, soluciones decapantes, y removedores de pinturas. Los
métodos de desengrase y limpieza ultrasónica también pueden ser usados.
(d) Los solventes de limpieza deberán cumplir con los requerimientos de T – 641. El
método de limpieza empleado es una parte importante del proceso de
examinación.
Nota: La condición de la superficie antes de la examinación cuando se requiera en (a) puede afectar los
resultados, Ver SE- 165, Anexo A1.

Tabla T – 621.1
Requerimientos de un Procedimiento de Examinación por Líquidos Penetrantes
Requerimientos Variables Esencial Variables No Esencial
Identificación de, y cualquier cambio en el tipo o grupo de
familia de materiales penetrantes, emulsificadores, etc.
X

-----
Preparación superficial (acabado y limpieza, incluyendo el
tipo de solvente de limpieza.
X

-----
Método de aplicación del penetrante X ------
Método de remoción del exceso del penetrante de la
superficie.
X

------
Concentración y tiempo de permanencia del emulsificador
Hidrofílico y Lipofílico y tanques de inmersión, tiempo de
agitación para emulsificadores Hidrofílicos.

X

------
Concentración del emulsificador Hidrofílico en
aplicaciones por rociado.
X

------
Método de aplicación del revelador. X ------
Periodos de tiempo mínimo y máximo entre pasos y
ayudas de secado.
X

------
Disminución en el tiempo de permanencia del Penetrante. X ------
Incremento en el tiempo de permanencia del Revelador.
(Tiempo de interpretación).
X

------
Intensidad de iluminación mínima. X ------
Temperatura superficial externa de 40ºF hasta 125ºF (5ºC
Hasta 52ºC) o como fue previamente calificado.
X ------
Demostración de habilidad cuando se requiera. X
Requerimientos de la calificación del personal. ------ X
Materiales, formas, o tamaños a ser examinado y la
extensión de la examinación.
------ X
Técnica de limpieza posterior a la examinación. ------ X

T – 643 PREPARACIÓN DESPUÉS DEL SECADO

Después de la limpieza, el secado de la superficie a ser examinadas deberá llevarse a
cabo mediante evaporación normal con aire forzado frío ó caliente. Un período de

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tiempo mínimo deberá ser establecido para asegurar que la solución de limpieza se ha
evaporado antes de la aplicación del penetrante.

T-650 TECNICA

T-651 TECNICAS

Cualquier penetrante de contraste de color (visible) o penetrante fluorescente deberán
ser usado con uno de los siguientes tres procesos penetrantes.

(a) Lavable con agua
(b) Post- emulsificable
(c) Removible con solvente

Los penetrantes visibles y fluorescentes usados en combinación con estos tres procesos
penetrantes resultan de seis técnicas de líquidos penetrantes.

Tabla T-621.3
Tiempos Límites Mínimos y Máximos Para los pasos en Procedimientos de Líquidos Penetrantes
Pasos del Procedimiento Mínimos Máximos
Secar después de la preparación (T-643) x ---------
Tiempo de Permanencia (T-672) x x
Remoción del penetrante lavable con agua/removible con solvente (T-673.1,
T-673.3)
--------- ---------
Remoción del penetrante con emulsificador lipofílico [T-673.2(a)] x x
Remoción del penetrante con emulsificador hidrofílico [T-673.2(b)]
Prelavado -------- x
Inmersión ------- x
Agua rociada con emulsificador ------- x
Inmersión en agua o enjuague post rociado ------- x
Remoción del penetrante después del secado (T-674) ------- x
Penetrantes removidos con solvente
Penetrantes lavables con agua y post emulsificable ------- x
Aplicación del revelador (T-675) ------- x
Tiempo de revelado e interpretación (T-675.3 y T-676) x x

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T-652 TÉCNICAS PARA TEMPERATURAS ESTÁNDARIZADAS

Como una técnica estándar, la temperatura del penetrante y la superficie de la pieza a
ser procesada no deberán estar por debajo de 40ºF (5ºC) ni por encima de 125ºF (52ºC)
en todo el tiempo del período de examinación. El calentamiento o enfriamiento local
esta permitido con tal que la temperatura de la pieza permanezca en el rango de 40ºF
hasta 125ºF (5ºC Hasta 52ºC) durante la examinación. Donde no sea práctico llevar a
cabo estas limitaciones de temperatura, pueden ser usadas otras temperaturas y
tiempos, con tal que los procedimientos sean calificados como se especifica en T – 653.

T-653 TÉCNICAS PARA TEMPERATURAS NO ESTÁNDARIZADAS

Cuando no es práctico conducir una examinación por líquidos penetrantes dentro del
rango de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), el procedimiento de
examinación en el rango de temperatura propuesta menor o mayor requiere la
calificación de los materiales penetrantes y procesamiento en concordancia con el
Apéndice III Obligatorio de este Artículo.

T-654 RESTRICCIONES DE LA TECNICA

La examinación por líquidos penetrantes fluorescentes no deberá seguir una
examinación de contraste de color. Entremezclar materiales penetrantes de familias
diferentes o fabricantes diferentes no esta permitido. Un reensayo de penetrantes
lavable con agua puede causar pérdida de indicaciones marginales debido a la
contaminación.

T-660 CALIBRACIÓN

Los medidores de luz, tanto visibles como los medidores de luz (negra) fluorescentes
deberán ser calibrados al menos una vez al año o cuando el medidor haya sido
reparado. Si los medidores no han sido usados durante un año o más, se deberá hacer
la calibración antes de ser usados.

T-670 EXAMINACIÓN
T-671 APLICACIÓN DEL PENETRANTE

El penetrante puede ser aplicado mediante cualquier método apropiado, tal como
inmersión, brocha, o rociado. Si el penetrante es aplicado por rocío usando aparatos del
tipo de aire comprimido, deberán ser ubicados filtros en el lado aguas arriba cerca de la
entrada del aire para imposibilitar la contaminación del penetrante de aceite, agua, o
sedimentos que pudieran recolectar en las líneas.

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T – 672 TIEMPO DE PENETRACIÓN (DWELL)

El tiempo de penetración es crítico, el tiempo de penetración mínima deberá ser
requerido como en la tabla T -672 o como se calificó mediante demostración para las
aplicaciones específicas. El máximo tiempo de permanencia no deberá exceder 2 horas o
como se calificó mediante demostración para calificaciones especificas. Indiferente de la
duración del tiempo de permanencia, el penetrante no deberá permitirse que se seque.
Si por cualquier razón el penetrante se seca, el procedimiento de examinación deberá
repetirse, empezando con una limpieza de la superficie de examinación.

T – 673 REMOCIÓN DEL EXCESO DEL PENETRANTE

Después que el tiempo de penetración (dwell) especificado ha culminado, cualquier
penetrante remanente sobre la superficie deberá ser eliminado, asegurándose de
minimizar la remoción del penetrante de las discontinuidades.

T – 673.1 Penetrantes Lavables con Agua. El exceso del penetrante lavable con
agua deberá ser removido con agua rociada. La presión del agua no deberá exceder de
50 psi (350 kPa), y la temperatura del agua no deberá exceder de 110ºF (43º C).

T-673.2 Penetrantes Post-Emulsificables.

(a) Emulsificación Lipofílica. Después del tiempo de penetración (dwell) requerido, el
penetrante de la superficie en exceso deberá ser emulsificado por inmersión o
inundando la pieza con el emulsificador. El tiempo de emulsificación es dependiente del
tipo de emulsificador y la condición superficial. El tiempo de emulsificación efectivo
deberá ser determinado experimentalmente. Después de la emulsificación, la mezcla
deberá ser removida por inmersión o enjuagando con agua. La temperatura y presión
del agua deberá ser recomendada por el fabricante.

(b) Emulsificación Hidrofílica. Después del tiempo de penetración (dwell) del penetrante
requerido, las piezas deberán ser pre-enjuagadas con agua rociada o sumergidas
directamente o rociadas con una mezcla agua-emulsificador. Un pre enjuague permite
la remoción del penetrante en exceso de la superficie de las piezas a examinar antes de
la aplicación de los emulsificadores hidrofílicos. Los emulsificadores Hidrofílicos
funcionan mediante acción detergente. Para aplicaciones por inmersión, las piezas de
examinación pueden ser movidas mecánicamente en el baño emulsificador o el
emulsificador debe ser agitado mediante burbujas de aire, a fin de que con cualquier
método, el emulsificador esté en contacto con la capa de penetrante. Con la inmersión,
la concentración del baño agua-emulsificador deberá ser como lo recomienda el
fabricante. Para aplicaciones por rocío, toda la superficie de las partes deberá ser
uniformemente rociada con la mezcla agua-emulsificador. Con la aplicación por rocío, la
concentración del emulsificador deberá estar en concordancia con las recomendaciones

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del fabricante, pero no deberá ser mayor del 5%. El paso final después de la
emulsificación es una inmersión en agua o un post enjuague con agua rociada para
eliminar el penetrante emulsificado. Todos los tiempos de penetración debería
conservarse a un mínimo y no deberá ser más de 2 minutos a menos que un tiempo
mayor sea calificado en una parte específica. Las presiones (agua-emulsificador y agua
rocío) y temperaturas (agua y emulsificador) deberán estar en concordancia con los
requerimientos para los penetrantes lavables con agua.
Nota: La información adicional pueden ser obtenida de SE – 165.

T – 673.3 Penetrantes Removibles con Solventes. El exceso de penetrante
removibles con solventes deberá ser removido mediante la limpieza con una tela o
papel absorbente, repitiendo la operación hasta que la mayoría de las trazas de
penetrante hayan sido eliminadas. Las trazas restantes deberán ser eliminadas
limpiando ligeramente la superficie con una tela o papel absorbente humedecido con
solvente. Para minimizar la eliminación del penetrante de las discontinuidades, se
deberá evitar el uso de exceso de solvente. Inundar la superficie con solvente,
siguiendo la aplicación del penetrante y antes del revelado, esta prohibido.

T-674 SECADO DESPUÉS DE LA ELIMINACIÓN DEL EXCESO DEL PENETRANTE

(a) Para la técnica lavable con agua o emulsificación posterior, las superficies se pueden
secar mediante la absorción con materiales limpios o mediante el uso de aire circulante,
con tal que la temperatura de la superficie no sea aumentada sobre 125ºF (52ºC).

(b) Para la técnica removible con solvente, las superficies pueden secarse por
evaporación normal, absorción, con trapo, o aire forzado.

T-675 REVELADO

El revelador deberá ser aplicado tan pronto como sea posible después de la eliminación
del penetrante; el intervalo de tiempo no deberá exceder al establecido en el
procedimiento. El espesor de la capa de revelador insuficiente no puede sacar el
penetrante fuera de las discontinuidades; a la inversa, el espesor de la capa de revelador
excesiva puede enmascarar las indicaciones. Con penetrantes de contraste de color, solo
deberá ser usado revelador húmedo. Con penetrantes fluorescentes, puede ser usado
revelador húmedo o seco.

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Tabla T – 672
Tiempos de Penetración (Dwell) Mínimos
Material Forma Tipo de Discontinuidad Tiempos de Penetración
[Nota (1) ] (minutos)
Penetrante
Al, Mg, Acero, Latón, y
Bronce, Ti y Aleaciones
a Alta Temperaturas
Fundiciones y
Soldadura
Pliegues fríos, Porosidad, Falta de
Fusión, Grietas (todas las formas)
5
Materiales forjados
– extrusiones,
forjas, planchas
Solapes y grietas 10
Carbide – tipped tools Brazed o soldada Falta de fusión, porosidad. grietas 5
Plástico Todas las formas Grietas 5
Vidrio Todas las formas Grietas 5
Cerámica Todas las formas Grietas 5
Nota:
(1) Para rangos de temperaturas desde 50ºF hasta 125ºF (10ºC hasta 52ºC). Para temperaturas desde 40ºF
(5ºC) hasta 50ºF (10ºC). El tiempo de penetración mínimo deberá ser 2 veces el valor listado.

T-675.1 Aplicación del Revelador Seco. El revelador seco deberá ser aplicado
solamente a una superficie seca mediante una brocha blanda, dispensador de polvo
manual, pistola de polvo, u otros medios, con tal de que el polvo sea polvoreado de
modo uniforme sobre la superficie completa a ser examinada.

T – 675.2 Aplicación del Revelador Húmedo. Antes de aplicar a la superficie el
revelador húmedo de tipo suspensión, el revelador deberá ser completamente agitado
para asegurar la dispersión apropiada de las partículas suspendidas.

(a) Aplicación del Revelador Acuoso. El revelador acuoso puede ser aplicado a cualquier
superficie húmeda o seca. Deberá ser aplicado por inmersión, brocha, rociado, u otros
medios, con tal que sea obtenida una capa delgada sobre la superficie completa que va
a ser examinada. El tiempo de secado puede ser disminuido mediante el uso de aire
cálido, con tal que la temperatura superficial de la pieza no sea aumentada sobre 125ºF
(52ºC). El secado no esta permitido.

(b) Aplicación del Revelador no Acuoso. Los reveladores no acuosos deberán ser
aplicados mediante rocío, excepto donde la seguridad o el acceso restringido lo
imposibiliten. Bajo tales condiciones, el revelador puede ser aplicado mediante brochas.
Para penetrantes lavables con agua o post emulsificables, el revelador deberá ser
aplicado a una superficie seca. Para penetrantes removibles con solventes, el revelador
puede ser aplicado tan pronto como sea práctico después de la remoción del exceso de
penetrante. El secado deberá ser por evaporación normal.

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T – 675.3 Tiempo de Revelado. El tiempo de revelado para la interpretación final
empieza inmediatamente después de la aplicación de un revelador seco o tan pronto
como una capa de revelador húmedo esté seca.

T-676 INTERPRETACION

T – 676.1 Interpretación Final. La interpretación final deberá hacerse no menos de
10 minutos ni más de 60 minutos después que los requerimientos de T – 675.3 sean
satisfechos. Si el sangrado no altera los resultados de la examinación, se permiten
períodos mas prolongados. Si la superficie a ser examinada es lo suficiente grande para
imposibilitar la examinación completa dentro del tiempo prescrito o preestablecido, la
examinación deberá ser ejecutada en incrementos.

T – 676.2 Caracterizar las Indicaciones. Los tipos de discontinuidades son difíciles
de evaluar si el penetrante se difunde excesivamente dentro del revelador. Si esta
condición ocurre, la observación minuciosa de la formación de las indicaciones durante
la aplicación del revelador puede ayudar en la caracterización y determinación de la
extensión de las indicaciones.

T – 676.3 Penetrantes de Contraste de Color. Con un penetrante de contraste de
color, el revelador forma una capa blanca razonablemente uniforme. Las
discontinuidades superficiales son indicadas mediante el sangrado del penetrante el
cual es normalmente de un color rojo intenso que tiñe al revelador. Las indicaciones con
un color rosado claro pueden indicar limpieza excesiva. La limpieza inadecuada puede
dejar un fondo excesivo haciendo difícil la interpretación. La intensidad de luz mínima
de 100 fc (1000 lx). La intensidad de luz, natural o fuente de luz blanca suplementaria,
deberá ser medida con un medidor de luz blanca antes de la evaluación de las
indicaciones o deberá ser usada una fuente de luz verificada. La verificación de las
fuentes de luz es requerida para ser demostrada solamente una vez, documentada, y
mantenida en archivo.

T – 676.4 Penetrantes Fluorescentes. Con penetrantes fluorescentes, el proceso es
esencialmente el mismo como en T – 676.3, con la excepción que la examinación es
ejecutada usando una luz ultravioleta, llamada luz negra. La examinación deberá ser
ejecutada como sigue:

(a) Deberá ser desarrollada en un área obscura.
(b) Los examinadores deberán estar en un área obscura por al menos 5 minutos antes de
ejecutar las examinaciones para permitir que sus ojos se adapten a la visión obscura. Los
lentes usado por los examinadores no deberán ser fotosensitivos.
(c) La luz negra deberá alcanzar un mínimo de 1000µW/cm
2
en la superficie de la pieza a
ser examinada durante toda la examinación.

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(d) Los reflectores y filtros deberían ser inspeccionados y, si es necesario, limpiarlos
antes de usarlos. Los filtros agrietados o rotos deberán ser reemplazados
inmediatamente.
(e) La intensidad de la luz negra deberá ser medida con un medidor de luz negra antes
de usarla, siempre y cuando la fuente de energía de la luz sea interrumpida o cambiada,
y en la culminación de la examinación o series de examinaciones.

T – 677 LIMPIEZA POSTERIOR A LA EXAMINACIÓN

Cuando se requiere la limpieza posterior a la examinación por el procedimiento, debería
conducirse tan pronto como sea práctico después de la Evaluación y Documentación
usando un proceso que no afecte adversamente la pieza.

T-680 EVALUACIÓN

(a) Todas las indicaciones deberán ser evaluadas en términos de los estándares de
aceptación de la Sección del Código de referencia.
(b) Las discontinuidades en la superficie serán indicadas mediante sangrado del
penetrante; sin embargo, las irregularidades superficiales localizadas debido a las
marcas de maquinado u otras condiciones superficiales pueden producir indicaciones
falsas.
(c) Las áreas anchas de fluorescencia o pigmentación que pudieran enmascarar las
indicaciones de discontinuidades son inaceptables, y tales áreas deberán ser limpias y
reexaminadas.

T-690 DOCUMENTACION

T-691 REGISTRO DE LAS INDICACIONES

T – 691.1 Indicaciones No Rechazables. Las indicaciones no rechazables deberán
ser registradas como se especifica por la Sección del Código de referencia.

T – 691.2 Indicaciones Rechazables. Las indicaciones rechazables deberán ser
registradas. Como mínimo, el tipo de indicaciones (lineales o redondeadas), la
ubicación y extensión (longitud o diámetro o alineadas) deberán ser registradas.

T – 692 REGISTROS DE LA EXAMINACIÓN

Para cada examinación, la información siguiente deberá ser registrada:

(a) Los requerimientos del Articulo I, T-190(a);
(b) Tipo de líquido penetrante (visible o fluorescente);

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(c) Tipo (número o designación de letra) de cada penetrante, removedor del penetrante,
emulsificador, y revelador usado.
(d) Mapa o registro de las indicaciones según T-691.
(e) material y espesor
(f) Equipo de iluminación.

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APÉNDICE I OBLIGATORIO
GLOSARIO DE TÉRMINOS PARA LA EXAMINACIÓN POR LÍQUIDOS
PENETRANTES


I-610 ALCANCE

Este Apéndice obligatorio es usado con el propósito de establecer los términos estándar
y la definición de términos que aparecen en el Artículo 6, Examinación por Líquidos
Penetrantes.

Eliminados; los términos y definiciones en este apéndice han sido incorporados en el
Articulo 1, Apéndice Obligatorio I-121.3.

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APENDICE II OBLIGATORIO
CONTROL DE CONTAMINANTES PARA LA EXAMINACIÓN
POR LIQUIDOS PENETRANTES

II- 610 ALCANCE

Este Apéndice contiene los requerimientos para el control del contenido de
contaminantes para todos los materiales de líquidos penetrantes usados en aleaciones a
base de Níquel, Aceros Inoxidables Austeníticos, y Titanio.

II-640 REQUERIMIENTOS
II-641 ALEACIONES A BASE DE NIQUEL

Cuando se examinan aleaciones a base de Níquel, todos los materiales penetrantes
deberán ser analizados individualmente por el contenido de Azufre en concordancia con
SE-165, Anexo 4. Por otra parte, el material puede ser descompuesto en concordancia
con SD-129 y analizado en concordancia con SD-516. El contenido de Azufre no deberá
exceder el 1% por peso.

II-642 ACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS O DUPLEX Y TITANIO

Cuando se examina Aceros Inoxidables Austeníticos o Dúplex y Titanio, todos los
materiales penetrantes deberán ser analizados individualmente por el contenido de
Alógenos en concordancia con SE-165, Anexo 4. Por otra parte, el material puede ser
descompuesto y analizado en concordancia con SD-808 ó SE-165, Anexo 2 por el
contenido de Cloro y SE-165, Anexo 3 por el contenido de Flúor. El contenido total de
Halógenos no deberá exceder del 1% por peso.

II-690 DOCUMENTACIÓN

Las certificaciones obtenidas de los materiales penetrantes deberán incluir en número
de baños del fabricante del penetrante y los resultados de los ensayos obtenidos en
concordancia con II- 640. Estos registros deberán ser mantenidos cuando sean
requeridos por la Sección del Código de referencia.

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APENDICE III OBLIGATORIO
TÉCNICAS DE CALIFICACIÓN PARA EXAMINACIONES A
TEMPERATURAS NO ESTANDARIZADAS
III-610 ALCANCE

Cuando una examinación por líquidos penetrantes no puede ser conducida dentro del
rango de temperatura estándar de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), la temperatura de
la examinación deberá ser calificada en concordancia con este Apéndice.

III-630 MATERIALES

Un bloque comparador de líquido penetrante deberá ser hecho como sigue. Los bloques
comparadores de líquidos penetrantes deberán ser hechos de Aluminio, ASTM B209,
Tipo 2024, de 3/8” (9.5 mm) de grueso, y deberían tener las dimensiones de superficie
aproximada de 2”x 3” (50 mm x 75 mm). En el centro de cada superficie, un área
aproximadamente de 1” (25 mm) de diámetro deberá ser marcada con un creyón o
pintura indicando la temperatura de 950ºF (510 ºC). El área marcada deberá ser
calentada con un soplete, un mechero Bunsen, o dispositivo similar a una temperatura
entre 950ºF (510ºC) y 975ºF (524ºC). La muestra entonces deberá ser inmediatamente
templada en agua fría, que produce una malla de finas grietas en cada cara. El bloque
luego deberá ser secado mediante calentamiento a aproximadamente 300ºF (149ºC).
Después de enfriamiento, el bloque deberá ser cortado por la mitad. Una mitad de la
muestra deberá ser designado bloque “A” y el otro bloque “B” para la identificación en
el procesamiento subsecuente. La figura III-630 ilustra los bloques comparadores “A” y
“B”. Como una alternativa para cortar el bloque por la mitad para hacer los bloques “A”
y “B”, puede ser hecho separando los bloques de 2” x 3” (50 mm x 75 mm) usando la
técnica de calentamiento y temple como se describió anteriormente. Los dos bloques
comparadores con patrones de grietas emparejadas exactamente pueden ser usados.
Los dos bloques deberán ser marcados “A” y “B”.

III-640 REQUERIMIENTOS
III-641 APLICACIÓN DEL COMPARADOR

III – 641.1 Temperatura menor de 40ºC (5ºC). Si se desea calificar un
procedimiento de examinación por líquido penetrante a una temperatura menor de
40ºF (5ºC), el procedimiento propuesto deberá ser aplicado al bloque “B” después que
el bloque y todos los materiales hayan sido enfriados y mantenidos a la temperatura de
examinación propuesta hasta que la comparación sea terminada. Un procedimiento
estándar el cual ha sido previamente demostrado como apropiado para su uso deberá
ser aplicado al bloque “A” en el rango de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC hasta
52ºC). Las indicaciones de las grietas deberán ser comparadas entre los bloques “A” y

17. Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected],
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“B”. Si las indicaciones obtenidas bajo las condiciones propuestas en el bloque “B” son
esencialmente la misma como se obtuvo en el bloque “A” durante la examinación a 40ºF
hasta 125ºF (5ºC hasta 52ºC), el procedimiento propuesto deberá ser considerado
calificado para su uso. Un procedimiento calificado a una temperatura menor de 40ºF
(5ºC) deberá ser calificada de esa temperatura a 40ºF (5ºC).

III-641.2 Temperatura mayor de 125ºF (52ºC). Si la temperatura propuesta para
la examinación esta sobre 125ºF (52ºC), el bloque “B” deberá mantenerse a esta
temperatura en toda la examinación. Las indicaciones de las grietas deberán ser
comparadas como se describió en III-641.1 mientras el bloque “B” esté a la temperatura
propuesta y el bloque “A” esté en un rango de temperatura de 40ºF hasta 125ºF (5ºC
hasta 52ºC).

18. Prohibida la reproducción de este material por cualquier vía, [email protected],
0416-3332202. Página 18

Para calificar un procedimiento para temperaturas sobre 125ºF (52ºC), los límites de
temperaturas mayores y menores deberán ser establecidos y el procedimiento calificado
a estas temperaturas. [Como un ejemplo, para calificar un procedimiento para un rango
de temperatura de 126ºF (52ºC) hasta 200ºF (93ºC), la capacidad de un penetrante para
revelar las indicaciones en el comparador deberá ser demostrada a ambas
temperaturas].

III-641.3 Técnicas Alternas para Penetrantes de Contraste de Color. Como una
alternativa a los requerimientos de III-641.1 y III-641.2, cuando se usan penetrantes de
contrastes de color, es permisible usar un bloque comparador simple para las
temperaturas estándar y no estándar para hacer la comparación mediante la fotografía.

(a) Cuando se usa un bloque comparador simple y una técnica fotográfica, los detalles
de procesamiento (como sea aplicable) descritos en III-641.1 y III-641.2 aplican. El
bloque deberá estar completamente limpio entre los dos pasos de procesamiento. Las
fotografías deberán ser tomadas después del procesamiento a la temperatura no
estandarizada y luego después del procesamiento a la temperatura estándar. La
indicación de grietas deberá ser comparada entre las dos fotografías. El mismo criterio
para la calificación según III-641.1 deberá aplicar.
(b) Las técnicas de fotografías idénticas deberán ser usada para hacer la comparación de
las fotografías.