Aulas 3 e 4 - Introd. a Engenharia de Fabricação

Curso: Engenharia de Produção (UAEP/CDSA/UFCG)
Disciplina: Introdução à Engenharia de Fabricação
Professor: João Pereira Leite

1. UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE - UFCG
CENTRO DE DESENVOLVIMENTO SUSTENTÁVEL DO SEMIÁRIDO –CDSA
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Prof.: João Pereira Leite
TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE
NBR 6158 NBR 6158
TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE TOLERÂNCIA E RUGOSIDADE
NBR 6158 NBR 6158

2. Tolerância e rugosidade Tolerância e rugosidade
Apresentar os conceitos de tolerância
dimensional e rugosidade e sua influência na
fabricação,
no
controle
de
qualidade
e
na
Objetivos Objetivos
2
fabricação,
no
controle
de
qualidade
e
na
manutençãode equipamentos (substituição de
peças)

3. A fabricação de partes constituintes de equipamentos
(peças)
deve possibilitar a montagem sem a
necessidade de ajustes pós-fabricação
para
minimização
dos
custos
;
Importância do controle da tolerância e rugosidade Importância do controle da tolerância e rugosidade
Tolerância e rugosidade Tolerância e rugosidade
3
minimização
dos
custos
;
O controle de tolerância e rugosidade
garantirá a
intercambiabilidade
de peças durante operações de
concerto;
A intercambiabilidade na fabricação
possibilitará a
escolha, ao acaso, de uma peça de qualquer lote de
fabricação
, sem que haja o risco de uma montagem
inadequada
(ou
até
impossível)
;

4. Os processos de fabricação, por mais eficientes que
seja, geram peças com dimensões diferentes das
nominais.
Dificilmente duas peças serão “iguais” do
ponto
de
vista
dimensional
;
Importância do controle da tolerância e rugosidade Importância do controle da tolerância e rugosidade
Tolerância e rugosidade Tolerância e rugosidade
4
ponto
de
vista
dimensional
;
A inexatidão existirá mesmo em peças
fabricadas em um mesmo lote, por um
mesmo equipamento, em condições normais
e controladas, usando a mesma matéria-
primaeomesmoprocedimentooperacional.

5. Tolerância Tolerância
Um eixo tem a dimensão nominal de 30mm e uma luva de
31mm.Com base nestas informações podemos
concluir que a montagem da luva no eixo está
garantida?
5

6. Tolerância Tolerância
Um eixo tem a dimensão nominal de 30mm e uma luva de
31mm.Com base nestas informações podemos
concluir que a montagem da luva no eixo está
garantida?
NÃO!
6
NÃO! TUDO
DEPENDERÁ
DAS
TOLERÂNCIAS
ENVOLVIDAS!

7. Tolerância Tolerância
Definição Definição
Os processos de fabricação depeças inicia com a fase de
projeto,ondeseespecificaascaracterísticasdesejáveis.
7
O ATINGIMENTO OU NÃO DAS ESPECIFICAÇÕES
DEPENDERÁ DA FABRICAÇÃO DA PEÇA E VERIFICAÇÃO!

8. Tolerância Tolerância
Definição Definição
Os processos de fabricação de peças e componentes
sofremainfluênciadeumasériedevariáveis:
Homem
Tecnologia
8

Tecnologia
Ferramenta,
sistemasdecontrole
Procedimentos,etc.
Independente do funcionamento isolado ou em conjunto
destas peças,
deve-se estabelecer uma faixa de variação
para cada uma dessas dimensões que garanta a
funcionalidade do referido elemento. A essa faixa, dá-se
onomedetolerância
.

9. Tolerância Tolerância
Definição Definição
A tolerância representa o
limite de inexatidão
permitidonoprocessodefabricaçãodeumapeça.
9
Dimensão
nominal
Dimensão
máxima
Dimensão
mínima

10. Tolerância Tolerância
Definição Definição
A tolerância representa o
limite de inexatidão
permitidonoprocessodefabricaçãodeumapeça.
Tolerância = 0,091
10
Dimensão
máxima
Dimensão
mínima
40,091
40,000

11. Tolerância Tolerância
Exatidão e precisão Exatidão e precisão
Coisas
11
Exatidão? Precisão?
Coisas diferentes?

12. Tolerância Tolerância
Exatidão e precisão Exatidão e precisão
=
12
Exatidão? Precisão?
•Alta
•Baixa
•Baixa
•Baixa
•Baixa
•Alta
•Alta
•Alta
=
Exatidão é uma medida de erro
e não de incerteza.

13. Tolerância Tolerância
1 – DIMENSÃO NOMINAL: É a dimensão indicada no
desenho.
Ex:r=45mm
Terminologia Terminologia
13
2 – DIMENSÃO EFETIVA: É a dimensão obtida a partir da
mediçãocomuminstrumentoadequado.
Ex:r=45,007mm

14. Tolerância Tolerância
3 – DIMENSÕES LIMITES: São os valores máximo e
mínimopossíveisparaadimensãoefetiva.
Terminologia Terminologia
4 – DIMENSÃO MÁXIMA: É o valor máximo admissível para
a
dimensão
efetiva
.
dmáx d
dmin
14
para
a
dimensão
efetiva
.
5 – DIMENSÃO MÍNIMA: É o valor mínimo admissível para
adimensãoefetiva.
dmáx d
dmin
Várias
possibilidades

15. Tolerância Tolerância
6 – AFASTAMENTO: é a diferença entre as dimensões
limiteseanominal.
Terminologia Terminologia
7 – AFASTAMENTO INFERIOR: É a diferença entre a dimensão
mínima
e
a
nominal
.
15
dimensão
mínima
e
a
nominal
.
8 – AFASTAMENTO SUPERIOR: É a diferença entre a
dimensãomáximaeanominal.
A tolerância é dada pela diferença entre as dimensõ es
máxima e mínima ou entre os afastamentos superior e
inferior!

16. Tolerância Tolerância
9 – TOLERÂNCIA: é a diferença entre as dimensões
máxima e mínima ou entre os afastamentos superior e
inferior.
Terminologia Terminologia
10
–
LINHA
ZERO
:
É
a
linha
que
indica
a
dimensão
16
10
–
LINHA
ZERO
:
É
a
linha
que
indica
a
dimensão
nominaleservedeorigemaosafastamentos.
•Afastamentos
acima
da linha zero serão
positivos
;
•
Abaixo da linha zero
serãonegativos
.

17. Tolerância Tolerância
Terminologia Terminologia
Afast. inferior
Afast. superior
Tolerância
17
Dimensão
nominal
Linha zero
Linha de centro

18. Tolerância Tolerância
Exemplo 1 Exemplo 1
80,080
79,999
80
18
Responda:
Dimensão nominal: _____
Dimensão máxima: _____
Dimensão mínima: _____
Afastamento superior: _____
Afastamento inferior:_____
Tolerância: _____

19. Tolerância Tolerância
Exemplo 2 Exemplo 2
0,040
40
0,001
Responda:
Dimensão nominal: _____
Dimensão máxima: _____
Dimensão mínima: _____
Afastamento superior: _____
Afastamento inferior:_____
Tolerância: _____
19

20. Tolerância Tolerância
Folga e interferência Folga e interferência
20
Os valores de tolerância indicarão se a
montagem ocorrerá com folga ou
interferência!

21. Tolerância Tolerância
Folga e interferência Folga e interferência
21
Os valores de tolerância indicarão se a
montagem ocorrerá com folga ou
interferência!

22. Ajustes Ajustes
Terminologia Terminologia
1 – EIXO: Peça em que sua superfície externa encaixa na
superfícieinternadeoutrapeça.
As dimensões de
eixos são escritas
em letras
22
2 – FURO: Peça em que sua superfície interna encaixa na
superfícieexternadeoutrapeça.
em letras
minúsculas
As dimensões de
furos são escritas
com letras
maiúsculas

23. Ajustes Ajustes
Terminologia Terminologia
3 – FOLGA(F): Ocorre quando a dimensão efetiva do eixo
émenorqueadofuro.
•A
folga máxima
de um
conjunto
eixo/furo
ocorrerá
23
conjunto
eixo/furo
ocorrerá
quando da união de
um furo
de dimensão máxima e um
eixodedimensãomínima
;
•
EAMÍNIMA?
E quando
o eixo for
maior que
o furo?
Fmax = Dmax -dmin

24. Ajustes Ajustes
Terminologia Terminologia
4 – INTERFERÊNCIA (I): Ocorre quando a dimensão
efetivadoeixoémaiorqueadofuro.
•A
interferência mínima
de
um
conjunto
eixo/furo
24
de
um
conjunto
eixo/furo
ocorrerá quando da união
de
um eixo de dimensão
mínima e um furo de
dimensãomáxima
;
•
EAMÁXIMA?
Imin = Dmax -dmin

25. Ajustes Ajustes
Definição Definição
Os ajustes é o comportamento de um eixo ou de um
furode
mesmasdimensõesnominais
.
Osajustespodemocorrercom:
•
Folga
25
•
Folga
•Interferência
•Incerto.
O ajuste será incerto
quando puder ocorrer
folga ou interferência a
depender da dimensão
efetiva das peças

26. Ajustes Ajustes
EXERCÍCIO EXERCÍCIO
Em um encaixe furo/eixo de dimensão nominal 40 mm,
tendo o furo um afast. superior (As) de 0,064 mm e
inferior(Ai)de0,025mm eoeixoafast.Superior(as)de
0,000mmeinferior(ai)de-0,039mm,determine:
•
O
esboço
do
comportamento
do
conjunto
furo/eixo
26
•
O
esboço
do
comportamento
do
conjunto
furo/eixo
(USARCOMOBASEOSLIDE17);
•Determinar o tipo de ajuste que ocorre (folga,
interferênciaouincerto);
•Determinarastolerânciasparaofuroeparaoeixo;
•Determinar as folgas ou interferências máximas e
mínimasparaoconjunto.