BERMA DE PAVIMENTO BACHEO SUPERFICIAL.pdf

PRACTICA

1. BACHEO SUPERFICIAL CON
MEZCLA PREPARADA EN FRIO
REPARACIÓN DE BERMAS DE
MATERIAL GRANULAR EN
PAVIMENTO RÍGIDO.

2. Bacheo superficial con mezcla
preparada en frio
Definición:
Lospavimentosflexiblessediseñanpara
unperiododediez(10)añosdevidaútil,
sinembargo,paramanteneresteperiodo
y/oprolongarelmismoserequierede
realizarmantenimientoconstante.Unade
laspatologíasmáscomuneseslaaparición
debachesenlarodadura,losbachessonla
pérdidadematerialsuperficialdemanera
puntualyseconocenpopularmentecomo
huecos.

3. Bacheo superficial con mezcla
preparada en frio
Descripción:
Seconsiderabacheosuperficialasfáltico
cuandolaprofundidaddelbachenoexcede
elespesordelacarpetaasfálticaenla
extensióndelasáreasafectadas.
Seconsiderabacheosuperficialcuandolas
áreasafectadastenganunaextensiónmenor
decien(100)metroscuadrados,porcada
sietemil(7000)metroscuadradosde
pavimento.

4. Materiales
AgregadosPétreos:
Losmaterialespétreosdebenserelproductodela
explotacióndelmaterialgranularprovenientedemacizos
rocososodebancosdematerialesaluvionalesobienel
productodelamezcladediferentesorígenes.
FilleroMaterialdeRelleno:
Losproductosempleadoscomofiller;cementopórtlandocal
hidratada,debencumplirconloestablecidoenla
especificacióngeneral.Nosepermiteelempleodelimoscomo
rellenomineral.

5. Materiales
Materiales Especiales de Aporte:
La especificación complementaria puede indicar la
utilización del producto resultante de la trituración de
llantas neumáticas usadas.
Ligantes Asfalticos y residuo asfáltico de la
destilación:
En la elaboración de mezclas asfálticas en frío se
debe emplear emulsión asfáltica o emulsión asfáltica
modificada con polímero.

6. Materiales
Agua:
El agua que se utilice para el mezclado, debe ser
razonablemente limpia, libre de aceites, sales,
ácidos, alcalis, azúcar, vegetales u otras substancias
perniciosas para el producto terminado.
Aditivos:
Los aditivos que se utilicen para regular la rotura de
la emulsión empleada deben ser compatibles con los
agentes emulsionantes utilizados en la fabricación de
la emulsión.

7. GranulometríaAbertura mm Designación 9.5 (3/8")12.5 (1/2")19 (3/4")
50 2" - - -
37.5 1 1/2" - - -
25 1" - - 100
19 3/4" - 100 90 - 100
12.5 1/2" 100 90 - 100 72 - 89
9.5 3/8" 90 - 100 76 - 92 60 - 82
6.3 1/4" 70 - 89 56 - 81 44 - 71
4.75 N°4 56 - 82 45 - 74 37 - 64
2 N°10 28 - 64 25 - 55 20 - 46
0.85 N°20 18 - 49 15 - 42 12 - 35
0.425 N°40 13 - 37 11 - 32 8 - 27
0.25 N°60 10 - 29 8 - 25 6 - 21
0.15 N°100 6 - 21 5 - 18 4 - 16
0.075 N°200 2 - 10 2 - 9 2 - 8
Tamaño Nominal de Material Pétreo mm (in)
Tabla 1. Requisitos de Granulometria de Materiales Pétreos Mezclas Asfálticas de
Granulometría Densa en Frío
Malla

8. Requisitos de calidad, material
pétreo2.4 2.4 2.4
35 30 30
18 18 15
En sulfato de sodio15 15 15
En sulfato de magnesio20 20 20
40 40 35
Una cara 90 95 100
Dos o mas caras80 85 90
20 20 20
2.4 2.4 2.4
40 45 45
45 50 55
18 15 12
Particulas Alargadas y lajeadas; %, máximo
Desgaste Microdeval, %, máximo
Intemperismo acelerado, %, (5 ciclos),
máximo
Particulas trituradas, %, mínimo
Desprendimiento por fricción, %, máximo
ARENA Y FINOS
Equivalente de Arena, %, mínimo
Azul de metileno, mg/g,máximo
Densidad relativa del material pétreo (dpd), mínimo
Angularidad, %, mínimo
Densidad relativa del material petreo seco, mínimo
GRAVA
Valor
Tabla 2. Requisitos de Calidad del Material Pétreo para Mezclas Asfálticas de Granulometria
Densa en Frío
Desgaste de Los Angles, %, máximo
Caracteristicas

9. Proceso de ejecución
1.Señalización
2.Marcareláreaareparar
3.Cortarelbache
4.Quitarelescombros
5.Impermeabilizarlabaseconmaterial
bituminoso
6.Colocacióndemezclaasfálticaenfrio
7.Compactacióndelamezcla

10. Medición
La cantidad de concreto asfáltico en frío
será medida en metros cúbicos (m3) de
mezcla producida, colocada, compactada.

11. TEMA 2
REPARACIÓN DE BERMAS
DE MATERIAL GRANULAR
EN PAVIMENTO RÍGIDO.

12. Definición de bermas
Labermaesunabandalongitudinalquese
disponejuntoalosbordesdelacalzada,no
destinadaalacirculacióndevehículos.Sus
principalesfuncionesson:Constituirunazonade
transiciónentrelazonadecirculaciónde
vehículosyelexteriordelavía,dondenohay
movimientoatalvelocidad.
Posibilitarladetenciónpormotivos de
emergenciadeunvehículo,deformaqueno
interrumpaomolestealrestodevehículos
quecirculanporlavía.

13. Descripción
Reparacióndebermasdematerialgranular
encalzadasconpavimentorígido,quese
encuentrendesniveladasrespectodelborde
delpavimento,queesténdeformadasocuya
geometríanoseajusteaunplanolisocon
unapendienteuniformeyadecuada.

14. Reparación de bermas
CRITERIOPARALAEJECUCIÓN
Laactividaddebe ejecutarseinmediatamente
identificadoundesnivelmayora40mmentrelaberma
yelpavimentorígido.
NIVELDEMANTENIMIENTO
Recuperar las condiciones de la berma la adecuada
circulación vehicular con seguridad, comodidad, rapidez
y economía

15. Proceso de ejecución
1.Colocar señales preventivas y dispositivos de seguridad
2.Debe contar con los uniformes, Cascos y todos los
elementos de seguridad industrial de acuerdo con las
normas establecidas.
3.Previamente a la ejecución de la actividad debe
identificarse las zonas de las bermas que presentan
desniveles respecto del borde del pavimento o que se
encuentren deterioradas y marcarlas.
4.La zona por reparar puede ser parcial con relación al
ancho total de la berma, siempre que pueda darse una
pendiente transversal adecuado en todo el ancho
5.Recortar la zona por tratar utilizando sierras circulares con
cortes limpios (Sin daños en la carpeta asfáltica o el
tratamiento superficial que no se repara), Y con las
paredes verticales.

16. Proceso de ejecución
6.Remover el material excesivamente húmedo o contaminado, la
base se escarificará hasta una profundidad mínima de 50mm.
7.La imprimación de base, el riego de Liga de las superficies
asfálticas, así como la colocación de mezclas asfáltica o
tratamiento superficial de reemplazo, según corresponda, se
ajustará a las respectivas secciones.
8.Los procedimientos que se utilicen para realizar estos trabajos
no deberán afectar, en forma alguna, otras áreas del
pavimento, de las bermas y demás elementos de la vía no
incluidos en el trabajo.
9.Hacer la limpieza general del sitio de trabajo y los materiales
extraídos o sobrantes deberán ser trasladados a los depósitos
de excedentes autorizados.
10.Al terminar los trabajos, retirar las señales y dispositivos de
seguridad en forma inversa o como fueron colocados.

17. Materiales, personal y equipo
Enlamanodeobratendremosal:
1.Superintendentedeobra
2.Capataz
3.Perforista
4.6peones
El equipo a necesitar es:
1.Camión volquete ≤ 8 m
3
2.Placa vibratoria

18. Medición
El material a utilizar es la capa su base y
tendrá una producción promedio por día de
300 m
3
/día, donde la unidad de medida
será por metros cubico

19. GRACIAS POR SU
ANTENCIÓN